湿接缝施工安全技术交底1
横隔板,湿接缝施工技术交底
3.焊接、搭接要求：焊接、搭接质量应满足单面焊焊缝长度不小于10d、双面焊缝长不小于5d、搭接长不小于35d，焊缝应饱满无焊渣。焊接应采用J502焊条。
2、 在钢筋外侧或下侧要放保护层垫块，保证钢筋保护层符合要求。
3、 横隔板对拉采用左右上下对称对拉，防止模板变形，一个横隔板不少于三道拉杆。
4、 湿接缝对拉杆采用左右对称对拉，每50cm一道，上方用槽钢和小方木垫起来然后再紧拉杆。
5、 在模板合模前必须打油，严禁在安装好的模板上刷油，防止油污钢筋，影响钢筋和砼结合。合模前要报检，合模完毕要报检，符合要求后方可进行下道工序。
砼浇筑
砼用运输车运送到浇筑部位，在梁板上安放钢板，存放砼，在用铁锹将砼送到浇筑部位，横隔板要分两次浇筑，一次浇筑一半，打振捣棒，砼无气泡上浮，表面泛浆即可进行下道浇筑。湿接缝浇筑时，要注意翼缘板位置要多振捣，保证新旧砼的良好结合，振捣要密实，不漏振不过振，在浇筑完毕后，要收面，要与梁板边缘平齐，表面要平整。在砼浇筑时要时刻观察模板有无变形和漏浆，对拉杆是否松动，如有发现，要及时处理，处理部位要重新振捣。
1、混凝土外观质量保证措施
为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致，施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂，另外我们在施工中还将重视以下几点，即：严格控制混凝土的配制计量工作；严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间；选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象；严格进行混凝土的养生。
湿接缝及挡碴墙施工安全技术交底
技术交底记录工程名称XX铁路XX标铺架工程施工单位XXXX铁路XX标铺架项目部生产部位湿接缝及挡碴墙施工安全技术交底交底时间20XX年XX月XX日技术交底内容及要求：1. 编制目的为确保湿接缝、挡碴墙施工安全达到可控要求，特编写本专项施工安全技术交底。
2. 适用范围本施工技术交底适用于新建铁路XX线XX至XX段XX标段湿接缝、挡碴墙工程施工。
3. 安全规定要求及措施3.1 一般规定（1）正确佩带个人劳动防护品，高空作业时必须佩戴安全带、安全帽，穿防滑鞋，安全帽的帽带必须系好，防止作业中安全帽脱落。
（2）作业班组设置兼职安全员，每次作业前必须检查安全带、安全帽、防滑鞋、悬挂钢丝绳等防护用具的情况，安全员必须随时提醒作业人员保持高度警惕性。
（3）作业前确认绳梯绳索完好、挂梯无脱焊，有足够的强度、刚度和稳定性，必须反复确认梯子挂好后，方可作业。
（4）严禁随意向下抛掷物件，递送小物件必须确认捆绑牢固，方可作业。
（5）在墩顶或梁上的作业人员严禁打闹，防止坠落，并不得解开别人已挂好的安全带。
（6）严禁酒后上墩或上桥作业。
（7）应尽量避免夜间施工，如特殊情况需要夜间作业必须保证足够照明。
（8）桥面施工所用滑行小车，施工时必须有专人推拉及看护。
（9）遇有6级以上的大风或恶劣天气时，应停止露天高处作业。
（10）湿接缝及挡碴墙施工前，必须由现场负责人向基地站值班室要点，在获得允许后方可施工，施工完毕，由现场负责人向基地站值班室报告消点，上道作业人员必须穿防护服。
（11）现场钢筋、模板、工机具必须摆放整齐，并禁止侵限。
（12）跨既有线及临近既有线、跨公路及高压线施工时，桥下必须设安全防护人员，人员不少于2人，施工作业前，必须做好安全防护，防止人员、物品坠落。
（13）现场临时用电必须做到一机、一闸、一漏、一箱，发电机固定牢固，电缆线无破损，电焊及振捣作业人员必须穿绝缘鞋。
3.2 湿接缝施工安全防护措施（1）湿接缝施工前，首先在T梁湿接缝处两端的预埋U型钢筋上固定一根比梁体稍长的钢丝绳，两端使用至少两个U型卡固定。
湿接缝技术交底
待现浇混凝土强度达到张拉要求后，方可张拉预应力束。预应力束采用圆锚锚固，由预制厂的队伍进行张拉。张拉完毕后封锚并及时压浆。
交底人：复核：作业队负责人：
技术交底记录
工程名称
罗镜特大桥
接受交底队伍
桥面系作业队
交底项目
湿接缝施工技术交底
交底日期
交底内容：
一、对旧混凝土凿毛：
将要浇注混凝土的梁板表层混凝土凿毛，以露出新鲜混凝土为准，在浇注混凝土时湿润表面，以保证新老混凝土的良好结合。
二Байду номын сангаас钢筋安装：
按湿接缝钢筋构造图绑扎钢筋，钢筋按设计要求进行连接。钢筋连接采用搭接焊，如遇到两预制梁端伸出的钢筋长度连接长度不够时，无法采用搭接焊，则采用帮条焊连接。电焊工持证上岗，焊条采用502或506焊条，严禁使用422焊条。焊缝必须满足规范要求。施工前应对采取的连接方法进行试验，合格后方可推广使用。
四、浇注现浇混凝土：
根据该段的受力情况，设计上采用C55混凝土，浇注混凝土时采用小直径振捣棒配合大直径振捣棒的振捣方法，确保现浇段混凝土密实。砼浇筑时应分层浇筑，振捣时要先四周后中部，做到快插满提，避免过振或漏振的现象。同时，必则须控制好表面平整度并拉毛。
五、养生：
混凝土施工完毕，为防止早期收缩出现裂缝，二次收面后，及时用土工布覆盖并洒水养生，养生时间不得小于7天。
三、安装预应力束管道及模板：
为了防止应力损失的增加及改变预应力筋的受力，应严格控制预应力束道的位置。束道在两预制梁端与现浇段相接处的位置偏差应控制在2mm以内。在现浇段中预埋与预制梁中同种材料的预应力束道，须与预制梁段对应束道顺接，确保连接可靠，不漏浆。桥梁边梁处的湿接缝模板采用与桥梁边梁侧模同形状的模板，其它根据实际需要设置模板。模板支撑时要牢固，线形要顺直，接缝要严密，保护层要满足设计要求。
技术交底书(湿接缝)
12、电焊机应要设置在干燥、通风良好的地点，施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆品。
13、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉渣上锁，遇雨雪天应停止露天作业。
技术交底书
主送单位
宁安铁路6标铺架分部
日期
2010.9.4
工程名称
湿接缝施工
根据图号
湿接缝施工：
一、施工步骤：
穿钢绞线
焊接预制钢板
立模
绑扎钢筋
砼灌注
拆模养护
模板加工
钢筋加工
砼拌制、运输
制做混凝土试件
二、施工要点：
1、波纹管连接处应绑扎密实，防止混凝土浇筑过程中漏浆，影响钢绞线张拉。
2、为保证钢筋砼保护层的厚度，应按设计尺寸预先制作一些垫块进行支垫。
三、施工标准：
1、绑扎钢筋过程中，钢筋的表面应保持洁净，钢筋应平直，无局部弯折。
2、模板安装及校核
1）模板一定要达到应有的强度和刚度，能经得起浇注砼时的冲击、振动和人员荷载，并做到密封不漏浆，易支易拆，便于施工。
2）模板与砼相接触的表面上应涂刷脱模剂，脱模剂使用未使用过的柴机油，采用干净棉布涂刷，涂刷要从同一方向，按水平或坚直顺序涂擦，不能乱涂乱画，脱模剂涂好的结果为：看见有油，手指摸着不粘油，涂油不能过多，否则会污染板面。模板二次使用前必须进行整修和清洗。
3、严禁拆除机械上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置，严禁拆除检测、指示、仪表、报警等装置。
4、机械作业时，操作人员严禁离开操作岗位，严禁无关人员进入操作室。
5、对于违反有关规定的指挥调度，操作人员有权拒绝执行。
湿接缝、湿接头施工技术交底
精心整理施工技术交底项目名称：271省道邳州段改扩建工程承包单位：中国建筑一局（集团）有限公司合同号：S271-SG监理单位：江苏华宁工程咨询监理有限公司编号：项目名称271省道邳州段改扩建工程会议主持交底单位中国建筑一局（集团）有限公司接受单位（附签到表）交底部位湿接缝、湿接头施工交底日期交底内容：湿接缝、湿接头施工方案工程技术交底一、施工工艺流程施工准备→梁端部凿毛、清理→安装永久支座及钢板→焊接、连接梁纵向预留钢筋→连接湿接缝钢筋→连接圆束波纹管→安装中横梁、端横梁、湿接缝模板→安装绑扎相应墩顶中心两侧桥面钢筋（包括护栏预埋钢筋）→按上述顺序逐一浇筑现浇中横梁、端横梁混凝土→浇注湿接缝混凝土→拆模、养护→混凝土达到设计强度后按顺序逐一张拉顶板负弯矩束（并压浆）形成连续→拆除临时支座（体系转化）。
1.1钢筋加工及安装1.1.1钢筋加工（1）钢筋必须按照设计等级、规格、数量及尺寸加工，计算好单根钢筋长度后下料，在工作台上按设计钢筋尺寸放样，机械加工。
（2）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头和直径大于25mm的钢筋连接，应采用焊接。
1.1.2箱梁中横梁、端横梁、湿接缝预留钢筋的连接（1）对箱梁湿接缝、湿接头的预留钢筋进行调直、除锈、除油污等处理，钢筋经过调直与除去污锈后，钢筋表面洁净平直，无局部曲折，且箱梁之间对应的受力筋应同轴。
（2）箱梁湿接缝预留钢筋与桥面板环形钢筋连接，必须采用焊接，焊接采用单面电弧焊，应满足钢筋搭接长度不小于10d，环向筋接头应上下交错分开布置。
（3）箱梁中横梁、端横梁预留受力钢筋的连接必须采用焊接，可采用搭接电弧焊或帮条电弧焊，焊缝指标必须满足要求。
中横梁、端横梁其他预留钢筋的连接，可采用点焊或绑扎，钢筋绑扎应于搭接处在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度应满足规范要求。
（4）帮条焊应采用与主筋同品牌同级别的钢筋。
（5）焊接时，不得烧伤主筋；焊接过程中应及时清理焊渣，焊缝表面应平整或呈鱼鳞状，焊缝应平缓过渡，弧坑应填满，不得出现气孔或夹渣。
大桥湿接缝施工安全技术交底
12"的螺栓将底板悬吊在顶面槽钢上。拆模时松开螺栓，底板就自然下落，拆卸
都十分方便。
1.4 永久支座（橡胶支座）的安装
1.4.1安装前应对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证 明书，
支座的安装严格按设计要求进行。
1.4.2 检查相邻两支座垫石顶面标高，严格控制垫石顶面标高的水平误差， 其相
及其两侧与顶板负弯距束同长度范围内的湿接缝→养护→张拉负弯距钢束并压浆
→浇筑剩余部分湿接缝混凝土→拆除一联内临时支座，完成体系转换
任一道湿接头、湿接缝开始浇筑混凝土之前都必须报现场监理批准后，方可进行
下道工序施工。
1、准备工作
1.1凿毛
在箱梁拆模以后，立即组织人员对梁头及翼板外缘进行凿毛，凿除处理层混凝土
对误差不得超过2mm，力求准确一致。
1.4.3 安装前，将墩台垫石顶面及梁底钢板下浮浆除去，墩台表面应清洁、 平整、
无油污；对于滑板支座，应在F4板上涂一薄层硅脂，增加润滑作用。
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中铁大桥局武汉机场二通道工程S3标项目经理部
第8页
湿接缝施工工艺技术交底
四、主要施工工艺
1.4.4 在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标 上 十字交叉中心线，使支座中心线同垫石上设计中心线相重合，支座就位准确。 1.4.5支座型号数量表
0#-28#墩湿接缝工程量
材料 C50砼 ФS15.2钢绞线 Ф10 Ф12 Ф16 Ф20 Ф25
单位 m58.4 88472.3 17882.2 0 0 15418.2 18890.7
桥面湿接缝 942.8 0 52425.9
113687.8 0 0
武汉机场二通道S3标府河特大桥
湿接缝施工技术交底
磨槽湾大桥湿接缝施工技术交底磨槽湾大桥湿接缝分为纵向梁端连续端湿接缝和横向翼板湿接缝，均采用C50砼现浇。
施工内容：一、总体施工顺序（先纵向后横向，先边跨后中跨，先中间后两边）一联预制T浇筑墩顶连续端（纵向） 达到设计强度以后张拉墩顶预应力 浇筑横隔板及翼板湿接缝（横向）。
二、施工技术要求1、连续端永久支座安装连续端使用普通橡胶支座，其安装的关键在于保证支座顶面水平，位置准确，上、下表面分别与梁底和垫石顶面完全密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象，注意支座的安装与季节温度有较大关联，安装前应检查垫石顶面平整清洁情况，纵坡通过嵌入连续段楔形钢板实现。
2、纵向湿接头施工（1）施工顺序：梁底高程复核与调整→支座安装→底模安装→钢筋安装→横桥向侧模和端横隔梁外侧模板安装→砼浇筑→砼养护及等强度→负弯矩施工。
注：底模安装前，首先在底模下面使用方木抄垫。
（2）模板安装：底模板和侧模板均采用15mm覆膜竹胶板，采用侧包底的方式，侧模稍露出底模板轮廓，在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条，既可以固定侧模底部又利于止浆。
安装形式示意图如左图。
注：外边梁顶面模板钉2cm半的圆木条，与预制T梁外边梁滴水线槽相接；边梁侧模可以利用盖梁挡块支挡固定，减少拉杆的数量；拉杆可以采用斜向布置锚固于预制梁顶面。
模板安装完成试用水平尺检查模板垂直度，底模超平控制底模纵坡，满足要求后方可进行下一步施工。
（3）钢筋安装：相邻梁肋及翼板内伸出的钢筋应对应连接，直径φ10mm及以下采用绑扎连接，直径Φ12mm及以上采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d。
其他受力钢筋、构造钢筋按墩顶现浇连续段钢筋布置图布置（见附件1）。
注意负弯矩孔道的连接质量，内置塑料PVC管衬管，避免砼浇筑漏浆引起孔道堵塞。
（4）砼工程：混凝土设计上采用与预制梁砼强度相同的C50号微膨胀混凝土，浇筑前确保模板内洁净，侧模支撑牢靠，接缝密贴。
浇注砼时，注意不要损坏波纹管；下料时应注意砼下落的高度，减小砼的冲击；当使用料斗进行浇筑时，禁止一次性将料斗门打开，应缓缓打开，至最后才可将门全打开。
湿接缝技术交底
钢筋绑扎与安装：安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径根数和间距以及钢筋的砼保护层厚度均符合设计要求。预埋件不得遗漏，安装牢固位置准确。
2、质量要求：
轴线偏移不的超过10mm；梁板顶面高程应在设计值±10mm范围内；断面尺寸偏差，高小于-10mm大于+5mm，宽小于-30mm大于+30mm，顶、底、腹板厚大于0mm小于+10mm；长度大于-10mm小于+5mm；横坡（%）大于-0.15小于+0.15；平整度小于8mm。
另外结构表面应无空洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩缝。
3、施工工艺：
接缝凿毛、清洗—绑扎湿接缝钢筋→端横梁、中横梁、跨中横梁混凝土浇筑→负弯矩钢束张拉及压浆
4、主控项目：
（1）端横梁、中横梁、跨中横梁施工
1.端横梁外露钢筋均应采用同等直径的钢筋对应进行焊接。
2.中横梁底部N1钢筋每两根钢筋焊接为一组，并与顶板横向N2钢筋焊接形成骨架，骨架采用双面焊，焊缝长度不消于5d。预制箱梁伸出的顶板N2、N3及底板的N2钢筋应采用N6连接钢筋对应焊接；预制箱梁伸出的其余钢筋可采用搭接。在箱梁安装好后，浇筑中横梁前将对应的扁管相接并预先穿钢束。中横梁与湿接缝交叉处应预埋箱梁顶板湿接缝钢筋。
（2）湿接缝、负弯矩张拉槽口、天窗施工
1、预制箱梁架设完成后，应及时连接桥面板钢筋及横梁钢筋。接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应由跨中向支点浇筑。负弯矩张拉槽口及天窗施工前应清理梁内杂物及凿通通气孔。负弯矩张拉槽口及天窗应避免割断顶板下层钢筋，割断的顶板上层钢筋应采用单面搭接焊焊接。
湿接缝施工安全技术交底
湿接缝施工安全技术交底一、前言湿接缝施工是目前居家装修中常见的一种操作步骤，是指在房间内部墙面角落处进行水泥缝隙填充的一种操作。
因为操作简单，所以很容易被忽略安全问题。
然而在施工过程中，若安全意识不强，极易造成人员伤害和房屋损坏。
为此，根据我所在施工队的实际经验，现就湿接缝施工安全技术进行以下交底。
二、施工方案在进行湿接缝施工前，首先要制定施工方案，并确保方案得到施工人员的明确认可。
具体施工方案如下：1.工具准备需要准备干净的石灰水桶、钢丝刷、水泥、干净的拖把、手套、口罩等，确保各类工具卫生干净，防止灰尘及细菌对人身及家居环境伤害。
2.现场保护施工前，应对墙面周围做好保护措施，使用塑料薄膜或胶带胶合在地面，防止施工过程中泼洒的水泥混凝土污染地面。
实践证明，若地面不做好保护，易引发后续清理困难及环境保洁不及时等问题。
3.施工队员穿戴施工进行时，每位施工队员需穿戴齐全劳保用品，包括手套、口罩、工作服等，确保施工队员安全防护。
4.施工流程–清除深度在开始施工前，需先清除物体深度。
使用钢丝刷沿缝隙刷去施工表面留下的灰尘等物质，确保接下来的涂抹工作能够顺利进行。
–湿润施工涂抹水泥的时候需要保证墙面湿度够，这样会使得墙纸更加粘合。
在涂上水泥前，用湿拖把反复地清洗墙面，确保湿度达标。
–涂抹水泥在墙角上涂上一层水泥，慢慢往后抹，厚度不要太大，一般是1cm左右。
在墙角处，使用钢丝刷将难以填充的地方填满，确保填充均匀。
–压平修整涂了水泥的地方需要整齐。
将干燥后的水泥表面打磨，使其更加光滑平整，避免出现角度或短缺的情况。
5.安全隐患排查施工结束后，需进行安全隐患排查，并做好记录，并通报给相关人员。
三、安全操作事项在施工过程中需要注意以下安全操作事项：1.穿戴劳保用品在进行湿接缝施工时要穿戴劳保用品，避免渗透性问题引起皮肤过敏和疾患。
2.高处操作要戴安全帽在施工时若有高处操作，需要戴安全帽，并确保安全带牢固固定，避免摔倒或跌落。
湿接头湿接缝安全技术交底
湿接头湿接缝安全技术交底前言在建筑工程施工中，电路连接是非常重要的一步工作。
其中，湿接头湿接缝的接头工艺是一种常用的方法。
然而，电气设备的安全性和可靠性直接影响到整个建筑物的安全性和可靠性。
因此，必须对湿接头湿接缝的安全技术进行交底，以保证工程的质量和安全。
一、湿接头湿接缝定义湿接头，又称湿接线头，是指在通电状态下，通过电切割和分析绝缘层，并使用电焊机对接电缆进行连接的方式。
湿接头连接方式适用于电缆的连接和维修，但是使用湿接头连接时需要注意安全。
湿接缝是指构成两端电缆连接的重叠检修接头，它是将电缆两端用铜套互相连接，然后将铜套与铜绞线或绞股线相连接，让两段电缆构成一条电缆，通常用于电缆的延长、更换和维修，但使用湿接缝需要注意安全。
二、湿接头湿接缝的危害虽然湿接头湿接缝具有很多的优点，如接通率高、接头柔韧性佳等。
但是，如果在使用湿接头湿接缝时出现了故障，将会带来一系列的危害。
1.安全事故：如果使用不当，湿接头湿接缝可能会引起火灾、爆炸等危险事故，对工人和设备造成严重威胁。
2.生产停滞：如果湿接头湿接缝因为故障而失效，将会造成建筑工程的生产停滞，导致建设工作无法继续进行，影响企业的正常运营。
3.经济损失：一旦湿接头湿接缝失效，将会造成经济损失，需要耗费大量资金和一定的时间进行修复和更换，对企业造成不小的损失。
为了避免这些危害的发生，必须对湿接头湿接缝进行严格的操作和管理。
三、湿接头湿接缝的安全技术措施为了保证湿接头湿接缝的安全可靠，需要做好以下安全技术措施：1. 选择合适的湿接头湿接缝在使用湿接头湿接缝时，必须选择质量稳定可靠的湿接头湿接缝产品，同时按照电缆的电流、断面积、电压等参数，选择相应的湿接头湿接缝，确保连接可靠。
2. 操作规范，严格执行在使用湿接头湿接缝进行电缆连接时，必须按照操作规程进行操作，确保每个步骤的执行正确，严格遵循操作流程，确保操作规范，以减少人为失误的发生。
3. 检测认证在使用湿接头湿接缝进行电缆连接后，必须进行严格的检测认证，确保接头质量可靠。
湿接缝、隔板安全技术交底
湿接缝、隔板安全技术交底
一、总体要求
1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
2. 施工人员必须集中精力，服从指挥。
一旦发现异常，立刻通知所有人员，暂停作业，撤离危险区，消除险情后，才能恢复作业，防止发生意外事故发生。
3.TL顶面两侧搭设防撞护栏，下部设脚踏板。
二、材料运输安全要求
1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
2.使用机械运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。
卸料时，车轮应挡掩。
3.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。
4.铺设脚手板形成运输通道，在单轮车行走过程中注意TL预埋钢筋，防止钢筋绊倒人。
三、施工作业安全要求
1.现浇段施工属于高空作业，在钢筋的除锈过程中注意安全，防止高空坠落。
2.恶劣天气停止作业，并固定现场施工设备、材料，防止由于天气原因引起事故发生。
3.电焊机要进行防护性接地，接零或绝缘。
4.在施工用电过程中配电箱要专人负责，锁好闸箱。
5.支立模板过程中的安全注意事项
1）支立湿接缝模板时，一定要系好安全带，把安全带挂到固定的地方，防止事故的发生。
2）在槽身下部作业时，要时刻记得戴安全帽防止头部的磕碰。
四、质量保证措施
1.建立质量检查机构，制定严格的工程质量检查制度，严格执行自检保证湿接缝、隔板混凝土浇筑的施工质量。
2.每道工序完成转入下一步工序之前，请监理工程师检验待验收合格后在进行下到工序。
3.在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，做到落实质量工作。
桥面湿接缝技术交底
桥面湿接缝施工技术交底书编号：红烟项目部作交字号交底时间：技术交底内容：HDK1190+000-HDK1229+880段桥面湿接缝施工技术交底一、结构物几何尺寸、标高：HDK1190+000～HDK1229+880段范围内的4座大桥均为32m预应力简支梁。
其中，HDK1204+320苦水西山1#特大桥为39跨；HDK1206+000苦水西山2#特大桥44跨；HDK1207+775大桥为15跨；HDK1218+925长沙沟大桥为5跨，共103跨，每跨桥均为4片简支梁，全部进行横向联结张拉施工。
端隔板、跨中处隔板采用联结板焊接后，灌注C55细石砼。
中间隔板采用湿接缝，用螺纹钢Φ12及盘条φ10与梁体预留钢筋绑扎联接，待砼强度达到设计要求的80%后张拉横向预应力钢绞线，然后使用881-1型聚氨酯防水涂料将联结板处缝隙封好。
横向预应力钢束采用公称直径为15.2mm,抗拉强度为1860MPa的钢绞线。
双线梁两端均采用夹片式锚具，锚垫板采用配套锚垫板，张拉千斤顶采用配套千斤顶。
其它具体尺寸详见《专桥《通桥（2005）2101》施工图》、《21局桥施（2005）2101》横向联结图》。
二、施工准备1、内业技术准备开工前，组织施工技术人员学习兰新线红烟电气化改造工程文件及设计图纸，学习《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）、TB10415-98《铁路桥涵工程质量检验评定标准》及有关新建线的施工技术规范、技术标准、质量验标，明析设计意图。
并制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场、办公需要。
三、工艺流程穿横向预应力钢绞线→绑扎桥面、中间隔板钢筋→立模型→浇筑中间隔板混凝土→浇筑桥面混凝土→张拉横向预应力钢绞线→孔道压浆→封锚→使用（881-1型）聚氨酯防水涂料封缝铺设桥面防水层→浇筑桥面保护层（双线时先施工边梁与中梁间湿接缝，然后施工中梁与中梁间湿接缝）。
横隔梁、湿接缝施工技术交底1
（K18+600-K26+500）
K25+470三元大桥横隔梁、湿接缝
施工技术交底
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交底内容：
横隔梁、湿接缝施工技术交底
梁板安放就位后，焊接相邻的中横隔梁钢筋将梁板临时Байду номын сангаас结。横隔梁、湿接缝施工均采用吊架法，固定模板的拉杆采用可调节螺杆。
2、在浇筑前，先洒水对混凝土表面进行湿润，选择在一天中气温最低时浇筑，施工温差控制在5℃之内。采用插入式振捣棒振捣至混凝土不再下沉，顶面平坦、泛浆；横隔梁砼水平分层进行浇筑，分层厚度为30cm，插入式振捣棒分层振捣密实。
3、浇注完成后，对混凝土表面进行整平、拉毛处理，并采用土工布覆盖洒水保湿养生，养护时间不少于7天。
3、湿接缝模
湿接缝模板采用竹胶板加工，每块模板用5根拉杆和方木固定。拉杆横向位于模扳中间位置，纵向间距为50cm。对于部分模板加工在取得技术人员的许可的情况下可适当调整。
4、模板安装必须密贴牢固，不得出现跑模，左右面或上下面不得出现错台现象。
三混凝土浇注及养护
1、钢筋和模板经监理工程验收合格后，即可进行混凝土的浇注。
在现浇湿接缝时,宜在墩顶两侧预留作业槽口,以便作业人员下至盖梁及时拆除临时支座和湿接缝模板。
一横隔梁、湿接缝钢筋
1、将梁端预埋钢筋调直、除锈，槽口清理干净。采用钢丝刷对钢筋表而的浮锈进行清理，并将钢筋调到设计的位置，且使对应钢筋位置在同一轴线上。
湿接缝施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________二、施工工艺及流程1. 施工工艺：湿接缝施工主要包括凿毛、钢筋绑扎、模板支立、混凝土浇筑、养护等工序。
2. 施工流程：凿毛→钢筋绑扎→模板支立→混凝土浇筑→养护。
三、安全技术措施1. 人员配备（1）项目经理、技术负责人、安全员、施工员、监理人员等必须具备相应的资质。
（2）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场安全防护（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场设置安全通道，保证人员、设备、材料通行顺畅。
（3）施工现场设置安全防护栏、防护网，防止人员坠落。
（4）施工过程中，禁止无关人员进入施工现场。
3. 施工机械及工具安全（1）使用前检查施工机械及工具，确保其性能良好。
（2）使用过程中，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械操作人员必须持证上岗。
4. 施工材料安全（1）施工材料必须符合国家相关标准。
（2）材料堆放整齐，不得超高、超宽、超长。
（3）易燃、易爆、有毒、有害等危险品，必须按照规定进行储存和处理。
5. 施工环境安全（1）施工现场应保持干燥、通风，防止火灾、爆炸等事故发生。
（2）施工过程中，注意防暑降温、防滑、防坠落。
（3）施工过程中，注意保护生态环境，减少施工对周围环境的影响。
6. 施工操作安全（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）施工过程中，注意操作规范，避免误操作。
（3）施工过程中，注意检查设备、工具、材料等，确保其安全可靠。
四、应急处置措施1. 人员伤亡事故（1）立即停止施工，迅速组织救援。
（2）对伤者进行现场急救，同时拨打急救电话。
（3）保护事故现场，等待相关部门进行调查处理。
2. 火灾、爆炸事故（1）立即切断电源、气源，防止火势蔓延。
桥梁湿接缝安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁湿接缝施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，现将桥梁湿接缝安全技术交底如下。
二、施工人员1. 施工负责人：负责组织、协调、指挥施工，确保施工安全。
2. 施工班组：负责具体施工操作，严格遵守操作规程。
3. 监理人员：负责现场监督检查，确保施工质量。
三、施工准备1. 施工现场：确保施工现场平整、畅通，满足施工要求。
2. 施工材料：确保施工材料质量符合要求，且在有效期内。
3. 施工工具：确保施工工具完好、安全、适用。
四、施工工艺及安全措施1. 施工工艺：（1）施工前，对湿接缝部位进行凿毛处理，清除浮浆层和松散层。
（2）按照设计要求，对钢筋进行调整，保证无弯曲变形、无下垂变形，钢筋间距及保护层厚度符合规范要求。
（3）浇筑混凝土前，对施工缝进行冲洗，确保新旧混凝土接触良好。
（4）采用C50高性能混凝土，选用4.75-19mm连续级配碎石，P.O42.5低碱水泥，掺加矿粉及粉煤灰。
2. 安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工人员必须按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法。
（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，禁止施工人员高空作业，如需高空作业，必须使用安全防护设施。
（5）施工过程中，禁止施工人员酒后作业、疲劳作业。
（6）施工过程中，禁止施工人员违规操作、违章作业。
（7）施工过程中，禁止施工人员擅自离开施工现场。
五、施工注意事项1. 施工过程中，密切关注天气变化，如遇雨、雪、雾等恶劣天气，暂停施工。
2. 施工过程中，注意观察施工部位，如发现异常情况，立即停止施工，并报告施工负责人。
3. 施工完成后，对施工部位进行验收，确保施工质量符合要求。
六、总结桥梁湿接缝施工过程中，严格遵循安全技术交底要求，确保施工安全、质量。
施工人员应提高安全意识，严格遵守操作规程，共同营造良好的施工环境。
交底人：__________交底时间：__________验收人：__________验收时间：__________。
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公路桥梁湿接缝施工安全技术交底
1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。
禁止酒后上班；禁止穿拖鞋上班；禁止在施工过程中聊天或用手机聊天；上班必须注意力集中；若有事情可以向施工现场相关领导报告。
对发现险情要及时向施工现场相关领导汇报；进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业必须系安全带；电焊作业必须配防护面罩；钢筋挂梯或挂龙必须安全可靠。
2、从事高空作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病的人员，不得从事高处作业，施工现场还应配备必须要防暑降温等物品，防止发生中暑、生病而导致晕倒情况。
所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班。
3、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。
高空作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带，防止钢筋等物挂扯衣。
焊工还应佩戴护目镜。
帽梁作业时，必须系好安全带，否则安质部将按有关规定进行处罚。
4、施工区域必须有临边防护措施，设置必要的围挡，所有安全防护设施和安全标志等任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。
因作业必须临时拆除或变动临边防护设施、中央隔离带安全网密目网、安全标志时，必须经有关施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业完毕后立即恢复。
5、湿接头、湿接缝、横隔板、梁端、挂板等高危作业时，必须搭设安全稳固的作业平台，吊篮、临时架体必须有拆装方案和防护措施，
并进行必要的验算和审核，避免桥面和吊篮施工垂直交叉作业。
须立即报告，及时解决。
危及人身安全时，必须立即停止作业。
7、由于本工程离当地村庄近，桥梁跨过村道，并且当地村民经常到桥下捡施工废料，桥面施工时，稍不注意就容易造成桥面施工物体坠落打击伤害的安全事故，这就要求在高处作业的施工人员在进行安装、拆装模板、钢筋传接、工具拿放的过程中，都必须确保安全，防止物体坠落打击伤害的安全事故发生，所以在进行以上工作时必须在桥下设置警戒区，同时设置警示标志，安排专人对桥下危险区域进行防护，若桥下必须有老百姓或其他车辆通过时，桥上作业就必须暂时停止。
等桥下无人、畜、车等后，桥上再开始作业。
下雨天禁止在桥下避雨，防止泥石流或塌方造成伤亡事故。
8、高空作业场所有坠落可能的材料物品，应一律先行撤除或予以固定。
所有物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷。
9、湿接缝钢筋焊接时，要在正下方铺挂彩钢瓦等设施，防止焊渣坠落或飘飞到桥下，引发伤人或火灾事故。
10、用料斗吊料和三轮车运输、下料时，要有专人指挥吊装和交通，以防坠落、撞人和车辆侧翻等安全事故的发生。
11、临时用电必须严格按照“三相五线”制及“一机一闸一漏一保护一锁”的要求执行，规范接电，并且要做好电箱的防风防雨措施。
接线要由专业电工操作，严禁一般人员私接电线。
12、震动泵的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，使用震动泵前，要检查所用震动泵的电缆线，确保不破损、不漏电，漏电保护安全有效，灵敏可靠；且电源电压必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转正常。
震动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。
13、施工现场的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，对怕晒、怕雨的物品还应有遮阳防雨措施，确认其防护措施完好后，方能投入使用。
14、遇有六级以上强风、浓雾和大雨、雷电等恶劣天气，不得进行吊篮高处作业。
大风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。
15、夜间施工时，必须有充足的照明，自我防护措施可靠，符合施工和安全要求；并有专人进行交通指挥，还应有主动及被动安全保卫，施工区域禁止闲杂人员进入，预防突发事件的发生。
16、对湿接缝靠近盖梁上方的空洞不能立即封闭的，要进行有效防护同时设警示标志，防止人员踩空。
17、桥面要进行封闭，防止老百姓、小孩等人员进入，防止发生意外事故。
18、对桥上的预留钢筋要及时处理，作业人员、技术人员迈步要当心，防止桥上钢筋绊倒或刮伤。
19、桥上的施工垃圾及时清除，保持桥上整洁。
20、电工经常检查桥上施工临时用电，发现电线损坏立即修复，确保安全用电。
对配电箱进行经常性维护，配电箱不得无支腿；配电箱门保持完好；配电箱内的进线、出线要规范，不得乱接。
（二）文明施工
1、做好环境保护工作，不向桥下抛垃圾，建筑垃圾应和环保部门协商处理，生活垃圾应集中清运或焚烧、填埋。
2、做到文明施工，有序施工，按照技术规范及施工工艺进行操作，严禁野蛮施工。
3、做到统一着装，持证上岗，挂牌施工。
4、施工完毕后，物品应堆放整齐并归位放置，同时需要遮盖的应予以遮盖。
保持施工现场的整洁和卫生。