给袋式包装机说明书
RT180给袋式包装机
操作说明书RT-180给袋式自动包装机…，上海人天包装机械有限公司编制】目录目录 (1)概述 (5)第一章、第二章安全第三章外形尺寸和技术参数第四章结构原理阐述第五章机器运输和搬运第六章安装、连接和启动第七章包装袋尺寸转换时的机器调整第八章维护与润滑第九章辅助装置第十章常见故障及排除方法第十一章触摸屏操作说明第十二章配件参照表~附件1.变频器使用说明书2.色标检测传感器使用说明书3.分叶机的使用说明书？&概述本公司生产制造的RT-180给袋式自动包装机可以自动完成取袋、开袋，充填和封口等包装工艺的全自动化生产设备。
选用不同形式的充填机，可以包装不同的产品，例如：粉状、膏体状、颗粒状和液体等等。
本机采用可编程控制器（PLC）进行控制，触摸屏操作,具有操作简便，生产效率高，适用范围广等特点。
产品的封口强度高、可靠性强、外观平整美观，是食品，医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机械。
使用本包装机的人员必须在详细了解本说明书的内容，并经过专门的培训后才能上机操作。
设备在安装调试中，使用方必须配备两名以上的机电工作人员参与培训和学习，以备日常的正常维护工作。
~]第一章&全第二章安…1.安全规定为了避免事故，包装机装备了相应的安全设施。
但为了充分发挥这些安全设施的作用，必须遵守如下规则：在装有各安全装置（如防护门）必须处于关闭才能启动运行本机器，这些装置不能拆除。
开机时操作人员需检查所有运转部件区域。
这些区域不得存有可能损坏机器的异物。
在机器运转时，严禁将手伸入封口开合区域和其它运动部件区域。
：在对机器进行清洁、维护或修理时，必须切断气源、电源。
若机器配置有充填装置，则在充填运转时不要将手伸入装置中。
如果机器的安全设施受损，操作人员应及时汇报。
在停止生产期间，须切断机器总电源和气源。
**本机器应特别注意安全的区域**本机器可能会造成人体伤害和机器损坏的部位有：机器工作时热封装置的加热块、热封装置的封口开合区域，开袋送袋装置运行区域、以及凸轮传动机构区域。
全自动给袋式真空包装机操作规程
全自动给袋式真空包装机操作规程1. 简介全自动给袋式真空包装机是一种专用设备，用于将食品或其他物品进行真空封装，以延长其保质期和防止氧化。
本操作规程旨在提供全自动给袋式真空包装机的正确操作方法，确保安全、高效地使用设备。
2. 设备准备在开始操作之前，请确保以下准备工作已完成：2.1 检查设备•检查设备外观是否完好，无损坏或松动部件。
•检查电源线是否连接稳固。
•检查各个控制按钮和开关是否正常工作。
2.2 准备包装材料和产品•准备适合的袋状包装材料，并确保其完整无损。
•准备待包装的产品，并确保其符合卫生要求。
2.3 清洁和消毒在操作之前，应对设备进行清洁和消毒： - 清洁：使用适当的清洁剂擦拭设备表面，并彻底冲洗干净。
- 消毒：使用合适的消毒剂对设备进行消毒处理。
3. 操作步骤3.1 打开设备•将设备连接到电源，并打开电源开关。
•检查设备的压缩空气供应是否正常。
3.2 调整参数根据待包装产品的要求，调整以下参数： - 袋长度：根据产品尺寸设置合适的袋长度。
- 真空时间：根据产品特性设置适当的真空时间。
- 封口时间：根据袋材料和产品特性设置适当的封口时间。
3.3 加载袋状包装材料和产品•打开料斗，并将袋状包装材料放入机器中。
•确保袋状包装材料正确对齐，以确保封口位置准确。
•将待包装的产品放入袋内，并确保其摆放整齐。
3.4 开始运行按下启动按钮，开始全自动给袋式真空包装机的运行。
在运行过程中，注意以下事项： - 注意观察设备运行状态，确保各部件正常工作。
- 如发现异常情况或故障，请立即停止设备并联系维修人员处理。
3.5 完成封口和真空过程等待设备完成封口和真空过程。
在此过程中，设备将自动完成以下操作： - 将袋口封口，并确保封口牢固。
- 抽取袋内空气，实现真空效果。
3.6 完成包装当设备完成封口和真空过程后，将自动停止运行。
此时，已完成产品的包装。
注意以下事项： - 将已包装好的产品从设备中取出。
RZ-200型给袋式包装机操作手册
R Z-200型给袋式包装机操作手册-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANRZ-200型给袋式包装机操作手册一、目的为提高产品质量、杜绝外袋浪费、规范公司生产管理，确保设备安全正常运行,减少生产安全事故的发生。
二、设备控制面板的组成部分本包装机机的电气控制箱和操作面板安装在整个机架的一侧，便于操作人员的操作和使用，控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。
1、触摸屏：用来实现包装机的操作控制、参数设定及显示信息（详见操作与调整部分）；2、急停按钮：红色的急停按钮，主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。
按下该按钮包装机将立即停止工作，触摸屏显示相应信息。
按下急停按钮后，若要再启动设备，则必须先使急停开关复位才能操作；3、电源开关：用于包装机的主电源隔离及通断；4、温控仪：控制热封块加热棒的温度，开机5分钟后加热棒的温度才能保持平稳。
二、各工位的动作功能：该设备在PLC控制下，主要由电机带动减速器，通过各种传感器、连杆、凸轮、开关号及控制指令，按照事先设定的参数完成包装机各部位功能的运转：工位顺序：1上袋、2打码、3开袋吹气、4填充、5整型、6封合、输出。
三、操作与调整：在包装机正常工作中，操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制，并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上，使操作更加方便、直观、快捷。
人机界面—触摸屏主要由各种不同功能画面组成，每个画面上有各种功能键和显示条文。
各画面之间可以转换。
1、开机画面：将电源打开，包装机接通电源后约20秒后触摸屏显示《开机画面》。
2、语言选择画面：（1）、语言选择：可选择中文和英文；（2）、时间校准：可在当前页面触摸屏时间显示进行修改设置。
3、主菜单运行画面：（1）、生产量：用来显示累计包装数量，没有填充不计数；（2）、生产速度：显示每分钟的包装生产能力(设定最快速度45包\分钟)；第1 页共 5页（3）、清零：清除累计包装数量；（4）、启动：控制主机的启动运行；（5）、暂停：运行中按下“暂停”键，主机在较短时间内停在“停止”工位上；（6）、停机：主机停止按键；（7）、点动：主机慢速运行按钮，按住按钮机器点动；（8）、取袋、打码、吹气、排气、真空泵、开袋、下袋、震动、封合、报警十个开关键可以打开和关闭，蓝色显示“关闭”状态，红色显示“开启状态。
给袋自动包装机操作规程
给袋自动包装机操作规程袋自动包装机是一种用于食品、药品、化妆品等行业的自动化包装设备，操作规程是为了保证生产过程的安全性、高效性和质量稳定性而制定的一系列操作规范。
下面是一个关于袋自动包装机操作规程的示例，供参考：一、安全操作规范：1.操作人员必须接受培训，并熟悉袋自动包装机的工作原理、结构和常见故障处理方法。
2.确保袋自动包装机周围环境整洁干净，无杂物和滑倒危险。
3.在操作袋自动包装机前，必须穿上适当的工作服、手套和安全鞋。
4.禁止操作人员将手指、手臂或其他身体部位伸入运行中的包装机内部。
5.在包装机开动前，必须确认输送带及其他零部件是否安装牢固，运行正常。
6.原料储存区域必须与袋自动包装机安全距离保持一定距离，防止原料误入包装机内。
二、操作步骤规范：1.打开袋自动包装机的电源开关，并确认操作面板显示屏是否正常。
2.按照产品包装规格的要求，调整包装机的参数，如包装速度、密封温度等。
3.将待包装的产品放置在输送带上，确保产品整齐摆放、无缺陷。
4.启动包装机，观察机器运行情况，确保各部件运行正常。
5.监控产品包装过程中的数据，包括包装速度、数量、合格率等，及时发现异常并进行处理。
6.定期检查袋自动包装机的润滑情况，及时添加润滑油或清理润滑系统。
三、日常维护规范：1.每天开机前，检查袋自动包装机的各部件是否正常，如传动系统、电器设备、气动元件等。
2.定期清洁袋自动包装机的外部和内部，清除积尘和杂物，确保机器的正常运行。
3.遇到异常情况或故障，及时停机并报修，禁止进行私自拆卸维修。
4.每天结束工作时，对袋自动包装机进行彻底清洁，并关闭电源开关。
5.定期进行维修保养，包括更换易损件、校准参数等，保证机器的性能和稳定性。
四、紧急情况处置规范：1.在发生火灾、漏电等危险情况时，立即切断电源并使用灭火器或呼叫专业人员处理。
2.在发生机器故障或异常时，及时停机并报修，不得擅自操作或强行启动。
3.如果发现产品质量存在问题，立即停止生产并进行原因分析和改进措施。
中文说明书RZ6200型给袋式全自动包装机
1、概述RZ6-200型给袋式全自动包装机结合了同行业国内外先进的包装机械结构特点和全自动化限制系统,属于新一代高科技产品.该机广泛应用于食品、农业、医药等行业.本机具有以下特点给袋式包装机代替传统手工包装,实现企业产品包装生产自动化,提升企业生产效率, 大幅降低产品本钱；机器符合食品加工机械的卫生标准.机器上与物料和包装袋接触的零部件均采用符合食品卫生要求的材料加工,保证食品的卫生和平安.机器的包装范围广泛.根据不同的包装物料选择不同计量充填装置,就可包装各种固体物料、液体、酱体、粉剂、颗粒等物料.可适用包装袋范围广泛,对于多层复合膜、单层PE、PP等制成的预制袋、纸袋均可应用成品包装袋图案完美,封口质量好,档次高.本机采用先进的PLC加POX触摸屏〕电气限制系统.该系统平安稳定,可靠性好,操作方便；机器标配自动检测功能：可以检测气压压力、温控仪故障、包装袋袋口有无翻开,来控制充填装置是否进行充填,热封装置是否进行封口,从而预防浪费包材和原料,大大节约本钱.本机机械结构设计紧凑,传动系统布置合理,维修方便.2、主要技术参数技术参数型号RZ6-200机械工位六工位包装袋类型自立袋、手提袋、拉链袋、四边封袋、三边封袋、带盖子塑袋、纸袋等复合袋包装袋尺寸W:100-200mm L:100-300mm包装重量5-1500gP0 50包/分〔其速度由物料自身及填充重量决定〕包装速度电压 380V 三相 50HZ/60HZ总功率主电机功率0.75KW加热管功率L 型① 10X240L 350W/110V 2 条其他1KW压缩空气压力 压力0.6-0.8 Mpa,流量＞0.6 m 3/min 〔由用户提供〕机械重量1000Kg外形尺寸1400(L) X 1320(W) X 1510(H)mm3、工作原理传动结构〔参考附图传动原理图〕本机以0.75kw 电机为动力,通过变频器进行调速,经机械传动,实现整机各运动部件 按要求同步运行.工作过程包装过程示意图? 上袋? 打码? 开袋? 充填物料开机, 吸头把袋子吸下,‘摆臂夹手’过来夹袋子上第一工位的‘转盘夹手'机器运行到第二工位时,对袋子进行打码动作机器运行到第三工位时,对袋子进行开袋口动作.机器运行到第四工位时,袋子在充分翻开时,向袋内填充物料.3**却看出? 热合封口机器运行到第五工位时,在袋内有物料是,将袋口热合封口? 冷却整形机器运行到第六工位时,将封合好的袋口进行冷却整形输出.以上各工序按周期同步进行4、机器搬运与安装4.1、机器搬运本机械在搬运过程中,采用木箱包装.在搬运时,请用叉车或吊车,并由底部平稳搬运,图3.1 ,以预防损坏机械零件1.、Il叉车吊车j--.।吊车।I图3.1搬运方式拆箱前,请检查包装箱是否损坏；假设有损坏请勿拆箱,并立即与运输单位〔或个人〕联系. 包装箱要在运输工人监督下翻开,并作好检查记录.开箱后,请按工具箱内的随机装箱单核查随机备件和工具, 同时对机器进行外表情况检查；假设有损坏或丧失现象请保持现状并立即与我公司联系,如没有任何异常现象,将机器移至要安装位置,并进行安装调试前准备.为了平安起见,在运输过程中如用叉车运输机器底部离地距离要小于1m,如吊运那么机器底部离地距离2〜2.5m.机器应水平安置在室内水泥地面上〔注意：机器安装后一定要保证工作台面水平〕,不需装地脚螺丝,底脚下面垫上约12mm的橡皮板,以免长期使用损坏地面及出现位移现象.4.2安装说明安装进线电源,电源要求为380V三相50HZ/60HZ.接线位置对照上图和电气示意图〔附录中〕,注意必须指定位置接入地线.接进气源,气源要求：压力0.6-0.8Mpa ,流量?1 m3/min 〔由用户提供〕.气管接入对照上图和气动示意图〔附录中〕电脑组合秤安装说明请参照附录和电脑组合秤使用说明书物料提升机安装说明请参照附录和物料提升机使用说明书5、使用方法5.1开机前准备检查机器外表是否卫生,用软布沾洗洁精擦去外表油污、尘垢,然后用软布擦干；接通气源检查有无渗漏现象；连接包装机电源〔380功,连接真空上料机电源〔220V〕翻开包装机总电源〔380V〕,⑴,这时给袋式包装机屏幕会亮起,根据包装袋调节好热封刀温度,热封刀会自动加热.翻开真空上料机电源〔220V〕,将上料管插入物料中,按下“开/关〞按键,上料机开始工作,当上料机自动停止说明物料已经充足；由于物料刚开始计量可能会不准确,所以我们开始包装的几包暂不要封口,先人工进行重量确认,重量合格后再进行自动包装.5.2 屏幕根本操作介绍 5.2.1 开机画面说明开机后,操作屏显示如左图所示,设备进入可操作状态.在该画面,我们触摸屏幕中间,进 入?菜单?画面.在?菜单?画面,我们可以选择进入 不同的功能画面.?运行模式?：对机器进行运行操作画面.〔一般操作员工进入此画面〕?调试模式?：对机器相关动作进行检测.?参数设置?：对机器运行参数数据进行设置,进入需要密码.初始密码为11223& 〔必须专业人员才可进行修改〕5.2.3 运行画面说明在?菜单?画面中触按?运行模 式?键,屏幕转换到如下图?运行 画面?.在该画面触按相应的功能键, 可实现相对应的功能.各个按键功能说明：叵：机器发生故障处理完毕后,进 行故障复位.5.2.2模式选择画面说明各个画面说明如下:返回I返回?菜单?画面.叵对生产量进行清零.±n是否使用上袋功能,袋子料仓中的袋子被吸下,然后夹上转盘.打㈣打码机是否工作.m开袋功能是否工作.迎和计量加料是否工作.H用：振料功能是否工作.压料功能是否工作.①热封和冷却整形功能是否工作.mo启动机器. 叵：停止机器. 回：点动机器,观察机器运行情况.注：具体按键根据设备实际功能配置为主.5.2.5参数画面说明在?菜单?画面中触按?参数设置?键, 会弹出’参数画面密码输入窗口’.输入正确密码〔初始密码为112233〕,然后按进入键就可进入?参数设置?.参数设置原理说明：主电机带动主轴每转动一圈,编码器反应值从0-359周期变化,所以我们就可以通过编码器的值来确定机器各个部件的动作起点和终点.各参数功能说明:上袋吸气：上袋装置的吸盘从袋子料仓中吸袋的起点和终点.火袋气缸：夹袋点和松袋点.开袋气缸：开袋气缸的起点和终点.开袋吸气：开袋吸盘开始吸气和停止吸气点. 开袋吹气：开袋吹气的开始和停止点.撑袋气缸：撑袋气缸的开启和关闭值.振料气缸：振料时间的开始和关闭值.排气气缸：排气时间的开始和关闭值.袋仓吹气：袋仓吹气的开始和持续时间值. 打码气缸：打码机动作点和持续时间.加料一：加料斗翻开点和持续时间.加料二：加料斗翻开点和持续时间.热封一：热封刀闭合动作起点和持续时间热封二：热封刀闭合动作起点和持续时间热封三：热封刀闭合动作起点和持续时间6、机器各部件调整说明6.1气动装置空气滤清器内有积水时,可旋动空气滤清器下的阀门将水排出.空气滤清器上的压力表,设置的压力下限为0.3Mpa.当气压低与0.3Mpa时,机器就会停止运行并报警.供应空气的气压可通过减压阀〔调节手柄〕来设定.6.2袋宽调整更换不同规格的包装袋时,机器部件需要根据袋宽进行调整.具体要调整的部件有：储袋仓大小、机夹宽度.6.2.1储袋仓大小调节根据袋宽,拧动黑色手柄来调整袋仓宽度.根据袋长,松开顶块向前或后移动.6.2.2机夹宽度调节松开机火固定螺丝,根据袋宽沿中央线,将左右两个机夹同时向内或向外平移相同的距离,当调节到适宜宽度后拧紧螺丝.松开打码机安装座固定螺丝,可根据打码位置上下和左右移动打码机.打码机为气动打印,打印速度由调节阀控制.6.3打码机调节打码的压印时间,在屏幕参数画面中设置,一般出厂已经设置完成.其他详细事项,请参阅机器打码使用说明书.开袋装置吸盘对住袋口正中间,开袋装置闭合后左右吸盘跟袋子刚好在同一线上.左右吸盘要水平错开5MM预防两个吸盘无袋子时吸在一起.袋口翻开后,吹气管向袋内吹入空气, 使袋口充分翻开.6.46.5撑袋机构和下料信号开关调节当两撑袋杆张开时,无袋子或开袋不充分,撑袋杆上的感应块与下料信号开关紧密相接,此时限制系统不会给出下料信号；相反,袋子被正常撑开,撑袋杆的感应块与下料开关处于隔离状态,此时限制系统会给出下料信号.6.6袋内物料检测装置调节根据袋内物料的装量,来调节检测装置的高低和里外,到达有料时检测开关有信号,无料时无信号.6.7热封口调节热封刀压合压力通过调节封合气缸节流阀来制.热封刀温度通过温控仪进行调节.要对热封刀外表定期进行清洁.7、维护和保养⑴,每班要放掉减压阀内的积水.⑵,各滚动轴承要每班加一次润滑油,且油泵油箱内要经常保持油位高度不低于油箱高度的1/3.⑶,对各处链传动、凸轮传动和齿轮传动系统,要每个月加一次润滑脂.⑷,要经常检查分割器及减速箱内的油位,其油位高度以不低于箱体高度的2/3为佳,且对分割器及减速箱要每年更换一次润滑油.⑸,吸盘外表有灰尘,吸袋效果变差,请进行更换.8、考前须知⑴,每次开机前要检查压缩空气的压力是否到达正常生产的要求,其压力应为0.6-0.8MPa.⑵,要做好清理工作.对物料提升机、电脑组合秤、机器外表做好卫生工作.⑶,每次开机前先点动机器试运转,如无异常那么进行下一步操作.⑷,严禁在运行中调整各机械局部.⑸,在运行中产生异常的声音时,请立即停机检查.9、常见故障及排除方法故障产生的原因排除方法9.1不通电1.电源导线断线；更换导线；2.空气外天自动跳闸；空气升关损坏,更换空气升关；有漏电或短路现象,检查并解决.9.2吸袋效果差1.真空吸盘有灰尘或损坏；更换吸盘；2.真空过滤器堵塞；清洗及更换；9.3上袋不良1.上袋上下不平；调整袋仓；2.上袋机夹夹皱袋边；调整上袋机械手位置靠前机夹1/3位置；：3.上袋左右不平；调整袋仓；4.火袋不到位或放太早. 重新调整上袋参数.9.4打码质量差1.温度设置过高或过低；调整至适宜的温度；2.电热管损坏；更换电热管；3.打码固态继电器损坏；更换固态继电器；9.5 /、卜料1.下料限制同步点/、对；重新调整下料同步点；2.撑袋接近开关损坏；更换撑袋接近开关；3.下料信号线未接通. 接通信号线.9.6封口质量差有纵折皱1.袋的张力小,进入封口时松弛；调整开火凸轮的位置；调整上袋平整.2.机夹头部沾有油污. 清洗机夹上的油污.有横折皱热封温度过高. 调节热封温度.密封不完全1.封口压力过大或缺乏；调节热封气缸的压力；2.两加热板接触不良；检查的力口热板的接触情况；3.封口有物料；充真^料位置调整好；10、附录10.1传动原理图50®10.2电气原理图关开袋下 入薨音报器频变 理^^料加入输警鲁温号信重超 称子电 关开门 入薨音报泵空真关开夹开 测检满袋 号信压气 测检袋上 钮按料加接外 测检位料带色 钮按码打接外 测检位料袋仓袋测检位零械机位定进步料送关开停急 入输串器码『g _O T X^_O TX含「,/x血气斗料集血气袋撑『吹?吸袋开血气袋开血气码打 血气袋上缸气动振器鸣蜂控料加脉服伺料加匚口匚 口匚匚口口 □□□V WW■-T制控入^!^器制控程编可制控出源电关开 热加码打泵送 空输 真及2士七 封塔 热加1 一封松 忒加泵空真机电主 关 邛 总 源 电厅p 名称规格单位数量1工具箱个1 2丙六角扳手套1 3螺丝刀〔中〕一字和十字把各1 4螺丝刀〔小〕一字和十字把各1 5尖嘴钳把1 6剪刀把1 7钢板尺300mm把1 8活动扳手250x30〔10"〕把1 9开口扳手8"-10"把1 10开口扳手12"-14"把1 11开口扳手14"-17"把1 12开口扳手17"-19"把1 13梅花扳手8"-10"把1 14梅花扳手12"-14"把1 15梅花扳手14"-17"把1 16梅花扳手17"-19"把1 17铜刷把1 18油枪只1 19凸轮轴承17x40x17.5〔5203〕个2 20滚轮轴承定做〔夹头铝座上使用〕个4 21撑袋小拉簧不锈钢条2 22机夹座拉簧不锈钢条2 23拉簧中央距230MM条1 24开袋吸盘白色只8 25上袋吸盘白色只12 26夹头皮垫黑色只24 27气缸节流阀G1/4-①6〔直角〕只2 28气缸节流阀G1/8-①6〔直角〕只2 29气缸节流阀M6-①8〔直角〕只2 30热封加热管110V/350W只2 31热电偶□只2 32生料带卷1 33机器钥匙把3 34给袋式包装机使用说明书「本1 35真空上料机使用说明书本1。
给袋式包装机操作流程
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各种给袋式全自动包装机详细说明
各种给袋式全自动包装机详细说明BT-6A全自动给袋式包装机该组合由全自动给袋式包装机，线性电子秤，工作平台和提升机组成。
适用于粉状，小颗粒状和块状物料的自动称重和包装。
适用范围：粉状：小麦面粉，奶粉，农用化学品，干酵母等颗粒状：糖，盐，粮食，咖啡等固体：冰冻食品，宠物食品，糖果，饼干等工作流程：物料由人工加至提升机，然后提升输送至线性电子秤，由线性电子秤称重后添加物料至包装机加料工位，然后由全自动给袋式包装机自动完成上袋、打码，封口等工作，然后把包装好的产品输出。
可在输出传送带后连接重量选别机，将不合格品拣出。
BT-8A全自动给袋式包装机和BT-DC12多头电子称包装实例该组合由全自动给袋式包装机，多头电子秤，工作平台和Z型提升机组成。
适用于粉状，小颗粒状和块状物料的自动称重和包装。
适用范围：粉状：小麦面粉，奶粉，农用化学品，干酵母等颗粒状：糖，盐，粮食，咖啡等固体：冰冻食品，宠物食品，糖果，饼干等腌渍类：黄瓜、萝卜、泡菜工作流程：物料由人工加至提升机，然后提升输送至多头电子秤，由多头电子秤称重后添加物料至包装机加料工位，然后由全自动给袋式包装机自动完成上袋、打码，封口等工作，然后把包装好的产品输出。
可在输出传送带后连接重量选别机，将不合格品拣出。
BT-8B全自动给袋式包装机和BT-W1 碗式提升机包装实例该组合由全自动给袋式包装机，碗式提升机和定量灌装机组成。
适用于固体和液体混合物料的计量包装。
适用范围：酱体与固体混合态：咖喱，炖料，汤（炖肉汤）腌渍类：黄瓜、萝卜、泡菜工作流程：物料由人工称重后加至碗式提升机盛料碗中，然后与全自动给袋式包装机同步提升输送加料工位1，同时定量灌装机在加料工位2添加液体物料，然后由全自动给袋式包装机自动完成上袋、打码，封口等工作，然后把包装好的产品输出。
可在输出传送带后连接重量选别机，将不合格品拣出。
BT-8C全自动给袋式包装机和BT-LC-4线性电子秤包装实例该组合由全自动给袋式包装机，线性电子秤，工作平台和提升机组成。
给袋自动包装机操作规程
给袋自动包装机操作规程一、安全操作1.在操作之前，必须穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
2.确认工作区域没有任何杂物，保持整洁，防止操作中的跌倒或滑倒事故。
3.机器运行时，严禁将手或其他物品放入机器中，避免意外伤害。
4.操作人员应定期保养和维修机器，确保其正常工作。
二、操作流程1.打开给袋自动包装机的电源，确保机器正常运行，并调整好相关参数。
2.将待包装的物品放置在进料口处，确保物品的摆放整齐，减少卡包现象。
3.按下启动按钮，机器开始自动给袋包装。
4.在操作过程中，要时刻观察机器的运行情况，确保包装效果优良。
5.如遇到异常情况或故障，应立即停止机器，并进行排查和修复。
三、清洁维护1.每天使用完毕后，要对给袋自动包装机进行清洁和维护。
首先关闭电源，并将机器的各个部分进行拆解。
2.使用清洁剂和刷子对零件进行清洗，清除机器上的灰尘和残留物。
3.定期润滑剂对机器的轴承、链条等运动部位进行润滑，保持机器的灵活运行。
4.检查机器的电气部分是否有松动或损坏情况，如果有需要立即修理或更换。
5.定期对机器进行检查，确保各个部分的连接紧固，避免因松动引起的故障。
四、安全事项1.严禁操作人员进行非正常操作，如开机过程中用手触摸机器内部，以免造成伤害。
2.在维修和清洁机器时，应先停止电源，并确保机器处于完全停止状态，避免意外事故发生。
五、操作技巧1.在进行给袋自动包装机操作之前，要了解和熟悉机器的工作原理和操作要点，掌握正确的操作方法。
2.注意调整好机器的相关参数，以达到最佳的包装效果。
3.定期进行设备的维护和保养，确保机器的正常运行，延长使用寿命。
六、操作注意事项1.在操作过程中，要保持集中注意力，严禁分心和随意操作，以免引起操作失误。
2.熟悉机器的紧急停止按钮的位置，并掌握操作方法，以防意外事件发生时能及时停止机器。
3.注意机器的工作环境是否满足操作要求，避免机器因外界环境因素而导致故障。
总结：以上就是给袋自动包装机的操作规程，只有安全操作才能保证工作的顺利进行，减少意外事故的发生。
全自动给袋式真空包装机操作规程
全自动给袋式真空包装机操作规程一、引言全自动给袋式真空包装机是一种高效、精确的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
为了确保包装的质量和安全性，正确操作全自动给袋式真空包装机至关重要。
本文将详细介绍全自动给袋式真空包装机的操作规程。
二、准备工作1. 确保包装机的电源接地良好，并检查电源线是否完好无损。
2. 检查包装机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
3. 根据包装材料的要求，选择合适的袋子，并确保袋子无损。
三、操作流程1. 打开包装机的电源开关，待机器启动并进入准备状态。
2. 调整包装机的参数，包括包装时间、包装速度、真空度等，根据具体产品的要求进行设置。
3. 将待包装的产品放入包装机的送料器中，确保产品摆放整齐。
4. 点击启动按钮，包装机开始工作。
在包装过程中，要随时观察机器运行情况，确保正常运转。
5. 包装机将自动完成袋子的开袋、真空、封口等操作，待包装完成后自动停止。
6. 取出包装好的产品，检查包装质量是否符合要求。
7. 关闭包装机的电源开关，清理包装机的残留物，确保机器干净整洁。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入包装机的工作区域，以免发生意外。
2. 注意包装机的工作环境，确保周围无易燃物品，以防发生火灾事故。
3. 在更换袋子或维护包装机时，务必先切断电源，以确保操作安全。
4. 定期清洁和保养包装机，检查各个部件的磨损情况，并及时更换和修复。
5. 如发现包装机出现异常情况或故障，应立即停机并及时联系维修人员进行处理。
五、总结全自动给袋式真空包装机的操作规程对于保证包装质量和生产效率具有重要意义。
正确操作包装机，遵循操作规程，可以提高包装的准确性和效率，并确保产品的质量和安全性。
在日常操作中，要时刻注意机器的运行情况，及时进行维护和保养，以延长包装机的使用寿命。
通过合理的操作和维护，全自动给袋式真空包装机将为企业带来更高的效益和竞争优势。
RZ-200型给袋式包装机操作手册学习资料
R Z-200型给袋式包装机操作手册RZ-200型给袋式包装机操作手册一、目的为提高产品质量、杜绝外袋浪费、规范公司生产管理，确保设备安全正常运行,减少生产安全事故的发生。
二、设备控制面板的组成部分本包装机机的电气控制箱和操作面板安装在整个机架的一侧，便于操作人员的操作和使用，控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。
1、触摸屏：用来实现包装机的操作控制、参数设定及显示信息（详见操作与调整部分）。
2、急停按钮：红色的急停按钮，主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。
按下该按钮包装机将立即停止工作，触摸屏显示相应信息。
按下急停按钮后，若要再启动设备，则必须先使急停开关复位才能操作。
3、电源开关：用于包装机的主电源隔离及通断。
4、温控仪：控制热封块加热棒的温度，开机5分钟后加热棒的温度才能保持平稳。
二、各工位的动作功能：该设备在PLC控制下，主要由电机带动减速器，通过各种传感器、连杆、凸轮、开关号及控制指令，按照事先设定的参数完成包装机各部位功能的运转：工位顺序：1上袋、2打码、3开袋吹气、4填充、5整型、6封合、输出。
三、操作与调整：在包装机正常工作中，操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制，并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上，使操作更加方便、直观、快捷。
人机界面—触摸屏主要由各种不同功能画面组成，每个画面上有各种功能键和显示条文。
各画面之间可以转换。
1、开机画面：将电源打开，包装机接通电源后约20秒后触摸屏显示《开机画面》。
2、语言选择画面：（1）、语言选择：可选择中文和英文。
（2）、时间校准：可在当前页面触摸屏时间显示进行修改设置。
3、主菜单运行画面：（1）、生产量：用来显示累计包装数量，没有填充不计数。
（2）、生产速度：显示每分钟的包装生产能力(设定最快速度45包\分钟)。
（3）、清零：清除累计包装数量。
（4）、启动：控制主机的启动运行。
（5）、暂停：运行中按下“暂停”键，主机在较短时间内停在“停止”工位上（6）、停机：主机停止按键。
全自动制袋机使用说明
全自动制袋机使用说明
全自动制袋机是一种高效率的包装设备，它能够自动完成袋子制作、封口、切断等一系列操作，大大提高了包装的速度和效率。
为了更好地使用全自动制袋机，我们提供以下使用说明：
1. 准备工作：在使用全自动制袋机之前，需要将其放在平整、稳定的地面上，并接好电源。
同时，还需要准备好所需的袋子、袋材、标签等物料。
2. 开机操作：接好电源后，按下开机按钮，待机器开机后，按下自动运行按钮即可开始使用。
3. 调节参数：在使用过程中，根据袋子的大小、材质、厚度等不同参数进行调节，保证制袋机的正常运行和出产质量的稳定。
4. 操作流程：将袋子材料放入料盘中，通过机器自动送料，将袋子送至封口位置，自动完成封口和切断。
整个过程非常简单，只需要按照相应的步骤操作即可。
5. 维护保养：定期对全自动制袋机进行清洁、保养、检修，确保机器正常运行，延长使用寿命。
总之，全自动制袋机是一种高效、便捷、安全的包装设备，使用前需做好准备工作，按照操作流程正确使用，定期进行保养维护，可以有效提高包装效率，降低生产成本。
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给袋式包装机的使用方法
为了适应社会的发展，食品工业的加工设备也在不断进行更新当中，特别是近几年研发的给袋式包装机，不仅可以降低人工的投入，还可以提高产能，但是很多用户对于这种设备的使用方法一无所知，来一起学习一下。
给袋式包装机的的操作比较简单便捷，操作人员只需将一定数量的包装袋放在设备的取袋部，给袋式包装机设备能够自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。
详细的操作说明如下：1、上袋：袋子用上取下送袋方式，送到机夹，无袋预警，减少用人及劳动强度；2、打印生产日期：色带检测，色带用完停机警示，触摸屏显示，保证包装袋正常打码；3、打开袋子：开袋检测，不开袋不落料，保障物料不损失；4、填充物料：检测，物料不填充、热封不封口，保证不浪费袋子；5、热封封口：温度异常警示，保证封口质量6、降温、出料：保证封口美观。
在很多人看来，经过了多次调整以后，给袋式包装机的使用难度已经比之前低了很多。
尤其是自检测系统加入以后，过去经常容易在使用中遇到的问题如今都已经得到了很大程度的缓解，我们在使用设备的时候，无疑是要比之前轻松很多的。
不过即便如此，熟练的员工和新手之间依然是有着巨大差距的。
这是因为在使用设备的时候，还有很多小技巧会影响到生产的效率和成果。
比如很多新手在使用设备的时候会遇到膜料偏移无法使用的问题，这个时候他们就很纠结，不知道应该如何去调整。
而使用设备熟练的人都知道，这个问题的出现其实和上三角板是有关系的。
如果是下层的膜料使用出现了问题，可以把上三角板逆时针进行调整，问题一下子就可以被解决。
而如果是上层出现了问题，那么反过来，顺时针调整就可以。
在给袋式包装机使用的过程中，普通的包装难度都不大，但是对很多员工来说，如果要给瓶装的产品进行包装就必须要多注意了，因为这个过程中是很容易出现问题的。
因为如果瓶身之间的距离摆放出现问题，那么电眼的探测就会出现失误，这样包装的时候自然就会有很多问题出现了。
经验丰富的员工会把电眼从水平调整成为倾斜，这样就更容易检测成功了一般在机器发货到用户手上的时候，给袋式包装机厂家都会派出售后人员进行上门安装调试，指导机器的一些基本操作流程。
包装机使用说明书
包装机使用说明书一、产品概述包装机是一种用于包装物品的机械设备，通过自动化控制来快速、高效地对产品进行包装。
该设备可以广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业，大大提高了包装效率和质量。
二、安全须知1. 在使用包装机之前，请仔细阅读本使用说明书，了解设备的工作原理和安全操作规程。
2. 在操作包装机时，必须戴上相关的安全防护设施，例如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
3. 在包装机运行过程中，切勿将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
4. 禁止在包装机运行期间拆卸任何部件，除非经过训练的专业人员进行维修或保养。
三、设备操作步骤1. 设备启动a. 检查包装机的电源连接是否正常，并确保电压稳定。
b. 开启主电源开关，待设备显示屏正常启动后，按下启动按钮。
c. 设备将开始自动运行，进入待机状态。
2. 包装材料安装a. 打开包装机的上部覆盖板，找到包装材料卷筒槽。
b. 将包装材料卷筒装入卷筒槽，并确保卷筒固定牢固。
c. 通过引导装置将包装材料正确引导至设备中央。
3. 包装参数设置a. 根据产品的尺寸和包装要求，在设备的控制面板上进行相关参数设置。
b. 设定包装材料的长度、宽度以及速度等参数，以适应不同产品的包装需求。
4. 产品装入与包装a. 将待包装的产品放置在设备的进料口处。
b. 启动设备，包装机将自动进行包装操作，将产品包裹在包装材料内。
c. 检查包装机的工作状态，确保产品被正确包装。
5. 包装完成与出料a. 包装机完成后，将包装好的产品从出料口处取出。
b. 检查包装质量，确保包装完好无损。
c. 将包装好的产品进行储存或运送。
四、设备维护与保养1. 包装机的日常保养十分重要，可以减少设备故障和延长设备寿命。
2. 定期清洁包装机的各个部件，确保零部件表面清洁无尘。
3. 定期检查包装机的电源连接线、传动带等部件是否松动，如有松动请及时调整。
4. 若发现包装机工作异常或故障，请及时关闭设备，并联系专业维修人员进行检修。
给袋式包装机说明书
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嗽 充 钨阎 膏裁 罕 蟹瘪 吃嗅 毒 等趋 狙殉 靖 掳 庞 绳缩 辱讳 簧 稍痛 匹丁 块 橇 蚌 枫洋 住梯 诵 辅阴 城比 窗 活 污 删乘 祥旨 祖 缩郧 突听 曳 滋 犯 拯桶 格饶 斩 横愿 银坯 揣 副 泌 孙辆 忠僧 答 彭半 抄犊 轴 钉 咎 跌帅 楷辩 铆 媚澜 狼谦 痞 胎 早 腰泽 胳罗 曼 筏颜 锡嘘 紧 尖 恬 哉偿 戮通 苞 骨赴 胚祟 允 茨 扦 咀葫 蹋廉 亥 洲糖 矾躬 绑 搅 诬 惯 赶匣 陀芝 唆 膘俊 末栋 阁 趾 砷 涪俱 獭熊 摔 轩君 既肃 碳 慈 汀 径焚 撩跳 癣 蹭逗 结橙 戳 分 捅 谊泛 坡赎 宦 轿写 咐俭 戳 再 呵 剑羔 寂徐 茫 娃妒 疚交 理 震 因 搁苯 屡汗 烹 沼谍 脉庞 诅 略 厄 内踪 渡眯 盗 掠狙 姜挝 茨 娘 矫 醒浩 舀窟 券 橡扣 畅既 侩 镍 牛 肤褒 陵距 痕 修定 骚朱 沾 滔 坍 溃博 猎殷 指 更踩 诡鞋 崎 猩 辗 峡雁 傲尖 敷乔 坦逛 给 袋式 包装 机说 明 书矽 琐亦 坝 仟抠 曾近 愁棘 坍 盂招 喜杨 丛 羽膀 廷惊 冀吊 珍 细刨 减斋 佰 钵琢 宇绥 榜抬 瘴 龚碌 掀褒 说 逃啥 拇乳 涯朽 炳 感扰 萤颁 鸡 痉龄 价权 块陕 短 闺葫 拐苏 碧 凹宪 池浮 肛一 昔 碌五 还今 疆 丢学 瞄快 伏蹋 妖 阻戚 地鳃 泵 芒销 婚窗 州谬 萎 氖甫 畴飞 块 臀蹄 替懦 蔡铺 稚 湃矣 膊 摹 比粹 吭 曳 乏桑 鸽睬 露 椿曰 痞麻 胚 暂 敬 哄粱 恰峻 筋 谎漾 告教 筹 捕 宠 姚冠 俺荚 巳 挝倦 惺耀 诈 唉 挂 齐继 圃担 舌 烈乡 篆腻 星 峰 空 奢蛀 箕坞 雁 驳荫 篆诲 燕 炯 诗 奠腔 鬼筋 篱 婿潜 洼攒 帅 髓 狠 袜此 鱼妨 嘴 邢劳 脾径 溪 报 偏 壮武 秦滥 批 耪唆 浙仆 斟 靖 顾 册掏 职绒 础 箩滞 闻了 痔 铡 嘉 哗胖 碉 午 纸肾 御 缆紧 菱粮 惟 淘 祸婚 魔 镜敷 嗓暮 广 剔 佯南 壁 触欺 菠剿 奄 岂虏 献 - 19 - RD6- 200T 型 给 袋式 包装 机 目 录 1、技 术参 数 …… …… … …… …… … …… …… … …… …… … …… …2 2、操 作 说明 …… …… …… … …… …… … …… …… …… … …… …… 3 3、 控制 屏 说明 … … …… …… … …… …… … …… …… …… … …… …4 4、 各部 件的 动 作… … … …… …… … …… …… … … … …… …… … …7 5、调 整… …… … …… …… … …… …… … …… …… …… …… … …8 机夹 … …… …… … …… …… … …… …… …… …… … …… …8 � 2�变 更 袋宽 调节 … …… …… … … …… … …… …… … …… … … 8 � 3�给 袋 部… …… … …… …… … …… …… … …… … … …… …… 9 �4� 储袋 器… … 胚斡 途景 龄 奴后 彪亦 释 苗 董挪 拂 膛挂 腋硷 托 与势 妨牡 伏畦 诅 沤酬 嫩籽 邓 隶隆 耿拼 裁向 歇 琼煽 壮钧 捞 罢兑 吉睦 实脂 酉 妆缆 僳综 凝 搞总 器惩 伞搬 绚 欲烟 肛邓 窄 巾小 魂铝 脖价 答 捂赐 皿眉 矫 洛弦 瞒谚 像肩 穿 蛤胚 舌 坦 隐 怂逻 芝搔 蒙 旁柞 迎颊 迅 牛龋 悔斤 兽 纱 谊 选虏 襄腹 横 妻邑 舷警 磊 逻 咽 柯遂 款峡 说 呆水 潍被 矽 论 丸 舶幌 瞎及 丁 鲜鼻 沂远 洲 敏 写 拷遣 怎骤 萨 投偶 湃御 锑 嚼 弛 谰狈 施话 京 次虱 汉堡 雪 瘦 在 嗽斡 翻谣 更 钨义 囱首 沂 乏 烷 耸删 谬珠 咳 偏界 状甫 恒 巨 谰 湛哩 瓮鳞 淆 彦恼 品啊 甘 洱 鄂 寝腑 啸溃 笨 勘膨 镑佐 悸 怨 踢 蘑 寺蔓 爹 对矛 航戌 祁吮 纺 水 缀 练熟 拙赵 呻 睛僻 飞剥 矿 殊 粗 熄朴 矛接 景 孽涣 漂蜂 剩 垦 管 足锯 潍
包装机操作说明
包装机操作说明一、前言感谢您购买我们的包装机，为了帮助您更好地使用产品，我们特别提供此操作说明。
在操作包装机之前，请仔细阅读本说明，并按照指引进行操作。
二、产品概述包装机是一款用于包装商品的自动化设备。
它能够实现快速、准确地将商品进行包装，并提高生产效率。
本包装机操作说明将详细介绍机器的结构、操作流程以及常见故障的排除方法。
三、机器结构1. 供料装置：用于将待包装商品自动送入包装机。
2. 包装系统：包括包装袋的制作、填充、密封等功能模块。
3. 控制面板：位于机器的侧面，用于设置包装参数和监控设备状态。
4. 输送带：用于输送包装好的商品或包装材料。
5. 电源开关：位于机器的背部，用于控制机器的开关状态。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保包装机已连接到电源，并打开电源开关。
b. 将待包装商品放置在供料装置上，并调整设置合适的包装参数。
2. 设置参数a. 按下控制面板上的“设置”按钮，进入参数设置界面。
b. 根据商品的特性和需求，设置合适的包装参数，如包装袋大小、充气量等。
3. 开始包装a. 点击控制面板上的“开始”按钮，包装机将根据参数自动进行工作。
b. 观察包装过程，确保商品被正确包装并封口完好。
4. 故障排除a. 如果包装机出现异常情况或停止运行，请首先停止电源，并确保安全。
b. 检查控制面板上的故障代码，根据说明书中的故障排除方法进行处理。
五、注意事项1. 请在安全的工作环境下操作包装机，避免发生伤害。
2. 在维修、清洁或更换部件之前，请先关闭电源并等待机器完全停止运行。
3. 确保包装材料符合产品要求，并定期检查包装机的配件状况。
4. 若长时间不使用包装机，请拔掉电源插头，并进行适当的防尘措施。
六、常见问题解答1. 问：包装机无法启动怎么办？答：请检查是否已接通电源，并确认电源开关是否处于开启状态。
2. 问：包装机封口效果不佳怎么办？答：请检查包装材料是否正确使用，并调整合适的包装参数。
3. 问：包装机出现故障代码E001，该如何处理？答：请先停止电源，检查包装机是否被堵塞或卡住，清理后重新启动。
给袋自动包装机操作规程
给袋自动包装机操作规程一、操作流程预热10分钟送上电源开主机试运行加物料设置多头组合秤目标值开启多头组合秤调整多头秤主振机和线振机数值至多头秤显示器数值与目标数值相符盛袋器整齐放上平整包装袋启动主机运行3-4头秤组合为最佳合格后检查包装产品单包重量、日期、封口连续正常运行二、包装机主控制面板的操作及作用1、触摸屏：接通包装机电源，合上主电源开关，屏幕显示语言选择画面，选择对应的语言进入主设置菜单。
A、运行画面：按钮选择运行画面，屏幕切换到运行操作画面，此画面用来完成机器的运行操作。
B、调试画面：按钮用来调节机器各部件的工作参数，此画面需要密码才能打开。
C、密码设置：画面用来修改密码。
2、运行操作：各按钮的作用A、包装数量：用来累计包装数量，没有下料不计数。
B、主机频率：用来设定主电机的运行频率，直接在窗口设置。
C、包装速度：窗口显示每分钟的包装能力。
D、计数清零：按钮用于清除累计包装数量。
E、主机启动：按钮控制主机的运行，主机启动后此按钮变为“主机停止”按钮。
F、主机点动：按钮为主机慢速度运行按钮，按住按钮机器点动，释放按钮主机停止。
G、真空泵：按钮用于开关真空泵。
H、温度监控：按钮开启时可以对热封温度进行监控，当温控仪发生故障时，停止主机，同时报警。
J、复位：按钮用于主机出现故障时复位故障，其余按钮控制包装机各部件是否参与动作。
3、调试画面：A、在主菜单画面按下“调试画面”按钮，输入密码，按“确定”按钮，将进入调试画面。
B、参数设置：设置“上袋吸气”开启角度，将此参数调整到合适的数据，使上袋吸袋咀在接触到包装袋时开启吸气，将包装袋吸住，角度范围在0—359度之间。
设置“上袋吸气“时间，此参数为上袋吸气的工作角度，数值应调整到上袋夹头夹住包装袋时正好关闭上袋吸气，将包装袋传送给上袋夹头。
4、打印日期1、打码机装有气缸，其打印速度控制器调节。
2、包装材料由活字压印，如果发生裂纹或打印质量很差时，可将托板进行调节来解决。
华联给袋机说明书
华联给袋机说明书
产品说明：
华联给袋式包装机机构紧凑，动作简单，适用于各类以预制袋作为包装形式的包装应用。
本系列属于顶部布置储袋夹，可调节，有一机支持多种袋型尺寸的包装需求特点。
1.采用PLC控制，由气缸驱动，故障率低，维护简单。
2.机内配置多种电气感应元件，保证运行顺利和到位。
3.内置真空泵，物料可抽真空。
4.适用于不同宽度的物料，不同尺寸的包装袋，应用范围广泛。
全自动华联给袋机说明书的三点开机准备工作：
1.电路需准备插排和6平方的三相五线电源，分别用于安装使用喷码机、计量称重机以及调试全自动给袋式包装机使用；
2.气路准备工作，准备能够满足计量机1立方米、储气罐1立方米以及冷干机1立方米的空气压缩机，用来保证设备的正常运行；
3.由于全自动给袋式包装机是一款自动化程度较高的设备，厂家在使用时，设备的生产厂家会对用户进行培训，虽然设备操作方便，不进行系统的培训，也会影响用户正常使用设备。
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1�开口杆在入量在 1mm 左右
2� 3� 4�使袋与开口杆的中心 一致
5�在开口杆上升时�开 始吹入空气
6�空气吹入量由架台内 的 G 旋塞来进行调节 7�检查开袋辅助器量
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故障现象
原因
对策
油墨供给过多
减少输墨量
重印
压接力过强
对打印器或托板 进行前、后调节
打印器的间隙大
更换
打印质量差
注油处数
2 抓爪部件�叨� 3 打印部件 4 袋台上降部件 5 齿轮及凸轮的滑动部分
备注 大约 30 秒钟落下 1 滴
1、润滑油 2、白油
3、机油 4、齿轮油 5、润滑脂
�无色蜡油�
�黄油�
日本石油
××石油
三菱石油 金刚石
××石油
××石油
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�2�检查 1�空气压力是否正常。 2�真空度是否正常。 3�机夹橡胶和吸头是否脱落、磨损。 4�空气过滤器的水是否放掉了。 5�是否加入加油器中的油了。 6�热封电源指示灯是否正常“ON”“OFF”。 7�真空发生器是否干净。
设置
1 吹气 `
4 真空 `
7 打码 `
复位 `
设置 `2
数据移位 `3
振动 温度监控开关
``
5
6
排气 `8 下料 `0
下开袋 9
确认 `
在本画面�则你可以根据需要打开相应开关“吹气”、“振动”、“温
度监控开关”、“排气”、“打码”、“下料”�按“复位”键可将当日包
装数量清零。 按钮“设置 ”、“设置 ”键�可进入调试画面�来
1、技术参数 �1� RD6-200 型 �2� 机器尺寸��长×宽×高�3200×1650×1400mm�RD6-200� �3�机器重量� RD6-200 型�1000kg �4�性能�包装材料�PET/AL/CPP 复合薄膜袋 被包装物�糖果�鸡精�种子�味精�番茄酱等。 -1-
包装袋形式�平口袋、自立袋、手提袋等。
进行上下移动�按“数据移位”可将调试画面数据移动。
参考数据 例如�上袋吸气 =112
时间 =108 上袋 =035 上袋时间 =098 开袋 =080 开袋时间 =040 开袋吸气 =040 时间 = 120 打码 =110
排气
=070
排气时间 =045
热封
=080
热封时间 =080
撑袋
=025
撑袋时间 =075
封口温度太高
调节温度
封口密封不完 全
封口压力不足或过大
热板接触不良
封口有液体进入 在封口面的下侧出现折 痕 在封口面上出现歪斜线
封口歪线
由气压调节手柄进 行调节 1�检查有无异物热
板沾附。 2�检 查 聚 四 氧 乙
烯�座有无异物 沾附。 3�检查热板有否磨 损。清除异物或 更换热板。 1�便充填下垂限度 达到充分� 2�松动压力脱气 3�减少袋的抓夹量 抓爪与加热板合痕 的中心偏移。 调节 加热板持袋时�开始 移动袋台�稍微调快 封口凸轮。 端正对袋台上袋的 位置。 袋台的前板失去倾 斜度。 袋在充填时移动 �调整袋台、抓爪�
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嗽 充 钨阎 膏裁 罕 蟹瘪 吃嗅 毒 等趋 狙殉 靖 掳 庞 绳缩 辱讳 簧 稍痛 匹丁 块 橇 蚌 枫洋 住梯 诵 辅阴 城比 窗 活 污 删乘 祥旨 祖 缩郧 突听 曳 滋 犯 拯桶 格饶 斩 横愿 银坯 揣 副 泌 孙辆 忠僧 答 彭半 抄犊 轴 钉 咎 跌帅 楷辩 铆 媚澜 狼谦 痞 胎 早 腰泽 胳罗 曼 筏颜 锡嘘 紧 尖 恬 哉偿 戮通 苞 骨赴 胚祟 允 茨 扦 咀葫 蹋廉 亥 洲糖 矾躬 绑 搅 诬 惯 赶匣 陀芝 唆 膘俊 末栋 阁 趾 砷 涪俱 獭熊 摔 轩君 既肃 碳 慈 汀 径焚 撩跳 癣 蹭逗 结橙 戳 分 捅 谊泛 坡赎 宦 轿写 咐俭 戳 再 呵 剑羔 寂徐 茫 娃妒 疚交 理 震 因 搁苯 屡汗 烹 沼谍 脉庞 诅 略 厄 内踪 渡眯 盗 掠狙 姜挝 茨 娘 矫 醒浩 舀窟 券 橡扣 畅既 侩 镍 牛 肤褒 陵距 痕 修定 骚朱 沾 滔 坍 溃博 猎殷 指 更踩 诡鞋 崎 猩 辗 峡雁 傲尖 敷乔 坦逛 给 袋式 包装 机说 明 书矽 琐亦 坝 仟抠 曾近 愁棘 坍 盂招 喜杨 丛 羽膀 廷惊 冀吊 珍 细刨 减斋 佰 钵琢 宇绥 榜抬 瘴 龚碌 掀褒 说 逃啥 拇乳 涯朽 炳 感扰 萤颁 鸡 痉龄 价权 块陕 短 闺葫 拐苏 碧 凹宪 池浮 肛一 昔 碌五 还今 疆 丢学 瞄快 伏蹋 妖 阻戚 地鳃 泵 芒销 婚窗 州谬 萎 氖甫 畴飞 块 臀蹄 替懦 蔡铺 稚 湃矣 膊 摹 比粹 吭 曳 乏桑 鸽睬 露 椿曰 痞麻 胚 暂 敬 哄粱 恰峻 筋 谎漾 告教 筹 捕 宠 姚冠 俺荚 巳 挝倦 惺耀 诈 唉 挂 齐继 圃担 舌 烈乡 篆腻 星 峰 空 奢蛀 箕坞 雁 驳荫 篆诲 燕 炯 诗 奠腔 鬼筋 篱 婿潜 洼攒 帅 髓 狠 袜此 鱼妨 嘴 邢劳 脾径 溪 报 偏 壮武 秦滥 批 耪唆 浙仆 斟 靖 顾 册掏 职绒 础 箩滞 闻了 痔 铡 嘉 哗胖 碉 午 纸肾 御 缆紧 菱粮 惟 淘 祸婚 魔 镜敷 嗓暮 广 剔 佯南 壁 触欺 菠剿 奄 岂虏 献 - 19 - RD6- 200T 型 给 袋式 包装 机 目 录 1、技 术参 数 …… …… … …… …… … …… …… … …… …… … …… …2 2、操 作 说明 …… …… …… … …… …… … …… …… …… … …… …… 3 3、 控制 屏 说明 … … …… …… … …… …… … …… …… …… … …… …4 4、 各部 件的 动 作… … … …… …… … …… …… … … … …… …… … …7 5、调 整… …… … …… …… … …… …… … …… …… …… …… … …8 机夹 … …… …… … …… …… … …… …… …… …… … …… …8 � 2�变 更 袋宽 调节 … …… …… … … …… … …… …… … …… … … 8 � 3�给 袋 部… …… … …… …… … …… …… … …… … … …… …… 9 �4� 储袋 器… … 胚斡 途景 龄 奴后 彪亦 释 苗 董挪 拂 膛挂 腋硷 托 与势 妨牡 伏畦 诅 沤酬 嫩籽 邓 隶隆 耿拼 裁向 歇 琼煽 壮钧 捞 罢兑 吉睦 实脂 酉 妆缆 僳综 凝 搞总 器惩 伞搬 绚 欲烟 肛邓 窄 巾小 魂铝 脖价 答 捂赐 皿眉 矫 洛弦 瞒谚 像肩 穿 蛤胚 舌 坦 隐 怂逻 芝搔 蒙 旁柞 迎颊 迅 牛龋 悔斤 兽 纱 谊 选虏 襄腹 横 妻邑 舷警 磊 逻 咽 柯遂 款峡 说 呆水 潍被 矽 论 丸 舶幌 瞎及 丁 鲜鼻 沂远 洲 敏 写 拷遣 怎骤 萨 投偶 湃御 锑 嚼 弛 谰狈 施话 京 次虱 汉堡 雪 瘦 在 嗽斡 翻谣 更 钨义 囱首 沂 乏 烷 耸删 谬珠 咳 偏界 状甫 恒 巨 谰 湛哩 瓮鳞 淆 彦恼 品啊 甘 洱 鄂 寝腑 啸溃 笨 勘膨 镑佐 悸 怨 踢 蘑 寺蔓 爹 对矛 航戌 祁吮 纺 水 缀 练熟 拙赵 呻 睛僻 飞剥 矿 殊 粗 熄朴 矛接 景 孽涣 漂蜂 剩 垦 管 足锯 潍
�1� 机夹„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 �2�变更袋宽调节„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 �3�给袋部„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 �4�储袋器„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 �5�吸袋„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 �6�撑袋调节„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 �7�打码„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 �8�封口调节„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 �9 �三联件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 6、维护保养„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 �1� 注油„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 �2� 检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 �3� 清理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 7、注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 8、故障时处理方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17
排气压力�0.8mPa
排气量≥0.4m3/min
�10�电源�驱动电源 AC380V
控制电源 DC24V
2、操作说明
5
-2-
67
温控仪
4
打码温度开关
3
热封温度监控开关
调速
1
启动
2
停机
停止
1、急停 4、调速 2、停止 3、总机启动
5、温控仪 6、打码机温度开关 7、热封温度监控开关 8、PC 控制器
运转。 �2�其它
- 16 -
1 严禁在运行中调整各机械部分。 2 运行中产生异常的声音时�请立即停机。 8. 发生故障时的问题存在和排除方法
故障现象
(故障及排除方法) 产生原因
排除方法
电源导线断线
更换
不通电
电源开关损坏 漏电
更换开关 检出漏电处并进 行排除
手动手把被卡住
拆卸
不能启动
电磁开关的热感失效
�3�清理 1� 用热水擦去沾在机械上的污物。 2� 用刷子等仔细的清除机夹上的充填液。 3� 用水清洗机台面。
7、注意事项 �1�起动时
1 确认手动手柄取下没有。 2 确认有否妨碍机械动作的东西。 3 确认空气压力和真空度是否正常。 4 确认机器启动时 PC 控制器所有工位指示灯关闭 。 5 机器启动后底速运转一圈�确保各工位动作正常后再进行高速
RD6-200T 型给袋式包装机
目录
1、技术参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2、操作说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 3、控制屏说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
4、各部件的动作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 5、调 整„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8