常用建筑材料检验取样手册

常用建筑材料检验取样手册

一、常用建筑材料检测试验出据周期

1、常用水泥检验：5天 31天

2、普通砼用砂检验：12天

3、普通砼用卵石、碎石检验：12天

4、普通砼配合比设计：10天（临时参考）31天

5、砌筑砂浆配合比设计：10天（临时参考）31天

6、建筑钢材检验：3天

7、普通烧结砖检验：5天（强度）20天（全项指标）

8、普通砼试件：3天

9、砌筑砂浆试件检验：3天

10、建筑瓷砖检验：5天

11、水暖管件检验：5天

12、铝合金及塑钢外窗：5天

13、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天

14、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天

15、电气材料检验：

二、常用水泥检验

2．1 水泥物理性能检验批量

进入施工现场的水泥，同厂家、同标号、同品种、同期到达、同出厂编号，以200t为一检验批量，不足200t以200t计。

2．2 水泥物理性能检验取样方法及检验所需数量

按同一水泥厂、同期到达、同品种、同强度等级取样。袋装和散装水泥应分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位。

水泥物理检验取样数量，取样应有代表性，可连续取，亦可从而20个以上不同部位取等量样品，总量至少12㎏。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

2．3 水泥物理性能检验项目

1）细度 2）凝结时间性 3）安全性能 4）强度

三、普通砼用砂检验

3．1 砂物理性能检验批量

购货单位应按同产地、同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t 为一验收批。用小型工具（如马车、农用运输车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检验项目。如地其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。

3．2 砂物理性能检验取样方法及检验所需材料数量

每验收批取样应按下列规定执行：

在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品；从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品；从火车、汽车、货船厂取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的8份，组成一样品。若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。

对每一单项试验，应不小于下表规定的最少取样数量

每组榈应妥善包装，避免细料散失及防止污染，并附样品卡片，标明样品的编号，取样时间、代表数量、产地、样品量。要求检验项目及取样方式等。

3．3 普通砼用砂检验项目

1）筛分析 2）表观密度 3）吸水率 4）紧密密度和堆积密度

5）含水率 6）含泥量 7）泥块含量 8）有机物含量

四、普通砼用碎石、卵石检验

4．1 碎石、卵石检验批量

（1）购货单位提供产品合格证及质量检验报告。供货单位应按同产地、同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车、小型农用车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一验收批论。

（2）每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状颗粒含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。

当使用新产源的石子时，应按石子的质量要求进行全面检查。

4．2 检验取样方法及检验所需材料数量

（1）每验收批取样应按下列规定执行：

○1在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得），组成一组样品；

○2从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份石子，组成一组样品；

○3从火车、汽车、货船厂取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一样品。

（2）若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。

（3）每组样品的取样数量

4．3 普通砼用碎石、卵石检验项目

1）筛分析 2）表观密度 3）吸水率 4）吸水率 5）堆积密度

6）含泥量 7）泥块含量 8）针、片状含量 9）压碎指标 10）有机物含量

五、普通砼配合比设计

5．1 原材取样方法

砼配合比设计的原材取样，必须与施工现场所用的材料一致。粗、细骨料应从施工现场料堆不同部位随机抽取足够数量，且具有代表性，并拌合均匀。所用的胶凝材料（水泥）应以同一厂别、同一品种、同一标号、同一进场批次从中随机抽取，并足够满足配试数量。当所用原材任一项发生变化时，必须重新取样试配。

5．2 试配所需原材数量

每一组不同强度等级配比用量：水泥取50㎏；砂取60㎏；石取120㎏

5．3 因考虑试配周期，各种原材料应提前送试且原材料试验合格后方可委托配比设计。

六、砌筑砂浆配合比设计

6．1 原材取样方法

砂浆配合比设计的原材取样，必须与施工现场所用的材料一致。骨料必须从施工现场料堆不同部位随机抽取有代表性的样品，所用的掺合料必须满足设计及施工要求，从施工现场料堆中随机抽取。所用的胶凝材料（水泥）应以同一厂别、同一品种、同一标号、同一进场批次从中随机抽取，并满足试配所用数量。当所用原材任一项发生变化时，必须重新取样试配。

6．2 试配所需原材数量

每一组不同强度等级配比用量：水泥取15㎏；砂取30㎏；掺合料取5㎏

6．3 因考虑试配周期，所用各种材料应提前送试，且原材料试验合格后方可委托配比设计。

七、建筑钢材检验

7．1 钢筋砼用钢筋（光圆、带肋）

（1）钢筋物理性能检验批量

每批钢筋同一厂别、同一规格、同一交货状态、同一批进场组成，不大于60t为一批，不足60t以实际数量计，每批取一组试样。

（2）取样方法及检验所需数量

在每一批钢筋中，随机抽取两根钢筋，在其上截取试样。截取试样时，任意一端截去500㎜，然后在每根钢筋上各截取两个试件，其中一根做拉伸试验，另一根做冷变试验，共四根试件。