液态烃罐区火灾事故应急处置
罐区火灾应急预案
一、编制目的为确保罐区在发生火灾事故时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于罐区内发生的火灾事故，包括油罐、液化气罐、化学品罐等罐体火灾。
三、组织机构及职责1. 罐区火灾事故应急指挥部（1）总指挥：由罐区所在单位主要负责人担任。
（2）副总指挥：由罐区所在单位相关部门负责人担任。
（3）指挥部成员：由罐区所在单位相关部门负责人及消防、医疗、公安等相关部门负责人担任。
2. 罐区火灾事故应急指挥部职责（1）组织、指挥、协调火灾事故的应急处置工作。
（2）下达应急处置命令，确保各项措施落实到位。
（3）及时向上级领导汇报火灾事故情况。
（4）对火灾事故原因进行调查，提出整改措施。
3. 罐区火灾事故应急小组职责（1）灭火救援组：负责火灾扑救、救援工作。
（2）疏散组：负责人员疏散、警戒、交通管制等工作。
（3）医疗救护组：负责伤员救治、现场救护等工作。
（4）通讯保障组：负责现场通讯、信息报送等工作。
四、应急处置程序1. 火灾报警（1）发现火灾后，立即向罐区火灾事故应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急处置。
2. 灭火救援（1）灭火救援组根据火灾情况，采取适当的灭火措施。
（2）消防、公安等部门迅速到场，协助灭火救援。
3. 人员疏散（1）疏散组根据火灾情况，组织人员有序疏散。
（2）对疏散路线进行警戒，确保人员安全。
4. 医疗救护（1）医疗救护组对受伤人员进行救治。
（2）对伤员进行分类，优先救治重伤员。
5. 通讯保障（1）通讯保障组确保现场通讯畅通。
（2）及时向上级领导汇报火灾事故情况。
6. 现场警戒（1）警戒组对火灾现场进行警戒，防止无关人员进入。
（2）对事故现场周边进行交通管制。
五、应急保障1. 物资保障（1）储备足够的灭火器材、救援装备。
（2）确保消防水源充足。
2. 人员保障（1）定期对员工进行消防安全培训。
（2）组织消防演练，提高应急处置能力。
罐区检修火灾事故应急措施
罐区检修火灾事故应急措施一、概述罐区是承载着大量危险化学品的重要设施，因此一旦发生火灾事故，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
对于罐区检修火灾事故，必须要采取一系列的应急措施，以减轻事故的损失，保障人员的生命安全和设施的完整性。
本文将针对罐区检修火灾事故的发生，提出相应的应急措施。
二、预防措施1. 火灾风险评估在进行罐区检修工作之前，必须进行火灾风险评估，以确定可能发生火灾的风险点和程度。
根据风险评估的结果，制定相应的防火和应急预案。
同时要对罐区进行彻底的检查和维护，确保设施和设备的安全可靠。
2. 安全操作规程在进行罐区检修工作时，要规范操作流程，确保所有人员严格遵守安全操作规程，避免因操作不当引发火灾。
同时，对于特殊设备和工艺，必须进行专门的培训和考核，确保操作人员具备相关的技能和知识。
3. 安全设备的准备罐区检修工作中，必须配备足够的消防设备和器材，包括火灾报警装置、灭火器、消防水带、防毒面具等，并且要进行定期检查和维护，确保设备的正常使用。
4. 防护措施在进行罐区检修工作时，要采取有效的防护措施，防止火灾事故的发生。
例如，对于易燃易爆物品，要采取严格的安全隔离措施，避免其与火源接触。
同时，要加强对现场的安全监控，及时发现和排除安全隐患。
三、应急措施1. 火灾报警一旦发现罐区内有火灾的迹象，必须立即启动火灾报警装置，并且通知相关部门和人员，进行紧急疏散和扑救工作。
2. 紧急疏散在发生火灾时，首要任务是确保人员的生命安全，因此要尽快进行紧急疏散，将所有人员转移到安全区域。
同时要明确疏散路线和集合点，确保疏散的顺利进行。
3. 灭火救援在进行罐区检修火灾事故的灭火救援工作中，要根据火灾的具体情况和危险等级，采取相应的灭火措施。
例如，对于小规模的火灾，可以使用灭火器或消防水带进行扑救；而对于大规模的火灾，需要调动消防队伍和专业人员进行灭火救援工作。
4. 应急处置在进行罐区检修火灾事故的应急处置工作中，要及时组织人员开展救援工作，并对现场进行有效的控制和处理，避免事态扩大。
易燃、可燃液体储罐事故的安全处置规定范文(4篇)
易燃、可燃液体储罐事故的安全处置规定范文1. 尽快报警并启动应急预案：发现涉及易燃和可燃液体储罐事故，立即拨打紧急电话，并按照应急预案的要求启动相应的应急措施。
2. 迅速疏散人员：首要任务是保障人员的安全，将所有工作人员和周边人员迅速疏散到安全地点。
避免靠近事故现场，以免发生二次事故。
3. 切断电源和燃气供应：尽快切断事故现场涉及的电力和燃气供应，以减少火灾和爆炸的危险。
4. 避免明火和静电：在事故现场附近禁止使用明火、电动工具和产生静电的设备，以免引发二次事故。
5. 喷水冷却容器：如果事故涉及到液体储罐的爆炸、泄漏或着火，应尽快使用合适的灭火器材进行冷却和灭火。
利用水冷却容器，防止液体的进一步泄漏、蒸发和扩散。
6. 隔离事故现场：采取合适的措施将事故现场进行隔离，防止事故扩散和对周边环境的影响。
如用沙土、泥浆等材料进行封堵，控制危险物质的蔓延。
7. 排放高温液体：若储罐液体温度过高，无法进行冷却和灭火，可以考虑通过排放高温液体的方式，减少事故的危害。
8. 研究事故原因并采取措施：在处理事故的同时，应尽快成立专门的调查组，对事故原因进行深入研究，并根据调查结果采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
需要注意的是，易燃和可燃液体储罐事故涉及到危险性较大的化学物质，处置时需要由专业的应急队伍和技术人员进行操作，以确保人员和环境的安全。
易燃、可燃液体储罐事故的安全处置规定范文（2）一、引言本安全处置规定旨在明确易燃、可燃液体储罐事故的应急处置程序与方法，提高事故处理效率，保障人员安全，减少财产损失。
本规定适用于易燃、可燃液体储罐事故的应急处置工作。
二、事故定义易燃、可燃液体储罐事故是指易燃、可燃液体储罐发生火灾、爆炸、泄漏等事故，可能造成人员伤亡和环境污染的紧急情况。
三、应急响应机构及职责1. 建立事故应急指挥部，负责统一协调组织事故应急处置工作，明确职责与权限。
2. 确定事故应急队伍，包括专业救援队伍、安全监测队伍、医疗救护队伍等，明确各队伍职责与权限。
罐区发生火灾的应急处理
罐区发生火灾的应急处理罐区作为储存大量易燃、易爆和有毒有害物质的场所，一旦发生火灾，后果不堪设想。
因此，制定科学有效的应急处理方案至关重要。
以下将详细介绍罐区发生火灾时的应急处理措施。
一、火灾初期的应对当罐区出现火灾迹象时，现场人员应保持冷静，迅速采取以下行动：1、立即报警第一时间拨打当地的消防报警电话“119”，向消防部门提供准确的火灾发生地点、火势大小、储存物质种类等关键信息。
同时，向企业内部的应急指挥中心报告。
2、启动警报系统触发罐区的火灾警报装置，通知所有在罐区及周边区域的人员紧急疏散。
3、切断电源和物料供应迅速切断罐区的电源，停止相关设备的运行，防止电气火花引发更大的火灾。
同时，关闭物料的进出口阀门，切断物料供应，以减少火灾的燃料来源。
4、组织初期扑救如果火灾处于初期阶段，且现场人员有能力进行扑救，可以使用附近的灭火器、消防水带等消防设备进行灭火。
但需注意自身安全，避免盲目冒险。
二、人员疏散与安全防护1、明确疏散路线罐区应提前规划好明确的疏散路线，并设置明显的标识。
在火灾发生时，引导人员沿着安全通道迅速撤离到指定的集合点。
2、疏散顺序优先疏散距离火源较近、处于危险区域的人员，然后是其他区域的人员。
对于行动不便的人员，应安排专人协助疏散。
3、安全防护措施疏散过程中，人员应使用湿布捂住口鼻，低姿前行，以减少烟雾的吸入。
现场救援人员应佩戴好个人防护装备，如防火服、防毒面具等。
三、消防力量的到达与协作1、消防部门到达消防部门到达现场后，企业的应急指挥人员应向消防指挥官提供详细的罐区布局、储存物质信息以及已经采取的应急措施等情况，协助消防部门制定灭火方案。
2、协作配合企业的应急救援队伍应在消防部门的统一指挥下，积极配合开展灭火和救援工作。
提供消防设备、物资的支持，协助消防部门进行现场的灭火操作。
四、火灾扑救的策略与方法1、冷却降温对于着火的储罐及相邻的储罐，应使用消防水进行冷却降温，防止罐体因高温发生破裂，导致火势扩大和物料泄漏。
液化烃事故处理专项预案
一、预案编制目的为有效预防和应对液化烃事故，保障人员生命财产安全，降低事故损失，提高应急处置能力，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于公司内部涉及液化烃储存、运输、使用等环节的事故应急处理。
三、事故分类1. 液化烃泄漏事故；2. 液化烃火灾事故；3. 液化烃中毒事故；4. 液化烃容器破裂事故；5. 其他涉及液化烃的事故。
四、事故应急响应1. 事故报告（1）事故发生后，现场人员应立即向事故发生单位负责人报告，并启动应急预案。
（2）事故发生单位负责人接到报告后，应在第一时间向公司应急指挥部报告。
2. 事故应急指挥部（1）成立事故应急指挥部，负责指挥、协调、调度事故应急处理工作。
（2）事故应急指挥部成员由公司领导、相关部门负责人及专家组成。
3. 事故应急响应程序（1）现场处置① 立即切断事故源，防止事故扩大；② 撤离事故现场周边无关人员，设置警戒线；③ 对事故现场进行通风，确保空气流通；④ 对泄漏的液化烃进行收集、处理，防止环境污染。
（2）救援行动① 指挥救援队伍迅速赶到现场，展开救援行动；② 对伤员进行急救，将伤员转移到安全区域；③ 对事故现场进行监测，确保事故得到有效控制。
（3）事故调查① 成立事故调查组，对事故原因进行调查；② 对事故责任进行认定，追究相关责任。
4. 事故应急终止（1）事故得到有效控制，现场安全稳定，无人员伤亡。
（2）应急指挥部根据实际情况，宣布应急终止。
五、应急保障措施1. 人员保障（1）建立应急队伍，包括救援队伍、医疗救护队伍、警戒保卫队伍等。
（2）加强应急队伍的培训，提高应急处置能力。
2. 物资保障（1）储备应急物资，如消防器材、急救药品、防护用品等。
（2）确保应急物资的充足，满足事故应急处理需求。
3. 通讯保障（1）建立应急通讯网络，确保事故信息畅通。
（2）配备应急通讯设备，如对讲机、卫星电话等。
六、预案实施与培训1. 本预案由公司安全生产管理部门负责组织实施。
2. 定期对预案进行修订和完善，确保预案的时效性和实用性。
罐区发生火灾的应急处理
罐区发生火灾的应急处理在工业生产过程中，罐区是储存和运输危险物质的重要场所。
然而，不可预测的事故可能随时发生，比如罐区火灾。
面对罐区火灾，及时有效的应急处理措施至关重要。
本文将就罐区发生火灾的应急处理进行探讨。
一、火灾报警和人员疏散当罐区发生火灾时，首先需要迅速启动火灾报警系统。
火灾报警器应安装在罐区各个角落，并定期维护和测试以确保其正常工作。
同时，应制定详细的疏散计划，明确责任人和疏散路线，以便在火灾发生时及时疏散罐区内的人员，并确保所有人员远离危险区域。
二、隔离火灾区域在罐区发生火灾后，需要尽快隔离火灾现场，以防火势蔓延和进一步损害。
隔离可以通过关闭相关罐区区域的阀门、切断电源等方式实施。
此外，罐区周围应设置防火墙，以阻止火势扩散到其他区域。
三、紧急灭火在罐区火灾的应急处理中，灭火是至关重要的环节。
不同类型的火灾需要采用不同的灭火剂进行扑救，例如，对于油类火灾，使用干粉灭火器是一种较为有效的方法。
此外，灭火器材的选择和放置位置也需要提前规划和准备，以便在火灾发生时立即使用。
四、联络专业救援机构在罐区火灾无法有效控制时，应及时与专业救援机构联系，并向其提供详细的火灾情况和罐区特点。
专业救援机构将根据具体情况派遣合适的人员和装备，提供更高水平的救援。
在等待救援的过程中，应继续执行火灾隔离和人员疏散措施。
五、火灾事后处理在罐区火灾得到控制后，需要进行火灾事后处理工作。
首先，应对设备和设施进行全面检查，尽快恢复正常运行。
同时，应根据火灾原因进行详细的事故调查，并采取相应的措施，以防止类似火灾再次发生。
六、加强预防与培训为了减少罐区火灾的风险，加强预防措施至关重要。
定期对罐区进行安全检查，确保符合相关的安全要求。
此外，培训员工火灾应急处理的知识和技能也是必要的。
通过定期举办消防演习和培训班，提高员工的应急处理能力，并确保员工在火灾发生时能够迅速反应和采取正确的措施。
结论罐区火灾的应急处理至关重要，并且需要全面综合考虑各个环节。
罐区火灾事故处置措施
罐区火灾事故处置措施罐区火灾事故是化工企业生产中很容易发生的一种灾害事故。
一旦发生火灾事故，将会对生产设施造成重大损失，甚至危及周边环境和人员安全。
因此，罐区火灾事故的处置措施至关重要。
二、事故处置前期准备1. 安全设备检查：在事故发生前，需要对罐区内的各种安全设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
2. 灭火器材备齐：在罐区内要配备足够的灭火器材，包括泡沫灭火器、干粉灭火器等，以应对不同种类的火灾。
3. 火灾应急预案：事故发生前，企业需要制定完善的火灾应急预案，包括明确的应急通道、人员疏散路线和应急联络方式等。
三、事故处置流程1. 火灾发生：当罐区内发生火灾时，首先要第一时间启动火灾报警系统，同时通知现场的应急救援人员组织疏散人员。
2. 火灾控制：在进行人员疏散后，应急救援人员要快速使用灭火器材对初期火灾进行控制，防止其进一步扩大。
3. 局部隔离：对于罐区内火灾点附近的危险区域，需要立即进行局部隔离，并通知相关部门进行周边区域的封锁和疏散工作。
4. 联络外援：如果初期应对无法控制火势，企业需要立即启动应急预案，联络外部消防部门进行支援，并告知事故状况，请求协助。
四、事故处置注意事项1. 安全优先：在进行事故处置时，首要考虑是人员和设备的安全，不能因为急于扑救火灾而忽视安全规定。
2. 防范二次灾害：在进行火灾处置时，要充分考虑罐区内可能存在的可燃、易燃物质，避免因为处置不当导致二次灾害的发生。
3. 沟通协作：在进行处置工作时，各个部门之间要充分沟通协作，密切配合，确保处置工作高效、有序进行。
五、事故后的处理1. 事故调查：在火灾事故处置结束后，企业需要成立事故调查组，对火灾原因进行彻底调查，并制定防范措施，避免类似事故再次发生。
2. 现场整改：对于罐区内的受损设施和设备，应及时进行整改修复，确保设施的正常使用。
3. 安全培训：火灾事故结束后，企业要对参与处置的人员进行及时的安全培训，总结经验，提高应急救援能力。
液态烃罐区的火灾预防与泄漏火灾扑救技术
液态烃罐区的火灾预防与泄漏火灾扑救技术液态烃，除了液化石油气外，还有液化乙烷、乙烯、丙烷、丁二烯、天然气等，为了储存、输送之便，这些物质必须常压下降低温度或常温下增加压力变成液体。
常温常压下，其爆炸极限均小于10%，属于易燃气体，与空气能够形成爆炸性混合物，遇热源和明火有着火爆炸危险，是甲A类火灾危险物质。
一、火灾危险性分析储罐区一直是石油化工企业防火防爆的重点，液态烃球罐区更是防火工作的重中之重。
如果管理不到位，存在的事故隐患不及时消除，就可能发生火灾爆炸事故，危及生产和人的生命安全，使企业蒙受巨大损失。
引起液态烃储罐火灾爆炸的因素有静电、雷击、误操作、设备故障、违章动火、泄漏、外界因素(停电、停水、停气、停汽)等几条，具体为：易燃易爆气体，如液化石油气、发生小孔喷射时，因流速快，会产生高位静电，实践证明，液化石油气在高速喷射时产生的静电电位高达9000 V，特别是气体中伴有其它微粒物质时，其静电危险性更大，而当带电体与不带电或静电电位很低的物体相接近时，只要电位差达到300 V以上，就会发生静电放电现象，并产生火花。
当火花能量超过0.3 mJ时，就足以引燃处于爆炸浓度极限范围内的液化石油气，引起燃烧和爆炸。
1998年2月26日，江西九江石化总厂储运分厂液化石油气罐区排空爆燃，就是因805.2输料管端头板处大量液化石油气高速喷射，积聚静电，并放电产生火花引燃液化石油气和空气的混合物燃爆起火。
若避雷装置因管理疏漏，导致避雷效果降低可失去作用而遭雷击，会引起配电间停电，所有电气设备将停止运行，可燃气体报警设施处于失控状态，消防电动泵不能启动。
一旦储罐发生火灾，如果电气设备未及时修复，不能满足火灾用水量和水压的要求，因为消防喷淋冷却系统、消防水炮的供水一般由工业水供给。
设备出现故障，如丁二烯罐区冷冻机出现故障停止运行，就会使丁二烯罐内温度升高，造成丁二烯聚合。
低温罐区压缩机故障，则会使乙烯罐内温度升高，罐底压力上升，造成球罐超压，易导致球罐变形和韧性破裂。
罐区发生火灾的应急处理
罐区发生火灾的应急处理随着现代化的不断推进，各种工业生产活动得到了极大的发展和推广，而在这些工业生产活动中，罐区作为储存各种危险品的场所扮演着非常重要的角色。
然而，由于危险品的特殊性质和天气等自然因素的影响，罐区发生火灾的情况时有发生，这种情况下如何采取应急措施，便成为了每一位工作者必须要熟知掌握的常识。
以下将从以下几个方面进行阐述：概述罐区火灾的应急处理步骤、具体实施措施及注意事项。
一、概述罐区火灾的应急处理步骤1. 确认警报发现罐区火灾的第一时间，一定要及时确认警报，判断是否属于真实情况，如果是的话，要立即按照预案行动，尽快组织人员进行相应的处置。
2. 报警组织现场人员将情况及时向消防部门报警，老手工厂通常会有相关的应急报警系统，可以直接触发报警，将火灾的信息及时的传递给消防部门的指挥中心。
3. 负责人马上率领人员到场负责人必须要及时召集并组织现场的人员立刻前往现场，对火源进行有效的控制与扑灭，赶走现场其他的非关键人员。
4. 隔离现场确定火点的位置后，要立即隔离现场，防止火势蔓延，控制火源，将相关消防装备马上投入使用进行有针对性的处理。
5. 处置危险状况当现场人员进行扑救的过程中，尽管这是最重要的步骤，但是往往由于火势过大，导致我们无法进行有效控制，所以，这时候要及时制定撤离计划，将所有人员接回到安全的地方进行有效的管理和疏散。
二、具体实施措施及注意事项1. 充分利用现场物资当罐区发生火灾时，很有可能现场消防人员迅速响应，利用现有的物资对火灾进行扑灭，这时候要充分利用现场物质，如设备、材料来有效的降低火灾的危害范围。
2. 对逃生通道进行掌控在火灾的现场，逃生通道非常重要，因为如果火势蔓延过快，人员的逃生通道很容易变得难以通行，所以此时要及时对逃生通道进行掌控，组织人员进行疏散和转移。
3. 制定安全区域在罐区发生火灾的情况下，现场人员要及时制定和规划安全区域，尽量使具有危险性的区域人员远离火源，确保安全状态常态。
液态烃罐区的火灾预防与泄漏火灾扑救技术
液态烃罐区的火灾预防与泄漏火灾扑救技术液态烃罐区是化工厂或石油化工企业重要的保管储存液态烃的区域。
液态烃具有易燃、易爆的特性，一旦发生泄漏或火灾事故，将会造成极大的人员伤亡和财产损失，因此如何做好液态烃罐区的火灾预防和泄漏火灾扑救技术显得非常重要。
1. 液态烃罐区的火灾预防技术1.1 现场安全管理液态烃罐区作为易燃易爆货物储存地，首先要保证现场的安全管理。
必须建立健全的安全管理制度和责任制度，确保安全管理措施的落实和执行。
1.2 设备检修与维护对于罐区的各种设备，必须建立健全的检修与维护制度，确保其正常运行，减少设备故障引起火灾事故的风险。
1.3 防雷设施液态烃罐区普遍采用金属油罐，在雷雨天气，因为罐体与地面之间存在巨大电位差，很容易引发雷击现象，从而导致罐区起火。
因此，必须落实雷击防护措施，如：设置避雷针，增加接地体等。
1.4 环保设施液态烃储罐区应配备排放污染物处理系统，确保废水排放不会对环境造成污染，减少外部环境污染风险。
2. 液态烃罐区的泄漏火灾扑救技术2.1 应急预案液态烃罐区的火灾事故发生时，应急预案将起到至关重要的作用。
预案中需详细规定泄漏源的防范、应对、清理、处理、后续跟踪等应急措施和应急资源。
2.2 大型泄漏火灾扑救液态烃罐区发生大型泄漏火灾事故时，必须采取灭火、隔离、撤离、防爆等大规模措施，保护到场人员的安全，避免舒适和周边设施进一步扩大损失。
2.3 小型泄漏火灾扑救小型泄漏火灾应根据泄漏物质的情况和位置，采取灭火、隔离、攻坚、清理等方法进行扑救，增加扑救过程中人员的安全性和控制火势的速度。
2.4 泄漏物质处置除了解决泄漏和灭火问题之外，还必须考虑如何排除、处理和处置泄漏物质，以避免造成更大的环境污染和人员伤害。
结论液态烃罐区的火灾预防和泄漏火灾扑救技术至关重要，只有兼备液态烃罐区的火灾预防技术和泄漏火灾扑救技术，正确应对突发事件，及时采取措施，最大限度地减少火灾事故造成的人员伤亡和财产损失。
2023年储罐火灾爆炸事故现场处置方案
2023年储罐火灾爆炸事故现场处置方案一、事故概述2023年储罐火灾爆炸事故是一起突发性火灾事故，发生在一个化工厂的储罐区域，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
该事故涉及到多个储罐和管道系统，火灾较大，威胁周边居民安全。
二、现场处置方案1. 初步救援措施（1）迅速启动火灾应急预案，立即报警并调度消防、安全、救援等相关部门到场进行救援。
（2）立即疏散事故现场周围的居民和人员，确保人员安全。
（3）关闭部分管道，减少火势蔓延，采取隔离措施，保障现场人员安全。
（4）通过调度更多的消防车辆前往现场，增强灭火和救援力量。
（5）使用防爆泡沫和干粉等灭火器材进行灭火，降低火势的蔓延。
2. 灭火措施（1）根据储罐的性质和火势大小，选择合适的灭火方法，如水雾灭火、泡沫灭火等。
（2）对于高温高压容器，可以采用向容器内喷水或利用消防车喷水冷却的方法进行灭火。
（3）如果火势过大无法直接灭火，可以采取控制火势蔓延的方法，如利用泡沫封堵散发液体泄漏点，同时进行维护周边储罐的灭火，防止火势扩大。
3. 救援措施（1）救援人员在灭火的同时，应组织好被困人员的转移和疏散工作，确保他们的生命安全。
（2）利用各种救援装备和工具，如井下救援器材、救生绳、专业的救援车辆等，实施营救被困人员。
（3）指挥专业人员进行现场救护和伤员的转移医疗工作，及时将受伤的人员送往医院进行救治。
4. 现场监测和远程指挥（1）在事故现场设置专业气体检测仪器，及时监测有害气体浓度和氧气浓度，确保现场作业人员的安全。
（2）利用现代通信技术，建立远程指挥中心，通过无线通讯、图像传输等技术手段，指挥现场人员的灭火、救援工作。
（3）通过现场实时图像传输和监测设备，掌握事故现场的情况，及时做出应对措施。
5. 事故后续处理（1）事故发生后，要尽快成立由相关部门领导组成的调查组，对事故原因进行调查和分析，找出事故的根本原因，避免类似事故再次发生。
（2）事故发生后，要做好伤员的救治和家属的安抚工作，同时及时组织相关部门进行财产损失的评估和赔偿工作。
罐区着火事故的处置
罐区着火事故的处置一、罐区着火事故处置扑救油罐火灾应当坚持冷却保护，防止爆炸，在充分准备灭剂的基础上，迅速消灭火灾。
（一）火情侦察1、燃烧罐内油的种类、储量、液面高度和液体表面面积。
2、燃烧罐的罐顶结构，受火势威胁或热辐射作用的邻近油罐情况。
3、固定、半固定灭火装置完好程度，以及利用泡沫站进行灭火的位置。
4、重质油品的含水率，罐内有无水垫层等。
（二）冷却措施1、冷却强度燃烧罐0.60—0.8L/S•㎡；领近罐0.35—0.7 L/S•㎡2、冷却方法开启水喷淋冷却装置或利用水枪、带架水枪对液氨球罐进行冷却，对油罐着火，立即启动泡沫站，利用泡沫覆盖液面，防止油品蒸发引起爆炸。
（三）灭火准备1、加强灭火剂储备量2、落实进攻的人员和装备3、做好火场供水准备4、加强火场通信（四）灭火措施(1)对大面积地面流淌性火灾，采取围堵防流，分片消灭的灭火方法；对大量的地面重质油品火灾，可视情采取挖沟导流的方法；大量甲醇外泄时同样应及时用砂土、泥土、水泥等材料在地面适当部位筑堤，围堵流淌的甲醇，后挖坑收容，防止甲醇流散。
封堵事故区域内的下水道口，防止油品及甲醇进入地下排污管道。
在油品及甲醇液面上覆盖泡沫层，防止其蒸气与空气混合形成爆炸性混合物，将油品及甲醇导入安全的指定地点，利用干粉或泡沫灭火剂一举消灭。
(2)对固定式灭火装置对准燃烧油罐，启动灭火装置实施冷却和灭火措施。
在稀释甲醇蒸气时禁止用强直流水注直接冲击容器及泄漏物，防止产生静电引起爆炸。
在稀释时应以泄漏为中心在储罐周围开启附近的消防地上栓，并使用多功能水枪或消防移动式水炮，用喷射雾状水或开花水流稀释、驱散蒸气云团，单水流不能流入围堤内的泄漏区。
对于聚集在建筑物和地沟内的蒸气，可打地沟盖板，通过自然通风吹散。
(3)对固定式灭火装置被破坏的燃烧油罐，利用移动式泡沫灭火设备灭火。
生产装置或管道发生泄漏，阀门尚未损坏时，可协助车间技术人员或在其指导下关闭阀门。
关闭阀门时，应在消防救援人员水枪的掩护下进行。
易燃、可燃液体储罐事故的安全处置规定（3篇）
易燃、可燃液体储罐事故的安全处置规定可以按照以下步骤来进行：1. 第一时间确定事故发生的位置和范围，立即启动应急预案，并向相关部门报告。
2. 确保工作人员的安全，迅速疏散周围人员，并切断事故涉及区域内的电源。
3. 如果可能，尽量使用水幕和喷雾冷却周围的容器和设备，以防止火势扩散。
4. 配备专门的消防器材，如消防水枪、灭火器等进行灭火，注意不要直接用水冲击液体火灾，以免产生火雾或引起液体溅射。
5. 与有关部门联系，寻求专业救援队伍的支持和指导，尽快展开事故现场清理和处置工作。
6. 控制火源，阻止火势进一步蔓延，封闭液体储罐的出口，避免液体泄漏扩大事故。
7. 确保空气流通，防止有毒气体积聚，采取必要的防护措施，如佩戴防毒面具、防护服等。
8. 如果事故涉及地下储罐，要关闭附近的通风设备，以免造成更多的火灾危险。
9. 事故结束后，要进行相应的事故调查分析，总结经验，完善应急预案，防止类似事故再次发生。
此外，在易燃、可燃物质储罐安全处置的过程中，应根据具体情况制定详细的应急预案，并确保操作人员熟悉应急措施和操作技能，加强安全宣传教育，提高员工的安全意识和应急能力。
易燃、可燃液体储罐事故的安全处置规定（2）易燃、可燃液体储罐事故是一个非常严重的安全问题，一旦发生事故很可能导致人员伤亡、财产损失和环境污染。
因此，制定和执行适当的安全处置规定非常必要。
下面是一份____字的易燃、可燃液体储罐事故的安全处置规定：第一章：总则第一条：为了加强对易燃、可燃液体储罐事故的安全处置工作，保护人民的生命财产安全和维护环境安全，根据国家法律法规和相关标准规范，制定本规定。
第二条：本规定适用于易燃、可燃液体储罐事故的安全处置工作。
易燃、可燃液体储罐是指贮存着易燃、可燃液体的圆筒形容器或其他形式的容器。
第三条：易燃、可燃液体储罐事故的安全处置应该遵循“人员安全第一、防止扩散为主、控制火源为关键、快速处置为目标”的原则。
第二章：事故预防与应急准备第四条：易燃、可燃液体储罐的设计、建设、运行和维护应符合国家相关标准，确保容器的安全性和可靠性。
罐区着火应急处置
罐区着火应急处置在罐区发生火灾时，应急处置是至关重要的。
火灾不仅会造成财产损失，还可能威胁人员的生命安全和环境的健康。
因此，及时、有效的应急处置措施至关重要。
本文将探讨罐区着火应急处置的方法和步骤。
首先，在罐区发生火灾时，应立即启动火灾警报系统，并通知相关人员，包括消防人员、安全人员和其他员工。
同时，应使用灭火器或灭火装置争取将火势控制在最初阶段，并尽快报警给消防部门。
其次，确保所有罐区人员的安全是第一要务。
在火灾发生时，应立即进行人员疏散，并组织人员到达安全地点。
在疏散过程中，要确保每个人都按照事先规定的逃生路线撤离，并且不要慌乱。
接下来，应立即切断与罐区相关的火源，并关闭相关设备和阀门，以减少火势蔓延的可能性。
同时，关闭罐区的进出口，防止火势进一步扩大。
在火灾处置过程中，应建立有效的指挥系统，并确保有组织、有序的处置。
应急响应小组应迅速成立，明确各个成员的职责，并进行有效的沟通和协调。
同时，要与消防部门保持密切联系，及时向他们提供必要的信息和支持。
此外，罐区着火应急处置还需要重点考虑消防水源的供给。
应确保消防水源的充足，并采取有效的灭火措施。
如果罐区内部的灭火措施无法有效控制火势，可以考虑使用消防泡沫或干粉进行扑救。
在应急处置过程中，要密切关注火势的发展，并根据火势的情况调整处置策略。
如果火势无法控制，应考虑撤离周边区域的人员，并通知附近居民做好安全防范。
最后，在火灾得到控制后，要及时进行事故调查和处理。
分析事故原因，制定相应的防范措施，以避免类似事故再次发生。
同时，要及时修复罐区设施的损坏，并进行相关的安全检查和维护工作。
总之，罐区着火应急处置需要有序、高效的组织和措施。
在火灾发生后，要立即启动应急预案，迅速组织人员疏散和火势控制，并保障消防水源供给。
在处置过程中，要与消防部门密切合作，并根据火势的发展调整策略。
最终，要进行事故调查和处理，确保类似事故不再发生。
通过有效的应急处置，可以最大程度地减少火灾造成的损失，并保障人员的安全和环境的健康。
溶剂罐区发生火灾应急预案
一、预案背景为有效预防和应对溶剂罐区火灾事故，确保人员生命财产安全，保障生产秩序，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于溶剂罐区火灾事故的应急处置。
三、组织机构及职责1. 紧急救援指挥部（1）总指挥：公司总经理（2）副总指挥：各部门负责人（3）成员：消防、安全、生产、行政、医务等部门负责人2. 应急救援小组（1）消防小组：负责现场火灾扑救（2）安全小组：负责现场安全警戒和人员疏散（3）生产小组：负责事故罐区周边生产设备的安全防护（4）行政小组：负责现场通讯联络、物资保障和后勤保障（5）医务小组：负责受伤人员救治四、应急处置程序1. 火灾发生（1）发现火灾后，立即向应急救援指挥部报告，并启动本预案。
（2）消防小组迅速赶赴现场，进行火灾扑救。
2. 现场安全警戒（1）安全小组立即对事故罐区周边进行安全警戒，设置警戒线，禁止无关人员进入。
（2）对罐区周边的消防设施进行检查，确保其正常运行。
3. 人员疏散（1）安全小组负责组织罐区周边人员迅速撤离至安全区域。
（2）医务小组对受伤人员进行救治，并及时送往医院。
4. 生产设备防护（1）生产小组对事故罐区周边的生产设备进行检查，确保其安全运行。
（2）必要时，对受火灾影响的设备进行隔离，防止火势蔓延。
5. 火灾扑救（1）消防小组根据火灾情况，采取相应的灭火措施。
（2）在扑救火灾过程中，确保灭火人员的安全。
6. 现场恢复（1）火灾扑灭后，安全小组对现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）生产小组对受火灾影响的设备进行检查，确保其恢复正常运行。
五、应急保障措施1. 通讯联络（1）应急指挥部设立临时通讯联络中心，确保信息畅通。
（2）各部门负责人保持通讯畅通，及时报告现场情况。
2. 物资保障（1）应急指挥部负责调配灭火、救援、医疗等物资。
（2）各部门根据实际需求，及时补充应急物资。
3. 后勤保障（1）行政小组负责现场的后勤保障工作。
（2）确保救援人员的生活、饮食、住宿等需求得到满足。
罐区着火应急处置
向EHS管理部门和主管领导汇报现场情况。
值班干部
警戒
携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。
警戒疏散小组
人员疏散
组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。
警戒疏散小组
接应救援
打开消防通道，接应消防、环境监测等车辆及外部应急增援。
警戒疏散小组
伤员救护
对受伤人员进行紧急处理，送急救中心（120）。
救护小组
罐区着火应急处置
步骤
处 置
负责人
报警
报火警（119），向班长和值班干部x）汇报。
值班干部
初期处置
火势较小时，立即用现有的灭火器材扑救初期火灾。
发现火情第一人
应急程序启动
组织应急小组人员待命，随时准备进入现场。
值班干部
切断着火点前后工艺流程
1、通知生产岗位停止向罐区输送轻烃产品。
着火点维修
1、现场余火扑灭后，具备堵漏条件时，组织维修人员进入现场带压堵漏。
应急处置小组
2、若无法带压堵漏则检查确认泄漏点的前后流程均切断。
应急处置小组
3、对泄漏点管线（或阀门、法兰）进行补漏或更换。
应急处置小组
注 意
1、进入罐区及可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具，应急处置小组的灭火人员须穿防护服。
切换流程小组
2、关闭罐区进罐和外输总阀门。
切换流程小组
3、装置紧急停车。
切换流程小组
人员救护
戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救。
救护小组
现场处置
1、通知联合站启运消防水泵。
应急处置小组
2、应急处置小组待命，随时准备现场灭火。
3、利用消防设施对着火点进行灭火。
罐区发生火灾的应急处理
罐区发生火灾的应急处理事故背景：罐区作为储存和使用危险化学品的地方，存在着较高的安全风险。
然而，即使在严格遵守安全规范的情况下，仍有可能发生火灾等事故。
一旦发生火灾，应急处理措施的有效性和及时性对最大程度减少损失和保护人员安全至关重要。
应急处理措施：1. 火灾报警和紧急联系：火灾报警系统应安装在罐区的适当位置，以便在火灾发生时能迅速发出报警信号，通知相关人员。
同时，重要联系方式（如相关负责人电话、消防队电话等）应事先明确，以便及时联络并请求援助。
2. 人员疏散：火灾发生时，首要任务是确保人员的安全。
员工应接受相关应急疏散培训，了解疏散的标志和途径，并熟悉逃生路线。
当火灾发生时，人员应立即按照预先制定的疏散方案有序撤离罐区。
3. 技术措施：确认火灾发生后，应立即切断与火源相关的电力、液压、气源等供应。
同时，利用适当的消防装备，如消防器材、灭火器、灭火系统等，扑灭初起火源。
4. 抑制火势扩散：火势扩散是火灾发展最快的阶段，必须及时采取措施抑制火势的扩散。
通过关闭适当的阀门、闸门，切断燃料供应，并使用泡沫、干粉等灭火剂扑灭明火和减少火势。
5. 呼吸保护和防护：罐区发生火灾时，燃烧产生的毒烟和有害气体会危及人员的呼吸系统和身体健康。
应急处理过程中，被困人员应佩戴适当的呼吸保护装备，并迅速撤离到安全地点。
6. 联络相关部门：当火灾无法立即得到控制时，应立即将情况报告给相关政府部门、消防队和危化品执法监管部门，以寻求专业救援和指导。
在报告时，应提供详尽的灾情描述和准确的位置信息，以确保救援的准确性和及时性。
7. 灾后整理与调查：灾后整理工作十分重要，包括对火灾原因的调查、战后处理、修复工作和事故责任的追究等。
通过对火灾事件的认真分析和总结，掌握火灾防控经验，提高罐区安全防范水平。
结语：罐区发生火灾是一种危险而突发的事故，但通过正确的应急处理措施，可以最大程度地减少伤亡和物质损失。
在灾前加强安全规范的培训和宣传，以及灾后彻底的整理和总结工作，是提高罐区安全管理水平的关键。
罐区发生火灾的应急处理
罐区发生火灾的应急处理一、事故概述在工业生产领域中，罐区是常见的重要设施之一。
然而，由于各种原因，罐区火灾的发生仍然存在一定的风险。
针对这种情况，公司应制定严密的应急处理方案，以最大程度地减少损失、保护员工安全和减轻环境压力。
二、事发时刻的紧急处理1. 火灾报警火灾报警是在事发时刻的第一步，负责人应立即向消防部门报警，并提供准确的罐区位置和详细的火灾情况描述。
2. 紧急撤离在火灾报警之后，负责人应迅速组织人员进行紧急撤离。
员工应通过事先规划的最短安全通道离开罐区，并集结到指定的安全点。
3. 切断能源设备为了防止火灾进一步蔓延，负责人应指导员工迅速切断进入罐区的能源设备，如电力、气体等。
这样可以有效减少火源，避免扩大事故范围。
4. 罐区封控负责人应向现场指挥部报告火灾状况，并立即调动后勤保障力量实施罐区封控。
封控措施可能包括关闭与罐区相连的阀门、封堵进出口等，防止事故蔓延。
5. 使用灭火器对于小规模的火灾，员工可以根据培训和指导使用灭火器进行初期扑救。
但在进行灭火前，员工应判断火势是否能够控制，若无法控制则应立即撤离。
三、事故扩散后的处置措施1. 防止火势扩大在火灾发生后，负责人应提醒员工保持冷静，并立即采取措施防止火势扩大。
例如，封堵气体管道、关闭相关设备、准备喷雾装置等。
2. 指挥消防救援负责人应根据现场情况，配合消防部门进行事故现场的指挥和协调工作，确保救援行动高效有序进行。
在向消防队伍提供情报时，应提供准确的地理位置和周边设施供他们参考。
3. 防止泄漏扩散罐区发生火灾时，可能会导致物质泄漏。
负责人应立即采取措施遏制泄漏源，如使用泄漏堵剂或安装泄漏防护设备，以减少环境污染和防止次生事故发生。
4. 疏散周边区域为了确保周边居民和附近企业的安全，负责人应及时疏散周边区域，通知相关单位采取安全措施，并与相关机构保持密切沟通。
四、事故后的检查和总结1. 火灾事故调查火灾事故发生后，应成立调查组对火灾原因进行详细调查，包括引发火灾的设备或人员行为，以及火灾扩散的原因。
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液态烃罐区火灾事故应急处置06年11月28日，中石油某公司聚乙烯厂油品车间液态烃罐区V9302罐，由于操作工在排凝过程中，排凝口生成的丁二烯聚合物与空气接触发生火灾。
消防支队调度指挥中心接警后，迅速调派消防一大队、二大队、三大队、四大队、五大队、特勤大队、防护队、护卫队共8个大队8辆泵浦车、11辆泡沫车、5辆干粉车、7辆指挥车、2辆给养车、l辆照明车、l辆高喷车、l辆曲臂登高车、3辆救护车等39台执勤车辆，363名指战员赶赴现场扑救。
整个火灾扑救从到场至大火扑灭，经历了16h，成功地保住了液态烃罐区内的12个储罐没有发生爆炸和燃烧，避免了火势扩大蔓延。
参战的指战员在长时间。
复杂灭火战斗中无一人伤亡，成功地扑救了这起典型的液态烃类储罐火灾。
l）基本情况聚乙烯厂油品车间是万吨级乙烯重要配套装置之一。
油品车间主要有储罐、机泵、管道等，其中各类储罐55台，储存能力达10．3 x 10000立方米；各类机泵65台；管线长达16 x10000m有余，占地约20 x 10000平方米，储存有化工轻油、石脑油、丙烯等20多种物料。
油品装置的主要任务是负责向乙烯装置、聚乙烯装置输送原料，接收乙烯装置部分产品，向其他装置转输物料。
液态烃罐区主要转输乙烯装置生产的产品聚合级丙烯、化学级丙烯、碳四烃等，经球罐储存后，通过机泵送往相关装置。
可以储存3000立方米的聚合级丙烯，6000立方米的化学级丙烯，2000立方米的裂解碳四。
聚乙烯厂油品车间液态烃罐区东侧为新建储罐，南侧为山地，北侧为乙烯成品罐区，西侧为空地。
火灾当天晴转多云，有小阵雪，偏西风3－4级，温度一14一5℃。
起火经过：2006年11月28日15时18分，油品车间操作工在对V9302储罐进行排凝时，排凝管出口处生成的丁二烯聚合物与空气接触发生火灾。
燃烧部位：聚乙烯厂油品车间液态烃罐区V9302储罐底部。
受灾情况：40t液态烃物料。
此次火灾燃烧猛烈，火焰温度高。
大量的液态烃液体在压力作用下，泄漏后迅速挥发燃烧，球罐下半部处于火焰烘烤中。
如处置不当，罐内压力增高，很容易发生爆炸危险，从而造成更大的灾害事故。
2）处置经过在扑救聚乙烯厂液态烃罐区火灾中，灭火战斗具有时间长、天气寒冷、火情凶险等特点。
由于火场指挥部坚决贯彻“先控制、后消灭”的战术原则和“集中兵力、加强冷却。
防止爆炸”的指导思想，在公司总指挥部的正确领导与工厂技术人员的积极配合下，实施了一系列卓有成效的战术措施。
取得了灭火战斗的彻底胜利。
此次灭火战斗，大体上可分为3个阶段。
第一阶段：初期阶段。
11月28日15时19分，支队调度指挥中心接到报警后，迅速调派管区消防四大队。
特勤大队及联防区的消防三大队赶赴现场。
同时，支队机关全体人员立即出动赶往现场。
四大队于15时21分到达火灾现场后，经侦察得知聚乙烯厂油品车间液态烃罐区V9302碳四储罐，由于操作工在排凝过程中脱水管突然着火，操作工没有及时关闭脱水阀门，造成罐内物料泄漏起火。
泄漏的物料在压力作用下成火炬状向外喷射，猛烈燃烧，整个储罐像一颗炸弹一样被熊熊大火烘烤着，情况万分危急。
四大队指挥员立即向支队领导及调度指挥中心汇报火场情况并请求增援。
支队调度指挥中心迅速调派二、四、五大队、防护队前往聚乙烯厂增援。
在向现场行驶途中，支队长及时向管区大队了解火场情况，并命令管区大队要加强冷却，防止爆炸。
同时，支队领导按支队灭火救援指挥体系对机关人员进行详细的战斗分工。
由支队长担任火场总指挥，负责火场总体指挥工作；由3名副支队长和副政委分别带领保卫科、厂区护卫队，负责火场警戒工作；带领后勤装备科、综合办公室，负责后勤保障工作；带领战训科，负责前沿灭火工作；带领安全科，负责火场供水工作。
四大队大队长根据侦察了解的情况，结合灭火救援预案，迅速下达战斗命令，利用大功率灭火设备，采取。
重点冷却、防止爆炸”的战术，由教导员、战训队长、后勤队长负责灭火战斗，中队长负责火场供水，由1号车在起火罐南侧出1门移动炮，2号车在起火罐东倒出1门车载炮，4号泡沫车在起火罐东倒出1门移动炮，5号泡沫车在起火罐东北侧出1门移动炮，对起火V9302罐进行大水流冷却。
同时，占领南侧，固定水炮对毗邻V9301罐东倒进行冷却，防止V9301罐受火势威胁发生爆炸。
15时22分，特勤大队在大队长的带领下到达火灾现场。
到场后，大队长根据现场情况，命令高喷车迅速在罐区北侧进行战斗展开，战训队长立即组织人员准备了避火服、堵漏工具、空气呼吸器等器材，以备火场使用。
15时27分，支队机关赶到现场，支队长宣布迅速启动支队重大突发事件应急预案，成立火场指挥部，支队其他领导也按各自的职责分工进人指挥岗位，指挥灭火战斗。
指挥部命令随后赶到的防护队在车间办公楼南侧待命，随时做好救援准备；护卫大队在工厂周围实施警戒，防止无关车辆、人员的进出，保证火场秩序。
15时29分，三大队赶到现场。
到场后，三大队接到指挥部命令为特勤大队高喷车供水，大队长立即组织人员利用4号车为高喷车实施双干线供水，并迅速占领北侧，固定水炮冷却毗邻V9502罐。
在与管区大队了解火场情况后，三大队由战训队长组织1号车、3号车到罐区南侧，出1门移动水炮对起火罐进行灭火，同时对毗邻罐实施冷却，3号车给1号车供水，并利用固定水炮对毗邻罐实施冷却。
15时30分，一大队赶到现场增援。
到场后，一大队迅速向指挥部请示战斗任务，指挥部命令一大队在火场南侧下风方向出2门移动炮对起火球罐实施冷却降温，在火场东侧出1门移动炮对起火罐底部管线进行充分冷却。
接到命令后，一大队指挥员迅速进行现场分工，由大队长、副大队长带领4号、5号车进入南侧阵地，出2门移动水炮对起火罐进行冷却，并命令1门固定水炮对毗邻罐进行冷却，同时就近占据消火栓为车辆供水。
教导员带领2号车占领东侧阵地，出1门移动水炮对起火罐进行冷却，同时利用就近消火栓为车辆供水。
为保障将灭火剂直接喷洒在起火点，指挥部命令，一大队利用防火钩迅速将悬挂在罐壁上脱落的保温层等障碍物清除。
接到命令后，战训队长带领中队长顶着熊熊烈焰，深入火场前沿，用防火钩将妨碍射水的障碍物逐一进行了清理，保证了灭火剂充分发挥作用。
15时32分，指挥部通过对火场情况的分析，经研究决定命令消防支队在利用强大水流冷却起火部位的同时，采用干粉炮进行灭火，然后由特勤大队着避火眼深人起火部位关闭泄漏阀门。
支队指挥部立即命令一大队战训队长利用干粉车对火点进行灭火。
接到命令后，大队长马上调集6号车接近起火罐，并利用干粉炮直接攻打火点。
由于罐区地形复杂，干粉车无法近距离停靠，现场障碍物较多，泄漏的物料又是在压力作用下呈喷射状燃烧，干粉烟灭火效果不好，指挥部命令干粉车撤出阵地待命。
15时49分，五大队赶到现场增援。
在向火场行驶途中，五大队指挥员就对参战人员进行了战斗分工，由战训队长、后勤队长负责灭火战斗，教导员负责火场供水，大队长负责大队的总体协调工作。
到场后，指挥部命令五大队4号车为三大队车辆供水；3号车在起火罐西北侧出1门移动水炮对火点进行冷却；l号车和5号车在火场南侧出2支水枪对火点进行冷却。
接到命令后，五大队迅速进行战斗展开，由战训队长带领3号车人员进人防护堤内，在距起火罐5m处的管架桥上出1门移动水炮，对起火罐进行冷却。
由后勤队长和中队长带领1号车和5号车在火场南侧出2支水枪，对火点进行冷却。
16时30分，大队长命令4号车代替1号车改出1门移动水炮继续冷却火点，5号车就近占领消防检为4号车供水。
16时21分，二大队赶到火场增援。
到场后，指挥部命令二大队在火场东南角待命。
16时41分，二大队接到指挥部命令，寻找水源为前方作战车辆供水。
战训队长派出2组人员协助一大队、五大队利用移动水炮灭火，同时查找水源，通过查找发现，现场附近水源已被各大队分别占据。
经指挥部研究决定，用二大队1号车吸水管边吸防护堤里的冷却水，边利用移动水炮对罐体进行冷却。
二大队接到命令后，立即采用边吸水边利用水炮打水的方法对起火罐进行冷却。
由于天气较冷，l号车又是超期服役车辆，车况较差，大队领导根据实际情况，命令1号车每连续射水lh后休息10min再继续射水。
第二阶段：相持阶段。
17时，经过近2个小时的奋力扑救，在火场指挥部的正确指挥和周密部署下，大火形成了稳定燃烧，现场进入了相持阶段。
指挥部立即命令特勤大队大队长、战训队长与车间技术人员。
起着避火服，深入内部关闭泄漏阀门，并由三大队教导员负责出2支水枪进行掩护。
接到命令后，大队长、战训队长和工厂技术人员着避火眼在水枪掩护下进人着火罐现场。
由于现场能见度较低，看不清楚阀门位置无法关闭阀门，只好撤离现场。
此时，因火场用水量大，消防水池水位连续下降。
指挥部经研究决定，为做好长时间作战准备，充分利用现场水源资源。
命令一大队、三大队从罐区的北侧利用防护堤内积水，采用吸水的方法，对起火罐实施冷却。
大队、三大队接到命令后，迅速进行战斗展开，调整车辆，连接吸水管，出2门移动水炮对起火罐进行冷却。
17时15分，火灾现场在强有力的大水流冷却作用下，形成了稳定燃烧。
火场总指挥部根据现场情况召集各参战力量重新制定灭火方案。
通过紧张的讨论和对现场情况的认真分析，总指挥部下达如下命令：命令消防支队利用大功率灭火设施全力冷却起火部位，防止发生爆炸及因泄漏造成火势扩大；命令工厂立即采取工艺措施，将着火罐内物料排放至主火炬，降低罐内压力，减少泄漏量；命令工厂临时接通氮气管线，使罐内处于微正压；防止火点即将熄灭时发生回火对罐体安全构成威胁；命令相关部门，停止对居民区的供水，全力保障火场用水；命令相关部门，做好现场物资供应准备，全力保障火场物资供应。
各单位迅速按照总指挥部的要求调整战斗部署。
支队指挥部根据现场情况，立即命令各消防大队巩固现有水炮阵地，继续加大冷却力度，命令后勤装备科启动支队后勤保障预案要做好。
打大仗，打恶仗，长时间连续战斗的思想”要全力保障火灾现场的后勤补给。
同时，命令消防各大队迅速将下班休息人员召回，随时做好人员替换准备。
第三阶段：总攻灭火阶段。
29日3时50分，特勤大队接到前沿指挥部命令，与车间技术人员进人现场确认进料管线手动阀门是否关闭。
接到命令后，大队长、战训队长与车间技术人员着避火服进入现场，经过5min的奋战，成功关闭阀门。
5时30分，根据现场燃烧情况，无法确定燃烧持续时间，总指挥部经研究决定采取向罐内注水方式进行灭火。
命令特勤大队大队长着避火眼，带领中队长迅速赶到现场与车间2名技术人员进入火场，寻找管线为实施注水灭火做准备。
这时罐体下部燃烧停止，3名同志迅速撤离现场。
5时55分，罐内物料燃尽，火源熄灭，总指挥部命令所有水炮调整射流，加大开花射流角，驱赶残余气体。
同时，利用手持复合式气体检测仪及工厂测爆仪对现场周围可燃气体浓度进行检测。