搅拌机安全技术交底【施工机械安全交底】
搅拌机安全技术交底(新)
7、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地清理工作切断电源锁好电箱后，方可离开。
8、机械在维修保养时，必须切断电源，拔去电源接头，收好电源线。
三、发生事故后应及时采取的避难和急救措施
1、当发生伤害、失火事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。
2、作业前要检查搅拌机的传动部分，工作装置防护装置等均应牢固可靠，操作灵活，随机开关箱固定，操作方便，熔丝规格符合规定。
3、启动后，先经空运转，检查拌叶旋转方向，一切正常后方可进行加料加水进行搅拌作业。
4、加料时应先加少许砂和水泥，再加水，再加砂防止漏浆。
5、砂浆机在运转过程中，不得用手或木棒铲刀等伸进拌筒内或在筒沿口清理灰浆，防止拌叶撞击伤人。
安全技术交底记录
工程名称
福州市生物机电园安置地安置房工程
施工
单位
中建七局第三建筑有限公司
施工部位
或层次
施工
内容
交底时间
交底内容：
一、搅拌机、砂浆机操作作业特点及危险源
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
混凝土搅拌机、砂浆机
没有操作规程牌
人体无保险挂钩或挂钩不使用
机械伤害
无保护接零，无漏电保护器
2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到现场负责人(项目经理)处。
3、当事人及现场人员应依据项目部制定的紧急救援预案进行自救或抢救。
交底人
项目负责人
讲解时间
被
交
底
人
执
行
情
况
搅拌机操作安全交底4篇
搅拌机操作安全交底4篇【第1篇】混凝土搅拌机操作人员-安全交底交底内容:搅拌机操作人员应熟悉该机构造及性能。
2、操作人员在作业前,应对设备进行如下检查,符合要求后方可合闸送电:1)、电源电压升降幅度不超过额定值的5%;2)、电动机和电器元件的接线牢固,电机外壳、机架以及电器控制箱等均应接地;漏电保护器安全有效;3)、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均应有防护罩;4)、齿轮减速箱的油质、油量符合规定。
3、作业前,还应先启动搅拌机空载运转。
确认搅拌轴旋转方向与筒体上箭头所示方向一致;进行料斗提升下降试验,观察并确认离合器、制动器灵活可靠性;整机无冲击抖动现象和异常噪音。
4、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;检查骨料规格与搅拌机性能相符性。
5、搅拌机正常启动后,应及时加水上料,严禁先倒料后加水。
每次上料不应超过800l,加料的次序应为石子-水泥-砂或砂-水泥-石。
严禁搅拌机超负荷使用。
6、料斗提升时,严禁在上料斗工作范围内站立人员;进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间;运转中,严禁用手或工具在搅拌筒内扒料、出料,严禁维修保养,不得检修和加注润滑油。
若遇中途停电时,必须将料卸出。
7、机器运行中,不得随意停机,如发生停机事故,须立即打开出料门,设法卸出物料。
8、操作过程中,切勿使砂石等落入机器的运转部分。
9、操作过程中,如料斗底部粘住的物料较多,应及时清理干净,以免影响斗门启闭及关闭不严引发漏料。
10、待出料完毕,卸料门关闭后,方能提升料斗。
11、作业过程中,应注意机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象,应停机检查待检修合格后方能再次开机运行。
12、严禁非本机操作人员随意操作手柄及按钮。
13、作业后,应对搅拌机进行全面清理和润滑保养作业。
当操作人员需要进入拌筒内时,必须切断电源,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。
14、作业后,料斗升起时,应用插销扣牢;冬季作业后,应将水泵、放水开关中的积水排尽。
搅拌机安全技术交底
搅拌机安全技术交底背景介绍搅拌机是一种常见的工业设备，广泛应用于建筑、化工、食品等各个领域。
使用搅拌机的过程中，需要注意一些安全操作技巧，以避免发生意外事故。
本文将从以下几个方面介绍搅拌机的安全技术要点。
操作要点前期准备在操作搅拌机之前，需要进行一些前期准备：1.熟悉搅拌机的使用说明书，掌握操作方法和注意事项；2.确保搅拌机所在的场所有良好的通风设备，避免在封闭的空间内操作搅拌机，以防气体中毒；3.穿戴合适的安全防护用品，如手套、护目镜等，以保护自己的安全。
操作过程使用搅拌机时，需要注意以下操作要点：1.在使用搅拌机之前，需要将其内部彻底清洗干净，避免残留的物质造成混合反应；2.打开搅拌机的电源开关，确保搅拌机可以正常运转；3.将要搅拌的物质按照比例倒入搅拌机内，不要超出搅拌机的容量，并逐步加入，以避免因一次投入过多物质而引起的溢出等意外；4.在搅拌过程中，不要将手或其他物品伸入搅拌机内部，以免发生危险；5.在停止使用搅拌机之前，需要先关闭电源开关，并等待机器彻底停止运转之后再进行清洗和维护工作。
故障处理在使用搅拌机时，可能会发生一些故障现象，如机械故障、电器故障等。
在发现故障时，需要立即停机检查，排除故障，以避免出现潜在的危险。
安全防范在使用搅拌机的过程中，需要注意以下的安全防范措施：1.确保搅拌机周围的环境干燥、无积水，以避免发生触电等危险事故；2.不要在搅拌机周围存放易燃、易爆等危险物品，以免引起火灾或爆炸；3.在搅拌室内应设置紧急停车按钮，以方便在发生意外事故时及时切断电源，保证人员安全；4.搅拌机的电气设备应定期检查，以确保电气设备的正常运行；5.在使用搅拌机时，应保持警觉，注意周围环境，避免因粗心大意而发生意外。
总结通过本文的介绍，我们了解到了搅拌机的安全使用要点和防范措施。
在日常的工作中，需要密切关注机器的运行状态，随时检查设备的安全性能和电气设备的运行情况，以确保设备的安全运行，保护人员的生命财产安全。
搅拌机操作安全技术交底
搅拌机操作安全技术交底搅拌机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业，包括食品、化工、建筑等领域。
然而，由于搅拌机操作涉及到机械、电器等多个方面的知识和技术，操作不当可能会导致安全事故的发生。
因此，为了确保搅拌机的安全操作，必须进行操作安全技术的交底。
一、搅拌机的基本结构和工作原理搅拌机是由电机、变速器、搅拌器等组成的，在操作之前，操作人员应该对其基本结构和工作原理有所了解。
1.电机：搅拌机的驱动力来自电机，操作人员必须了解电机的额定功率、额定转速等参数，以确保正确的使用。
2.变速器：变速器用于调节搅拌机的搅拌速度，操作人员应该熟悉变速器的操作方法和注意事项。
3.搅拌器：搅拌器是搅拌机的核心部件，一般由转子和搅拌叶片组成。
操作人员必须清楚搅拌器的安装方式、搅拌叶片的规格和数量等。
二、搅拌机操作的安全要求和注意事项1.安全要求：（1）操作人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
（2）在操作搅拌机之前，必须检查电机和搅拌器的工作状态，确保其正常运行。
（3）操作人员应该穿戴适当的防护服装、安全帽、手套等，以确保人身安全。
（4）搅拌机周围必须保持清洁整齐，避免杂物堆积，以免影响操作安全。
2.注意事项：（1）在搅拌机运行过程中，严禁伸手或其他物体接近搅拌器。
操作人员应该保持安全距离，以免发生意外。
（2）搅拌机操作时，操作人员应严禁穿戴宽松衣物或长发等，以免被卷入搅拌器中。
（3）操作人员严禁使用湿手操作搅拌机，以免触电事故。
（4）在搅拌机发生异常情况时，如异响、异常振动等，操作人员应立即停止操作，并进行检修。
三、搅拌机维护保养要点1.定期检查电机和变速器的工作状态，如发现异常应及时进行维修或更换。
2.经常检查搅拌器的叶片和轴承等部位，如有磨损或松动应及时更换或修复。
3.定期对搅拌机的润滑部位进行润滑，保证搅拌机的正常运行。
4.搅拌机在长时间不使用时，应进行彻底清洁，并将其存放在干燥通风的地方。
在搅拌机操作过程中，操作人员的安全意识和技能非常重要。
搅拌机机安全技术交底模板
一、交底对象1. 搅拌机操作人员2. 作业现场管理人员3. 相关安全监督人员二、交底目的1. 确保搅拌机操作人员了解搅拌机的安全操作规程，提高安全意识。
2. 降低搅拌机操作过程中的安全风险，预防事故发生。
3. 规范搅拌机操作流程，提高工作效率。
三、搅拌机安全操作规程1. 搅拌机安装与调试（1）搅拌机安装应平稳牢固，确保搅拌机水平放置。
（2）检查搅拌机各部件是否完好，如发现异常情况，应立即停机检修。
（3）调试搅拌机，确保搅拌机运转正常。
2. 搅拌机操作前的准备（1）检查搅拌机电源是否正常，接地是否可靠。
（2）检查搅拌机传动部分、安全防护装置是否齐全有效。
（3）检查搅拌机搅拌叶片、搅拌筒等部件是否磨损严重，如有磨损应及时更换。
（4）确认搅拌机周围环境安全，无障碍物。
3. 搅拌机操作过程中（1）启动搅拌机前，确保搅拌机处于空载状态。
（2）操作人员应站在搅拌机安全操作区域内，严禁站在搅拌机上方或侧面操作。
（3）操作过程中，严禁触摸搅拌叶片、搅拌筒等转动部件。
（4）搅拌过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入搅拌筒内。
（5）搅拌过程中，严禁将工具伸入搅拌筒内扒料。
（6）发现搅拌机运转异常、声响异常或异常振动时，应立即停机检查，排除故障。
4. 搅拌机操作后的注意事项（1）作业结束后，关闭搅拌机电源，确保搅拌机处于停机状态。
（2）清理搅拌机内外及作业现场，确保整洁。
（3）检查搅拌机各部件磨损情况，如有磨损应及时更换。
（4）定期对搅拌机进行保养和维护，确保搅拌机处于良好状态。
四、安全措施1. 严格执行搅拌机安全操作规程，确保操作人员掌握安全操作技能。
2. 加强搅拌机操作人员的培训，提高安全意识。
3. 设立搅拌机操作区域，禁止无关人员进入。
4. 配备必要的安全防护设施，如防护罩、防护网等。
5. 定期检查搅拌机各部件，确保搅拌机安全运行。
五、应急处理1. 发生意外事故时，立即切断搅拌机电源，确保操作人员安全。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如灭火、救援等。
混凝土搅拌机操作安全技术交底
混凝土搅拌机操作安全技术交底一、搅拌机前的准备工作1.搅拌机的操作前应进行周检，检查传动机构、电气系统、搅拌筒、楔子、刀头等部件是否正常工作。
2.搅拌筒内侧应无杂物，搅拌筒的出料口、添加剂采用的工艺水口等应调整到合适的位置。
3.清理和更换完后，应将上部清除杂物的工具搬离搅拌机周围。
二、正确操作搅拌机的方法1.打开混凝土搅拌机的电源开关，在操作前应确保搅拌机的电源线连接正常并接地良好。
2.启动搅拌机后，应先允许其空转一段时间，以达到正常转速，并观察是否有异常情况。
3.将配料料桶上的开关打开，依次将水泥、砂石、配料加入搅拌筒中，然后加入适量的清洁水。
4.施工中不得随意更改混凝土配合比和水灰比。
5.搅拌时间一般不得过长，以免影响混凝土的均匀性和工作性能。
6.搅拌结束后，先关闭搅拌机，再关闭料桶上的开关，最后关闭电源开关，待搅拌筒内的混凝土全部出料完毕后方可开启体积控制阀，以清理灰料，并进行下一次搅拌。
三、安全注意事项1.搅拌机作业期间，不得将人员、工具等杂物接近搅拌筒，以免发生危险。
2.搅拌筒启动后，人员不得随意接触动力传输部分，以免发生伤害。
3.搅拌机作业中，不得强行更换料桶，以免引发不安全操作。
4.混凝土搅拌中，不得进行各种维修和调整，以免影响搅拌机的正常运行。
5.搅拌机停机前应将搅拌筒内的混凝土充分排出，防止混凝土凝固。
6.作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、手套、防护眼镜等。
四、维护保养措施1.每班结束后，应对搅拌筒进行清洗，以防止混凝土硬化造成设备故障。
2.定期清理搅拌机的内部和外部杂物，保持设备的整洁。
3.搅拌机遇到大块石子等硬物进入时，应立即停机清理，以防止损坏机器。
4.随时检查搅拌机的传动机构、电气部件等是否正常，发现问题及时维修。
5.搅拌机操作过程中应保持工作场地整洁，防止发生意外伤害。
以上就是混凝土搅拌机操作安全技术的交底内容，希望能对操作搅拌机的工作人员起到一定的参考和指导作用，使他们能够正确使用搅拌机，确保施工安全和工程质量。
混凝土搅拌机作业安全技术交底
混凝土搅拌机作业安全技术交底为确保混凝土搅拌机的操作安全，避免意外事故的发生，以下是对混凝土搅拌机作业安全技术的交底：一、操作前准备1. 确保混凝土搅拌机处于稳定的位置，基础牢固，并无松动或破损部分。
2. 检查混凝土搅拌机的电源线和插头是否正常，避免电气问题。
3. 确保搅拌桶内没有任何异物或残留物，并具备清洁的工作环境。
二、操作过程1. 熟悉混凝土搅拌机的操作面板及控制器，确保了解各个按钮和开关的功能和作用。
2. 在操作前，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。
3. 操作混凝土搅拌机时，要始终保持专注，不得分心或与他人交谈。
4. 混凝土搅拌机操作时，禁止将手、脚或其他身体部位伸入搅拌桶内，避免发生意外伤害。
5. 在操作过程中，严禁在混凝土搅拌机上放置或堆放其他杂物，以免干扰运行和造成事故。
6. 搅拌过程中，要保持搅拌机的平稳运行，避免产生异响或异常振动。
7. 遇到紧急情况或异常情况，应立即停机检查，并通知相关责任人做进一步处理。
三、维护保养1. 混凝土搅拌机每日使用完毕后，应进行清洗和保养，确保设备的正常运行。
2. 定期检查搅拌机的电线、插头，如有破损或老化应及时更换。
3. 对混凝土搅拌机进行定期的润滑和维护保养，确保各个零部件的正常工作。
4. 报告任何搅拌机故障或异常，及时通知维修人员进行检修和维护。
以上即是对混凝土搅拌机作业安全技术的交底。
请各位操作人员务必按照规定进行操作，保证作业安全，并遵守相关的操作规范和流程，以保证工作效率和人身安全。
搅拌机作业安全技术交底
10、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
6、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
7、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
8、作业中进行检修。
搅拌机作业
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。
3、使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向。
4、搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零或保护接地和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。
5、搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
搅拌机操作工安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土搅拌机操作工在作业过程中的安全，提高安全生产意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 操作人员要求（1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
（2）操作人员必须身体健康，无妨碍安全操作的疾病和精神不正常者。
（3）酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。
2. 安全操作规程（1）操作前，应仔细检查搅拌机各部件是否完好，确认无误后方可启动。
（2）启动搅拌机前，应先开启水源，确保搅拌机运行过程中有充足的水源。
（3）操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入搅拌机内部，防止发生夹手、夹脚等事故。
（4）搅拌过程中，注意观察搅拌机运行情况，发现异常应立即停止搅拌，排除故障。
（5）作业结束后，及时关闭水源，清理搅拌机内部及周围环境，切断电源，锁好开关箱。
3. 安全防护措施（1）操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）长发不得外露，女工应戴工作帽。
（3）不得随意拆除机械设备的照明、信号、仪表、报警和防护装置。
（4）机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施。
4. 作业环境要求（1）作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源。
（2）机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。
（3）当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。
（4）固定式搅拌机应安装在牢固的台座上，移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地。
（5）对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，防止地面水流人坑内。
三、交底责任1. 施工单位负责对混凝土搅拌机操作工进行安全技术培训，确保操作人员具备必要的安全生产知识和技能。
2. 施工单位应定期对操作人员进行安全检查，及时发现和纠正安全隐患。
3. 操作人员应严格遵守安全操作规程，提高安全生产意识，确保自身和他人的安全。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期至2023年12月31日。
搅拌机安全技术交底
搅拌机安全技术交底引言搅拌机是一种常见的工业设备，用于混合和搅拌各种物质。
然而，由于其高速旋转的刀片和复杂的机械结构，搅拌机使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全，本文将详细介绍搅拌机的安全技术交底。
操作前安全技术交底在操作搅拌机之前，工作人员应接受相关的安全技术交底。
以下是操作前的安全技术交底内容：1. 了解工作环境在开始操作之前，工作人员需要了解工作环境的特点和潜在的危险因素。
例如，是否有可能有杂物或其他障碍物干扰工作，是否有足够的空间进行操作等等。
2. 搅拌机的结构和工作原理工作人员需要了解搅拌机的结构和工作原理。
这将有助于他们更好地理解搅拌机的运作过程，从而减少潜在的操作错误和危险。
3. 操作规程操作规程是确保搅拌机安全操作的重要指导。
工作人员应了解搅拌机的操作规程，包括打开和关闭搅拌机、调整搅拌机的速度和时间等内容。
同时，操作规程中也应包括紧急情况下的应急措施。
4. 个人防护装备在操作搅拌机时，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
这将有助于减少事故发生时对工作人员的伤害。
操作过程中的安全技术交底在搅拌机的操作过程中，工作人员需要特别注意以下安全事项：1. 使用正确的刀具使用正确的刀具是确保搅拌机安全操作的关键。
工作人员应根据搅拌材料的特性和工作需求，选择合适的刀具。
同时，在更换刀具时，需要确保搅拌机已经停止运转，并按照操作规程进行刀具更换。
2. 避免超载搅拌机的额定工作负载是有限的，工作人员需避免超载操作。
超载可能导致搅拌机的过热、损坏甚至引发火灾等严重后果。
在操作过程中，工作人员应时刻关注搅拌机的工作状态并确保其在额定负载范围内运行。
3. 定期检查和维护定期检查和维护是确保搅拌机安全运行的重要环节。
工作人员应按照操作规程定期对搅拌机进行检查和维护，包括刀片磨损情况、电气设备的工作状态等。
同时，发现故障和问题时应及时报修。
4. 紧急情况的应急措施在操作过程中，如果发生紧急情况，工作人员应迅速采取相应的应急措施，如立即关闭搅拌机、切断电源等。
施工机械操作规程安全技术交底(4篇范文)
施工机械操作规程安全技术交底（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土搅拌机工安全技术交底
混凝土搅拌机工安全技术交底混凝土搅拌机是建筑工地常用的一种机械设备，其主要作用是将水泥、砂子、石子等材料混合在一起，制成混凝土。
然而，在使用混凝土搅拌机的过程中，很容易发生一些安全问题，如设备故障、操作不当等，这就要求我们对混凝土搅拌机工人进行安全技术交底，以确保他们在工作中的安全。
一、设备故障在使用混凝土搅拌机时，设备故障是非常常见的问题。
为了避免这种情况的发生，工人需要对该设备进行常规维护，检查各个部件是否正常运行，如检查电线是否有破损，是否正常接通等。
在异常情况下，应立即停止设备的运行，及时联系维修人员进行维修。
二、操作不当操作不当也是造成混凝土搅拌机安全事故的另一个主要原因。
为了避免这种情况的发生，工人在工作前需对混凝土搅拌机的操作步骤进行了解并培训，他们应该掌握如何正确的启动和关闭设备，如何加入材料等细节操作，并且在操作过程中应该始终保持专注，不进行随意的改变或忽略操作步骤。
三、材料选择和加料混凝土搅拌机工人在使用混凝土搅拌机时，需要将水泥、砂子和石子等不同类型的材料放入机器中，如果选择或加入错误的材料很容易出现安全问题。
因此，混凝土搅拌机工人应该对每种材料进行了解，确保它们的质量符合要求，同时在放入机器中时应该注意控制数量和质量，以确保混凝土的质量和安全。
四、安全防护为了确保混凝土搅拌机工作时的安全，工人需要在进行操作时佩戴个人防护设备，如手套、护目镜、安全鞋等，在设备使用前应检查设备的安全防护，确保设备无任何缺陷，配备足够的安全防护设备和信号标志。
综上所述，混凝土搅拌机工作的安全，需要对工人进行安全交底并经常进行安全检查。
仅在这种前提下，混凝土搅拌机的工作才会更加安全和有效。
搅拌站机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站机械设备安全、高效、稳定运行，防止事故发生，提高员工安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象搅拌站全体员工及相关部门人员。
三、交底内容1.搅拌站机械设备安全操作规程（1）搅拌站机械设备包括搅拌楼、搅拌机、输送带、斗提机、振动筛等，操作人员必须熟悉各设备的操作规程，严格遵守安全操作规程。
（2）操作前，应检查设备是否完好，电源是否正常，安全防护装置是否齐全有效。
（3）操作过程中，应保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。
（4）设备运行过程中，严禁触摸、敲击、敲打设备，以免发生意外。
2.搅拌站机械设备维护保养（1）定期对设备进行清洁、润滑、检查和保养，确保设备处于良好状态。
（2）发现设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报告维修人员。
（3）更换易损件时，必须使用符合规定的配件，并确保安装牢固。
3.搅拌站机械设备安全防护措施（1）搅拌站内应设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。
（2）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（3）操作人员不得穿着宽松、长袖衣物，以免被设备卷入。
（4）设备周围应保持清洁，不得堆放杂物，确保操作空间。
4.搅拌站机械设备紧急停机措施（1）设备发生故障或异常情况时，应立即停止使用。
（2）操作人员应立即报告维修人员，并采取必要的安全措施。
（3）在维修过程中，非维修人员不得进入维修区域。
四、交底要求1.操作人员应认真阅读本交底内容，确保掌握搅拌站机械设备的安全操作规程。
2.操作人员应积极参加安全技术培训，提高自身安全意识。
3.操作人员应严格执行安全操作规程，确保搅拌站机械设备安全、高效、稳定运行。
4.搅拌站管理人员应加强对设备的安全管理，定期检查设备运行情况，确保设备安全。
五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、参加交底人员（填写参加交底人员姓名及职务）八、备注（如有其他需要说明的事项，请在此处填写）本交底内容仅供参考，具体操作规程以搅拌站实际情况为准。
搅拌机安装及使用安全技术交底
搅拌机安装及使用安全技术交底搅拌机安装使用安全技术交底安4—2—10 施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1。
进场施工必须遵守施工现场各项管理制度。
建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针.1. 进进入施工现场必须正确配戴安全帽，使用劳动保护用品，着装要文明且灵便。
严格安遵守施工现场各项规章制度及本工种安全技术规程,严禁在施工现场追逐打闹、打全架斗殴，严禁酒后作业，严禁操作与本工种无关的机械设备,不得私自拆接电源线，技应找电工进行操作。
2. 搅拌机在使用前，必须经过验收，确认符合要求后方能投入使用.临时用电应做好术保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两级保护。
交3. 安装场地应平整夯实，确保机械安装平稳牢固。
搅拌机应设防雨棚，棚内应设置水底喷头，在塔吊运转作业范围内必须搭设双层安全防坠棚。
搭设防护棚应遵守高处作业安全技术规范内4。
传动部位应设置防护罩，操作手柄应有保险装置，料斗应有保险挂钩。
单向旋转搅容拌机在接线时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。
5. 开机前，先检查电气设备的绝缘和保护接零是否良好，皮带轮保护罩是否完整。
作业前应检查搅拌机传动机构、工作装置是否牢固可靠、操作是否灵活.启动后，先经过空运转，检查并确认旋转方向正确,方可加料加水进行作业,加入的沙子应过筛。
6. 严格执行操作规程，沙浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁楸、木棒在筒口往下拔、刮拌合料,不能在转动时，把工具伸进料斗拔料，不能用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。
7. 作业中如发生故障不能运转时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。
8。
作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。
切断电源,锁好箱门9. 搅拌机应定期进行检查、设备维修和保养，搅拌机不得带病作业，钢丝绳达到报废标准时必须予以更换，。
非操作人员，严禁开动机械作业1。
搅拌机操作人员必须持证上岗2。
搅拌机使用时安全技术交底
搅拌机使用时安全技术交底一、前言搅拌机是一种常见的工业生产设备，可广泛应用于制造、加工、混合等各行各业。
搅拌机的结构复杂，操作难度较高，如果操作不当会带来严重的安全问题。
因此，本文将介绍关于搅拌机使用中的安全技术交底，以确保工作人员能够正确、安全地操作搅拌机。
二、搅拌机使用前的安全检查在操作搅拌机之前，必须先进行安全检查，确保设备运转正常，不存在事故隐患。
具体包括以下几个方面：1. 电气系统检查•确认所有电源和开关已关闭•检查电源线路是否损坏或受潮•检查电机和控制面板是否正常2. 机械部件检查•仔细检查所有机械部件是否有异常或损伤•确认紧固件是否锁紧•检查传动带是否磨损或松弛3. 容器检查•确认容器是否符合规范，容积是否合适•检查容器是否损坏或有裂纹•检查密封性能是否良好三、搅拌机基本操作技术对于搅拌机的操作技术，需要工作人员掌握以下技能：1. 开机前的准备•开启电源和控制面板•确认容器内无异物•确认机械部件无异常2. 搅拌机的开启、停止和调速•开启搅拌机，待机首先调低速度•待搅拌机达到适当转速后，缓慢加入材料•停止搅拌机前，先停止加料，然后缓慢降低转速•关闭搅拌机前，等待其完全停下，再关闭电源3. 遇到意外情况时的应急处理•突然停电时，立即关掉电源•生产过程中，如果发现异响或机件卡死等异常情况，应立即停机并排除故障四、搅拌机使用时的注意事项除了以上技巧外，对于搅拌机的使用，还有一些需要注意的事项：1. 避免超载使用•在工作时要按照工作负载要求使用•避免超载使用以免对设备造成损坏2. 防止遇到异物•加料时需要注意其质量是否符合标准，防止杂质掉入搅拌机内•遇到生产过程中掉入异物，应立即停机排除3. 适当清洗设备•每次使用之后，需要对设备进行适当的清洗，确保设备内部不留杂物•注意清洗时要切断电源，确保操作人员的安全五、搅拌机的维护保养在日常使用中，为了保证搅拌机的长期运行，需要进行定期的维护保养。
具体包括以下几个方面：1. 电系统维护•定期检查电路线路，清理控制柜内的灰尘和污垢•维护和更换线路保护器2. 设备的日常保养•定期为设备润滑加油，并更换润滑脂•对于配传部件定期检查和更换传动带和皮带等易损件3. 容器的清洗•对容器进行定期清洗，避免杂质灰尘等侵入•清洗容器时应切断电源，确保操作人员的安全六、总结本文从搅拌机使用前的安全检查、搅拌机基本操作技术、搅拌机使用时的注意事项、搅拌机的维护保养等方面进行了详细介绍。
混凝土搅拌机安全技术交底
混凝土搅拌机安全技术交底混凝土搅拌机是建筑施工中不可或缺的设备，而搅拌机的使用关系到施工现场的安全和效率。
因此，必须严格遵守搅拌机使用规定和安全技术交底。
一、搅拌机的安全操作注意事项在搅拌机操作前，必须先对搅拌机进行全面的检查，确保各部件完好无损。
操作时必须戴上头盔、口罩、耳塞和手套，避免灰尘和噪音的伤害。
并要注意以下几点：1. 操作前必须确认电源开关处于关闭状态，并拔掉电源插头，避免误操作发生。
2. 操作时应该站稳地面，双手握住搅拌机手柄，保持平稳。
3. 搅拌机转速应逐渐提升，避免突然加速造成设备损坏。
4. 搅拌机启动后必须保持警惕，随时注意搅拌坑内的物体和人员。
5. 操作时严禁将手或物接近进料口或出料口，以免发生危险。
6. 搅拌机工作时，要保持理性用电，避免插头或电线过热引起事故。
7. 操作完毕后必须切断电源，拔掉电源插头，进行设备清理和保养。
二、搅拌机的使用环境要求搅拌机的使用环境要求非常严格，必须在安全、干燥、通风和光线充足的场地内使用，并要注意以下几点：1. 搅拌机操作场地必须平整、结实，并要预留足够的工作空间。
2. 保持操作场地内的照明充足，防止操作人员在明暗交替处容易发生误操作。
3. 保持操作场地内通风良好，防止搅拌坑内空气浑浊，影响操作的安全性。
4. 避免在慵懒下雨、雪和大风天气下操作搅拌机，以免操作人员和设备受到伤害。
5. 保持操作场地内的物品有序摆放，防止设备受到碰撞和损坏。
三、搅拌机的维护保养搅拌机的维护保养是保证设备长期稳定运行和正常使用的重要保障。
必须按照制造商提供的保养手册，对设备进行定期检查和保养，并注意以下几点：1. 减少设备运行时间过长，并及时放松并紧固螺母和螺栓，维护设备的稳定性和安全性。
2. 定期检查设备的电源线是否磨损、老化、接口处有无松动等情况，以确保设备用电安全。
3. 每次操作结束后要及时清理设备内部和外部的积灰、碎石和残渣等，并保持设备整洁干净。
4. 定期检查设备内部的搅拌器是否磨损，如有磨损应及时更换，以免影响设备工作。
搅拌机安全技术交底
搅拌机安全技术交底(1)作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。
(2)固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
(3)气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。
(4)作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。
(5)装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/ h。
(6)固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
(7)移动式搅拌机长期停放或使用时间超过3个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
(8)传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。
(9)骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
(10)空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
(11)进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸人搅拌简内扒料出料。
(12)料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
(13)向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机转时或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。
(14)作业中，如发生故障不能继续运，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后按(15)条进行检修。
(l5)作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
(16)作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。
机械工和搅拌机安全技术交底
机械工和搅拌机安全技术交底一、机械工1、进入现场后必须遵守健全操作规程和现场各项安全规章制度，无证禁止操纵机械。
2、按要求穿戴防护服、压发帽、戴口罩。
3、机械设备应安装在防雨、防晒、防寒、防砸的防护棚内，操作者必须按规定持证上岗。
4、机械设备实行一机一箱一保护，电闸箱距设备不准超过规定距离。
5电源接通后必须认真检查，经试运转合格后方可使用。
6、操作前应对机械设备、电源线路、漏电保护器及其它安全装置进行检查，符合要求后方可操作。
达到“四懂”、“三会”要求。
7、熟悉保养规程，及时排队故障，严禁设备带病作业。
8、机械设备检查和检修时，必须拉下电闸，并设警示标志。
9、临时停止作业或下班时，操作者要切断电源，并将电闸锁好，作业棚锁好方可离去。
二、搅拌机1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、电源接通后，必须仔细检查。
经空车试转人为合格，方可使用，试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应高速动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4、检查传动离全器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯螺丝有否打落或板动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用进切断电源，锁好闸箱，锁好操作栅门，方可离去。
8、进入滚筒清罐时，一定要切断电源，锁上闸箱，专人监护。
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施工单位：
工程名称
分部分项
工 程搅拌机Biblioteka 作工种搅拌机操作工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。
三、作业前，应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。
五、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、螺栓有否脱落或松动。
六、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
七、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用有效方式固定。
十四、电源线绝缘要良好，接头、螺栓要拧紧无松动，进出线距地面1.8m必须设置套管保护。
十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。
十六、现场补充交底内容：
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
十、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在旁监护。
十一、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
十二、下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。
十三、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机、一闸、一漏、一箱”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω。
八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。
九、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。