开停机检查表

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各个专业安全质量标准化检查表

7.坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度8.爆破后要待炮眼吹散方可进行敲帮问顶
9.爆破后必须将放炮线纠结成短路10.严格执行谁连线谁放炮的原则
八、文明生产
1.材料上架，挂牌管理2.风水管、电缆线吊挂整齐，紧跟耙斗机后20米
3.水沟畅通，巷道内浮渣不超过轨枕上平面4.巷道内无积水、淤泥（长度不超过5m，深度不超过0.1m）
3.电缆、信号线吊挂整齐，不许落地、踩压4.操作按钮要固定吊挂
5.开关上架，摆放整齐、平稳
6.电器设备接地线符合要求7.电气设备卫生清洁
四、综
掘
机
1.照明良好，各操作手柄和按钮灵活可靠2.正、副司机持证上岗3.成型规范，不破顶板
4.开机前先发出信号，保证机前无人5.先开喷雾，正常后方可开机
6.退机或调整位置时先发信号，撤出活动范围内所有人7.停机前切割头落地，停机后断开电源、锁上闭锁
3.“一坡三档”齐全，好使可靠5.刮板运输机头尾有压顶子或地锚6.皮带导向轮处设防护网
7.皮带上下托辊齐全，转动灵活8.皮带有跑偏装置9.皮带下清洁无杂物
10.转载点无防护设施
六、通风系统
1.风筒吊挂平直，无破口，无接漏，无拐死弯现象2.风筒与工作面迎头距离不超过规程规定
3.严禁无计划停风，停风时必须撤人4.盲巷、停工停风巷及时封闭打栅栏
项目
检查内容
一、
1.井口20米范围内不允许有人吸烟，不允许有烟头2.挡车栏、阻车器是否灵活、可靠ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.躲避硐、信号房、检身房卫生干净、无杂物，入井证悬挂整齐
4.轨道间距、接头间隙、内错差、高低差符合规定，轨枕无浮离、空吊板，间距不大于1米，托辊齐全、灵活5.各水平交岔点挡绳立轮转动灵活，扳道器可靠好使，声光信号完好

加工设备开车前安全条件确认检查表

加工设备开车前安全条件确认检查表1. 设备信息确认
- 设备名称：________
- 设备编号：________
- 设备型号：________
2. 设备外观检查
- 检查设备外观是否有明显损坏或松动的部件。

- 检查设备表面是否有异常温度或电流释放现象。

- 检查设备周围是否有异物或杂物堆积。

3. 设备电源检查
- 检查设备电源接线是否牢固。

- 检查设备电源开关是否正常工作。

- 检查设备电源线是否有破损或暴露的部分。

4. 设备安全保护装置检查
- 检查设备的安全防护罩是否完好无损。

- 检查设备的紧急停机按钮是否能正常工作。

- 检查设备的安全传感器是否灵敏可靠。

5. 设备运行试验
- 进行设备空载运行试验，观察设备是否产生异常噪音或振动。

- 检查设备各部位的润滑情况，确保设备正常运行。

6. 安全设备确认
- 确认设备附带的安全设备（如防护眼镜、耳塞等）是否齐全，并检查其状态。

- 提醒操作人员佩戴必要的安全设备。

7. 设备操作手册确认
- 确认操作手册是否可靠、完整，并放置在易于查阅的位置。

- 提醒操作人员熟读操作手册，了解设备操作流程。

8. 安全事项提醒
- 提醒操作人员在操作过程中注意人身安全，避免操作失误导
致事故。

- 强调设备维护保养的重要性，定期检查设备并做好维护工作。

以上为加工设备开车前安全条件确认检查表，操作人员在使用
加工设备前应按照以上内容进行安全检查，确保设备正常运行并保
障人身安全。

请勿在无法确认的情况下引用内容。

生产线安全检查表

生产线安全检查表
安全检查表概述
生产线安全检查表是一项关键的管理工具，用于确保生产过程
中的人身安全和设备完整性。

本检查表旨在提供一份全面的评估，
以识别潜在的安全风险和不符合项，从而采取适当的纠正措施，保
障生产环境的安全。

检查表使用指南
- 适用范围：本检查表适用于生产线上的所有工作人员，包括
但不限于操作员、维护人员和安全监督员。

- 执行频率：建议每周至少执行一次全面检查，特殊情况下应
增加检查次数。

- 检查人员：至少由两名经过培训的检查人员共同完成。

- 记录与报告：所有发现的不符合项必须详细记录在此表格中，并根据严重性进行分类。

检查表内容
一、个人防护装备（PPE）
二、设备完整性
三、工作环境
四、程序与培训
五、事故报告与记录
后续行动
- 不符合项处理：对于检查中发现的不符合项，必须采取立即的纠正措施，并根据严重性进行分类处理。

- 跟进检查：在采取纠正措施后，应进行跟进检查，以确保问题已经得到解决。

- 持续改进：定期回顾安全检查表和相关的安全程序，以便进行必要的改进。

---
此表格的完整填写和适当管理是确保生产线安全的关键。

所有工作人员都应积极参与，共同维护一个安全的工作环境。

(完整版)设备设施安全检查表

单位：潍坊石大鼎盛能源科技有限企业序检查项目标准不切合标准号状况及结果基座坚固无1地基裂痕、无下物体打击沉本体表面无3本体裂痕，无严其余损害重锈蚀，防腐优秀管线无泄漏、无严重4管线锈蚀、法兰、火灾蝶阀安装齐全坚固开关控制灵敏，电机无锈蚀，轴承5电机触电、火灾转动无异响，润滑、接地优秀附件四：安全检查表安全检查表剖析（SCL+LS）评论记录岗位：加氢岗位风险点（地区 / 装置 / 设备 / 设备）名称：加热炉鼓风机No ：SDCS-SS-01现有控制举措建议新增评价管控L S R （改良）备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理人员稍微擦资质单位设计人员经过三级人员装备安伤利用抢救施工，依据设备箱进行简单教育培训，培全帽、工作巡检管理制度，救援，重度伤 1 5 5 4 低训事故应急预服、防爆对一月对地基巡害立刻拨打案讲机检一次120 报警追求救护人员佩带氨正规厂家采买，人员经过三级气防毒口罩、人员装备安防化服或逃依据设备巡检教育培训，掌全帽、工作生器逃离现管理制度，一月握岗位技术，服、防爆对场。

开启自动13 3 5 低对本体检查一具备应急处理讲机喷淋水，液氨次能力水溶液装入事故水池。

依据岗位操作人员经过三级规程，通风机开管线泄露，开教育培训，掌人员佩带安设置温度、压力启前，进行全面启自然通风1握岗位技术，全帽、穿着 5 5 4 低远传检查，运转时，具备应急处理工作服等阀门，维修管班中 2 小时定线能力期巡检岗位巡检管理人员经过三级人员触电启教育培训，掌人员佩带安动触电现场防爆线路，自动制度， 1 小时巡握岗位技术，全帽、穿着处理方案，将 1 5 5 4 低控制，设置接地检一次，按期进具备应急处理工作服等受伤人员脱行润滑办理能力离电源人员经过三级发现润滑油开启前检查油教育培训，掌人员佩带安设置油窗检查变质或油位6润滑油油位正常火灾油位位在油窗 1/2 握岗位技术，全帽、穿着不足立刻进1 4 4 4低2/3 之间具备应急处理工作服等行停机改换能力安全检查表剖析（SCL+LS）评论记录单位：潍坊石大鼎盛能源科技有限企业岗位：加氢岗位风险点（地区/装置/设备/设备）名称：加热炉No ：SDCS-SS-02序不切合标准检查项目标准号状况及结果基础坚固、1基础无下沉、无火灾、爆炸凹陷2 本体本体无腐火灾、爆炸蚀、无泄露管线防腐处3物料管线理，保温良火灾、爆炸好无泄露通道无泄4 烟道挡板漏，无拥塞、火灾、爆炸自控、手控敏捷靠谱现有控制举措建议新增评价管控L S R （改良）备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理正规厂家设计培训设备设备管按规定佩带理制度、巡回检查劳保用品：采纳材质切合要施工、交接班检管理制度、掌握岗安全帽、防 1 5 5 4 低求查、班中巡检一位技术，具备应急毒面具、工次处理能力作服等设置可燃气体泄漏报警仪；采纳培训设备设备管按规定佩带设置消防蒸碳钢材质切合要理制度、巡回检查劳保用品：每两小时巡检汽圈，发生火求，设置消防蒸管理制度、掌握岗安全帽、防 5 5 4 低检查1汽圈，发生火灾位技术，具备应急毒面具、工灾手工开启消防蒸汽立刻熄灭、设置处理能力作服等防爆板采纳材质切合要求，设置保温层，培训设备设备管按规定佩带周边设置可燃气劳保用品：设置连锁切理制度、巡回检查体报警仪，发生交接班检查。

配电房作业双控检查表

安全风险பைடு நூலகம் 级
管控层级
责任单位
3级
车间级车间
4级
班组级班组
3级
车间级车间
4级
班组级班组
未严格执行二票制，导致变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、试验等应填写工作票扣作人接触高压带电体票，并执行相关规定。
2级
带电工作未通过领导批准，无专人监护
低压设备上必须进行带电工作时，要通过领导批准，并要有专人监护。
4级
作业后
未填定交接班记录按要求填写交接班记录。
4级
班组级班组
班组级班组级
班组班组
检查人：
日期：
检查情况
作业工作活动步骤
作业前
配电房作业双控检查表
危险源或潜在事件
控制措施（检查标准）
操作人员无证操作参加地方特种作业人员培训并取证
未按要求穿劳保护用品操作人员穿戴好绝缘服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品
未检查绝缘工具使用前确认其是否定期效验，保证在有效内
闸刀开关带负荷拉开动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。
4级
配电
未挂接临时接地线、未由电工操作
在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂接临时接地线，装拆接地线都必须由电工进行。在工作中如有换人或换班，接班人员都必须重新检查电源确认已断开，并验明无电才可投入工作。
4级
房作
业作业
没有定期进行巡检按操作规程要求定期巡查，及时消除隐患交做好记录
3级
中电器设备附近放各种易燃动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近，不准堆放各种
易爆
易燃易爆、潮湿和其它影响操作的物件。

油库加油站电气检查表

油库加油站电气平安检查表（试行）中国石油销售分公司2020年5月目录第一部份加油站电气平安检查表.................................错误!未定义书签。

一变压器.................................................错误!未定义书签。

1 杆架势变压器检查表..................................错误!未定义书签。

2室外落地式变压器检查表..............................错误!未定义书签。

3室内变压器检查表....................................错误!未定义书签。

二发电机.................................................错误!未定义书签。

发电机检查表..........................................错误!未定义书签。

三配电箱与开关柜.........................................错误!未定义书签。

1 配电变压器低压侧配电箱检查表........................错误!未定义书签。

2 配电变压器低压侧开关柜检查表........................错误!未定义书签。

3室内配电箱检查表....................................错误!未定义书签。

四电缆、信号传输线路.....................................错误!未定义书签。

1站内电缆、信号传输线缆敷设检查表....................错误!未定义书签。

2供电系统与信息系统防雷检查表........................错误!未定义书签。

五照明...................................................错误!未定义书签。

住建部检查表(供参考)

住建部城市轨道交通工程质量安全监督检查表城市轨道交通工程受检项目基本情况表督查组成员（签字）：督查日期：填表说明➢针对参建单位督查表（共九张）评价标准分为2个级别，分别是符合和不符合。

一、符合：受检单位（部门）结合本地区特点，开展了督查项目所列工作。

二、不符合：受检单位（部门）未开展督查项目所列工作，或有违反法律法规及工程建设强制性标准的行为。

不涉及：受检单位（部门）所提供资料或工程现场未在督查项目所列工作的相关阶段，无法进行督查检查。

不做统计。

城市轨道交通工程质量安全督查表（省级建设行政主管部门）单位名称（省、自治区）：督查组成员（签字）：督查日期：城市轨道交通工程质量安全督查表（市级建设行政主管部门）单位名称（直辖市、地级市）：督查组成员（签字）：督查日期：城市轨道交通工程质量安全督查表（建设单位）单位名称：工程名称：督查组成员（签字）：督查日期：城市轨道交通工程质量安全督查表（勘察单位）督查组成员（签字）：督查日期：城市轨道交通工程质量安全督查表（设计单位）督查组成员（签字）：督查日期：城市轨道交通工程质量安全督查表（监理单位）城市轨道交通工程质量安全督查表（第三方监测）城市轨道交通工程质量安全督查表（施工单位管理行为）督查组成员（签字）：督查日期：城市轨道交通工程质量安全督查表（土建施工单位）督查组成员（签字）：督查日期：城市轨道交通工程质量安全督查表（设备专业）单位名称：工程名称：督查组成员（签字）：督查日期：城市轨道交通工程质量安全督查表（轨道专业）单位名称：工程名称：住建部检查表(供参考)督查组成员（签字）：督查日期：21 / 21。

施工电梯安全使用检查表

二
使用时是否符合以下要求：
1
安装完毕后须经试验合格验收后投入使用
2
由经考核取证的专职司机操作
3
挂牌明确乘载人数
4
不得人货混载，氧气、乙炔不得混运
5
检查钢丝绳、导轮、滑轮、卡子、地锚（基础）是否正常
6
每班首次运行是否作空载试运，检查制动器是否可靠
7
运行到最高层或最下层应按操作按钮（手柄）操纵
8
司机离开操作岗位前应切断总电源闭锁笼门
4
切长料时应有人抬扶
5
切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料
6
运转时严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物
7
在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留
8
各润滑点润滑应良好
检查人：
备注：
钢筋弯曲机安全使用检查表
编号：
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
一
设置是否符合下列要求
1
应装设在平整牢固的基础上，
5
电磁式、风动式及液压式夹具须有可靠的联锁保险装置
6
油压系统的油路应严密、畅通
7
油压、油温及油量应保持在规定范围内
8
旋转工作台应有安全防护设施
二
机床作业是否符合下列要求：
1
周围地面上的油污及杂物应及时清理
2
加工件超出床头箱或机床尾部时，必须用托架并设置围栏
3
切削脆质金属或高速切削时应戴防护眼镜，应按切削飞射方向设挡板
施工电梯安全使用检查表
编号：
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容

设备日常检查表

1
电气安全
1、设备过载损坏2、接地短路
3、漏电伤人
管理措施
前设置绝缘橡胶垫。配电柜设置当心触电警示标志
培训教育
个体防护佩戴防尘口罩，手套。
应急处置触电时关闭冷却器电源。
2
7
冷却器
生产车间
3
基础
基座基础
旋转机构设置防护罩损坏伤
人
设备基础牢固完好无松动及损坏；设备构件连接紧密无
号称单位
序号
名称
危险源或潜在事件(标
准)
管控措施
（
）月份
号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号
采取一机一闸控制；设备电源设置短路
工程技术
、过载保护措施；电气线路穿钢管防护。粉碎机外壳接地保护措施；控制柜前
1
电气安全
1、设备过载损坏2、接地短路
3、漏电伤人
管理措施
设置绝缘橡胶垫。配电柜设置当心触电警示标志
工程技术设备动力传动机构设置防护罩。
管理措施设备定人定岗操作
2
机械防护
旋转机构设置防护罩损坏伤
人
培训教育进行空压机设备操作规程培训。个体防护配备防护眼镜、防砸安全鞋。
5
空压机
生产车间
3
4
应急处置
发生机械伤害时关闭空压机电源，配备应急药品。
基座基础
设备安全
设备基础牢固完好无松动及损坏；设备构件连接紧密无
个体防护佩戴防尘口罩，手套。
应急处置
发生机械伤害或触电时关闭制粒机电源；配备应急药品
工程技术设备配备减震器；转动部件设置防护罩

风力发电项目风力发电机组安全检查表

风力发电项目风力发电机组安全检查表序号检查项目检查依据实际情况结论一风电机组及其附属设备1风电机组及其附属设备均应有制造厂的金属铭牌，应有风电场内唯一的设备名称和设备编号，并标示在明显位置。

《风力发电场运行规程》第6.1.1条风电机组均有制造厂的金属铭牌，标有风电场名称和编号。

符合要求2机组及部件所有外露部分应涂漆或镀层，涂镀层应表面光滑、牢固和色泽一致。

《风力发电机组第1部分：通用技术条件》第4.7条经现场检查，机组及部件所有外露部分有涂漆，风机基础接地扁铁喷漆防腐。

符合要求3每半年至少对机组的变桨系统、液压系统、刹车机构、安全链等重要安全保护装置进行检测试验一次。

《风力发电场安全规程》第7.3.1条风电场每半年对机组的变桨系统、液压系统、刹车机构、安全链等重要安全保护装置进行一次检测试验，并做详细记录。

符合要求4每半年对塔架内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩检查一次；每年对机组加热装置、冷却装置检测一次；每年在雷雨季节前对避雷系统检测一次，至少每三个月对变桨系统后备电源充电电池组进行充放电试验一次。

《风力发电场安全规程》第7.3.6条风电场定期对塔架内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩进行检查；每年定期对机组加热装置、冷却装置进行检测；每年对避雷系统检测一次，定期对变桨系统后备电源充电电池组进行充放电试验。

符合要求51）风力发电机组接地电阻应满足风机制造厂对设备接地要求。

2）风力发电机组和变压器组及箱式变压器组使用一个总的接地体时，接地电阻应符合其中最小值的要求。

3）风力发电机组的变压器组及箱式变压器组周围应设置均压带。

4）风力发电机组塔架、控制柜、变压器组及箱式变压器组应接地。

《风力发电场设计技术规范》第6.5.2条本项目风力发电机组接地电阻满足风机制造厂对设备接地的要求；风力发电机组和箱式变压器组接地电阻符合规定要求；风力发电机组和箱式变压器组周围设置有均压带；风力发电机组塔架、控制柜及箱式变压器组均进行了接地，符合要求。

19种常用机械设备专项检查内容表(检查项目及结果)

19种常用机械设备专项检查内容表（检查项目及结果）
目录
1、车床安全检查表 (3)
2、铣床安全检查表 (4)
3、刨床安全检查表 (6)
4、冲、剪、压机械安全检查表 (8)
5、电焊机安全检查表 (9)
6、破碎机安全检查表 (10)
7、砂轮机安全检查表 (11)
8、压力机安全检查表 (12)
9、水压机安全检查表 (13)
10、皮带运输机安全检查表 (15)
11、型材挤压机安全检查表 (17)
12、锻造机械检查表 (18)
13、铸造机械安全检查表 (19)
14、木工机械安全检查表 (23)
15、光学机械安全检查表 (24)
16、热交换器安全检查表 (25)
17、吊具安全检查表 (26)
1、车床安全检查表
2、铣床安全检查表
3、刨床安全检查表
4、冲、剪、压机械安全检查表
5、电焊机安全检查表
一、二次线圈绝缘电阴应大于或等于1M；
6、破碎机安全检查表
7、砂轮机安全检查表
8、压力机安全检查表
9、水压机安全检查表
10、皮带运输机安全检查表
11、型材挤压机安全检查表
12、锻造机械检查表
13、铸造机械安全检查表
14、木工机械安全检查表
15、光学机械安全检查表
16、热交换器安全检查表
17、吊具安全检查表。

检查表

3.5.11
3.6.2
查看计划、方案，是否易腐蚀的储罐已确定合理的全查计划、方面检查周期。案查看记录，是否有罐顶和罐壁变形、腐蚀情况记录、查记录有测厚数据。查看记录，是否有罐底边缘板及外角焊缝腐蚀情况检查记录查记录、有测厚数据。查看记录，是否有阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件查记录检查记录。现场检查罐体外部防腐涂层、保温层及防水檐检测记查记录录。查记录
8
序号 3.6.9
检查内容
检查方式
检查情况
存在问题及建议
得分
查看企业检维修计划，是否有储罐年度检测、维修、查计划、记防腐计划。录查看记录，是否按规定的时间、路线和内容进行巡回查记录检查，记录齐全。
3.6.10
3.6.11
现场检查储罐外部及重要附件（如呼吸阀、阻火器、查现场液位计、高低液位报警器等）的有效情况。
3.2.5
3.2.6
3.2.7
3.2.8
3.2.9
3.2.10
3.2.11
查看企业大机组润滑油检查分析记录，核实是否对分查记录及现析不合格的大机组润滑油有处理措施，并得到落实。场现场核实机组润滑油、密封油、控制油系统工艺参数查操作规程等正常。及现场
3.2.12
3.2.13 是否制定机泵管理制度。
防火堤应符合《储罐区防火堤设计规范》GB503512005的相关要求： 1.防火堤的材质应满足规范要求； 3.6.12 2.防火堤内不得种植作物或树木，不得有超过0.15m 高的草坪； 3.液化烃罐区防火堤内严禁绿化。
6
序号
检查内容
检查方式
检查情况
存在问题及建议
得分
压力容器、压力管道现场管理情况： 1.压力容器现场有清晰明确的位号标识，压力管道有清晰明确的介质流向标识； 3.5.5 2.压力容器、压力管道无泄漏或已落实泄漏管理措施查现场（泄漏挂牌）、保温完好、无振动等异常； 3.压力容器及压力管道的本体、基础、紧固件、外观、静电接地、扶梯平台等完好、规范、无严重锈蚀。安全附件的使用和管理： 1.建立安全附件台帐； 2.安全附件安装规范，按有关规定进行校验，铅封和校验标记等齐全、在有效期内使用； 3.5.6 3.安全附件及仪表（如安全阀、压力表、温度计、液位计）齐全完好。 4.安全阀根部阀应全开，并铅封或锁定； 5.压力表的选取符合要求，压力范围、标记明显。锅炉的综合管理： 1.建立健全的锅炉设备及运行管理制度； 2.编制《锅炉运行规程》、《事故预案》、《锅炉检修规程》等，并落实； 3.按照《锅炉使用管理规则》要求及时办理登记、取 3.5.7 证和注销手续； 4.司炉工持证上岗，按培训计划培训考核； 5.制定了锅炉汽水品质标准，并符合有关要求，规定了锅炉汽水分析项目和频次，按制度要求进行分析，分析结果符合标准要求。（导热油炉）

电站运行定期维护检查表word版

定期
每值的第二个中班清扫中控室顶棚及墙壁卫生
顶棚及墙壁无蜘蛛网灰尘
维护
日期
内容
要求
维护人员
签名
2
主变厂变励磁变检查
变压器工作正常油位温度正常无异常响声无集灰硅胶无受潮
5
中控室内各屏柜检查
各屏柜工作正常无集灰
8
全厂各屏柜所有指示灯及表计检查
各屏柜指示灯显示及表计测量正确
11
继电保护装置检查
各保护屏工作正常压板位置正确屏柜无集灰
14
通讯系统及GPS系统检查
各电脑网络通讯正常GPS系统工作正常与后台校时正确
17
消防系统检查
消防装置及灭火器压力正常消防水泵工作正常
20
辅机控制柜及机旁动力屏检查
控制柜及动力屏各信号灯把手位置正常控制器工作正常无集灰
21
升压站各设备检查
SF6气压正常断路器工作正常隔离开关无过热避雷器记数统计
25
电缆层及电缆线路检查
xxxx电站运行定期工作维护表
时间
内容
要求
定期
每月的单日晚班对机组泡头及泡体检查
油水风管路无渗漏受油器风机工作正常集电环无集灰
定期
每周四晚对主变升压站进行熄灯检查
升压站设备各触头无过热及放电声
定期
发电机组每备用时间超五天及每月最后一天中班摇测其绝缘（当值的中班完成）
发电机定子转子绝缘的第一个中班完成)
定期
每值第一个中班对水轮机廊道层检查
水轮机控制环及廊道层管路无渗漏集水井水位正常
定期
每周一周四对低压气机定期切换运行
定期使低压气机运行，并检查低压气系统有无漏气现象
定期
每值第一个中班对技术供水系统及过滤器检查

工程施工停止点检查表

100%
100%
100%
2
材料
□材料的规格、品种、性能满足现行国家规范及设计图纸要求□防水卷材的品牌、型号、规格与合同要求□经见证取样送检，送检合格
100%
100%
10%
3
工艺样板及技术交底
□按经审批方案制作工艺样板，并验收合格，验收资料齐全、签字有效□按经批准方案、图纸进行技术交底，交底全面、有效，交底、被交底方签字确认
100%
100%
30%
9
成品保护
□顶部的细石混凝土保护层与防水层之间与防水层之间设置隔离层□侧墙采用聚苯板、聚乙烯泡沫塑料、砌砖保护
100%
100%
30%
砌筑工程编号：
项目/分期（地块）名称：标段/栋号：停止点所在具体楼层：施工单位：监理单位：
序号
工序名称
检查内容
检查记录
检查人员
检查日期
关闭日期及记录
100%
100%
10%
6
砌筑工艺检查
□非承重墙体每次砌筑高度不超过1.5m□顶砖砌筑时间间隔、砌筑质量符合企业工艺标准□拉结筋数量、长度、间距符合要求，植筋施工质量符合规范要求□构造柱设置及施工符合工艺要求□砌块砌筑工艺符合图纸及企业工艺标准要求□构造节点做法符合图纸、企业工艺标准要求（增加毛石）□门窗洞口周边设置混凝土构件
100%
100%
30%
7
收头检查
□卷材防水层搭接应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓包等缺陷；防水层收头应与基层粘结并固定牢固，缝口密封严密，不得有翘边□地下室桩头防水收头符合设计及规范要求
100%
100%
30%
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验收
□卷材铺贴方向正确，搭接宽度长边不小于100mm,短边不小于80mm，偏差在-10mm内□卷材防水层不得有渗漏、积水现象□淋（闭）水试验资料齐全□雨天检查资料齐全

设备日常检查表

故障停机时间
检查人签名
填写说明
操作者通过听,看,试将视点检情况按符号填入格内正常√ 异常× 维修中△ 1.开机后如发现机床异常请立即向有关领导汇报，好及时申请维修。 2.停机状态可写“停机”，点检表必须每日填写并签字全名，不能一个签字，覆盖多日，点检项目逐项填写，不得缺项。 3.记录人员必须真实、不得后补、伪造，不得随意涂改，记录时使用不会退色和不易擦掉的笔（如黑、蓝色钢笔、签字笔）严禁用铅笔填写，字迹要清晰。 4.检查油/水冷却水箱的液位和润滑液压站液面，如发现低于要求时及时添加，检查油/水冷机过滤网无积尘，机床冷却机系统防冻液与水的比例为3：1。 5.检查气压要求达不到要求时请检查压力表﹑汽阀开关﹑空压机的情况，如正常还达不到要求立即向有关领导汇报，好及时申请维修。 6.检查机床加工前台面有多余物体请及时清理，每半年更换一次油/水冷机的使用介质、清理液箱内的污物，每半年检查油雾回收装置是否已满并清理。
3
检查机床护板及内部是否清洁
4
检查气压是否正常，要求范围0.5-0.65MP
5
检查主轴及各坐标轴运行状况是否有异响
6
检查冷却液液面是否在正常液面
7
检查机床加工前台面是否有多余物体
8
检查气管表面清洁有无磨损，ห้องสมุดไป่ตู้气
冷却液型号：
冷却液浓度值（5-9）
冷却液PH值（7-8）
程序运行时间开机时间
设备日常检查表
设备编号
设备名称
设备型号
年月份
序号
点检部分及内容
点检记录 (日期） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31