煤与瓦斯协调开采技术

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煤与煤层气协调开采三维可视化关键技术

煤与煤层气协调开采三维可视化关键技术

煤与煤层气协调开采三维可视化关键技术张维;徐华龙;殷大发【摘要】Aiming at the problem of coal and coalbed methane coordination mining technology, based on virtual reality and 3D animation technology, this paper proposes a new idea of 3d visualization to study the key technologies of rock fracture and collapse, borehole grouting and sealing and gas extraction in coal bed gas extraction. Combined with 3ds Max, FumeFx, RealFlow and other 3d auxiliary tools, 3D visualization technology is applied in coal and coalbed methane in coordination mining to dynamically simulate coal and coalbed methane exploitation under different mining environments and conditions.%针对煤与煤层气协调开采技术展现的问题,基于虚拟现实和三维动画技术,提出了一种新的三维可视化制作思路,研究了煤层气抽采中岩层裂隙与坍塌、钻孔注浆封孔和瓦斯抽采三维可视化关键技术,结合3ds Max、FumeFx、RealFlow等三维辅助工具,将三维可视化技术应用到煤与煤层气协调开采中,直观、形象的动态模拟不同开采环境和条件下煤与煤层气开采技术.【期刊名称】《煤矿安全》【年(卷),期】2018(049)004【总页数】4页(P96-98,102)【关键词】煤与煤层气;岩层裂隙;注浆封孔;瓦斯抽采;三维可视化【作者】张维;徐华龙;殷大发【作者单位】煤炭科学技术研究院有限公司,北京 100013;煤矿应急避险技术装备工程研究中心,北京 100013;北京市煤矿安全工程技术研究中心,北京 100013;煤炭科学技术研究院有限公司,北京 100013;煤矿应急避险技术装备工程研究中心,北京100013;北京市煤矿安全工程技术研究中心,北京 100013;煤炭科学技术研究院有限公司,北京 100013;煤矿应急避险技术装备工程研究中心,北京 100013;北京市煤矿安全工程技术研究中心,北京 100013【正文语种】中文【中图分类】TD679当前,煤与煤层气协调开发已经成为国家急需解决的重大战略问题。

煤矿开采的瓦斯利用

煤矿开采的瓦斯利用

瓦斯照明
利用瓦斯燃烧产生的光源,提供照明服务,减少对电力的依赖。
04
瓦斯利用的挑战与解 决方案
技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ难题与解决方案
技术难题
瓦斯抽采浓度低、抽采纯度不稳定、抽采效率低下等。
解决方案
采用高效抽采技术,如地面钻孔、井下瓦斯抽采等,提高瓦斯抽采浓度和纯度,同时加强瓦斯抽采效率监测,确 保抽采效果。
安全问题与解决方案
瓦斯特性
瓦斯具有强烈的温室效应,是一种清 洁能源,同时也是煤矿开采中的主要 安全隐患。
瓦斯利用的历史与现状
历史回顾
早期的瓦斯主要用于矿井内照明和加热,随着科技的发展,瓦斯逐渐被用于发电、供暖和化工等领域 。
现状分析
目前,全球瓦斯年排放量巨大,但利用率仅为10%左右,大部分瓦斯被直接排放到大气中,加剧了全 球气候变化。
提高能源安全
发展瓦斯利用有助于减少对化石燃料的依赖 ,提高能源安全。
促进可持续发展
瓦斯利用符合可持续发展的理念,有助于经 济社会环境的协调发展。
THANK YOU
瓦斯燃气轮机发电
利用燃气轮机将瓦斯燃烧产生的 热能转化为机械能,再驱动发电 机发电。
瓦斯联合循环发电
将燃气轮机和蒸汽轮机联合使用 ,通过瓦斯燃烧产生热能,分别 驱动燃气轮机和蒸汽轮机,最终 驱动发电机发电。
瓦斯民用技术
瓦斯供暖
利用瓦斯为居民和工业设施提供供暖服务,减 少对化石燃料的依赖。
瓦斯热水
利用瓦斯加热产生热水,提供洗澡、洗衣等生 活热水服务。
瓦斯提纯技术
瓦斯提纯技术
通过物理或化学方法,将煤矿中的瓦斯进行提纯,去 除其中的杂质和有害气体,得到高纯度的瓦斯。
瓦斯液化技术

防治煤与瓦斯突出细则

防治煤与瓦斯突出细则

防治煤与瓦斯突出细则第一章总则第一条为加强防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称突出)工作(以下简称防突工作),预防煤矿事故,保障从业人员生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《煤矿安全规程》等,制定本细则。

第二条煤矿企业、煤矿和有关单位的防突工作,适用本细则。

第三条突出煤层是指在矿井井田范围内发生过突出或者经鉴定、认定有突出危险的煤层。

突出矿井是指在矿井开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。

第四条煤矿企业主要负责人、矿长是本单位防突工作的第一责任人。

有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构,建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。

突出矿井应当建立突出预警机制,逐步实现突出预兆、瓦斯和地质异常、采掘影响等多元信息的综合预警、快速响应和有效处理。

第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当依据本细则,结合矿井开采条件,制定、实施区域和局部综合防突措施。

区域综合防突措施包括下列内容:(一)区域突出危险性预测;(二)区域防突措施;(三)区域防突措施效果检验;(四)区域验证。

局部综合防突措施包括下列内容:(一)工作面突出危险性预测;(二)工作面防突措施;(三)工作面防突措施效果检验;(四)安全防护措施。

突出矿井应当加强区域和局部(以下简称两个“四位一体”)综合防突措施实施过程的安全管理和质量管控,确保质量可靠、过程可溯。

第六条防突工作必须坚持“区域综合防突措施先行、局部综合防突措施补充”的原则,按照“一矿一策、一面一策”的要求,实现“先抽后建、先抽后掘、先抽后采、预抽达标”。

突出煤层必须采取两个“四位一体”综合防突措施,做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标,否则严禁采掘活动。

在采掘生产和综合防突措施实施过程中,发现有喷孔、顶钻等明显突出预兆或者发生突出的区域,必须采取或者继续执行区域防突措施。

第七条突出矿井发生突出的必须立即停产,并分析查找原因;在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后,方可恢复生产。

完整版煤矿瓦斯抽采达标规定

完整版煤矿瓦斯抽采达标规定

煤矿瓦斯抽采达标规定第一章总则第一条为贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针,建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系,遏制煤矿瓦斯事故,实现煤矿瓦斯抽采达标,根据《煤矿安全监察条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法规,制定本规定。

第二条井工开采煤矿企业的矿井瓦斯抽采工作及其对瓦斯抽采达标工作的监督检查,适用本规定。

第三条煤矿瓦斯防治必须坚持“应抽尽抽、多措并举、抽采平衡”的原则。

煤矿瓦斯抽采应当紧密结合煤矿实际,加大技术攻关和科技创新力度,强化现场管理,采取多种可能的抽采技术和工程措施充分抽采瓦斯,实现先抽后采、抽采达标。

瓦斯抽采工作要超前规划、超前设计、超前施工,确保煤层预抽时间和瓦斯预抽效果,保持抽采达标煤量与生产预备及回采的煤量相平衡。

第四条煤矿瓦斯抽采应做到抽采系统水平足够、设施完善,抽采工程超前、“抽、掘、采”平衡,抽采计量和参数测定准确,抽采管理制度完善,抽采后的效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》(以下简称《抽采指标》)和《防治煤与瓦斯突出规定》(以下简称《防突规定》)等法规和标准的要求。

第五条煤矿采掘工程和生产组织应安排在瓦斯抽采达标的煤层;对应当进行瓦斯抽采的煤层,必须先抽采瓦斯,只有在效果达到标准要求后方可安排采掘作业。

第六条应当进行瓦斯抽采的煤矿企业(以下简称煤矿企业)应设置瓦斯抽采机构,建立责任明确、制度完善、执行有力、监督严格的瓦斯抽采管理制度和各级岗位责任制。

煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构(以下简称煤矿安全监管监察部门)应当对上述各环节工作以及矿井通风、瓦斯超限等情况进行监督监察,检查矿井瓦斯抽采相关资料是否齐全、资料与实际情况是否一致,抽采效果是否达标。

第七条煤矿企业应仔细研究、积极落实关于煤矿瓦斯抽采和利用的各项优惠政策,提升瓦斯抽采和利用工作水平。

煤矿企业要根据自身实际情况编制和落实煤矿瓦斯利用规划,加强瓦斯利用基础设施建设,完善瓦斯利用机制,加大瓦斯利用工作力度,以利用促抽采,增强瓦斯抽采利用保障水平,减少向大气中排放的瓦斯量。

瓦斯治理示范矿井建设基本要求

瓦斯治理示范矿井建设基本要求

瓦斯治理示范矿井建设基本要求一、采掘部署合理1.优化生产布局。

矿井、采区和工作面设计要依据瓦斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况,充分考虑瓦斯治理的需要,优化巷道布置,简化生产系统,明确开采顺序,合理确定工作面参数,实现安全高效、合理集中生产。

2.合理组织生产。

按照《煤炭生产许可证》载明的能力编制生产计划和组织生产,高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井各采区的同一煤层只能有1个采煤工作面进行生产,严禁超能力、超定员组织生产,坚持正规循环作业,工作面进度要与支护、通风等工序相协调,保证各辅助环节及时跟进到位。

3.坚持正规开采。

矿井要加强生产准备,保持水平、采区和采掘工作面的正常接替与衔接。

采煤工作面必须保持至少2个安全出口,形成全风压通风系统,煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法;按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。

二、通风可靠4.矿井有完整的独立通风系统。

改变全矿井通风系统时,编制通风设计及安全措施,并履行报批手续。

巷道贯通前,按《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)规定,制定安全措施。

采掘部署合理。

5.矿井生产水平和采区实行分区通风。

通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风现象。

6.矿井、采区通风能力满足生产要求。

每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力,按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定,按实际供风量核定矿井产量,无超通风能力生产现象。

7.应设置专用回风巷的采区按《规程》规定设置了专用回风巷;采区进、回风巷贯穿整个采区,没有一段为进风巷、一段为回风巷的现象。

8.矿井内各地点风速符合《规程》规定。

矿井有效风量率不低于87%。

回风巷道失修率不高于7%;严重失修率不高于3%;主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。

9.局部通风机安装、三专两闭锁和双风机、双电源、最低风速等符合《规程》规定,并实现运行风机和备用风机自动切换,双风机能力必须匹配。

矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景

矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景

矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景1. 引言1.1 矿井瓦斯抽采技术的重要性矿井瓦斯是煤矿井下产生的一种有毒有害气体,含有可燃气体成分,一旦发生瓦斯爆炸事故,将给矿工的生命和矿井设施造成严重威胁。

开展矿井瓦斯抽采技术研究及应用至关重要。

矿井瓦斯抽采技术可以有效减少瓦斯的积聚,降低矿井瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸的潜在危险,保障煤矿生产安全。

瓦斯是一种重要的能源资源,通过抽采瓦斯并进行利用,不仅可以减少煤矿排放的温室气体,还可以节约能源资源,实现绿色发展和可持续利用。

矿井瓦斯抽采技术的研究和应用对于提高煤炭开采效率、保障矿工生命安全、保护环境等方面都具有重要意义。

通过不断改进完善矿井瓦斯抽采技术,促进煤矿安全生产,提高矿井生产效率,实现资源的有效开采与利用,这些都是当前研究矿井瓦斯抽采技术的重要目标和意义。

1.2 研究意义矿井瓦斯抽采技术的研究意义在于提高矿井安全生产水平,减少瓦斯爆炸事故的发生,保障矿工的生命安全和财产安全。

瓦斯是煤矿生产中常见的有害气体之一,过量的瓦斯积聚会导致爆炸事故,给煤矿生产带来严重危害。

瓦斯抽采技术的研究可以有效地将瓦斯从矿井中抽出,降低瓦斯浓度,减少爆炸风险,提高矿井的安全性。

瓦斯抽采技术的研究还可以提高煤矿的资源利用效率,将瓦斯转化为可利用的能源,减少能源浪费,实现资源循环利用。

瓦斯抽采技术的研究还可以促进煤矿的可持续发展,推动煤矿生产向绿色、低碳、环保的方向发展,符合现代社会对于环保和可持续发展的要求。

瓦斯抽采技术的研究意义重大,对于煤矿产业的发展和矿工的生命安全都具有重要意义。

2. 正文2.1 矿井瓦斯抽采技术的现状矿井瓦斯抽采技术是指利用各种方法将矿井中积聚的瓦斯抽出,以减轻瓦斯对矿井安全生产的影响。

目前,矿井瓦斯抽采技术已经取得了一定的成果,但仍存在一些问题和挑战。

瓦斯抽采技术的抽采效率不高是一个普遍存在的问题。

部分矿井瓦斯抽采设备老化,运行效率较低,导致瓦斯抽出不及时,增加了矿井的安全隐患。

煤矿瓦斯抽采指标与规范

煤矿瓦斯抽采指标与规范
瓦斯抽采时应建立完善的瓦斯抽采监测系统,确保实 时监测瓦斯浓度、压力等参数。
瓦斯抽采应遵循“先抽后采、抽采达标”的原 则。
瓦斯抽采时应根据实际情况选择合适的抽采设备 和工艺参数。
瓦斯抽采管理规范
瓦斯抽采管理应建立健全的 规章制度,明确各级管理人
员职责。
1
瓦斯抽采管理应建立完善的 档案管理制度,确保资料齐
提高瓦斯抽采效果的措施
优化抽采工艺
根据矿井实际情况选择合适的瓦斯抽采工 艺和技术,提高瓦斯抽采量和浓度,降低
能耗和成本。
A 加强设备维护
定期对瓦斯抽采设备进行检查和维 护,确保设备运行正常,提高瓦斯
抽采效率。
B
C
D
推进科技创新
积极引进和推广先进的瓦斯抽采技术和装 备,加强科研攻关和自主创新,不断提高 瓦斯抽采效果和治理水平。
实时监测
利用在线监测系统对瓦斯抽采过程进行实时监测,及时发 现和解决异常情况,确保瓦斯抽采效果和安全生产。
数据分析
对监测数据进行统计和分析,掌握瓦斯抽采规律和变化趋 势,为优化瓦斯抽采方案和调整治理措施提供科学依据。
效果评估
根据动态监测数据对瓦斯抽采效果进行评估,及时总结经 验教训,提出改进措施,不断提高瓦斯抽采效果和治理水 平。
煤矿瓦斯抽采指标与规范
目录
• 瓦斯抽采概述 • 瓦斯抽采指标 • 瓦斯抽采规范 • 瓦斯抽采设备与设施 • 瓦斯抽采效果评价
01 瓦斯抽采概述
瓦斯抽采的意义
降低煤矿瓦斯事故
风险
通过瓦斯抽采,可以有效降低矿 井内瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸等 事故发生的可能性,保障矿工生 命安全。
提高煤炭开采效率
瓦斯抽采可以降低矿井内的瓦斯 压力,有助于煤炭开采工作的顺 利进行,提高开采效率。

煤与瓦斯共采理论与实践课件

煤与瓦斯共采理论与实践课件

制定安全规程
制定详细的安全操作规程,确保作业人员熟悉并 遵守。
实施安全检查
定期对煤与瓦斯共采设备进行安全检查,确保设 备正常运转,消除安全隐患。
ABCD
强化安全培训
定期对作业人员进行安全培训,提高他们的安全 意识和应对突发情况的能力。
建立应急预案
制定应急预案,对可能发生的瓦斯泄漏、火灾等 事故进行及时处置,减少事故损失。
特点
该技术具有高效、安全、环保等特点, 能够实现煤炭和瓦斯资源的双重利用, 提高矿井经济效益和资源利用率。
煤与瓦斯共采的重要性
01
提高煤炭开采效率
通过同时开采煤炭和瓦斯,可以 缩短采煤周期,提高矿井生产能 力。
02
充分利用资源
03
保障矿井安全
瓦斯是一种清洁能源,可用于发 电、供暖等领域,实现资源的多 重利用。
煤与瓦斯共采技术可以降低矿井 瓦斯浓度,减少瓦斯积聚,从而 降低瓦斯爆炸等事故风险。
煤与瓦斯共采的历史与发展
历史
煤与瓦斯共采技术起源于20世纪 初,经过多年的研究和实践,逐 渐发展成熟。
发展
近年来,随着科技的不断进步和 环保意识的提高,煤与瓦斯共采 技术不断创新和完善,成为煤炭 开采领域的重要发展方向。
强化安全管理
加强煤与瓦斯共采过程中的安全管理,确保开 采过程的安全性和稳定性。
优化采掘协调
通过优化采掘协调,提高开采效率,降低生产成本。
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煤与瓦斯共采典型案例
山西焦煤集团
该集团采用地面钻井抽采技术和井下瓦斯抽采技术相结合的方式,实现了煤与瓦斯的共采,提高了煤 矿的安全性和经济效益。
平顶山煤业集团
该集团采用采空区瓦斯抽采技术,成功地解决了采空区瓦斯涌出量大的问题,提高了煤矿的安全性和 经济效益。

国家发展和改革委员会关于印发煤矿瓦斯治理与利用总体方案的通知

国家发展和改革委员会关于印发煤矿瓦斯治理与利用总体方案的通知

国家发展和改革委员会关于印发煤矿瓦斯治理与利用总体方案的通知文章属性•【制定机关】国家发展和改革委员会•【公布日期】2005.06.22•【文号】发改能源[2005]1137号•【施行日期】2005.06.22•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文国家发展和改革委员会关于印发煤矿瓦斯治理与利用总体方案的通知(发改能源[2005]1137号)各省、自治区、直辖市发展改革委、经委,神华集团、中国中煤能源集团、中联煤层气公司:为了贯彻落实国务院第81次常务会议精神,做好全国煤矿瓦斯防治工作,有效遏制煤矿瓦斯事故多发的势头,充分利用煤矿瓦斯资源,特研究制定《煤矿瓦斯治理与利用总体方案》,并经煤矿瓦斯防治部际协调领导小组第二次会议审议通过。

现印发给你们,请抓紧转发本辖区内有关部门、单位和各类煤炭生产企业,供在煤矿瓦斯防治工作中参考。

附件:煤矿瓦斯治理与利用总体方案国家发展和改革委员会二00五年六月二十二日附件:《煤矿瓦斯治理与利用总体方案》编制工作领导小组、顾问小组、编写小组名单(2005年6月)一、领导小组组长:吴吟成员:陈国新孙洪李敬辉李忠杨璐曹子娟李寿生陈善荣李仁涵邱言文成家钰二、顾问小组组长:周世宁张铁岗成员:(以姓氏笔画为序)王源付建华卢鉴章何学秋周心权胡千庭钱平凡俞启香胡省三姜智敏郭云涛屠锡根三、编写小组组长:袁亮孙茂远成员:(以姓氏笔画为序)冯三利叶发先卢鉴章孙东玲刘洪川刘建祥刘涛李平李豪峰李鸿飞吕觉人汪天祥张延庆张隧安金学玉岳超平周德永胡千庭柏发松顾云华夏抗生廖斌琛前言煤炭是我国一次能源的主体。

煤炭工业承载着经济发展、社会进步和民族振兴的历史重任。

煤矿安全工作是全国工业安全工作的重中之重。

2005年2月23日,温家宝总理主持召开国务院第81次常务会议,决定成立以国家发展改革委为组长单位的煤矿瓦斯防治部际协调领导小组,采取一系列重要措施,集中开展煤矿瓦斯整治工作。

煤与瓦斯协调开采技术研究

煤与瓦斯协调开采技术研究
I n ,对环境影 响较大 。
: 譬 : 璺 越 I 链 : j
质含量 、水分含量 、煤阶、岩性 、气体组分等。 4 .区域地质 构造对 瓦斯分布 区域 的控 制
在 这 样 的 区域 地 质构 造 下 ,煤 层 处 于 封 闭 型 地
质构造 的控 制 ,透 气性较 差 ,不利于 瓦斯排放 ,容 易造成瓦斯积聚 ,形成高压瓦斯集中区。 三 煤与瓦斯协调开采技术
性 难题 ,特 别是社 会公益性 研究 被大大 削弱 ,瓦斯
治理和利用等方面的技术研究和创新进展缓慢。 ( )煤矿瓦斯 抽采难度增大。我国高瓦斯矿井 3 多 ,煤 层瓦斯 含量高 、压 力大 、透 气性 差 、抽采 难
度大 。
一 Iz m ■ 记工 o _ I ∽ E 0 m 区块6 个 ,总面积 8 8 0 3 i 层气勘探登 o z 4o= I ; 科学技求 .kn ,分布 11
过几十年的发展 ,煤矿井下瓦斯抽采 ,已由最初为保
( )煤矿 瓦斯 直接排 空对环境影响较大。煤层 6
中 国煤炭工业 21/2 01 49 o
Hale Waihona Puke 端 譬 如辱 0 ≮斟 学 技 术
气 的温 室效应约 为二氧 化碳 的2 倍 。据测算 ,我 国 l 煤炭开 采、加 工 、运输过程 中每年释放瓦斯 约 10 5 亿
在 1个省 区。主要项 目有 :山西沁水枣 园井组煤层气 2
开发试验项 目,生产试验井 1 口;辽宁阜新刘家井组 5 煤 层气开 发项 目,钻井 8 口,单井 日均产 气3 0 m 0 0 以
上 ;山西晋城潘 庄煤层气地面 开发项 目,施工 了1 5 7 口煤层气井 ,日产气约l万m 0 ;山西沁南潘河先导性
和采 空 区抽采单 一技术 ,逐渐 发展到针 对各 类条件 适合于不同开采方法 的瓦斯综合抽采技术。 3 .煤层气产业化发展存在的主要 问题

煤与瓦斯突出防治技术范文

煤与瓦斯突出防治技术范文

煤与瓦斯突出防治技术范文煤与瓦斯突出是煤矿生产中的一种危险现象,它在矿井中突然发生,导致煤与瓦斯大量喷出,对井下的安全造成了巨大威胁。

为了有效预防和控制煤与瓦斯突出事故的发生,科学家和工程师们不断探索和研发煤与瓦斯突出防治技术。

本文将重点介绍几种常见的煤与瓦斯突出防治技术,并对其原理和应用进行详细阐述。

首先,针对煤与瓦斯突出现象,矿井工程师们提出了“预先护盖”技术。

该技术是通过在煤层顶板上提前钻孔,将预先构筑的支护体系与采掘工作面紧密连接,从而达到预防煤与瓦斯突出的目的。

预先护盖技术的实施分为两个阶段:首先是预先钻孔,通常采用岩钻将较大直径的钻孔打入煤层顶板;其次是注水固化,通过向钻孔中注入水泥浆体系,形成预先构筑的支护体系。

这样,当采掘工作面逐步向前推进时,预先护盖技术能够起到积极的控制和预防煤与瓦斯突出的作用。

其次,煤与瓦斯突出防治技术的另一种方法是“抽放瓦斯”技术。

这种技术通过在井下设置抽采设备,将井下积聚的瓦斯抽出,以减少瓦斯压力,从而降低煤与瓦斯突出的风险。

抽放瓦斯技术的原理是利用抽采设备组织开采瓦斯,使其尽早与井下大气环境分离,减少瓦斯在煤层中的积聚和压力升高的可能性。

另外一种常见的煤与瓦斯突出防治技术是“探水灌注”技术。

该技术主要通过井下钻取水井,将地表或深层地下水引入瓦斯高压区域,降低瓦斯压力,减少瓦斯突出的危险。

探水灌注技术的应用需要根据具体矿山地质条件、瓦斯分布情况和井下水文地质条件进行选择,科学合理地确定水井的位置和深度。

通过探水灌注技术,还能够有效地降低矿井的温度,提高矿井的环境条件,为安全生产创造良好的条件。

此外,应用煤与瓦斯突出防治技术的过程中,还需要进行灵活的布置和调整。

例如,在采掘巷道时,可以采用错断巷、错层巷和错向巷的方式,以减少煤与瓦斯突出的可能性。

此外,合理设计巷道的宽度和高度,加强巷道支护,也是预防和控制煤与瓦斯突出的重要手段。

值得强调的是,在煤与瓦斯突出防治的过程中,要充分发挥矿井通风系统的作用,合理调整和控制气流,保持井下空气新鲜和温度适宜,提高矿井安全性和舒适性。

“三下”开采缩印版

“三下”开采缩印版

1.三下采煤技术P1:三下采煤新技术是指建筑物下,铁路下,近0水体下煤炭资源开采技术的统称,是多学科交叉的边缘学科技术.该技术涉及采煤,测量学,开采沉陷学,岩石力学和建筑学等学科,包括开采沉陷的理论计算分析和特殊采煤技术两大方面.包括地面建筑物留设煤柱的设计也属于三下采煤技术的范畴.2.条带开采P49:是指将要开采区域划分成比较正规的条带,采一条,留一条,利用保留的煤柱支撑上覆岩层,从而减少覆岩沉降,控制地表移动与变形,达到地面保护的目的。

优点:(1):条带开采不改变原有的采煤方法(2)条带开采可依据保护体的要求,设计开采方案。

缺点:主要体现为采出率低、生产效率相对较低和巷道掘进量大三个方面。

条带开采的一般设计步骤:(1)初步确定条带开采宽度(2)初步确定条带留设煤柱宽度(3)分析确定条带尺寸(4)确定条带开采的实际尺寸(5)最终确定条带开采方案3.原位张裂理论P19:底板移动的原位张裂和零位破坏理论认为在自重和下部水压力的耦合作用下,其超前压力压缩段岩体整个结构呈现上半部受水平挤压、下半部受水平引张的状态,因而在其中部附近的底面上的原岩节理、裂隙等不连续面就产生岩体的原位张裂。

4.协调开采P55:协调开采技术是三下采煤技术中控制地表变形的采煤方法,它利用地表移动规律和工作面的相对位置及开采方向布置来实现减少开采影响变形。

5.全柱开采P56:全柱开采是利用开采影响的动态变形相对较小的特点,将保护柱置于开采区域中央,采用多工作面同时,匀速推进方式进行整个煤柱的开采,达到既开采煤柱又保护地面建筑物的目的。

6.充填开采P57:是利用顶板管理方法实现减少地表变形的开采技术,其实只是利用沙子、碎石或炉渣等材料充填采空区,借以支撑围岩,达到减少沉降的目的。

充填开采的优缺点:优点:(1)充填开采适用于各种条件的三下采煤问题,且对煤矿安全的通风,瓦斯、防灭火、顶板压力与冲击危害问题也有较好的防治作用。

(2)充填开采可最大限度回收三下压煤资源,减少煤炭资源损失。

煤矿瓦斯治理先抽后采运用分析

煤矿瓦斯治理先抽后采运用分析

煤矿瓦斯治理先抽后采运用分析发布时间:2022-12-19T08:24:32.209Z 来源:《工程建设标准化》2022年15期8月8批次作者:王振光[导读] 瓦斯是对气体燃料的统称,王振光焦作煤业(集团)有限责任公司瓦斯治理工程公司河南省焦作市 454000摘要:瓦斯是对气体燃料的统称,其中以烷烃类物质为主,有大量甲烷、少量乙烷丙烷、丁烷、硫化氢、二氧化碳、氮气以及水和氦、氩等惰性气体。

瓦斯通常都是无色无味的,虽然没有毒性,但如果吸入过量时会导致人无法继续吸入氧气,进而导致缺氧性窒息。

另外,当空气中瓦斯浓度达到一定程度时,还可以引发燃烧和爆炸。

因此,一旦在煤矿井下作业中发现瓦斯浓度超限,或者瓦斯泄露极易引发严重安全事故。

这就决定了开展井下作业必须做好瓦斯的监测与治理,以此保证井下作业顺利开展的同时也保护井下人员的生命安全。

关键词:煤矿;瓦斯治理;先抽后采引言随着煤矿采深的不断增加,煤层中瓦斯等有害气体的赋存含量、附着压力及赋存状态逐步趋向不稳定,伴随着煤矿开采进度的不断提速,给煤矿带来了巨大的瓦斯治理压力及治理难度,由此带来的瓦斯灾害在煤矿事故中占比也不断增加成为了煤矿事故中的“拦路虎”。

煤矿瓦斯事故会给企业和人员造成严重损失,处理事故也需要耗费大量的人力、物力和财力,损害企业的经济和社会利益,严重有违与习近平总书记一而再强调的安全生产重要批示及指示。

因此,要特别重视煤矿瓦斯的管理,为煤矿瓦斯的防治贡献力量,保障煤矿工业的可持续发展。

在煤矿生产过程中,应始终坚持煤矿安全生产技术原则,加强煤矿瓦斯管控,减少或避免煤矿瓦斯事故。

本文以某煤矿作为研究对象,探讨煤矿瓦斯治理先抽后采的实践与作用。

1引入煤与瓦斯突出治理技术的必要性煤与瓦斯突出属于一种常见类型的瓦斯事故,由于其成因相对复杂性,现阶段的技术手段无法确定煤与瓦斯突出的具体时机,因而在生产过程中伴随安全隐患,在地质和开采差异较大的区域此类事故的发生概率较高。

煤矿绿色开采技术的研究与实践

煤矿绿色开采技术的研究与实践

煤矿绿色开采技术的研究与实践摘要:随着煤矿产业的飞速发展,资源浪费、环境污染以及土地破坏等问题越发严重。

在此背景下,煤炭企业合理运用绿色开采技术,不仅能降低企业对人力、物力的投入力度,还能将煤炭开采效率大幅度提高,而企业自身的经济效益、社会效益以及生态环境也能得到保障,随之煤炭产业便可以落实低开采、高利用的可持续发展目标。

关键词:煤矿绿色;开采技术;研究;实践1导言确保资源开采与生态环境保持协调发展,必须应用绿色开采技术。

绿色开采目标的实现,更需要通过综合研究,使生产、技术、经济等方面的问题得到有效解决。

煤矿绿色开采技术能够从很大程度上减少环境污染,推动经济效益和社会经济效益双向发展。

2煤矿开采引发的问题2.1造成水资源污染煤矿中含有许多硫元素成分,企业在开发煤矿的过程中需经由洗煤工序才能实现脱硫处理。

但是,目前仍有部分企业将粗粒后所形成的酸性水直接排放进河水中,这不但带来了水资源污染问题,还对人类以及动植物的健康产生了不利影响。

2.2造成大气污染据了解,美国每年都有数千人患有黑肺病,而这些患者中有30%都是矿工人员。

相较于美国,我国每年新增的黑肺病例也已超千。

之所以出现此问题,究其原因,是由于大量煤炭作为燃料焚烧后形成有害气体,随着这些气体被排放到大气环境中,对空气会造成极大的污染。

而人们吸入这些污浊空气后,会对肺部及其他身体机能产生极大的影响,甚至引发一系列健康问题。

2.3造成土资源污染煤炭企业进行的大规模开采在很大程度上对地表的土壤造成了严重破坏,致使这部分土壤无法进行种植。

开采规模的扩大,急剧缩减了我国可使用的土地资源,由于土地资源污染问题导致采矿区周边的农作物无法顺利、健康的生长。

同时,随着井下巷道采掘技术的应用,矿产资源开采过后会形成较大的地下空洞,这在一定程度上也会引发地表塌陷,再加上开采期间会形成大量的煤矸石,将这些煤矸石堆积在地上也会造成土地资源的浪费。

2.4其他问题据了解,目前部分煤矿企业在开采作业的过程中存在着很多弊端,如采用的生产技术过于落后,开采人员尚未形成良好的安全生产意识以及受矿井自身环境的影响等,这些问题都可能致使煤矿开采出现严重的安全事故,比如火灾安全问题等等。

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