风机安装维护使用说明书

COMEFRI风机安装维护使用说明书

说明：

本指南所提到的安全建议，其目的在于对安装人员、维修技师和操作上述风机的通风设备的技术人员提供帮助。这些建议不能完全代表安全操作所要求的方法及措施。当靠近风机或运转部件工作时应高度注意安全。绝对安全还依赖于在整个运行过程中的熟练技术经验和合理的管理。

序言：

本指南是对通风设备的安装和维修技术人员提供帮助，和确保设备的正确安装以防止可能出现的误操作和严重事故。

运行、安装和维修应由经过专门培训的有经验的员工执行。

这些员工应充分注意安装所在国家的安全规程和有关的法律。

安全措施：

一些安全配件已经作为标准件包括在设备里，而另有一些则只作为任选的部件。这是因为在定货时经常不知道系统的情况、风机的布置和运行方式。

运动部件的保护

所有的风机均有运动部件，它们要求特别防护，防止被触碰。离心风机通常联接到管网上并有防护装置防止与运动部件接确。如果进风口或出风口为自由状态，则必须用适当的保护网或防护格栅加以防护。

除进风口和出风口须防护外，风机的轴、皮带和皮带轮、以及所有的外部运动部件都必须用适当的防护罩（参见UNI9219）加以防护。绝缘

每台风机都应有局部绝缘保护。

许多风机都采用远距离控制系统或自动控制，因此为了确保绝对安全必须在风机附近设电源互锁装置，以便维修工人将风机与主要控制系统断开。

储存

如果风机露天存放，就必须提供足以防雨、防潮湿、防腐蚀和灰尘的遮盖保护。建议定期进行检查以避免可能发生的损坏。

如果风机存放于室内，无须特别注意，但应定期检查以确保风机处于良好的状态。

安装操作验收

在收到风机时，建议进行以下的检查：

a)检查各部件是否完整或发生损坏，如果发现设备有损坏，请立刻写一份报告通知经销商和运输公司。

b)检查叶轮是否转动自如，有无不平衡、是否紧固于轴上。

c)检查所有处部固定镙钉是否拧紧。

d)检查轴承固定螺钉是否固定得正确。

风机的安装

正确的安装风机可确保将来风机正常运转和避免产生故障，基于这个原因，在安装前必须作如下检查：

a)检查所安装的风机是否适于该使用场合，应有的防所装置是否提

供。

b)检查风机的完整性，叶轮是否转动自如，是否平衡、轴承套是否

紧固。

c)当风机在设备内安全就位后，根据皮带传动的计算表将皮带轮固

定到传动轴及风机轴上。传动比不允许超过所列的极限值。

d)在最后固定电机前，对皮带轮进行对中校准。

e)确保皮带轮的槽道干净和光滑。

f)安装皮带时应松动电机基座，以便用手调整皮带以防止损坏皮带

的断面。

g)通过逐步调整电机基座来调节皮带的张力，因为风机的正常运转

取决于张力的正确与否。

h)安装各种必需的保护装置、防护网等。

i)按所提供的线路图连接电机。

j)起动风机并确保风机旋转方向同风机外壳上的箭头方向一致。检查是否有额外的振动，噪音以及确保电压、电流不超过电机的额定值。

[*] 为确保正确的张力就必须用测力计测量第一根皮带的偏移力F。在跨距的中心测量时，对每100mm跨距垂直力可使皮带的偏移（f）为1.5mm。测得的偏移力F用以与如下表中的F’和F’’比较：

注：1、本表仅适用于皮带传动的传动比极限为2.4。如果F′< F″，要求将皮带拉紧，如果F′＞F″，则皮带太紧了。

2、在风机皮带的动行中，张力会发生过早衰减，因此这就需要在最初装配时将皮带张力F`拉到表中的1.3倍。应定期检查皮带的张力。

数值

一叶轮完全阻塞

一旋转方向向反

※风量不足一吸风口或管道部分阻塞

一叶轮部分阻塞维修保养通风设备的维修保养只能由富经验和经过适当培训的员工执行。为确保绝对安全，在不断开风机电源或电机未完全停止转动之前，-+不得进行任何维修保养或检查工作。

初步安装完成后，应在接下来的8个小时里对风机运行进行观察，以保证它没有过高的振动，不正常的噪音和过高的吸收功率。同时还建议在一个运行周期后的进行如下检查。

a)检查和拧紧全部螺钉和固定螺栓。

b)检查轴承套是否紧固。

c)在风机运转40小时后检查皮带是否对中，张力是否适当。

日常保养

对标准工况（干净空气）下，风机（特别是叶轮）要求每年清扫一次，以防止灰尘沉积而造成失去平衡，随后影响轴承的寿命，使振动和噪音级增加。这时同样建议按上述a、b、c各点进行进一步的检查。

在停机期间，同样建议检查设备的结构，尤其是运动部件是否有任何腐蚀，以避免难以预见的故障发生，同样还要检查传动皮带的张力及磨损程度，如发现有损坏的可疑点或有皮带尘粒存在，则需要换新皮带。

润滑

本公司制造的皮带传动风机有两种类型的轴承:一种是嵌入在轴承十字架和橡胶圈内，另一种是紧固在竖立的支架上。

如按样本上提到的工作极限范围内选用，则轴承的寿命预计为40000工作小时，这时无需更进一步润滑。嵌入橡胶圈内或紧固在竖立支架上的轴承无润滑点，轴承总是密封的。如用于特殊用途，在竖立支架上安装的轴承，需设润滑点作为以后润滑之用。

当轴承需要再润滑时有许多影响因素：轴承的尺寸及类型、动转速度、工作温度、润滑脂的类型和工作环境等，因此只能基于可能的统计的数据给出某些建议。

基于这些理由，再润滑的间隔可由下图通过转速和直径确定。这个图适用于正常负载下的水平轴上的轴承，同时温度不高于70℃更高的温度时，我们建议按轴承工作环境温度每升高15℃来缩短再润滑之间的时间，但不得超过样本给出的最高极限工作温度。

再润滑时，必须采用与最初润滑时使用的润滑脂相同，如按标准DIN51823，K3N或ISOXM2D的锂基润滑脂。这些润滑适用于标准风机上的各种轴承。对于所有其它特殊型式的风机，请与本公司联系。

运行故障及其原因

故障原因

※无风一转速太低

一压力高于铭牌上的

一转速太低

一阻力高于铬牌上的数值

一叶轮安装反向

一旋转方向向反

※压力不足—转速太低

—风量高于铭牌上的数值

—气体密度低于正常空气（+15℃）的密度