抹水泥砂浆施工工艺标准
抹水泥砂浆施工工艺标准
SGBZ-0318抹水泥砂浆施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001〈〈建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2、施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径0.35〜0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mr^ 3mm并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d;用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3 ,随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%2.1.6其它掺合料:108胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7主要机具：搅拌机、5mn< 2mmE径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、箸帚、锤子、案子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
水泥砂浆施工标准
水泥砂浆施工标准一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，它的施工质量直接影响到整个建筑工程的质量和安全。
因此，本文将对水泥砂浆的施工标准进行详细的介绍，以供建筑工程施工人员参考。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的水泥，在使用前应检查是否有结块、变质等情况。
2.砂：应选用符合国家标准的砂，应干燥、洁净、无杂质。
3.水：应使用清洁、无杂质、不含有害化学物质的自来水或纯净水。
4.外加剂：如果需要使用外加剂，应选择符合国家标准的产品，并按照说明书的要求添加。
三、施工工艺1.基层处理：在施工前应对基层进行处理，要求基层平整、洁净、无灰尘、无油污、无松散物。
2.配料：按照设计要求和比例将水泥、砂、水等材料按照一定比例进行配料，搅拌均匀。
3.施工：将配好的水泥砂浆涂抹到基层上，要求均匀、厚度一致，且不得出现空鼓、裂缝、滴流、起砂等情况。
4.养护：水泥砂浆施工后应及时进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
四、施工质量要求1.表面平整度：水泥砂浆表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、不平整、起砂、裂缝等情况。
2.厚度误差：水泥砂浆施工后厚度误差应小于3mm。
3.强度：水泥砂浆强度应符合设计要求，并满足国家标准。
4.外观质量：水泥砂浆表面不得有色差、砂眼、孔洞、气泡、裂纹等缺陷。
5.附着力：水泥砂浆应与基层牢固粘结，不得出现空鼓、剥落、脱落等情况。
五、安全要求1.施工现场应设置安全警示标识，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等相关防护用品。
2.施工过程中应注意防止水泥砂浆溅到眼睛、皮肤等部位，如发生溅伤应及时处理。
3.施工过程中应注意防止施工区域周边的行人和车辆受到影响，避免发生安全事故。
六、施工注意事项1.施工前应对基层进行检查，如有问题应及时处理。
2.施工过程中应注意控制水泥砂浆的用量，避免浪费。
3.施工后应及时进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
4.如需添加外加剂，应按照说明书的要求进行添加，不得随意更改用量。
水泥砂浆施工规范标准
水泥砂浆施工规范标准一、前言水泥砂浆是建筑施工中常用的材料之一，其施工质量往往直接影响到建筑物的安全性和美观度。
因此，制定水泥砂浆施工规范标准，对保障建筑物的质量和安全具有重要的意义。
二、施工准备1. 施工前必须对施工区域进行检查，确保施工区域无障碍物，地面平整。
2. 施工前必须对材料进行检查，确保水泥、砂、水等材料符合要求，无任何杂质。
3. 施工前必须对施工工具进行检查，确保施工工具完好无损。
三、配合比和拌合1. 配合比应符合设计要求，严格控制水胶比，避免出现过多水分导致砂浆强度降低。
2. 拌合时间不得少于3min，确保砂浆充分混合均匀。
3. 拌合过程中应逐渐加入水，避免一次性加入过多水分。
四、施工技术1. 施工前应先进行基底处理，确保基底干燥、无灰尘、无油污等杂质。
2. 施工时应根据需要采用适当的工艺和工具，确保砂浆涂抹均匀、厚度一致。
3. 施工过程中应注意控制砂浆厚度，避免出现厚薄不均等现象。
4. 施工过程中应注意保持砂浆的湿润状态，避免砂浆出现龟裂等现象。
5. 砂浆涂抹完毕后，应进行压实和抹平，确保砂浆表面平整光滑。
五、养护1. 砂浆施工完毕后，应立即进行养护，避免砂浆表面出现龟裂等现象。
2. 养护期间应注意保持砂浆湿润状态，避免砂浆出现龟裂等现象。
3. 养护期间应避免外力冲击和振动，避免砂浆表面出现损坏。
六、施工验收1. 施工完毕后，应进行验收，确保砂浆施工符合设计要求。
2. 验收时应注意检查砂浆表面的平整度和光滑度，是否存在龟裂等现象。
3. 验收时应检查砂浆的强度和粘结性能，确保砂浆的使用性能符合要求。
七、安全注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场应设置明显的安全标志，避免他人误入施工现场。
3. 施工过程中应注意防火、防爆，避免引起火灾等事故。
八、总结水泥砂浆施工质量的好坏直接关系到建筑物的安全和美观度。
因此，制定水泥砂浆施工规范标准，对保障建筑物的质量和安全具有重要的意义。
砂浆粉刷规范标准最新
砂浆粉刷规范标准最新砂浆粉刷是建筑施工中的一项重要工艺，涉及到墙面的平整度、美观度以及结构的耐久性。
随着技术的发展和建筑行业标准的更新，砂浆粉刷规范也在不断完善。
以下是最新的砂浆粉刷规范标准：一、材料选择1. 选用的水泥应符合国家标准，具有良好的凝结性和强度。
2. 砂应选择中粗砂，无杂质，颗粒均匀，含泥量不超过5%。
3. 粉刷前应确保墙面基层清洁、干燥，无油污、浮尘等。
二、砂浆配比1. 根据墙面的具体情况和施工要求，合理确定水泥和砂的配比，一般为1:2至1:3。
2. 砂浆应搅拌均匀，无结块，具有良好的流动性和粘附性。
三、施工准备1. 施工前应检查墙面的平整度，必要时进行找平处理。
2. 墙面应进行适当的湿润处理，以增强砂浆与墙面的粘结力。
四、粉刷工艺1. 粉刷前应先在墙面上涂抹一层界面剂，以增强砂浆与墙面的粘结。
2. 粉刷时应分层进行，每层厚度控制在10-15mm，待底层砂浆初凝后再进行上层施工。
3. 粉刷过程中，使用抹刀均匀涂抹砂浆，确保墙面平整、无空鼓。
五、质量控制1. 施工过程中应定期检查砂浆的配比和墙面的平整度。
2. 粉刷完成后，应进行24小时的养护，避免过早受力或受潮。
3. 粉刷完成后，应检查墙面的平整度、粘结力和无裂缝等质量问题。
六、安全与环保1. 施工过程中应遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 施工材料应符合环保要求，减少对环境的影响。
七、验收标准1. 墙面应平整、无裂缝、无空鼓，颜色均匀一致。
2. 砂浆与墙面的粘结力应满足设计要求。
3. 施工完成后，应按照相关标准进行验收。
八、维护与保养1. 粉刷完成后，应定期对墙面进行检查和维护，发现问题及时处理。
2. 避免墙面长时间暴露在潮湿环境中，以免影响砂浆的耐久性。
通过遵循上述规范标准，可以确保砂浆粉刷工程的质量和效果，延长建筑物的使用寿命。
水泥砂浆抹灰的施工工艺
水泥砂浆抹灰的施工工艺一、概述水泥砂浆抹灰是建筑施工中常见的一种表面处理方法，用于修补、平整和保护墙体、地面以及建筑装饰面材。
本文将介绍水泥砂浆抹灰的施工工艺，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
二、准备工作1. 检查基层：在进行水泥砂浆抹灰前，首先要对基层进行检查。
确保墙体表面整洁，无明显的杂质、油污或松散部分。
若有需要，应进行修补或清理。
2. 清洁基层：使用清水和刷子清理基层表面，去除附着的灰尘和杂物。
确保表面干燥后，方可进行下一步工作。
3. 预处理：对于较为光滑的基层表面，可进行湿润处理，增加砂浆的附着力。
使用清水或添加适量的水泥浆涂覆基层表面，保持湿润状态；对于吸水性较强的基层，应先进行浸湿处理。
三、施工步骤1. 制作水泥砂浆：按照适量的水泥、砂、黄泥和水的比例，将材料充分混合，制成砂浆。
一般情况下，水泥与砂的比例为1:3-4，黄泥的用量视基层情况而定，水的用量适量控制。
2. 打底层：用直尺和铅垂线确定墙体四边的垂直线，然后用抹灰板或抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙体表面上，厚度一般为10-20mm。
要注意控制厚度的一致性。
3. 抹中层：等待底层水泥砂浆稍干后，在其表面又均匀涂抹一层砂浆，厚度为5-10mm。
使用抹光板将表面抹平，并注意保持表面的垂直度和水平度。
4. 抹面层：中层稍干后，进行抹面层的施工。
将砂浆均匀地涂抹在中层表面，厚度为2-5mm。
使用抹刀或抹光板将表面抹平，注意保持表面的光滑度和均匀度。
四、注意事项1. 施工环境：施工过程中应保持室内通风良好，温度适宜。
避免直接阳光照射或风力较大的情况下施工。
2. 施工质量：施工前应对水泥、砂和黄泥等材料进行检查，确保质量可靠。
施工过程中应严格按照配比和工艺要求进行操作，确保砂浆的均匀性和一致性。
3. 施工时间：施工后应及时保持水泥砂浆的湿润状态，防止过早干燥和开裂。
在温度较高或风力较大的情况下，可采取覆盖保护措施。
4. 检查验收：施工完成后，应对砂浆抹灰的质量进行检查。
抹水泥砂浆施工工艺标准
SGBZ-0318抹水泥砂浆施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2、施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6其它掺合料：108胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
水泥砂浆面层施工工艺标准
（一）水泥砂浆面层施工工艺标准1、基本规定（I）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
（2）当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于l∙2MPa;基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
（3）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（4）当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。
（5）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
（6）面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表5.L7的规定。
2、施工准备（1）技术准备（1）水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。
（2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；（2）砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为Γ5mm;且含泥量不大于3%o（3）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子；木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子；铁抹子等。
（4）作业条件（1）配合比已经试验确定。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程并进行隐检会签。
（3）基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。
（4）门框及预埋件已安装并验收。
（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，的采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（6）对所有技术人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（8）如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。
3、施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂子质量f配合比试验f技术交底f准备机具设备f基底处理f找标高一贴饼冲筋f搅拌f铺设砂浆面层一搓平一压光f养护一检查验收（2）操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用要子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。
水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面施工工艺原则一、工艺流程1、工艺流程抄标高线→基层解决→安装预埋检查→抹灰饼和标筋→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压三遍→拉毛→养护。
2、抄标高，弹线根据墙上旳水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、基层解决将基层表面旳杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。
4、安装预埋检查（1）根据灰饼高度进行给水冷热管预埋，管卡固定，给水管应做打压实验；（2）排水立管、排污立管、地漏安装完毕、吊洞完毕。
（3）厨卫间防水施工完毕，闭水实验完毕，并办理移送手续。
5、浇水润湿将地面基层均匀浇水一遍，构造板充足湿润。
6、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹旳面层标高水平线，拟定面层抹灰厚度(不应不不小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)，横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大，还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋旳砂浆材料配合比均与抹地面旳砂浆相似。
7、刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
8、铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺1：2.5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
9、木抹子搓平刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
10、铁抹子压面木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。
在水泥砂浆终凝迈进行用机械压平，再沿单向拉毛。
11、养护：地面压平拉毛后24h，铺锯末或其她材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才干上人。
二、控制原则及注意事项1、现场使用旳砂、水泥必须复检合格，水泥使用大厂水泥。
2、阳台、厨卫间、阳台等有水房间必须向地漏处找坡1%~2%。
3、砂浆地面施工前期准备工作完毕、刷水泥浆前，报监理单位验收，合格后方能进行下道工序。
4、操作过程中，地面做法需注重基层解决、湿润、三遍抹面及养护工作，否则地面容易起砂、空鼓。
墙面水泥砂浆抹面施工工艺及施工方法要点
墙面水泥砂浆抹面施工工艺及施工方法要点一、基础处理1.基础墙面应进行清理，确保表面干净无尘，无杂物。
2.如有裂缝或凹凸不平的地方，应进行修补或找平。
二、材料准备1.水泥：选择适合的水泥品种，按照施工要求进行配比。
2.砂浆：按照要求进行配比，保证砂浆的均匀性和质量。
3.所需工具：抹子、刮刀、拌和缸、水平仪等。
三、砂浆配合比例根据墙体的不同情况，选择合适的水泥、砂、水的配合比例，确保砂浆具有良好的粘结性和抗渗性。
四、施工方法1.涂浆预备先将水泥和砂混合均匀，再逐渐加入适量的水，搅拌至砂浆均匀细腻、不起泡。
2.抹浆将调好的砂浆用抹子均匀地涂抹在墙面上，掌握抹面的速度和力度，确保砂浆的厚度均匀一致。
3.整平用抹子在抹面的初凝时，进行整平，使抹面表面平整光滑。
注意保持工具的干净，并用水平仪检验平整度。
4.抛光在抹面的终凝时，用刮刀轻轻划过墙面，将墙面表面修整光滑，并去除表面的毛刺和砂浆痕迹。
5.养护墙面抹面施工后，及时进行养护，保持墙面湿润，防止太阳直射和风吹干燥，避免墙面开裂和空鼓。
五、注意事项1.施工过程中应注意安全，佩戴好防护用品，避免水泥、砂浆进入眼睛或口鼻。
2.施工前应检查抹面施工工具的完好与否，确保施工顺利进行。
3.在施工过程中，砂浆的配合比例要始终保持一致，避免出现沙浆分层或颗粒不均匀的情况。
4. 抹面厚度应控制在2-5mm之间，避免太厚或太薄。
5.施工完毕后应及时清理工具和现场，避免砂浆固结后造成清理困难。
6.施工结束后，做好养护工作，确保墙面砂浆的完全凝固和密实。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行墙面水泥砂浆抹面施工，确保施工质量和墙面的美观度。
在实际施工中，还应根据具体情况进行调整和补充。
整个施工过程中，施工人员应严格按照施工规范进行操作，确保施工质量达到预期效果。
水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求
水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求一、施工工艺：1.基面处理：在施工前，应对基面进行清理，去除尘土、油污等杂质，确保基面平整、干燥。
2.底层处理：对于较为不平整的基面，应先进行底层处理。
可以使用水泥砂浆或混凝土来修复坑洼或起伏不平的地面。
3.拌合料：将水泥、砂、水按照一定比例进行拌合，确保拌合均匀，避免出现结块和分层现象。
4.施工：将拌合好的水泥砂浆均匀抹在地面上，并使用镘刀进行刮平、压实，确保地面表面光滑、平整。
5.养护：施工完成后，应及时进行养护，保持地面湿润，避免地面龟裂或起鼓。
二、质量要求：1.地面平整度：水泥砂浆地面面层应具备良好的平整度，表面应平整光滑，不得出现起伏、坑洼等缺陷。
检验方法可采用2m直尺进行检查，不允许露出空隙。
2.施工厚度：水泥砂浆地面面层厚度应符合设计要求，一般不低于20mm。
施工时应严格按照设计图纸和施工工艺要求进行控制。
3.界面粘接牢固：水泥砂浆地面面层与基面之间的粘接应牢固，不得出现脱层、开裂等现象。
检验方法可采用试棒试验，应达到1.5MPa以上的粘接强度。
4.地面强度：水泥砂浆地面面层应具备一定的强度，耐久性好。
可采用静荷载试验或冲击试验进行检验，最小抗压强度应达到15MPa。
5.无空鼓、裂缝：水泥砂浆地面面层应无空鼓、裂缝等缺陷，以提高地面的使用寿命和美观度。
检验方法可采用敲击试验和目测检查，确保地面表面坚实、无开裂。
通过以上工艺和质量要求的控制，可以确保水泥砂浆地面面层施工的质量，提高地面的使用寿命和整体美观度。
同时在施工过程中，还应特别注意安全措施，遵守相关施工规范和操作规程，确保施工过程中的安全和质量。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程外墙抹灰工程施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于建筑工程室外采用水泥砂浆、水泥混合砂浆抹2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 组织安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 水泥：宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥，其强度等级不应低于32.5级，产品质量必须符合现行技术标准规定。
水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。
水泥进场后应分批对其强度、安定性进行取样复试。
检验批应以同一厂家、同一编号、同一强度等级为一批。
使用中，当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂时间超过三个月或水泥进场以后出现结块时，应重新取样进行试验，并按其实际试验结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.2 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%，其他要求应符合现行标准规定。
2.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
水泥砂浆抹灰施工工艺标准
水泥砂浆抹灰施工工艺标准一、材料要求1、依据工程图纸确定的预拌砂浆标号选用质量合格的产品。
2、预拌砂浆进场时，供方应按照规定批次提供质量证明文件。
包括产品型式检验报告和出厂检验报告。
二、施工前的准备工作1、剪力墙（含部分柱、梁）穿墙PVC管头全部清除完毕。
2、主体结构垂直平整达不到抹灰要求的全部细剁斧整改完。
3、剪力墙和砌体墙上所有预留洞口均按图纸要求留设完毕（含空调预留管一外墙空调预留管要上下楼层通线、厨房排烟管等）。
4、卫生间排气道、厨房排烟道均安装完。
5、线管安装完毕后，线槽抹灰完毕，钢丝网施工完成。
6、抹灰前，电箱电盒需做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染，检查电气班组按照标高线将线盒水平高度进行调整，对预埋在混凝土墙、砖墙管线进行透管，如有堵管处及时剔凿墙面进行整改，整改完成后对破坏基层面采用挂网处理;7、在内墙抹灰前,外剪力墙螺栓孔必须用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
1）外墙螺栓孔先用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
2）聚氨酯发泡封堵完成后，在外墙用1:2.5水泥砂浆做抹灰处理,做成直径80mm圆状。
3）抹灰完成后涂刷JS（聚合物水泥防水涂料）或聚氨酯两遍。
8、抹灰施工前由栋号长制作详细抹灰样图，样图所有的小垛、转角、柜体嵌入、烟道、管井等尺寸要详细标明。
三、施工工艺要求工艺流程：基层处理-润水一甩浆-养护一设灰饼一抹底灰一抹面灰一养护1、基层处理:1）用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢等孔洞。
2）混凝土表面需清理残留的隔离剂，割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、突出的砂浆块。
3）混凝土面超出抹灰面时，应凿除突出部分，至少留出7mm的抹灰面。
2、甩浆：（严禁机械喷浆）1）甩浆前须提前一天湿润墙面，蒸压加气混凝土表面润湿深度宜10~15mm o2）砌体墙面满甩浆，加气块墙体甩浆面积不小于砌体基层面积的95%,加强甩浆质量的检查。
水泥抹灰砂浆的施工工艺
水泥抹灰砂浆的施工工艺
1. 表面处理：对于要进行抹灰的表面，必须进行清理、修补和预处理。
必须先清除表面附着物和污渍，修补裂缝和缺陷，必要时打砂，使之光洁平整。
对于混凝土表面，应按标准规定做好水泥砂浆外贴面处理。
2. 砂浆制备：按照规定配合比例将砂、水泥等原材料充分混合，逐水加沙，稀调至适宜的施工粘度，并在规定时间内用机械搅拌或人工搅拌均匀砂浆。
3. 维护:在施工的过程中，必须注意维护灰浆，防止水分过多或过少。
4. 找平: 将已淬予砂浆的表面进行找平处理，使其表面呈现出一个较为平整的水平面。
5. 抹灰：在表面找平完成后，立即进行抹灰，将混凝土/砖墙、或者其他表面的后整体做好一层白灰面。
6. 端饰处理：在灰浆还未完全硬化前，将阳角线、门窗洞口和其余凸角部位做好渐进处理。
7. 完成：施工完成后，应对已抹好的表面进行充分的浸水养护，直至其灰浆彻底硬化为止。
水泥砂浆抹灰工程技术标准规定
水泥砂浆抹灰工程技术标准规定一、概述水泥砂浆抹灰工程是指采用水泥砂浆等材料进行墙面、天花板、地面等表面的抹灰、找平、涂刷等工艺。
根据工程的要求，应制定相应的技术标准。
二、材料2.1 水泥应选用符合国家标准的硅酸盐水泥。
在使用前应检查水泥的生产日期，超过六个月的不得使用。
2.2 砂选用不含泥、杂质的细砂。
砂的粒度应在0.15mm~2.0mm之间。
2.3 水选用清洁、无杂质、淡水。
2.4 外加剂可以根据需要采用缓凝剂、早强剂等外加剂。
三、配合比3.1 一般墙面、隔墙水泥：砂=1:33.2 外墙保温水泥：砂=1:43.3 湿地、水池水泥：砂=1:23.4 路面找平水泥：砂=1:33.5 底层找平水泥：砂=1:5四、施工工艺4.1 基层处理基层表面应清除油污、灰尘等杂物。
如基层表面不平整，应采用砂浆找平。
4.2 砂浆抹灰采用抹子、找平板等工具进行抹灰，保证砂浆的均匀、密实。
抹灰厚度应根据工程要求和设计要求进行施工。
4.3 养护砂浆抹灰后，应进行养护。
初始养护应在48小时内完成，涂料和外装饰层的施工应等到砂浆强度符合设计要求后再进行。
五、施工质量要求5.1 抹灰面应平整、垂直采用铅垂管、水平仪等检测工具检查墙面垂直度和平整度。
5.2 表面应光滑、无裂缝在抹灰过程中应注意双面抹涂，不留死角，避免出现裂缝。
5.3 墙角处理在墙角处应采用索条或其他保护措施，避免出现开裂、脱落等情况。
六、安全注意事项施工过程中应使用安全帽、手套等防护用具，注意砂浆中的有害成分对健康的影响，注意施工现场的通风。
七、附则本技术标准适用于各类建筑中水泥砂浆的抹灰工程，必须在施工前制定施工方案，并应按照本标准进行施工。
墙面抹水泥砂浆施工工艺
墙面、抹水泥砂浆施工工艺一般墙面贴砖施工工艺标准一、墙面柱面贴瓷砖施工准备：（一)材料要求：1、水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2、白水泥：325号白水泥。
3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。
锦砖脱纸时间不得大于40min。
5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面时，不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质.6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时,熟化时间不应小于3d。
7、纸筋:用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。
使用时宜用小钢磨磨细.8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂)和矿物颜料等。
（二）主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm ×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
（三）作业条件： 1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖,分别堆放并保管好。
2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好,并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
水泥砂浆的施工工艺规范
水泥砂浆的施工工艺规范一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，用于墙体、地面、天花板等部位的砌筑、抹灰和涂料。
本文旨在规范水泥砂浆施工工艺，确保施工质量，提高建筑工程质量。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或耐磨水泥。
其品牌、等级、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
2.砂：应选用符合国家标准的天然石英砂、卵石或人工石英砂，并应有合格证明。
砂的粒径应符合设计要求。
3.水：应选用符合国家标准的自来水或清洁的淡水。
4.外加剂：应选用符合国家标准的外加剂，其品牌、型号、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
5.配合比：应根据设计要求，合理确定水泥、砂、水、外加剂的配合比。
三、施工准备1.施工前，应对施工现场进行清理，确保墙面、地面、天花板表面清洁无尘。
2.施工前应对所需材料进行检查，确保材料符合要求。
3.施工前应对施工工具进行检查，确保施工工具完好无损。
4.施工前应对施工现场进行布置，确保施工现场整洁有序。
四、施工工艺1.砂浆配制1.1按照设计要求，合理配制水泥砂浆。
1.2将水泥、砂、外加剂和适量的水按照比例放入搅拌机中搅拌。
1.3搅拌时间不少于3分钟，直至砂浆均匀无颗粒状物。
1.4配制好的砂浆应立即使用，不得存放过久。
2.砂浆涂抹2.1墙体砌筑2.1.1砖墙砌筑时，应先将砖浸泡在水中，待砖吸满水后再用砂浆涂抹。
2.1.2墙体砌筑时，应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.1.3将砂浆均匀涂抹在砖上，每一道砖缝中应填满砂浆。
2.1.4每砌一层砖后，应用水平仪检查墙面是否水平，如有偏差应及时调整。
2.1.5砌完一段墙体后，应用尺子检查墙体垂直度是否符合要求。
2.2地面抹灰2.2.1地面抹灰前应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.2.2将砂浆均匀涂抹在地面上，厚度不应超过30mm。
2.2.3在地面上抹制一定面积后，应用钢尺或水平仪检查地面平整度是否符合要求。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准1 基本规定基本规定（1）设计1）抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件.2）相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录.（2）材料1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收.材料包装应完好,应有产品合格证书.2）进场后需要进行复验(de)材料应符合国家规范规定.3）现场配制(de)砂浆、胶粘剂等,应按设计要求或产品说明书配制c4）不同品种、不同强度等级(de)水泥不得混合使用.（3）施工1）在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能,严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施. 2）各工序应按施工技术标推进行质量控制,每道工序完成后,应进行“工序交接”检验.3）相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工、4）施工过程质量管理应有相应(de)施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理.5）施工完成验收前应将施工现场清理干净.6）施工单位应遵守有关环境保护(de)法律法规,并应采取有效措施控制施工现场(de)各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成(de)污染和危害.质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整,分格线应清晰.（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观.2 施工准备技术准备（1）抹灰工程(de)施工图、设计说明及其他设计文件完成.（2）材料(de)产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成.（3）施工组织设计（方案）已完成,经审核批准并已完成交底工作.（4）施工技术交底（作业指导书）已完成.材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥.水泥强度等级宜采用级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家(de)产品.水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证.（2）砂宜采用平均粒径~(de)中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净.（3）磨细石灰粉其细度过(de)方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d.浸泡方法：提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器(de)2/3时,将容器内放满水,使之熟化.（4）石灰膏用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化.使用时石灰膏内不得含有未熟化(de)颗粒和其他杂质.在沉淀池中(de)石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染（5）掺加材料当使用胶粘剂或外加剂时,必须符合设计及国家规范要求.主要机具（1）砂浆搅拌机：可根据现场使用情况选择强制式或小型鼓筒混凝土搅拌机等.（2）手推车：室内抹灰时采用窄式卧斗或翻斗式,室外可根据使用情况选择窄式或普通式斗车.手推车宜采用胶胎轮或充气胶胎轮,不宜采用硬质胎轮.（3）施工工具：铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大,中）、靠尺板、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）托灰板、铁袜子、木抹了、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等.标：指检验合格后进行(de)标识.验：指量具在使用前应进行检验合格.作业条件（1）主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格并已验收.（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确．需埋设(de)接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢团：连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实.（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面.然后用1：3(de)水泥砂浆分层抹平.脚手架和废弃(de)孔洞应堵严,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐.（4）配电箱、消火栓等背后裸露部分应加钉铅丝网固定好,可涂刷一层界面剂,铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm.（5）对抹灰基层表面(de)油渍、灰尘、污垢等清除干净.（6）抹灰前屋面防水最好是提前完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施.（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工.（8）外墙抹灰施工要提前按安全操作规范搭好外架子.架子离墙20cm~25cm以利于操作.为保证减少抹灰接搓,使抹灰面平整,外架宜铺设三步板,以满足施工要求.为保证抹灰不出现接缝和色差,严禁使用单排架子,同时不得在墙面上预留临时孔洞等.（9）抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查,在建筑物(de)大角两面、阳台、窗台、镟脸等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线,以做为抹灰(de)依据.3 材料和质量要点材料关键要求（1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验,合格后方可使用.不同品种、不同强度等级(de)水泥不得混合使用.（2）砂：颗粒坚硬,不含有机有害物质,含泥量不大于3% .（3）石灰膏：质地洁白、细腻,不含未熟化颗粒及其他杂质.（4）胶粘剂：应符合环保要求.（5）进入现场(de)材料应按相关标准规定要求进行检验.技术关键要求（1）冬期施工温度最低不低于5℃.（2）抹灰前基层处理,必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录.（3）不同材料基体交接处表面(de)抹灰,应采取防止开裂(de)加强措施,当采用加网时,加强网与各基体(de)搭接宽度不应小于l00mm（做法同石灰砂浆抹灰做法）.（4）当施工砂浆采用外加剂时,应符合设计或相关标准规范(de)要求.质量关键（1）注意防止出现空鼓、开裂、脱落.1）基体表面要认真清理干净,浇水湿润.2）基体表面光滑(de)要进行毛化处理.3）准确控制各抹灰层(de)厚度,防止一次抹灰过厚.4）大面积抹灰应分格、防止砂浆收缩,造成开裂.5）加强养护.（2）注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致.1）抹灰前拉通线,吊垂直线检查调整,确定抹灰层厚度.2）抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方.（3）注意防止抹灰面不平整,阴阳角不方正、不垂直.1）抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量,确定抹灰总厚度,对坑凹不平(de)应分层补平. 2）抹阴阳角时要充筋,并使用专用工具操作以控制其方正.4 施工工艺工艺流程操作工艺（1）墙面基层清理、浇水湿润1）砖墙基层处理：将墙面上残存(de)砂浆、舌头灰剔除干净,污垢、灰尘等清理干净、用清水冲洗墙面,将砖缝中(de)浮砂、尘土冲掉,并将墙面均匀湿润.2）混凝土墙基层处理：因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂、表面比较光滑,故应将其表面进行处理,其方法：采用脱污剂将墙面(de)油污脱除干净,晾干后采用机械喷涂或苕帚涂刷一层薄(de)胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂,使其凝固在光滑(de)基层上,以增加抹灰层与基层(de)附着力,不出现空鼓开裂.再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面,使其表面粗糙不平,然后浇水湿润.3）加气混凝土墙基层处理加气混凝土砌体其本身强度较低．孔隙率较大,在抹灰前应对松动及灰浆不饱满(de)拼缝或梁、板下(de)顶头缝,用砂浆填塞密实.将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺.用托线板检查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位．然后喷水湿润.（2）堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用1：3水泥砂浆将缝隙塞严.堵脚手眼和废弃(de)孔洞时,应洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润．然后用砖将其补齐砌严.（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋根据建筑高度确定放线方法,高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直.多层建筑时,可从顶层用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩.横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制,然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作.每层抹灰时则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直.（4）抹底层灰、中层灰根据不同(de)基体,抹底层灰前可刷—道胶粘性水泥浆．然后抹l：3水泥砂浆（加气混凝土墙应抹1：1：6混合砂浆）,每层厚度控制在5~7mm为宜.分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直,木抹搓毛,每层抹灰不宜跟(de)太紧,以防收缩影响质量.（5）弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条.分格条宜采用红松制作,粘前应用水充分浸透.粘时在条两侧用素水泥浆抹成45度八字坡形.粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线(de)同一侧,防止左右乱粘,出现分格不均匀.条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰.（6）抹面层灰、起分格条待底灰呈七八成干时开始抹面层灰,将底从墙面浇水均匀湿润,先刮一层薄(de)素水泥浆,随即抹罩面灰与分格条平,并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁袜子溜光、压实.待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色—致,避免出现收缩裂缝,随后将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝勾好.难起(de)分格条不要硬起,防止棱角损坏,待灰层干透后补起,并补勾缝.（7）抹滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面(de)腰线以及装饰凸线时,应将其上面作成向外(de)、流水坡度,严禁出现倒坡.下面做滴水线（槽）.窗台上面(de)抹灰层应深入窗框下坎裁口内,堵塞密实,流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm,滴水线深度和宽度一般不小于,并应保证其流水坡度方向正确,做法见图.抹滴水线（槽）应先抹立面,后抹顶面,再抹底面.分格条在底面灰层抹好后即可拆除.采用“隔夜”拆条法时需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除.（8）养护水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护.冬期施工要有保温措施.5 质量标准主控项目（1）抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿.检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽工程验收记录.检查方法：检查施工记录.（2）一般抹灰材料(de)品种和性能应符合设计要求.水泥凝结时间和安定性应合格.砂浆(de)配合比应符合设计要求.检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可.配制砂浆时应使用相应(de)量器,不得估配或采用经验配制法配置.对配制使用(de)量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录.检查方法：检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录.（3）抹灰层与基层之间(de)各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝.捡验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作.检查方法：观察,用小锤轻击检查,检查施工记录.一般项目（1）一般抹灰工程(de)表面质量应符合下列规定1）普通抹灰表面应光滑、洁净,接搓平整,分格缝应清晰.2）高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观.检验要求；抹灰等级应符合设计要求.检查方法：观察,手摸检查.（2）抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上.检验要求：施工时要严格按设计要求或施工规范标准执行.检查方法：检查施工记录.（3）抹灰分格缝(de)设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面光滑,棱角应整齐.检验要求：面层灰完成后,随将分格条起出,然后用水泥膏勾缝,当时难起出(de)分格条,待灰层干透再起,并补勾格缝.分格条使用前应充分用水泡透.检查方法：观察,尺量检查.（4）有排水要求(de)部位应做滴水线（槽）.滴水线（槽）应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽(de)宽度和深度,均不应小于10mm,滴水槽应用红松制做,使用前应用水充分泡透.检查方法：观察,尺量检查.一般抹灰(de)允许偏差和检查方法 (mm)6 成品保护（1）对已完成(de)抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护.（2）抹灰前应将木制门、窗口用铁皮、木板或木架进行保护,塑钢或金属门、窗口用贴膜或胶带贴严加以保护.抹完灰后要对已完工(de)墙面及门窗口加以清洁保护.如门窗口原保护层面有损坏(de)要及时修补确保完整直至竣工交验.（3）在施工过程中,搬运材料、机具以及使用手推车时,要特别小心、防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等.后期施工人员严禁蹬踩门、窗口、窗台．以防损坏棱角.（4）抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风壁子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入堵塞.（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等.（6）当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够(de)强度.（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏.（8）根据温度情况,加强养护.7 安全环境保护措施（1）脚手架(de)荷栽不得超过270kg/m2.搭设好(de)脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用.使用中应定期检查和维护.（2）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）,影响安全施工禁止高空作业.（3）高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋登高作业.（4）施工现场(de)脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动.（5）安全设施和劳动保护用具应定期检查,不符合要求严禁使用.（6）禁止采用运料(de)吊篮、吊盘上下人.乘人(de)外用电梯、吊笼应安装可靠(de)安全装置.（7）施工现场(de)脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等,不可擅自拆动、确需拆动应经施工负责人同意.（8）使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施,施工污水未经处理不得随意排放（9）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放,不得露天存放.（10）施工场所应保持整洁,做到“工完、料净、场地清”,坚持文明施工.在高处清扫(de)垃圾和废料,不得向下抛掷.（12）其它要求参照相关条款执行.8 质量记录附加说明（1）按照国家新颁布标准“验评分离,强化验收,完善手段．过程控制”(de)原则,在施工中应实行“自检互检”、“工序交接检”,并做好记录.（2）“主控项目”是对检验批质量起关键作用(de)项目,验收必须合格.（3）检验批(de)划分,应符合建筑工程施工质量验收统—标准（GB50300—2001）(de)规定.（4）施工过程控制是保证工程质量(de)重大措施,因此施工过程应建立质量保证体系,加强控制管理.质量记录（1）抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件.（2）材料(de)产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录,进厂材料复验记录.（3）工序交接检验记录.（4）隐蔽工程验收记录.（5）工程检验批检验记录.（6）分项工程检验记录.（7）单位工程检验记录.（8）质量检验评定记录.（9）施工记录.（10）施工现场管理检查记录.。
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SGBZ-0318抹水泥砂浆施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2、施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6其它掺合料：108胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.2.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.8施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3、操作工艺3.1工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。
3.2基层为混凝土外墙板3.2.1基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
3.2.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3抹底层砂浆：刷掺水量10%的108胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
3.2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.2.5滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
3.2.6养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3基层为加气混凝土板：3.3.1基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。
对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1：1：6水泥混合砂浆掺20%108胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
3.3.2吊垂直、套方找规矩：同前。
3.3.3抹底层砂浆：先刷掺水量10%的108胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1：1：6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1：0.5：0.5：6，即水泥：石灰：粉煤灰：砂。
3.3.4弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的108胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1：1：5的水泥混合砂浆或为1：0.5：0.5：5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
3.3.5滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
3.4基层为砖墙：3.4.1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
3.4.2吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
3.4.3充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比为1：3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3.4.4弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1：2.5水泥砂浆。
3.4.5滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
3.5冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
3.5.1冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
3.5.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3.5.3大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
3.5.4用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
3.5.5冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
比如1：1：6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1：1：6。
3.5.6雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。
4.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1抹灰工程的施工图，设计说明及其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4施工记录。
4.1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
4.1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2不同材料基体交接处的加强措施。
4.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
2相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)，应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
4.1.6检查数量应符合下列规定:1室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
4.1.7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
4.1.9室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
4.1.10当要求抹灰层具有防水防潮功能时，应采用防水砂浆。
4.1.11各种砂浆抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。