离心机气动性能实验报告
离心泵性能实验实验报告
离心泵性能实验实验报告一、实验目的1、了解离心泵的结构、工作原理和性能特点。
2、掌握离心泵性能参数的测量方法，包括流量、扬程、功率和效率。
3、绘制离心泵的性能曲线，分析其性能变化规律。
4、探究离心泵的运行工况对其性能的影响。
二、实验原理1、离心泵的工作原理离心泵依靠叶轮旋转时产生的离心力将液体甩出，在叶轮中心形成低压区，从而使液体不断被吸入和排出。
2、性能参数的定义及计算流量（Q）：单位时间内泵排出的液体体积，通过流量计测量。
扬程（H）：泵给予单位重量液体的能量，H ＝（P2 P1) ／（ρg) ＋（Z2 Z1) ＋ hf ，其中 P1、P2 为进出口压力，Z1、Z2 为进出口高度，hf 为管路阻力损失。
功率（P）：包括轴功率和有效功率。
轴功率由功率表测量电机输入功率，有效功率 Pe ＝ρgQH 。
效率（η）：η ＝ Pe ／ P 。
三、实验装置1、离心泵：实验所用离心泵型号为_____，额定流量为_____，额定扬程为_____。
2、水箱：用于储存实验液体。
3、流量计：选用_____流量计，测量范围为_____，精度为_____。
4、压力表：分别安装在泵的进出口处，测量压力。
5、功率表：测量电机的输入功率。
6、管路系统：包括吸入管路和排出管路，管路上安装有调节阀用于调节流量。
四、实验步骤1、检查实验装置，确保各仪器仪表正常工作，管路连接紧密无泄漏。
2、向水箱中注入适量的实验液体（通常为清水）。
3、启动离心泵，待运行稳定后，记录初始的流量、扬程、功率等参数。
4、逐渐调节调节阀，改变流量，每次调节后待运行稳定，记录相应的流量、进出口压力和功率等数据。
5、重复步骤 4，测量多组数据，流量调节范围应涵盖离心泵的正常工作范围。
6、实验结束后，关闭离心泵，清理实验装置。
五、实验数据记录与处理｜流量 Q（m³/h）｜扬程 H（m）｜轴功率 P（kW）｜效率η（％）｜｜｜｜｜｜｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|根据实验数据，计算出不同流量下的有效功率和效率，并绘制离心泵的性能曲线，包括扬程流量曲线（HQ 曲线）、功率流量曲线（PQ 曲线）和效率流量曲线（ηQ 曲线）。
离心泵性能实验报告(附实验操作详图)
离心泵性能实验
实验目的：
了解离心泵的构造和特性，掌握离心泵的操作方法；
实验原理：
离心泵的压头H、轴功率N及功率η和流量Q之间的对应关系，若以曲线H～Q、N～Q、η～Q表示，则称为离心泵的特性曲线，可由实验测定。
注意这里
①
②
注意这里
水③
水
注意这里
Pv 、真空压力
Pm 、压力
Q 、流量
N 、轴功率
④
⑤
有用功率
压头效率
①
②③
①②
③
讨论：
1、离心泵开启前，为什么要先灌水排气？
答：是为了除去泵内的空气，使泵能够把水抽上来。
2、启动泵前，为什么要先关闭出口阀，待启动后再逐渐开大？而停泵时也要先关闭出口阀。
答：因为N随Q的增大而增大，当Q＝0时，N最小，因此，启动离心泵时，应关闭出口阀，使电动机的启动电流减至最小，以保护电机。
启动后再逐渐开大，使为了防止管部收到太大的冲击。
而停泵时也要先关闭出口阀，是为了防止水倒流。
3、离心泵的特性曲线是否和连结的管路系统有关？
答：特性曲线和管路无关，因为测量点在电机两端，管路的大小、长短和流量无关，只是和流速有关。
4、离心泵的流量可由泵出口阀调节，为什么？
答：因为当阀小时，管阻大，电机的有效功率低，流量低。
同理，当阀开大时，管阻小，电机的有效功率高，流量高。
离心泵性能实验报告
离心泵性能实验报告(共13页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-北京化工大学化工原理实验报告实验名称：离心泵性能实验班级：化工100学号： 2010姓名：同组人：实验日期：一、报告摘要：本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆、电机输入功率Ne 以及流量Q （t V ∆∆/）这些参数的关系，根据公式0e H H H H ++=压力表真空表、转电电轴ηη••=N N 、102e ρ⋅⋅=He Q N 以及轴N Ne =η可以得出离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数ρpu C ∆=2/00与雷诺数μρdu =Re 的变化规律作出Re 0-C 图，并找出在Re大到一定程度时0C 不随Re 变化时的0C 值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的Q H -e 关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。
二、目的及任务①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。
③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
④测定孔板流量计的孔流系数。
⑤测定管路特性曲线。
三、基本原理1.离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。
由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q 、N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
(1)泵的扬程He ：e 0H H H H =++真空表压力表 式中：H 真空表——泵出口的压力，2mH O ，H 压力表——泵入口的压力，2mH O0H ——两测压口间的垂直距离，0H 0.85m = 。
离心风机性能测定实验
实验报告实验项目名称：离心风机性能测定实验一、实验目的与要求1．熟悉风机各项性能参数及测试方法；2．测定固定转速下离心风机的特性曲线。
二、实验方案1．记录各项实验常数：ρ：空气密度（kg/m3），由温度计读出，查表得出'ρ：微压计内酒精密度（kg/m3）一般可取800 kg/m3α：微压倾角：( o )d：风管直径( m )A'：风机出口面积(m2 )L：平均电机力臂长度L ( m )2．将阀门关闭，开启风机此时Q=0，测定零流量时的P、N值，对离心风机，此时功率最小，η＝0。
3．逐渐加大阀门开度，每加大一次开度，测定一组Q，P，N值和计算一次η值，逐次加大开度可得出不同流量Q下的P，Q，η值。
4．将实验结果点绘在方格纸上，即为转速n下的P－Q，N－Q和η－Q曲线。
5．完成表2三、实验结果和数据处理表2 风机的性能参数四、结论答：离心风机转速固定不变时，由上表数据规律可得:风量与风轴功率成正比关系，随着风量的增加而增加；风量与全压成反比关系，随着风量的增加而减少；风量与风机效率成抛物线关系，随着风量的增加而先增大后减小，故选择合适的工作状态点对于充分发挥风机的效能有很大的作用，而不是风机的轴功率越大其效率越大。
这里我们可以选择风机性能曲线中的Q-η的最高点。
五、问题与讨论1.绘制所测风机的性能曲线图2.为什么离心式泵与风机性能曲线中的Q-η曲线有一个最高效率点？答：风机的全压效率η=有效功率/轴功率=PQ/N S；因为上式分子部分有效功率中全压P与风量Q成反比关系，分母部分中轴功率N S与风量Q成正比关系，所以当风量增加时性能曲线中的Q-η曲线有一个最高效率点。
实验报告-离心泵性能的测定
实验报告-离心泵性能的测定
本实验是以离心泵为实验对象，以实验方法测量（性能测试）离心泵的性能参数，并将所测得的参数与制造厂商提供的数据进行比对。
实验主要分为实验准备和实验过程两大部分。
实验准备主要包括人员准备、实验室检查、实验仪器准备和实验前检查。
其中人员准备：确定实验操作者以及现场技术监督人员，实验室检查：验证实验室是否符合实验安全要求，实验仪器准备：确定所使用的实验仪器的可靠性，确定是否需要做实验前的设备状态检查并进行校准，实验前检查：在实验前，应对实验设备进行有关检查，确保实验设备没有问题。
实验过程分为试验实施、性能测量及结果分析三部分。
试验实施：确定测量点，按照规定的流量和水头完成测试，性能测量：使用实验仪器完成性能参数（吸力、流量等）的测量，结果分析：将测得参数和制造厂商提供的规定的性能的参数比对，判断离心泵的性能是否符合要求。
实验结束后，应清理实验室，恢复实验设备的状态，同时分析实验结果，并以实验报告的形式记录实验过程以及结果。
本次实验可结论出：在确保设备安全性的前提下，实验人员按照规定的方法测试出的离心泵性能参数符合制造厂商提供的规定，实验过程严格规范，实验结果科学可靠，能够满足工程实际应用的要求。
离心式通风机工作性能曲线测定
离心式通风机工作性能曲线测定一、实验目的1．熟悉风机性能测定装置的结构与基本原理。
2．掌握利用实验装置测定风机特性的实验方法。
3．通过实验得出被测风机的气动性能(P-Q，P st-Q，ηin-Q，ηstjn-Q，N-Q曲线)。
4．通过计算将测得的风机特性换算成无因次参数特性曲线。
5．将试验结果换算成指定条件下的风机参数。
二、实验装置根据国家关于GBl236《通风机空气动力性能实验方法》标准，设计并制造了本试验装置。
本试验装置采用进气试验方法，风量采用锥形进口集流器方法测量。
装置主要分三部分(见图12.3－1)图1 实验装置示意图1．进口集流器2．节流网3．整流栅4．风管5．被测风机6．电动机7．测力矩力臂8．测压管9．测压管试验风管主要由测试管路，节流网、整流栅等组成。
空气流过风管时，利用集流器和风管测出空气流量和进入风机的静压Pest l，，整流栅主要是使流入风机的气流均匀。
节流网起流量调节作用。
在此节流网位置上加铜丝网或均匀地加一些小橡胶片可以改变进入风机的流量。
测功率电机6，用它来测定输入风机的力矩，同时测出电机转速，就可得出输入风机的轴功率。
三、实验步骤1.将压力计(压力传感器)通过联通管与试验风管的测压力孔相连接，在连接前检查测压管路有无漏气现象，应保证无漏气。
2．电动机启动前，可在配重杆移动配重块，使风机处于平衡状态。
3．启动电机，显示屏上显示重量G，转速n，集流器压力ΔPn，风管静压Pest l。
4．在节流网前加橡皮方块，使流量逐渐减小直到零，来改变风机的工况，一般取十个测量工况(包括全开和全闭工况)，每一工况稳定后记下读数。
5．试验前后分别记录大气压力和温度。
四、实验数据记录表1 风机性能测定实验记录被测风机型号：制造号：风机尺寸；进口直径D1= m；出口面积A2=a×b＝ m2；风管直径：D1P= m；集流器直径dn= m；力臂长L= m；大气压力Pa= ；大气温度ta＝℃实验人员：五、实验结果1.测试数据的整理计算（附表）2.绘制被测风机的空气动力性能曲线。
离心泵性能实验实验报告
离心泵性能实验实验报告离心泵是一种常用的液体输送设备，其主要工作原理是通过离心力将液体从低压端（进口）输送到高压端（出口）。
本次实验旨在通过测试不同转速下离心泵的流量、扬程、效率等性能指标，了解离心泵的工作状态及其性能特点。
实验步骤：1. 将离心泵放置在试验台上，并连接出口管道和电源。
2. 启动电机，调整转速至1000rpm，记录相应的流量和扬程。
3. 逐步增加离心泵转速，每隔500rpm记录一次流量、扬程和电机电流，并计算泵的效率。
5. 实验结束后，关闭电源，卸载离心泵并清洗试验台及设备。
实验数据与分析：实验结果如下表所示：| 转速(rpm) | 流量(L/min) | 扬程(m) | 电机电流(A) | 效率(%) || -------- | ---------- | -------- | ------------ | -------- || 1000 | 16.5 | 3.5 | 0.6 | 24.5 || 1500 | 23.2 | 4.3 | 0.8 | 30.1 || 2000 | 31.4 | 4.9 | 1.1 | 35.2 || 2500 | 38.1 | 5.2 | 1.4 | 38.8 || 3000 | 43.8 | 5.1 | 1.7 | 40.2 || 3500 | 45.3 | 4.9 | 2.0 | 38.8 || 3000 | 41.7 | 4.8 | 1.7 | 36.0 || 2500 | 35.2 | 3.9 | 1.3 | 32.3 || 2000 | 24.5 | 3.0 | 1.0 | 26.4 || 1500 | 14.8 | 2.2 | 0.6 | 19.5 |根据上表的数据，可以得出以下结论：1. 随着离心泵转速的增加，流量和扬程均呈现出增加的趋势，电机电流也逐渐增大。
2. 在转速达到2500rpm时，离心泵的效率达到最高值，约为38.8%。
在转速继续增加时，效率开始下降。
离心风机性能测试实验
离心风机性能测试实验一、实验目的1、了解风机的构造，掌握风机操作和调节方法2、测定风机在恒定转速情况下的特性曲线并确定该风机最佳工作范围 二、基本原理1、基本概念和基本关系式 1.1、风量风机的风量是指单位时间内从风机出口排出的气体的体积，并以风机入口处气体的状态计，用Q 表示，单位为m 3/h 。
1.2、风压风机的风压是指单位体积的气体流过风机时获得的能量，以t P 表示，单位为J/m 3=N/m 2，由于t P 的单位与压力的单位相同，所以称为风压。
用下标1，2分别表示进口与出口的状态。
在风机的吸入口与压出口之间，列柏努力方程：fH g u g p z H g u g p z ∑+++=+++2222222111ρρ (1)上式各项均乘以 g ρ并加以整理得：fH g u u p p z z g gH ∑+-+-+-=ρρρρ2)()()(21221212 (2)对于气体，式中ρ（气体密度）值比较小，故)(12z z g -ρ可以忽略；因进口管段很短， f H g ∑ρ 也可以忽略。
当空气直接由大气进入通风机，则21u 也可以忽略。
因此，上述的柏努力方程可以简化成：2)(2212u p p gH P t ρρ+-== (3)上式中)(12p p -称为静风压，以st P 表示。
222u ρ 称为动风压，用dP 表示。
离心风机出口处气体流速比较大，因此动风压不能忽略。
离心风机的风压为静风压和动风压之和，又称为全风压或全压。
风机性能表上所列的风压指的就是全风压。
2、风机实验流体流经风机时，不可避免的会遇到种种流动阻力，产生能量损失。
由于流动的复杂性，这些能量损失无法从理论上作出精确计算，也因此无法从理论上求得实际风压的数值。
因此，一定转速下的风机的t P —Q, st P —Q ，N —Q,t η—Q ，st η—Q 之间的关系，即特性曲线，需要实验测定。
2.1、风量Q 的测定我们可以通过测量管路中期体的动风压来确定风量的大小。
离心泵性能测试实训报告
一、实验目的1. 熟悉离心泵的结构、工作原理和操作方法。
2. 掌握离心泵性能测试的基本原理和操作步骤。
3. 学会使用相关测试仪器，如流量计、压力表、功率计等。
4. 通过实验，了解离心泵的性能参数，如流量、扬程、效率等，并分析其变化规律。
二、实验原理离心泵是一种通过离心力将流体加速并输送的机械设备。
其性能参数主要包括流量、扬程、功率、效率等。
离心泵的性能测试是通过在不同工况下测量其流量、扬程、功率等参数，绘制出泵的性能曲线，从而了解泵的工作特性。
三、实验设备1. 离心泵一台2. 流量计一台3. 压力表一台4. 功率计一台5. 计时器一台6. 数据采集器一台7. 计算机一台四、实验步骤1. 准备工作（1）检查离心泵、流量计、压力表、功率计等设备是否完好，并连接好。
（2）打开离心泵，使其处于待机状态。
（3）启动数据采集器，设置好测试参数。
2. 实验操作（1）调节离心泵的进口阀门，改变进口压力，记录不同进口压力下的流量、扬程、功率等参数。
（2）在保持进口压力不变的情况下，改变出口阀门的开度，改变出口压力，记录不同出口压力下的流量、扬程、功率等参数。
（3）重复以上步骤，获取不同工况下的测试数据。
3. 数据处理（1）将测试数据输入计算机，绘制出流量-扬程曲线、功率-流量曲线、效率-流量曲线等。
（2）分析曲线，了解离心泵在不同工况下的性能变化规律。
五、实验结果与分析1. 流量-扬程曲线流量-扬程曲线反映了离心泵在不同进口压力下的流量和扬程关系。
曲线的斜率表示泵的扬程系数，斜率越大，泵的扬程系数越大。
2. 功率-流量曲线功率-流量曲线反映了离心泵在不同进口压力下的功率和流量关系。
曲线的斜率表示泵的效率，斜率越大，泵的效率越高。
3. 效率-流量曲线效率-流量曲线反映了离心泵在不同进口压力下的效率和流量关系。
曲线的峰值表示泵的最高效率点，峰值对应的流量表示泵的最佳工作点。
六、实验结论1. 通过实验，掌握了离心泵性能测试的基本原理和操作步骤。
离心泵性能实验实验报告
离心泵性能实验实验报告北京化工大学实验报告课程名称：化工原理实验实验日期：班级：姓名：同组人：离心泵性能试验一、摘要本实验利用孔板流量计测量离心泵的特性曲线和管路曲线，并且用实验结果也测出了孔板流量计的Co 与雷诺数的一一对应关系，验证了孔板流量计的性质，并且后续实验的继续进行是在利用了第一次试验数据的基础上完成的。
关键词：孔板流量计 Co 特性曲线管路曲线二、实验目的：1、熟悉离心泵的结构、性能铭牌及配套电机情况2、了解孔板流量计的结构、使用及变频器的作用 3学会测绘离心泵的特性曲线和管路特性曲线。
4、掌握最小二乘法回归管路特性方程、扬程方程中的参数A 、B三、实验原理：1. 离心泵的特性曲线通常采用试验的方法，直接测定离心泵的性能参数，并且绘成He-Q,H-Q,η-Q 三条曲线，称为离心泵的特性曲线。
（1）.泵的扬程0122122122H H H h gu u Z g p g p H f e +-=∑+-+?+-=ρρ 上式忽略能量损失，u 1=u 2，ΔZ =H 0=0.85 mH 2O (2) 泵的效率 ae P P =η e v eH gq P ρ=/1000 [kW]（3）轴功电P P a 9.0= [kW] 2.孔板流量计的Co 测定2^22122^1211u p u p +=+ρρ变形得：ρp u u ?=-22^2^12 对于不可压缩流体 11A A u u = 2)^(110A A C C -==ρ/20p u ?=0A q v/ρ/2p ?3.管路特性曲线 2vq B A H H e ?+==四、实验流程仪表箱装有泵开关按钮及功率表、流量计数字显示仪表。
图1、离心泵实验流程五、实验操作1、灌泵。
先开灌泵阀，再开排气阀至有水流出，最后关闭两阀门；2、启动水泵。
先关闭流量调节阀门，再按控制电柜绿色按钮，最后按变频器绿色按钮启动泵，频率自动升到50 Hz ；3、测泵特性。
固定频率(50Hz ≈2900r/min ），改变阀门开度，调节水流量从0到最大，记录孔板压降（液位、时间）等相关数据，本组数据可同时测定孔流系数。
离心泵性能实验报告记录(带数据处理)
离心泵性能实验报告记录(带数据处理)离心泵性能实验报告记录(带数据处理)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：实验三、离心泵性能实验姓名：杨梦瑶学号：1110700056 实验日期：2014年6月6日同组人：陈艳月黄燕霞刘洋覃雪徐超张骏捷曹梦珺左佳灵预习问题：1.什么是离心泵的特性曲线？为什么要测定离心泵的特性曲线？答：离心泵的特性曲线：泵的He、P、η与Q V的关系曲线，它反映了泵的基本性能。
要测定离心泵的特性曲线是为了得到离心泵最佳工作条件，即合适的流量范围。
2.为什么离心泵的扬程会随流量变化？答：当转速变大时，，沿叶轮切线速度会增大，当流量变大时，沿叶轮法向速度会变大，所以根据伯努力方程，泵的扬程：H=（u22- u12）/2g + (p2- p1) / ρg + (z2- z1) +H f沿叶轮切线速度变大，扬程变大。
反之，亦然。
3.泵吸入端液面应与泵入口位置有什么相对关系？答：其相对关系由汽蚀余量决定，低饱和蒸气压时，泵入口位置低于吸入端液面，流体可以凭借势能差吸入泵内；高饱和蒸气压时，相反。
但是两种情况下入口位置均应低于允许安装高度，为避免发生汽蚀和气缚现象。
4.实验中的哪些量是根据实验条件恒定的？哪些是每次测试都会变化，需要记录的？哪些是需要最后计算得出的？答：恒定的量是：泵、流体、装置；每次测试需要记录的是：水温度、出口表压、入口表压、电机功率；需要计算得出的：扬程、轴功率、效率、需要能量。
一、实验目的：1.了解离心泵的构造，熟悉离心泵的操作方法及有关测量仪表的使用方法。
2.熟练运用柏努利方程。
3.学习离心泵特性曲线的测定方法，掌握离心泵的性能测定及其图示方法。
4.了解应用计算机进行数据处理的一般方法。
二、装置流程图：图5 离心泵性能实验装置流程图1 水箱2 Pt100温度传感器3 入口压力传感器 4真空表 5 离心泵 6 压力表7 出口压力传感器8 φ48×3不锈钢管图 9 孔板流量计d=24mm 10压差传感器11 涡轮流量计 12 流量调节阀 13 变频器三、实验任务：1．绘制离心泵在一定转速下的H（扬程）~Q（流量）；N（轴功率）~Q；η（效率）~Q三条特性曲线。
离心泵性能实验报告
离心泵性能实验报告一、实验目的：1.熟悉离心泵的工作原理和结构；2.掌握离心泵的性能曲线测定方法；3.分析离心泵的性能特点和工作状态。
二、实验原理：离心泵是利用旋转叶轮受到离心力作用，使流体获得能量并实现输送的一种装置。
其主要组成部分包括进口管道、叶轮、轮壳和出口管道等。
流体通过进口管道进入离心泵，由叶轮受到离心力作用，流体获得动能并进一步增压，然后流向出口管道。
离心泵的性能可以通过性能曲线进行表述，性能曲线是流量Q和扬程H之间的关系曲线。
在实验中，通过改变离心泵的转速和阀门的开度，测定不同工作点的流量和扬程，并绘制出性能曲线。
三、实验器材和设备：1.离心泵2.流量计3.压力表4.进口和出口管道5.计时器四、实验步骤：1.将离心泵安装在平稳的工作台上，固定好进口和出口管道；2.排空进口和出口管道，确保泵的内部无空气；3.打开进口管道的阀门，逐渐增大泵的转速，同时记录每个转速对应的流量和扬程；4.根据测得的数据，绘制离心泵的性能曲线。
五、实验数据处理：根据实验测量得到的流量和扬程数据，可以计算离心泵的效率和功率等性能参数，并绘制性能曲线。
1.流量Q与扬程H的关系：根据测得的流量和扬程数据，可以绘制出性能曲线。
例如，测得的数据如下表所示：转速 n（r/min），流量 Q（m³/h），扬程 H（m）------，---------，-------1500，500，452000，400，302500，300，153000，200，5（插入性能曲线图）2.离心泵的效率：离心泵的效率η定义为输出功率和输入功率之比。
输入功率可以通过流量和扬程计算得到，而输出功率可以通过流量和扬程及流体密度来计算。
输入功率P_in = (ρQgH)/1000，其中ρ为流体密度，g为重力加速度（9.8m/s²）。
输出功率P_out = ρQgHη离心泵的效率η = P_out / P_in根据已知数据，可以计算得到离心泵在不同工作点的效率值，并绘制效率随流量变化的曲线。
化原实验离心泵性能实验报告
化原实验离心泵性能实验报告本实验主要是通过对化原实验离心泵的性能进行测试，了解其基本性能参数和工作原理。
实验过程中，我们通过测量不同流量下的扬程和功率，计算出泵的效率和特性曲线，并对实验结果进行分析和讨论，探究实验中的一些问题和应对策略。
一、实验目的1.了解离心泵的基本工作原理和结构特点，掌握其性能测试方法和计算公式；2.测定化原实验离心泵在不同流量下的扬程和功率，并计算出其效率和特性曲线；3.分析实验结果，探究影响离心泵性能的因素，了解如何调整和优化离心泵的工作条件。
二、实验原理离心泵是以离心力为主要作用力的泵类，其具有结构简单、流量大、扬程高、容易维修等特点，广泛应用于化工、水利、供水、排水等领域。
离心泵的主要部件包括叶轮、泵体、轴承、密封件等。
流量Q=VA（V为流速，A为截面积）扬程H：液体上升高度，即泵的出口压力与入口压力的差值。
功率P=QHρg/η（ρ为液体密度，g为重力加速度，η为效率）效率η=P实际/P理论（P实际为实测功率，P理论为理论功率）特性曲线：是指在离心泵各种工况下的扬程H和流量Q之间的关系曲线，即H-Q曲线。
三、实验设备和药品1.实验设备：化原实验离心泵、流量计、压力表、电动机等；2.实验药品：水。
四、实验过程1. 实验前准备（1）确认离心泵的运转方向，调整流量计的刻度和释放压力表上的气泡。
（2）将流量计连接到泵的进口处，压力表连接到泵的进出口处，电动机连接到泵的轴端。
（3）开启流量计、压力表和电源开关，调整电动机转速为预定值。
2. 测量扬程和功率依次改变流量调节阀的开度，记录每一个流量下泵的扬程和功率，并根据上述公式计算泵的效率和特性曲线。
3. 记录和统计实验数据每个流量下的扬程、功率、效率和特性曲线数据进行记录并统计分析，观察数据变化趋势和规律。
五、实验结果分析流量（m³/h）扬程（m）功率（W）效率（%）1 11.2 81.7 562 9.3 93.3 643 8.2 104.7 714 7.3 117.8 785 6.4 135.4 836 4.3 87.4 662. 特性曲线分析根据实验数据得到的特性曲线如下所示：从图中可以看出，在流量增加的时候扬程逐渐下降，而功率和效率则相应增加。
离心机的使用实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是通过实际操作离心机，使学生掌握离心机的基本原理、操作方法以及安全注意事项，提高学生的实验技能和实际操作能力。
同时，通过离心实验，加深对所学理论知识的应用理解，为以后从事相关实验工作打下坚实基础。
二、实训时间2021年10月15日三、实训地点化学实验室四、实训内容1. 离心机的基本结构及原理离心机是一种利用离心力将混合物中的固体颗粒与液体分离的设备。
其主要结构包括：电机、转子、外壳、控制系统等。
离心机的工作原理是：通过高速旋转产生强大的离心力，使混合物中的固体颗粒在离心力的作用下向离心机的外壁移动，从而达到分离的目的。
2. 离心机的操作步骤（1）开启电源，启动电机，待电机转速稳定后，方可进行实验操作。
（2）将待分离的混合物倒入离心管中，注意不要超过离心管容积的2/3。
（3）将离心管固定在离心机的样品架上，确保离心管平衡。
（4）根据实验要求设置转速和时间，启动离心机。
（5）离心结束后，关闭电源，待转子转速降至0后再打开离心机盖，取出离心管。
3. 离心机的注意事项（1）操作前应仔细阅读离心机的使用说明书，了解离心机的基本原理和操作步骤。
（2）离心机启动前，确保样品架平衡，避免离心过程中发生倾斜。
（3）实验过程中，严禁触摸旋转的转子，以防发生意外。
（4）离心结束后，待转子转速降至0后再打开离心机盖，避免离心管倾倒。
（5）实验结束后，及时清理离心机，保持实验室卫生。
五、实训结果与分析1. 实验结果本次实训中，我们成功进行了离心实验，分离出了混合物中的固体颗粒。
2. 实验分析通过本次实训，我们掌握了离心机的基本原理和操作方法，提高了实验技能。
在实验过程中，我们注意到了以下几点：（1）离心机的转速和时间对实验结果有较大影响，需要根据实验要求进行调整。
（2）离心过程中，样品的倒入量应适中，避免超出离心管容积的2/3。
（3）实验结束后，应及时清理离心机，保持实验室卫生。
六、实训体会通过本次离心机的使用实训，我对离心机的基本原理、操作方法有了更加深入的了解。
离心泵性能实验报告
离心泵性能实验报告-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII北京化工大学化工原理实验报告实验名称：离心泵性能实验班级：化工100学号： 2010姓名：同组人：实验日期： 2012.10.7一、报告摘要：本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆、电机输入功率Ne 以及流量Q （t V ∆∆/）这些参数的关系，根据公式0e H H H H ++=压力表真空表、转电电轴ηη••=N N 、102e ρ⋅⋅=He Q N 以及轴N Ne =η可以得出离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数ρpu C ∆=2/00与雷诺数μρdu =Re 的变化规律作出Re 0-C 图，并找出在Re大到一定程度时0C 不随Re 变化时的0C 值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的Q H -e 关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。
二、目的及任务①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。
③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
④测定孔板流量计的孔流系数。
⑤测定管路特性曲线。
三、基本原理1.离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。
由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q 、N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
(1)泵的扬程He ：e 0H H H H =++真空表压力表 式中：H 真空表——泵出口的压力，2mH O ，H 压力表——泵入口的压力，2mH O0H ——两测压口间的垂直距离，0H 0.85m = 。
离心泵的性能测试实验报告
实验名称：离心泵的性能测试班级： 姓名： 学号：一、 实验目的1、 熟悉离心泵的操作，了解离心泵的结构和特性。
2、 学会离心泵特性曲线的测定方法。
3、了解单级离心泵在一定转速下的扬程、轴功率、效率和流量之间的关系。
二、 实验原理离心泵的特性主要是指泵的流量、扬程、功率和效率，在一定转速下，离心泵的流量、扬程、功率和效率均随流量的大小改变。
即扬程和流量的特性曲线H=f （Q ）；功率消耗和流量的特性曲线N 轴=f （Q e ）;及效率和流量的特性曲线ƞ=f(Qe);这三条曲线为离心泵的特性曲线。
他们与离心泵的设计、加工情况有关，必须由实验测定。
三条特性曲线中的Qe 和N 轴由实验测定。
He 和ƞ由以下各式计算，由伯努利方程可知：He=H 压强表+H 真空表+h 0+gu u 22120-式中：He ——泵的扬程（m ——液柱）H 压强表——压强表测得的表压（m ——液柱） H 真空表——真空表测得的真空度（m ——液柱） h 0——压强表和真空表中心的垂直距离（m ） u 0——泵的出口管内流体的速度（m/s ） u1——泵的进口管内流体的速度（m/s ）g ——重力加速度（m/s 2）流体流过泵之后，实际得到的有效功率：Ne=102ρHeQe ;离心泵的效率：轴N N e =η。
在实验中，泵的周效率由所测得的电机的输入功率N 入计算：N 轴=η传η电N 入式中：Ne ——离心泵的有效功率（kw ） Qe ——离心泵的输液量(m3/s)ρ——被输进液体的密度（kg/m3） N 入——电机的输入功率（kw ） N 轴——离心泵的轴效率（kw ） η——离心泵的效率η传——传动效率，联轴器直接传动时取1.00 η电——电机效率，一般取0.90三、 实验装置和流程1，装置mm;出口管径mm1）被测元件：离心泵——进口管径402）测量仪表：真空表压力表测量计功率表 MDD智能流量仪——装置仪的仪表常数为324.79次/升，装置二的仪表常数为324.91次/升。
离心风机检验报告
合格
合格
2
外观质量
机壳上适当位置设置起吊用的吊耳，在机壳的底部设置安装用的底脚，联接螺栓孔不少于4个；叶轮焊缝不得有裂纹；通风机焊缝应整齐，无焊瘤、弧坑、显磕碰、划伤等缺陷；紧固件应齐全，无损伤，并作防锈处理，螺栓露出长度应整齐；内外表面油漆颜色一致,无流挂、气泡、缩皱、划伤、碰伤等缺陷。
+0.8～+1.9
9
最高全压效率（%）
≥79
82.0
合格
/
10
噪声【LSA(dB)】
≤25
合格
/
11
电动机最大输出功（kW）
≤35
8.1
合格
1
9.2
2
12
振动速度有效值（mm/s）
≤4.6
2.6
合格
1
2.0
2
审核：测试：
附上：测试数据的原始数据，计算数据汇总表，通风机空气动力性能曲线。
/
3
电动机绕组冷态绝缘电阻（MΩ）
≥50
500
合格
1
500
2
4
机械运转试验
运转平稳，无异常声响。
运转平稳，无异常声响。
合格
序号
检验项目
标准值
实际值
结果
判定
备注
5
风量（m3/h）
21466～52807
21400～52800
离心实验报告
一、实验目的1. 了解离心泵的基本结构和工作原理。
2. 掌握离心泵特性曲线的测定方法。
3. 熟悉流量、功率、扬程等参数的测量方法。
4. 分析离心泵在不同工况下的性能变化。
二、实验原理离心泵是一种利用离心力将流体加速，从而实现输送的机械设备。
在一定转速下，离心泵的流量、扬程、功率和效率之间存在一定的关系，称为离心泵特性曲线。
该曲线是选择和使用离心泵的重要依据。
实验原理基于以下公式：1. 流量Q与扬程H的关系：\[ Q = C_{d} \cdot A \cdot \sqrt{\frac{2g(H - h_{f})}{\rho}} \]其中，\( Q \) 为流量，\( C_{d} \) 为流量系数，\( A \) 为叶轮出口面积，\( g \) 为重力加速度，\( h_{f} \) 为阻力损失，\( \rho \) 为流体密度。
2. 轴功率N与扬程H的关系：\[ N = \frac{Q \cdot (H + h_{f})}{\eta} \]其中，\( N \) 为轴功率，\( \eta \) 为效率。
3. 效率η与扬程H的关系：\[ \eta = \frac{N_{e}}{N} \]其中，\( N_{e} \) 为有效功率。
三、实验仪器与设备1. 离心泵一台2. 涡轮流量计一台3. 真空表和压力表各一只4. 轴功率测量仪一台5. 计时器一只6. 计算器一台四、实验步骤1. 连接实验装置，确保离心泵、涡轮流量计、真空表、压力表等仪器设备正常工作。
2. 在离心泵进口和出口分别安装真空表和压力表，测量并记录泵的进口和出口压力。
3. 使用涡轮流量计测量不同工况下的流量。
4. 使用轴功率测量仪测量不同工况下的轴功率。
5. 记录实验数据，包括流量、扬程、功率和效率等。
6. 根据实验数据绘制离心泵特性曲线。
五、实验结果与分析1. 根据实验数据，绘制离心泵的特性曲线，包括流量-扬程曲线、功率-流量曲线和效率-流量曲线。
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成绩
西安交通大学实验报告
课程：实验日期年月日专业班号组别交报告日期年月日姓名学号报告退发（订正、重做）同组者教室审批签字
实验一离心压缩机气动性能实验实验目的
1.初步掌握离心压缩机气动性能试验方法。
2.学习主要性能参数的测量方法和实验数据整理
实验装置简图
试验台采用以空气为实验气体的开始试验台，主要由试验管路、流量测量装置及节流阀等组成，本实验管路与压缩机进、出气口连接方式采用进出气实验装置，如下图所示。
原始数据记录表
离心压缩机实验装置基本参数
压缩机型号规格离心鼓风机C25·1.3驱动机型号
制造编号30119功率
试验类型进出气实验试验台
电动机功率22kW电机效率90%
压缩机进口D10.2135m压缩机进口A10.0358m2
压缩机出口D20.2135m压缩机出口A20.0358m2
机壳外表面积S外试验气体空气
节流元件D0.14m节流元件d0.14m
β
实验名称
原始数据记录表
实验数据记录表
实验数据处理表
出气口动压 p d2 Pa 198.33 146.06 97.12 61.07 26.01 进气口绝对全压 p 1 Pa 92223.6 87472 82927 79698 77220 出气口绝对全压
p 2 Pa 98155.89 97568.64 97070.97 96643.12 96256.59 压力比 ε 1.06 1.12 1.17 1.21 1.25 多变指数 m
0.80
0.54 0.43 0.39 0.38 多变比压缩功 W m,pol W 5482.07 9663.49 14013.70 17246.68 19863.57 多变功率 P pol W 4074.12 6114.12 7177.55 6960.56 5189.19 轴功率 P T W 12258.07 11933.93 11282.78 10326.22 8182.61 多变效率
ηc,pol
0.33
0.51
0.64
0.67
0.63
设计工况性能换算
试验工况序号
1 2 3 4 5 转速比 n s n t 1.123 1.123 1.123 1.122 1.120 进口容积流量 q 1 m 3/min 42.898 34.951 27.169 20.830 13.216 比压缩功
w J/kg 6914.3 12191.1 17663.4 21716.8 24935.5
n n −1 0.462 1.358 2.048 2.442 2.544 压力比 ε=(p 2
p 1)s
1.079 1.148 1.221 1.278 1.324 出口压力 p Pa 105703.3 112473.3 119693.3 125268.5 129729.4 温度比 (T 2
T 1)s 1.178 1.107 1.103 1.106 1.117 效率 Η 0.332 0.512 0.636 0.674 0.634 功率
N
W
17253.6
16078.9
14584.8
12974.7
10046.9
实验结果
流量压力比曲线
25, 1.296
0.000
0.2000.4000.6000.8001.000
1.2001.400
0.000
5.00010.00015.00020.00025.00030.00035.00040.00045.00050.000
压力比
进口容积流量m³/min
流量效率曲线
流量功率曲线
实验结论
本台离心式压缩机不太符合设计工况，设计工况25m ³/min 时，只能达到设计压力比的96%左右，此时效率要比设计工况低21%左右。
思考题
1. 电测法和热平衡法计算得到的功率的差异分析。
电测法测得的是电流乘以电压，得到的是总功率。
热平衡法则是通过发热与散热相等的方法测量功率，测得的实际使用的功率。
由于环境因素的影响，热平衡法会受环境温度影响。
2. 进气调节时，进口温度比大气温度高，如何解释？
阀门处有损失，压力能转化为热，使进气温度高于大气温度。
可以看到，当阀门开度减小时，损失增加，温度随之上升。
25, 83.8
0.0
10.020.030.040.050.060.0
70.080.090.00.000
5.00010.00015.00020.00025.00030.00035.00040.00045.00050.000
效率%
进口容积流量m³/min
25, 13
24681012141618200.000
5.000
10.00015.00020.00025.00030.00035.00040.00045.00050.000
功率k W
进口容积流量m³/min。