炉衬材料
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炉衬材料
(2)镁砂 镁砂是以菱镁矿(MgCO3 )为原料经过一次或二次煅烧后得到的。含 MgO>85%,其余为 CaO、SiO2、Al2O3 和 Fe2O3 等杂质。 纯 MgO 熔点和达 2800℃, 在炼钢温度条件下, MgO 可吸收大量 FeO 和 SiO2 和 Fe2O3 而仍保持不熔化。因此,镁质材料有很好的抗氧化铁侵蚀性能。 (3)镁碳砖 碳的耐火度能达到 3000℃以上,但碳不耐氧化,七十年代以来,把碳素材 了加入到镁砖中制成的镁碳砖有了迅速发展,它兼有 MgO 和 C 的优良性能, 即耐火度高温强度大,抗渣侵蚀能力强,抗热震性和抗蠕变能力均佳,在炼钢 上应用效果很好。镁碳砖中 C 含量要足够高(10~20%) 。
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转炉的衬由工作层、填充层和永久层组成。工作层直接与钢水、炉渣和炉气 接触,不断受到物理的、机械的和化学的侵蚀作用,直到不能继续使用。工作层 的炉衬材料有白云石、镁砂和镁质白云石等。它们可以用不同的方式结合,土国 用不烧焦油结合砖、焦油结合轻烧油侵硅及高温烧成油浸砖等。 (1)白云石 烧 结 白 云 石 所 用 的 原 材 料 是 白 云 石 ( MgCO3· CaCO3 ) 其 理 论 成 分 是 , CaO=30.41%;MgO=21.87%;CO2=47.72;CaO/MgO 值为 1.39。但各地所产的白 云石的 CaO/MgO 值不同,还含有 SiO2、Al2O3 和 Fe2O3 等杂质。白云石须经高温 煅烧(1500~1700℃) MgCO3· CaCO3→MgO+ CaO+2CO2 烧结白云石的组成主要是 CaO 和 MgO,还有 SiO2、Al2O3 和 Fe2O3 等杂质。
(本节源自文库)
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(3)镁质白云石 向白云石中加入 MgO 人工合成含 MgO 较高的白云石称为镁 质白云石。在 MgO—CaO 的耐火材料中 MgO 含量提高后使其 耐化学侵蚀的能力增强,渣中 FeO 高时尤为明显。同时由于耐 火材料中存在 CaO 使含 SiO2 高的初期渣对砖的湿润减小,使 MgO 容易被 C 还原, 炉渣的渗透速度减低。 另外在含碳条件下, 并造成镁的蒸发;而有 CaO 存在时能减小或抑制这一反应。采 用合成工艺, 调整 MgO 与 CaO 的比例 (一般 MgO 为 60~80%, CaO 为 40~20%)可以达到较好的效果。日本大部分转炉都使 用镁质白云石炉衬。