空气压缩机安装施工方案

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压缩空气系统安装工程施工方案

压缩空气系统安装工程施工方案

压缩空气系统安装工程施工方案一、工程概述二、施工准备工作1.制定工程施工计划,明确工期、工程量及施工步骤。

2.购买所需的施工材料和设备,并进行仔细检查和验收。

3.组织施工人员进行具体施工培训,确保施工人员具备相关的专业技能。

4.制定安全施工方案,确保施工期间的安全。

三、施工步骤1.安装压缩机1.1将压缩机移至安装位置,并进行固定。

1.2连接输入和输出管道。

1.3进行润滑油和冷却液的加注。

1.4连接电源并进行电气连接。

2.安装压缩空气贮罐2.1将压缩空气贮罐移至安装位置。

2.2进行贮罐和地基的固定。

2.3连接压缩机出口管道和贮罐进气管道。

3.安装过滤器和干燥器3.1根据设计要求选择合适的过滤器和干燥器,并进行固定安装。

3.2连接进口和出口管道。

3.3进行漏气检测和调试。

4.安装管道系统4.1根据设计要求确定管道走向和连接点。

4.2进行管道切割和倒角,清理管道内部。

4.3进行管道连接,采用焊接或螺纹连接。

4.4进行管道的压力测试和泄漏检测。

5.安装分水器和调压阀5.1根据设计要求选择合适的分水器和调压阀,并进行固定安装。

5.2连接进口和出口管道。

5.3进行漏气检测和调试。

6.安装配电柜和控制系统6.1根据设计要求进行配电柜和控制系统的布置和安装。

6.2进行电气连接和调试。

7.安装监控与报警系统7.1根据设计要求进行监控与报警系统的安装和布线。

7.2进行联动测试和调试。

8.安装消防设施8.1根据设计要求进行消防设施的安装和布线。

8.2进行测试和调试。

四、施工质量控制1.施工过程中严格按照相关标准和规范进行施工。

2.对施工过程进行现场监督和检查,及时发现和纠正问题。

3.对施工材料和设备进行验收,并保证其质量满足设计要求。

4.进行施工质量自检和互检,确保施工质量可控。

5.在施工完成后,进行系统功能和性能的全面测试和调试,确保系统安全可靠。

五、安全保障措施1.设置施工现场安全警示标志,确保施工人员的安全意识。

压缩空气工程施工方案

压缩空气工程施工方案

压缩空气工程施工方案一、施工方案概述压缩空气工程是指通过压缩机将自然空气经过处理后压缩成可用的高压空气,用于各种工业生产和民用设备。

本文主要介绍压缩空气工程的施工方案,包括施工准备、施工工艺、质量控制和施工组织管理等内容。

二、施工准备1. 购买设备和材料根据工程设计要求,采购所需的压缩机、滤清器、干燥机、管道、阀门、仪表等设备和材料,确保按照规范标准采购。

2. 施工人员配备根据工程规模和施工周期,合理配置施工人员。

包括项目经理、施工队长、焊工、管道安装工、电工等。

3. 现场施工准备根据工程施工规划,对施工现场进行勘察,合理布置临时办公室、设备存放场地、施工道路等,确保施工现场清洁整洁。

4. 安全生产准备安排安全生产管理人员,严格遵守安全生产规范,做好施工现场安全防护工作,保障施工人员和设备的安全。

三、施工工艺1. 压缩机安装在施工现场按照设计图纸的要求安装压缩机,包括基础的浇筑、设备的固定和管线的连接等。

2. 管道布置根据工程设计要求,合理布置管道系统,确保管线的走向、坡度与长度符合规范,保证管道系统的稳定和适用性。

3. 设备配套安装依据设计规范,按照工艺流程安装滤清器、干燥机、阀门、仪表等设备。

并对设备进行功能性测试,确保设备安装正确和运行正常。

4. 电气设备安装对压缩机、滤清器、干燥机所需的电气设备进行布线安装,并进行电气联调测试,确保电气设备运行正常。

5. 系统调试对整个压缩空气系统进行调试和试运行,包括对各设备的联动控制、电气控制系统功能测试和系统性能的检验。

四、质量控制1. 设备检验在施工过程中,对采购的设备进行检验,核对设备是否符合标准要求,确保设备的质量合格。

2. 管道安装质量控制在管道安装过程中,要按照设计要求进行焊接、连接和验收,确保管道系统的安全和密封性。

3. 设备安装质量控制对压缩机、滤清器、干燥机等设备的安装过程进行监督和检查,确保设备安装的质量符合规范。

4. 系统调试质量控制在系统调试阶段,要对系统的功能性和性能进行检验,确保系统调试的质量符合规范要求。

压缩空气施工方案

压缩空气施工方案

压缩空气施工方案压缩空气施工是指通过压缩机将空气压缩成高压气体,用于工业和建筑领域的各种设备和工具。

压缩空气施工方案关键包括设备选择、管道设计、安全措施和维护保养等方面。

一、设备选择方案:1.选择适合工程需要的压缩机型号和容量。

根据工程规模和使用要求,合理选择压缩机的排气量和功率,保证供气稳定和效率高。

2.配套选择气体储藏罐和气体干燥器。

气体储藏罐用于储存压缩空气,平衡气压波动和调节气体供应;气体干燥器用于去除空气中的水分和杂质,避免对设备和工具的腐蚀和损坏。

3.选购优质的压缩机和配件。

选择具有良好性能和可靠品质的压缩机品牌,确保长时间稳定运行和减少故障率。

二、管道设计方案:1.根据施工现场的布局和需气设备的位置,合理设计管道走向和布置。

管道宜短、尽量减小气阻和压力损失,提高空气供气效率。

2.选择适当直径的管道。

根据压缩空气的需求量和压力要求,选择合适直径的管道,以减小阻力损失和提高供气稳定性。

3.根据压力和安全要求,使用适当材质的管道。

常用的管道材料有铜、镀锌钢管和不锈钢管等,根据使用环境和需气设备要求选择合适的材质。

三、安全措施方案:1.定期检查和维护压缩机和管道设备。

定期检查设备运行状况,发现问题及时修理和更换设备元件,确保设备安全可靠运行。

2.设置安全阀和减压阀。

在管道系统中设置安全阀和减压阀,当压力超过设定值时,自动释放压力,防止设备和管道爆破。

3.员工必须进行相关培训和持证上岗。

操作压缩机和相关设备的员工必须经过专业培训,持证上岗,具备安全操作的能力和意识。

四、维护保养方案:1.定期检查压缩机和管道设备的油水分离器和过滤器等部件。

定期清理和更换油水分离器和过滤器,保证设备和气体的清洁和品质。

2.压缩机运行时要注意温度和润滑油的使用。

保持压缩机运行在适当的温度范围,定期更换和添加润滑油,保证设备的正常运转和寿命。

3.监测和记录压缩空气的用气量和质量。

定期监测压缩空气的用气量和质量,及时调整供气压力和管道布局,提高空气利用率和节约能源。

压缩空气施工方案

压缩空气施工方案

压缩空气施工方案引言压缩空气是一种常用的用于工业施工的能源形式。

通过将空气压缩成高压状态,可以储存更多的能量,并在需要时释放出来。

压缩空气在许多行业中被广泛应用,包括建筑、制造业和汽车维修等。

本文将介绍压缩空气施工方案的基本原理和步骤,以及注意事项和优化建议。

基本原理压缩空气施工方案基于以下基本原理:1.压缩机:使用压缩机将大气中的空气压缩成高压状态。

压缩机通常由电动机驱动,通过活塞或螺杆等结构将空气压缩,并将其送入储存设备中。

2.储存设备:将压缩后的空气存储在储存设备中,如气缸或储气罐。

这些设备可以在需要时释放出储存的能量,并提供给工具和设备使用。

3.气体处理装置:为了确保压缩空气的质量和稳定性,需要使用气体处理装置对空气进行过滤、干燥和冷却等处理。

这些装置可以防止压缩空气中的杂质和湿气对工具和设备造成损害。

施工步骤步骤一:设备选择和布局在进行压缩空气施工前,首先需要选择适当的设备,并合理布局。

以下是一些选取和布局的建议:•选择合适的压缩机:根据需要确定所需的空气压力和流量,以选择适当规格的压缩机。

考虑到设备的耐用性和性能,建议选择知名品牌的产品。

•设备布局:将压缩机、储存设备和气体处理装置布置在一起,以便于操作和维护。

同时,确保设备周围有足够的空间,以便于散热和噪音控制。

步骤二:安装和连接设备在选择和布局完成后,需要进行设备的安装和连接。

以下是一些常见的安装和连接步骤:1.安装压缩机:根据压缩机的安装说明,将其固定在合适的位置,并连接电源和控制系统。

2.连接储存设备:根据储存设备的类型和规格,将其与压缩机和气体处理装置进行连接。

确保连接稳固,避免漏气和松动。

3.安装气体处理装置:将气体处理装置安装在适当的位置,根据其功能连接进气口和出气口。

步骤三:测试和调试在完成设备的安装和连接后,需要进行测试和调试,以确保系统正常运行并满足要求。

以下是一些常见的测试和调试步骤:1.空气泄漏测试:关闭所有工具和设备,并观察压缩机和储存设备的压力变化。

压缩机安装施工方案

压缩机安装施工方案

压缩机安装施工方案一、引言压缩机是现代工业中常见的设备之一,主要用于将气体或蒸气压缩成高密度气体,以供各种工业生产、制冷系统和空气动力设备等使用。

压缩机的安装施工对其正常运行和使用起着至关重要的作用。

本文将详细介绍压缩机安装施工方案。

二、安全措施1.在安装压缩机前,必须明确地划定工作区域,并确保工作区域内没有其他人员非法闯入。

2.在安装过程中,所有的电源必须切断,并进行有效的电气接地。

3.进行安装的所有人员必须穿戴好必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。

4.在压缩机安装完成后,必须对其进行彻底的检查和试运行,并确保所有的备件、工具等杂物已被清除。

三、安装步骤1.选择合适的安装地点:首先需要选择一个平坦、无阻碍和通风的场所来放置压缩机。

同时还要确保该地点有足够大小的安装空间和承重能力。

2.安装基础支撑:根据压缩机的规格和重量,在安装地点上进行合适的基础支撑的设计和施工。

基础支撑必须牢固、稳定,并能够承受压缩机在运行中产生的震动和负荷。

3.安装压缩机本体:将压缩机正确地放置在基础支撑上,并确保其与基础支撑之间没有任何松动或偏移。

同时还要注意相应的安全距离和通风要求。

4.检查和安装相应管路:在压缩机的入口和出口位置上,安装相应的管路和阀门,以保证气体的流通和控制。

同时还要确保管路的通畅和无泄漏。

5.接通电源和信号线:安装好所有的电缆和信号线,并确保其正确地接通到压缩机的相应接口和电源。

6.检查和调试:在安装完成后,必须对压缩机进行仔细的检查和调试。

首先要检查所有的接口、管路和电源是否连接正确,然后进行空载试运行,最后进行全负荷试运行。

7.编写安装报告:在安装完成后,必须详细记录下安装的各项工作内容和情况,并编写安装报告。

报告中应包括安装的日期、施工人员、安装地点、压缩机规格和型号、安装步骤和检查结果等。

四、验收和交付1.验收:在试运行完成后,必须进行压缩机的验收。

验收时要根据相关标准和规范,对压缩机的各项性能、功能和安全性进行检查和测试。

建筑施工空气压缩机操作规程范文

建筑施工空气压缩机操作规程范文

建筑施工空气压缩机操作规程范文第一章总则第一条为规范建筑施工空气压缩机的操作,保障人员安全和施工质量,特制定本规程。

第二条本规程适用于所有建筑施工现场使用的空气压缩机。

第三条建设单位应当根据实际情况,制定符合本规程的具体实施方案。

第四条施工单位应当加强对施工人员的操作培训,并确保其了解本规程的内容和要求。

第五条所有工作人员必须遵守本规程的规定,严守岗位纪律,确保施工安全。

第二章空气压缩机的选择和安装第六条施工单位在使用空气压缩机之前,应当根据施工项目的需要,选择合适的机型和规格。

第七条空气压缩机的安装应当符合以下要求:(一)安装位置应当稳固、平坦,不得有倾斜或者不稳定的情况;(二)应当与其他设备、管线等保持一定的安全距离,便于操作和维护;(三)安装过程中应当遵守相关的安装规程和标准,确保安全可靠。

第八条空气压缩机的电源需要符合国家标准和安全要求,并定期进行检测和维护。

第三章空气压缩机的操作第九条空气压缩机操作仅限于经过培训和考核的人员,且持有效的操作证件。

第十条操作人员在操作空气压缩机前,必须仔细检查设备的运行状况,确保各项指示灯和显示器正常。

第十一条空气压缩机的启动应当按照以下步骤进行:(一)检查压缩机的电源是否正常,并确认其运行状态;(二)打开空气压缩机的额定电源开关,按照指示灯的提示进行操作;(三)启动后,观察压缩机是否正常运行,如有异常应立即停止操作并进行检修。

第十二条在操作空气压缩机过程中,操作人员应当保持专注,严禁分神操作。

第十三条空气压缩机在工作过程中,如发生异常情况,操作人员应当立即停机,并进行检修或报告负责人。

第四章空气压缩机的维护和保养第十四条施工单位应当按照设备的使用说明书和维护手册,制定空气压缩机的维护保养计划,并落实到位。

第十五条空气压缩机的维护保养主要包括以下内容:(一)定期检查压缩机的电源和电器设备是否正常;(二)清理空气压缩机的滤网和滤清器,保持其畅通;(三)检查压缩机的排气和进气管路是否有漏气或堵塞的情况;(四)定期检查压缩机的润滑油和冷却水的使用情况,及时更换和补充;(五)检查压缩机的各个部位是否有异常情况,如有应及时进行维修或更换。

工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案

工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案

工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案一、编制依据:1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发(1996)140号>2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502313、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502355、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502366、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB502647、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB500938、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求。

10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。

11、施工现场条件。

二、工程概况:本工程为***液压产品生产基地压缩空气系统工程。

包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。

该工程主要位于105号建筑二层和地下管沟内。

105号建筑二层内安装有四台空压机,两台冷冻干燥装置,一台压缩空气储罐。

由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤器,从管道送出返到105号建筑一层,穿过105建筑一层后在南侧返到地下管沟,地下管沟内设有支架,经过地下管沟到101号建筑管道竖井,与德国的Mapress管道法兰连接,并在地下管沟南侧设有102号建筑的预留管,并用法兰盲板封死,压缩空气管道采用无缝钢管并酸洗热镀锌用法兰连接。

管中心距本层地面3.5米。

空压机冷却用冷却水系统,此系统从105号建筑二层的北楼梯间旁预留洞上来后分别送往压缩机冷却,冷却后沿管道返回一层到冷却塔,该系统采用无缝钢管焊接,管中心距本层地面3.5米。

污水系统:由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排在地漏里。

该系统采用无缝钢管焊接。

三、主要工程量变径无缝钢管D89*4DN80四、组织机构、施工部署。

空气压缩机安装施工方案

空气压缩机安装施工方案

空气压缩机安装施工方案
一、前期准备
在进行空气压缩机的安装施工之前,首先需要进行周密的前期准备工作,包括以下几个方面:
1.确定安装位置:根据空气压缩机的尺寸和工作环境要求,选择合适的
安装位置。

2.准备安装工具:准备好安装所需的工具和设备,包括吊车、螺丝刀、
扳手等。

3.准备安装材料:确保安装过程中所需的管道、电线等材料齐全。

4.安全防护措施:提前做好安全防护工作,避免意外事件发生。

二、安装过程
1. 运输与搬运
将空气压缩机从运输车辆上卸下,并利用吊车等设备将其搬运至安装位置,注意操作人员要戴好安全帽和手套。

2. 安装基础
在安装位置上进行地基处理,确保基础平整牢固,并根据设备的尺寸和重量要求设置好支撑架。

3. 连接管道
根据空气压缩机的进出气口位置,连接好进气管道和出气管道,并确保管道连接紧密可靠,不漏气。

4. 电气连接
将空气压缩机与电源进行正确连接,根据电气图纸接线,注意接线顺序和安全间距,确保电气部分正常运行。

5. 调试运行
在安装施工完成后,进行空气压缩机的调试运行,检查设备运行情况和是否有异常噪音、震动等情况,确保设备正常工作。

三、验收和使用
完成安装施工后,对空气压缩机进行验收,包括机械性能、电气性能、安全保护等方面的检查,确认设备符合要求后方可投入正常使用。

以上便是空气压缩机安装施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。

空压机安装安全技术措施方案

空压机安装安全技术措施方案

整体解决方案系列空压机安装安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-85855空压机安装安全技术措施Safety technical measures for air compressor installation说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定为满足矿井生产需要,符合各项规定要求,我矿决定购买安装两台空气压缩机一、施工地点:副井口外40米处。

二、施工内容:安装LG-16/75KW(一台)、JN-28/132KW(一台)空气压缩机。

三、施工时间:20xx年8月7日四、负责人:高培生五、施工单位:机电队六、施工主要工具及器材:厂家配送的空气压缩机各种配件、电控装置及附属装置、装载机台、橇棍4根、8#铁丝、φ12.5mm的钢丝绳套1根、φ10水平管15米,电焊机1台、氧气、乙炔各一瓶等。

七、施工顺序:将两台空气压缩机分别吊放到其混泥土基础上--调整好空压机之间的间距--找正各台空压机--连接各台空气压风缩机压风管路并安装相应的排气闸阀--安装各台空气压缩机控制开关并连接控制线路--空运转调试各台空气压缩机--重载试运转空气压缩机--清理机房内外卫生--结束安装任务。

一、设备安装安全技术措施:1、安空气压缩机前,必须确认空气压缩机混泥土基础养护期已经达到规定天数,施工负责人应做好各项安装准备工作,准备好所需材料、配件、工具等。

2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,严禁“三违”现象发生。

3、严格按《机电设备安装质量标准》及《机电设备完好标准》进行安装。

4、起吊设备时必须设专人指挥,严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序行。

5、起吊空气压缩机的装载机起吊承重量不得低于8T,起吊器具必须完好无损。

6、起吊设备时,严禁人员站在起吊设备的下方。

7、人工搬运设备及管件时,必须步调一致,轻拿轻放,严禁将身体的任何部位触碰到设备的下方。

压缩空气施工方案

压缩空气施工方案

压缩空气施工方案前言在工业生产和制造过程中,使用压缩空气作为能源和动力源已经成为一种常见的方式。

压缩空气被广泛应用于各种行业,如制造业、建筑业、汽车制造等。

本文将就压缩空气施工方案进行探讨,介绍压缩空气的基本原理、施工过程中需要注意的问题以及优化方案。

压缩空气的基本原理压缩空气是将自然界中的空气通过压缩机等设备增压后得到的一种高压气体。

在压缩空气中,气体分子之间的间距减小,使得气体密度和压力增加。

这种高压气体可以用来驱动各种工具和设备,提供动力源。

压缩空气施工的过程1.选择适当的压缩机在压缩空气施工前,首先需要选择适当类型和规格的压缩机。

不同的施工任务需要不同的压缩机,如螺杆式压缩机、活塞式压缩机等。

2.安装和调试安装和调试是保证压缩空气系统正常运行的重要步骤。

在安装过程中,需要确保管道连接牢固、压缩机运行正常等。

3.监测和维护压缩空气系统在施工过程中需要定期进行监测和维护,以确保系统运行稳定和效率高。

压缩空气施工中需要注意的问题1.安全在压缩空气施工中,安全是最重要的问题。

操作人员应遵守相关的安全操作规程,避免事故发生。

2.节能节能是当前工业生产中的重要课题,压缩空气系统的优化可以有效降低能耗,提高资源利用效率。

3.环保压缩空气系统运行产生噪音和废气,需要采取相应措施减少对环境的影响。

压缩空气施工方案的优化1.优化管道布局合理的管道布局可以减少管道阻力,提高系统传输效率。

2.使用高效压缩机选择高效的压缩机可以减少能耗,降低生产成本。

3.定期维护定期维护压缩空气系统可以延长设备寿命,提高系统稳定性。

结语通过本文的介绍,我们了解了压缩空气施工的基本原理、过程、需要注意的问题以及优化方案。

在实际工程中,正确选择压缩机、注意安全和节能环保等方面,将有助于提高压缩空气系统的性能和效率。

希望本文能对压缩空气施工有所启发和帮助。

(完整版)空气压缩机组安装施工方案

(完整版)空气压缩机组安装施工方案

1、编制依据1.1《青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分装置施工组织设计》;1.2《化工机器安装安装工程施工及验收规范(离心式压缩机)》(HGJ205—92);1.3陕西鼓风机厂离心压缩机及汽轮机随机图纸及资料;1.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275—1998);1.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231—1998)1.6《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20202—20001.7《石油化工设备基础施工及验收规范》(SH3510—2000)1.8《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999;2、工程概况2.1工程简介空气压缩机组是青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分装置重要大型机组,该机组由陕西鼓风机(集团)有限公司解体供货,现场组装。

机组由离心式等温压缩机(RIK100)、冷凝式汽轮机、变速器,增压机(EZ35)、润滑系统、冷却器等组成。

机组布置示意如下:空压机汽轮机变速箱增压机2.2机组配置说明RIK100型压缩机为多级离心式压缩机,机壳为水平剖分式,由定子、转子、轴承、轴承座、底座、进排气室、进气调节机构、水冲洗系统等构成;EZ35型压缩机为多级离心式压缩机,机壳为水平剖分式,主要由定子、转子、轴承箱和底座等构成;汽轮机为低压凝气式汽轮机。

2.3压缩机的主要技术参数EZ235—2:序号123456789 10 11 12项目流量入口压力入口温度出口压力转向轴功率转速第一临界转速第二临界转速转子重量最大维修件重量压缩机重量参数102.5NM3/min10200NM3/h0.51MPa28℃1.3MPa从进气端看顺时针1290KW12320r/min5700r/min19650r/min292kg4100kg10000kgRIK100—4:序号123456789 10项目流量入口压力入口温度出口压力转向压缩比值轴功率转速第一临界转速第二临界转速参数10200NM3/h0.0722MPa30℃0.563MPa从进气端看顺时针1.2438840KW6160r/min1650r/min5150r/min11 12 13转子重量最大维修件重量压缩机重量4917kg30000kg87000kg汽轮机:序号项目参数12345678910111213变速箱:序号123456789型号介质额定功率额定转速跳闸转速转向进汽压力进汽温度排汽压力流量汽轮机重量转子质量汽轮机外缸上半项目型号传递功率输入转速输出转速低速临界转速高速临界转速最大检修件重量盘车电机功率盘车电机转速NKS40/56中压蒸汽10160KW6160r/min7046r/min从压机端端看顺时针3.70MPa420.0℃0.01MPa正常:46.2t/h33.3T2.7T5.0T参数GS224-11320KW6160KW12320r/min16927r/min20667r/min622kg30KW74r/min3、施工部署3.1施工准备(1)、设备开箱完并报检合格,随机带资料文件齐全;(2)、基础验收、交接完,相关施工资料齐全;基础上安装基准线、定位线及标高线已标定,麻面已铲凿,垫铁窝已处理;(3)、厂房范围内地下工程完成,场地平整,地面已石化;(4)、压缩机棚施工完,吊车满足使用要求;(5)、临时用电、用水已具备,消防设施符合要求;(6)、工具准备齐全、性能满足安装要求;(7)、安装、检查使用的测量及检查用仪表、仪器准备齐全,精度符合标准,检验合格并在有效使用期内。

(完整)空压机安装施工方案

(完整)空压机安装施工方案

空压机安装施工技术措施一.概况山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司副立井凿井施工期间使用一台螺杆式SG750—1050A空气压缩机为井下风动设备提供动力。

二.施工顺序设备基础检查及放线——开箱检查及保管——找平找正——设备清洗检查-—试车运转——加盖空气压缩机机房。

三.施工方法1.设备基础验收及放线1.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并有验收记录。

设备安装前应按下列规定对设备基础位置和几何尺寸进行复检.纵、横轴线:±20mm;标高: -20mm;平面外形尺寸: ±20mm;预留螺栓孔:深度:+20mm 中心:±10mm; 孔壁铅垂度: 10/1000mm;预埋地脚螺栓:标高:±20mm;中心:±2mm;1.2 施测设备安装,中心结标高采用标板式中心。

2.设备开箱检查和保管2.1 设备开箱检查应由安装和建设单位有关人员共同参加下,按下列项目进行检查,并作相应记录.(1)箱号、箱数以及包装情况;(2)设备的名称、型号和规格;(3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;(4)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;(5)其它需要记录的情况;2.2 设备开箱检查后,由安装单位负责保管直到工程验收为止,并做好防止变形、损坏、锈蚀或丢失的工作。

工程验收后安装单位应将设备备品、专用工具和检具移交建设单位。

3.找平找正3.1 地脚螺栓在预留中无倾斜,且距孔壁距离大于15mm;3.2 基础混凝土强度达到设计强度75%以上时,方可拧紧螺栓;3.3 每个地脚螺栓至少有一组垫铁,每组垫铁数量不应多于5块;3.4 垫铁在不影响灌浆情况下,应尽量靠近地脚螺栓;3.5 垫铁组堆放整齐平稳,接触良好,用手锤轻击听音检查,并用0.05mm塞尺检查;3.6 空压机中心偏差不大于±5mm,标高±10mm。

空气压缩机安装施工方案

空气压缩机安装施工方案

一、工程概况本工程为某工厂压缩空气系统工程,包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装。

工程地点位于工厂内部,占地面积约为100平方米。

空压机型号为XX,排气量为XXm³/min,额定压力为XXbar。

为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸、设备技术文件和有关技术资料,了解设备构造、性能和装配数据。

(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全措施。

2. 材料准备(1)空压机、冷冻干燥装置、储罐等设备;(2)管材、管件、阀门、密封件等;(3)电气设备、电线电缆等;(4)工具、量具、防护用品等。

3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责;(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

三、施工工艺1. 空压机安装(1)根据设备技术文件要求,检查空压机基础,确保基础水平、稳固;(2)在基础上铺设橡胶减振垫,减少振动和噪音;(3)将空压机吊装就位,调整水平;(4)连接管道、阀门、电气设备等;(5)进行空载试运行,检查空压机运行情况。

2. 冷冻干燥装置安装(1)按照设备技术文件要求,检查冷冻干燥装置基础;(2)在基础上铺设橡胶减振垫;(3)将冷冻干燥装置吊装就位,调整水平;(4)连接管道、阀门、电气设备等;(5)进行空载试运行,检查设备运行情况。

3. 压缩空气储罐安装(1)按照设备技术文件要求,检查储罐基础;(2)在基础上铺设橡胶减振垫;(3)将储罐吊装就位,调整水平;(4)连接管道、阀门、电气设备等;(5)进行空载试运行,检查设备运行情况。

4. 管路安装(1)根据设备技术文件要求,选择合适的管材、管件和阀门;(2)对管道进行清理,确保内部无杂物;(3)按照设计要求,进行管道连接;(4)检查管道压力,确保管道安全运行。

四、质量控制1. 严格按设计图纸、设备技术文件和有关技术规范进行施工;2. 施工过程中,加强质量检查,确保施工质量;3. 对设备、材料进行检查,确保符合质量要求;4. 对施工人员进行技术交底,提高施工质量意识。

压缩空气系统施工方案

压缩空气系统施工方案

压缩空气系统施工方案1. 引言压缩空气系统是一种常用的工业设备,广泛应用于许多行业中。

施工一个高效可靠的压缩空气系统对于工业生产的顺利进行至关重要。

本文将介绍一个压缩空气系统的施工方案,包括系统设计、设备选型、安装过程等内容。

2. 系统设计在施工压缩空气系统之前,需要进行系统设计,确定系统的容量、压力要求以及管道布局等。

2.1 系统容量系统容量是指压缩机的输出能力,通常以流量单位表示。

根据生产需求和设备数量,需确定所需的系统容量。

一般情况下,可以通过以下公式计算:系统容量 = 设备所需压缩空气流量 × 设备数目 × 安全系数2.2 压力要求压缩空气系统的压力要求主要根据生产设备的需求来确定。

需要考虑到设备的最高工作压力,确保系统能够稳定地供应所需的压力。

2.3 管道布局在设计压缩空气系统时,需要合理规划管道布局,确保空气流动畅通。

可以根据生产现场的布局和气动设备的位置,设计合理的管道布置方案,减少管道的阻力。

3. 设备选型在施工压缩空气系统时,需要选择适合的设备来构建系统。

3.1 压缩机压缩机是压缩空气系统的核心设备,用于将大气中的空气压缩成所需的压缩空气。

根据系统容量的要求,选择合适的压缩机型号和数量。

3.2 空气干燥机空气干燥机用于去除压缩空气中的水分和污染物,保证供给给设备的空气质量。

根据所需的空气质量要求,选择适当的空气干燥机。

3.3 水冷器和冷却塔水冷器和冷却塔用于降低压缩机的排气温度,保证系统正常运行。

根据压缩机的热负荷和环境温度,选择合适的水冷器和冷却塔。

3.4 储气罐储气罐用于存储压缩空气,平衡供求关系,减少压缩机的启停次数。

根据系统容量的要求,选择适当的储气罐容量。

4. 安装过程安装压缩空气系统需要遵循一定的步骤,确保系统正常运行。

4.1 设备安装根据设备选型,安装压缩机、空气干燥机、水冷器和冷却塔等设备。

确保设备安装牢固,连接管道紧密。

4.2 管道连接按照系统设计中的管道布局方案,进行管道连接。

空气压缩机房施工方案

空气压缩机房施工方案

空气压缩机房施工方案
空气压缩机房是工业生产中重要的设备空间,负责为生产线提供所需的压缩空气。

为了确保空气压缩机房施工质量和安全性,以下是一个详细的施工方案。

1. 施工前准备
在动工前,需要彻底检查施工图纸,确保施工图纸与实际需求一致。

同时,准
备必要的施工材料、设备和人力资源,确保施工过程顺利进行。

2. 施工流程
2.1 地基处理
首先进行地基处理,确保地基平整、坚固,能够承受设备的重量和振动。

2.2 地面防水
在地基处理完成后,对地面进行防水处理,防止地下水渗透对设备造成损坏。

2.3 建筑结构施工
根据施工图纸,进行建筑结构的施工,包括搭建房屋框架、安装墙体和屋顶等。

2.4 设备安装
建筑结构完成后,开始进行空气压缩机等设备的安装,确保安装位置合理、设
备稳固。

2.5 通风系统安装
在设备安装完成后,还需安装通风系统,确保空气压缩机房内空气流通良好,
避免设备过热。

2.6 电气系统施工
最后进行电气系统的施工,包括接入电源、配电、设备接线等,确保设备正常
运行所需的电力供应。

3. 施工质量控制
在施工过程中,需要定期对施工质量进行检查,及时发现和解决问题。

同时,
严格遵守相关安全规定,确保施工过程安全可靠。

4. 竣工验收
施工完成后,进行竣工验收,由相关部门对空气压缩机房进行检查,确认设备安装质量和运行状态符合要求,确保设备正常投入使用。

以上即是空气压缩机房施工的方案,希望能够对施工过程有所帮助,确保空气压缩机房的顺利建设和安全运行。

压缩空气施工方案

压缩空气施工方案

压缩空气施工方案简介压缩空气是一种非常常见且广泛使用的能源形式,它在各种工业应用和设备中发挥着关键作用。

本文将介绍一个基于压缩空气的施工方案,以提高工程施工的效率和质量。

目标1.提高施工效率:通过使用压缩空气工具,加快施工速度,减少人力投入。

2.提高施工质量:使用压缩空气设备可以保证施工的准确性和稳定性。

3.降低施工成本:由于压缩空气是一种便宜且易于获取的能源形式,使用压缩空气设备可以降低施工成本。

方案步骤1.选择适当的压缩空气设备:根据施工的需求和规模,选择适当的压缩空气设备。

常用的压缩空气设备包括压缩机、空气冷却器、气缸等等。

2.安装和调试设备:将选定的压缩空气设备安装在施工现场,并进行必要的调试。

确保设备运作正常且稳定。

3.使用压缩空气工具:根据具体的施工任务,选择相应的压缩空气工具。

常见的压缩空气工具包括喷枪、冲击器、打孔机等等。

4.进行施工工作:根据施工的需要,灵活运用压缩空气工具进行各项工作,如喷涂油漆、钻孔、拉紧螺栓等等。

5.定期维护和保养设备:定期对压缩空气设备进行维护和保养,以确保其运作正常。

这包括清洁设备、更换润滑油、检查气缸等等。

注意事项1.安全第一:施工过程中,必须严格遵守相关安全操作规程。

确保对使用压缩空气工具的员工进行充分的安全培训。

2.节约能源:在使用压缩空气设备过程中,应注意节约能源。

及时关闭不需要使用的设备,避免能源浪费。

3.定期检查设备:定期对压缩空气设备进行检查和保养,可以发现潜在问题并及时解决,避免设备故障。

优势和效益1.提高施工效率:使用压缩空气工具可以加快工作速度,提高施工效率,缩短工期。

2.提高施工质量:压缩空气工具具有高精度和稳定性,可以提高施工的准确性和质量。

3.降低施工成本:由于压缩空气是一种廉价的能源形式,使用压缩空气设备可以降低施工成本。

4.环境友好:相比其他能源形式,压缩空气不会产生排放物,对环境更加友好。

结论压缩空气施工方案是一种提高施工效率和质量,降低成本的有效途径。

空压机安装施工方案

空压机安装施工方案

空压机安装施工方案
一、前言
随着工业生产的不断发展,空气压缩机作为工厂中常用的动力设备,发挥着重要作用。

本文旨在介绍空压机的安装施工方案,以确保设备安全、稳定运行。

二、施工环境准备
1. 确定安装位置
安装空压机的位置应远离易燃易爆材料,通风良好,便于设备维修和维护。

2. 地基处理
在安装位置进行地基处理,确保地基平整、稳固,能够承受空压机的重量和振动。

3. 安装空压机基础
根据空压机的尺寸和重量,设置合适的基础,使用膨胀螺栓将空压机固定在基础上。

三、电气连接
1. 供电环境
确保供电环境符合空压机的电气要求,电压稳定、电缆符合规范要求。

2. 连接电源
根据空压机的电气图纸,正确连接电源线路,注意接线正确性,避免短路和设备损坏。

四、管路连接
1. 气源管路连接
连接气源管路时,要确保管路密封性良好,使用合适的密封件和夹具,避免气体泄漏。

2. 排水管路设置
设置合适的排水装置,确保排水通畅,避免水分进入压缩机内部损坏设备。

五、启动调试
安装完成后,进行空压机的启动调试,检查设备运行是否正常,电气连接是否稳定,气源管路是否密封。

六、安全防护
1. 使用防护罩
安装空压机时,应设置防护罩,避免人员误碰设备,确保安全生产。

2. 定期维护
定期对空压机进行维护保养,确保设备长时间稳定运行,延长设备使用寿命。

结语
通过本文介绍的空压机安装施工方案,我们可以了解到安装空压机需要注意的事项,以确保设备安全、稳定运行,并延长设备使用寿命。

希望本文对空压机安装有所帮助。

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天然气安装施工方案本施工组织设计是根据河北华北柴油机有限责任公司提供的施工图、及有关施工说明,结合我方的施工安装经验进行编制。

本施工组织设计对施工的总体布置、质量控制、主要技术措施、安全文明措施及主要相关措施编制而成的一部纲领性文件。

1、我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为宗旨,投入我公司最精良的骨干施工队伍,以最优良的工作质量,保证建造令建设单位满意的优质工程为目标,创造绿色的施工环境,以严格要求的成本管理,最适宜本工程的新技术,新工艺来提高质量,最大限度地降低工料消耗水平,保证使建设单位的每一分投入都能获得满意的回报。

2、本项工程的施工组织设计是我公司技术责任人在认真阅读有关文件,熟悉图纸,了解设计意图的基础上编制的一部对工程质量、成本、工期等各方面程序化的纲领性文件,我们力求在《施工组织设计》中履行我们对建设单位的每一项承诺,希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案,严谨务实的工作作风,赢得建设单位对我们的信赖。

3、本《施工组织设计》在编制过程中,充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理制度,本着优化施工方案、强化施工管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则,编制了本工程的施工组织设计,在为本工程制订质量目标的同时,也充分考虑了现场条件和建设单位的要求,并在方案中充分体现了新技术、新工艺、新方法、新材料,确保优质有效的完成本工程的施工任务。

4、河北翔鹏安装工程有限公司受河北华北柴油机有限责任公司委托进行厂内天然气安装5、工程地点:院内6、工程范围:天然气储气罐至12 号试验室7、设备安装依据的标准、规范和规定:施工图纸河北翔鹏安装工程有限公司质量保证体系手册河北翔鹏安装工程有限公司质量保证体系程序手册建设工程施工现场供用电安全规范( GB50194—93)。

施工现场临时用电安全技术规范( JBJ46—88)。

建筑安装工程质量检验评定标准(TJ302—74)管道工程现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GBJ236--82)。

《石油化工有毒,可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501—2002) 《工业金属管道工程施工及验收规定》( GB50235—97) 《压力管道安全管理与监察规定》《工业设备,管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》SYJ4047-978、根据本工程特点和重要性,我们组织施工指导思想是:科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工方法及施工手段,同时集中技术熟练施工队伍,以项目施工管理为基础,认真贯彻执行公司的质量方针,围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标,开展施工并达到项目管理目标。

9、本公司将此工程作为公司工作重点,组建一流项目经理部,准备经验丰富的工程技术及管理人员。

同时公司在人力、设备、资金等方面首先保证工程需要。

本公司实行“项目法”管理,按照精干、统一、高效的原则组建项目经理部。

对工程现场全过程进行组织、控制与管理。

10、拿到图纸后,仔细检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。

11、技术人员抓紧熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如施工图与其相关的尺寸、标高、说明等方面是否一致等。

12、通过图纸自审、互审和会审形成图纸纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。

13、按施工现场实际情况,以往施工经验及合同批准的施工组织设计,制定各部门的工程技术措施、技术方案,组织技术交底工作。

14、施工进场后,首先对该机组的设备进行就位,按照设备基础的施工要求,找平找正后进行二次浇筑固定设备。

15、所有管道选用不锈钢无缝钢管,各种法兰、管件、紧固件按照HG20592—20614 中的规定选取16、焊缝应有规定的V 型坡口,尺寸和角度应符合验收规范要求。

17、所有管道、管件均应有制造厂的合格证,安装前应做外观检查,并将内部清理干净,不得留有杂质,管道焊接完毕,应检查焊缝的外观,并做10%的射线探伤,阀门的壳体试验压力不得低于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。

同时,管道阀门的焊缝或阀体、阀盖的铸钢件应有符合现行规定的无损检测合格证明书。

18 、管道焊接:1 )管道进行对口焊接组装前,均应进行焊接工艺评定,焊接工艺评定应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工工程及验收规范》(GB50236-98)中的有关规定,在其评定合格后,施工单位方可进行现场组焊。

2)施工单位应根据设计要求的钢种等级、焊接材料、焊接方法和焊接工艺等进行工艺试验, 并根据工艺试验结果编制焊接工艺指导书,焊接必须按焊接工艺指导书施焊。

3)凡参加管道焊接的焊工,必须持有焊工考试委员会颁发的相应项目的资格证书, 并应持证上岗, 负责探伤检察人员由取得资格证书的检测人员承担,评片由取得H级资格证书的检测人员承担,方可参加焊缝的质量检查。

4)管道焊接采用手工电弧焊,采用氩弧焊打底,焊条应具有出厂合格证并在使用时按说明书的要求实行烘烤和保存。

使用过程中应保持干燥,药皮应无脱落和显著裂纹。

5)管道焊接前,应将坡口表面及其两侧至少20mm 范围内的油污、铁锈、水份等杂物清除干净,并将坡口打磨平整。

6)管道焊接采用多层焊接,层间熔渣应清除干净,并进行外观检查。

检查合格后方可进行下一层焊接,每道焊接口必须连续一次焊完,焊缝外观检查按《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006 年版)中的有关规定执行。

7)管道焊缝工艺需开孔,管道开孔边缘与焊缝距离不小于100mm。

8)雨雪天气,风速超过8 m/s,天气相对湿度超过90%等情况之一出现时,应严禁施焊。

19、焊缝质量检验1)焊缝应先进行外观检查,合格后方可进行无损检测。

2)可燃介质管道焊缝外观应成型良好,与母材圆滑过渡,宽度以每道需过渡10mm 方宜,焊接接头表面质量应符合下列要求:a)不得有裂纹,未熔合、夹渣、飞溅存在。

b)天然气管道焊缝不得有咬肉,其他管道焊缝咬肉内深度不应大于0.5mm,连续咬肉长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长10%。

c)焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不应大于2mm.3)可燃介质管道焊接接头无损检测方法应执行设计文件规定,缺陷等级评定应执行国家现行标准《压力容器无损检测》JB4730 的规定,质量等级不应低于AB 级,管道焊接接头射线检测H级合格。

4)每名焊工施焊焊接接头射线检测百分率应符合下列要求:a)天然气管道焊接接头,应为100%b)固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%,且不少于1个。

5)不能进行射线探伤的部位,按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 进行渗透和磁粉探伤,无缺陷为合格。

6)管道焊缝的射线照片检验应及时进行,当抽样检验时,检测位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定,应选择焊接施工的可疑部位。

7)经检查不合格的焊缝应进行返修,返修后仍按原标准检查,不合格焊缝返修次数不得超过三次,对抽样不合格的焊工应加倍对其焊口进行检查,若仍其不合格者,则应全部检验。

20、管道吹扫及试压1 )吹扫:待管道安装检验合格完毕后应用压缩空气进行吹扫,吹扫口流速在20 m/s 以上,应反复吹扫数次,每次吹扫后应停留15min,然后再次吹扫,吹扫时应在排出口设白色油漆靶检查,以5 min 内靶上无铁锈及其他杂物颗粒为合格,吹扫低压系统的压力不大于设计压力。

吹扫宜分段进行, 不应一次串通吹扫,不参与吹扫的设备应隔离,吹扫用直接管连接;高压阀件不参与吹扫;系统管道、设备耐压试验合格后应按上诉规定作第二次吹扫。

2)吹扫试压前,应对试压所用仪表进行校验检查,所用试压压力表精度为 1.5 级。

3)吹扫合格后,应进行强度和严密性实验。

强度试验介质为洁净水(奥氏体不锈钢管道以水作试验介质时,水中的氯含量不得超过25mg/L),试验压力为设计压力的 1.5 倍,在进行强度试验时,升压应缓慢,首先升至压力的50%,应进行初检,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力的90%,应保持15min,再次检查无泄漏、异常后方可继续升压至试验压力。

然后宜稳压1h 后,观察压力表不应小于30mi n,如未发现异常或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压10min,直至试验压力,稳压24h,经检查无泄漏无压降为合格。

4)压力试验的环境温度不得低于5C.5)压力试验过程中若有泄漏,不得带压处理,缺陷消除后应重新试压。

21 、做压力试验时,请有关职能部门参加监督。

22、压力表和安全附件要有计量部门出具的合格证明。

24、水平管道的坡度为2/1000,坡向一般为物流方向。

2 5 、根据施工任务划分和施工组织计划的原则, 并结合具体施工人员和机具的配制实行按施工段组织平衡作业,工序交叉立体施工, 并且按系统工作原理精心组织、协调各专业工序。

全面展开各项安装工程施工任务,并为工期提前完成创造工作环境。

河北华北柴油机有限责任公司天然气安装施工费1、设备、管道系统安装:30400 元2、设备检测费:10 台11000 元3、管道检测费:120 米2400 元4、登记年检注册费:10 台5000 元5、税金:648 元6、合计:49448 元河北翔鹏安装工程有限公司2008年11 月25 日中国电子科技集团公司第五十四研究所换热站安装施工方案本施工组织设计是根据中国电子科技集团公司第五十四研究所提供的施工图、及有关施工说明,结合我方的施工安装经验进行编制。

本施工组织设计对施工的总体布置、质量控制、主要技术措施、安全文明措施及主要相关措施编制而成的一部纲领性文件。

1、我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为宗旨,投入我公司最精良的骨干施工队伍,以最优良的工作质量,保证建造令建设单位满意的优质工程为目标,创造绿色的施工环境,以严格要求的成本管理,最适宜本工程的新技术,新工艺来提高质量,最大限度地降低工料消耗水平,保证使建设单位的每一分投入都能获得满意的回报。

2、本项工程的施工组织设计是我公司技术责任人在认真阅读有关文件,熟悉图纸,了解设计意图的基础上编制的一部对工程质量、成本、工期等各方面程序化的纲领性文件,我们力求在《施工组织设计》中履行我们对建设单位的每一项承诺,希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案,严谨务实的工作作风,赢得建设单位对我们的信赖。

3、本《施工组织设计》在编制过程中,充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理制度,本着优化施工方案、强化施工管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则,编制了本工程的施工组织设计,在为本工程制订质量目标的同时,也充分考虑了现场条件和建设单位的要求,并在方案中充分体现了新技术、新工艺、新方法、新材料,确保优质有效的完成本工程的施工任务。

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