污水处理系统升级改造项目技术方案书
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4、增容技改过程中所有的工艺、设备、自控系统、电控柜、电缆、控制线、仪表（含自控）、阀门（含自控）、管件及安装材料全部在承包范围内。
5、排污口安装一台污水现场检测仪器。
污水处理系统升级改造主要为达成如下主要目的：
1：）对现有处理工艺进行优化和升级，提升系统自动化程度；确保其污水处理规模和处理效果的稳定；
1500~2000
100~200
800~1000
总磷（mg/L）
7
5
1
1
PH
8~10
5~9
5~9
5~9
油含量（mg/L）
1000-1500
80~100
10~20
20~40
悬浮物（mg/L）
3500-4000
200~300
300~500
700~900
水温（℃）
60--70
60--70
60--70
60--70
2：）在不大规模改变土建和占地前提下提升污水处理系统处理能力，即改造后污水处理量从目前的1500T/天提高至2000T/天；
主要技术经济指标
序号
项目
指标
1
改造后处理规模
2000m3/天
2
进水水质
生产废水COD<3000mg/L ，SS=1%（参考）
3
出水水质
详见2.3改造后设计出水水质
4
采用工艺
对水解酸化池进行优化改造
洗涤废水
图2 无机陶瓷膜装置工艺流程
为保证膜分离装置的稳定运行，减少膜污染，采用全自动脉冲反冲洗装置，反冲洗时，可以采用压缩空气或高压氮气反冲，考虑到运行成本，本设计中采用压缩空气；为保证膜设备的稳定运行，需要进行定期清洗。
系统特点：
★能够回收洗涤废水中的油和皂，回收率大于90%，产生良好的经济效益；
SBR工艺处理2000m3/d自动化程度提高
5
占地面积
不改变现有占地
6
工程总投资
246.00万元
2.
2.1污水处理量
现有设施处理废水量为1500m3/d，扩容改造后设计处理水量为2000m3/d。
2.2设计进水水质
本工程区内排放的污水现有处理工艺为“调节+气浮+水解酸化+SBR+过滤”，本方案考虑对增加废水处理量会导致SBR污染物降解不彻底，污泥负荷过高上浮等不利因素；因此本方案书推荐可不新增任何土建池体条件下扩大污水处理系统的处理能力和提高处理后的产水品质。为污水站的量身定做技改投资规模小、处理出水水质高的污水站升级方案。
根据业主招标文件中提供的数据，进水水质（含水量）指标如下：
表3-1 设计进水水质-粮油生产废水
名称
碱炼洗涤废水
浸出车间废水
动力污水
其它工艺废水
COD（mg/L）
（10000~15000）占60%
（3000~5000）占40%
2000~2500
200~400
500~800
BOD5（mg/L）
6000~10000
深圳市优美环境治理有限公司（ROMER）是德国KINGWISDOM集团在华分公司,是德国MT-MRB膜产品大中华区的代理商，以德国制造和质量控制标准为用户提供全球领先的水处理工程设计 、咨询和施工的系统供应商。
ROMER公司专业从事水处理工程设计、施工和项目总包经验，为垃圾渗滤液、 钢铁废水 、焦化废水等高难度工业废水系统处理提供整体解决方案。受惠禹公司的委托，ROMER公司本着认真负责、技术先进的思路，制定其生产过程产生粮油生产废水的水处理工程设计和建设提供技术方案。
工程范围及改造目标
根据业主招标文件要求，本工程的工程范围包括：
1、将原1500吨/日SBR活性污泥法污水处理工艺进行增容至2000吨/日；
2、2000吨/日含新建精炼车间120吨/日（COD15000mg/L）安装无机陶瓷膜处理工艺；
3、新建一座700立方米的沉降池及总排污口的设计制作，处理动力锅炉废水；
系统处理能力：120m3/d
主要新增设备:
无机陶瓷膜设备1套 装机功率30*2KW
1
工程名称
惠禹饲料蛋白（防城港）有限公司原1500吨/日污水处理扩建工程。
工程地点
中国防城港港口区东湾工业园区。
工程简介
惠禹公司是专业是一个以大豆加工为主营业务的农产品加工企业，设计能力为年加工大豆150 万吨，可产食用油28万吨，豆粕120万吨，产值约50亿元。。
惠禹公司原建有一套污水处理系统，处理能力为1500T/天。由于公司业务发展，规模扩大，相应的生产废水也增大，因此需对污水厂进行升级改造，扩大废水处理能力。同时，公司领导高度重视环境保护工作，持续推行清洁生产，努力创建国家环境友好企业，要求在废水站改造扩容同时进一步提升出水水质，实现生产废水减量化和资源化，致力于推进和深入践行节能减排和环境友好的企业理念和精神。
无机陶瓷装置工艺流程见图2。
洗涤水经过调碱后（PH<7时需要调碱，保证PH在8左右）流入隔油池，隔油池出水泵入洗涤水循环槽。洗涤水循环槽与无机陶瓷膜分离设备形成半封闭循环，在压力作用下，洗涤水流经膜内侧时，水和小分子物质透过膜孔形成渗透液排入生化系统。皂脚、油和其它大分子物质被膜截留以浓缩液形式返回洗涤水循环槽，浓缩液循环分离达到一定的浓度时外卖。
水量（m3/d）
500ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
900
500
100
排放规律
连续
连续
连续
连续
2.3改造后设计出水水质
本工程处理后出水水质要求达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级排放的水质标准。
表3-3设计出水水质
序号
名称
标准值
备注
1
BOD5mg/L
10
2
COD mg/L
30
3
SS mg/L
10
4
PH
6.5~7.5
5
油脂、脂肪酸mg/L
1
6
水温℃
30
7
水量m3/d
2000
8
活性磷酸盐mg/L
0.5
3.
3.1改造工艺流程
根据本工程的进出水水质，设计工艺流程如下：
3.2工艺设计
3.2.1
无机陶瓷膜以陶瓷为载体，在其上形成一层致密的氧化物薄膜，采用先进的成膜工艺，形成有利于反冲洗的喇叭形膜孔，从膜孔结构上有效的防止了膜的污染；膜孔径在1.2um～0.001um之间。其分离原理是废水在压力的驱动下高速通过无机膜系统，废水中大于膜孔径的浮油、乳化油颗粒、胶体、有机大分子、细菌和微生物被截留，处理后的废水进入生化处理系统。
★废水经过无机膜处理后CODcr下降了80%以上，减少了生化处理的负荷，从而使整个工程的投资比采用传统工艺技术大大降低；
★该系统耐冲击负荷强，能够保证整个污水处理系统的稳定运行，从而避免了传统工艺方法在油含量高的情况下出现生化处理系统瘫痪，该技术的使用保证了排水的稳定达标。
3.2.1.1精炼废水无机陶瓷膜装置
5、排污口安装一台污水现场检测仪器。
污水处理系统升级改造主要为达成如下主要目的：
1：）对现有处理工艺进行优化和升级，提升系统自动化程度；确保其污水处理规模和处理效果的稳定；
1500~2000
100~200
800~1000
总磷（mg/L）
7
5
1
1
PH
8~10
5~9
5~9
5~9
油含量（mg/L）
1000-1500
80~100
10~20
20~40
悬浮物（mg/L）
3500-4000
200~300
300~500
700~900
水温（℃）
60--70
60--70
60--70
60--70
2：）在不大规模改变土建和占地前提下提升污水处理系统处理能力，即改造后污水处理量从目前的1500T/天提高至2000T/天；
主要技术经济指标
序号
项目
指标
1
改造后处理规模
2000m3/天
2
进水水质
生产废水COD<3000mg/L ，SS=1%（参考）
3
出水水质
详见2.3改造后设计出水水质
4
采用工艺
对水解酸化池进行优化改造
洗涤废水
图2 无机陶瓷膜装置工艺流程
为保证膜分离装置的稳定运行，减少膜污染，采用全自动脉冲反冲洗装置，反冲洗时，可以采用压缩空气或高压氮气反冲，考虑到运行成本，本设计中采用压缩空气；为保证膜设备的稳定运行，需要进行定期清洗。
系统特点：
★能够回收洗涤废水中的油和皂，回收率大于90%，产生良好的经济效益；
SBR工艺处理2000m3/d自动化程度提高
5
占地面积
不改变现有占地
6
工程总投资
246.00万元
2.
2.1污水处理量
现有设施处理废水量为1500m3/d，扩容改造后设计处理水量为2000m3/d。
2.2设计进水水质
本工程区内排放的污水现有处理工艺为“调节+气浮+水解酸化+SBR+过滤”，本方案考虑对增加废水处理量会导致SBR污染物降解不彻底，污泥负荷过高上浮等不利因素；因此本方案书推荐可不新增任何土建池体条件下扩大污水处理系统的处理能力和提高处理后的产水品质。为污水站的量身定做技改投资规模小、处理出水水质高的污水站升级方案。
根据业主招标文件中提供的数据，进水水质（含水量）指标如下：
表3-1 设计进水水质-粮油生产废水
名称
碱炼洗涤废水
浸出车间废水
动力污水
其它工艺废水
COD（mg/L）
（10000~15000）占60%
（3000~5000）占40%
2000~2500
200~400
500~800
BOD5（mg/L）
6000~10000
深圳市优美环境治理有限公司（ROMER）是德国KINGWISDOM集团在华分公司,是德国MT-MRB膜产品大中华区的代理商，以德国制造和质量控制标准为用户提供全球领先的水处理工程设计 、咨询和施工的系统供应商。
ROMER公司专业从事水处理工程设计、施工和项目总包经验，为垃圾渗滤液、 钢铁废水 、焦化废水等高难度工业废水系统处理提供整体解决方案。受惠禹公司的委托，ROMER公司本着认真负责、技术先进的思路，制定其生产过程产生粮油生产废水的水处理工程设计和建设提供技术方案。
工程范围及改造目标
根据业主招标文件要求，本工程的工程范围包括：
1、将原1500吨/日SBR活性污泥法污水处理工艺进行增容至2000吨/日；
2、2000吨/日含新建精炼车间120吨/日（COD15000mg/L）安装无机陶瓷膜处理工艺；
3、新建一座700立方米的沉降池及总排污口的设计制作，处理动力锅炉废水；
系统处理能力：120m3/d
主要新增设备:
无机陶瓷膜设备1套 装机功率30*2KW
1
工程名称
惠禹饲料蛋白（防城港）有限公司原1500吨/日污水处理扩建工程。
工程地点
中国防城港港口区东湾工业园区。
工程简介
惠禹公司是专业是一个以大豆加工为主营业务的农产品加工企业，设计能力为年加工大豆150 万吨，可产食用油28万吨，豆粕120万吨，产值约50亿元。。
惠禹公司原建有一套污水处理系统，处理能力为1500T/天。由于公司业务发展，规模扩大，相应的生产废水也增大，因此需对污水厂进行升级改造，扩大废水处理能力。同时，公司领导高度重视环境保护工作，持续推行清洁生产，努力创建国家环境友好企业，要求在废水站改造扩容同时进一步提升出水水质，实现生产废水减量化和资源化，致力于推进和深入践行节能减排和环境友好的企业理念和精神。
无机陶瓷装置工艺流程见图2。
洗涤水经过调碱后（PH<7时需要调碱，保证PH在8左右）流入隔油池，隔油池出水泵入洗涤水循环槽。洗涤水循环槽与无机陶瓷膜分离设备形成半封闭循环，在压力作用下，洗涤水流经膜内侧时，水和小分子物质透过膜孔形成渗透液排入生化系统。皂脚、油和其它大分子物质被膜截留以浓缩液形式返回洗涤水循环槽，浓缩液循环分离达到一定的浓度时外卖。
水量（m3/d）
500ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
900
500
100
排放规律
连续
连续
连续
连续
2.3改造后设计出水水质
本工程处理后出水水质要求达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级排放的水质标准。
表3-3设计出水水质
序号
名称
标准值
备注
1
BOD5mg/L
10
2
COD mg/L
30
3
SS mg/L
10
4
PH
6.5~7.5
5
油脂、脂肪酸mg/L
1
6
水温℃
30
7
水量m3/d
2000
8
活性磷酸盐mg/L
0.5
3.
3.1改造工艺流程
根据本工程的进出水水质，设计工艺流程如下：
3.2工艺设计
3.2.1
无机陶瓷膜以陶瓷为载体，在其上形成一层致密的氧化物薄膜，采用先进的成膜工艺，形成有利于反冲洗的喇叭形膜孔，从膜孔结构上有效的防止了膜的污染；膜孔径在1.2um～0.001um之间。其分离原理是废水在压力的驱动下高速通过无机膜系统，废水中大于膜孔径的浮油、乳化油颗粒、胶体、有机大分子、细菌和微生物被截留，处理后的废水进入生化处理系统。
★废水经过无机膜处理后CODcr下降了80%以上，减少了生化处理的负荷，从而使整个工程的投资比采用传统工艺技术大大降低；
★该系统耐冲击负荷强，能够保证整个污水处理系统的稳定运行，从而避免了传统工艺方法在油含量高的情况下出现生化处理系统瘫痪，该技术的使用保证了排水的稳定达标。
3.2.1.1精炼废水无机陶瓷膜装置