发电机氢气干燥器的检修工艺规程

发电机氢气干燥器的检修工艺规程

1.11.1 设备型号说明：

――X 干燥方式（吸附式）

――G 干燥器

――I 设计序号

――F 使用于氢冷发电机

1.11.2氢气干燥器工作原理

XFG-1F型氢气干燥器是清除氢冷发电机氢冷系统氢气中水蒸汽的专用设备，氢气干燥器内氢气流程图详见图14。

吸附式氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是利用活性氧化铝对水分子具有吸引特性。活性氧化铝是一种固态干燥剂，清除氢冷系统氢气中的水蒸气是将氢气通过添有一定量的活性氧化铝的吸收塔来实现的。高疏松度的活性氧化铝具有非常大的表面积和强吸湿能力。对绝大数气体和水蒸气来说，使用活性氧化铝作为干燥剂主要是利用它的化学惰性和无毒特性。当活性氧化铝吸收水分达到饱和后。再生-通过加热来清除干燥剂自身束缚的水分，从而恢复它的吸湿能力，而且活性氧化铝的性能和效率并不受重复再生的影响。

在设备的干燥塔中，埋入式的高密度电加热加热干燥剂使束缚的水分汽化；与此同时一股封装的氢气流过吸附层带走释放出的水蒸气，干燥剂恢复最初的特性，然后将氢气（含

有水蒸气）冷却，冷凝水通过汽水分离器排出。设备设计有两个干燥塔，当一个干燥塔处于吸湿状态时，另外一个处于再生状态。所以吸附式干燥器能够连续对氢气干燥。在设定工作周期，可编程序控制器自动的通过气阀控制四通阀门，并把干燥剂饱和的干燥塔自动转换到再生循环状态；同时干燥剂再生完成的干燥塔切换到在线吸湿状态，完成实现设备的自动切换。

1.11.3 氢气干燥器检修间隔

1.11.3.1 如无重大缺陷一般不进行A级检修，但是每三年应全部更换氧化铝干燥剂、全面检查氢气干燥器的各部件。

1.11.3.2 一般随机组一年进行一次C级检修。

1.11.4 氢气干燥器C级检修项目

1.11.4.1 检查风机电机直阻三相应平衡，绝缘电阻不小于50兆欧。

1.11.4.2 检查控制柜内各个电气元件是否存在过热、触点接触不良情况并根据情况进行更换。

1.11.4.3 检查清理疏水阀的畅通情况。

1.11.4.4 检查干燥器的加热管的电阻应在10-12欧之间、绝缘电阻不小于50兆欧。

1.11.4.5 根据运行中氢气系统查漏结果进行漏点处理。1.11.4.6 打开油气分离器下部阀门进行排污。

1.11.4.7 整机调试，试运行消除缺陷。

图14 氢气干燥器内氢气流程图

1.11.5 氢气除湿机主要技术参数

被干燥气体氢气

工作压力0.3---0.6MPa

入口温度47℃

入口露点温度（工作压力）10℃

出口露点温度（工作压力）-40℃

氢气处理能力100m3/h

加热器1064W/每个

风机1/2HP

干燥剂（氧化铝）23Kg/塔

运行方式再生吸湿自动切换

附件油分离器（VF-2）

电源3-AC 380V 50Hz 3KV A

冷却水要求流量1T/H（29℃）压力0.1-0.4MPa

外形尺寸（干燥器）1250*85*1920

外形尺寸（油气分离器）1190*600*1920

加热时间4小时

冷却时间4小时

再生塔内温度（设定数值、正常读数）：204℃163℃±28℃（加热2小时）

再生塔出口蒸汽温度（正常读数）：82℃±11℃

冷却后再生管路氢气温度（正常读数）：小于38℃

控制气源压力数值（气源压力设定数值）：0.5-0.8MPa

控制箱压力设定数值大于25Pa

1.11.6 氢气干燥器系统的检修

1.11.1.1更换氧化铝：干燥器的每个塔装有23公斤的活性氧化铝干燥剂，在正常操作条件下，干燥剂应能使用3-5年，如果氢气有油质显现或很脏，干燥剂的使用寿命可能短些，当干燥剂的性能已下降到不可接受的水平时必须更换。

1.11.1.1.1关闭氢气干燥器与发电机之间的阀门，把氢气干燥器内氢气置换合格；干燥器的单独置换步骤：

――置换再生回路：关闭再生管路阀V3和压力平衡阀V4并打开排水阀V2；连接CO2至置换入口阀V5（最小压力2.1Kg/cm2，最大压力7.0 Kg/cm2），把管道同置换出口阀V6连接并输送到安全的地方，打开置换出口阀来减压，如果设备已减压则关闭净化出口阀V6，打开净化入口阀V5，用CO2给干燥器加压至最小2.1 Kg/cm2后关闭置换入口阀V5，打开置换出口阀V6给干燥器减压至0.35 Kg/cm2后关闭置换出口阀V6（不要让压力达到打气压力，这样导致氧气进入干燥器），重复上述步骤四五次直至再生回路内氢气含量合格。――置换吸湿回路：使用人机界面的“测试运行一步按钮开”特性或机械转动四通阀联动装置方式将处于吸湿回路的塔切换到再生回路，然后按照再生回路置换气体的方法进行置换。

1.11.1.1.2 从上部取出热电偶和加热器；取下紧固螺栓抬起上盖，断开上盖接线柱与加热器的连线。

1.11.1.1.3 使用吸尘器清除性能下降的氧化铝，取走电加热器，用吸尘器清除剩余的氧化铝，清理干净底部。

1.11.1.1.4 把加热器放回塔内，用新的氧化铝重新添加至塔内，注意不要把氧化铝的灰尘掉入塔内。

1.11.1.1.5更换上盖的法兰垫片，把加热器与上盖接线柱

连接，对地检查是否短路，紧固螺栓，恢复加热器接线及热电偶安装。

1.11.1.1.6 泄漏检查；置换塔内空气重新投入运行。

1.11.1.2加热器的拆装：

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2.1 检查更换的塔已经停止并气体已经置换合格。

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2.2 从上部取下热电偶和加热器连线。

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2.3 取下紧固螺栓抬起上盖，断开上盖接线柱与加热器的连线。

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2.4 移走上端盖，取走干燥剂，见“更换氧化铝的步骤”部分。

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2.5 塔内无干燥剂，加热器很容易被取出。

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2.6 把加热器放回塔内并用干燥剂添满塔内。

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2.7 更换上盖法兰垫片，把加热器与上盖接线柱连接，对地检查是否短路。

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2.8 紧固螺栓，恢复加热器接线及热电偶安装。

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2.9 泄漏检查后置换塔内空气，把它投入运