金属焊接、切割安全技术交底

安全技术交底

热力管网焊接施工技术交底大全

管道焊接技术交底一、工程概况 1)本工程管道材质为无缝电焊钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机,该段管线热力无缝保温钢管需要焊接连接，根据管道长度组对施焊。二、焊接工艺要求（1）钢管采用手工电弧焊接，焊条型号根据木材型号选择，钢管型号为Q235A，采用E43系列焊条。焊条规格、焊接电流及焊接层可参照下表进行钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流（2）管道、管件的对口形式和组对要求如下表：（3）焊缝全部用对接坡口焊缝。对于工作钢管，所有焊缝均采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充并照面。（4）直埋预制保温钢管焊接，严格执行国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规》（GB50235-97）,《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》（GBJ50236-98）和《城镇供热管网工程施工及验收规》（CJJ28-89）。三、管道安装 1、钢管检验进入现场的螺旋缝电焊钢管、管件和接口材料，必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报告，并进行外观检查，检测数据应符合规标准。破损和不合格产品严禁使用。

2、现场布管现场布管采用吊机布管，布管要依据图纸要求及已挖好的管沟，逐根布管，首尾衔接，相邻两管口呈锯齿形错开。每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地，不能直接放在地面。布管采用专用索具，现场布管要特别注意保护管段保温层和管口，不允许用拖、滚、撬的方法布管。在拖运过程中应采取防损管子的措施，避免运伤或划伤管子和外防腐层。对管子外表出现的槽痕和划伤等有缺陷必须修正消除。 3、管道吊装运输 1）保温管采用10T大板车运输，采用宽度不小于150mm的吊带吊装，装卸时，应轻起稳放，防止磕碰，以防破坏保护层。 2）保温管码放在方木上并楔死，高度不超过2m。应同规格放在一起，并标注规格数量，管端封堵，防止杂物进入，管头苫布，防止保温层浸水。 3）根据现场实际情况管道吊装使用20T汽车吊，用尼龙吊带和钢丝绳吊钩配合使用，逐根下管，部分地段需穿管进行管道就位。 3管道组对 1）管子加工：根据需要长度进行切短加工。量准所需长度后用电锯切割，校核长度后划线用氧-乙炔焰切口，加工坡口，并用磨光机打磨干净。 2）管道对口前先将管中的杂物清除干净，停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口。 3）对管采用钢管横担和倒链，从每一个施工段的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高程和中心线，逐根调整使每10m管道中心偏移量≯5mm，管中心高程偏差≯10mm，坐标偏差≯25mm。 4）管子连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 5）管道对口时焊缝的要求：直管段两环焊缝间距不小于2m。

金属焊接与切割试题Word版

山东省2008年安全培训机构师资培训班试卷金属焊接与切割试题一、单项选择题（将正确答案的代号填入括号内，每题1分,共40分） 1、我国安全生产方针的思想核心是（）。 A.安全第一 B.以人为本 C.预防为主 D.以人为主 2、只有掌握了安全生产（）知识,才能维护自己的合法安全生产权益不受侵害。 A.政策 B.法规 C.法律、法规 D. 操作技术 3、生产经营活动在谁的行政管辖范围内，即由谁负责管理其安全生产活动，这叫（）管理原则。 A.直辖 B.属地 C.垂直 D.直接 4、对从事特种作业人员的年龄要求是（）。 A.年满16周岁 B.年满20周岁 C.年满19周岁 D.年满18周岁 5、电流对人体的伤害分为（）两种类型。 A.烧伤与电伤 B. 电击与电伤 C.电击与触电 D. 电击与辐射 6、电焊机接地时，接地线路总电阻不应超过（）欧姆。 A.2 B. 4 C. 5 D.10 7、直接与空气形成爆炸性混合物的有：（）。 A.可燃性气体、可燃性固体、可燃性粉尘 B.可燃性气体、可溶性液体、可燃性粉尘 C.可燃性气体、可燃性液体、可燃性灰尘 D.可燃性气体、可燃性液体、不燃性粉尘 8、乙炔与氧气混合的爆炸极限范围是（）。 A.4.8～93% B.2.8～93% C.2.8～73% D.2.9～93% 9、焊补燃料容器和管道的常用安全措施有两种，称为：（）。 A.置换焊补、带压置换焊补 B.置换焊补、带压不置换焊补 C.大电流焊补、带压不置换焊补 D. 置换焊补、带料焊补 10、触电事故可分为直接电击和（）两种。 A.间接电伤 B.间接电击 C.间隔电击 D.意外电击 11、成人的感知电流约为（）mA 。 A.10 B.5 C. 1 D. 2 12、水下作业时的安全电压为（）。 A. 3.5伏 B. 2.5伏 C. 2.0伏 D. 2.8伏 13、置换焊补防爆的关键是（）。 A.用惰性介质多置换几遍 B.安全隔离 C.控制可燃物质的含量符合动火要求D 、用小电流焊接 14、带压不置换焊补的关键安全措施是（）。 A.调节好焊接参数， B.正压操作 C.可燃气体浓度较小 D. 操作者技术水平高 15、在焊接过程中，空气中的氧在（）的激发下大量地被破坏，生成臭氧。 A.电极 B. 红外线 C.短波紫外线 D.可见光 16、水射流切割利用的工作介质是（）。 A.高密度水 B.高压水 C. 气流 D.高压电 17、人体电阻值一般为（）Ω。 A.80 B.1000 C. 50 D. 10000 18、水下焊割时，气管与电缆每隔（）应扎牢。山东大学安全技术培训中心试卷姓名：工作单位：学号：密封线内不要答题 ………… 。。。。。。。。。。。。。。。。。。………..

特种作业人员培训试题(金属焊接与切割作业—气体类保护焊)4

特种作业人员培训试题金属焊接与切割作业—气体类保护焊4 必知必会 1. 焊接作业时，必须戴护目镜、防护手套、穿化纤工作服。标准答案：× 2. 当违反焊割“十不烧”时，焊工有权拒绝焊割，各级领导不得违章指挥其作业。标准答案：√ 3. 金属焊接与切割特种作业人员必须经过培训考核合格，取得安全技术操作证后方能独立作业。标准答案：√ 4. 流经人体的电流强度越大，电流通过人体的持续时间越长，对人的伤害越大。标准答案：√ 5. 电焊设备和电动工具都必须有可靠的接地接零措施。标准答案：√ 6. 焊工在操作前，应检查和确认作业现场无（）物品。 A. 易燃易爆 B. 可燃 C. 火源标准答案：A 7. 电焊面罩是保护焊工面部免受强烈的弧光及金属飞溅的（）。 A. 灼伤 B. 烫伤 C. 外伤标准答案：A 8. 焊工应穿着专用的工作服和鞋，工作服应是（）的。 A. 白色 B. 黄色 C. 红色标准答案：A 9. 电流通过人体时，最危险的途径是（）。 A. 从手到手 B. 从手到脚 C. 从脚到脚标准答案：B 10. 乙炔瓶与氧气瓶在空旷的环境中安全距离不得小于（）米。 A. 10 B. 15 C. 8 标准答案：A 一、判断题（判断下列各题的对错，并在正确题后面的括号内打“√”错误题后面的括号内打“×”。本大题共40个小题，每小题1分，共40分） 11. 《四川省安全生产条例》第三十四条规定：生产经营单位应当按照规定免费为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品、用具。标准答案：√ 12. 生产经营单位的从业人员对本单位的安全生产工作负岗位责任。

13. 《劳动法》特别强调从业人员的权利包括在集体合同、劳动合同中，都要载明劳动安全、防止职业危害和工伤社会保险等事项。标准答案：√ 14. “群众参与监督”，是指各级工会组织，对生产经营单位的安全生产工作有监督的职责，维护从业人员的安全和健康的权利。标准答案：√ 15. 在实施心肺复苏法时，口对口人工呼吸法与胸外心脏挤压法应交替进行。标准答案：√ 16. 夏季野外作业应加强防止中署的防署降温措施。标准答案：√ 17. 针对发生的电伤触电，应先观查伤者的伤害程度，如果还有出血状况，应首先止血。标准答案：√ 18. 胸外心脏挤压法的挤压次数大约每分钟100次左右。标准答案：√ 19. 碳素钢按含碳量不同，分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。标准答案：√ 20. 加工坡口时留有钝边的作用是为了防止烧穿。标准答案：√ 21. 两焊件端面之间留有间隙的作用是为了保证焊透。标准答案：√ 22. 焊件两端面平行相对接头称为对接接头。标准答案：√ 23. 金属材料的力学性能主要有强度、塑性、硬度和冲击韧性。标准答案：√ 24. 电焊钳的主要作用是夹持焊条和传导电流。标准答案：√ 25. 电流对人体的伤害有电击伤、电灼伤和电磁场生理伤害三种形式。标准答案：√ 26. 焊条电弧焊的引弧方法是短路引弧。标准答案：√ 27. 焊接电缆的柔软性要好，容易弯曲，以便于操作及减轻劳动强度。标准答案：√ 28. 焊工在潮湿地操作，易造成触电事故。标准答案：√ 29. 把电器设备的金属外壳接地或接到电路系统的中性点上叫做保护接地或保护接零。标准答案：√ 30. 焊机的接线端应在防护罩内。标准答案：√ 31. 根据国家标准规定，氧气胶管为蓝色，乙炔胶管为红色。标准答案：√ 32. 氧气减压器和乙炔减压器可以相互换用。标准答案：× 33. 乙炔瓶在使用时应直立放置，不可卧放以防瓶内丙酮流出引起燃烧和爆炸。

焊接施工安全技术交底

安全技术交底工程名称白龙山煤矿一井井下管路安装工程部位管路法兰焊接接受部门地面制作加工组交底部门湖南楚湘白龙山煤矿一井安装队交底及内容焊接（气割）施工安全技术交底焊接（气割）内容： 1、φ219*8管路法兰焊接，φ820螺旋焊管法兰焊接，φ720螺旋焊管法兰焊接， φ108*5管路法兰焊接。 2、φ219*8、φ820，φ720，φ108*5管路下料气割，18#工字钢下料气割。 (一)电焊工： 1．焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 2．作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3．焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4．雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5．作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。 6．严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7．施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 8．焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 9．工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。 10．高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2．5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上

金属的切割与焊接

金属的切割与焊接金属的切割包括热切割和冷切割两种。热切割在工程机械行业中应用广泛，火焰、等离子、激光三种切割技术均属于热切割。它是利用不同的热源将金属材料融化或气化后，再进行吹离切割的方法。冷切割是近些年才发展起来的，主要是利用高压水射流进行切割的一种方法。它以水或水与磨料的混合物作为工作介质，对被加工材料进行冲击，剥离和切割。金属的焊接总是与金属的切割紧密联系的。它的方法很多，有电弧焊、气体保护焊、电子束焊、激光焊、超声波焊等等。但总体说来，大致有两种接合金属的做法： 1.熔接：将两种金属熔化变成合金而接合。 2.焊接：在两金属之间加入熔点更低的金属（通常为焊丝），因为该低熔点金属熔化后产生扩散而将两被焊金属接合。焊接又分软焊和硬焊，硬焊是在450°C以上进行的连接方法。软焊是在450°C以下进行连接的方法。可见前者是通过热源与材料的相互作用，使材料局部快速熔化而实现焊接；而后者不熔化材料本身，而是在焊接工作表面输送焊丝，通过高温使焊丝熔化从而使材料相互连接。由上可知，焊接是通过熔化合金焊条达到连接的，要想达到满意的焊接接头，就需待合金焊条液化流动起来后润湿母材（即完全填满焊缝），而影响钎料润湿性的一个重要因素就

是母材金属表面的状态。也就是要保证金属表层和覆盖它的熔化的合金焊条之间的清洁。传统的焊接工艺，铜及铜合金钎焊前必须将焊件表面清理干净，清理有物理与化学两种方法，物理的方法就是用锉刀、砂布或砂轮打掉焊件表面的锈斑与氧化物，化学的方法就是用热的氢氧化钠、碳酸化钠等腐蚀性溶液浸泡焊件。清理后的焊接接头应尽快进行钎焊，以避免焊件在常温下发生氧化。即便金属表面的混杂物、氧化物或余渣被清除，仍然不能对金属或合金进行加热，因为必须在加热过程中保证金属远离新形成的氧化物。加热时阻止氧化物形成的产品在焊接时能确保表面的干净，这种产品就是“除垢剂”或“助焊剂”。最新技术是用气体保护来取代焊剂保护。氮气，二氧化碳常用作保护气体，在焊接中的主要作用是排除焊接过程中的氧气，增加可焊性，防止再氧化。出于安全考虑，电焊、氧割工人必须经过培训，持有《特种作业操作证》才能上岗。烧电焊时必须戴电焊面罩，其主要功能有二，一是防止火花飞溅到脸上，二是防止电光线灼伤眼睛和皮肤。由于电焊时产生很强的光，长时间照射皮肤就会红肿，容易发展成电光线灼伤型皮炎、眼炎，所以需要特别防护。

金属焊接、切割作业安全技术措施

金属焊接、切割作业安全技术措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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金属焊接、切割作业安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、电焊作业 1.1焊接用的焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。 1.2电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。 1.3在焊接储存有易燃、易爆的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。 1.4焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。 1.5施焊场地周围应清除易燃易爆品，或进行覆盖、隔离。 1.6焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查

就开始操作。 1.7工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。 1.8在带电情况下，为了安全、焊钳不能夹在腋下去搬被焊工件。 1.9推拉电闸时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤脸部。 1.10下列操作时，必须在切断电源后才能进行。 1.10.1改变焊机接头时； 1.10.2更换焊件需要改接二次回路时； 1.10.3更换保险装置时； 1.10.4焊机发生故障需进行检修时； 1.10.5转移工作地点搬动焊机时； 1.10.6工作完毕或临时离开工作现场时。2、气焊、气割作业 2.1施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。 2.2氧气、乙炔瓶所设的位置，不得少于10m。

钢筋焊接施工安全技术交底

钢筋焊接施工安全技术交底一、一般规定： 1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。 3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。 8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 10、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠

在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、操作时遇下列情况必须切断电源： ①、改变电焊机接头时。 ②、更换焊件需要改接二次回路时。 ③、转移工作地点搬动焊机时。 ④、焊机发生故障需进行检修时。 ⑤、更换保险装置时。 ⑥、工作完毕或临时离操作现场时。 13、高处作业必须遵守下列规定： ①、必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 ②、必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 ③、必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。 ④、焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。 14、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 15、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 16、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 17、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 18、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 19、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火

钢管焊接技术交底

压力钢管焊接技术交底一、焊前准备 1）焊前逐根进行清扫，管内无泥土、石块等杂物。并将焊口两侧的油污、锈蚀及杂物等清理干净。 2）钢管部分采用先在槽边进行组焊，待满足长度和地形要求时，再进行下管组装的方法。钢管吊装时，采用尼龙编制带吊装，以免破坏外防腐层。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接，坡口形式为“V”型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求。 3）坡口使用机械进行加工。坡口加工由熟悉操作程序的专门人员进行坡口加工的工作，严格按照施工设计图纸规定的坡口形式加工，并检查坡口。两端坡口如有机械加工形成的内卷边及搓茬等缺陷时，用锉刀或电动砂轮机清除、整平。二、焊接的操作方法 1）对口和点固焊。管子对口时，必须对正管子轴线，以免形成弯折的接头。一般要求点固四点。 2）根层焊接。沿垂直中心线将管子分成两半，各进行仰焊、立焊、平焊。为了保证接头和收口良好，焊接前一半时，仰焊的起焊点和平焊的终焊点都必须超过中心线约2一5mm。在仰焊的焊缝边上引燃电弧，迅速压低电弧，熔穿根部钝边。 3）接头和收口。仰焊的接头方法：由于起焊处容易产生气孔和未焊透，故接头时应把起焊处的原焊缝修成缓坡，以使干接头操作。 4）平焊的收口方法：焊到距收口处约3-5mm时，压低电弧，打穿根部，听到“啪”一声，就在收口处来回摆动，保证充分的熔合。熄弧之前，必须填满熔池，而后将电弧引至坡口一侧灭弧。 5）外层的焊接。外层焊接时，要注意接头与前一层的接头错开。三、焊接 1）管道焊接采用流水作业，每层焊道由两名焊工同时起弧施焊，为了满足手工电弧焊工艺要求，焊接时采用防风棚施工。焊接前，配备自制焊工操作架。起弧时为防止电火花击伤母材，设有专用地线卡与管道连接。 2）层间必须用砂轮机及钢丝刷清除熔渣和飞溅物。外观检查合格后进行下层焊接。 3）焊接时弧坑必须填满，焊接层数3~4层，焊完后清理焊缝处熔渣及飞溅并按规定进行外观检查。

金属焊接与切割作业试题

金属焊接与切割作业试题（2013年7月31日）一、单项选择题 1、我国安全生产的基本方针是（）。 A、安全第一、预防为主、综合治理 B、安全第一、人人有责 C、安全第一、以人为本 D、安全第一、效益第一 2、《工伤保险条例》规定，患职业病的，（） A、不属工伤 B、等同工伤 C、视同工伤 D、认定为工伤 3、在《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》中规定，从2011年1月1日起，依照《工伤保险条例》的规定，对因生产安全事故造成的职业死亡，其一次性工亡补助金标准调整为按全国上一年城镇居民人均可支配收入的（）倍计算，发放给工亡职工近亲属。 A、5 B、10 C 15 D 20 4、对从事接触职业病危害作业的劳动者，用人单位应当按照规定组织劳动者进行（） A、上岗前、在岗期间、离岗时 B 上岗前 C 在岗期间 D 离岗时 5、依据《安全生产法》对从业人员权利和义务的有关规定，当发现直接危及自身安全的紧急情况时，从业人员（） A要立即向现场安全管理人员报告 B要采取一切技术手段抢险救灾 C在采取必要的个人防护措施后，在现场静观事态变化

D有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离现场 6、《安全生产法》规定，生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得（），方可上岗作业 A特种作业上岗证 B 特种作业资格证 C 健康证D特种作业操作资格证 7、不属于熔化焊的焊接方法是（） A气焊 B 电弧焊 C 点焊 D CO2气保焊 8、下列金属中气割性能最差的是（） A 低碳钢 B 低合金钢 C 铸铁D中碳钢 9、从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需要的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和（）能力 A应急处理B协调管理C沟通管理D事故处理10、下列对焊接参数的叙述错误的是（） A厚度较大的焊件，应选用较大直径的焊条 B电弧越长，电弧电压越高 C中、厚板焊条电弧焊时，往往采用多层焊 D焊接电流的大小，主要根据焊接层次来确定 11、焊接是一个（）的过程。 A不均匀加热和均匀冷却B不均匀加热和不均匀冷却 C均匀加热和不均匀冷却D均匀加热和均匀冷却 12、埋弧焊操作中，暴漏强烈弧光是因为（）突然停止送给造成的。A焊丝 B 焊剂 C 焊件D焊条

管道安装焊接技术交底范文

管道安装焊接技术交底

4管道焊接 1)本工程管道材质为螺旋缝电焊钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机。 4、管道安装 ⑴钢管切割用乙炔切割，必须将切割表面的热影响区除去，其厚度一般不小于0.5mm。 ⑵管子切口质量应符合下列要求： a 切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除。 b 切口平面和管子轴线的垂直度不超过管子直径的1%，且不大于2mm。 ⑶管线焊接接头位置应符合下列要求： a 相邻两道焊缝间的距离不小于1.5倍长管道公称直径，且不小于150mm。 b 管线焊接接头距离支墩净距离不小于50mm，需要热处理的焊缝距离支墩不小于300mm。 c在管线焊缝上不得开孔。 d 管道对接焊缝距离弯管起点不得小于100mm，且不宜小于管子外径。 e 直缝管的直焊缝应位于易检修的位置，不宜在底部。 ⑷管道组装前，应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应将正安装的管子两端加临时盲板。 ⑹管子对接错边量±2mm，间隙留 2.5~3mm。。四、管道焊接（1）所有参加管道焊接的焊工必须持证上岗，施焊范围必须与本人资格考试所取得的资格范围一致，且施焊前要进行专项培训学习，经过试焊检验合格的焊工方可上岗施焊。

（2）管道焊接严格按已审批的焊接工艺规程进行施焊。（3）管道焊接采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。（4）电焊条药皮应无脱落和显著裂纹，并应在350～400℃烘干处理后，于100～50℃保温下施焊，焊条烘干不得超过二次。焊丝使用前应清除其表面的油污，金属锈等。（6）为防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得强行对口。。（7）管道焊接采用多层焊接，施焊时层间溶渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。 ①焊缝的焊接层数、焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度、坡口形式和焊口位置确定，可参照表1-20～表1-22选用。但横、立焊时，焊条直径不应超过5mm；仰焊时，焊条直径不应超过4mm。

金属焊接与切割作业试题及答案要点

金属焊接与切割作业试题 1．1、电焊部分：判断题 1、电弧是一种气体燃烧现象（错）。 2、电焊机的空载电压越高越容易引弧（对）。 3、直流电源比交流电源的稳弧性好（对）。 4、弧长变化时焊接的电压焊接电流都要发生变化（错）。 5、交流弧焊机的电源是50赫兹工频电（对）。 6、动圈式的弧焊变压器动圈时进行焊接电流的调节（对）。 7、碱性焊条的氟化物比酸性焊条多，毒性也大（对）。 8、焊条电弧焊时可以进行全位置的焊接（对）。 9、电弧弧心的温度可达6000-8000度（对）。 9、更换焊条时焊工可以不戴手套（错）。 10、夏天出汗多焊工应注意防止触电（对）。 11、电焊工的护目玻璃镜片可以用有机玻璃代替（错）。 12、焊工在狭长的管道中焊，接通常可以通空气或氧气防止焊工缺氧（对）。 13、使用酸性焊条焊接时的发尘量较碱性焊条多（错）。 14、碳弧气刨需要用大功率的直流电源（对） 15、碳弧气刨是用压缩空气将融化的金属吹掉（对） 16、禁止将焊钳浸泡在水中后继续使用（对） 17、焊机电缆截面积的大小取决于焊接电流的大小（对）

18、电焊机不带电的金属外壳用采取保护接零或保护接地（对） 19、采用启动器启动的电焊机必须先合电源开关在启动点焊机（对） 20、焊条电弧焊操作不当飞溅物容易引起周围易燃物发生火灾或爆炸（对）。 21、碳弧气创的烟尘大，操作者应带送风式头盔（对）。 1．2、电焊部分：单项选择题： 1、焊接电弧是气体的（）现象。燃烧、对流、电离、 2、同体式电焊机变压器中的电抗器铁心，中间留有间隙以调节（）。电弧电压、焊接电流、空载电压 3、提高电焊机弧焊电源的空载电压，则电弧稳定性将（）。提高、不变下降 4、当采用交流弧焊电源时应选择（）焊条。 E 4303、E 4315、E5016、 5、在焊接过程中的硫、磷的主要危害时产生（）咬边、裂纹、夹渣。 6、低氢焊条采用直流弧焊电源是为了（）提高焊接速度、保证电弧稳定、减少磁偏吹。 7、手工电弧焊焊接电缆采用多股细（）制成。钢丝、铜丝、铝丝。

压力排水管道焊接钢管施工方案技术交底

臧圩河导流工程管道焊接技术交底 2016年3月排水管道（焊接钢管）施工方案技术交底一、施工准备（一）作业条件： 1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2、立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。（二）材料要求： 1、焊接钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。 2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。（三）主要机具：

1、机具：电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。 2、工具：手锤、压力案、管钳等。 3、其它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。二、质量要求 1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和用手扳检查。 2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。 3、允许偏差项目室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差 (mm) 检查方法 1 水平管道安装弯曲度（每m）钢管 1 尺量铸铁管 1.5 2 立管安装垂直度（每m） 2 吊线、尺量 3 平行距墙面不大于10 尺量 4 套管出地面高度差± 5 尺量 5 套管穿墙及中心偏差±2 尺量 6 弯管褶皱不平度 4 外卡钳、尺量

7 管道甩口坐标标高差±5 拉线、吊线、尺量 8 成排器具水平度 1 拉线、尺量 9 器具及附属设备坐标－10 拉线、吊线、尺量标高±4 10 保温层表面平整度卷材 5 靠尺、塞尺涂装8 三、工艺流程安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐四、操作工艺（一）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。（二）焊接连接： 1、焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。 2、焊条使用前，应按厂家说明书要求烘烤，焊条领用后，在焊条筒内存放的时间不应超过4h，否则应重新进行烘烤，但重复烘烤次数不得超过二次。 3、压力排水管道采用焊接钢管焊接，焊接时应有防风、雨措施；一般管道的焊接为对口型式及组对，电焊应符合下表规定接头名称对口型式接头尺寸（㎜）

金属焊接与切割作业题库完整

金属焊接与切割作业题库第一章练习题一、单项选择题（将正确答案的代号填入括号） 1、我国的安全生产方针是（）。 a.安全第一，预防中心 b.安全第一，预防为主 c.安全为主，预防第一 d.安全第一，综合治理 2、我全生产方针的思想核心是（）。 a.安全第一 b.以人为本 c.预防为主 d.以人为主 3、特种作业人员一人承托着两重安全责任；即（）的生命财产安全。 a.别人包括国家、集体和自己 b.设备和自己 c.领导和自己 d.家庭和自己 4、国家经贸委明确规定了（）种特种作业工种。 a.12 b.11 c.15 d.20 5、只有掌握了安全生产（）知识,才能维护自己的合法安全生产权益不受侵害。 a.政策 b.法规 c.法律、法规 d. 操作技术 6、只有人人懂法用法，才能营造良好的（）氛围，保证工人的生命安全和身体健康。 a.工作 b.法治 c.学习 d. 法制 7、安全生产法的根本宗旨是保护（）的合法安全生产权利不受侵害。

a.工人 b.大家 c.经营者 d.管理人员 8、生产经营活动在谁的行政管辖围，即由谁负责管理其安全生产活动，这叫（）管理原则。 a.直辖 b.属地 c.垂直 d.直接 9、劳动法规定：用人单位对从事有职业危害作业的劳动者，应当定期进行（）检查。 a.学习 b.技术 c.健康 d.视力 10、工伤保险条例规定：用人单位应当为本单位全部职工或者雇工缴纳（）费。 a.社会保险 b.工伤保险 c.人寿保险 d.健康保险 11、对从事特种作业人员的文化程度要（）。 a.高中以上 b.初中以上 c.小学以上 d.初中以下 12、对从事特种作业人员的年龄要（）。 a.年满16周岁 b.年满20周岁 c.年满19周岁 d.年满18周岁二、多项选择题（将正确答案的代号填入括号） 1、WTO组织要求其成员国在安全生产方面必须做到生产过程符合的标准，否则其产品不准进入国际贸易市场。（） a.绿色 b. 人道 c.人权 d.正义 e.舒适 2、根据安全生产法，从业人员享有的五项权利是：（）权。 a.知情、建议权 b.拒绝违章指挥权 c.休息权 d.批评、检举、控告权 e.保险外索赔权

焊接技术交底记录管道.doc

焊接技术交底记录表项目名称：内蒙古盾安光伏科技有限公司3000t/a 多晶硅项目编号： SYHJ-JD-004 装置名称外管廊作业单位十一化建分部工程名称交底时间焊接施工交底内容： 1、焊工上岗条件 1.1 具有符合施焊项目的特种设备作业证； 1.2 入场考试合格后，方可施焊。 2、焊前准备 2.1 碳钢管道(20#等)采用手工氧乙炔焰切割，坡口切割完成后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣等有碍焊接接头质量的表面层；不锈钢管道（0Cr19Ni10 ）宜采用机械切割，坡口切割完成后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣、毛刺等有碍焊接接头质量的表面层。 2.2 管道组对时应尽量做到内壁平齐，内壁错变量应不超过管壁厚度的10%，且不大于2mm ，外壁最大错变量应不超过3mm；对于有毒可燃介质，管道组对时也应尽量做到内壁平齐。 2.3 管道焊接前，应将坡口内外侧不小于10mm 范围内的油漆、锈、毛刺、油污等清理干净。 3、焊材领用 3.1 焊材一次不能领用太多，应根据自己的实际情况控制在四小时以内，若用不完应退回二级库重新烘烤 3.2 焊条及其他焊接材料的烘烤、发放、领用应做好记录，并保证真实有可追踪性。 3.3 焊材头不能随地乱扔，应放在焊材头回收桶内。 3.4 焊材头作为下一次领用焊材的凭证，无焊材头焊材烘烤员有权拒发焊材。 4、焊接环境的要求 4.1 当手工焊条电弧焊时风速大于8m/s 及手工钨极氩弧焊时风速大于2m/s，无有效防风措施时禁止施焊。 4.2 雨雪天及相对湿度大于90%时，无有效防护措施时禁止施焊。 4.3 温度低于0℃时，无有效防护措施禁止施焊。 5、管道的焊接 5.1 管道焊接时焊接地线应与工件接触良好，宜使用与母材材质相同的地线夹与工件连接，把线不得裸漏，把嵌绝缘性能良好。 5.2 焊接方法的选用 5.2.1 管径≤ 2″的所有焊口和其他管径中壁厚≤ 5.5 ㎜的焊口选用GTAM 焊接方法 ;管径＞ 2″

金属焊接切割作业安全培训详细版

文件编号：GD/FS-3403 （操作规程范本系列）金属焊接切割作业安全培训详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

金属焊接切割作业安全培训详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。一、安全基础知识 1）安全生产：使生产过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的总称。 2）安全管理（Safety Management）：就是针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目

标。安全生产管理的目标是：减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。 3）事故：职业活动过程中发生的意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。 4）不安全行为：职工在职业活动过程中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法。 5）违章指挥：安排或指挥职工违反国家有关安全的法律、法规、规章制度、企业安全管理制度或操作规程进行作业的行为。 6）违章操作：职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。 7）发生安全事故必须坚持“四不放过”的原

电气焊安全技术交底(最新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电气焊安全技术交底(最新版)

电气焊安全技术交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2．电焊，气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 3．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。 4．每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。 5．电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。 6．乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。 7．氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 8．清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

9．经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。 10．注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 11．焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。 12．补充交底内容： XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

管道焊接技术交底

⑷管道组装前，应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应将正安装的管子两端加临时盲板。 ⑹管子对接错边量±2mm，间隙留 2.5~3mm。。五、管道焊接（1）所有参加管道焊接的焊工必须持证上岗，施焊范围必须与本人资格考试所取得的资格范围一致，且施焊前要进行专项培训学习，通过试焊检验合格的焊工方可上岗施焊。（2）管道焊接严格按已审批的焊接工艺规程进行施焊。（3）管道焊接采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。（4）电焊条药皮应无脱落和显著裂纹，并应在350～400℃烘干处理后，于100～50℃保温下施焊，焊条烘干不得超过二次。焊丝使用前应清除其表面的油污，金属锈等。（6）为防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得强行对口。

（7）管道焊接采用多层焊接，施焊时层间溶渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。 ①焊缝的焊接层数、焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度、坡口形式和焊口位置确定，可参照表1-20～表1-22选用。但横、立焊时，焊条直径不应超过5mm；仰焊时，焊条直径不应超过4mm。 ② 管径大于800mm时，采用双面焊。当管壁厚18mm时，外三内二共五遍，壁厚20mm时外四内二共六遍。双面焊接时，一面焊完后，焊接另一面时，应将表面熔渣铲除并刷净后再焊接。

③手工电弧焊焊接钢管及附件时，厚度6mm且带坡口的接口，焊接层数不得小于2层。（8）多层焊接时，第一层焊缝根部应焊透，且不得烧穿；焊接以后各层，应将前一层的熔渣飞溅物清除干净。每层焊缝厚度宜为焊条直径的0.8～1.2倍。各层引弧点和熄弧点应错开。（9）管径大于或等于800mm时，应逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊。（10）钢管及管件的焊缝除进行外观检查外，对现场施焊的环形焊缝要进行X射线探伤。取样数量与要求等级应按设计规定执行，如设计无规定时，其环型焊缝探伤比例为2.5%，所有T 型焊缝连接部位均进行X射线探伤。（11）不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过3次。（12）钢管的闭合口施工：钢管的闭合口施工时，夏季应在夜间且管内温度为20℃±3℃，冬季在中午温度较高的时候，且管内温度在10℃±3℃进行，必要时，可设伸缩节代替闭合焊接。（13）每个焊口必须一次连续焊完，焊道层间间隙时间及温度应符合审定的焊接工艺规程的要求。（14）相邻层间焊道的起点位置应错开20～30mm，焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。（15）焊缝完成后应清除焊缝表面的药皮、熔渣和飞溅物。并打上永久性焊工代号标记，代号应位于焊缝下游，距焊缝50mm。（16）不合格的焊口必须进行返修，用角向砂轮机切磨伤处，重新施焊，施焊长度不得小于50mm。当焊缝缺陷总长度超过焊缝总长30%，裂纹长度大于焊缝总长8%，或裂缝间距小于200mm时，当同一部位返修超过二次时，应切除焊口重新组对焊施。

金属焊接与切割作业题库

金属焊接与切割作业题库 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

金属焊接与切割作业题库第一章练习题一、单项选择题（将正确答案的代号填入括号内） 1、我国的安全生产方针是（）。 a.安全第一，预防中心 b.安全第一，预防为主 c.安全为主，预防第一 d.安全第一，综合治理 2、我国安全生产方针的思想核心是（）。 a.安全第一 b.以人为本 c.预防为主 d.以人为主 3、特种作业人员一人承托着两重安全责任；即（）的生命财产安全。 a.别人包括国家、集体和自己 b.设备和自己 c.领导和自己 d.家庭和自己 4、国家经贸委明确规定了（）种特种作业工种。 ? 5、只有掌握了安全生产（）知识,才能维护自己的合法安全生产权益不受侵害。

a.政策 b.法规 c.法律、法规 d. 操作技术 6、只有人人懂法用法，才能营造良好的（）氛围，保证工人的生命安全和身体健康。 a.工作 b.法治 c.学习 d. 法制 7、安全生产法的根本宗旨是保护（）的合法安全生产权利不受侵害。 a.工人 b.大家 c.经营者 d.管理人员 8、生产经营活动在谁的行政管辖范围内，即由谁负责管理其安全生产活动，这叫（）管理原则。 a.直辖 b.属地 c.垂直 d.直接 9、劳动法规定：用人单位对从事有职业危害作业的劳动者，应当定期进行（）检查。 a.学习 b.技术 c.健康 d.视力 10、工伤保险条例规定：用人单位应当为本单位全部职工或者雇工缴纳（）费。 a.社会保险 b.工伤保险 c.人寿保险 d.健康保险