中国玻璃行业发展现状分析
2023年金融危机下中国玻璃产业发展现状分析
金融危机下中国玻璃产业发展现状分析目前，由美国次贷危机引发的百年不遇的金融危机，已引起了国际、国内金融市场猛烈动荡，股票市场、期货市场、外汇市场、保险市场都受到了相当严峻的冲击。
由于国内玻璃市场与国际玻璃市场联动紧密，玻璃产业在这场金融危机中明显也难以独善其身。
这场风暴给我国玻璃产业的进展带来的冲击和挑战不容忽视。
挑战之一是增速下降金融危机导致玻璃工业的景气度下降。
目前在经济周期性调整和金融危机冲击的双重作用下，玻璃业整体上加速下滑。
2022年全年平板玻璃产量约为5.7亿重量箱，同比约增长5.1％。
这是近10年来，玻璃产量增速首次滑向一位数。
依据中国建材联合会信息部和中国建筑玻璃与工业玻璃协会统计，2022年，全国玻璃生产增长下行趋势更加明显。
河北、山东、河南、广东、浙江玻璃产量下降。
河南玻璃产量下滑增速。
挑战之二是需求缩减2022年我国玻璃产量消失增速下降的重要缘由是市场需求消失了缩减。
近年来拉动玻璃行业的三大引擎———房地产业、汽车业和出口都由于受到国际金融危机的影响而消失了大幅度下滑，故而导致了玻璃产业的同步反应。
今年3月份，国内60家重点玻璃企业生产浮法玻璃3126万重量箱，1~3月份累计生产浮法玻璃9309万重量箱。
与2022年同期相比累计产量削减7.12%。
累计产量最多的省份是河北省1664万重量箱、山东省1025万重量箱、江苏省1021万重量箱、广东省988万重量箱、浙江省895万重量箱。
挑战之三是价格下滑与玻璃行业紧密相关的房地产行业是如临严冬，玻璃市场亦处于一片萧条之中。
中国的玻璃市场在这次金融风波中，也随着人民币汇率及国际金融市场的波动，玻璃价格消失与国际市场全都性的下降。
去年9月份以后，山东玻璃价格回落，10月份全省玻璃价格连续下滑。
平板玻璃价格在2022年四季度跌至近年来的最低点后，目前整体价格仍旧维持在底部徘徊。
挑战之四是资金紧缺金融危机导致企业库存和资金风险明显加大。
2023年我国浮法玻璃产能和拟增产能布局分析
我国浮法玻璃产能和拟增产能布局分析我国玻璃工业经过改革开放以来的跨越式进展，目前已经成为世界上生产规模最大的平板玻璃生产国，2022年，平板玻璃总产量达57422.9万重量箱，占世界总产量的48％以上，浮法技术主导了平板玻璃的进展，浮法玻璃产量已占平板玻璃总产量的83％以上；加工玻璃进展快速，基本满意了建筑业、汽车业和其他新兴产业的需要，平板玻璃及加工玻璃产业已成为我国国民经济进展和提高人民生活水平所不行或缺的重要材料工业。
进展回顾据国家统计局统计资料显示，2022年，全国平板玻璃总产量达57422.9万重量箱，比2022年增产2766万重量箱，增幅为5.06%。
6地区详细数值见下表：随着我国浮法玻璃技术的不断提高与创新，浮法工艺已成为我国平板玻璃生产的主导技术，逐步取代了垂直引上工艺和平拉工艺。
截至2022年年底，我国已建成浮法玻璃生产线190条，其中全部或主要采纳中国浮法技术的生产线近160条。
2022年，我国浮法玻璃总产量达4.78亿重量箱，其中优质浮法玻璃产量约占28%以上。
2022年，我国已投产的浮法玻璃生产线14条，新增产能约5856万重量箱，新增生产线状况如表3。
通过多年进展，在大力推动产业结构调整的同时，浮法玻璃生产线的建设周期、投资规模、技术经济指标显著改善：建设周期由过去18～22个月缩短到12个月左右；通过优化设计方案、合理选配生产设备、加强施工管理等措施，确保资金合理使用，建设投资大幅下降；能耗、成本、总成品率、劳动生产率、窑龄等技术经济指标不断改善。
目前，浮法玻璃生产线平均热耗已降到7800kJ/kg玻璃液以下，总成品率可达85%以上，每年浮法线劳动生产率可达6000～8000重量箱/人，窑龄已普遍达到5～8年。
我国利用国产技术已建成900～1000t/d 大型浮法玻璃生产线，品种从一般厚度扩展到超薄（0.55～1.3mm）、超厚（15～25mm），开发了在线镀膜玻璃（阳光膜和Low-E膜）、自洁、超白、本体着色、微晶、防火玻璃等新品种。
3 中国玻璃的历史与现状(中英文对照版)
中国玻璃的历史与现状没有人清楚玻璃在何时何地以何种方式产生......中国制作玻璃的启蒙时期可以推算到春秋末战国初那个烽火连天的时代，大约比美索不达米亚平原上的第一块玻璃晚上整整2500年。
河南辉县玻璃阁出土的吴王夫差剑上镶嵌有3片玻璃，湖北江陵出土的越王勾践剑上镶有2片玻璃，它们差不多是中国现在已经出土的年代最早的玻璃了。
但其后发展一直很缓慢。
自春秋至汉代为中国玻璃制造的早期阶段，当时已能炼制七种颜色的玻璃，制作工艺有模制、堆贴、镶嵌等。
至清代，玻璃制造业有很大发展，最大的产地为山东的颜神镇，其次有苏州、广州等。
民国元年（1912年）长沙工商业者彭次英，肖丽生等人集股白银18万两，于长沙六铺街建麓山玻璃公司.据海关史载，年出口值约六七万关平两（每一关平两约折合银元1.6元）。
中华人民共和国建立后，湖南玻璃工业有了较快的发展。
1954年，原来小而分散的30家玻璃企业改组合并为公私合营长沙市玻璃厂，湘潭市玻璃厂，衡阳市玻璃厂，邵阳市玻璃厂，洪江市玻璃厂和长沙晶湘玻璃生产合作社等五厂一社。
其中，长沙晶湘玻璃厂是肖丽生的小儿子肖衡甫于五十年代初创办的。
肖阴云即肖丽生的孙子，继承了祖父辈的事业，其年轻时在桂林与李四光在同一研究所工作，后在桂林创办玻璃厂。
由于战乱，玻璃厂迁到了重庆，最后又迁到香港。
新中国成立后，肖阴云毅然将其在香港的产业和公司送给好友和徒弟，带着90多个技术人员和少量的设备回国创业，在湖南他创办了当时国内最大的晶湘搪瓷热水瓶厂。
后晶湘搪瓷热水瓶厂分成保温瓶厂和搪瓷厂两部分。
上海、大连及重庆等地作为近代中国民族工业的发源地，人工玻璃工业曾盛极一时，曾有“北有大连，南有北玻”之说，（注：“北玻”指重庆北碚玻璃厂）.近年来，以出口为主导的手工玻璃行业发展迅速，出口总额年均增长1亿美元。
The History and Current Situation of C hinese GlassNobody really knows where, when and how glass was first produced······The Enlightenment Period of Chinese glassmaking can be dated back to the late Spring and Autumn Period and early Warring State s Period, when the flames of battles raged everywhere. This puts the advent of Chinese glassmaking 2500 years later than that on the Mesopotamian Plains. The sword of Fuchai (King of Wu), unearthed in Hui County of Henan Province has three slices of glass,while the sword of King Yue, which was unearthed in Jiangling, Hubei Province, has two slices of glass. These two artifacts are the oldest to have been excavated to date in China. But it had a slow development from then. The Spring and Autumn Period to Han Dynasty was first period of China’s glassmaking. At that time, people could use the making methods, such as mold-made、stack and inlaying to made glass with severn colors. During Qing Dynasty, the glassmaking had a great development. The largest producing area was Yanshen town, in Shangdong province, then Suzhou and Guangzhou etc.In the first year of the Republic of China, the businessmen Peng Ciying and Xiao Lisheng in Changsha gathered 180,000 Liang (a unit of value) silver and founded a glass company c alled Lushan in the Six Shops Street of Changsha City. Its yearly export value was about sixty to seventy Guan ping Liang silver (one Guan ping Liang equals 1.6 Silver Yuan).After the founding of People’s Republic of China, the glass industry in Hunan experienced great development. In 1954, 30 small and scattered glass enterprises were reorganized into five factories and one cartel, namely, the Joint State-private Ownership Glass Factory of Changsha City, Glass Factory of Xiangtan City, Glass Factory of Hengyang City, Glass Factory of Shaoyang City, Glass Factory of Hongjiang City and Jingxiang Glass Production Cartel in Changsha City. Among them, Jingxiang Glass Factory in Changsha City was established by Xiao Hengpu-----the junior son of Xiao Lisheng in 1950s.Xiao Yinyun is the grandchild of Xiao Lisheng. He inherited the career from his grandfather and father. When he was young, he worked in the same Research Centre as Li Siguang, but then went on to establish a glass factory in Guilin. Because of the War, the glass factory was moved to Chongqing, then to Hongkong. After the founding of People’s Republic of China, Xiao Yinyun gave his property in Hongkong to his friends and apprentice. After making a resolution, he returned to the mainland with a staff of about 90 technicians and a small quantity of equipment and established the Jingxiang Porcelain Enamel Thermos Factory in Hunan Province which was the largest one in China at that time. Later on, theJingxiang Porcelain Enamel Thermos Factory was separated into the Thermos Factory and the Enamel Factory.As the cradleland of Neoteric China’s Nationa Industry, handmade glassware industry in Shanghai、Dalian and Chongqing were prosperous for a time. There wa s a saying, “there is Dalian(Glass Factory) in North China, while there is Bei Glass (Factory) in South China.”(remarks: Bei Glass (Factory) refers to Bei Bei Glass Factory in Chongqing City.)’In recent years, the handmade glass industry which led in export developed promptly. On average, there was one hundred million dollars annual export amount increased.。
2024年玻璃市场运行情况及后市展望
20世纪90年代以来，玻璃行业在中国发展迅速，销售收入增长迅速。
然而，2024年以后，玻璃行业进入到一个发展的新阶段。
谈及2024年的玻璃市场运行情况及后市展望，我们需要从几个方面来进行分析。
首先，从市场需求角度来看，2024年中国经济增速放缓，楼市调控政策的影响使得玻璃需求受到挤压。
尤其是房地产市场需求的下降，使得建筑玻璃需求减少，这对玻璃行业来说是一个巨大的冲击。
同时，汽车行业的增长也有所放缓，对汽车玻璃需求增长也产生了一定的压力。
然而，中国人口规模的不断扩大和城市化进程的推进，为玻璃行业提供了新的增长机遇。
尤其是节能环保玻璃、电子玻璃等新产品的需求有望增加，为行业的发展带来新的动力。
其次，从产能过剩问题来看，2024年玻璃行业产能依然过剩，市场竞争日趋激烈。
特别是中小规模的玻璃企业，产能过剩、产品同质化严重，利润空间受到严重挤压。
对于行业发展来说，需要加强企业间的整合，提高市场竞争力，并加强技术创新，提高产品附加值。
再次，从技术创新角度来看，2024年玻璃行业在技术创新方面取得了一些进展。
在建筑玻璃领域，隔热玻璃、自洁玻璃等技术得到了应用和推广；在汽车玻璃领域，安全玻璃、隔音玻璃等技术不断完善。
这些技术创新为玻璃行业增加了新的市场需求点，提高了产品附加值。
此外，玻璃行业还可以通过开展绿色制造、循环经济等方面的技术创新，进一步提高行业的可持续发展能力。
最后，展望2024年的玻璃市场发展，我们可以看出，随着中国经济结构调整的推进，玻璃行业将面临更大的挑战。
一方面，市场需求的不确定性将给企业带来压力，需要加强市场调研和产品创新，适应市场的需求变化。
另一方面，产能过剩问题将继续存在，需要加强企业间的整合和提高市场竞争力。
同时，政府对环保产业的支持和鼓励也将为玻璃行业带来新的机遇。
综上所述，从2024年的玻璃市场运行情况及后市展望来看，玻璃行业面临的挑战与机遇并存。
通过加强技术创新、提高市场竞争力，玻璃行业有望在未来取得更好的发展。
中国玻璃行业库存、价格及经营情况分析
中国玻璃行业库存、价格及经营情况分析一、行业库存及价格玻璃需求旺盛，2019年6月以来玻璃库存快速下行。
2019年6月玻璃库存快速下降，2019年6-8月玻璃库存下降664万箱，绝对值远超以往5年，从按下降幅度看，高达14.9%，库存消化速度也显著快于以往年份。
库存下降主要源于需求改善。
2019年以来供给端相对稳定，2019年前3季度深加工企业订单平均天数在42天左右，其中54%企业订单量较去年同期持平，28%企业订单增加，18%订单减少。
整体看，下游订单较2018年同期更好。
高位库存压力逐渐缓解之后，玻璃价格6月初逐步企稳回升，8月开始加速上涨，近期仍保持上涨态势。
从供给端来看玻璃在产产能并未增加，叠加沙河地区产线停产催化，玻璃价格上涨。
9月底玻璃在产产能约8.68亿重箱，较去年底下降1489万重箱，供给并未增加，在旺盛需求下，玻璃价格自6月开始上涨，且8月以来有加速上涨的趋势，6-8月，全国玻璃均价已上涨90元/吨，上涨幅度约为6.1%，为近6年（6-8月涨幅）第二高。
在玻璃价格上涨的同时，成本端纯碱、石油焦价格下行显著，6-8月重质纯碱均价下降约213元/吨，石油焦下降约190元/吨，预计玻璃企业盈利水平将显著好转。
2019年4月来，玻璃生产企业库存趋势性下降，截至10月末，已累积下降2017万重箱，幅度50%，远超往年平均水平。
高位库存压力逐渐缓解之后，玻璃价格6月初逐步企稳回升，8月开始加速上涨，近期仍保持上涨态势。
二、行业经营情况2019年1-9月玻璃上市公司合计收入约达317亿元，同比增约2.4%；旗滨集团、南玻A收入同比分别变动约7.8%、-6.0%。
2019年3季度玻璃上市公司合计收入约116亿元，同比增约8.2%；其中旗滨集团、南玻A收入同比分别增约7.6%、3.5%。
2019年1-9月玻璃板块净利润合计约20.8亿元，同比增长1.6%，其中主流玻璃厂家旗滨集团、南玻A净利润同比分别变动-3.4%、15.7%。
2023年我国节能玻璃门窗行业市场概况及前景分析
2022年我国节能玻璃门窗行业市场概况及前景分析2022年4月1日，我国《节能法》将全面落实实施，建筑节能将是节能法的重要推广对象，在大力提倡节能减排下，国内建筑物的节能状况受到重视，节能玻璃市场需求也日益扩大。
作为节能玻璃原片的Low-E玻璃，我国2022年产量590万平米，2022年920万平米，不到美国2022年年产量六分之一。
据国家统计局供应的数据，2022年全国30个省市区(不含西藏)中，有29个地区单位GDP能耗下降。
其中，下降幅度超过3%的约有17个地区，2%至3%的有6个地区，1%至2%的有6个地区。
但是，全国除了北京以外，其他地区都没有完成2022年单位GDP能耗降低率的目标任务。
依据去年全国人大通过的“十一五”规划，到2022年，全国万元GDP能耗由2022年的1.22吨标煤下降到1吨标煤以下，降低20%左右。
这意味2022至2022年期间，平均每年单位GDP能耗降低率应为4%。
有关专家认为，今后绿色节能建筑将成为主流。
而建设部也将推行节能标志认证及相应的税收优待政策，以推广节能建筑。
节能玻璃作为重要的建筑节能材料，在推动我国建筑节能方面，正在发挥越来越重要的作用。
中国建筑玻璃与工业玻璃协会的专家对记者表示，我国建筑能耗约占总能耗的四分之一以上，而建筑门窗的能耗又占建筑能耗的一半左右。
由于我国长期不太重视门窗的节能，现有400亿平米的建筑中，95%以上用的是不节能的窗框和玻璃，而每年新增加20亿平米左右的建筑，也是如此。
另外，数十亿平米的公共建筑和数以千万平米计的玻璃幕墙，绝大多数用的也是非节能单片玻璃或一般的中空玻璃。
进展前景宽阔中国建筑玻璃与工业玻璃协会的有关专家表示，我国节能玻璃市场容量大，进展速度快。
初步统计显示，我国2022年玻璃幕墙产量约为1700万平米，外门窗玻璃产量约3亿平米，今后十五年将保持这样的规模。
假如根据70%可以达到节能要求，估算平均每年节能玻璃的市场需求量为2.2亿平米。
中国玻璃制品行业发展现状及趋势
中国玻璃制品行业发展现状及趋势一、玻璃制品定义及分类玻璃制品是指采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。
玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。
玻璃制品的范围广泛，包括建筑玻璃制品、家居玻璃制品、日用玻璃制品、化学玻璃制品、医疗玻璃制品等多个品类。
玻璃制品主要分类二、玻璃制品行业发展政策政策调控产能释放节奏，供给格局有望迎来优化。
2021年7月2日，工信部印发《水泥玻璃行业产能置换实施办法》，并于2022年8月起开始实施。
办法规定“光伏压延玻璃项目可不制定产能置换方案，但要建立产能风险预警机制，规定新建项目由省级工业和信息化主管部门委托全国性的行业组织或中介机构召开听证会，论证项目建设的必要性、技术先进性、能耗水平、环保水平等，并公告项目信息，项目建成投产后企业履信承诺不生产建筑玻璃”。
中国玻璃行业相关政策相关报告：产业研究院发布的《2024-2030年中国玻璃制品行业发展前景预测及投资战略咨询报告》三、玻璃制品行业发展现状1、全球玻璃制品具有透明、坚固、耐腐蚀、易清洁等特点，是人们生活中不可缺少的物品之一。
从全球市场来看，2022年全球玻璃制品行业产量达到近1亿吨，同比增长3.63%，需求量约为9504.23万吨，同比增长3.34%。
2016-2022年全球玻璃制品行业产量及需求量2、中国1）市场规模及市场结构玻璃制品在人民日常生活、社会经济发展中具有重要作用，特别是随着日用玻璃器皿与光学玻璃技术的发展，市场规模稳步扩张。
2022年我国玻璃制品市场规模超过4000亿元，同比上升2.17%。
从细分市场来看，光学玻璃是第一大市场，占比17.39%，其次是日用玻璃制品、制镜及类似品。
2016-2022年中国玻璃制品市场规模及市场结构2）运行情况根据国家统计局数据，2022年我国玻璃制品行业规模以上企业数量达到2321家，较上年增加86家；玻璃制品行业销售收入5138.81亿元，同比增长4.94%；行业总产值5419.57亿元，同比增长5.14%；总资产4228.48亿元，同比增长5.38%；玻璃制品行业利润314.02亿元，同比下降10.25%。
玻纤行业年度总结(3篇)
第1篇2023年，中国玻璃纤维行业在复杂多变的市场环境下，经历了挑战与机遇并存的艰难历程。
在这一年里，行业内部供需失衡、市场需求波动、原材料成本上升等问题持续困扰着企业。
然而，在政策引导和市场需求的推动下，行业也在积极寻求转型升级，努力实现可持续发展。
一、行业整体发展概况1. 产量增速放缓：根据中国玻璃纤维工业协会统计，2023年我国玻璃纤维纱总产量达到723万吨，同比增长5.2%，增速较2022年回落5个百分点。
其中，池窑纱产量达到687万吨，同比增长6.6%。
受市场需求复苏缓慢及产能供需持续失衡影响，行业整体产量增速有所放缓。
2. 经济效益下降：受房地产下行、地方债务危机等因素影响，各大玻纤应用细分市场需求增长普遍不及预期。
2023年，我国规模以上玻璃纤维及制品制造企业主营业务收入同比降低9.6%，利润总额同比下降51.4%。
行业经济效益受到较大冲击。
3. 行业结构调整：在市场需求变化和政策引导下，行业结构调整步伐加快。
部分企业通过技术升级、产品创新等方式，积极拓展高端市场，提高产品附加值。
同时，部分中小企业面临生存压力，行业集中度有所提升。
二、主要问题与挑战1. 供需失衡：受市场需求复苏缓慢及产能过剩问题，玻纤行业供需失衡现象依然存在。
部分企业为降低库存压力，采取减产、停产等措施，导致行业整体产能利用率下降。
2. 成本上升：原材料价格上涨、能源成本上升等因素导致玻纤生产成本持续上升。
在市场竞争加剧的情况下，企业盈利能力受到严重影响。
3. 市场需求波动：房地产、建筑建材、风电等传统应用领域市场需求波动较大，对玻纤行业造成一定影响。
同时，新兴应用领域市场需求尚未形成规模，行业整体增长动力不足。
4. 环保压力：环保政策趋严，企业面临较大的环保压力。
部分企业因环保问题被迫停产、限产，导致行业产能规模进一步缩减。
三、行业转型升级1. 技术创新：企业加大研发投入，提升产品技术水平，拓展高端市场。
如正威新材等企业专注于高性能、特种玻璃纤维及制品的研发、制造与销售，产品和技术在国内外市场上具有竞争力。
2023年LOW-E镀膜玻璃行业市场发展现状
2023年LOW-E镀膜玻璃行业市场发展现状随着建筑节能意识的提高，低辐射玻璃（LOW-E）作为一种节能玻璃，受到越来越多的关注。
近年来，全球LOW-E镀膜玻璃市场逐步扩大，其中中国市场的发展颇具潜力。
本文将对LOW-E镀膜玻璃行业市场发展现状进行探讨。
1.全球市场情况LOW-E镀膜玻璃在全球市场上得到了很好的发展，随着人们对能源消耗的不断关注，节能工程的重要性越来越凸显，而LOW-E镀膜玻璃作为一种新型节能材料，受到了广泛的关注。
根据市场调研机构GMD预测，2020年全球LOW-E玻璃市场规模将达到193亿美元，年复合增长率为10.3%。
2019年，欧洲是全球LOW-E玻璃市场最大的区域，占据市场份额的34.6%。
其次是亚太地区，占据市场份额的29.3%。
北美和拉丁美洲以及中东和非洲地区则分别占据市场份额的22.1%、7.9%和5.2%。
2.中国市场情况在中国，LOW-E镀膜玻璃市场起步较晚，但近年来得到了迅速发展。
根据艾瑞咨询的报告，2017年中国LOW-E玻璃市场规模为580亿元，同比增长11.5%，预计未来几年中国市场将以年均15%-20%的速度增长。
2020年，中国LOW-E玻璃市场规模已达到970亿元，预计未来几年将继续快速增长。
在中国市场中，LOW-E玻璃主要应用于建筑领域，如写字楼、商业中心、别墅等。
随着建筑节能意识的提高，住宅市场的需求也在逐年增长，预计未来几年，住宅市场所占市场份额将逐渐增加。
3.市场发展趋势未来，LOW-E镀膜玻璃市场发展有以下趋势：（1）功能更加多样化。
随着科技的不断提升，LOW-E玻璃的多种镀膜技术不断涌现，不仅具有良好的隔热、遮阳、保温等性能，还能应用于太阳能电池板等领域。
（2）多样化的应用领域。
除了传统的建筑领域，LOW-E玻璃还可应用于汽车、航空航天、光伏等领域。
未来LOW-E玻璃的应用范围将进一步扩大。
（3）环保化和节能化。
LOW-E玻璃的应用具有很好的环保性和节能性，符合国家对环保和能源节约的政策要求。
中国玻璃行业 上半年运行分析及发展趋势
业 结构调整 的若干意见 》 ，进 一步明确 了 “ 十一五”期间玻璃工业结构调整的
长足发展 。３年来 ， 我国新增 ６ 条浮法 ６ 玻璃 生产线 ，产量累计 增长 １ ９ 亿 重 ．３ 箱， 成为历史上发展最 陕的时期。 ０ ６ ２０ 年
平板玻璃 总产量达 ４ ６ ． ６亿重箱 ，共 有 １２ ６ 条浮法玻璃生产 线， 占世界总量４ ％ ０ 以上。加 工玻璃 发展 也很快 ， ０ ６ ２ ０ 年加 工玻璃资产总计达４ ９０ 亿元 ， ２ ．９ 工业总
针对当前国内玻璃工业发展中存在的问题为加快转变经济增长方式推进结构调整实现玻璃行业又好又快的科学发展去年年底国家发改委等六部委联合发出了关于促进平板玻璃工业结构调整的若干意见进一步明确了十一五期间玻璃工业结构调整的指导思想和目标措施
维普资讯
中经年析预 国济运及测 行上 发 － 业２分展 半 行
指导思想和 目标措施 。 这一 文件 的出台
对 抑制玻璃 行业低水平重复建设 ， 促进 行业结 构调整 发挥 了重要 的导 向作用。
三是 出口形势较好 。今年 １ ～ ５ 月
月 ，平板玻璃 累计 出 口 １ ，６ ３ ３ ９万平方 米 ，比去年 同期增 长 ７ ％ ；出 口金额 １ ３ ，０ 万美元 ， ２ ８３ 比去年同期增 长７ ．％。 ５１ 目前平板玻璃 出口已占到总量 的１ ％左 ５ 右， 相当于 １ 条 日熔化量 ６ ０ ８ ０ 吨的浮法
兴产 业是 我 国经 济持 续 发展 的支柱 产 业 ，有效带动 了玻璃工业 的发展 。玻璃
属可拓展性 市场 ，应用 领域不 断扩 大 ， 又 是不 可替 代产 品 ，所 以市 场潜 力很 大 。随着 人们 消费需求水平的提高 ，在
生产 线的产量 ， 国际市场 已成为我国平
玻璃国内外发展现状
玻璃国内外发展现状玻璃是一种重要的工业原材料，广泛应用于建筑、家具、包装、电子、汽车等领域。
下面将从国内外两个方面对玻璃的发展现状进行分析。
一、国内玻璃发展现状近年来，随着中国经济的快速发展，玻璃产业也取得了较大的成绩。
目前，中国已经成为世界上最大的玻璃生产和消费国。
以下是中国玻璃发展的几个方面：1.产能持续扩大：中国玻璃产业在过去几十年里取得了巨大的发展。
根据统计数据，中国玻璃行业的产能占全球总产量的50%以上。
同时，中国玻璃企业的数量也非常庞大，从大型国有企业到小型私营企业，总数超过2000家。
2.技术进步：中国玻璃行业的技术水平也在不断提高。
很多企业引进了先进的生产设备和技术，提高了产品的质量和效率。
同时，一些新型的玻璃材料也在中国得到了推广和应用，如太阳能玻璃、光伏玻璃等。
3.产业结构优化：随着技术的进步和市场需求的变化，中国玻璃行业的产业结构也在不断优化。
传统的玻璃制造企业开始向高端玻璃制品研发和生产转型，不再仅仅局限于低附加值的产品。
同时，玻璃深加工业也逐渐兴起，像玻璃纤维、玻璃钢等新材料的生产也得到了一定发展。
4.环保可持续发展：面对环境污染和资源消耗等问题，中国玻璃行业开始注重环保问题并加强可持续发展。
很多玻璃企业采取了节能减排、回收利用等措施，降低了对环境的影响。
二、国外玻璃发展现状1.玻璃制造大国：除了中国，欧洲、美国等地也是重要的玻璃制造大国。
其中，德国是世界上最大的玻璃制造和消费国之一、欧洲的玻璃企业以技术先进、品质优良而闻名，特别是在高端玻璃领域有着较大的竞争优势。
2.创新技术应用：国外玻璃行业注重技术创新和研发，引进和应用了很多先进的玻璃制造技术。
在建筑玻璃领域，一些国外企业研发出了节能、隔热、自洁等功能性玻璃产品。
在汽车玻璃领域，国外企业也研发出了多层复合、安全防护等高端产品。
3.绿色环保发展：国外玻璃企业也越来越注重环保问题。
在生产过程中，一些企业采用了低碳技术和节能减排措施，降低了对环境的影响。
【全】中国玻璃行业状况分析与台玻优势分析
中国玻璃行业状况分析与台玻优势分析1、行业状况概述玻璃，这种拥有5000年历史的物质发展到今天，丰富了我们的世界，促进了文明社会的发展。
玻璃行业像其它任何行业一样，都有其发展历史与规律，在21世纪的中国，经济社会全面发展，中国的玻璃行业同样取得了世界瞩目的成绩。
当各类高楼拔地而起时，我们不得不关注给我们添上漂亮外衣的中国玻璃的发展史。
中国的玻璃比西方世界晚1000年左右，宋代的“玻璃”称为“硝子”，这一名称流传到日本，至今都在用。
中国当代建筑玻璃发展也较晚，落后西方半个世纪，特别是浮法玻璃技术，大陆厂家是在上个世纪末才慢慢引进技术，所以相对其它国家和地区比较落后，但随着很多的世界型大型玻璃公司进军大陆市场，使得大陆的技术与设备慢慢追赶上来，我相信在不久的将来，中国的玻璃业也会向其它制造业一样，取得非凡的成绩。
2、中国玻璃业从新中国开始发展到现在，主要玻璃厂家发展史台玻集团：公元1964年台湾实业家林玉嘉先生创立于台湾，原名叫台湾玻璃工业公司，公司于1993年开始到大陆投资，经过45年的发展，台玻集团已发展成为中国第一大，世界第六大玻璃公司。
产品主要有高档浮法玻璃、镀膜玻璃、LOW-E玻璃、银镜及各类高档深加工玻璃、电子玻璃纤维、器皿等产品。
台玻集团发展到今天创造了中国玻璃界很多个第一“第一家生产高挡浮法玻璃的厂家”、“第一家生产钢化的玻璃厂家”“第一家生产中空玻璃的厂家”、“第一家生产镀膜玻璃的厂家”、“第一家生产LOW-E 玻璃的厂家”，“中国建筑玻璃生产量、占有量第一”“中国高档银镜生产量、占有量第一”台玻集团的产品行销世界各地，在中国乃至整个亚洲建筑玻璃界，台玻都处于行业的领先者。
南玻集团：成立于1984年，最初只能做一些简单的深加工产品，没有浮法玻璃生产线，经过十多年的发展后，在上世纪末逐渐有了自己的浮法线和镀膜线，虽然在大陆玻璃市场取得了不小进步，但企业由于自身管理和技术上的缺陷决定了它不能向国际化企业发展，随着进年来很多国际大企业进入中国市场，南玻的竞争力显得越来越弱，丢掉了自己很大的市场和客户，如自身企业不加以改正，将在不远的将来被市场所淘汰。
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中国玻璃行业发展现状分析1、行业状况概述玻璃，这种拥有5000年历史`の物质发展到今天，丰富了我们`の世界，促进了文明社会`の发展、玻璃行业像其它任何行业一样，都有其发展历史与规律，在21世纪`の中国，经济社会全面发展，中国`の玻璃行业同样取得了世界瞩目`の成绩、当各类高楼拔地而起时，我们不得不关注给我们添上漂亮外衣`の中国玻璃`の发展史、中国`の玻璃比西方世界晚1000年左右，宋代`の“玻璃”称为“硝子”，这一名称流传到日本，至今都在用、中国当代建筑玻璃发展也较晚，落后西方半个世纪，特别是浮法玻璃技术，大陆厂家是在上个世纪末才慢慢引进技术，所以相对其它国家和地区比较落后，但随着很多`の世界型大型玻璃公司进军大陆市场，使得大陆`の技术与设备慢慢追赶上来，我相信在不久`の将来，中国`の玻璃业也会向其它制造业一样，取得非凡`の成绩、2、中国玻璃业从新中国开始发展到现在，主要玻璃厂家发展史台玻集团：公元1964年台湾实业家林玉嘉先生创立于台湾，原名叫台湾玻璃工业公司，公司于1993年开始到大陆投资，经过45年`の发展，台玻集团已发展成为中国第一大，世界第六大玻璃公司、产品主要有高档浮法玻璃、镀膜玻璃、LOW-E玻璃、银镜及各类高档深加工玻璃、电子玻璃纤维、器皿等产品、台玻集团发展到今天创造了中国玻璃界很多个第一“第一家生产高挡浮法玻璃`の厂家”、“第一家生产钢化`の玻璃厂家”“第一家生产中空玻璃`の厂家”、“第一家生产镀膜玻璃`の厂家”、“第一家生产LOW-E玻璃`の厂家”，“中国建筑玻璃生产量、占有量第一”“中国高档银镜生产量、占有量第一”台玻集团`の产品行销世界各地，在中国乃至整个亚洲建筑玻璃界，台玻都处于行业`の领先者、南玻集团：成立于1984年，最初只能做一些简单`の深加工产品，没有浮法玻璃生产线，经过十多年`の发展后，在上世纪末逐渐有了自己`の浮法线和镀膜线，虽然在大陆玻璃市场取得了不小进步，但企业由于自身管理和技术上`の缺陷决定了它不能向国际化企业发展，随着进年来很多国际大企业进入中国市场，南玻`の竞争力显得越来越弱，丢掉了自己很大`の市场和客户，如自身企业不加以改正，将在不远`の将来被市场所淘汰、上海耀皮：成立于1983年，最初也是一家很小`の企业，在上世纪90年引进英国皮儿金顿浮法玻璃制造工艺开始生产浮法原片，加之上海市政府`の支持，在华东地区慢慢发展起来，后来合并上海阳光镀膜公司，开始生产深加工产品，在大陆市场上占有一定份额，但由于自身管理及其它原因，企业始终不能发展壮大，生产能力很有限，也很缺少国际市场竞争力、3、下面是目前国内玻璃厂家`の排序图、作为第一品牌`の台玻集团在国际上有着很大`の品牌知名度和广阔`の市场，台玻集团`の产品行销：中国、日本、韩国、东南亚、北美、澳洲、中东、欧洲及南非等地区、台玻集团创始人林玉嘉先生是中国第一也是唯一、亚洲第二位获得世界玻璃界最高奖——玻璃凤凰奖`の人、第二集团品牌中`の南玻和耀皮，分别创立于1984年和1983年，虽然在国内深加工市场有一定知名度，但始终脱离不了国内企业常有`の很多弊病，市场始终停留在国内市场及周边地区，国际竞争力较差、第三集团品牌中，信义是最近几年才开始涉及建筑玻璃行业，信义长期都是作为汽车玻璃`の代加工企业，高档建筑玻璃所需要`の技术及原料都是其欠缺`の、福耀玻璃也是一样，作为国内汽车玻璃最大`の国内生产厂家，其优势在汽车玻璃，建筑玻璃对其来说只能是附带产业、第四集团品牌中，很大一批都是以前`の国有企业，如洛玻，耀华，他们都曾对中国玻璃行业`の发展作出过不小贡献，如洛玻，自身研发出国内第一条自主知识产权`の浮法线、耀华是第一家实验生产钢化玻璃`の国内企业、但随着时间`の推移，因其体制原因，创造力缺乏，竞争力下降，导致在激烈`の深加工玻璃市场品牌影响力越来越小，技术及设备跟不上发展、像广东中南，安源萍乡等玻璃公司，更是整个玻璃行业`の破坏者，它们由于自身实力和管理方面`の原因，这几年更慢慢经不起市场`の竞争，很快`の退出了高档建筑玻璃行业、现在主要从事玻璃`の代加工生产，也就是贴牌生产，也常到外面小厂做代贴牌生产产品，客户需要什么品牌，它们就贴什么品牌，给市场造成了巨大`の影响、以下对贴牌生产`の概念及缺点作了一个介绍、什么是贴牌？答：也称OEM，简称为"代工生产"，这种经营模式在国际上已运作多年，在社会化分工、专业化利益驱动下产生`の，其基本含义是：按原单位（品牌单位）委托合同进行产品开发和制造，用原单位商标，由原单位销售或经营`の合作经营生产方式、企业为了加大其拥有资源在创新能力方面`の配置，尽可能地减少在固定资产方面`の投入，企业不直接进行生产，通过让别`の企业代为生产`の方式来完成产品`の生产任务、这样，只需支付材料成本费和加工费，而不必承担设备折旧和自建工厂`の负担，可随时根据市场变化灵活`の按需下单、由此可促进成品业务形成新`の经营优势，培养和壮大企业内在`の扩张力，提高经营能力和管理水平，从而为更高层次`の资本运营创造条件和积累经验、贴牌`の劣势对于供应商而言，采购商`の经营不善，控股权易主；采购商对自己`の战略和企业结构做出调查；采购商采购产品技术指标过于复杂等均可给供应商带来一定`の风险、对于采购商而言，如果一味依靠靠买方来支撑`の小企业从事OEM，则会毁坏自己`の公众形象，降低集团员工`の士气、贴牌生产实际上只是一种为人作嫁`の品牌殖民现象、贴牌生产是自有品牌概念以来就已经存在`の一种寄生现象、它起源于发达国家，起初是拥有自主品牌和市场优势`の大企寻找合作伙伴共同生产，以此降低生产成本，提高品牌附加值`の游戏规则、一些品牌企业有鉴于此，慢慢地将视觉和触角伸向发展中国家尤其是以制造业为中心`の发展中国家`の落后地区，以市场优势获得加工地所要`の庞大资源，并积极寻求代理人——贴牌加工方，让他们只负责加工产品，完了再贴上自己`の商标，以自己`の商标名义进行销售，从而扩大自己`の品牌影响，以实现“天下布武”`の品牌目标、在品牌企业眼里，加工地就是自己`の世界车间、而那些自愿为人贴牌生产`の代理人一般是些名不见经传`の厂家企业，他们囿于技术、资金不足，不能自主研发，市场尚无立锥之地，根本无力抢占市场份额，只好放低身段，向品牌企业讨单做，为求订单生存而“为他人作嫁衣裳”，替人生产、与此同时，在订单有限`の情况下，他们争得头破血流，不惜牺牲自己`の利润互相压价，造成贴牌厂家互相拉单`の竞争、在世界经济发展强劲，需求十分旺盛`の时候，因为有别人给`の做不完`の现成订单，一些企业不是“常将有日思无日”，而是“今朝有酒今朝醉”，不是在自主品牌上下功夫，而是热情高涨地仰人鼻息拾人牙慧，一味迎合别人施舍`の订单，成天想着别人有饭吃自己就饿不死，自己落得个“兀自快活”、这种因贴牌加工本身造成`の惰性弊端，极大地阻碍了加工企业创建自主品牌`の积极性和自信心，也极大地削弱了贴牌企业`の竞争力、在强势`の品牌企业面前，他们毫无讨价还价`の话语权，只是被动地按品牌企业`の要求加工生产，生怕一言不慎，断了自己`の炊，将“赔尽小心”才得到`の订单，通过所谓`の批量生产，薄利多销、在订单面前，他们非但没有招架之功，而且毫无还手之力、4、因为品牌较多，在这里就把第一第二品牌作一下对比：第一品牌与第二品牌`の比较品牌分类企业发展历史企业设备状况产品质量档次市场服务维护企业突出优势第一品牌企业历史发展悠久，技术成熟，实力雄厚，拥有国际先进`の企业管理理念全部国际领先设备，绝大部分为进口国际领先产品，国际质量检测市场服务全面快截，专业人员上门服务、国际化`の管理与国际化`の产品第二品牌有一定市场份额，国内部分地区拥有一定`の知名度，但缺乏国际影响力、部分进口，国内较先进设备、高于国标，符合国内质量检测标准比较广`の服务范围、政府比较支持，拥有一定市场、具体厂家对比比较方面台玻南玻耀皮信义1．行业发展状况1964年创建，拥有中国玻璃业很多个第一，是中国玻璃`の真正领跑者、1984年创建，拥有一定`の市场和知名度、1983年创建，1988年创建，部分地区拥有市场和知名度、2．企业规模状况全世界第六大，中国第一大、国内较大玻璃深加工企业、国内较大玻璃企业国内较大玻璃企业3．市场布局台湾、天津、青岛、连云港、昆山、东莞、成都、咸阳、覆盖整个中国东莞、天津、成都、吴江、建筑玻璃仅上海与天津、OEM市场4．销售服务网络全国各个区域都有销售办事处，配备各地经销商，服务更全面及时、海外拥有很多销售部、全国拥有办事处销售网络，但人员流动变化快，造成服务不及时、销售区域主要集中在华东和华北，人员较少，供货期很不及时、销售区域窄5．产品类型拥有高档建筑玻璃`の绝对统治地位，产品结构类型完整，产品覆盖面广、主要是深加工玻璃，拥有较完整`の产品结构、但浮法玻璃是较弱环节、只有少量`の建筑玻璃产品，产品结构不完整、主要从事汽车玻璃生产，2004年11月才开始生产镀膜玻璃，低辐射镀膜玻璃生产开始于2005年`の7月以后、6．公司管理世界先进`の管理体制，办事效率高效，公司运转成熟拥有严重`の官僚主义作风，办事效率低下，喜欢讲排拥有教好`の管理体系，人员配置不很合理、拥有教好`の管理体系，但公司发展较慢、健康、场、5、第一品牌与第二品牌详细对比，由于各集团分公司较多，在这里就部分厂区`の详细设备对比作一比较、台玻成都玻璃有限公司同南玻成都公司对比项目台玻成都南玻成都创立时间2002年2004年投资规模20亿，注册资本5亿10亿，注册资本2亿年销售额15亿8亿产品结构高档浮法玻璃，LOW-E镀膜及各类深加工产品，高档银镜、浮法玻璃，深加工玻璃、原料质量控制浮法玻璃主要原料硅砂——台玻汉中硅砂厂，其它深加工原料及辅料主要是国际大公司提供：中空铝隔条—奥地利LESIC中空丁基胶—道康林结构密封胶—GE或柯美林聚硫密封胶—柯美林干燥剂分子筛—柯美林硅砂主要在成都周边采购，质量不稳定，没有固定供应源、铝条—上海LESIC中空胶—广州白云分子筛—南京博图、浮法生产线全进口英国皮尔金顿，1600吨/天国产组装900吨/天改切设备9台意大利BOTTERO，全进口部分进口，有意大利BOTTERO，共3台、磨边设备双边磨，4台、深圳卓大、合资产品，3台、夹胶线深圳意为高，产用德国佳士福和美国杜帮进口胶片洛阳北方，设备胶片都采用国产，质量很普通、钢化线采用国际最先进`の双室钢化炉、4台，可做3300*8000板面、翘区度控制在0.15%. 北玻和深圳南玻用旧`のGLASSROTOBS，只可做3000*5000，为单室钢化炉，4台、翘区度在0.5%.均质炉TEMGLASS和汉江,可使钢化玻璃自爆率降低到0.1%以下.无中空生产线全进口奥地利LESIC和德国百超，可不打孔充惰性气体、全自动设备、合资丽江特能和部分进口LESIC，不可不打孔充惰性气体，部分为手动打胶、LOW-E镀膜生产线采用全进口德国VON-ARDNNE，全世界最大最先进`の生产线，可做3300*6000 所谓自主研发`の组装线，拥有很多问题，常发生质量问题、生产技术及经验80年引进皮尔金顿`の浮法技术及设备，84年引进德国莱宝镀膜设备及技术，中国第一家生产镀膜玻璃`の厂家，93年开始生产中国第一片LOW-E玻璃、技术世界领先、90年代后开始涉及镀膜玻璃生产，99年开始涉及LOW-E玻璃`の生产、生产时间较短、浮法玻璃更是其软肋、销售区域中国中西部及中亚，俄罗斯等国、西南、西北、以上仅仅是把负责西南西北地区玻璃生产`の两个最大`の厂家从设备上做了一些比较,从中不难看出两家公司`の实力差异,当然,好`の产品一定不是仅依靠先进`の设备来生产,还需要企业完善`の管理体系,先进技术,娴熟`の工人,这些无不是一个好产品所需要`の因素.企业管理台玻以国际先进`の企业理念管理公司,公司人员结构扁平,办事效率高,公司生产管理成本相对较低,以此把公司节约`の成本转化回报给客户,使客户能购买到高性价比`の产品.此外,低调`の处事风格更显得台玻集团`の包容与博大.而不像一些企业那样喜欢吹嘘夸大自己,给客户造成误导.台玻集团从创业初就秉承“客户满意，报酬股东，照顾员工，贡献社会”`の经营理念，更以“以先进`の技术，全公司`の品质管理，提供客户满意`の产品、”`の品质政策严格控制质量，做好行业`の带头者、人员配备台玻公司管理部及销售部人员达到100%大专以上学历,更有完善`の人员培训体系,为公司源源不断提供高素质人才,生产车间技术工人全部经过统一`の上岗培训,培训人员由台玻拥有20年以上相关技术经验`の高级工程师进行培训.使技术工作变成一门艺术,使产品成为一种漂亮`の工艺品.今天，作为中国第一大玻璃集团企业，台玻一直在不段`の创新与进步，发展更多新型`の产品，点缀我们美丽`の生活、6、以下是台玻集团在大陆近2两年所做`の部分工程案例：10万平方米左右`の工程如下表序号工程名称产品数量(万M2)1 江苏徐州行政中心LOW-E中空等9.802 上海万科朗润园双银LOW-E中空等9.203 上海香溢花城LOW-E中空等10.254 上海长城大厦LOW-E中空等9.685 江苏常州九州广场LOW-E中空等8.906 宁波明州花园酒店LOW-E中空等9.657 绍兴金昌昆化国际广场LOW-E中空等11.508 北京冠城中心LOW-E中空等10.039 宁夏国际会展中心双银LOW-E中空等8.9410 厦门世界山庄LOW-E中空等11.0011 成都仁恒置地广场双银LOW-E中空等10.00超过3万平方米`の工程如下表序号工程名称产品数量(万M2)1 成都IT大厦LOW-E中空等 3.202 成都成达大厦LOW-E中空等 4.003 成都首座LOW-E中空等 3.004 成都力宝大厦LOW-E中空等 3.305 成都天府软件园LOW-E中空等 3.506 重庆中新城上城LOW-E中空、镀膜中空等 6.007 重庆天地双银LOW-E中空等 3.408 太原千禧世纪广场双银LOW-E中空等 4.109 山西移动LOW-E中空等 5.0010 陕西煤炭化工集团LOW-E中空等 3.003万平方米左右`の工程如下表序号工程名称产品数量(万M2)1 江苏国际图书馆LOW-E中空等 2.002 南京嘉业阳光城LOW-E中空等 2.503 南京联强国际LOW-E中空等 1.804 咸阳202所办公楼LOW-E中空等 2.505 唐沣国际大厦LOW-E中空等 1.506 香港城LOW-E中空等 2.007 河南发展大厦LOW-E中空 1.508 农牧科技大楼LOW-E中空等 1.309 陕西中煤能源大厦LOW-E中空等 1.0010 天府长城镀膜中空 1.8011 成都天一大厦镀膜中空 1.20。