化工工艺问答题大全(主要是乙烯部分)考试题

1重要的有机化工基础原料有

重要的有机化工基础原料有：乙烯、丙烯和丁二烯等低级烯烃分子中具有双键，化学

性质活泼，能与许多物质发生加成、共聚或自聚等反应，生成一系列重要的产物。

2 石油化工三大生产过程有哪些

①基本有机化工生产过程:以石油和天然气为原料，制取三烯（乙烯丙烯丁二烯）、三

苯(苯甲苯二甲苯)、乙炔和萘等基本有机原料的过程。

②有机化工生产过程：在基本有机原料的基础上，通过合成步骤制得醇、醛、酮、酸、酯、醚、酚、腈、卤代烃等有机原料的过程。

③高分子化工生产过程：在以上基本有机原料和有机原料的基础上，通过各种聚合、

缩合步骤制得三大合成材料（合成纤维、合成塑料、合成橡胶）等最终产品及医药、

农药、染料、涂料、香料、胶黏剂等高分子化工产品的过程。

3 化工生产过程一般可概括为哪几个步骤

化工生产过程一般可概括为：原料预处理、化学反应、产品分离与精制。

4化学反应有哪些类型

①按反应特性分：氧化.还原.加氢.脱氢.歧化.异构化.烷基化.脱烷基化.脱基化.分解.水合.偶合.聚合.缩聚.缩合.酯化.磺化.硝化.卤化.重氮化等。

②按反应体系中的物料的相态分：均相反应和非均相反应。

③按是否使用催化剂：催化反应和非催化反应。

5 化学反应器有哪些类型

①按结构特点分：管式反应器.床式反应器.釜式反应器和塔式反应器。

②按操作方式分：间歇式.连续式和半连续式。

③按热状况分：等温反应器.绝热反应器和变温反应器。

④按换热方式分：间接换热和直接换热的反应器。

6常用的分离和精制方法有哪些

冷凝.吸附.吸收.冷冻.萃取.闪蒸.精馏.渗透膜分离.结晶.过滤和干燥等。到目前为止，采用最多.最广泛的是精馏。

7 什么叫做工艺流程和工艺流程图

按物料加工顺序将这些功能单元有机地组合起来，构成工艺流程，用图的形式表示的

就是工艺流程图。将原料转变成化工产品的工艺流程称为化工生产工艺流程。

8 化工过程的主要技术指标有哪些

化工过程的主要技术指标有：①生产能力、生产强度和有效生产周期（开工因子）；

②化学反应的效率指标—原子经济性（AE）和环境因子（E）；③化学反应的效率--转

化率、选择性、收率（产率）和质量收率；④平衡转化率和平衡产率。

9 对化学平衡和反应速率产生影响的反应条件有哪些

温度、浓度、压力、停留时间、空速、原料配比。

10 各个反应条件是如何影响化学平衡和反应速率的

①对于吸热反应，温度升高，有利于反应，平衡产率增加；对于放热反应，温度升高，不利于反应，平衡产率降低。温度升高，反应速率加快。（不可逆反应，可逆吸热反应，可逆放热反应的分析）。

②反应物浓度越高，越有利于平衡向产物方向移动。

提高溶液浓度的方法有：对于液相反应，采用能提高反应物溶解度的溶剂，或者在反

应中蒸发或冷冻部分溶剂等；对于气相反应，可适当压缩或降低惰性物的含量等；对

于可逆反应，反应物浓度与其平衡浓度差是反应的推动力，此推动力越大则反应速率

越快，所以，在反应过程中不断从反应区取出生成物，使反应远离平衡，既保持了高

速率，又使平衡不断向产物方向移动，对于受平衡限制的反应有利于提高产率。

③压力对固液相反应的影响较小，对气象反应影响较大：对于分子数增加的反应，降

低压力可以提高平衡产率；对于分子数减少的反应，压力升高，产物的平衡产率增大；对于分子数没有变化的反应，压力对平衡产率无影响。

惰性气体的存在，可降低反应物的分压，对反应速率不利，但有利于分子数增加的反

应的平衡。

④一般停留时间越长，原料转化率越高，产物的选择性越低，设备的生产能力小，空

速越小，反之亦然。

⑤一般空速越大，停留时间越短，原料转化率越低，产物的选择性越高，设备的生产

能力大，反之亦然。

⑥实际中总是那些廉价易得的易回收的无毒的无腐蚀的无污染的反应物过量（大于理

论配比）以提高另外一个反应物的转化率。

11 催化剂有哪些基本特征

①催化剂是参与了化学反应的，但是反应终了时，催化剂本身未发生化学性质和数量

的变化; ②催化剂只能缩短达到化学平衡的时间（即加速作用）但不能改变平衡; ③

催化剂具有明显的选择性，特定的催化剂只能催化特定的化学反应

12 工业催化剂的使用性能指标有哪些

①活性（指在给定温度压力和反应物流量（或空速）的情况下，催化剂使原料转化的

能力）；②选择性（指反应所消耗的原料中有多少转化为目的产物）；③寿命（指催

化剂使用期限的长短）

13 催化剂的寿命受什么的影响

化学稳定性、热稳定性、机械稳定性、耐毒性。

14 引起催化剂失活的原因有哪些

⑴对于络合催化剂而言，主要是超温，大多数络合物在250℃以上就分解而失活；⑵对于生物催化剂而言，过热.化学物质和杂菌的污染.pH值失调等均是失活原因；⑶对于

固体催化剂而言，失活原因有:①超温过热，使催化剂表面发生烧结，晶型转变或物相

转变；②原料气中混有毒物杂质，使催化剂中毒；③有污垢或积碳覆盖在催化剂表面。

15 何为催化剂中毒

原料中能使催化剂活性严重下降的微量物质叫做催化剂毒物，这种现象（催化剂活性

严重下降）叫做催化剂中毒。

16 催化剂再生的方法

烧炭（积碳后再生），暂时性中毒可以通过再生使催化剂恢复活性。

17 催化剂在运输、储存和装卸过程中需要注意的问题

①在运输过程中防止其受污染和破坏；②装填要均匀，避免出现架桥现象，以防反应

工况恶化；③使用后在停工卸出之前，要进行钝化处理，否则遇空气剧烈氧化自燃，

烧坏催化剂和设备。

18 解释固体催化剂的组成和每个部分的作用。

由主体和载体组成。①主体指主要起催化作用的部分，催化剂主体又包括主催化剂、

助催化剂（催化剂的催化剂）和阻催化剂（阻止副反应）；②载体指催化剂中起支承

作用的部分，一般是多孔性物质，如硅胶、活性炭、活性氧化铝、分子筛等。

19 固体催化剂的制备方法有哪些

沉淀法、煅烧法、还原法、溶解法、熔融法、浸渍法、水热法等。