水轮发电机组轴电流异常原因分析及处理
大藤峡水利枢纽水轮发电机轴电流异常情况分析处理
水电站机电技术Mechanical & Electrical Technique of Hydropower Station第44卷第6期2021年6月Vol.44 No.6Jun.202158大藤峡水利枢纽水轮发电机轴电流异常情况分析处理周精明,罗红云,吴义斌,陈 啥(广西大藤峡水利枢纽开发有限责任公司,广西桂平537226)摘要:介绍了水轮发电机轴电流的产生机理和危害,通过对水轮发电机轴电流异常情况进行检测、分析,得出造 成轴电流异常的两种主要原因。
由大轴外璧和大轴内部操作管路构成电阻回路形成轴电流;由大轴外壁和滑转子绝缘、油膜及油挡等与大地构成电容回胳形成轴电流。
根据轴电流产生的原因,制定了针对性的处理措施,为水轮发电机运行维护提供参考依据。
关键词:大藤峡水利枢纽;水轮发电机;轴电流;原因分析;处理措施中图分类号:TM305.2文献标识码:B 文章编号:1672-5387 (2021)06-0058-03DOI : 10.13599/ki.l 1-5130.2021.06.0161概述大藤峡水利枢纽拥有国内最大单机容量200 MW的轴流转桨式水轮发电机组,其中左岸厂房的3台(8号、7号、6号)机组已投产发电。
机组主要设备有哈尔滨电机厂生产的SF 200-88/17200型水轮发 电机,浙富公司生产的ZZ-LH-1040型水轮机转轮, 机组调节方式为导叶、桨叶协联双重调节。
大藤峡水利枢纽水轮发电机轴电流互感器安装在推力轴承 和下导轴承之间,能有效减少转子磁场干扰。
装设有专门的轴电流监测装置,通过轴电流互感器的精 确感应能实时监测轴电流有效值、轴电流基波分量(50 Hz)幅值、轴电流三次谐波分量(150 Hz)幅值,并 在数值异常时发出报警信号并实现轴电流保护。
本文基于大藤峡水利枢纽机组轴电流异常的实际案例,对轴流转桨式水轮发电机组轴电流异常的情况 进行检测与分析,得出造成轴电流异常的两种主要 原因,并提出轴电流异常的防范措施。
水轮发电机组轴电流异常原因分析及处理
水轮发电机组轴电流异常原因分析及处理摘要:本文简要介绍了轴电流保护的功用和原理;通过采用排除法找到了轴电流异常超标的原因,得出了机组一次轴电流并无异常,而其以转频为主的二次轴电流异常问题与机组励磁电流和机组转速有关,其产生原因系转子上部的励磁空间磁场在轴CT中产生电磁感应所致;提出了行之有效的处理对策解决了机组轴电流异常超标问题。
关键词:水轮发电机组轴电流空间磁场原因分析处理对策引言闽东水电开发公司周宁水电站位于福建省周宁县境内,是穆阳溪梯级开发的第二级电站,装有2台设计水头为400m的混流式水轮发电机组,其单机容量为125MW,额定转速为428.6r/min。
其发电机型号为SF125-14/5380,采用具有上下两个导轴承的立轴悬式结构,其推力轴承位于转子上方并布置在上机架中心体上部,上导轴承布置在上机架中心体内。
轴CT采用哈尔滨市华新电力电子设备厂生产的专用穿心式轴电流互感器,其变比为2/0.005,饱和倍数为10倍,二次输出绕组共有2组,分别为工作绕组和试验绕组。
轴CT安装在上机架中心体下部,亦即转子和上机架中心体之间。
据发电机组厂家推荐,轴电流二次输出报警整定值为5mA,即对应一次轴电流为2A。
轴电流保护作为水轮发电机的一套后备保护,对机组的安全运行起着不可或缺的作用。
周宁水电站两台机组自2005年4月投产以来,一直存在轴电流严重超标问题。
轴电流保护装置一直在误发报警信号,根本无法起到轴电流保护作用。
1 轴电流保护的原理由于定、转子之间的气隙不均匀以及定子铁芯的局部磁阻较大、磁路不对称等原因,导致发电机的定子磁场存在不平衡,这会使得水轮发电机的转子上产生与轴相交的交变磁通和轴向的感应电势即轴电压。
在轴承绝缘良好时,轴电流是相当小的,而当轴承某一部位绝缘不良或轴电压大于油膜的击穿值时,轴电流将明显增大,该轴电流将使轴瓦发生电蚀而损伤甚至毁坏,并加速轴承润滑油的变质老化。
轴电流保护装置由轴CT和轴电流信号装置组成,主要用于监测轴电流中的工频基波50Hz 分量及其三次谐波150Hz分量。
一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理过程
一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理过程1.故障原因分析:(1)负载过大:负载过大可能导致发电机转子转速下降,从而引起轴电流升高。
(2)机械故障:例如轴承损坏、轴瓦磨损、轴向力不平衡等,可能导致转子不平衡,引起轴电流超标。
(3)电气故障:例如发电机绕组短路、绝缘故障等,可能导致轴电流升高。
(4)水轮进口管道堵塞:如果水轮进口管道堵塞或受阻,会导致水流速度变慢,从而减少了水轮发电机的转动速度和输出功率,引起轴电流升高。
2.处理过程:(1)检查和清理水轮进口管道:检查水轮进口管道是否存在堵塞或受阻情况,并清理异物。
确保水流畅通,保证水轮发电机的正常运转。
(2)检查负载情况:检查负载是否超过了发电机的额定负载能力。
如果负载过大,需要调整负载使其在可控范围内。
(3)检查机械部件:检查轴承、轴瓦、轴向力是否正常。
如果发现损坏或不平衡的机械部件,需要及时修理或更换。
(4)检查电气部件:检查发电机绕组的绝缘状况,是否存在短路或绝缘故障。
如果发现电气故障,需要及时修复或更换损坏的部件。
(5)定期维护保养:定期进行水轮发电机的维护保养,如润滑油的更换和轴承的清洗等。
保持机械部件的正常工作状态,避免机械故障引起轴电流超标。
(6)监测和报警系统:安装监测和报警系统来实时监测轴电流情况。
一旦轴电流超过设定的阈值,系统将发出报警信号,及早采取适当的措施。
在处理过程中,需要注意安全问题,避免因为操作不当导致事故的发生。
同时,定期的检测和维护保养工作也是至关重要的,可以提前发现和解决潜在故障,确保发电机的安全稳定运行。
总之,一起水轮发电机轴电流超标故障的处理过程需要综合考虑负载、机械和电气等多个方面的问题,并进行逐一排查和修复。
只有保证各个环节的正常运行,才能保证水轮发电机的正常发电和稳定运行。
一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理
乌 江彭水水 电站水 轮发 电机组单 机容 量 30 5
M W,采用天津阿尔斯通水 电设备有 限公司生产 的 三相立轴双导半伞式、单路径向密闭 自循环无风扇 空冷同步发 电机。发 电机转子轴分为三段 ,即上端 轴、 转子 中心体 、 下端轴 , 上端轴 由轴身 、 滑转子组 成, 下端轴为三段焊接而成。 由于发电机上端轴采用 阿尔斯通新型滑转子结构 , 有别于常见的轴领结构 , 运行 , 由此带来的直接和间接经济损失巨大。 从 而对 发 电机 轴 电流 的防护 提 出 了新 的课 题 。 产生轴电流的前提是要产生轴 电压 ,而产生轴 电压 的原 因主要 有 以下几 种 : 1 电机轴 电流情况描述 发 ( ) 电荷产生的轴 电压。发 电机转动时 , 1静 润滑 彭水水 电站 自2 0 年 2 08 月机组陆续投产 以来 , 油与轴瓦相互摩擦 , 产生静 电荷 , 对转子充 电, 产生 3 号和 5 号发电机在运行期间均有不同程度的轴 电 轴 电压 , 当电势逐渐增大时 , 油膜被击穿 , 形成轴 电 流存在 。经观察 , 空载工况下 即有轴 电流存在 , 且电 流 。 种轴 电流 的特 点是 随机性 较 强 , 这 没有 固定 的频 流大小随发 电机输出功率的增加而增大。在输出功 率。对于水轮发电机来说 , 这种 电荷积累不会太大 ,
表1 3号发 电机轴电流记录
并且能量较小 ,因此它对地放 电而产生的轴电流也 很小 , 仅为几个毫安。 ( )发电机制造安装或运行 中因磁路不对称引 2 起的轴电压。 由于发电机定子与转子不同心 , 即气隙 不均匀 , 转子的硅钢片厚度 、 位置不合理 , 转子绕组 匝间短路等原 因,可能在转子 一轴承 一 外壳的环路 中感应出交流 电势。除 了转子绕组 匝间短路外这种 交流 电势一般不大 , 产生的轴 电流也不大 , 但在转子 匝间短路 , 或发电机推力瓦承座、 导瓦承座 、 油管、 地 脚螺栓、销钉等对外壳之间由于某种原因绝缘损坏 时, 就会产生很大的轴电流。 这种轴 电压的特点是有 相对 比较固定的频率 , 可以用示波器观察到。 () 3静止励磁系统脉动分量引起的轴 电压。 这种
分析水轮发电机组轴电流异常原因及应急处理
分析水轮发电机组轴电流异常原因及应急处理在水轮发电机运转过程中,如果磁通失去平衡状态,将会产生轴电压以及轴电流,轴电流的不断增大,继而引发油料发生质变、轴瓦烧损以及轴承振动等现象,对发电机的安全运行造成严重影响。
本文通过对水轮发电机实际工作进行检测、分析,对造成发电机轴电流产生故障的原因进行探究,最终得出电流故障正确处理的方法,以供其他同行类似问题的解决参考借鉴。
标签:水轮发电机;轴电流;故障原因;处理策略在发电机安全运行中轴电流的产生是对轴电流给予保护的一种反映。
轴电流的保护是以所测电流值为根据发出信号,可使轴承以及轴瓦受到电机轴电流的破坏降到最低。
本文采取排除法对轴电流出现异常原因进行查找,发现一次轴电流没有异常现象,但是发现二次轴电流异常现象的出现和机组转速以及励磁电流有很大关系。
仔细分析发现,轴CT中,转子上部励磁空间的磁场电磁感应的生成是电流异常的主要原因,然后通过系列措施使轴电流异常现象得到有效解决。
1、实施轴电流保护的重要意义在发电机组运转中,转子与定子之间存有不均匀的气隙,以及定子铁芯局部存在较大的电阻或者不对称的磁路等等,致使定子磁场出现失衡状态。
此时,在发动机转子会有和轴相交的轴向感应电势和交变磁通产生。
轴承的绝缘性能较好时,所产生的轴电流较小,假如轴承某部位绝缘性能差或者轴电压比油膜击穿值较大时,轴电流会显著增大,较大的轴电流会对轴瓦造成损伤、电蚀或者毁坏。
同时轴承润滑油老化变质的速度加快。
因此采取必要手段,实施轴电流保护措施,是确保水轮发电机组安全运转的关键。
2、检测分析轴电流异常的常用方法2.1 常规检测检测发动机主轴的对地电阻。
接地碳刷的接线端子位置可用万能表进行主轴对地电阻实施检测。
机组处于停机状态,主轴的对地电阻趋于零;机组处于运行状态,主轴的对地电阻不小于1MΩ。
鉴于未有对机组下的轴承采取隔离绝缘措施,机组处于停机状态时下导瓦与主轴之间直接接触,致使电阻值趋近于零;在机组运转中,轴承瓦面形成油膜,所以此时电阻值超过1MΩ。
贯流式水轮发电机组轴电流升高分析及处理
贯流式水轮发电机组轴电流升高分析及处理摘要:介绍黄河海勃湾水电站2号机组轴电流升高分析及处理过程,总结贯流式水轮发电机组轴电流升高的一些处理方法和具体步骤。
关键词:贯流式水轮发电机组;轴电流;受油器;绝缘1引言黄河海勃湾水电站位于内蒙古乌海市境内,是黄河干流上的第级水电站,全站安装四台灯泡贯流式水轮发电机组,单机容量22.5MW,采用2回110KV出线,接入内蒙古蒙西电网。
2016年7月3日,海勃湾水电站2号机组并网运行时,2号机组轴电流升高报警,调整负荷过程中,轴电流出现大幅度的波动(0.3A-4A),负荷调整结束后轴电流波动时间持续约3分钟,然后稳定在1A左右。
2分析专业人员查阅2号机组相关数据和曲线,分析造成机组轴电流升高的原因可能有4方面。
1.机组集电环、刷架碳粉较多,造成对地绝缘下降,轴电流升高。
2.机组大轴接地碳刷接触不可靠,电荷积聚使轴电压升高,造成轴电流增大。
3.轴电流检测互感器或轴电流测试装置故障,造成测量误差。
4.受油器绝缘下降,形成轴电流回路,轴电流增大。
3 处理步骤1、2号机组停机清理集电环碳刷。
检查确认集电环处碳粉较少。
清理完碳刷后,轴电流平均值由1.5A下降至0.8A,负荷调整结束后轴电流波动时间持续约3分钟。
2、2号机组停机检查大轴接地碳刷。
海勃湾湾公司大轴接地与转子一点接地保护共用一个接地,检查发现接地碳刷接地不良,工作人员对接地碳刷进行了调整,对接地线两侧端子进行了紧固。
重新开机,调整负荷后轴电流波动时间明显减小,波动约2个周期(15S),轴电流回复稳定值,经试验带有功负荷20000KW以上时,轴电流稳定在0.3A左右,带有功负荷10000-20000KW时,轴电流稳定在0.8A左右。
但机组运行20小时后,轴电流又逐步升高。
3、对2号机组轴电流检测互感器或轴电流测试装置进行检测。
1号、2号机组停机。
将1号机组轴电流检测互感器和轴电流测试装置拆除,安装于2号机组,开2号机组进行试验。
水轮发电机轴电流的形成和分析处理
水轮发电机轴电流的形成和分析处理水轮发电机是一种利用水能转换成机械能并进一步转换成电能的设备。
它在水力发电中扮演着重要角色,通过捕捉水流的动能,并将其转化为机械能,进而产生轴电流。
本文将探讨水轮发电机轴电流的形成原理,并对其进行分析和处理。
首先,让我们来了解水轮发电机轴电流的形成过程。
在水轮发电机中,水流通过导水管进入导叶,然后通过机翼叶轮的作用形成高速旋转。
这种旋转运动使轴连带发电机旋转,进而将水流的机械能转化为电能。
轴电流是由旋转的发电机轴导电构件导电而产生的。
接下来,我们将对水轮发电机轴电流进行分析和处理。
首先,我们要控制轴电流的大小,以保证水轮发电机的安全运行。
若轴电流过大,可能会导致设备过热、电机损坏甚至火灾等危险情况的发生。
因此,引入瞬变抑制电阻和保护装置可以有效地降低轴电流的峰值。
此外,还可以通过调整导叶、机翼叶轮的角度和形状,以及增加缓冲仓等措施来控制水流的流速和流量,从而调节轴电流的大小。
其次,我们可以利用轴电流的特性来进行故障诊断和负载监测。
轴电流的大小和频谱可以反映水轮发电机的工作状态。
例如,当机组内部存在绝缘故障时,会导致轴电流的波动或异常增大;而负载的大小和功率因数等参数的变化也会影响轴电流的输出。
因此,通过对轴电流的监测和分析,可以及时发现设备故障,并采取相应的处理措施。
最后,为了提高水轮发电机的效率和稳定性,我们可以对轴电流进行优化处理。
例如,可以通过调整水轮发电机的工作参数,如转速、叶片形状和间隙等,来降低轴电流的损耗和波动。
此外,还可以采用电磁场补偿措施,如增加磁场补偿绕组和磁场补偿装置等,来消除轴电流的非线性特性。
综上所述,水轮发电机轴电流的形成和分析处理是水力发电领域中的重要课题。
合理控制轴电流的大小,利用其特性进行故障诊断和负载监测,以及优化处理轴电流,可以提高水轮发电机的效率和稳定性,保证其可靠运行。
我们应不断深入研究该问题,并探索更多创新性的解决方案,以应对日益增长的能源需求,为可持续发展做出贡献。
一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理
一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理水轮发电机是一种将水流能转化为电能的发电设备。
在运行中,如果发现轴电流超标,可能会引起设备损坏甚至危险。
因此,及早分析和处理轴电流超标故障是非常必要的。
首先,要明确轴电流超标的原因。
轴电流的增加可能是由以下几个原因引起的:1.电磁线圈短路或接地:检查电磁线圈是否存在短路或接地问题。
可以通过仪器测量电磁线圈的绝缘电阻来判断是否存在此类问题。
2.磁场偏移:检查磁铁是否松动或磁铁与转子之间的间隙是否过大。
如果磁铁松动,应及时进行调整或紧固。
3.转子不平衡:检查转子的平衡性,如果转子不平衡,则会导致轴电流异常增加。
可以通过动平衡仪进行检测和调整。
4.荷载变化:过大的荷载变化可能会导致轴电流异常增加。
这可能是由于输水管道堵塞、水位突然下降或发电机负载突变等原因引起的。
应及时调整荷载以降低轴电流。
一旦确定了轴电流超标的原因,可以采取以下措施进行处理:1.修复电磁线圈短路或接地问题:如果发现电磁线圈存在短路或接地问题,应及时修复或更换受损的线圈。
同时要加强对电磁线圈的绝缘保护。
2.调整磁铁位置和间隙:如果发现磁铁松动或与转子之间的间隙过大,应及时调整磁铁位置和间隙,保证磁场的均匀分布。
3.进行转子平衡调整:如果发现转子不平衡,可以通过动平衡仪进行调整。
按照仪器的操作说明进行平衡调整,使转子达到平衡状态。
4.调整荷载平衡:如果轴电流超标是由于荷载变化引起的,应及时调整荷载平衡。
可以通过水位调节系统、阀门控制等方式来控制荷载的变化。
在处理过程中,需要注意以下几点:1.安全第一:在进行任何维修和调整工作时,必须确保工作现场的安全。
遵守相关的操作规程和安全操作标准,佩戴必要的个人防护装备。
2.详细记录:在处理过程中,要详细记录相关数据、操作步骤和结果。
这将有助于后续的故障分析和工作总结。
3.常规检查和维护:定期对水轮发电机进行常规检查和维护,预防故障的发生。
包括检查电磁线圈的绝缘状况、转子平衡状态、磁铁位置和间隙等。
发电机组轴电流报警原因分析及解决措施
发电机组轴电流报警原因分析及解决措施摘要:轴电流破坏通常被称为电蚀。
电蚀与气蚀在概念上不同,但它对发电机组造成不可忽视的危害,并影响机组安全运行。
文章以本站近年来发生的轴电流报警的实际情况进行探讨并制定出解决措施,为此类问题的研究提供参考。
关键词:轴电流;电蚀;危害0引言发电机起励过程中,先通过初励电源对转子施加励磁,形成一个转子磁场,根据法拉第电磁感应定律,导体在磁场中运动就会感应出电流,转子旋转定子中就会有电流产生。
由于定子铁芯组合缝、定子硅钢片接缝,定子与转子空气间隙不均匀,主轴中心与磁场中心不一致等客观因素,机组的主轴不可避免地要在一个不完全对称的磁场中旋转,在主轴两端就会产生一个交流电压。
正常情况下要求机组转动部分对地绝缘电阻大于0.5MΩ,如果在主轴两端同时接地就可能产生轴电流。
运动是相对的,若以旋转磁场为参照,则定子就是其中的运动导体,切割电磁场形成一定的电流。
随着机组转速不断升高,导体在磁场中运动,或者导体静止但有着随时间变化的磁场,或者两种情况同时出现,都可以造成磁感线与导体的相对切割,在导体中就产生感应电动势,从而驱动电流,分布在导体中的电流随着磁通分布的不同而不同,从而形成涡流。
当引线开关在断开状态下,会在发电机内部形成严重的涡流且无法及时消失。
其次,主轴电刷绝缘性能无法满足要求或励磁引线受损,推力轴瓦绝缘破损,镜板与推力轴承间绝缘不佳等因素,发电机本身存在的缺陷就会造成开机过程中的轴电流冲击,随着励磁电流的不断增加以及并网运行中无功功率由AVC控制,轴电流破坏程度趋于稳定。
反之,当负荷调节频繁,开、停机次数过多,运行机组振动数值超标、轴线摆度过大,机组工况差,长时间运行使得机组绝缘老化,绝缘性能下降,润滑油变质,机械磨损严重,同时也加剧了轴电流的破坏程度,给机组稳定运行带来不安全的因素。
1发电机轴电流报警概况彭水水电站3号机组自投产以来,在运行期间常有轴电流报警的情况存在。
水轮发电机轴电流产生机理及控制措施
水轮发电机轴电流产生机理及控制措施发表时间:2019-11-29T14:37:08.197Z 来源:《电力设备》2019年第15期作者:何春柳1 王超1[导读] 摘要:在水轮发电机运行中,如果转子与定子无法保持完全通信,则在运行过程中可能引发相应的轴电流,对发电机的正常稳定运行产生影响。
(西华大学能源与动力工程学院四川成都 610039)摘要:在水轮发电机运行中,如果转子与定子无法保持完全通信,则在运行过程中可能引发相应的轴电流,对发电机的正常稳定运行产生影响。
本文从水轮发电机轴电流的产生机理、危害及控制措施出发,对轴电流治理措施进行了分析和讨论。
关键词:水轮发电机;轴电流;产生机理;控制策略0 引言在我国社会经济持续发展的背景下,水力发电随之步入了全新的发展时期,自20世纪80年代以来便取得了迅猛的发展,在这样的大环境中,丰富的水利发电设备持续推出,水轮发电机组是水力发电站中最重要的生产设备,如果水轮发电机组的工作过程存在问题,会对水力发电生产效率产生影响,情况严重时甚至会导致水电站停运,电机运行时产生的轴电流需要用轴电流保护来正确反映。
对于轴电流保护,需要以电流实测结果为依据发出相应的信号,以此减少或避免对轴承与其导瓦造成的破坏。
考虑到轴电流具有一定破坏性,所以需要分析引起轴电流的主要原因,并规避其发生,减小危害。
本文再针对水轮发电机组轴电流产生机理分析其危害,提出其控制措施以供参考。
1 轴电流产生机理1.1不平衡磁通产生轴电流发电机转轴在旋转切割不平衡磁通而在轴两端产生的电压,造成发电机磁场磁容不均衡进而产生轴电压,原因有制造工艺及安装造成,有发电机内部或外部产生不对称短路电流产生,这种不对称的原因可能是由于两个定子和转子不在同一轴线,也可能是由于圆周方向有效铁芯扇形片的合缝、组装这些扇形片的鸠尾筋、以及轴向孔等装配不当,引起了和定子铁芯存在气隙相似的效应,使发电机主磁通的两个并联支路的磁阻不对称。
分析水轮发电机组轴电流异常原因及应急处理
分析水轮发电机组轴电流异常原因及应急处理水轮发电机组轴电流异常的原因可能有以下几方面:1.设备故障:水轮发电机组的电机或发电机转子可能存在问题,例如绕组断线、转子磁力不平衡等故障情况,导致轴电流异常。
2.轴承故障:水轮发电机组的轴承可能存在磨损或损坏情况,导致轴电流异常。
轴承磨损会增加摩擦力,使得轴电流增加。
3.输电线路问题:输电线路中可能存在接触不良、绝缘损坏等情况,导致电流异常。
4.调整控制系统不当:水轮发电机组的调整控制系统中可能存在误操作、参数设置不当等情况,导致轴电流异常。
针对水轮发电机组轴电流异常的应急处理措施如下:1.立即停机:一旦发现轴电流异常,应立即切断发电机组的电源,停机检查,以防止进一步的损坏。
2.检查设备故障:对发电机组的电机或发电机转子进行细致的检查,查找是否存在断线、磁力不平衡等故障情况。
若发现故障,应及时进行修复或更换。
3.检查轴承状况:检查水轮发电机组的轴承是否存在磨损或损坏情况。
若发现轴承故障,应及时更换。
4.检查输电线路:对输电线路进行全面检查,查找接触不良、绝缘损坏等问题。
必要时更换或修复线路。
5.检查控制系统:对水轮发电机组的调整控制系统进行检查,查找是否存在误操作、参数设置不当等情况。
若发现问题,应及时调整相关参数,确保其正常运行。
6.预防措施:建立定期检查和维护机制,定期对水轮发电机组进行检查,排除潜在问题,预防轴电流异常的发生。
7.备用机组启动:若发现轴电流异常无法立即修复,在确保安全的情况下可以启动备用机组,以保障供电的连续性。
总之,及时发现和处理水轮发电机组轴电流异常问题对于发电系统的正常运行和设备寿命的延长非常重要。
通过适当的应急处理措施,可以保证设备运行的可靠性和稳定性。
水轮发电机组轴电流保护误报警分析与处理
30科技资讯 SC I EN C E & TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N动力与电气工程随着发电机组单机容量的逐渐增大,轴电压成为大型发电机采用静止自并励磁系统后一个不容忽视的问题。
轴电压的波形具有复杂的谐波脉冲分量,对机组轴承油膜的绝缘很不利。
当轴电压未超过轴承油膜的破坏值时,轴电流非常小;若轴电压超过轴承油膜的击穿电压时,则在轴承上形成很大的轴电流,即轴电流电弧将烧蚀轴承部件并使轴承的润滑油老化,从而加速轴承的机械磨损,严重时会烧坏轴瓦,造成机组非计划停运。
轴电压的产生原因有很多,如磁路不对称、单极效应、电容电流、静电效应、静态励磁系统、外壳或轴的永久性磁化等。
因此加强对机组轴电压的测量或设置轴电流保护对发电机安全运行的是非常重要的。
1 轴电流保护及配置简介某电厂水轮发电机轴电流保护原理是监测发电机上端轴与上导轴领之间的绝缘电阻,即在发电机轴和上导轴领之间夹着内绝缘层、中间的铜片和外绝缘层。
如果轴电压足够大并同时击穿内、外绝缘层,就会形成自发电机轴、中间的铜片、上导轴领、轴瓦、轴承支架到机组底座的轴电流回路,此时轴电流引起的电弧会烧蚀轴承部件并使轴承的润滑油老化从而加速轴承的机械磨损,同时轴电流会使发电机轴承等部件强烈磁化。
因此只有内、外绝缘层同时击穿后才能形成轴电流回路。
为了监测发电机轴与铜片、铜片与轴领的之间绝缘电阻,共设有三把供发电机轴电流保护使用的碳刷。
第一把碳刷安装在发电机滑环室内,与上导轴领相接触;第二把碳刷安装在发电机滑环室内,与上导轴领处的内、外绝缘层间铜片相接触;第三把碳刷即大轴接地碳刷安装在水车室内,与发电机大轴相接触。
该厂轴电流保护装置采用德国进口SINEAX V604型可编程通用变送器检测轴承绝缘损伤程度,间接地起到轴电流保护作用,有别于常规的轴电流保护。
SIN EAX V604可编程通用变送器能够根据测量范围自动注入幅值为60~380μA自适应的恒定电流信号,测量端口电压来计算回路绝缘情况,实测装置开路电压≤3.7V。
一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理过程
一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理过程————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理过程金华峰1,2,伏虹润1(1.大唐国际彭水水电开发有限公司,重庆市彭水县,409600;2.重庆大学电气工程学院)概要:观察分析了彭水水电站3#发电机轴电流的变化特点,推断出故障原因后,经返厂处理后消除缺陷。
目前天津阿尔斯特水轮发电机组在国内投运的较多,可供同类型机组在处理轴电流时参考。
关键词:轴电流;超标;分析;处理0 引言乌江彭水水电站设计单机容量350MW,水轮发电机组采用天津阿尔斯通公司生产的三相立轴双导半伞式、单路径向密闭自循环无风扇空冷同步发电机。
发电机转子轴分为三段,即上端轴、转子中心体、下端轴,上端轴由轴身、滑转子组成,下端轴为三段焊接而成。
由于发电机上端轴采用阿尔斯通公司新型滑转子结构,有别于常见的轴领结构,从而对发电机轴电流的防护提出了新的课题。
1 发电机轴电流运行情况描述彭水水电站自2008年2月机组陆续投产以来,3#和5#发电机在运行期间有不同程度的轴电流存在。
轴电流的大小随发电机输出功率的增加而增大,且在零功率输出加励磁工况下即有轴电流存在,此时3#机轴电流为0.42A,5#机轴电流为0.42A。
在输出功率为300MW时3#机轴电流为1.36A,5#机轴电流为1.05A.在输出功率相同工况下,不存在轴电流的大小随发电机运行时间的增加而增大的现象。
严重影响机组安全运行。
针对3号机组进行现场机验,发现3号机组轴电流与发电机定子磁场关系密切,定子电流越大轴电流越大,再从机组状态监测数据发现,3号机组上导摆度超标,达到0.35mm,以上两因素表明3号机组存在定转子磁场旋转中心严重偏移缺陷,并且3号机组投产以来转子绝缘一直偏低,500V绝缘测试表测试绝缘值为0,因此需进一步采取综合措施限制轴电流的上升,保证机组的安全运行。
水轮发电机组运行异常问题及处理策略
水轮发电机组运行异常问题及处理策略摘要:水轮发电机组是利用水轮机将水能转换为电能的机器,主要应用于发电机工程中,然而在水轮发电机组设备运行时,往往会出现各种各样的异常问题,为发电机组的正常运行造成极大阻碍,从而严重了影响水轮发电机组的工作效率,因此,有效处理发电机组的异常问题是保证设备平稳运行的重要基础。
本文论述分析了水轮发电机组运行时可能存在的异常问题,并就问题提出相应的处理策略,以供相关人士参考借鉴。
关键词:水轮发电机组;运行异常问题;处理策略引言:随着社会的迅速发展,水轮发电机组的应用愈发广泛,为保证水轮发电机组内部设备的平稳运行,应将机电设备的维护放在工作首要位置,做好水轮发电机组设备的检修,一旦发现问题及时将其解决,并做好机电设备的预防工作,从而大大减少异常问题的产生。
1.水轮发电机组运行异常问题分析在水轮发电机组的运行过程中,常常会出现运行异常问题而影响整个工程项目的进度,其异常问题主要有以下几点:1.1组合轴承漏油若在水轮发电机执行工作过程中出现油污现象,则主要原因是组合轴承盖出现渗漏所致,即主轴连接处发生渗漏,没有达到密封作用,从而导致油液渗漏情况的出现,就这类问题,可以利用将轴承盖加紧并在主轴连接处增添铜垫的方式,使组合轴承油液渗漏问题得到有效解决。
1.2定子引出线电缆表皮破裂产品自身质量有所缺陷将直接导致定子引出线电缆表皮发生破裂,这时可以利用橡皮垫,将其固定在电缆支架上,从而大大降低电缆表皮再次破裂现象的产生。
1.3定子温升过高在水轮发电机组运行期间,当出现核定负荷过大或定子线圈温度过高情况时,可以利用将导风板进行拆卸以及改变风机叶片位置的方式,达到提高风机马达容量的目的,从而使定子温度降低,使整体温度符合工程标准。
1.4轴位移过大由于水推力的影响,水轮发电机组工作期间会发生因为推力轴承刚度不够而出现的变形情况,进而使转子夹钳与转子制动环发生碰刮,使主轴转动环出现孔隙,就此类现象,可采用加焊支撑方式将肋板固定,进而使轴向移动范围得到有效控制。
水轮发电机轴电流的形成和分析处理
水轮发电机轴电流的形成和分析处理摘要:轴电压一直是水轮发电机难以消除和避免的问题。
产生轴电流的原因有很多,基于此,主要介绍水轮发电机轴电流的形成原因,分析其危害以及处理方法。
关键词:感应电势;轴电压;轴电流;危害;处理方法1.引言根据水轮机轴承的种类不同,其耐受电压程度不同,形成的轴电压若超过轴承最大允许电压值,会通过油膜放电或者导电形成轴电压,它将在轴瓦和轴承处产生点状微孔,甚至烧坏瓦面,严重时会造成轴颈和轴承的损坏。
因此,转子上下端各道轴承瓦必须加装绝缘垫使其对地绝缘,这是防止水轮发电机组产生轴电流的关键。
2.轴电流产生的原因轴的磁化效应是转轴由于各种原因而带有磁性,旋转磁场切割导体,会在这些零件内感应起一定电位,当电位升高到足以击穿油膜时,就形成电流回路。
这种电流回路可能穿过整个转子,也可能仅在轴承中或浮环密封中形成局部的短路电流,轴承或浮环中的短路电流又会产生新的磁场,磁化转轴或其他零件。
因此,这种磁电相互转换,会在机组内形成很强的磁场,并出现很高的电流。
由运行摩擦在大轴上产生的静电荷,使轴的电位因被充电而升高。
当运转的轴接触到旋转体以外的任何部件时,便通过该部件进行放电,否则就要继续积累电荷,最后产生过高的电压。
轴电流的产生如图1-1所示为了防止转轴形成悬浮点位,一般在转轴下端还要安装一组接地碳刷接地。
发电机组轴电压主要可分为两部分:一是轴在旋转时切割不平衡垂直轴向交链磁通产生的轴电压和轴电流;二是由于存在轴向漏磁通而在转轴两端产生是轴电压。
3.轴电流对发电机运行的危害水轮发电机轴与轴瓦采用滑动轴承,滑动轴承必须通过稀油润滑,发电机轴承在高速转动时,轴承与轴瓦之间会形成油膜,以尽量减小轴承与轴瓦之间的摩擦,降低轴瓦的温度。
在轴电压较低时,油膜的绝缘是不会被击穿的。
只有轴和轴承在旋转过程中,造成油膜破裂击穿,导致轴与轴瓦形成金属性接触的瞬间,便产生相当大的轴电流,这种轴电流可达到几百安甚至上千安,它足以把轴颈和轴瓦烧坏。
水轮发电机轴电流超标分析及处理
附近金属部件
°
(3) 相关实验 ,轴电流大小随励磁电流 小的变化而变化,具 性。轴电流 ,
器二
电缆,排磁场的影响。然而
机组轴电流在 及试运行期间轴电流正
,只是
业运行 电流突然 。由此
,电流突然 ,
警值并非磁场
°
(4) 对电流在
统组成部分电流互
器和继电保
进行校验。将套在轴上的电
流 器中间 一根导线,
流电Z,同
current of Liyang pumped -storaae generator. The problem of excess shaft current of the genera
tor motor is analyzed and treated, soma experience of dealing with shaft current problems are
业运行 机组配
的轴电流继电保
电流测量范围为0〜
25A,设置的一级轴电流报警值为3A,二级报警值
5A。 机组两种工况运行时50Hz轴电流最
大达到了 21.6A,最小为3-4A均超出了报警值,
150Hz轴电流在0.3A左右。
3.1 因分析 发电电动机轴电流测量值远远 了报
警值,如果轴电流为真实数据将会严重影 机组
and the optimization of the shaft current measurement method.
Key words Shaft current & hydro-7enerator & pumped-storaae & measurement method
0引言
轴电流关系到机组的安全稳定运行,是水轮
电站水轮发电机组运行异常问题及处理措施分析
电站水轮发电机组运行异常问题及处理措施分析摘要:水轮发电机组作为水电站运行的核心构成,其成本低、污染较小,对保证水电站稳定、安全运行至关重要。
电站水轮发电机组运行受多方面因素的影响,易产生多种故障,不利于整个工作良好运行,需积极结合其故障提出相应的解决措施,确保其始终处于正常运行状态,为电站可靠运行做以支撑。
关键词:水轮发电机组;运行异常;处理措施水轮发电机组处于良好运行状态,方可确保水电系统高效化运行,达成能源转化,保证供电持续性及可靠性。
水轮发电机组长期处于工作状态,且工作条件不佳,影响其运行稳定、安全,为改善水轮发电机组故障问题,促使其处于较佳运行状态,需积极对其相关问题做好处理和改善,选取可行性较高的方法和策略,确保水轮发电机组运行处于较佳状态,助力水电系统高效化运行。
一、电站水轮发电机组运行原理水轮发电机主要是以水轮机和原动机将水能转变为电能的发电机,水流通过水轮时,将水能转变为机械能,水轮机自身转轴驱动发电机转子,将机械能进一步转变为电能输出,作为水电站生产电能最为关键的动力设备。
水轮发电机主要是由定子、转子、推力轴承、冷却器、制动器等部件构成,不同部件自身功能和作用存在较大差异性,水轮发电机组自身结构与性能优劣对水电站安全、稳定运行十分关键。
水轮发电机可划分为同步、异步,多个水电站选用同步水轮发电机,其可将水轮机机械能转变为电能,其基本工作原理为,水轮机内水流通过蜗壳倒流作用进入导水机构,将液体动能转变为静压能,通过叶片将静压能转变为转子动能,轮转通过主轴与发电机转子联轴,驱动整个转子旋转并切割发电机定子磁力线圈,通过电磁感应基本原理处于整个发电机线圈内产生高压电,利用变压器升压通过输电线路将电力输入至电网内,水流最终轴向流转轮。
二、电站水轮发电机组运行异常问题分析水电站水轮发电机组构成较为复杂,其长期处于工作状态,受多方面因素的影响,其运行易产生各类异常问题,需积极对其展开分析,为后续高效化解决提供支持:(1)运行温度异常。
水轮发电机轴电流故障的诊断与分析
6 I WWW.chinaet net I电工技术
小 水 电 技 术
于 油膜 阻 抗远 大 于 绝缘 碳 刷 阻 抗 (油 膜 阻抗 在 额 定 转 速 时 可达 5ok12),因此轴 电流不 会 通 过 轴 瓦 形 成 回路 ,绝缘 碳 刷 起 到 保 护油 膜 和轴 瓦 的作 用 ,但 是 大轴 与绝 缘 碳 刷 摩 擦 形 成 的碳 粉掉 进 油盆 ,会污 染 油 质 并 导致 保 护 误 动 。部 分 电厂 未装 设 绝 缘碳 刷 。
承 为 零 电位 点 。绝 大 多数 电厂装 设 接地 碳 刷 。 (3)轴 电流 互 感 器 :将 一 次 侧 电 流 反 映 至 二 次 侧 ,便
于 配 置保 护 、监 测 装 置 ,但 是其 二 次 侧 输 出易 受 外 界 电 磁 和 负荷 电流 的干 扰 。
(4)发 电机结构 :伞式机 组 的推力轴 承位于发 电机下 部 ,与下导轴承和接地碳刷 接近,为零 电位点 ,仅在上导 轴 承设 置 绝缘 ,轴 电流 保护 只保 护 上 导 轴 承 ;悬 式 机 组 的 推力 轴 承 位 于发 电机 上 部 ,上 导 轴 承 和 推 力 轴 承 均设 有 绝 缘 ,轴电流保护既保护上导轴承又保护推力轴承。
于轴 电流 的破 坏 性 ,需 探 究该 发 电机 产 生轴 电 流 的原 因 , 成 ;二 次部 分 主要 由试 验 绕 组 、工 作 绕 组 、带 通滤 波器 、
以规避 其 对 发 电机 的危 害 。
过 流继 电器 、时 间继 电器 构 成 。 当大 轴 与轴 承 间 的绝 缘 或
1 发 电机 轴 电流 系统 介 绍
关键词 发 电机 轴 电 流 绝缘 间 隙 保 护
0 引 言
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水轮发电机组轴电流异常原因分析及处理
摘要:本文简要介绍了轴电流保护的功用和原理;通过采用排除法找到了轴电流异常超标的原因,得出了机组一次轴电流并无异常,而其以转频为主的二次轴电流异常问题与机组励磁电流和机组转速有关,其产生原因系转子上部的励磁空间磁场在轴CT中产生电磁感应所致;提出了行之有效的处理对策解决了机组轴电流异常超标问题。
关键词:水轮发电机组轴电流空间磁场原因分析处理对策
引言
闽东水电开发公司周宁水电站位于福建省周宁县境内,是穆阳溪梯级开发的第二级电站,装有2台设计水头为400m的混流式水轮发电机组,其单机容量为125MW,额定转速为428.6r/min。
其发电机型号为SF125-14/5380,采用具有上下两个导轴承的立轴悬式结构,其推力轴承位于转子上方并布置在上机架中心体上部,上导轴承布置在上机架中心体内。
轴CT采用哈尔滨市华新电力电子设备厂生产的专用穿心式轴电流互感器,其变比为
2/0.005,饱和倍数为10倍,二次输出绕组共有2组,分别为工作绕组和试验绕组。
轴CT安装在上机架中心体下部,亦即转子和上机架中心体之间。
据发电机组厂家推荐,轴电流二次输出报警整定值为5mA,即对应一次轴电流为2A。
轴电流保护作为水轮发电机的一套后备保护,对机组的安全运行起着不可或缺的作用。
周宁水电站两台机组自2005年4月投产以来,一直存在轴电流严重超标问题。
轴电流保护装置一直在误发报警信号,根本无法起到轴电流保护作用。
1 轴电流保护的原理
由于定、转子之间的气隙不均匀以及定子铁芯的局部磁阻较大、磁路不对称等原因,导致发电机的定子磁场存在不平衡,这会使得水轮发电机的转子上产生与轴相交的交变磁通和轴向的感应电势即轴电压。
在轴承绝缘良好时,轴电流是相当小的,而当轴承某一部位绝缘不良或轴电压大于油膜的击穿值时,轴电流将明显增大,该轴电流将使轴瓦发生电蚀而损伤甚至毁坏,并加速轴承润滑油的变质老化。
轴电流保护装置由轴CT和轴电流信号装置组成,主要用于监测轴电流中的工频基波50Hz 分量及其三次谐波150Hz分量。
当机组运行时,如果发电机大轴中产生了轴电流,套在发电机大轴上的轴CT将该电流检测出来,送人信号装置,经过整流、滤波、放大后,当轴电流超
过设计值(整定值)时,能及时发信号或停机,以防止轴电流对轴承的破坏[1]。
2 轴电流异常原因检查及分析
2.1 常规检查分析
(1)机组转轴对地电阻检测。
用万用表在发电机接地碳刷接线端子处检测发电机主轴对地电阻:在机组停机时,其电阻值接近为0;而在机组运行时其电阻值则均大于1MΩ。
由于机组下导轴承未采用绝缘隔离措施,停机时主轴与下导瓦直接接触,故其电阻值接近为0;而机组运行中轴承瓦面油膜已建立,故其电阻值大于1MΩ。
此外用500V摇表在机组检修时检测上导轴承和推力轴承的绝缘也均满足要求。
可见机组转轴对地绝缘并无异常。
(2)机组轴承瓦面和轴承透平油检测。
机组投运多年来经常对各部轴承瓦面和轴承透平油进行检测,每次检测结果均未见异常。
(3)轴电流二次接线回路电磁干扰检测。
为了解电磁感应是否系轴CT二次端子到发电机就地端子箱的二次接线回路所引发,曾把一组备用的轴CT二次回路接线在轴CT二次端子侧直接短路后,当机组运行时在发电机就地端子箱处测量该回路开路电压,其电压值为零,据此排除了二次接线回路产生电磁干扰的可能。
(4)轴CT性能参数检测。
曾在机组小修时对轴CT的变比和饱和倍数进行检测,结果表明其变比正确,且在一次电流达到40A时,其二次电流的线性度依然良好。
(5)机组转轴剩磁检测。
停机时在1号、2号机组的上导轴、下导轴和水导轴处使用细线悬吊回形针的简易方法测试其剩磁状况,发现主轴均有轻微吸附回形针现象。
由于两台机组主轴的磁化现象都很轻微,据此认为其磁化因素不是轴电流异常超标的主要原因。
2.2 轴电流回路电流电压波形检测分析
为深入分析轴电流超标的原因,曾对1号、2号机组轴电流的一次、二次回路信号进行实测录波,所得结果见表1,此外从录波器记录的两台机组转速、电压和负荷调节过程中其二次轴电流的波形中得知:二次轴电流的大小和频率都随着机组转频的升高而增大,且其大小随着励磁电流的增加而增大,但与机组负荷高低关系不大。
表1中一次轴电流系采取模拟其一次回路闭合连通的情况下测得的。
从表1可知:1)在2号机组处空转态时,一次轴电压和一次轴电流均为0,而此时二次轴电流达到12.5mA,已超过报警整定值5mA,处于报警状态;2)在2号机组处空载态时,其一次轴电压和一次轴电流的幅值都很微小,主频为工频50Hz,而此时其二次轴电压和二次轴电流的幅值分别达到5.2V和220mA,主频却为转频7.13Hz,两者大小和频率明显对应不上。
由此可见:机组一次轴电流实际上并不存在问题;二次轴电流
异常超标与一次轴电流无关,其大小与机组励磁电流和机组转速有关,其频率与机组转频一致。
表1 机组轴电流一次和二次回路电流电压检测结果
机组
检测
工况
一次轴电压一次轴电流二次轴电压二次轴电流
幅值(mV) 主频(Hz) 幅值(mA) 主频(Hz) 幅值(V) 主频(Hz) 幅值(mA) 主频(Hz)
1号机组
空载460 50 0.1 50 / / / / 满负荷/ / / / 4.6 7.13 180 7.13
2号机组
空转0 0 0 0 0.168 7.13 12.5 7.13 空载480 50 0.1 50 5.2 7.13 220 7.13 满负荷480 50 / / / / 220 7.13
2.3 转子上部和下部空间磁场检测分析
为检测转子上部和下部空间的磁场状况,曾在1号机组上机架中心体下部固定轴CT的支架上加装了3个空心线圈,并在转子下导部位也加装了2个空心线圈。
转子上下部空间磁场检测结果见表2。
检测结果表明:机组停机时5个线圈的输出感应电压均低于3mV,基本上可认定为零;机组处空载态时位于轴CT部位的线圈其输出感应电压的频率与机组转频一致,其输出感应电压的大小与线圈匝数基本上成正比关系;而在空载态时位于下导处的线圈其输出的感应电压值很小,且其主频率不明朗,更未见转频成分。
表2 转子上下部空间磁场检测结果
检测工况轴CT支架处水平轴CT支架处垂直下导处水平下导处垂直线圈850匝线圈850匝线圈1600匝线圈850匝线圈850匝
幅值
(mV)
主频
(Hz)
幅值
(mV)
主频
(Hz)
幅值
(mV)
主频
(Hz)
幅值
(mV)
主频
(Hz)
幅值
(mV)
主频
(Hz)
空
载
36 7.13 30 7.13 53 7.13 6 / 5 150
周宁电站发电机转子上部轴CT的内侧,有两根沿转轴上下走向的在转轴圆周上呈约∠103º夹角分布的励磁引线。
有关资料[2]表明对称布置的励磁引线其起励电流对轴电流监测装置是有影响的,而周宁电站发电机非对称布置的励磁引线电流对轴电流监测装置同样也是有影响的。
发电机加励后,励磁回路将产生横向分布的磁场,该磁场随主轴一起旋转并与轴CT和空
心线圈的磁回路相互作用,从而在轴CT和空心线圈内部极可能引发频率与转频一致的感应电势。
由此推断:机组运行中转子上部空间存在的频率为转频的空间磁场应主要与磁极引线或励磁回路有关。
在发动机下导处由于没有励磁回路产生的磁场且下导位置离转子较远,故下导处空心线圈基本上不存在感应电势,因而其感应电压很小,且不存在转频成分。
3 处理对策和建议
1)由于二次轴电流异常超标的信号为机组转频而非工频,为此应在发电机保护柜内对轴CT二次回路采取低阻高通信号过滤装置,把转频7.13Hz及其低阶倍频如三倍频21.43Hz 以下低频信号滤除,并确保工频50Hz及以上高频信号进入轴电流信号装置,则轴电流异常超标问题即可得到解决。
2)鉴于发动机下导处不存在空间干扰磁场,若将轴CT由位于发电机转子上部改装到位于发电机下部至接地碳刷之间,可望有效解决轴电流异常超标问题。
3)改变轴电流保护形式,改用轴电压测量法[3]或轴绝缘电阻测量法[4](即通过直接测量轴绝缘电阻来检测轴绝缘情况)等形式进行轴电流保护,也可解决轴电流异常超标问题。
4)对类似周宁水电站这种高转速大容量的发电机组,建议在确定采用轴CT进行轴电流保护时,应预先考虑好防磁场干扰的技术措施;此外由于轴电流保护装置主要用于监测工频50Hz及以上高频分量,故在其装置中最好应预先配置低阻高通滤波功能以避免受到低速转频信号的干扰。
4 结语
综合以上分析,周宁水电站1号、2号机组一次轴电流并无异常,而其以转频为主的二次轴电流异常问题与机组励磁电流和机组转速有关,其产生原因系转子上部的励磁空间磁场在轴CT中产生电磁感应所致。
为解除机组这一运行安全隐患,该电站两台机组均于2010年在轴CT二次回路上采取低阻高通滤波装置圆满解决了轴电流异常超标问题。
参考文献:
[1]龚力文.发电机轴电流保护动作的原因及防范[J].水电站自动化,2004(1):25-27.
[2]陈显芳.轴电流及其监测装置[J].东方电机,1997(1):68-75.
[3] 王立贤,刘亚涛. 水力发电机组轴绝缘监测系统[J]. 中国西部科技,2010,9(1):27-29.
[4] 朱梅生,李志超,卢继平. 水轮发电机轴绝缘监测方法及效果分析[J]. 电力系统保护与
控制,2010,38(4):126-129.。