灰库料位计工作原理及简单维修方法

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VEGA?料位计工作原理及常见故障处理方法

VEGA?料位计工作原理及常见故障处理方法

VEGA 料位计工作原理及常见故障处理方法一、设备技术规范:我厂部分物位测量采用德国生产的VEGA系列物位计,该系列产品应用于连续测量液体或固体的物位及到被测介质的距离,效果准确稳定,且维护方便,采用两线制回路供电,输出4~20mA测量信号。

VEGA系列物位计主要用于以下物位测量:(1)缓冲池料位(型号:VEGASON 62 XXAGHKMA 超声波);(2)灰浆池料位(型号:VEGAPULS 61 雷达);(3)二期煤仓(型号:VEGASON 64 超声波);(4)油库油位(型号:VEGAPULS 51K EX D-5 防爆式雷达);(5)#2炉煤粉仓(型号:VEGA FLEX 62 导向微波式);(6)#1-4机主油箱油位(型号VEGA FLEX65.XXAGB1HKMXXLZ导波雷达物位计二、设备的结构及原理简介:1、超声波物位测量:采用非接触式测量,10KHz~70KHz范围内的短的超声波脉冲通过探头被发射,遇到被测介质后反射回来,同样通过探头接收。

超声波脉冲以声速传播,从发射到接收声波信号的运行时间与探头到被测介质表面的距离成正比。

2、雷达式物位测量:雷达传感器的天线以波束的形式发射最小5.8GHz的雷达信号,反射回来的回波信号仍由天线接。

雷达脉冲信号从发射到接收的运行时间与传感器到介质表面的距离及物位成正比。

3、导向微波式测量:发射的高频微波脉冲沿着一根缆或棒运行,接触到介质表面,微波脉冲被反射回来。

通过电子部件计算微波的运行时间,并输出一个距离值。

三、设备安装要求:1、超声波式:探头与容器壁的距离至少保持200mm的距离,必须保证探头伸出接管至少10mm长度,超声波传感器到介质表面之间区域内无其它装置,不要将仪表安装在入料料流上方,测量液体时,尽量避开介质表面形成的泡沫,使超声波信号衰减。

2、雷达式:天线到测量介质表面的距离至少为5cm,以免物料粘附在导波管内,要清除发射角内从天线到介质表面之间区域内所有的其它装置,保证容器内的过程温度不能超200℃。

料位计维护表格

料位计维护表格

料位计维护表格摘要:一、料位计的概述二、料位计的维护方法1.日常维护2.定期检查3.故障处理三、料位计的注意事项1.使用环境2.操作规范3.维护周期四、料位计的保养建议1.清洁保养2.润滑保养3.升级更新正文:料位计是一种用于测量容器内物料高度的仪器,广泛应用于化工、冶金、建材等行业。

正确使用和维护料位计,对于保证生产过程的稳定性和提高产品质量具有重要意义。

一、料位计的概述料位计主要由传感器、变送器和控制系统三部分组成。

传感器负责检测物料高度,变送器负责将检测到的信号转换为标准信号,控制系统负责对信号进行处理和显示。

料位计的工作原理有多种,如电容式、超声波式、雷达式等,用户可根据实际需求选择合适的料位计。

二、料位计的维护方法1.日常维护(1)定期清洁传感器,避免物料堆积影响测量精度;(2)检查电缆接头,确保连接牢固,避免因松动导致信号丢失;(3)观察料位计运行情况,如有异常声音、振动等情况,及时停机检查。

2.定期检查(1)检查料位计的零点,确保测量准确;(2)检查传感器与物料接触部分,避免磨损影响测量精度;(3)检查变送器、控制系统的运行状况,确保信号传输稳定。

3.故障处理(1)如遇故障,首先切断电源,确保安全;(2)根据故障现象,初步判断故障原因;(3)联系专业维修人员进行维修,避免自行拆修导致设备损坏。

三、料位计的注意事项1.使用环境(1)避免将料位计安装在高温、潮湿、腐蚀等环境中,确保设备正常运行;(2)避免在易燃、易爆环境中使用料位计,以免引发安全事故。

2.操作规范(1)操作人员应熟悉料位计的操作方法,严格按照操作规程进行操作;(2)避免在料位计运行过程中进行非法操作,以免损坏设备。

3.维护周期根据实际使用情况,制定合理的维护周期,确保料位计的稳定运行。

四、料位计的保养建议1.清洁保养(1)定期清洁传感器,避免物料堆积影响测量精度;(2)清洁时,使用柔软的布料,避免损伤传感器表面。

2.润滑保养(1)定期给料位计的转动部位添加润滑油,确保设备运行顺畅;(2)注意润滑油的种类和添加量,避免添加过量或过少。

料位开关检修维护规程

料位开关检修维护规程

料位开关检修维护规程1概述料位开关是一种检测物料位置的仪表,当料位开关检测的料位达到报警值时,开关动作,输出相应的报警信号。

料位开关有多种产品,下面以CTS-DFA型射频电容式料位开关为例加以说明,其他同类仪表可参照执行。

该料位开关可对块状、颗粒状、粉末状太液态料仓、料槽的料位及液位进行控制或上、下限报警,适用于高温、高压、强腐蚀、多粉尘的恶劣环境。

2工作原理该料位开关可分别安装在料仓顶部或仓壁侧面的位置上,对料位进行上、下限控制(或报警)。

由于被测物料的介电常数与空气不同,所以仓内物位发生变体时会引起探极与仓壁间的电容量发生变化,当该电容量大于用户的设定值时,料位开关内的继电器动作,输出一个开关量达到控制(或报警)的目的。

3技术标准3.1仪表部分3.1.1工作温度:-30~60℃。

3.1.2湿度:≤90%。

3.1.3工作压力:常压。

3.1.4电源电压:220V AC±10%,或24V DC。

3.1.5功耗:≤3W。

3.1.6输出信号:两组继电器转换接点输出(触点容量220V AC,1A)。

3.2探极部分因使用介质环境不同可分为P型和T型两种。

3.2.1P型:适用于常压、无腐蚀介质,温度-30~100℃。

3.2.2T型:适用于腐蚀性介质,压力≤4MPa。

,温度-30~600℃(一定条件下可达900℃)。

3.2.3探极种类:棒式、缆式、同轴。

平面。

3.2.4传输距离:仪表与传感器之间的传输距离小于1.2km。

4安装方法料位开关安装时应根据探极的不同形式及现场情况采取顶装(从仓顶垂直安装)或侧装(仓壁侧面安装)。

顶装时应选择能避开进料时物料冲击的位置安装,距仓壁距离应大于200mm,侧面时应倾斜20~30°,以免探极挂料。

仓壁为混凝土时应使限位开关外壳可靠接通钢筋,仓壁为非金属时应加装辅助探极(固体物料)或使用同轴探极(液体),如下页图:当拆装限位开关时,注意不要用手抱住壳体拧动,应使用扳手拧动六角螺栓。

科隆BM100料位计工作原理及常见故障处理方法

科隆BM100料位计工作原理及常见故障处理方法

科隆BM100料位计工作原理及常见故障处理方法一、科隆BM100 料位计技术规范:KROHNE BM100 A 料位计为德国科隆公司生产的反射雷达BM100电缆型料位计,该型号的测量原理主要是基于T 、D 、R (Time Domain Reflectometry )通讯电缆连续测量技术来测量物位的。

采用时域反射测量原理,稳定连续测量,提供瞬时测量结果。

脉冲反射波不受空间弥漫的灰尘影响。

从目前使用的效果观测,BM100 A 仪表测量粉仓粉位还是比较理想的。

料位计为四线制220VAC ,4~20mA 电流输出,带现场指示,并且可以利用KROHNE PC -STAR 软件进行远程通讯调试。

二、两种测量模式:1、直接模式:当介质常数εr≥2时,在两个导体粉仓中十亿分之一秒的低功率电磁脉冲波沿着两个刚性或柔性导体进行传送,当波与介质会合时将产生部分反射,介质的介电常数越大反射越强。

这个波的强度强过任何其它音频波或电磁波等,并且不受任何环境的影响,同时这个波以光速移动,也不受压力和温度变化影响。

我厂BM100 A 料位计测量时基本上使用直接模式测量。

2、TBF 模式:仅适用于介电常数非常低的介质εr ﹤2,当介质常数很低的介质表面的反射较小,因为我们知道探头的长度(A )与波的速度V 1 ,波的行走时间由电波返回的短路环(C )的位置决定。

当介质的物位增加时,波的返回时间也增加,电磁脉冲在通过介质时速度会变慢,此时的速度为V 2(V 2﹤V 1)通过相同距离的时间将会变长,该时延与介质的物位及介电常数成正比。

V 1﹦光速C 0(空仓时) V 2﹦C 0/√εr (有介质时)三、设备安装要求:1、安装基本要求:(1)安装于粉仓的中部或侧面,只要传感器不与仓壁接触。

(2)安装位置远离粉仓热电阻温度测测元件,不能有直接接触碰撞。

(3)安装点应远离下粉管入口约定1.0~1.5米,严防灰尘布满传感器头顶部死区甚至造成短路影响光波反射,出现指示故障。

重锤式料位计操作检修规程

重锤式料位计操作检修规程

重锤式料位计操作检修规程1.1概述:重锤式料位计是电子机械式料位测量仪表,主要用于装料斗、筒仓及储料罐中物料高度或体积的连续测量。

该料位计用于我单位电站灰库的灰位测量,温度80℃,水泥层料仓。

下面以UWT(SLSNB3200D0A1DX1Y+pos.27A)钢带式重锤料位计加以说明。

该料位计用于广泛应用于粉状、颗粒状、粗粒物料等介质的测量。

特点是:1、不受介质性质影响,如:绝缘介质与导电介质、料仓内有粉尘、介质是潮湿的、介质是倾斜的;2、型号SLSNB3200D0A1DX1Y+pos.27A;1.2工作原理:通过电机驱动钢带卷轮下放钢带末端感应锤头,当感应锤触碰到物料表面时,电机反转,1.3参数规格及技术性能描述:1.3.1工作温度:-20°C ~+60°C。

1.3.2相对湿度:0-100%,适用于户外。

1.3.3电源电压:AC version 98 .. 253V 50-60Hz,或DC version 20 .. 28V1.3.4钢带式重锤,30m量程,12mm(宽)x0.2mm(厚),边缘圆滑处理,有效避免缆式重锤容易出现的断锤、绕缆卡锤的现象;1.3.5自带弹出式清洁器,有效刮出粘料,避免进入机械部分;1.3.6通过ATEX, FM&CSA防爆认证,适用于危险区域;1.3.7输出信号:0/4-20mA模拟量信号;1.3.8铸铝外壳,带环氧涂层,防护等级IP66,电子部分与机械部分完全隔开,杜绝粉尘进入电子部分,适用于户外安装;1.3.9高温型重锤,耐高温250℃;1.3.10智能型自诊断功能,安全应用,完全免维护;1.3.11重量12kg,过程连接法兰DN100 PN16 兼容4" 150lbs ANSI,安装简便;1.3.12启动方式:通过内部定时器设定时间自动检测,同时提供远程启动端子24&25,可接外部按钮或PLC,通过外部触发或软件控制进行实时监测;1.3.13电缆接口:1x NPT 3/4" + 1x NPT 1/2"+备用1x NPT 1/2"(封堵);1.3.14使用寿命:钢带250000次免维护,电机3500h。

电厂灰库如何使用射频导纳料位计

电厂灰库如何使用射频导纳料位计

2.现场如原为射频导纳料位计,则现场应有DN50孔,可以适当扩孔,以适合安装;
2.2如原为雷达,则现场应用DN100以上孔,可直接使用;
2.3如由于各种原因,库顶不能开孔,也无现成的仪表孔,可以利于库顶的卸压阀,将射频导纳安装在卸压阀上。
(三)
1.3外部因素也会导致埋锤、断线事故的发生。最主要的原因是射频导纳安在进料口下方,在传感器下落的同时,进料系统也同时运行,物料正好埋信锤头。
2.如何避免埋锤、断线故障
2.1由料位计内部原因引起的故障,可以从核心检测单元来解决,如放弃机械式平衡开关,采用光电传感器做为核心检测部件;
2.2料位计内部要求有斜面状态检测单元;
射频导纳料位计在电厂灰库的应用
一、灰库工况
1.火力发电厂输灰流程:首先将电除尘器收集的灰料送到仓泵中,待收集到一定量后,用压缩空气将灰料输送到灰库中,输送完成后再将灰库内的气体放出,等待下一个输灰过程。当灰库集料到一定量后,再由下部出灰口将灰料放出运走。
2.射频导纳料位计安装在灰库上,用于测量灰库料位。
3.调频雷达(喇叭口)料位计:一段时间后会在喇叭口天线上结很多灰尘,影响测量。如果加装吹扫装置,会延缓结尘,但无法彻底避免,还需要定期清灰,增加仪表维护量。
4.超声波料位计:灰尘太大,不能正常工作。
三、射频导纳料位计优点
1、江苏仪华测控仪表有限公司生产的射频导纳式料位计是一个基于坚固的钢缆结构的智能传感系统。实践证明该系统能够可靠应用于各种筒仓、储罐、储槽中的料位测量。
4.射频导纳还有远程关闭功能,可以在不断电情况下,临时关闭射频导纳,需要提供24VDC开关信号,布置2芯1.5m2屏蔽线。
5.射频导纳料位计支持现场二次仪表显示。

电厂灰库料位计优化

电厂灰库料位计优化

电厂灰库料位计优化发表时间:2018-10-01T11:01:28.053Z 来源:《电力设备》2018年第16期作者:易纯林[导读] 摘要:火电机组灰库容量随机组容量增加也在不断的增大,而灰库内的环境较为恶劣,对于灰库料位计的选择上要考虑其适宜的工作环境和工作方式,本文结合工作实际对对灰库料位计出现的问题进行整理和分析,在保证灰库运行正常,改造成本最低的情况下,实现灰库料位计的优化,提高了灰库运行的稳定性,同时减少人力维护的成本。

(国电投贵州金元茶园发电有限责任公司贵州茶园 551800)摘要:火电机组灰库容量随机组容量增加也在不断的增大,而灰库内的环境较为恶劣,对于灰库料位计的选择上要考虑其适宜的工作环境和工作方式,本文结合工作实际对对灰库料位计出现的问题进行整理和分析,在保证灰库运行正常,改造成本最低的情况下,实现灰库料位计的优化,提高了灰库运行的稳定性,同时减少人力维护的成本。

关键词:灰库料位计优化 Optimization Of Power Plant Ash Reservoir Position Meter Chun Lin-yi(GuiZhou Cha Yuan Power Plant,ChaYuan 551800,China) Abstract: thermal power plant ash storage capacity of random group increased capacity is increasing, and the ash in the library environment is very bad, for the ash storage material level meter selection should consider the appropriate working conditions and working methods, this paper combined with the practical work of the library on the gray level meter problems were sorted and in the analysis, to ensure normal operation of ash storage, the reconstruction of the lowest cost, to achieve the silo plan optimization, improve the stability of ash storage operation, while reducing the human cost of maintenance.Key words: optimization of ash reservoir position meter一、灰库及其料位计1.灰库概述国电投贵州金元茶园发电有限公司(简称茶园电厂)装机容量为2×660MW,配置3座平底干灰库,分别为原灰库、粗灰库、细灰库,用于收集从省煤器及除尘器的输送来的飞灰,机组除灰输送来的灰进入原灰库(也可以直接进入粗灰库),经过分选装置,分别进入粗灰库和细灰库,形成废弃灰和商品灰。

灰库料位计说明书

灰库料位计说明书

CLW-DR-6型料位监测仪使用说明书威海海和科技有限责任公司CLW-DR-6型料位监测仪简介5.免维护运行,自诊断软件;6.有限柔性传感器结构,长寿命运行;7.低频测量系统,高稳定性,抗干扰能力强;8.标准电流输出,易与微机相连。

五、技术指标:1.电源:AC220V±10% 功率:15W2.变送器环境温度:-20~+70 ︒C3.绝对误差:0.2m4.变送器输出电流信号:4~20mA5.数显二次仪表,上下限报警输出,报警值任设6.标准量程:0~16m(特殊需要可特制)7.传感器长期使用温度:110︒C8.防爆类型:本安型第二部分CLW-DR-6型料位监测仪现场安装一:安装准备1.①开孔位置上方要有2.法兰安装:①3.电缆敷设:二、现场安装安装料位仪最好在空仓时进行,若难于空仓安装,应确保传感器的总高度高于仓内无料段的高度不超过2米。

(1)、搬运传感器至现场安装位置时,应连同外包装一起搬运;(2)、在安装现场,拆去垫块,将传感器打开成直线型,注意传感器各测量段的分组情况,包装时在一条直线上的为一组,从下向上依次为第一组、第二组、第三组……,每组测量段在打开时应保持彼此压紧状态;(3)、检查确保第一组的各段电缆线外的细热缩管在对应各段的测量极管内,若伸出塑料头外,应将其送入本组对应的测量极管内;(4)、将第二组测量段向下拉伸与第一组测量段压紧,注意拉伸时应连同第二组的电缆线一起拉伸,避免测量段内电缆带细热缩管的部分抻出,若伸出测量极管外,应将其送入对应的测量极管内;(5)、依次类推,将所有各组测量段压紧;(6)、将伸缩套的两件钢管反方向拉开,预抻紧钢丝绳,将电缆送入伸缩套内至电缆外玻璃丝套管上的标记与顶端支撑垫的上端面平齐,用螺栓将支撑垫与绝缘防转块拧紧,再将一个锁紧螺母拧在伸缩套的螺纹处;(7)、将顶端法兰盘自传感器底部穿入至传感器上端的绝缘防转块处,注意法兰盘上有橡胶石棉垫的一面向下,用螺栓将绝缘防转块拧紧在法兰盘上;(8)、将传感器自下向上依次放入仓内,注意转动碗处不得挤压电缆,放至伸缩套部位时,将两个锁紧螺母在螺纹处锁紧,锁紧时必须保证伸缩套底部的塑料件与最上面一个测量段的塑料件压紧;入,若电缆难于整体穿入,可将电缆外护套及外屏蔽层剥去一小段,剥去后用防水胶带紧密缠绕屏蔽层根部,参见安装示意图;(3)、出线座处用系统自带的703胶灌封以防进水,料位仪变送器下部的电缆牢固固定于连接法兰上;第三部分CLW-DR-6型料位监测仪调试及维护一、自动调试安装料位仪最好在空仓时进行。

浅谈燃煤电厂灰库灰位料位计的改造

浅谈燃煤电厂灰库灰位料位计的改造

浅谈燃煤电厂灰库灰位的测量与改造徐峥嵘摘要:分析目前灰库测量存在的问题,通过引进新技术新产品,降低检修成本,减少检修工 作量,消除设备检修存在的重大安全隐患。

关键词射频导纳 超声波 调频连续波 雷达波物位计 傅立叶变换 空频谱技术 1.引言电厂锅炉输灰网灰库由于采用的是水泥罐,其里面的灰位是多少从外面是 无法知晓的,因此必须完全依靠热工测量才能准确判断出其里面的灰位的高低。

创元电厂2X300MV 机组输灰网灰库灰位测量采用的是进口射频导纳物位开 关来进行测量的,每个灰库安装了 8个物位开关,3个灰库共计安装了 24个射 频导纳物位开关;由于射频导纳物位开关本身只能测量出开关量信号,不能连续 反应出灰库的实际灰位,存在很大的盲区,并且在测量使用实际过程中,经常误 报拒报,使运行人员很难判断灰库的实际灰位,影响到电厂安全生产的正常进行。

在检修中,我们还发现,由于灰库工作环境恶劣,使灰库射频导纳物位开关腐蚀生锈严重,测量探头经常拒报或误报,检修工作量较大,检修费用居高不下。

2. 改造前灰库测量方式如下图所示,改造前,细灰库、粗灰库、原灰库每个灰库安装有 8个射频 导纳物位开关,共计安装有24个射频导纳物位开关。

分别装在1.5M 、2.5M 、3.5M 、 :钮厳库 I" g.9.6u灰图1改造前灰库DCS 画面示意图 U 应岸电协划倉 誌檯粹•=1J7.曲 C• IE -a -4.5M 、6.5M 、8.5M 、9.5M 、10.5M 处;在现场查看时,我们发现实际安装距离并 不一致,存在很大的测量误差,并且由于安装在罐壁侧面,离地面很高,检修时 很不安全,检修中如果人掉落到地面,将会导致人身死亡事故; 如果重新安装安 全护栏,不仅资金花费较大,而且工作量也不少。

射频导纳物位开关它是基于电容式原理基础上发展起来的技术。

由于测量探 头长期伸入到灰库内,与灰接触,工作环境恶劣,使用一段时间后,即开始测量 不准,经常拒报或误报,故障率高,检修工作量大,导致从外面无从知晓灰库实 际灰位,(外面无法看见,仅只能通过此装置测量灰位。

除灰系统、灰库常见故障分析与处理

除灰系统、灰库常见故障分析与处理

除灰系统、灰库常见故障分析与处理一、除灰系统输灰不畅发生堵灰常见故障分析与处理故障现象:(1)管道堵灰。

(2)圆顶阀报警(3)输灰管线漏灰原因分析:(1)管道内有杂物成堵灰。

(2)与一、二电场出现问题一样。

处理方法:(1)拆卸AV泵之间的管道,检查并找出管道内杂物。

(2)其余处理方法与37项一致。

防范措施:(1)检修完电除尘及时检查清理干净电除尘内杂物,防止遗留在电除尘内。

二、除灰灰库顶切换阀常见故障分析与处理故障现象:(1)切换阀外漏。

(2)输灰管道输灰不畅通。

原因分析:(1)切换管道磨损严重,造成输灰磨损切换阀外壳。

(2)输灰管内有杂物,在切换阀处堵塞,造成输灰不畅。

处理方法:(1)更换新的切换阀。

(2)及时检查并清理切换阀内杂物,保持管道畅通。

防范措施:(1)加强点检,出现输灰不畅全面分析问题。

(2)提高员工的检修工艺和系统的流程,严格检修工艺质量。

(3)预先准备好拆卸方案,保证切换阀及时更换。

三、灰库给料机常见故障分析与处理故障现象:(1)给料机突然跳。

(2)从外观检查链条断。

(3)给料机外端盖漏灰。

原因分析:(1)给料机内有杂物卡涩。

(2)链条上时间运行,由于给料机内突然卡涩杂物,造成链条断。

(3)给料机外端盖密封垫损坏,造成漏灰。

处理方法:(1)及时拆卸给料机取出杂物。

(2)修复损坏的链条。

(3)更换新的密封垫片。

防范措施:(1)加强点检,出现问题及时处理。

(2)提高员工的检修工艺培训,严格检修质量。

四、灰库搅拌机常见故障分析与处理故障现象:(1)下料不及时。

(2)驱动轴转,从动轴不转。

(3)下灰偏干。

原因分析:(1)叶轮磨损严重。

(2)链条张紧轮位移,需重新调整链条紧度。

(3)喷淋水流量不足处理方法:(1)重新更换新的叶轮。

(2)拆卸链条张紧轮,重新安装损坏的链条,进一步调整张紧轮,空载运行正常。

(3)检查系统压力保持稳定,再清理喷嘴,防止堵塞。

防范措施:(1)加强点检,出现问题及时处理。

热电厂灰库系统重锤料位计的安装优化

热电厂灰库系统重锤料位计的安装优化

热电厂灰库系统重锤料位计的性能优化刘昌麟(金川集团公司自动化工程公司,甘肃金昌,737102)摘要:料位计是电厂灰库系统中的关键设备之一,其作用是安装在灰库顶上、用于测试灰库中粉煤灰的位置,在粉煤灰尘充满灰库之前给DCS系统一个反馈信号,要求启动清灰程序。

本文介绍了重锤料位计在金川公司热电公司发电厂灰库系统中的应用及其存在的问题,然后根据重锤料位计的结构和工作原理及特点,结合现场情况制定方案对料位计进行了性能优化。

优化后的重锤料位计外露线路腐蚀小,锤头下降自由准确,避免了埋锤和断锤、线路断路等重锤料位计工作的弱点情形,大大提高了料位检测的准确性,减少了维修工作量。

关键词:重锤料位计,热电厂粉煤灰,灰库系统,性能优化The Performance Improvement of the Hammer Level MeterIn the Ash Silo System of the Thermal Power PlantChanglin Liu(The Automation Engineering Company, Jinchuan Group Co. Ltd., Jinchang, 737102, P.R. China)Abstract: The level meters are among the key equipments in the ash silo systems of power plants. Their function is to be amounted above the roofs of the ash silo and monitor the level of the flash ash, and give a warning signal before the flash ash filled full of the ash silo. This article introduced the utilization and problems of the hammer level meter in the ash silo system of the thermal power plant attached to Jinchuan Group Co. Ltd. Then the project group worked out the performance improving proposal of the hammer level meter according to its structure and functioning principle, and the actual field conditions. After the realization of the proposal, the detection accuracy of the hammer level is improved remarkably, and the corrosion to the exposed wires is decreased. The hammer head falls freely and accurately. The chances of the hammer-burying,hammer-breaking and open circuit declines greatly. And in turn the service labor is notably reduced.Key Words:hammer level meter,flash ash in thermal power plant,Ash Silo System,improvement in performance引言工业自动化仪表发展重点是基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表。

石灰石仓料位计改造方案

石灰石仓料位计改造方案

石灰石仓料位仪改造方案一.改造原因原有的石灰石仓料位仪虽是进口设备,但自设备投入运行时仅几个月,便出现煤仓煤位数据显示紊乱,直至全部瘫痪。

几年来,石灰石仓料位计一直使用不稳定,无法准确测量,单纯依靠当班工作人员到煤仓现场对煤位进行估算,严重地制约了生产的连续性,也带来了一些影响安全生产的隐患,容易造成石灰石仓的堵塞甚至坍塌。

根据我们多年的现场工作经验,因仓中存在着石灰石飞尘、冬季有水蒸气以及现场较多机械设备的信号干扰等诸多方面的因素,这些因素都制约着原料位计的工作稳定性及准确可靠性。

现在,市场上广泛使用的几种料位计,根据各自的工作原理,也因存在上述工况的影响,石灰石仓得不到有效准确的测量控制。

为使安全生产得到保障、生产工艺过程中自动化控制的准确性,对石灰石仓料位计改造十分必要。

二、常用料位仪的应用对比1.重锤式料位计:料位探测过程由控制器发出的信号来控制,当传感器接到探测命令时,电机正转,经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动,使钢丝绳下放,带动重锤由仓顶下降,当重锤降至料面被测面托起而失重,钢丝绳松弛,灵敏杠杆动作使微动开关接触,控制器得到该信号即发出电机反转命令,重锤上升返回,直到碰顶开关电机停转,重锤回到仓顶原位置完成一次探测过程。

此过程中控制器通过检测绕线筒的圈数计算出重锤从仓顶到料面的距离。

该料位计适于块状、颗粒状及粉状的固态物位测量。

优点:测量不受介质密度、颗粒大小的影响。

缺点:机械内部易落灰尘影响测量效果;机械磨损较严重,需经常维护,花费较大;重锤易发生被物料埋住现象,发生掉锤头、断带故障。

2.γ射线料位计:1在料库一侧设置同位素源,另一侧设置探测器,同位素源向探测器定向发射γ射线,若库内料面低于它,探测器检测料空信号;若料面高于它,则物料遮挡、吸收γ射线,得出料满信号。

该料位计常用作料位开关,因非接触式测量,特别适用于工作环境恶劣的大型混凝土料库,此时要求所用同位素源比较强。

由于放射源污染环境等因素,此料位计在使用上受限制。

先进重锤料位计在灰库准确测量的研究与应用

先进重锤料位计在灰库准确测量的研究与应用

先进重锤料位计在灰库准确测量的研究与应用根据托克托发电公司灰库现场使用的ZCHJ型缆绳重锤料位计(以下均称为Z型料位计)运行情况以及日常维护进行分析,同时对较为先进的SLS-NB3000型钢带式重锤料位计(以下均称为S型料位计)进行长时间就地安装测试,并进行运行参数及维护工作强度进行比对,SLS-NB3000型重锤料位计在设备的密封、安装拆卸、日常维护、现场智能化控制等方面都优于前者。

对于降低劳动强度、节约设备维护成本,保证灰库料位测量及时准确,提高了设备运行可靠性。

标签:重锤料位计钢带式自动清扫器提高可靠性The research and application of the Advanced Hammer Level Indicator that accurately measure in Ash Storage SilosLan QingTuoketuo Inner Mongolia Datang International Power Generation Co.,Ltd.,(Inner Mongolia,Hohhot Tuoketuo County,Yanshan Township,Tuoketuo Power Company Zip Code :010206)Abstract:According to analyzing the type of ZCHJ Hammer Level Indicator’s (there will be called as Z-Type Hammer Level Indicator)operation and maintenance that using in Tuoketuo power generation company Ash-site ,while comparing with the more advanced Hammer Level Indicator called the type of SLS-NB3000 (there will be called as S-Hammer Level Indicator)that installed in local and testing for a long time,analyzing the maintenance of the operating parameters and intensity,the type of SLS-NB3000 Hammer Level Indicator that in sealing,installation and destruction,routine maintenance,field intelligent control are superior to the Z-type. For reducing the labor intensity,saving maintenance costs,ensuring Ash-Level timely and accurate measurement,improved equipment reliability.Key words:Hammer level indicator、Steel Belt、Automatic Cleaner、Improve reliability中圖分类号:TH-3 文献标识码:B 文章编号:1003-9082(2014)12-0300-02一、前言关于新型重锤料位计研究改造提出托电公司共有8台600MW机组,总共有12个灰仓,灰位测量装置共有12台。

灰仓料位计安全操作及保养规程

灰仓料位计安全操作及保养规程

灰仓料位计安全操作及保养规程随着工业的不断发展,灰仓料位计在工业生产中扮演着非常重要的角色。

为了确保生产过程中的安全和正常运作,灰仓料位计的安全操作和保养显得至关重要。

本文将介绍灰仓料位计的安全操作和保养规程。

1. 灰仓料位计的安全操作规程1.1. 灰仓料位计的安装灰仓料位计安装时,需遵循以下规程:•安装前必须确保安全,确认周围环境不存在安全威胁。

•安装前要进行严格测试,确保设备正常运行。

•安装完成后,要检查设备的加固螺丝是否已经紧固好,保证设备的安全运行。

1.2. 灰仓料位计的使用灰仓料位计使用时,需遵循以下规程:•在使用前,需进行严格的检查,确保设备正常运行。

•在使用中,要根据生产要求合理调整设备的功能模式。

•使用过程中,要注意保持设备和周围环境的清洁卫生。

•设备不得拆解、改造,以免造成设备的损坏和工作不正常。

1.3. 灰仓料位计的停机灰仓料位计停机时,需遵循以下规程:•停机前应将设备中的物料清理干净,保证设备不受污染和损坏。

•停机时要关闭设备所有能源,确保设备的安全。

1.4. 灰仓料位计的维修保养灰仓料位计维修保养时,需遵循以下规程:•在进行维修保养前,必须先停机,并将设备中的物料清理干净。

•维修保养时要遵循设备说明书上的操作要求,确保维修保养的正确性。

•维修保养完成后,要进行严格的测试,确保设备运行正常。

2. 灰仓料位计的保养规程2.1. 清洁保养灰仓料位计在使用过程中,要保证设备和周围环境的清洁卫生,特别是要对设备的各种传感器进行清洁和保养,以确保设备传感器的精度和准确度。

2.2. 润滑保养灰仓料位计在使用过程中,要进行必要的润滑保养,以减少设备的磨损和延长设备的寿命。

特别是要对设备的传动机构进行润滑,以确保设备运行的正常。

2.3. 检查保养灰仓料位计在停机时,要进行必要的检查保养,以发现设备的隐患和问题,并及时解决。

2.4. 零部件更换灰仓料位计在使用过程中,设备的零部件可能会因为磨损或老化而需要更换。

灰库料位计安装施工方案

灰库料位计安装施工方案

施工方案和措施报审表NO:HNYS-FA-RG001注:本表一式三份,项目公司、项目监理部各一份,承包单位一份。

XX市集中供热热网工程XX厂#6、7锅炉及全厂公用系统检修灰库料位计改造施工方案批准:审核:编制:XX工程有限公司XX市集中供热热网工程项目部2018年09月目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、工程范围及主要工作量 (3)3.1工程范围 (3)3.2主要工作量 (3)4、作业准备 (3)5、主要施工方案 (4)6、质量管理体系及保证措施 (5)6.1质量目标 (5)6.2确保质量目标实现的主要质量保证措施 (5)7、安全文明管理体系与措施 (6)7.1安全生产措施 (6)7.2文明施工技术措施 (7)8、环境保护措施 (7)8.1绿色施工措施 (7)8.2环境控制措施 (8)1、工程概况商丘市XX热源厂距XX市区约8km,厂西侧紧临省道S206(平原路),北门紧临珠江路,灰库位于厂区#7炉西南角。

灰库顶部新装料位计为北京古大仪表有限公司生产的射频导纳料位开关,型号为“GDAS52-AAMGPX8600”,该产品特别适用于在高温、高压力、强腐蚀、强粘附、强冲击、强磨损、粉尘大的环境下进行测量,能很精确的测量出灰库料位的高度,安装完成后,方便了工作人员对灰库机械化设备的控制,可替代现场工人对料位的手动测量、估算,大大提高了生产工作效率,减少了安全生产过程中的隐患。

2、编制依据2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分:热工仪表及控制装置篇(DL/T5210.4-2009)2.2《电力建设施工技术规范》第4部分:热工仪表及控制装置(DL/T 5190.4-2012)2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接(DL/T 5190.7-2010)2.4《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电(DL5009.1-2014)3、工程范围及主要工作量3.1工程范围灰库料位计改造施工范围为#6炉主控室电子间至灰库顶部敷设信号电缆、灰库顶部料位计安装。

灰库连续料位计的改进措施(2)

灰库连续料位计的改进措施(2)

灰库连续料位计的改进措施(2)关于灰库连续料位计的改进措施灰的干、湿度影较大;2)料位计钢丝绳及端部会产生高压静电,最高达160VAC,经常电击维护人员,极易对人身够成伤害;3)无就地显示,只能远方显示,而且测量显示值有很多的不确定性,测量结果到底准确与否无法确定。

2、原因分析原设计安装投用的三台阿米泰克drexelbrook 508系列射频导纳料位计,是一种从电容式物位控制技术发展起来的,它由阻性成分、容性成分、感性成分综合而成。

高频正弦振荡器输出一个稳定的测量信号源,利用电桥原理,以测量安装在待测容器中的传感器上的'导纳,用交流鉴相采样器可以分别测量电容和电阻,从而测得料位高低。

在钢丝吊链探杆上挂料的后薄程度与灰库里的灰的湿度有很大关系,遇到雨天或冷天时,灰的湿度增大,挂料就比较严重,灰料本身对探头相当于一个电容,它不消耗变送器的能量,但挂料对探头等效电路中含有电阻,则挂料的阻抗会消耗能量,从而将振荡器电压拉下来,导致桥路输出改变,产生测量误差。

为此料位计增设了一个驱动器,使消耗的能量得到补充,因而会稳定加在探头的振荡电压。

对于导体灰料,探头绝缘层表面的接地点覆盖了整个灰料及挂料区,使有效测量电容扩展到挂料的顶端,这样便产生挂料误差,且导电性越 1 强误差越大,虽然驱动器一直在补充能量,但效果不佳,表现为仪表随灰料湿度的变化而出现零点飘移和测量值不稳定现象。

料位计的钢丝吊链探杆在灰库里相当于一个电容器的一个极板,且这一极板在不停的充电,从而产生较高的静态电压,虽然传感器安装有消压栓,但钢丝吊链探杆顶部仍然有较高静压,现场测量,静电最高可达160V。

而且输灰过程本身就是气固两相流,也很容易产生静电。

灰库中的灰料易结块,水分含量较高,钢丝绳与大地绝缘电阻只有几十KΩ(必须大于2MΩ才能正常工作),从而导致变送器单元经常烧坏,在检修料位计时也容易造成电击伤人。

这种料位计无就地显示,只能靠测量输出毫安电流值换算才知道料位有多高,而且没有人为干预、反复试测料位功能,无法确定料位计测量输出的显示值是否准确。

灰库料位计工作原理及简单维修方法

灰库料位计工作原理及简单维修方法

新源灰库料位计工作原理及简单维修方法料位计由传感器及控制显示仪表构成。

安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。

传感器由可逆电机、蜗轮、蜗杆、齿轮轴、绕线筒等组成。

开始位置:行程开关5在传感器6位置处,使传感器触点接通,传感器红灯亮,此时显示13M注意:行程开关触点7的作用跟我们常用的行程开关的作用是一样的,就是当行程开关动作后,电机就停止转动,我们对其失去控制,只能先通过手动即用把子旋转电机,由电机带动齿轮,齿轮再带动行程开关,使行程开关触点7打开当接到探测命令时:电机正转,经蜗轮、蜗杆减速后带动绕线筒和由链条带动齿轮轴转动,使钢绳下放,带动重锤由仓顶下降。

当重锤降至料面时被料面托起来而失重,钢丝绳松弛,由弹簧将齿轮拉起使传感器开关接触,报警响一声,控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令,重锤上升返回,直到由链条带动的行程开关移动到传感器6位置处,使传感器触点接通,电机停转,重锤回到仓顶原始位置,完成一次探测过程。

在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓顶到料面间的距离,在面板进行数字显示,并在面板端子上输出相对于料位的4~20mA电流输出。

常见故障:1、由于本厂灰位计齿轮与链条经常不咬合,导致行程开关的移动与绕线筒的转动不一致,所以探测的次数多了就会出现钢丝绳被电机拉紧了,但行程开关还未移动到传感器6处,导致传感器触点不闭合出现故障后检查时先看看钢丝绳是不是被拉紧了,如果被拉紧了一般都是这种原因造成的处理方法:1.将变频器电源开关停电2.解开链子扣2,将链子拿下来3.用把子转动电机转子由蜗轮、蜗杆减速后带动绕线筒将钢丝绳放松2-3米(此时钢丝绳全盘在绕线筒上)4.用手转动小齿轮4,使行程开关移动到传感器6处,直到传感器指示灯红灯亮5.装上链条和链子扣,送上变频器电6.结束注意:灰位计最容易出故障的地方就是由小齿轮4带动的齿轮轴和行程开关这些位置,维修的时候着重检查这几部分的触点动作情况,其他部分纯机械部分,极少出现故障。

输灰系统仓泵工作原理及常见故障处理

输灰系统仓泵工作原理及常见故障处理

输灰系统仓泵工作原理及常见故障处理一、工作原理仓泵采用间歇式并2台仓泵同时工作的输送方式工作的,仓泵每进、出一次物料为一个工作循环,其工作过程分为进料、加压、输灰和清扫4个阶段。

1、进料阶段 如下图进料阀打开,此时,进气阀和出料阀在关闭状态,仓泵内部与电除尘灰斗联通,灰从电除尘灰斗进入仓泵,当进料计时时间达到120S 或者仓泵内灰位高至与料位计探头接触,则料位计产生一料满信号,并通过现场控制单元进入程序控制器,在程序控制器的控制下,系统自动关闭进料阀和回风阀,进料状态结束。

此时无空气消耗。

自动状态:数字显示表时间显示到达120秒或者料位指示灯亮后进入下一阶段手动状态:将手自动转换开关打在手动位置,开排气阀,再开进料阀。

一段时间后关上:压缩空气压力上:2号炉仓泵压缩空气压力下:进料时间上:4号炉仓泵压缩空气压力下:进料时间上:总管压缩空气压力防堵阀指示灯 排气阀指示灯 进料阀指示灯仓泵号欠压指示灯2、加压阶段进料阀关闭,进气阀开启,压缩空气进入泵内,当压力高至设定值时,则输出信号至控制系统,仓泵自动打开出料阀,加压流化阶段结束,进入输送阶段。

自动状态:数字显示表压力达到0.1以上进入下阶段手动状态:关进料阀,排气阀,开加压阀,观察就地压力表压力3、输灰阶段出料阀打开,仓泵内气灰混合物通过出料阀进入输灰管道,此时仓泵内压力保持稳定,当仓泵内飞灰输送完后,管路阻力下降,仓泵内压力降低,当降低至下限压力值时,输送阶段结束,进入吹扫阶段,但此时进气阀和出料阀仍然保持开启状态自动状态:数字显示表压力下降,接近“0”位,手动状态:在就地压力表压力达到1公斤以上后,开防堵阀-----出料阀,观察就地压力表压力,在接近“0”位时,关进气阀----防堵阀-----出料阀4、清扫阶段进气和出料阀仍开启,压缩空气吹扫仓泵和输灰管道,此时仓泵内无飞灰,管道内飞灰逐步减少,最后几乎呈空气流动状态。

系统阻力下降,仓泵压力降至一稳定值定时一段时问后,吹扫结束,关闭进气阀、出料阀,然后打开进料阀,仓泵恢复进料状态。

电除尘灰斗灰位异常升高的分析及处理

电除尘灰斗灰位异常升高的分析及处理

电除尘灰斗灰位异常升高的分析及处理国内某电厂循环流化床锅炉除灰系统采用正压浓相气力除灰系统。

该系统在投运后,多次发现灰位高报现象,严重影响了锅炉带负荷能力和危及锅炉安全。

1.电除尘情况介绍该机组除灰系统设置三台双通道二电场电布组合除尘器。

每个电除尘下有一台灰斗,每个锅炉电除尘有二个灰斗。

每个灰斗下配置一台仓泵,用于输送电除尘采集的飞灰。

每台锅炉设四根灰管。

分别是:第一排电除尘输灰管、第二、三、四排布袋除尘输灰管,输灰第一排连续运行,二、三、四排按程序依次运行,将飞灰输送至灰库。

1.输灰运行原理工作原理:正压浓相气力输灰是根据固气两相流的气力输送原理,利用压缩空气的静压或动压高浓度、高效率的输送物料。

物料在仓泵内必须得到充分流化,而且是边流化边输送。

整个系统由五个部分组成:气源部分、输送部分、管路部分、灰库部分和控制部分。

1、进料阶段:进料阀、平衡阀开启,进气阀关闭,仓泵上部与灰斗连接,除尘器捕集的干灰在重力作用下自由落入仓泵内,当仓泵内料位计发出料满信号或系统进料设定时间到时,进料阀、平衡阀关闭,进料阶段结束。

2、加压流化阶段:进料阶段完成后,系统自动打开进气阀,经过处理的压缩空气经过流量调节阀进入仓泵底部,穿过流化盘后对仓泵内物料进行流化,同时仓泵内压力升高,当压力高至设定值或进气流化时间到时,系统进入输送阶段,加压流化阶段结束。

3、输送阶段:进气阀继续开启,此时仓泵一边继续进气,一边气灰混合物进入输灰管,物料始终处于边流化边输送的状态,当仓泵内物料输送完后,输灰管路压力下降,仓泵内压力降低,当输灰管道压力降至设定值(压力下限)时,输送阶段结束,进入吹扫阶段。

4、吹扫阶段:吹扫输灰管道,设定时间到后,吹扫结束,关闭进气阀,进入等待阶段。

5、等待阶段:该阶段全部阀门处于关闭状态。

等待设定时间到后,打开进料阀和平衡阀,进入进料阶段。

至此,系统完成一个输送循环,自动进入下一个输送循环三、电除尘灰位高时的排查及处理1.在线灰位监测系统发现灰斗灰位异常上涨时,就地检查灰位,确认真实灰位。

电除尘灰斗高料位信号频繁误报的分析及处理

电除尘灰斗高料位信号频繁误报的分析及处理

电除尘灰斗高料位信号频繁误报的分析及处理摘要:针对国内某1000MW机组电除尘器灰斗高料位信号误报的故障状况,深入分析了造成灰斗高料位信号误报的原因,提出相应的整改措施,经过整改后,该除灰系统灰斗高料位信号没有出现误报情况。

关键词:灰斗;高料位;鬼火;无源核子;措施电除尘器灰斗是保证除尘器正常运行的重要部件之一, 它将除尘过程中的灰尘收集起来,并根据灰斗内的灰位进行周期性卸灰, 确保除尘器正常工作。

料位计是安装在灰斗中探测灰位的仪器, 通过它可以知道灰斗中积存的灰量,并控制灰斗及时卸灰。

如果料位计失灵, 将影响除尘器的正常运行。

若灰斗内灰位过高, 灰尘会将收尘板和放电极掩埋, 造成电场短路, 烧蚀收尘极板, 影响电气设备的安全运行;同时, 会增加钢支架荷载, 带安全隐患, 严重时将造成灰斗脱落及整台电除尘器坍塌。

1 机组电除尘介绍某电厂电除尘系统设两台三室五电场静电除尘器(A、B侧布置),每个电场12个灰斗(A、B侧各6个),共60个灰斗。

每个电除尘的灰斗均配置一个射频导纳的开关型料位计,用于灰斗高料位的报警显示,防止灰斗料位过高产生安全事故。

2021年初以来,煤价持续上涨,煤炭供应紧张,燃烧的煤种灰分远大于设计值,生产的灰量超过了除灰系统的最大设计出力。

飞灰输送系统运行压力大,经常发生多个灰斗(特别是一电场灰斗)出现持续料位高报警现象,而实际灰斗料位低下去之后高报警并不会复位,造成信号频繁误报。

通过现场调查和分析,得出灰斗高料位信号不复位的原因。

2 原因分析2.1 灰斗积灰严重、灰分湿度大,造成传感器变形灰斗料位计选用射频导纳的开关型料位计,料位计检测原理为在电路单元测量信号上引出一根线,经同相放大器放大,其输出与同轴电缆屏蔽层相连,然后又连到探头的屏蔽层上(Cote-shield 元件)。

该放大器是一个同相放大器,其增益为“1”,输出信号与输入信号等电位、同相位、同频率但互相隔离。

安装方式如图一,该料位计为插入型接触式。

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新源灰库料位计工作原理及简单维修方法
料位计由传感器及控制显示仪表构成。

安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。

传感器由可逆电机、蜗轮、蜗杆、齿轮轴、绕线筒等组成。

开始位置:行程开关5在传感器6位置处,使传感器触点接通,传感器红灯亮,此时显示13M
注意:行程开关触点7的作用跟我们常用的行程开关的作用是一样的,就是当行程开关动作后,电机就停止转动,我们对其失去控制,只能先通过手动即用把子旋转电机,由电机带动齿轮,齿轮再带动行程开关,使行程开关触点7打开
当接到探测命令时:电机正转,经蜗轮、蜗杆减速后带动绕线筒和由链条带动齿轮轴转动,使钢绳下放,带动重锤由仓顶下降。

当重锤降至料面时被料面托起来而失重,钢丝绳松弛,由弹簧将齿轮拉起
使传感器开关接触,报警响一声,控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令,重锤上升返回,直到由链条带动的行程开关移动到传感器6位置处,使传感器触点接通,电机停转,重锤回到仓顶原始位置,完成一次探测过程。

在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓顶到料面间的距离,在面板进行数字显示,并在面板端子上输出相对于料位的4~20mA电流输出。

常见故障:
1、由于本厂灰位计齿轮与链条经常不咬合,导致行程开关的移动与绕线筒的转动不一致,所以探测的次数多了就会出现钢丝绳被电机拉紧了,但行程开关还未移动到传感器6处,导致传感器触点不闭合
出现故障后检查时先看看钢丝绳是不是被拉紧了,如果被拉紧了一般都是这种原因造成的
处理方法:
1.将变频器电源开关停电
2.解开链子扣2,将链子拿下来
3.用把子转动电机转子由蜗轮、蜗杆减速后带动绕线筒将钢丝绳放松2-3米(此时钢丝绳全盘在绕线筒上)
4.用手转动小齿轮4,使行程开关移动到传感器6处,直到传感器指示灯红灯亮
5.装上链条和链子扣,送上变频器电
6.结束
注意:灰位计最容易出故障的地方就是由小齿轮4带动的齿轮轴和行程开关这些位置,维修的时候着重检查这几部分的触点动作情况,其他部分纯机械部分,极少出现故障。

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