热缩包装机作业指导书
热收缩包装机操作指导书
热收缩包装机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、开机前检查1.检查机械运动部件。
2.查轨道上有无粘塑料渣。
如有应及时清理。
3.输送带的辊子转动是否灵活，转动部位如粘结塑料渣应及时清理。
辊子表面如缠绕塑料膜应及时清理。
4.输送链条定期加润滑脂，轨道上加油润滑。
（1）对使用温度在200°C以下，100°C以上，每个月必须涂抹一次，一年必须用轻柴油彻底清洗链条一次。
重新涂抹一次新的高温润滑脂。
（2）使用温度在200°C 以上的必须经常检查链条的润滑情况，正常情况下必须一周至10 天涂抹一次高温润滑脂，一年必须用轻柴油彻底清洗一次，重新换上新的高温润滑脂。
二、开机1.按下热风开关。
2.10A空气开关送上，按下输送按钮，调整调速电位器适当即可。
3.按下温控开关，温控即可工作。
4.待温控表的红色指示灯亮起后，就可开始包装收缩。
此时，按下冷风开关，注意气流应垂直向下，不能使气流吹向道内。
5.将待收缩物品放上输送带，即可开始正常工作了。
三、关机1.关闭温控开关，将冷风吹入烘道内。
2.十至二十分钟，温度降至60°C 以下，关闭其余开关，断开整机电源。
四、注意事项1.接通整机电源，这时，操作面板上三个指示灯都应亮。
2.按下热风开关，两个热风电机应启动运转。
3.按下输送开关，调节调速旋钮。
这时输送链应处于运动状态。
查看运动方向是否正确。
4.温控表采用上、下限数字温控。
上、下限温差10°C 左右，温控上、下限数据严禁擅自调节。
5.按下冷风开关，出口处的冷风机运转，调整气流为垂直向下。
6.输送电机的关闭操作，应用操作面板上的开关按钮，不宜使用开关柜操作。
7.输送电机高速运转时，应___________调节面板上的调速旋钮，使转速降低后才能关机。
8.变频器数据严禁擅自更改。
五、维护保养按《设备管理制度》进行设备的日常保养。
包装机作业指导书
包装机作业指导书【作业指导书】包装机作业指导书一、概述包装机作业指导书旨在为操作员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保包装机的正常运行和产品包装的质量。
本指导书适用于我公司生产的XX型包装机，旨在帮助操作员了解包装机的结构、原理和操作要点，从而提高包装机的运行效率和产品包装的质量。
二、包装机概述1. 包装机的结构和原理包装机由进料系统、包装系统、控制系统和排料系统组成。
进料系统负责将产品送入包装机，包装系统负责将产品进行包装，控制系统负责控制包装机的运行，排料系统负责将包装好的产品排出包装机。
2. 包装机的主要特点- 高效：包装机采用先进的自动化技术，能够快速、准确地完成产品包装。
- 稳定：包装机采用稳定的机械结构和可靠的控制系统，确保包装机的稳定运行。
- 灵活：包装机可根据不同产品的包装要求进行调整和设置，适应不同的生产需求。
三、操作步骤1. 准备工作- 检查包装机的各个部件是否完好，如输送带、传感器、控制面板等。
- 检查包装材料的供应是否充足，如纸箱、胶带等。
- 确保包装机周围环境整洁，无杂物堆积。
2. 打开包装机- 按照操作面板上的指示，打开包装机的电源开关。
- 检查包装机的运行状态，确保各个指示灯正常亮起。
3. 设置包装参数- 根据产品的尺寸、形状和包装要求，调整包装机的参数，如包装速度、包装材料的长度等。
- 确保设置的参数符合产品的包装要求，避免出现包装不牢固或包装材料浪费的情况。
4. 开始运行- 将待包装的产品放置在进料系统上，确保产品的位置正确。
- 按下启动按钮，包装机开始运行。
- 观察包装机的运行情况，确保产品能够顺利进行包装。
5. 监控运行状态- 注意观察包装机的运行状态，确保各个部件正常运转。
- 定期检查包装材料的供应情况，及时补充或更换包装材料。
- 注意观察产品的包装质量，确保包装牢固、美观。
6. 停止运行- 当需要停止包装机运行时，按下停止按钮，包装机停止运行。
- 关闭包装机的电源开关，断开电源。
包装机作业指导书
包装机作业指导书【作业指导书】一、背景介绍包装机是现代生产中不可或缺的设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
为了保证包装机的正常运行和操作的安全性，制定了本作业指导书，旨在提供详细的操作流程和注意事项，以确保作业人员能够正确、高效地操作包装机。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查包装机的电源是否正常，确保工作环境安全。
b. 检查包装机的各部件是否完好无损，如有损坏应及时维修或更换。
c. 准备包装材料，确保其符合产品包装要求。
2. 开机操作a. 打开包装机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 按照包装机的启动顺序，依次打开各个功能开关。
c. 检查包装机的运行状态，确保各个部件正常运转。
3. 调试包装机参数a. 根据产品的包装要求，设置包装机的参数，如包装速度、封口温度等。
b. 通过观察包装机的运行情况，逐步调整参数，以达到最佳的包装效果。
4. 操作包装机a. 将待包装的产品放置在包装机的进料口，确保产品的位置正确。
b. 操作包装机的控制面板，启动包装机的自动运行模式。
c. 观察包装机的运行情况，确保产品能够顺利地完成包装过程。
5. 故障处理a. 在包装机运行过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停机并切断电源。
b. 根据故障代码或故障现象，查找故障原因，并进行相应的修复。
c. 在修复故障后，重新开机并进行测试，确保包装机能够正常运行。
6. 清洁和保养a. 在包装机停机后，进行清洁工作，包括清理包装机内部和外部的杂物。
b. 定期检查包装机的润滑油和润滑部件，确保其正常运转。
c. 对包装机的各个部件进行定期保养和维护，延长包装机的使用寿命。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉包装机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和作用。
2. 操作人员应按照操作流程进行操作，严禁随意更改包装机的参数和设置。
3. 操作人员应注意自身的安全，避免手部或身体接触到运转中的部件。
4. 包装机的维修和保养应由专业人员进行，不得擅自拆卸或修理。
无菌线热收缩膜包装机操作作业指导书
无菌线热收缩膜包装机操作作业指导书1.目的规范操作，保证操作正确。
2.适用范围适用于公司无菌线热收缩膜包装机的操作。
3.职责3.1 包装机岗位操作工负责执行本文件。
3.2 生产主任与领班负责监督操作执行本文件。
3.3 生产经理对本文件的有效性负责。
4.定义无5.程序5.1 开机前的准备5.1.1 检查空压是否为6BAR。
5.1.2 按规定搞好机器保养和卫生，清洁干净包装机前后输送带上的脏物，检查机器内是否有异物（比如：扳手、抹布等）。
5.1.3 检查各安全门是否关闭（安全钥匙有无被拆掉）。
5.1.4 开机前（或转换物料）检查现场物料，按实际填写《物料使用（包装岗开机或转换物料前）检查表》。
5.2 开机5.2.1 打开电源开关，在操作屏幕KRONES菜单中进入,选择生产包装的程序类型，点击确认进入下载，约十秒钟后程序输入完毕。
5.2.2 按亮手动按钮，使机器自动复位到0点位置。
换上当班所用的膜，进入功能菜单，点击菜单薄膜模块-ACP，将开关打至手动，点击穿入薄膜分离站使薄膜进入分离站后，再点击膜分开站手动剪切，按下点动按钮，切一张膜确认膜的长度。
5.2.3 在热缩通道-MMA画面，点击“热缩通道”开关进行升温，约20多分钟后，收缩炉的温度达到设定的温度（185℃）。
5.2.4 当温度达到时，打开后段输送带，在操作屏上按下自动按钮和开机按钮，此时进瓶输送带自动进瓶，待瓶满后按下分瓶按钮开始包装生产。
5.2.5 在箱打码处取出十箱产品确认包装质量（牛眼是否对称、纸垫居中、膜收缩是否良好、除牛眼外是否有其它洞）和打码的正确性（日期、方式、位置以及打码清晰度）。
5.2.6 生产过程中，按《留样和检测作业指导书》的要求留样，记录在《无菌线整箱产品留样记录表》中。
5.3 运行过程中出现故障及时排除，然后按复位键复位，再重复5.2.4步骤开机。
5.4 运行中及时添加纸垫，当膜用尽时应及时换膜。
5.4.1 将膜杆切换旋钮置于中间“O”的位置；5.4.2 按照安全门上图所示用焊接刀将膜接上，再将膜杆切换旋钮置于相应的位置，即可恢复正常生产。
热收缩包装机操作规程
热收缩包装机操作规程热收缩包装机是一种自动化设备，用于包装许多不同种类的商品，例如食品、化妆品、日用品等。
使用热收缩包装机包装商品，可以提高包装效率和减少工作量。
然而，热收缩包装机操作对于操作者来说是一项繁琐、精密的工作，需要操作者掌握相关的操作规程。
一、装设环境规范1. 热收缩包装机要在干燥而清洁的空间内操作。
2. 机器要稳定放置，平整无倾斜。
3. 机器周边应该要求没有杂物，特别是防止杂物进入到包装机内部。
4. 包装机需要接通电源，并保证电源线从介质器械上安全运行到墙上插座上。
二、预热设置1. 打开热收缩包装机，将需要包装的商品放入包装机上。
2. 根据商品种类和包装方式设置热收缩包装机预热温度，保证热收缩包装机正常工作。
3. 检测所有设备的电缆线操作状态，如需要，调整操作状态以确保热收缩包装机在预定参数下顺利运行。
三、包装与封袋1. 设置包装机内的封袋机具的操作状态和定位。
2. 开始向包装袋内装载商品。
3. 在包装袋装好商品之后，自动的机械臂会将商品放进封袋机具内，同时开启机器的封袋功能。
4. 极大程度上降低操作人工进行封袋的时间和难度，提高操作效率。
四、辅助机构操作1. 监测包装产品完成之后，即移到热收缩母膜机具的下方。
2. 将已经封装的商品移动到热收缩机的输送带上。
3. 运输带会自动将商品送到热收缩母膜机具包裹下部。
五、热收缩操作1. 操作员需要在设定的时间内控制机器。
2. 在设定的时间内操作机器，使机器开启热缩功能。
3. 当商品全部热缩完毕后，机器就会自动停机。
六、收尾工作1. 拆卸机器封袋内的门框杆，移除废弃物和空包装物。
2. 排除其他可能的垃圾。
3. 将所有机器复位，从而计数清空和缓存清空。
热收缩包装机的操作规程是非常重要的，对于机器的顺畅运作和包装产品品质来说，都有着非常重要的影响。
在操作过程中，需要操作人员时刻密切注意机器整体操作是否正常和保养维护等方面的问题，以确保机器的正常使用并提高机器的使用寿命。
热收缩包装机操作规范指导书 A0
1.使用两相220V电压,三脚插头,其中一条为机壳接地安全线， 以上操作完成后，让机器运转3分钟左右。
4.输送带将产品送入机器的收缩室内,加热后,产品外覆膜受热紧缩。
5.从机器的出口取得热缩完毕的产品,检查外覆膜不可有破损、未包紧、皱褶等。
切勿将此线接入220V电压中。
工位编号
生效日期工位名称
热缩包装热收缩包装机作业指导书
修订码使 用 工 设 备
热收缩包装机
电 器 参 数
220V 6KW
反之,如出现收缩破裂现象,则可降低温度. 切勿将此线接入220V电压中。
2.合上侧热开关（5），调节侧热旋钮（13）至4档左右。
合上下热开关（4），调节下热旋钮（12）至4档左右。
4.在实际情况中,如果收缩后皱纹过多,可减低输送速度或提高加热温度. 合上上热开关（2），调节上热旋钮（11）至4档左右。
1/1
参考图
防静电装置（×）是√否×
审 核
5.附表: 收缩膜温度、时间参阅表
一.操作步骤:
1.本机一要水平安装,否则网带容易走偏.
2.本机使用三个月以上,应检查收缩室内电线老化情况,酌情更换.6.包装结束后,先关闭三组加热开关,让输送电机和热风电机继续运行10分钟左右,
3.使用两相220V电压,三脚插头,其中一条为机壳接地安全线，批 准
文件编号类 别修改记录
3.待热缩产品从机器的入口放在输送带上。
合上输送开关（2），调节输送旋钮（13）至4-5档。
三、注意事项：
再切断整个电源。
页次拟 制
捆 包 机 操 作 规 范 指 导 书
版本：A0
图5。
包装机作业指导书
包装机作业指导书【作业指导书】包装机操作指南一、概述本操作指南旨在为操作人员提供包装机的使用方法和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地操作包装机，提高工作效率和产品质量。
二、设备介绍1. 包装机型号：XYZ-10002. 主要组成部分：输送带、自动包装机、电控系统等3. 技术参数：- 包装速度：100包/分钟- 包装尺寸范围：长50-200mm，宽30-150mm，高10-80mm- 电源：220V，50Hz- 功率：2.5KW- 设备重量：500kg三、操作步骤1. 准备工作a. 确保包装机处于停机状态，断开电源。
b. 检查设备是否完好，如有损坏或松动部件，应及时修复。
c. 清理工作区域，确保周围环境整洁。
2. 启动包装机a. 连接电源，确保电源稳定。
b. 打开电源开关，待指示灯亮起后，按下启动按钮。
c. 检查输送带是否正常运转，如有异常应立即停机检修。
3. 调整包装尺寸a. 根据产品尺寸要求，调整输送带的宽度和高度。
b. 调整自动包装机的包装速度和温度，确保与产品要求相匹配。
4. 操作包装机a. 将待包装的产品放置在输送带上，确保产品摆放整齐。
b. 观察包装机的运行状态，确保包装过程中无异常。
c. 检查包装效果，如有问题应及时调整设备或包装材料。
5. 停机与清洁a. 包装完成后，按下停机按钮，断开电源。
b. 清理包装机内部和外部的杂物和残留物，确保设备干净整洁。
c. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括工作服、手套和安全鞋等。
2. 禁止将手或其他物体伸入运行中的包装机内部。
3. 禁止私自更改包装机的参数和设置，如需调整应由专业人员进行操作。
4. 发现设备异常或故障时，应立即停机并与维修人员联系。
5. 包装机周围应保持整洁，避免杂物堆积，防止发生意外事故。
五、故障排除1. 包装机无法启动：- 检查电源是否正常连接。
- 检查电源开关和启动按钮是否损坏。
热收缩机作业指导书
3．2 将
运行开关
移至开的
位置，起
动运行，
观察横技
链条有无
卡住异响
现象，有
卡住现象
应立即停
机报修， 待
修理正常
后再进行
起动；
3．3 将 风扇开关 旋至开的 位置，观 察风扇是 否正常运 行；
3．4顺时 旋转加温 旋钮，使 加热温度 控制在所 需的收缩 温度 (一 般上温为 120~180 ℃,下温 为 120~160 ℃范 围)；
作业/ 变更说明
A/0
更改电压监测点
A/0
新发行
2017/7/25 2017/7/25
声明
编制 日期
2.制造、品保课有权申请修 改。
罗金原
2017/7/25
审核 日期
版次
修订/变更日期
审批 日期
0.03-0.10
8-16s
0.12-0.20
30-60s
130-170 150-180
955
作业步
POF
0.015-0.025
15-20s
180-200
1骤:注意
1．1 操
作2 人工员作必
2前．认1 真起做
动前检查 3 工作
中认真做
到:
3．1 合上电源总开关，合上启动电源开关，查看绿色指示灯亮，指示灯不亮立即找维修工处理；
称
膜
下温调节表
电源开关 1
速度调节
输送开关 2 热风开关 3 加热开关 4
按顺序开启：电源开关→输送开关→热风开关→加热开关
薄膜/条件
俗称
厚度（mm）
输送速度（几秒）
热收缩温度（℃）
聚气乙烯
PVC
热收缩膜包装机SOP
热收缩膜包装机 SOPPrepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：Date/日期：Date/日期：Date/日期：1.0 目的规范操作程序，保证操作正确。
2.0 范围热收缩膜包装机3.0职责3.1生产主任与领班负责监督操作执行本 SOP 。
3.2操作工负责执行本 SOP。
4.0 定义无5.0程序5.1开机前的准备检查空压是否为6kg，检查并消除可能的故障。
5.2开机打开主电源开关，按POWER ON 隧道输送带运转。
生产需要包膜产品时，把 AUTO BY PASS 键置于 AUTO 位进行加热，如生产不需要包膜产品时，把开关打到BY PASS位，把PRODUCT SELECT键打到1位，直接按下 CYCLE START键，开动输送带。
生产需包膜产品时，将 TUNNEL TEMPERATURE 和SEL BAR TEMPERATURE 的设定值和报警值设定在薄膜适应的范围之内。
一般TUNNEL TEMPERATURE 在450F~ 470F，SEALBARTEMPERATURE (310F~330F)。
把Product Select 键打到 1位。
等SEAL BAR的温度达到设定值时，打开防护门。
将机器上下端的薄膜拉进逢合区。
关上防护门。
按下 MANUAL CLOSE 键手动缝合。
打开防护门，移走过剩的薄膜。
按 CYCLE START 使输送带运。
5.3运行过程中，用完薄膜要及时补加。
如有问题，一般情况下按CYCLE STOP键把前段输送带停下来。
处理故障后，再按CYCLESTART键，机器将运行。
特殊情况下，推进PUSH TO STOP 键，拉出 PULL TO START键，再按POWER ON键处理故障及等 TUNNEL TEMPERATURE 和 SEAL BAR 的温度达到设定值，再按 CYCLE START 键机器将运行。
5.4关机按下CYCLE STOP前段输送带停止及推进 PUSH TO STOP键。
热收缩包装机操作指导书
文件编号
工 时
序号用量
序号
数量1
/12/1
1
2
3
产品型号版次日期变更说明制作审核批准注意事项
作业前先开启设备预热，待5~10分钟后才可以正常使用作业时作业员不可私自调节设备参数，如有异常请通知技术人员修整作业时佩戴好防高温手套，不可用手触碰传输带，以免烫伤防高温手套治具/设备治具/设备参数热收缩包装机/物料编号物料名称XX有限公司
热收缩包装机操作指导书1、依次开启设备加热开关、热风开关、
输送开关，将上温控：160℃，下温控：2、将产品背面条码朝上放置在设备传输带上过一遍。
3、再将产品翻转至侧面放置在传输
带上过一遍。
4、作业完成后自检，产品背面条码不可有模糊不清、热缩带破损、彩盒边角
为热缩完整等不良现象。
远红外热收缩包装机操作规程模板
远红外热收缩包装机操作规程模板
1.目的：
为使远红外热收缩包装机的操作达到规范化、标准化，保证包装质量。
2.范围：
适用于远红外热收缩包装机的操作。
3.职责：
远红外热收缩包装机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。
4.程序：
4.1.操作前准备：
4.1.1.检查远红外热收缩包装机的清洁情况。
4.1.2.检查机器所在区域内有无前批生产遗留物。
4.1.3.准备包装用热收缩包装膜。
4.2.操作过程：
4.2.1.调整链条松紧度调节旋钮，以使烘道链条适度绷紧。
4.2.2.打开电源开关。
4.2.3.根据需要顺时针旋转“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调节旋钮于适宜刻度，来调节收缩室的温度。
4.2.4.根据操作需要调整“主机调速”旋钮，调节烘道运行速度。
4.2.
5.待升温结束后，将规定数量的药品套上收缩包装膜。
（注意药品应摆
放应平整。
）从机器入口端放入烘道上，机器自动收缩包装。
4.2.6.收缩包装结束后，将“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调回零
位5一10分钟后，关闭电源开关。
4.3.按远红外热收缩包装机清洁规程对远红外热收缩包装机进行清洁。
收缩包装 热收缩包装机械使用说明书
热收缩包装机主要针对饰品厂，制品厂，工艺厂，毛刷制品厂，化妆品厂，乳制品厂家等等需要贴体包装效果的用户都需要使用红外线收缩包装机，这款BS-B 收缩包装机主要和脚踏封口机配套使用，所以需要贴体包装的产品需要先经过封口机将袋子封口完毕后，放入收缩包装机内部经过高温烤后多余的PE袋可以贴产品恨紧凑看起来美观，发货时安全不容易损坏凯比奇包装推荐需要贴体包装的用户可以到我公司现场参观测试效果满意后在考虑是否购买。
BS-F400热熔收缩包装机参数:产品型号:BS-F400电源电压:220V 50Hz功率: 5.5KW输送速度:0-10m/min输送重量:10kg工作室尺寸:800×400×200mm外形尺寸:1100×570×670mm重量:40kg购买提示：需要这款热收缩包装机的用户需要知道自己的产品大小，我们这款红外线收缩包装机可使用加热收缩室尺寸为：800×400×200mm大于这个尺寸需要选择其它规格收缩包装机。
BS-F400收缩包装机市面叫法：热收缩包装机，收缩打包机，热收缩包装机械，PE热收拾打包机，PE袋收缩包装机，红外线收缩包装机，红外线热收缩包装机，高科技红外线收缩打包机，快速收缩包装机，加热收缩包装机，加温收缩包装机，快速加热红外线收缩机，生产收缩包装机，热收缩膜包装机，热收缩膜包装机价格，自动热收缩膜包装机，热收缩包装机价格，远红外热收缩包装机，餐具收缩包装机，刀叉热收缩包装机，小饰品收缩包装机，化妆品热收缩包装机，瓶子热收缩包装机，餐具打包机,贴体包装机，贴体收缩包装机，贴体PE袋包装机，贴体塑料袋打包机BS-F400红外线收缩包装机主要功能：1、经过收缩产品后到达密封。
2、经过收缩包装后的产品更防潮。
3、经过红外线收缩包装过的产品防污染。
4、经过红外线收缩后产品具有一定的缓冲性。
5、经过红外线收缩后的产品可降低产品被拆的可能性。
热收缩包装机使用说明书
热收缩包装机使用说明书文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-热收缩包装机使用说明书一、简介目前本厂生产的包装机械设备是参照近期国内同行产品，改进后，重新组合的新一代包装设备。
与同类型相比，其造型大方，结构紧密，性能可靠。
对高要求的产品包装，食物包装所指定的无毒性，忽度性，耐高温也不破裂的PE、PP、PVC收缩膜包装特别适合。
运用于食品、化妆品、化工品、工业用品、饮料、陶瓷等包装。
包装后的产品具有透明、美观、高雅，还可以达到防潮、防尘、防锈等效果。
本机选用高精度电子温度控制器控温。
在常温至300℃可任意调节。
并可根据材料的差异准确地控制收缩温度，优先选用高质量红外线石英管作发热系统。
采用进口大功率管作无极调速，自动稳压，确保输送速度平稳。
一次性快速完成，薄膜加热、贴体、抽气、密封等包装程序及成品合格率高等优点，深受广大用户欢迎。
二、远红外线收缩机规格及主要参数3.机器重量：120KG三、调试方法1.单相接线方式，把本机电源电缆接至电源处，接线方式：相线、中性线（即零线）、接地线及接地端子必须可靠接地。
2.试机：电源电缆接好后送上电源，在控制面板上，将温度控制器调到零位。
输送带、上、下发热线管旋钮调到零位（往左边调）再合上电源开关、风机开关，输送带适当的调节，让其运转。
然后调节温度控制器设定温度。
再调上、下发热管旋钮调到最大（往右边调）。
此时机器已经处于工作升温状态。
待温度上升到设定温度值时（温度表指示到设定温度值，表头指示红灯亮），即可进行产品包装试机。
3.工作温度设定：PVC膜一般为120℃-160℃，PP膜为150-180℃。
根据产品第一包装情况来调整温度高低及输送带速度。
产品出现皱纹时，表明温度不够或输送速度太快。
产品薄膜破裂时，表明温度过高或输送带速度太慢。
多次试机使产品达到最佳效果，此时请记下温度值及输送电压值，待下次开机时方便使用。
包装机作业指导书
包装机作业指导书一、概述包装机是一种用于自动包装产品的设备，通过将产品放置在包装材料中并进行封装，以确保产品的安全运输和保鲜。
本作业指导书旨在提供对包装机操作的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地使用包装机，并达到预期的包装效果。
二、安全操作1. 穿戴个人防护装备：操作人员在操作包装机之前，应穿戴好适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护手套和安全鞋等。
2. 检查包装机的工作状态：在操作包装机之前，操作人员应仔细检查包装机的工作状态，确保各部件正常运转，无损坏或松动的部分。
3. 遵循操作规程：操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
4. 避免触摸运动部件：操作人员在包装机运行时应避免触摸运动部件，以免发生意外伤害。
5. 注意电源安全：在操作包装机之前，操作人员应确保电源已经正确接通，并避免电源线被踩踏或拉扯。
三、包装机操作步骤1. 准备工作a. 检查包装材料：操作人员应检查包装材料的质量和数量，确保其符合要求。
b. 调整包装机参数：根据产品的要求，操作人员应调整包装机的参数，如包装速度、封口温度等。
c. 清洁包装机：操作人员应确保包装机的工作台面和输送带等部分清洁无尘，以确保产品的卫生安全。
2. 将产品放置在包装材料中a. 打开包装材料：操作人员应打开包装材料，并将其展开放置在包装机的工作台面上。
b. 将产品放置在包装材料中：操作人员将产品放置在包装材料的适当位置上，确保产品的摆放整齐。
c. 调整产品位置：如果需要，操作人员可以调整产品的位置，以确保产品在包装过程中的稳定性。
3. 进行包装操作a. 启动包装机：操作人员按下启动按钮，包装机开始工作。
b. 监控包装过程：操作人员应时刻关注包装机的运行状态，确保包装过程顺利进行。
c. 检查包装效果：操作人员应定期检查包装效果，确保产品的包装质量符合要求。
4. 完成包装操作a. 停止包装机：包装操作完成后，操作人员应按下停止按钮，停止包装机的运行。
包装机作业指导书
包装机作业指导书一、任务概述本文档旨在为操作人员提供包装机的作业指导，包括操作流程、安全注意事项和故障处理等内容，以确保包装机的正常运行和操作人员的安全。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保包装机周围环境整洁，没有杂物堆积。
b. 检查包装材料的充足性，确保供应充足。
c. 检查包装机的电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。
2. 启动包装机a. 打开包装机的电源开关，等待包装机自检完成。
b. 按照操作面板上的指示，选择相应的包装模式和参数。
c. 按下启动按钮，包装机开始工作。
3. 包装操作a. 将待包装的产品放置在包装机的进料口，并确保产品摆放整齐。
b. 包装机会自动将产品进行包装，操作人员需要观察包装过程中是否有异常情况发生。
c. 一旦包装完成，操作人员需要将包装好的产品取出，并放置在指定的位置。
4. 故障处理a. 如果包装机浮现故障，操作人员需要即将住手包装机的运行。
b. 根据包装机的故障指示灯或者报警声音，查找故障原因。
c. 如果能够解决故障，操作人员可以尝试修复。
d. 如果无法解决故障，操作人员应及时报告维修人员，并等待维修人员的到来。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作包装机前，应经过相关培训，并了解包装机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作包装机时，严禁将手或者其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
4. 包装机运行时，操作人员应保持警惕，随时观察包装机的运行状态，如发现异常情况应即将停机并报告。
5. 禁止在包装机周围堆放杂物，以免影响包装机的正常运行。
6. 包装机的维护和保养应由专业人员进行，操作人员不得私自拆卸或者修理包装机。
四、常见故障及处理方法1. 包装材料断裂处理方法：检查包装材料的供应情况，确保供应充足；检查包装机的切刀是否正常，如有异常应及时更换。
2. 包装不坚固处理方法：检查包装机的封口部件是否完好，如有磨损应及时更换；调整包装机的封口温度和压力，确保封口坚固。
包装机作业指导书
包装机作业指导书.操作方法
1.1工作前检查打开电源气压检查设备各部件连接是否正常
1.1.1检查设备各部件是否完好，螺丝是否有松动用毛巾全面清洁机器与食品接触的部位并用70%的酒精消毒
1.1.2打开电源开关提前15分钟进行加温预热，横封温度设定在
170-210C,纵封温度设定在170-210℃工作中
1.1.3装上相对应产品的卷膜于机器卷膜架中，拉动卷膜牵引至制袋器中按下绿色开关启动机器调整卷膜位置达到要求及确认横纵封温度
1.1.4按下红色开关关闭机器,将要包的产品放入圆盘下料机中，按下绿色开关启动机器进行包装确认首批件并记录，生产中随时确认包装品质，调整速度及横纵封温度.注意横纵封是否端正，点切线是否良好
1.1.5如发生异常时，马上按下红色开关或紧急停止开关停止机器进行调整工作后：
1.1.6清洁机台各部位卫生并消毒关闭机器电源及气压
2.注意事项：
2.1机器运转中禁止打开防护盖进行操作严禁未停机进行维修。
包装机作业指导书
包装机作业指导书【作业指导书】包装机操作指南一、引言本作业指导书旨在为包装机操作人员提供详细的操作指南，以确保包装机的正常运行和产品的高质量包装。
操作人员应子细阅读本指南，并按照指示进行操作。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作包装机之前，必须熟悉包装机的结构和工作原理，并接受相关培训。
3. 禁止在包装机运行时进行任何维修或者调整操作，必须在停机状态下进行。
4. 禁止将手指、手臂或者其他物体伸入机器运行区域，以免造成伤害。
5. 在操作过程中，如发现异常情况或者故障，请即将停机并通知维修人员。
三、包装机操作步骤1. 打开包装机电源，确保电源电压稳定并符合要求。
2. 检查包装机的各个部件是否完好，如输送带、传感器、控制面板等。
3. 根据产品要求，调整包装机的参数，如包装速度、包装尺寸等。
4. 将待包装的产品放置在输送带上，并确保产品的位置正确。
5. 启动包装机，观察包装过程中的各个环节是否正常运行。
6. 如发现异常情况，即将停机并检查故障原因，如输送带卡住、传感器故障等。
7. 包装完成后，将包装好的产品取出并进行质量检查。
8. 关闭包装机电源，并进行必要的清洁和维护工作。
四、常见故障处理1. 输送带卡住：停机后，检查输送带是否有异物卡住，清除异物后重新启动包装机。
2. 包装机无法启动：检查电源是否正常连接，检查控制面板是否有报警信息，如有报警信息，请按照报警信息处理。
3. 包装尺寸不许确：检查包装机参数设置是否正确，如不正确，请重新设置参数。
4. 产品包装不坚固：检查包装机的压力调节是否适当，如不适当，请进行调整。
5. 传感器故障：检查传感器是否被遮挡或者损坏，如有问题，请更换传感器。
五、维护保养1. 包装机每日使用结束后，应进行清洁工作，包括清理输送带、清理包装机内部等。
2. 每周对包装机进行一次全面的检查，包括紧固螺丝、润滑部件等。
热收缩膜包装机使用手册教材
HPO熱收缩膜包装机使用及维护手册（机械部分）*目录 (1)A. 总体注意事项 (3)B. 售后服务 (3)C. 安全细则 (4)第一部分概述及技术特点 (5)1.1概述................................................ 5 ............1.2主要技术参数 (5)第二部分机械部分简介 (7)2.1输送机 (7)2.2压瓶机构 (8)2.3上放膜机构.................................................. 8 ............2.4推瓶机构.................................................... 9 ............2.5接膜机构.................................................... 10 ..........2.6压包机构.................................................... 15 ..........2.7后输送机构.................................................. 12 ..........2.8 机架....................................................... 12 ..........2.9前输送机构.................................................. 13 ..........2.10下放膜机构................................................. 13 ..........2.11阻瓶机构................................................... 13 .............2.12热收缩部分................................................. 14 ............. 第三部分设备运输、安装与维护.............................. 16……3.1设备的包装.................................................. 16 ..........3.2设备的运输.................................................. 16 ..........3.3设备的安装 (16)3.4设备的维护................................................ 16…3.5机械故障处理.............................................. 17…A总体注意事项请在使用前仔细阅读本手册，并尽可能地利用它来指导您的工作操作该机前请仔细阅读本手册中有关安全细则的说明在无视本手册中说明的情况下，本公司不对由此引发的问题、损坏及事故负责，同样，在没有得到本公司认可的情况下，擅自对机器进行修改、改型和安装所引发的问题，本公司不负任何责任。
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热缩包装机作业指导书
XLX-WI-ZY-RSBZJ01
1、检查传送带内是否有异物，以保证热缩包装机正常运行。
2、调节温度控制仪上的指示温度到《作业指导书》的设定温度，温控器立即显示机内温度，并依温度控制器所设定的温度进行加温。
3、合上热风开关，循环风开始工作。
热缩包装机达到设定温度后，此时进行收缩包装。
4、开启马达调速器开关，调整输送带至适当速度
5、热缩包装机达到设定温度后，此时进行收缩包装。
操作热缩包装机注意问题:
1、在实际操作中，如果收缩后皱纹较多，可减低速度或提高温度;如果出现过收缩现象可降低温度或提高速度。
总之，根据包装物品的大小、包装袋材料等实际情况，温度和速度配合调节以达到收缩完美，包装美观。
2、.热缩包装机工作时严禁把手伸人机器内以免烫伤和触电
3、热缩包装机收缩室无加热现象可能的原因:
a. 电源接触不良，调换开关。
b. 电箱内有线口松脱，重新锁紧。
c. 温度失控，接触不良，调换固体调压器或温控表，或交流接触器。
d. 电热管开路或线头未接实。
e. 热电偶损坏，更换热电偶。