模具保养项目表及日常保养记录表

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模具保养计划

发现异常；此作业是每次模具生产后，
在放入完好模具区域之前进行
在模具进行压铸生产的状态中，会出现
某些变化问题，形成无法继续压铸的状
态，例如顶杆、芯杆断或尺寸不符合要
2
故障保养
每次模具出现问题
求等情况，发生异常而开始进行模具维护的内容，因此在维修后生产了一批产
模具维修工
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
二级保养
品之后，针对模具已出现故障的位置，进行必要的修复，防止下次使用时，出
现相同的问题
定期维护是在模具使用达到一定模次时
3
定期保养
每二个月
进行实施，在达到规定的模次数后，进行维护，是计划性的维护，容易掌握保
模具维修工
√
√
√
√
√长模具寿命，维护周期加长，提
4
三级保养改良保养每季度升产品质量，容易保养等目的，针对改模具维修工 √
√
√
√
进模具的部分和结构而进行的特别维护
说明：月份上面打“√”为计划要做的项目月份。各级保养的责任人在完成相关保养项目后，保养一副模具，填写一份《模具维修保养记录表》
编制：
审核：
批准：
序号保养级别保养形式保养周期
XXX汽车部件有限公司
模具保养计划
保养说明
责任人
文件编号：月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
是指正常的模具清扫，及对模具动定镶
块，分型面进行上油等作业。此作业是
1
一级保养日常保养每次使用经常确认模具处于正常状态，也能早起模具维修工 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

五金模具维护保养记录表

东莞XX五金制品有限公司
五金模具维护保养记录表
工作令号
模具名称/编号
SG-W-F-016
物料号
产品名称
产品型号
使用材质保养类别
保养时间
□ 量产前保养
□ 生产结束保养
检查确认：确认合格 √ 不合格 ×
保养员 □ 定期保养
模具无此项目可不填
序号
检查项目
1 模具表面和模具型腔内油污、赃物、异物、锈斑及灰尘
不合格处理方式
处理对策:
保
□ 不可以
审核：
记录:
9 模具气孔有无堵塞，吹气是否顺畅，接头是否损坏
项
10 模具定位销是否缺失或断裂
11 上下模座是否撞伤、压印、缺陷或不平
目
12 脱料板/凹模板是否撞伤、压印、缺陷或不平
13 弹簧是否缺失、断裂、生锈、压死或失效
14 模具定位是否缺失与配套
15 冲子有无缺失、断裂或磨损
16 凹模入子有无缺失或磨损
状态确认 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
2 导柱/导套是否松动、缺失、破损、
3 模具螺丝是否松动、缺失、滑牙、断裂
4 模具镶针、镶块是否松动、缺失、断裂、错位
5 滑块是否缺失、断裂、错位、变形、拉伤、卡死
保
6 滑块加注润滑油，并检查滑动是否灵活准确
7 导柱加注润滑油，模具开合是否灵活准确
养
8 顶针有无断裂、缺失、顶出是否灵活准确并加注润滑油

成型冲压模具保养规范(含表格)

成型冲压模具保养规范
2.大保养：
①所有冲模连续冲2000万次检查引导针等高套垫片是否断裂. 连续冲5000万次检查模具内导套（滚珠衬套）是否需要更换，连续冲8000万次检查内外滚珠导柱是否更换.
3.模具保养注意事项：
①大、小保养的时间、内容均需如实填写，并记录于模具保养卡内。

②小保养中下料冲子、刀口的研磨量，视其磨损程度决定，原则上将其钝化部分磨掉即可，有崩损部分全部磨掉；有直深部位的刀口，直深部位磨掉后，一定要更换。

③模板凹陷视其程度决定研磨量。

④断裂、变形之模板导柱、衬套必须更换。

⑤成型冲与压料冲、浮料冲，视其磨损程度更换，可修复使用的修整再用。

模具保养记录表

编制日期：
FormNo.RMD-93005-2017-F01-A
审核日期：
保存期限：从记录起保存一年
保养异常记录及对策：□有
□无
□无清理模具面油渍： □有
□无
□无导柱、导套是否插伤：□有
□无
□无紧固螺钉是否松动： □有
□无
□无检查模具是否有裂纹： □有
□无
□无
检查滑块，斜顶机构有无润滑：□有无
□
ห้องสมุดไป่ตู้
□无
检查顶针斜顶有无断裂或缺失：□有无
□
□无油/水路是否畅通，有无漏水：□有 □无
□无其它：
产品名称
注塑模具保养记录表
模具名称
材料名称及排号
保养类别
定期大保养
保养员
保养时间
保养项目
检查模芯是否生锈：
□有
导柱、导套、机构润滑：
□有
检查模面是否有铁屑或异物压伤：□有
检查弹簧是否断裂：
□有
是否有废料堵流道或产品未顶出：□有
热流道加温是否正常：
□有
检查模具有无配件缺失：
□有
检查抛光面有无划伤：
□有

模具保养记录表

XXX压铸有限公司
模具保养记录表
技
模具品种:
产品名称:
模具编号:
点检周期: 3月/1回
点検日
N O
保养内容
1 模具刀口的磨耗、破损
一季度
结果
说明
二季度
三度
结果
说明
结果
说明
结果
四季度说明
2 弹簧破损、旧
3 导柱、导套磨耗、损伤
4 导正销的磨耗、折断
5 吹气角度正确
6 导料销、块顺畅、
7 行程限位块是否完好
8 调节杆、打料杆是否异常
9 各动作部的螺丝是否牢固、损伤
10 模具动作时的异常音
结果栏填写记号：正常 √ ，异常 ×
年.月.日記号
不合格发生记录
承认
年.月.日記号
不合格发生记录
承认

模具月保养记录表

OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK 更换
修护
1零件表面是否清洁2零件组立是否正确3零件是否加长效防锈油4导套内部是否润滑5上模螺丝是否松动6弹簧长度是否正确7冲子是否磨损8压块螺丝是否松动9等高柱有无严重变形10模板有无变形11脱料板螺丝是否紧固1零件表面是否清洁2零件组立是否正确3
零件是否加长效防锈油
4导柱是否磨损5顶针及弹簧长度是否正确6锁下模螺丝是否紧固7下料刀口及成型零件是否磨损8浮升是否顺畅
9模板有无生锈现象10模板有无变形11
模具内有无杂物
状况确认状况确认状况确认7月状况确认状况确认状况确认状况确认MW-009B
点检注意事项:1.必须认真检查模具的状态是否无异常.2.发现异常必须及处理.
状况确认状况确认下
模
部门: 模具名称：模具编号：年份：
状况确认12月5月6月10月状况确认11月9月8月点检人上模
序号点检项目1月对策
2月3月4月状况确认模具月保养记录表
审核。

模具一二三级维护保养表

模具一二三级维护保养表
客户: 申请日期：
保养项目
模具编号：保养级别
完成日期：
一级保养
保养要求
二级保养申请人：
良/OK 否/NG 保养者
三级保养记录
一级保养
限位柱、限位块、限位销的紧固状态及安全性
1.滑动机构
二级保养三级保养
拆检滑动部件及抽芯并清洁
间隙过大需更换磨损的导轨（间隙大于0.05mm 时需做调整）
顶杆无弯曲变形、无拉蹭痕迹、无杂音
一级保养
顶针油、润滑油等
清洁、润滑（WD40等）
顶杆导套无磨损
2.项出结构
螺丝无缺失、紧固定位销无缺失
二级保养
推板导柱无弯曲变形、无拉蹭痕迹
第
一
推杆导套无磨损
联
紧固、无磨损、清洁
保养
顶出顺畅，无干涉
部
门
三级保养
配合状态稳定（最后一模产品无飞边）
水路畅通、无渗水
一级保养
10.其它
备注：在保养时不适用的部分打N/A，要量测的部分需填写数据，有异常时请记录清楚。
审核：
确认：
表单编号：TM-QF-
水管无老化、开裂
3.冷却系统
二级保养
无渗水、漏水水路畅通
第二联
水管卡箍安全牢靠
品
质
三级保养
密封效果良好
部
油管无磨损、开裂、漏油
4.油路系统
一级保养
无内泄漏、无渗油无缺失、紧固
无渗油、漏油
一级保养
正常升温
第
5.热流道系统
二级保养
无漏料
三联
无漏油、渗水
申
6.信号系统

模具保养记录表

已生产模数
库存保养
待生产前检查
仓管员：李如宇
300000模生产后保养
300000模生产后保养
4、其它
1、模具外表保养 2、模具型腔项 3、上油状况目
4、其它
注：模具保养有效期为保养人：
象山华泰模塑电器有限公司
模具保养记录表
HT-
产品货号
部件名称
使用寿命
保养日期
已生产模数
库存保养
待泰模塑电器有限公司
模具保养记录表
HT-
产品货号
部件名称
使用寿命
保养日期
模具编码
产品名称模
具
入库日期
状
开发者
态
储存仓位
状态
1、模具外表检查 2、模具型腔情 3、上油状况况
4、其它
1、模具外表保养 2、模具型腔项 3、上油状况目
4、其它
注：模具保养有效期为保养人：
模具编码
产品名称
模
具
入库日期
状
开发者
态
储存仓位
状态
1、模具外表检查 2、模具型腔情 3、上油状况况

模具维护保养记录一览表

说明：根据模具的内部构造特点，有选择性及针对性的对模具进行保养，保养项目在方格内划√。
□4.压料/托料芯 □9.模具定位装置 □14.氮气弹簧 □19.聚氨脂
□5.侧销 □10.斜楔机构 □15.顶件器 □20.滚轮托架
维护保养过程问题
□ □ □ □
实施日期实施者
检修保养后达到的状态
确认人
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器
□
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器
□
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
维护保养项目及内容
□3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □

模具保养履历表

3.模具上模生产期间保养频率： a.依据模具实际生产状况，镜面模具每2小时对模具镜面做防护确认，清理表面。每2个工作日需下模保养模具，清理排气槽杂物，做镜面确认； b.依据模具实际生产状况，咬花模具除日常生产确认外，每3个工作日需下模保养模具，清理排气槽杂物，做咬花面确认； c.其它：依据模具实际状况，在连续生产前提下，不得超过三日，必须对模具做下模确认滑块及排气槽，做保养清理；
4.模具设定使用寿命为
万模，达到寿命后则必须对模具进行评审，确认不能正常生产也无法维修
的应报废。移转模具在试做确认或修模OK后，继续使用，模具寿命保持不变。
1.产品表面不允许有裂纹、缺胶、披锋、严重的流水纹等缺陷。 2.产品外表面不能有融合线、砂孔、缩水痕、夹模线等缺陷。
责任单位：工模&注塑填写
NO
保养日期
保养分类
累计生产（模次）
保养内容&记录（保养项目/不良记录）
保养确认 OK/NG
保养人注塑确认
备注
模具保养或异动分类 A.常规保养 B.退模保养 C 研发改模后组模保养 D 工程改模后组模保养 E 修模组模保养 F 上模保养 G 二级保养 H 三级保养
温馨提示：在表格填满、损坏或脏污需要更换新表格时，要将旧表格的信息如实填写到新打印的表格中。
模具保养履历表
模具名称
模具编号
管理编号
产品名称
客户料号
用料规格
出模数量Biblioteka 模穴号模具日期章□有 □无
模具尺寸
使用机台
机台编号
模具归属模具使用寿命要求模具使用确认要求
模具归类
□ 自主开发□ 客户移转模具进厂日期
1.模具维护保养周期规定：模具下机保养后，不使用的情形下，做入库防护保养。

模具三级(年)保养记录表-

□
22
保水密封圈及堵头有无缺失、破损、渗漏，水管及接头是否漏水，如有需及时更换养路密封圈及接头
□
23
模面、镶件有无漏水，若有需立即处理
□
24 顶出检查行程开关各接头是否松动，如有需重新焊接并紧固
□
25
复位通电并顶出，复位检查信号感应开关是否正常、位置正确，否则更换配件并调信号整感应位置
□
26
缸
汽油
检查并紧固气或油缸锁紧螺丝和防转螺丝
□
27
止动销、垫块、顶针、套筒活动是否断裂或磨损
□
28
斜销、顶针添加适当润滑油
□
29
检查顶块、顶针、斜销、套筒活动是否顺畅、顶出是否顺畅
□
30
顶顶块：顶出后转动顶块，检查是否转动或上下松动，如有需重新调整装配间出隙；复位后有无高出模面或分型面，若高出不能超过0.03mm
□
养 18
检查定位导向、耐磨板及铲机磨损状况，如不正常需要修模及更换配件
□
19 平面检查平面调整块是否有压伤，螺丝是否松动，如不正常需更换配件并紧固螺丝 □
项
20
块定检查所有零度块、定位导向单元是否磨损、拉伤、挤伤，螺丝是否松动，如不位块正常需要更换配件并紧固螺丝
□
目 21
检查冷却水路是否堵塞，并通水检查流量
□
34
司（套）筒：检查是否弯曲、变形、磨损，如有需进行更换
□
35
异响检查：在顶出及复位过程中确认是否有异响，若有就要逐个拆掉顶出予以确认并消除导致异响的因素□□ Nhomakorabea12
滑块是否缺失、断裂、错位、变形、拉伤
□
13

模具维护保养计划

《每日模具出入库及保养记录表》
事故保养模具异常模具员 1、针对模具使用过程出现的异常做针对性维修保养；《模具维修通知单》
二级保养定期保养每月
模具员
1、对模具的整体外观进行清洁； 2、目视检查定位导柱、滑块等是否运行顺畅并加润滑油； 3、弹力胶块； 4、对模具外观、模腔内部进行防锈处理； 5、目视核对模具摆放位置与台账库位一致；
《每日模具出入库及保养记录表》
备注
一级保养日常保养使用中
钢膜
使用后
1、按《冲切作业行清洁；
PQC确认首件产品无异常并记录
2、检查模具各零件是否紧固；
模具员
1、清理模具表面灰尘、油污及模腔内碎屑； 2、清理模腔内部的杂质碎屑，并均匀喷防锈剂或润滑油； 3、检查模具的紧固零件，并用扳手紧固； 4、检查模具标签及型号，并对位入库；
《模具定期维护保养记录表》
针对汽车、医疗产品的模具
一级保养日常保养使用前刀模
1、目视检查定位PIN无下陷；作业员 2、用酒精布条对刀口进行擦拭清洁；
3、目视核对模具型号与产品流程单一致；
PQC确认首件产品无异常并记录
二级保养事故保养模具异常模具员 1、针对刀模使用过程出现的异常做针对性维修保养；《模具维修通知单》
模具维护保养计划
类别保养级别保养形式周期使用前
保养人
保养要求/方法
记录
模具员
1、目视检查定位PIN无下陷； 2、用酒精布条对刀口进行擦拭清洁； 3、目视检查紧固件有无松动，并用扳手紧固； 4、检查模腔是否光洁、无损坏； 5、检查导柱、活动块运行是否顺畅，并加注润滑油； 6、目视核对模具型号与产品流程单一致；

模具二级保养记录表

累计冲次数
检查结果 (OK/NG)
保养具体动作（注明件号）
1.检查成型上、下模仁是否磨损
成型工作 2.检查成型上、下模仁是否与图面尺寸吻合零件检查 3.检查成型压料冲头是否磨损、变形
4.检查成型上、下模仁框口是否磨损
1.检查冲裁冲头、刀口是否磨损（研磨或更换注明）
冲裁工作零件检查
2.检查冲裁冲头、刀口试配是否OK
模具主管确认：
保养人：
编号：
大型台资三星中国oem工厂香港上市公司共计15年制造主管经验擅长精益生产以及欧美大客户验厂应对质量社会责任反恐广东省注册初级安全主任
模具二级保养记录表
系列
品名
保养时间
模号
料号
保养频率
检查要点
保养详细导套是否变形 3.检查导柱、导套是否磨损 4.检查导柱、导套是否咬伤
4.检查导位销是否长度一致且与图面吻合
清洗除锈加油
1.导柱、导套清洗、上模具油 2.模板、模仁、弹簧、螺丝等零件清洗、除锈
上下模、 1.镶件外形及内孔尺寸是否磨损、擦伤等剥料板等镶件检查
模板检查 1.目视模板是否变形、断裂等
备注：所有模具零件磨损状况及配合状况正常情况下填写"OK",异常填写“NG"，并把NG的具体事项及数据描述清楚.
3.检查冲裁冲头、刀口的固定框口是否磨损
1.检查弹簧型号是否用对
保养项目
2.检查弹簧是否变形弹簧传力销 3.检查弹簧是否疲劳断裂
螺丝 4.检查传力销是否磨损、变形检查
5.检查螺丝内角是否“圆角”
6.检查螺丝是否疲劳、裂纹、松动
1.检查模板定位孔是否刮伤、磨损
定位零件检查

模具维护保养点检表

30
31
791-6
791-8
791-7
791-9
412-1 411-2# 411-3# 64601
64400
221-4
221-5
221-6
8600 8900
7588
5510 8158 7957
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
891-1#
891-2#
931-1
931-2
932-3
932-4
莫仕31/32
64100-6 64100-7 64100-8
61502-5 61502-6 61502-7 61502-8
62800-2
653-1#
653-2#

压铸模具维护保养点检表
月份：
1
项目
序号
项目
浇口滑块/滑
道
序号 1
1
2 3 4 5
内
容
清理干净浇口套处粘料
清理干净滑道/滑块处粘料
去除滑道/滑块表面的锈斑检查滑块成型部位是否有裂纹或缺损修配滑块、滑道确保间隙合适并滑动自如检查冷却水管破损、漏水部位并修复
按上述内容进行模具保养,并在下表中记录(清洗全模填B并签名)
型号日期
1
2
3
4
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
891-1#
891-2#
931-1
931-2
932-3
932-4
莫仕31/32

模具维护保养记录表

模具维护保养记录表模具品名使用材质保养现场保养时间保养项目检查模具是否生锈保养项目开闭器是否短少或磨损滑块及限位是否正常正常异常保养类别
模具品名
模具维护保养记录表
模号
使用材质
保养类别: 量产前保养保养员
有无
清理模面油渍有无
滑块润滑: 有无滑块定位损坏有无检查顶针是否短少或磨损有无保养项目
有正常
无异常
检查模面是否残留塑胶有
无
检查模面/镶块是否有漏水有无
检查模具生产所需之配件是否归还及是否有损坏:
保养异常记录及对策:
正常
异常
车间主任:
保养人:
导杆润滑: 有无水油路是否阻塞有无模具开闭器是否短少或磨损有无
油缸是否异常有无检查弹簧断裂有无模面有无碰划伤有无
保养异常记录: 正常异常
处理对策:
保养类别: 结单后保养
保养员:
模具喷防锈剂处理:
有无
开闭器是否短少或磨损有
无
检查顶针是否断裂保养项目
滑块及限位是否正常