技术交底门窗工程钢木框扇玻璃安装
工程门窗施工技术交底(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用,因此,施工前必须进行详细的技术交底,确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备:所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单,复检材料需有复检报告。
材料进场后,需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备:准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具,如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备:对施工人员进行技术培训,确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案:制定门窗安装施工方案,明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备:检查门窗洞口位置、标高、水平度,对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作:根据门窗尺寸和设计要求,对门窗框、扇进行切割、打磨、喷(烤)漆等处理。
3. 门窗框安装:将门窗框安装在洞口内,调整水平、垂直度,使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装:将门窗扇安装在框内,调整开启方向,确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装:按照防火门安装规范,安装防火门框、扇,确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装:选用防火特种玻璃,安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护:安装完成后,清除保护膜,进行补漆、打胶等工序,确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式,必须符合设计要求,安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁,无锤印、无翘曲、凹凸不平现象,板边的压边角钢顺直,与板面压面严密无缝隙,焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃,其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固,扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值:铝合金门窗留缝限值为1.5mm,钢质门窗留缝限值为2mm。
不锈钢门窗安装技术交底
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不锈钢门窗安装技术交底
为确保不锈钢门窗的安全和质量,下面是安装技术交底的要点:1.准备工作
在安装不锈钢门窗之前,需要进行一些准备工作:
确认门窗尺寸是否与开口尺寸相符。
检查安装地面是否平整,如有不平整处需要进行修整。
准备所需的安装工具和材料。
2.安装步骤
2.1 安装门窗框架
1.将门窗框架放置在安装位置,使用水平仪确保其水平。
2.使用螺丝钉将门窗框架牢固固定在墙面上。
3.适当清理门窗框架表面,确保其干净整洁。
2.2 安装玻璃
1.将玻璃板小心地放置在门窗框架内。
2.使用密封胶将玻璃板与门窗框架密封固定。
2.3 安装门锁和铰链
1.根据门锁和铰链的规格和要求,在门窗框架上预留出相应的位置。
2.使用螺丝钉将门锁和铰链安装在门窗框架上,并确保其牢固稳定。
3.注意事项
在安装不锈钢门窗时,需要注意以下事项:
安装过程中要小心操作,避免损坏门窗和周围墙面。
安装完毕后,对门窗进行检查,确保其开闭灵活、密封性好。
如有任何质量问题或安装不当的情况,应及时联系供应商或安装人员进行修复。
以上是不锈钢门窗安装技术交底的要点,希望能够对安装工作提供一定的指导和参考。
如有其他问题或需要进一步的帮助,请及时与我们联系。
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请注意:此文档仅供参考和交底使用,请勿引用未经确认的内容。
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钢门窗安装技术交底
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(10)门窗五金安装应待油漆后安装,如需要先行安装时,注意防止污染,丢失。
(11)纱门窗的安装,如在库房顶预刷好交活油,然后再行安装时,要注意油漆颜色一致和安装时的砸碰油漆后补影响美观,所以交活油最好待安装后再一起刷。
(4)阳台门联窗,可先拼装好再进行安装,也可分别安装门和窗现拼现装,但均应做到位置准确、找正、吊直。
(5)钢门窗立好后,要进行严格的位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢,窗两侧铁脚插入预留洞内,并用水阴湿,采用1:3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。
(6)待堵孔砂浆凝固后,用1:3水泥砂浆将门窗框边缝塞实,保证门窗口位置固定。
(5)拆架子时,注意有开启的门窗扇关上后,再落架子,防止撞坏钢窗。
7.应注意的质量问题
(1)翘曲和窜角:钢门窗加工质量有个别口扇不符标准;在运输堆放时不认真保管;安装时垂直平整自检不够,安装前应认真进行检查,发现翘曲和窜角及时校正处理,修好后再行安装。
(2)铁脚固定不符要求,原预留洞与铁脚位置不符,安装前没有检查和处理,在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去,有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内,严重影响钢窗的安装牢固。
(3)上下钢门窗不顺直,左右钢门窗标高不一致,没按操作工艺的施工要求进行,施工前没找规矩,安装时没挂线。
(4)开关不灵活:抹灰时吃口影响门窗开关的灵活,安装时垂直方正没找好,或门窗劈棱和窜角。要求在钢门窗安装后进行开关,看是否灵活,对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹,对门窗劈棱及窜角的应调整。
(5)开启方向不到位:抹灰的口角不方正,或抹的旋脸下垂,凸线不直,直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准验收,对不合格的点要修好后再交木工安装门窗。
门窗工程施工技术交底
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门窗工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确认施工图纸和设计要求,对门窗尺寸、型号、材料进行核对。
2. 检查施工现场,确保基础、墙体等结构符合安装门窗的要求。
3. 准备所需工具和设备,包括锤子、螺丝刀、电钻等。
二、门窗安装1. 安装门窗前,首先要进行门窗的检查,包括外观、尺寸、五金配件等。
2. 根据门窗的尺寸和安装要求,在墙体上进行标记,确定门窗的安装位置。
3. 开始安装门窗,首先要将门窗的框架放入安装位置,使用水平仪进行调整,确保水平。
4. 使用螺丝钉将门窗的框架固定在墙体上,注意螺丝的材质和规格要与墙体相匹配。
5. 安装门窗的玻璃,要注意保护好玻璃,避免损坏。
6. 安装门窗的五金配件,包括门把手、锁具等,确保其正常使用。
三、门窗密封处理1. 安装完门窗后,进行密封处理,防止水、风、噪音等外界因素进入室内。
2. 使用密封胶对门窗框架与墙体之间的缝隙进行填充,确保密封效果良好。
3. 对门窗的玻璃与框架之间的缝隙也进行密封处理,以提高隔音和保温效果。
四、门窗调试1. 完成门窗的安装和密封处理后,进行门窗的调试工作。
2. 对门窗的开启、关闭、锁具等进行检查,确保其正常使用。
3. 检查门窗的密封性能,包括是否有漏风、漏水等情况。
4. 如发现问题,及时进行调整和修复,确保门窗的质量。
五、施工后清理1. 完成门窗工程后,对施工现场进行清理,包括清理施工材料、垃圾等。
2. 对门窗进行清洁,去除施工过程中的污渍和胶水痕迹。
3. 检查门窗的外观,确保其整洁、美观。
六、安全注意事项1. 在施工过程中,要注意个人安全,佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2. 使用工具时要注意操作规范,避免发生意外伤害。
3. 施工现场要保持整洁有序,避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
以上是门窗工程施工技术交底的详细内容,包括施工前准备、门窗安装、密封处理、调试、清理和安全注意事项等。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,确保门窗的质量和使用效果。
技术交底——木门窗安装
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技术交底——木门窗安装木门窗安装本工艺标准适用于工业与民用建筑工程木制门窗的安装。
一、材料产品要求1木门窗:木门窗加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求,并有出厂合格证。
所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。
门窗加工完毕进场后应逐个进行检查。
2木制纱门窗:应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配。
3防腐剂:氟硅酸钠或稀释的冷底子油。
氟硅酸钠纯度不小于95%,含水率不大于1%,细度应全部通过1600孔/cm的筛。
4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。
5小五金及配件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求,并与门窗框相匹配。
二、主要机具包括常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。
三、作业条件1洞口检查:洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范围之内,否则应加以调整修补。
检查预埋木砖牢固程度、数量、间距是否符合要求,木砖间距不大于1.2m.轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,保证其门窗安装的牢固。
2门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷,如有以上情况应该进行处理。
3门窗框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料,其他面及门窗均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇之间垫板条通风,如露天堆放应用毡布盖好,不准日晒雨淋。
4安装外窗之前应从上往下吊垂直,找好窗框位置,上下不对者应先进行处理。
窗的安装调试应以+500mm线为基准。
+500mm线应提前弹好,并在墙体上标注好安装位置。
5门框的安装应依据图纸尺寸核实后按图纸开启方向要求进行安装,安装时注意裁口方向。
6采取塞口方式时,门窗框安装应在抹灰前进行。
门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护。
7若采取立口方式安装,则门窗框随结构砌筑进行,不受以上条件限制。
四、操作工艺(一)工艺流程:1找规矩弹线:结构工程经验收合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门窗口结构突出窗线时应进行提早处理。
建筑工程技术交底门窗安装
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3.10.10门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书°的要求。
4质量标准
4.1保证项目
4.1.1门窗框安装位置必须符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。
2.1.6主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.2作业条件:
2.2.1门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。
3.10.4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。
3.10.5门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下早头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。
5.2修刨门窗时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。
5.3门窗框进场后应妥善保管,入库存放,其门窗存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。
木门窗安装允许偏差及留缝宽度表8-1
项次
木门窗制作与安装工程施工技术交底
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木门窗制作与安装工程施工技术交底1适用范围本施工技术交底适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
2施工准备2.1材料质量要求(1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求,并且必须有出厂合格证。
(2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
2.2主要施工机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.3作业条件(1)门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。
木门窗严禁露天堆放。
(2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、样槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。
(3)预先安装的门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。
后装的门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
(4)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。
没有木门框的门扇,应在墙侧处安装预埋件。
3施工工艺(1)放样。
放样是根据施工图纸上设计好的木制品,按照足尺1:1将木制品构造画出来,做成样板(或样棒),样板采用松木制作,双面刨光,厚约25cm,宽等于门窗樘子梃的断面宽,长比门窗高度大200mm左右,经过仔细校核后才能使用,放样是配料和截料、划线的依据,在使用的过程中,注意保持其划线的清晰,不要使其弯曲或折断。
(2)配料、截料。
①配料前要熟悉图纸,了解门窗的构造、各部分尺寸、制作数量和质量要求,计算出各部分的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。
②配料时,要先配长料后配短料,先配框料后配扇料,使木料得到充分合理的使用。
钢木门窗安装工程的安全技术交底

钢木门窗安装工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守六项安全生产纪律。
2、始终检查使用的工具是否安全,防止脱柄伤人。
3、安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意双脚站稳,不
要向下看。
4、搬运钢门窗时应轻放,不允许使用木材穿透框架并将其提升到
操作位置。
5、钢门窗不得平放,应该竖立,其垂直坡度不超过20度,并不
准人字型堆放。
6、不准脚踩窗芯子,或在窗芯上放置脚手板和悬重。
7、使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑,锯刨推进速度不能太快,木节应放在推进方向的前面,不得刨削短原木和薄条等材料。
8、木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的旋转和危险
部件必须按要求配备保护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的
刀盘部分要严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。
9、木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟
悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用,使用开关箱时,请切断
电源并锁定开关箱。
10、木工车间、木库、木材场严禁吸烟或明火,废料应及时清理
归堆,做好落手清,以免发生意外。
钢、木框扇玻璃安装技术交底
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交底内容:钢、木框扇玻璃安装1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、圧花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。
2施工准备2.1材料及主要机具:玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质星应符合有关产品标准。
2.1.1玻璃:平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用;采光天棚玻璃,如设计无要求时,宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。
2.1.2油灰(腻子):可直接在市场上买到成品:也可参照下列配合比自行配制:大白粉(碳酸钙)100混合油13 〜14其中混合汕配合比:三线脱蜡油63熟桐油30硬脂酸 2.10松香 4.90鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查:2. 1.2.1外观:具有塑性、不泛油、不粘手等特征,且柔软、有拉力、支撑力,为灰白色的稠塑性固体膏状物。
2. 1.2. 2硬化:油灰涂抹后,常温应在20昼夜内硬化;2. 1.2. 3 延展度:55〜66111111;2.1.2.4冻融:・30・C每次6小时,反复5次不裂、不脱框:2. 1.2.5耐热:60°C每次6小时,反复5次不流、不淌、不起泡;2. 1.2. 6 粘结力:不小于00.5MPa«2.1.3其他材料:红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、汕绳、橡皮垫、木压条、煤油等。
2.1.4主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
2.2作业条件:2.2.1玻璃应在内外门窗石金安装后,经检査合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装。
玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。
2.2.2钢门窗花正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲及变形等情况,应整修和挑选后,再安装玻璃。
2. 2.3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
窗框玻璃安装施工技术交底
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7.核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,框扇是否平整、牢固。
8.玻璃安装:将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫层,使其能缓冲启闭等力的冲击。
15.安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时,应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm;位于扇中的玻璃,按开启方向确定垫块位置,其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度,长度不应小于25mm。
16.门窗玻璃安装后,应将风钩挂好或插上插销,防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗,每日定时开关门窗,以减少损坏。
21.不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面,以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。
22.防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上,会使其表面产生细微的伤痕,在受到风压或振动力的作用,伤痕就逐渐扩大,一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后,会引起玻璃突然全面地破碎。
11.玻璃表面清理。关闭框扇,插好插销,防止风吹将玻璃振碎。
12.将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内,避免玻璃直接接触框扇。
13.将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位,就位的玻璃应罢在凹槽中间,并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。
14.先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧,检查安装位置是否正确,应不堵塞排水孔,然后将橡胶压条拿出,在压条上均匀地刷胶(硅酮系列密封胶),重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符,其长度应短于玻璃周边长度,拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴,不得松动,安装不得偏位,不得强行填入胶条。
门窗工程施工技术交底
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门窗工程施工技术交底一、项目概述本项目是一座商业综合体的门窗工程施工,包括大门、窗户和玻璃幕墙的安装。
本文将对门窗工程施工的技术要求、施工流程、质量控制措施以及安全注意事项进行详细交底。
二、技术要求1. 材料选用:门窗框架应选用优质铝合金材料,表面应经过防腐处理,并具备良好的耐候性能。
2. 安装精度:门窗的安装应符合相关国家标准,保证开启、关闭顺畅,无漏风、漏水现象。
3. 密封性能:门窗与墙体之间应采用密封胶进行密封,确保门窗的密封性能。
4. 玻璃选择:玻璃应选用钢化玻璃或者夹层玻璃,具备良好的安全性和隔音性能。
5. 防火要求:根据建造设计要求,对于需要具备防火性能的门窗,应选用防火门窗材料,并按照像关标准进行安装。
三、施工流程1. 准备工作:施工前,应对施工场地进行清理,确保施工安全。
同时,准备好所需的门窗材料、工具和设备。
2. 安装门窗框架:根据施工图纸确定门窗的位置和尺寸,使用水平仪和垂直仪进行调整,确保门窗框架的安装精度。
3. 安装玻璃:根据设计要求和施工图纸,使用专业的玻璃安装工具和胶水,将玻璃安装到门窗框架中,并进行密封处理。
4. 调试和检验:安装完成后,对门窗进行开启、关闭、密封性能等方面的调试和检验,确保门窗的正常使用。
5. 清理和整理:施工完成后,清理施工现场,将废弃材料和垃圾进行分类处理,保持施工现场的整洁。
四、质量控制措施1. 材料验收:对门窗材料进行验收,确保材料的质量符合相关标准。
2. 施工过程监督:在施工过程中,由专业监理人员进行监督,确保施工符合技术要求。
3. 施工质量检验:对门窗的安装质量进行检验,包括安装精度、密封性能、开启关闭顺畅等方面。
4. 质量记录和报告:对施工过程中的质量操纵情况进行记录和报告,及时发现和解决质量问题。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。
2. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
门窗安装安全技术交底
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门窗安装安全技术交底在建筑施工中,门窗安装是一项重要的工作。
为了确保施工过程的安全,保障施工人员的生命健康,提高施工质量,特进行此次门窗安装安全技术交底。
一、施工前的准备1、技术准备施工人员应熟悉门窗安装的施工图纸和技术要求,了解门窗的型号、规格、尺寸等参数,掌握安装工艺和施工方法。
2、材料准备对门窗的质量进行严格检查,确保其无损坏、变形、腐蚀等缺陷。
检查五金配件是否齐全、完好。
同时,准备好安装所需的工具和设备,如电钻、螺丝刀、水平仪、锤子等,并确保其性能良好,安全可靠。
3、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物,确保施工场地平整、干净。
在门窗安装位置设置必要的防护设施,如防护栏杆、安全网等,以防止人员坠落和物体掉落。
二、安全注意事项1、个人防护施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
安全带应系在牢固可靠的地方,严禁低挂高用。
2、高处作业门窗安装涉及高处作业,必须搭建牢固的脚手架或使用升降平台。
严禁在无防护设施的情况下进行高处作业。
在高处作业时,严禁向下抛掷工具和材料。
3、用电安全使用电动工具时,应确保其接地良好,电线无破损。
严禁私拉乱接电线,移动电动工具时应切断电源。
4、吊运安全在吊运门窗时,应使用专用的吊运设备,并确保吊运设备的性能良好。
吊运过程中,应设置专人指挥,严禁人员在吊运区域内停留或通过。
5、防火安全施工现场严禁烟火,如需动火作业,必须办理动火审批手续,并采取有效的防火措施。
三、门窗安装过程中的安全操作1、测量放线使用测量工具时,应注意防止工具掉落伤人。
在高处测量时,应系好安全带,并采取可靠的防护措施。
2、门窗框安装安装门窗框时,应确保其位置准确、牢固。
在固定门窗框时,严禁用手扶持,应使用工具进行操作。
3、门窗扇安装安装门窗扇时,应轻拿轻放,防止门窗扇损坏和伤人。
调整门窗扇的五金配件时,应注意防止工具伤人。
4、玻璃安装安装玻璃时,应使用专用的玻璃吸盘,严禁直接用手搬运玻璃。
玻璃安装完毕后,应及时清理玻璃表面的杂物和灰尘。
钢木门窗安装安全技术交底模板
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一、交底目的为确保钢木门窗安装过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。
二、施工人员所有参与钢木门窗安装的施工人员。
三、安全注意事项1. 施工准备- 施工前,应检查施工现场环境,确保场地平整,无障碍物。
- 所有施工人员必须熟悉安装图纸,了解门窗的规格、型号及安装要求。
2. 个人防护- 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
- 高空作业时,必须佩戴安全带,并做好坠落防护措施。
3. 工具使用- 使用电动工具时,必须确保电源线完好,接地良好。
- 使用手动工具时,应注意握持牢固,避免工具滑落。
4. 高空作业- 高空作业时,必须严格遵守高空作业安全规程。
- 使用脚手架等高空作业平台时,必须检查其稳固性,确保安全可靠。
5. 材料堆放- 材料堆放整齐,不得超高、超宽。
- 材料堆放区域不得放置任何障碍物,以免影响通行。
6. 焊接作业- 焊接作业时,必须采取防风、防火、防触电等措施。
- 焊接作业区域应设置隔离带,防止火花飞溅。
7. 电气作业- 电气作业必须由专业人员进行,并严格遵守电气安全规程。
- 施工现场不得擅自拉接临时电源,确保用电安全。
四、操作流程1. 测量定位- 根据设计图纸,对门窗洞口进行测量定位,确保门窗安装位置准确。
2. 安装门框- 检查门框尺寸,确保与洞口尺寸相符。
- 使用膨胀螺栓固定门框,确保其稳固。
3. 安装门扇- 将门扇安装到位,调整门扇与门框的间隙,确保开关灵活。
4. 安装合页、门锁- 按照要求安装合页、门锁,确保其牢固可靠。
5. 安装密封条、线条- 安装密封条、线条,确保门窗密封性能良好。
五、验收标准1. 门窗安装位置准确,与洞口尺寸相符。
2. 门窗开启灵活,无卡涩现象。
3. 门窗密封性能良好,无渗漏现象。
4. 门窗外观整洁,无明显损伤。
六、总结钢木门窗安装工程是一项重要的施工任务,施工过程中必须严格遵守安全技术规程,确保施工安全。
木门窗安装技术交底
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木门窗安装技术交底一、施工准备(一)材料准备1、木门窗:品种、型号应符合设计要求,且生产厂家应具有产品质量认证和生产许可证。
木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
2、防腐剂、油漆、五金配件等:应有产品合格证,并应符合设计要求和相关标准的规定。
3、填充材料:应符合设计要求,如泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等。
(二)主要机具1、木工工具:如刨子、锯子、锤子、凿子、螺丝刀等。
2、量具:如水平尺、靠尺、线坠、钢卷尺等。
(三)作业条件1、结构工程已完成并经验收合格,且办理了相关的交接手续。
2、已按图纸尺寸弹好门窗中线,并弹好室内 50cm 水平线。
3、门窗框、扇在安装前应检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等情况,如有应进行修理。
4、门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇均应涂刷清油一道。
刷油后应分类码放平整,底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。
二、操作工艺(一)工艺流程弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装(二)弹线找规矩1、在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
2、高层建筑可用经纬仪找垂线。
(三)门窗框安装位置的确定1、根据室内 50cm 的水平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。
2、依据门窗中线向两边量出窗边线。
若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
(四)掩扇及门框安装样板1、把窗扇根据图纸要求安装到窗框上,此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等,符合标准要求后作为样板。
并以此作为验收标准和依据。
2、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
钢木门窗安装安全技术交底模板
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一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体地址]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工内容:钢木门窗安装二、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉钢木门窗安装工艺和安全操作规程。
2. 施工前必须进行安全技术交底,确保每位施工人员充分了解安全注意事项。
3. 严格遵守国家有关安全生产法律法规和标准规范。
三、安全操作规程1. 机械设备操作:(1)操作人员必须取得相应设备操作资格证书。
(2)严格按照设备操作规程进行操作,确保设备运行安全。
(3)设备运行过程中,不得擅自离开操作岗位。
2. 施工现场安全:(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容。
(2)施工现场应保持整洁,施工材料、工具等不得随意堆放。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 高处作业安全:(1)高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)高处作业平台应牢固可靠,必要时进行加固。
(3)高处作业时,应确保作业区域下方无人,防止坠落物体伤人。
4. 电气安全:(1)施工现场用电设备必须符合国家相关标准。
(2)电气设备应定期检查,确保绝缘良好。
(3)施工现场不得私拉乱接电线,禁止使用非标准插头、插座。
四、应急预案1. 发生火灾时,立即切断电源,迅速组织人员疏散,并拨打火警电话报警。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,对触电者进行心肺复苏等急救措施,并拨打急救电话。
3. 发生高处坠落事故时,立即组织人员救援,并拨打急救电话。
4. 发生其他安全事故时,立即采取措施进行处理,并报告相关部门。
五、施工人员培训1. 施工单位应对施工人员进行安全教育和培训,确保其掌握安全操作技能。
2. 施工人员应积极参加培训,提高自身安全意识。
3. 施工单位应定期组织安全检查,确保施工人员遵守安全操作规程。
六、总结1. 本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保钢木门窗安装工程顺利进行。
2. 施工单位应严格按照本交底内容执行,确保施工安全。
玻璃安装安全技术交底
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9、大块玻璃安装完毕后,应在1.6m左右高处,粘贴彩色醒目标志,以免误损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃,应有妥善保护措施。
10、安装完后当天施工产生的施工垃圾当天清理,清理干净转运到指定的点堆放,施工区保证做到人走脚下清。
5、安装高处外开窗玻璃时,应在牢固的脚手架上操作或挂好安全带,严禁无安全防护措施而蹲在窗框上操作。
6、玻璃安装时用两根板带平衡的将玻璃吊起,用手扶好玻璃、防止玻璃脱落,用竖向明框压板(带胶条)固定在立柱上。
7、门窗安装玻璃完毕后,随时将风钩挂好或插上插销,以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清入库。
玻璃安装
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、进入现场必须戴好安全帽,扣好安全带,并正确使用个查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好后方可搬运。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时,必须穿软底鞋,系好安全带,以保安全操作。
11、冬季施工时做好安全措施,防止架子打滑,高空作业人员要衣着灵便,系好安全带,风雪天不从事危险作业或高空作业。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
3、安装门窗玻璃时,禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作,取出而未安装上的玻璃应放置平稳。所用的小钉子、卡子和工具等放人工具袋内,随安随装。严禁将铁钉放在口里、安装玻璃的楼层下方,禁止人员来往和停留。
4、安装门窗或隔断玻璃时,不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等,应认真检查是否牢固,绑扎有无松动,梯脚有无防滑护套,人字梯中间有无拉绳,符合要求后方可用以进行操作。
金属门窗安装工程施工技术交底
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金属门窗安装工程施工技术交底1适用范围本施工技术交底适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收。
2施工准备2.1材料质量要求(1)钢门窗:钢门窗厂生产的合格的钢门窗,型号品种符合设计要求。
(2)铝合金门窗:铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
(3)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
(4)进场前应对钢(铝合金)门窗进行验收检查,不合格者不准进场。
2.2主要施工机具电钻、电焊机、水准仪、手锤、电锤、螺丝刀、活扳手、钳子、钢卷尺、水平尺、线坠等.2.3作业条件(1)主体结构经有关质量部门验收合格,达到安装条件。
工种之间已办好交接手续。
(2)弹好室内+50cm水平线,并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。
(3)检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件预埋、位置是否正确,对于预埋和位置不准者,按钢门窗安装要求补装齐全。
(4)检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确,门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。
未留或留的不准的孔洞应校正后踢凿好,并将其清理干净。
(5)检查钢门窗,对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等,应进行校正和修理。
对表面处理后需要补焊的,焊后必须刷防锈漆。
(6)对组合钢门窗,应先做试拼样板,经有关部门鉴定合格后,再大量组装。
(7)对于铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。
3施工工艺3.1钢门窗安装(1)划线定位。
按照设计图纸要求,在门窗洞口上弹出水平和垂直控制线,以确定钢门窗的安装位置、尺寸、标高。
水平线应从+50cm水平线上量出门窗框下皮标高拉通线;垂直线应从顶层楼门窗边线向下垂吊至底层,以控制每层边线,并做好标志,确保各楼层的门窗上下、左右整齐划一。