温度对导电硅橡胶电阻特性的影响

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硅橡胶的特性

硅橡胶的特性硅橡胶硅橡胶的性能主要源于线型聚硅氧烷的化学结构，即由于主链由Si-O-Si键组成，具有优异的热氧化稳定性，耐候性以及良好的电性能。

当生胶侧链中引入少量苯基，可改善橡胶的耐低温性能；引入γ-三氟丙基，可提高耐油、耐溶剂性能。

主链中引入亚芳基可提高耐用辐照及机械性能等。

此外硅橡胶以白炭黑及金属氧化物等作填料，以有机硅化合物（硅氧烷或硅烷）作结构控制剂，并使用特定的改性添加剂，过氧化物硫化剂以及配合成型工艺等。

因而，硅橡胶不仅具有一系列不同于有机橡胶的特性，而且硅橡胶之间的性能也可有相当差异。

1、耐热性硅橡胶在空气中的耐热性比有机橡胶好得多,在150℃下其物理机械性能基本不变,可半永久性使用,在200℃下可使用1000h以上;380℃下可短时间使用.因而硅橡胶广泛用作高温场合中使用的橡胶部件。

2、耐候性硅橡胶主链中无不饱和键,加之Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，因而无需任何添加剂，即具有优良的耐候性.在臭氧中发生电晕放电时，有机橡胶很快老化，而对硅橡胶则影响不严重.长时间暴露在紫外线及风雨中，其物理机械性能变化不大，经户外曝晒试验数十年，未发现裂纹或降解发黏等老化现象。

3、电气特性硅橡胶具有优良的电绝缘性能，其体积电阻高达1×（1014～1016）Ω.cm,抗爬电性10～30min(特殊品级可达3.5kv/6h),抗电弧性80～100s(特殊品级可达到420s);表面电阻为(1～10) ×1012Ω.cm;导电品级可达1×（10-3～107）Ω.cm;介电损耗角正切(tgδ)小于10-3,介电常数2.7～3.3(50Hz/25℃),介电强度18～36KV/mm,而且在很宽的温度及频率范围内变化不大.甚至浸入水中后,电性能也很少降低,十分适合用作电绝缘材料.硅橡胶对高压下的电晕放电及电弧具有优良的阻尼作用。

4、压缩永久变形压缩永久变形性是硅橡胶在高、低温条件下作垫圈使用时的重要性能.二甲基硅橡胶的压缩永久变形性较差，在150℃下压缩22h 后形变值高达60%左右.但是甲基乙烯基硅橡胶,特别是使用烷基系列过氧化物硫化的制品,具有优良的压缩永久变形性,其形变值可在20%以下.二段硫化条件对压缩永久变形值也有很大的影响,亦即二段硫化温度愈高,压缩永久变形值愈低.为了改进硫化胶制品的压缩永久变形性,还可在胶料中添加氧化汞、氧化镉、氧化锌及醌类化合物等。

硅橡胶的特性

硅橡胶的特性硅橡胶的性能主要源于线型聚硅氧烷的化学结构，即由于主链由si-o-si键组成，具有优异的热氧化稳定性，耐候性以及良好的电性能。

当生胶侧链中引入少量苯基，可改善橡胶的耐低温性能；引入γ-三氟丙基，可提高耐油、耐溶剂性能。

主链中引入亚芳基可提高耐用辐照及机械性能等。

因而，硅橡胶不仅具有一系列不同于有机橡胶的特性，而且硅橡胶之间的性能也可有相当差异。

2、耐候性硅橡胶主链中并无不饱和键,加之si-o-si键对氧、臭氧及紫外线等十分平衡，因而无须任何添加剂，即为具备优良的耐候性.在臭氧中出现电晕振动时，有机橡胶很快老化，而对硅橡胶则影响不轻微.长时间曝露在紫外线及风雨中，其物理机械性能变化并不大，经户外暴晒试验数十年，未辨认出裂纹或水解播发粘等老化现象。

3、电气特性硅橡胶具有优良的电绝缘性能，其体积电阻高达1×（1014～1016）ω.cm,抗爬电性10～30min(特殊品级可达3.5kv/6h),抗电弧性80～100s(特殊品级可达到420s);表面电阻为(1～10)×1012ω.cm;导电品级仅约1×（10-3～107）ω.cm;介电损耗角正弦(tgδ)大于10-3,介电常数2.7～3.3(50hz/25℃),介电强度18～36kv/mm,而且在很宽的温度及频率范围内变化不大.甚至浸入水中后,电性能也很少降低,十分适合用作电绝缘材料.硅橡胶对高压下的电晕放电及电弧具有优良的阻尼作用。

4、压缩永久变形放大永久变形性就是硅橡胶在低、低温条件UX21LI2677E垫圈采用时的关键性能.二甲基硅橡胶的放大永久变形性极差，在150℃下放大22h后应力值低超过60%左右.但是甲基乙烯基硅橡胶,特别就是采用烷基系列过氧化物硫化的制品,具备优良的放大永久变形性,其应力值可以在20%以下.二段硫化条件对放大永久变形值也存有非常大的影响,亦即为二段硫化温度愈低,放大永久变形值愈高.为了改良硫化胶制品的放大永久变形性,还可以在胶料中嵌入氧化汞、氧化镉、氧化锌及醌类化合物等。

硅橡胶使用温度范围

硅橡胶使用温度范围硅橡胶是一种高分子材料，具有优异的耐温性、耐氧化性、耐辐射性、耐臭氧性等特性，因此被广泛应用于各种高温、特殊环境下的密封、绝缘、防护、制品制作等领域。

下面将对硅橡胶使用温度范围进行详细介绍。

一、硅橡胶的性能特点硅橡胶是一种由有机硅和烷基硅氧烷组成的聚合物，具有以下特性：1. 耐温性好：硅橡胶的耐高温性能非常优异，可以承受高达300℃以上的高温环境，短时间甚至可以承受500℃的高温。

此外，硅橡胶的耐低温性能也非常好，在极低温度下仍能保持良好的弹性和硬度。

2. 耐氧化性好：硅橡胶能够在空气中长时间使用而不会发生氧化分解，不会脆化、老化和变质，因此在长期暴露于空气中的高温环境下依然可以保持良好的性能。

3. 耐辐射性好：硅橡胶的分子结构和化学特性使其能够耐受辐射和大剂量的γ射线照射，因此被广泛应用于核电站内部的密封、管道等部件的制作。

4. 耐臭氧性好：硅橡胶能够在臭氧环境下长时间使用而不发生空气老化和龟裂，因此在制造电子元件、汽车零部件等领域被广泛应用。

5. 耐化学腐蚀性好：硅橡胶具有较好的耐酸碱、耐油、耐溶剂、耐腐蚀性能，因此被广泛应用于制造化学反应器、输送管道等领域。

6. 机械性能好：硅橡胶具有比一般橡胶更好的抗压强度和抗拉强度，同时带有良好的弹性和软度。

由于硅橡胶具有优异的耐温性能，因此其使用温度范围非常广泛，可应用于高温、低温等各种特殊环境下的制品制作。

1. 高温环境下的使用范围：硅橡胶本身具有耐高温的性能，可以承受高达300℃以上的高温环境，因此被广泛应用于高温密封、高温管道等领域。

2. 低温环境下的使用范围：硅橡胶的耐低温性能也非常好，在极低温度下仍能保持良好的弹性和硬度，因此在低温绝缘、低温导电、低温密封等领域应用广泛。

三、总结。

硅胶的特性解读

硅胶的特性又分为粗孔硅胶和细孔硅胶硅胶既可吸附水分，又可吸乙炔和二氧化碳。

随着温度的降低，首先吸附是水分(常温即可，约为25℃)，其次是乙炔和二氧化碳(温度越低，吸附能力越强)。

以吸附水分为例粒度/mm4～8 常温动吸附容量/%6～8 干燥后空气含水量/g·m-3 0.03 干燥后空气露点/℃ -52再生温度/℃140～160硅胶对水的吸附容量较大，再生温度较低，价格便宜，故空分装置中硅胶主要用作吸附水分，在低温下也用来吸附二氧化碳和乙炔。

它的缺点是粉末较多。

硅胶有粗孔和细孔两种，二者孔径不同。

粗孔硅胶孔径是5～10nm(1nm=10-9m，叫纳米)，每克硅胶的比表面积有100～300m2/g之多。

它的吸水能力强，且吸水后不易破碎，机械强度好，常用在干燥器中吸附水分。

细孔硅胶孔径是2.5～4nm，比表面积为400～600m2/g。

常用来吸附二氧化碳和乙炔，吸附水分易破碎。

二氧化碳吸附器的吸附过程是在-110～-120℃低温下进行的，吸附二氧化碳的效果较好，还同时能吸附乙炔。

因温度低于-130℃以下将有二氧化碳固体析出，固体二氧化碳不仅不能被硅胶所吸附，而且会堵塞吸附器。

吸附乙炔是在液空、液氧吸附器中进行的，其吸附温度在-170～-180℃左右。

橡胶的特点和用途简介硅橡胶高聚物分子是由Si-O（硅-氧）键连成的链状结构，其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷。

由于Si-O-Si键是其构成的基本键型，硅原子主要连接甲基，侧链上引入极少量的不饱和基团，分子间作用力小，分子呈螺旋状结构，甲基朝外排列并可自由旋转，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。

典型的硅橡胶即聚二甲醛硅氧烷，具有一种螺旋形分子构型，其分子间力较小，因而具有良好的回弹性，同时指向螺旋外的甲醛基可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的表面性能，如憎水性及表面防粘性。

下面列出了硅橡胶的主要特点和用途。

耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。

硅橡胶绝缘电阻

硅橡胶是一种常用于电气绝缘的材料，具有较好的绝缘性能和耐高温性能。

硅橡胶作为电气绝缘材料时，其绝缘电阻主要取决于以下几个因素：
1.材料纯度：硅橡胶的纯度会直接影响其绝缘性能，纯度越高，通常绝缘电阻就越好。

2.材料厚度：一般来说，绝缘材料的厚度越大，其绝缘电阻就会越高。

厚度较大的硅橡胶
层会提供更好的绝缘效果。

3.工作温度：硅橡胶具有良好的耐高温性能，但在高温下可能会影响其绝缘性能，因此在
设计电气绝缘系统时需要考虑工作温度对绝缘电阻的影响。

4.环境条件：环境中的湿度、化学物质等因素也会对硅橡胶的绝缘性能产生影响，特别是
在潮湿环境下，绝缘电阻可能会降低。

总的来说，硅橡胶作为电气绝缘材料，通常具有较高的绝缘电阻，可以有效地隔离电器设备和外部环境，确保电气设备的安全运行。

在实际应用中，可以根据具体的工程要求和环境条件选择合适的硅橡胶材料以确保良好的绝缘性能。

导电硅橡胶研究概况

接触形成通路的结果。使体系内形成最大的导］电网络是提高导电性能的关键。
Ｓａｉｂｉ７为导电粒子在高分子基ｃｒｒｋＲＭ＿认ｓｃ］体中是无序分布的，电流只能通过互相接触的导电粒子，电导率（）导电粒子体积分数（的关』与Ｄ）
能均较优。
混合物为导电填料制备出导电硅橡胶。试验结果表明，电硅橡胶的电阻随着温度的升高而降低，导导电粒子含量越大或混合导电填料中石墨所占比
例越大，电硅橡胶电阻的热稳定性越好。导３导电硅橡胶的电学特性
杨绪迎等［］乙炔炭黑（号为２０、１将Ｂ牌５Ｇ）炭黑Ｎ２４和炭黑Ｎ２３别加入硅橡胶中，现乙３９分发
０７．．～Ｏ８时，电硅橡胶的电阻率下降到１０导．×
１Ｑ · ｍ，较稳定。０ｃ且
粉末填充型和非金属粉末填充型，用的导电填料有银粉、粉、银镍粉、墨、黑、纳米管和导电纤维等。提高常镍镀石炭碳硅橡胶导电性能的途径主要有开发新型导电填料、导电填料进行表面改性和优化加工工艺。对关键词：电硅橡胶；电机理；电填料；导导导电学特性中图分类号：Ｑ３３９；Ｑ３０３Ｔ３．３Ｔ３．８文献标识码：Ｂ文章编号：００８Ｏ２０）７０４ —４ｉ０ — ９Ｘ（０９０ —４３０

硅橡胶特性

硅橡胶特性硅橡胶亦聚物分子是由SI-O （硅-氧）键连成的链状结构。

SI-O 键是443.5KJ/MOL ，比C-C 键能（355KJ/MOL ）高得多，且因其独特分子结构，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。

典型的硅橡胶即聚二甲荃硅氧烷，具有一种螺旋形分子构型，其分子间力较小，因而具有良好的回弹性，同时指向螺旋外的甲荃可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的表面性能，如憎水性及表面防粘性。

耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150 度下几乎永远使用而无性能变化；可在200 度下连续使用10，000小时；在350 度下亦可使用一段时间。

广泛应用于要求耐热的场合：热水瓶密封圈压力锅圈耐热手柄耐寒性：普通橡胶晚点为-20度~-30 度，即硅橡胶则在-60度~-70 度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。

低温密封圈耐侯性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。

且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性也仅有微小变化。

户外使用的密封材料电性能：硅橡胶具有很高的电阻率且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。

同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。

高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件导电性：当加入导电填料（如碳黑）时，硅橡胶便具有导电性键盘导电接触点、电热元件部件、抗静电部件、高压电缆用屏蔽、医用理疗导电胶片导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有导热性散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊抗辐射性：含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高电绝缘电缆、核电厂用连接器等阻燃性：硅橡胶本身可燃，但添加少量抗燃剂时，它便具有阻燃性和自熄性；且因硅橡胶不含有机卤化物，因而燃烧时不冒烟或放出毒气。

各种防火严格的场合透气性：硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。

其另一特征就是对不同的透气率具有很强的选择性。

气体交换膜医用品、人造器官现在很多人用NBR 来代替Silicon ，因为NBR 的价格比Silicon 低很多，但是性能差不多，但是NBR 一般做成黑色。

硅橡胶介质损耗因数

硅橡胶介质损耗因数硅橡胶是一种广泛应用于电子、电力、通信等领域的介质材料，其具有良好的电绝缘性能、耐高温性、耐磨性和耐化学品侵蚀等优点。

然而，随着高频电力电子技术的快速发展，硅橡胶的介质损耗因数逐渐引起了人们的关注。

所谓介质损耗因数，是指介质在电磁场中发生能量损耗的程度。

它直接影响着电力传输、信号传输和电磁波传播时的能量损耗和信号失真情况。

而硅橡胶作为一种电介质材料，其介质损耗因数往往决定着其在高频电子设备中的使用性能。

硅橡胶的介质损耗因数主要受到以下几个因素的影响：首先，硅橡胶的化学成分对其介质损耗因数具有重要影响。

硅橡胶的主要成份是硅酮键(Si-O-Si)和碳氢键(C-H)，其中硅酮键是一种非极性键，对电磁场的损耗较小，而碳氢键是一种非饱和键，对电磁场的损耗较大。

因此，硅橡胶中的碳氢键含量越高，其介质损耗因数就越大。

其次，硅橡胶的填料对其介质损耗因数也有一定影响。

填料是硅橡胶的一种重要组成部分，可以增加硅橡胶的机械性能和热稳定性。

然而，大部分填料都会对硅橡胶的介质损耗因数产生一定的影响。

例如，金属填料如铝粉会增加硅橡胶的电导率，从而增加其导电损耗；而高分子填料如纳米颗粒则会增加硅橡胶的分子摩擦损耗，从而增加其介质损耗因数。

再次，硅橡胶的工艺参数也对其介质损耗因数有所影响。

硅橡胶的制备工艺包括橡胶混炼、硫化和加工等环节，每个环节的参数设置都可能对其介质损耗因数产生一定的影响。

例如，在硫化过程中，硫化温度过高会导致硅橡胶中的交联链断裂，从而增加介质损耗因数；而过低的硫化温度则可能导致硅橡胶中的二硫键形成不完全，从而影响介电性能。

最后，硅橡胶的使用环境也会对其介质损耗因数产生一定的影响。

例如，在高温环境下，硅橡胶的分子链可能发生断裂或结晶，从而增加介质损耗因数；而在湿润环境中，硅橡胶可能吸湿膨胀，从而增加介质的分子摩擦损耗，进而增加介质损耗因数。

综上所述，硅橡胶的介质损耗因数受到化学成分、填料选择、工艺参数和使用环境等多个因素的综合影响。

硅橡胶具有突出的耐高低温性能

硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫。

无毒可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。

同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业，我司生产的硅胶垫符合欧盟环保标准和欧盟食品级标准。

丁腈橡胶NBR(Nitrile-Butadiene Rubber)是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物,以其优异的耐油性而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。

氟橡胶具有耐高温性，可在-20℃－+200℃环境中使用，耐油、耐酸碱。

通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境,广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。

氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。

具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。

‘橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。

硅橡胶垫片（WMQ）：具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹...丁腈橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。

丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。

氟橡胶垫片：具有耐高温性，可在-20℃－+200℃环境中使用、耐油、耐酸碱。

通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。

由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。

其他橡胶垫片：氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。

橡胶垫片的主要技术参数：产品名称使用温度使用压力常用规格丁腈橡胶垫片-20℃~110℃PN<=16MPa DN15～DN400氟橡胶垫片-20℃~200℃PN<=16MPa DN15～DN400天然橡胶垫片-50℃~80℃PN<=16MPa DN15～DN400氯丁橡胶垫片-20℃~100℃PN<=16MPa DN15～DN400三元乙丙橡胶垫片-57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400硅橡胶垫片-100℃~300℃压力<3.0MPa DN15～DN400硅橡胶垫片（WMQ）硅橡胶垫片简称为WMQ,硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。

影响绝缘电阻的因素

影响绝缘电阻的因素
1温度的影响:温度对绝缘电阻的影响很大,一般绝缘电电阻是随温度的上升而减小的.原因在于当温度升高后,绝缘介质中的极化加剧,电导增加,致使绝缘电阻值降低.并与温度的变化程度与绝缘材料的性质和结构等有关.因此测量时必须记录温度,以便将其换算到同一温度进行比较.
2湿度的影响:绝缘表面吸附潮气,瓷套表面形成水膜,常使绝缘电阻显著降低,当空气中相对湿度较大时会吸收较多的水分,增加了电导,也使绝缘电阻值降低.
3放电时间的影响:每测完一次绝缘后应将被测试的充分放电,放电时间应大于充电时间,以利将剩余电荷入尽,否则,在重受测量时,由于电荷的影响,其充电电流和吸收电流将比第一次测量时小,因而造成吸收比绝缘电阻值增大的虚假现象,在测试电缆时,出现这种情况.
4分析判断:对电容比较大的高压电器设备如电缆,变压器,发电机,电容器等绝缘状况.主要以吸收比值的大小为判断依据.如果吸取比有明显下降者说明绝缘受潮或油质严重劣化.。

导电硅橡胶研究进展

式中 , j (ε)是间隙电压为 ε、间隙当量电导率为 j0 时的隧道电流; ω为间隙宽度 ; x = ( 4πmV0 / h2 ) 1 / 2, m为电子的质量 , h 为普朗克常数 , V0 为势垒 ,ε0 = 4 V0 / em , e为一个电荷的电量。
由此方程可见 ,隧道电流是间隙宽度的指数函
黑填充的硅橡胶体系实验结果与理论计算值相比
较 ,存在一定差距。其原因有两个方面 : ①“电流
只能通过互相接触的导电粒子 ”的假设 , 对于导电
粒子填充量较低 ,未形成互相接触时是不适用的 ; ②
炭黑的微观结构对于导电网络的形成有着重要的影
响。当填充量一定时 ,炭黑在硅橡胶中的分散聚集
情况以及它与硅橡胶界面的微观结构将成为导电网
本文从导电机理、导电填料、影响硅橡胶导电性能的主要因素以及应用等几个方面介绍了导电硅橡胶的研究进展状况。
1 导电机理
目前关于复合型导电高分子材料的导电机理研究报道较多 ,人们从多方面进行了广泛深入的研究 , 建立了许多数学模型或物理模型 [ 6～8 ] , 目前比较流行的有两种理论 :一种是宏观的渗流理论 ,即导电通路学说 ; 另一种是微观的量子力学隧道效应理论 (场致发射理论是其一种特殊情况 )等。 1. 1 渗流理论
图 1 导电硅橡胶的渗流曲线 Fig. 1 Percolation curve of conduc tive silicone rubber
Scarisb rick[ 9 ]认为导电粒子在聚合物基体中呈无序分布 , 作“电流只能通过互相接触的导电粒子 ” 的假定 ,并给出了电导率 ρ与导电粒子体积分数 V 的关系 :
络性能的决定性因素 ;而炭黑的微观结构 ,诸如 : 比

硅胶的特性解读

硅胶的特性解读硅胶的特性⼜分为粗孔硅胶和细孔硅胶硅胶既可吸附⽔分，⼜可吸⼄炔和⼆氧化碳。

随着温度的降低，⾸先吸附是⽔分(常温即可，约为25℃)，其次是⼄炔和⼆氧化碳(温度越低，吸附能⼒越强)。

以吸附⽔分为例粒度/mm4～8 常温动吸附容量/%6～8 ⼲燥后空⽓含⽔量/g·m-3 0.03 ⼲燥后空⽓露点/℃ -52再⽣温度/℃140～160硅胶对⽔的吸附容量较⼤，再⽣温度较低，价格便宜，故空分装置中硅胶主要⽤作吸附⽔分，在低温下也⽤来吸附⼆氧化碳和⼄炔。

它的缺点是粉末较多。

硅胶有粗孔和细孔两种，⼆者孔径不同。

粗孔硅胶孔径是5～10nm(1nm=10-9m，叫纳⽶)，每克硅胶的⽐表⾯积有100～300m2/g之多。

它的吸⽔能⼒强，且吸⽔后不易破碎，机械强度好，常⽤在⼲燥器中吸附⽔分。

细孔硅胶孔径是2.5～4nm，⽐表⾯积为400～600m2/g。

常⽤来吸附⼆氧化碳和⼄炔，吸附⽔分易破碎。

⼆氧化碳吸附器的吸附过程是在-110～-120℃低温下进⾏的，吸附⼆氧化碳的效果较好，还同时能吸附⼄炔。

因温度低于-130℃以下将有⼆氧化碳固体析出，固体⼆氧化碳不仅不能被硅胶所吸附，⽽且会堵塞吸附器。

吸附⼄炔是在液空、液氧吸附器中进⾏的，其吸附温度在-170～-180℃左右。

橡胶的特点和⽤途简介硅橡胶⾼聚物分⼦是由Si-O（硅-氧）键连成的链状结构，其主要组成是⾼摩尔质量的线型聚硅氧烷。

由于Si-O-Si键是其构成的基本键型，硅原⼦主要连接甲基，侧链上引⼊极少量的不饱和基团，分⼦间作⽤⼒⼩，分⼦呈螺旋状结构，甲基朝外排列并可⾃由旋转，使得硅橡胶⽐其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。

典型的硅橡胶即聚⼆甲醛硅氧烷，具有⼀种螺旋形分⼦构型，其分⼦间⼒较⼩，因⽽具有良好的回弹性，同时指向螺旋外的甲醛基可以⾃由旋转，因⽽使硅橡胶具有独特的表⾯性能，如憎⽔性及表⾯防粘性。

下⾯列出了硅橡胶的主要特点和⽤途。

温度对导电硅橡胶电阻特性的影响

温度对导电硅橡胶电阻特性的影响Ξ谢泉罗姣莲(长沙交通学院信息与计算科学系长沙410076)干福熹(中国科学院上海光学精密机械研究所上海201800) 摘要研究了升温过程中导电硅橡胶电阻特性的变化, 发现升温过程中电阻的变化分为两个过程:升温过程和恒温过程。

测量了在不同热处理温度下电阻率的变化及加20 g拉力时电阻的弛豫时间。

分析了温度对电阻特性影响的机理。

关键词导电硅橡胶热处理电阻特性复合型导电高分子材料是高分子材料与导电物质通过分散复合、层压复合以及形成表面导电膜等方式构成的一种功能高分子材料。

其中分散复合型(或填充型) 导电高分子材料是将导电材料以不同的方式和加工工艺均匀分布到聚合物基体中而构成的功能高分子材料。

复合型导电高分子材料最初用来防止静电现象,进入当今的电子时代后,即以各种形式被应用到电子电路中,在本世纪70～80 年代,国外电子工业对导电高分子制品的需求和应用发展迅速,根据导电高分子材料的导电率及其物理、机械性能而应用于各个领域,从而使有机导体高分子的研究成为当今国际边缘学科十分活跃的领域之一。

但是,一般而言, 有机体材料受温度的影响较大,因此对这种材料的电阻温度特性进行研究是十分重要的。

对于填充型复合导电高分子材料,其电阻率与温度的关系极为复杂,一般认为此类材料的ρ- T 关系可分为三种类比拟的一系列优异性能。

因此,对于以硅橡胶为基体的导电橡胶的ρ- T 关系的研究具有重要意义。

本文对导电硅橡胶在不同热处理温度条件下的ρ- T 关系进行了研究,并从理论上对实验结果进行了分析。

1 实验1 . 1 原材料G M X332 型液体硅橡胶,成都有机硅研究中心生产;交联剂,正硅酸乙脂;催化剂,二月桂酸二丁基锡;导电粒子,石墨和炭黑的混合粉,质量比为2∶1 。

1 .2 试样制备将橡胶和导电粒子混合均匀,然后加入交联剂和催化剂进行硫化,待硫化后,将样品制成长为(20 ±0 . 1) mm ,宽为( 5±0 . 1) mm , 厚为(1 ±0 . 1) mm 的条样进行测试。

电阻率和温度的关系

电阻率和温度的关系
电阻率和温度的关系
电阻率与温度之间存在着密切的联系。

总的来说，当温度升高时，电阻率也
会升高，当温度降低时，电阻率也会随之降低，这称为电阻率温度系数，即RTTC。

实际上，多种材料（如金属，塑料，木材等）的电阻随温度的变化都有一定的
规律。

例如，金属的电阻随温度的升高而增大，而塑料，木材和玻璃的电阻率随
温度的升高而减小。

根据电阻率温度系数这一定律，同样的，在电子技术领域应
用最广泛的电阻，即绝缘电阻，其电阻也随温度变化明显。

另一方面，当温度升高时，导体中的粒子会发生更多的碰撞，从而增加电流流
过的障碍。

这就改变了导体中电流流动的路径，从而产生了更高的电阻，这也是
温度升高的原因。

总之，电阻率温度系数是电阻率与温度之间的系数，其表明了随着温度的升高，电阻率也会随之增加或减小。

因此，RTTC是电子技术领域中应用最广泛的一种定律，它有助于更好地控制电子设备的运作过程。

填充橡胶变形过程中导电与温度的相关性

的关系
重物沿恒温箱轴向拉伸。在静电器中用四探针法测定胶料的单位体积导电率（。７）试验表明，室温条件下拉伸时填料的类在型对橡胶的体积电阻率７有影响。在０～会０．Ｍａ应力范围内，６Ｐ机械应力对含Ｈ８３炭黑０
所致。含Ｈ８３黑的橡胶在该应力范围内导０炭电性为常数，这表明两种竞争过程达到了平衡。该文作者对导电橡胶在不同拉伸程度下导
程。由于该材料中这两种过程占优势，以温所
维普资讯
结构中形态变化动力学。关键词：导电橡胶；度；温变形；橡胶硅
中图分类号：Ｑ３．Ｔ３６８源自文献标识码：Ｂ
文章编号：６１２２２０）３０１—２１７— ３（０６０．０８０８
导电聚合物制品在使用过程中同时承受几
料的相互作用大于填料一料之间的相互作填用）。因此，在这种能提高导电率的热辐射材料中两种过程在相互竞争，即因热膨胀导电颗粒间平均距离的增大过程和聚合物基质的拉伸过
是因为拉伸时高分子定向导电体系的次序排列
的橡胶的曲线呈现出极值性，来，可以解释看这为在拉伸的不同阶段，种或另一种过程占优一势。导电率达到最小值后又有所增大，可能这

影响导电胶的电阻因素

影响导电胶的电阻因素
1. 导电胶的材料成分：导电胶的主要成分会影响导电胶的电阻。

一些导电胶的成分可能比其他成分更导电，因此它们会具有更低的电阻。

2. 导电胶的形状：导电胶的形状也会影响导电胶的电阻。

一些形状较小的导电胶可能会具有更高的电阻，因为它们需要更多的导电材料来获得相同的导电效果。

3. 导电胶的温度：导电胶的温度也会影响导电胶的电阻。

一些导电胶在低温下可能会具有更高的电阻，因为它们的导电性能可能会受到温度的影响而变差。

4. 导电胶的表面状态：导电胶的表面状态也会影响导电胶的电阻。

如果导电胶表面有污垢或氧化物，它们可能会阻碍导电材料的导电性能，导致导电胶的电阻变高。

5. 连接方式：导电胶的连接方式也会影响导电胶的电阻。

如果导电胶连接不好或者与其他部件之间的接触不良，它们的导电性能会变差，导致导电胶的电阻变高。

绝缘电阻与温度的关系

绝缘电阻与温度的关系绝缘电阻是电气设备重要的电性能指标之一，它决定了设备的安全运行和寿命。

而温度则是影响绝缘电阻的关键因素之一。

在实际应用中，我们需要了解绝缘电阻与温度的关系，以便更好地保护电气设备。

绝缘电阻与温度的基本关系绝缘电阻是指电气设备内部两个电极之间的电阻值。

在常温下，绝缘电阻通常很高，可以达到数百兆欧姆的级别。

但是，当温度升高时，电气设备内部的材料会发生热膨胀、分解、挥发等物理化学反应，这些反应会导致绝缘材料的性质发生变化，从而影响绝缘电阻的大小。

一般情况下，绝缘材料的电阻值随着温度的升高而减小。

这是因为随着温度的升高，电气设备内部的材料分子运动加快，电子的能量也随之增加，从而导致电子的跃迁概率变大，电阻值变小。

同时，温度升高还会加速绝缘材料的老化和损伤，从而导致绝缘电阻急剧下降。

因此，绝缘电阻与温度呈现出负相关的关系。

不同绝缘材料的温度特性不同的绝缘材料对温度的响应是不同的。

一般来说，硅胶、氟橡胶、热塑性塑料等高温绝缘材料的绝缘电阻随温度升高而下降的速度比较缓慢，而且在高温下仍能保持一定的电阻值。

相反，聚乙烯、聚氨酯等低温绝缘材料的绝缘电阻随温度升高而急剧下降，甚至在高温下完全失去绝缘性能。

绝缘材料的温度特性还与其分子结构、化学成分、加工工艺等因素有关。

例如，聚酰亚胺薄膜是一种高性能绝缘材料，其绝缘电阻随温度升高而下降的速度非常缓慢，这是由于聚酰亚胺薄膜分子链结构的特殊性质所决定的。

绝缘电阻测试的注意事项绝缘电阻测试是评估电气设备绝缘性能的重要方法之一。

在进行绝缘电阻测试时，需要注意以下几点：1.测试时应选择恰当的温度范围，以覆盖电气设备实际运行时的温度范围。

2.测试时应使用合适的测试仪器，确保测试结果的准确性和可靠性。

3.测试时应注意安全，避免发生电击事故。

4.测试结果应与标准要求进行比较，以评估电气设备的绝缘性能是否符合要求。

总结绝缘电阻与温度的关系是电气设备安全运行的重要因素之一。

导热硅胶垫绝缘系数

导热硅胶垫是一种常用的导热材料，具有良好的导热性能和绝缘性能，被广泛应用于电子设备中。

导热硅胶垫的绝缘系数是其绝缘性能的重要指标之一，它代表了导热硅胶垫在高温条件下阻止电流的能力。

绝缘系数的值越高，导热硅胶垫的绝缘性能越好。

绝缘系数的定义绝缘系数是导热硅胶垫在一定温度条件下，单位厚度上阻止电流通过的能力。

它表示了导热硅胶垫的电绝缘性能，即材料在高温条件下对电流的隔离作用。

导热硅胶垫的绝缘系数越高，其在高温条件下对电子元件的保护效果越好。

导热硅胶垫的绝缘系数的决定因素导热硅胶垫的绝缘系数受到多种因素的影响，包括材料本身的性质、厚度、温度以及应力状态等。

材料的分子结构、纤维分布、电导率等都会影响绝缘系数。

厚度越小，绝缘系数通常会随之提高。

而在高温和应力的双重作用下，材料的分子结构会发生变化，进一步影响绝缘系数。

绝缘系数的实际应用导热硅胶垫的绝缘系数对于电子设备的稳定运行至关重要。

在高温和高电压的工作环境下，导热硅胶垫可以有效地阻止电流的通过，保护电子元件不受损坏。

此外，绝缘系数高的导热硅胶垫还可以提高设备的可靠性和使用寿命。

在实际应用中，导热硅胶垫通常被用于散热器和芯片之间，以实现热量的有效传递和电子元件的保护。

总结起来，导热硅胶垫的绝缘系数是衡量其绝缘性能的重要指标之一。

绝缘系数的值受到材料本身性质、厚度、温度和应力状态等多种因素的影响。

在实际应用中，绝缘系数高的导热硅胶垫可以有效地保护电子元件不受损坏，提高设备的可靠性和使用寿命。

因此，选择具有较高绝缘系数的导热硅胶垫对于保证电子设备的稳定运行具有重要意义。

需要注意的是，导热硅胶垫的绝缘系数会受到使用环境、保养方式等因素的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况选择适合的导热硅胶垫，并正确使用和保养，以确保其良好的绝缘性能。

硅橡胶体积电阻率

硅橡胶体积电阻率硅橡胶是一种常见的弹性材料，具有良好的绝缘性能和耐高温特性。

在电子、电力、通信等领域中，硅橡胶常被用作电气绝缘材料。

而硅橡胶的体积电阻率是衡量其绝缘性能的重要指标。

体积电阻率是指单位体积内材料对电流的阻碍能力，它是表征材料导电性能的一个重要参数。

硅橡胶的体积电阻率通常很高，可达到10^15Ω·cm以上，这意味着硅橡胶具有良好的绝缘性能。

硅橡胶的高体积电阻率主要得益于其特殊的分子结构。

硅橡胶由硅原子和氧原子交替排列形成的硅氧链构成，这种结构使得硅橡胶在分子间形成大量的共价键，从而使电子难以在材料内部移动，导致体积电阻率较高。

硅橡胶还具有良好的耐热性能，可在高温环境下保持稳定的绝缘性能。

这是因为硅橡胶的分子链结构稳定，能够抵抗高温引起的分子链断裂或结构变化。

硅橡胶的体积电阻率还受到其他因素的影响。

首先是硅橡胶的硅含量，硅含量越高，硅橡胶的体积电阻率越高。

其次是硅橡胶的填充剂含量，填充剂的添加可以改变硅橡胶的导电性能，从而影响体积电阻率。

此外，硅橡胶的硬度、温度等因素也会对体积电阻率产生一定的影响。

在实际应用中，硅橡胶的高体积电阻率使其成为理想的电气绝缘材料。

例如，在电子器件中，硅橡胶可用于隔离导体，防止电流泄漏或短路。

在电力系统中，硅橡胶可用于绝缘电线和电缆，防止电能损耗和安全事故的发生。

在通信领域中，硅橡胶可用于制造绝缘套管和绝缘密封件，确保设备的正常运行。

硅橡胶的体积电阻率是衡量其绝缘性能的重要指标。

硅橡胶由于其特殊的分子结构和优异的耐热性能，具有较高的体积电阻率，适用于各种电气绝缘应用。

随着科技的进步和需求的不断增长，硅橡胶在电子、电力、通信等领域中的应用前景将更加广阔。