仓库不良品管理制度
仓库不良品管理制度
仓库不良品管理制度仓库不良品管理制度范本（通⽤5篇） 在发展不断提速的社会中，很多场合都离不了制度，制度⼀般指要求⼤家共同遵守的办事规程或⾏动准则，也指在⼀定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或⼀定的规格。
那么制度的格式，你掌握了吗？下⾯是⼩编帮⼤家整理的仓库不良品管理制度范本（通⽤5篇），欢迎⼤家分享。
仓库不良品管理制度1 为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好⽆损，根据企业管理和财务管理的⼀般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
⼀、物资的验收⼊库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进⾏核对、清点，经使⽤部门或请购⼈员及检验⼈员对质量检验合格后，⽅可⼊库。
2、对⼊库物资核对、清点后，库管员及时填写⼊库单，经使⽤⼈、货管科主管签字后，库管员、财务科各持⼀联做帐，采购⼈员持⼀联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或⼊库。
（1）未经总经理或部门主管批准的采购。
（2）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
（3）与要求不符合的采购物资。
4、因⽣产急需或其他原因不能形成⼊库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填;⼊库单;。
⼆、物资保管仓库管理制度 1、物资⼊库后，需按不同类别、性能、特点和⽤途分类分区码放，做到;⼆齐、三清、四号定位;。
（1）⼆齐：物资摆放整齐、库容⼲净整齐。
（2）三清：材料清、数量清、规格标识清。
（3）四号定位：按区、按列、按架、按位定位。
2、库管员对常⽤或每⽇有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。
3、库存信息及时呈报。
须对数量、⽂字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料⼈的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守先进先出的仓库管理制度原则。
3、领料⼈员所需物资⽆库存，库管员应及时通知使⽤者，使⽤者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购⼈员及时采购。
仓库来料不良管理制度
仓库来料不良管理制度一、总则为规范仓库来料管理工作，保障物料质量，提高物料利用率，特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于仓库来料管理工作，包括来料检验、不良处理、质量跟踪等环节。
三、来料检验1. 仓库接收来料后，应立即进行检验。
检验项目包括外观、尺寸、标识等。
2. 检验结果应详细记录，并在验收单上标注合格或不合格。
3. 不合格品应立即进行处理，合格品存放在指定位置。
四、不良处理1. 检验出的不良品应及时通知供应商，要求采取措施整改，并提供整改报告。
2. 如供应商未能及时整改，仓库应制定对应的处理方案，包括退货、补货、报废等。
3. 报废品应在指定区域进行标识和封存，并定期清理销毁。
五、质量跟踪1. 仓库应建立来料质量档案，记录供应商信息、来料检验记录、处理记录等。
2. 定期对来料质量进行跟踪分析，及时发现问题并采取措施改进。
3. 对不同供应商的来料质量进行评估，建立供应商绩效评价体系。
六、责任制定1. 仓库来料质量由质量管理员负责，质量管理员应具备相关的专业知识和经验。
2. 仓储管理员负责具体的操作工作，保证来料的正确执行。
3. 仓库主管负责制定管理的具体措施和监督执行情况。
七、后勤支持1. 仓库来料管理应得到适当的后勤支持，包括设备、工具、技术培训等。
2. 配备专业的检测设备和工具，提高检验效率和准确性。
3. 定期进行来料管理培训，提高仓库人员的技能和意识。
八、监督检查1. 定期对仓库来料管理工作进行检查，发现问题及时处理。
2. 对不良品的处理和质量跟踪情况进行评估，改进管理措施。
3. 对仓库来料管理工作进行总结和归档，形成经验教训，提高管理水平。
综上所述，仓库来料不良管理制度是仓储管理中重要的一环，对于保证仓库物料质量、提高效率、降低成本具有重要意义。
仓库应严格按照制度规定落实管理工作，不断完善和提高管理水平，确保物流运作的顺畅和高效。
不良品管理制度
不良品管理制度1. 目的和范围本制度旨在规范和管理企业的不良品，确保产品质量和顾客满意度。
适用于全部职能部门，包含生产、质量掌控、供应链管理和售后服务等。
2. 定义•不良品：指生产过程中或出货后经检测发现不符合规定标准的产品或物料。
•管理责任人：依据不良品的类型，相关部门负责不良品的收集、处理和问题解决。
3. 不良品收集和记录3.1 不良品分类依据不良品的性质和原因，将其分为以下四类：1.生产不良品：指生产过程中显现的问题导致的产品不良，如缺陷、错误安装等。
2.供应不良品：指供应商供应的不符合规定标准的原材料子或产品。
3.质量投诉不良品：指顾客投诉的产品质量问题。
4.上线检测不良品：指在产品上线或出货前进行的检测中发现的不良品。
3.2 不良品收集1.生产不良品的收集：生产部门负责在生产过程中及时发现和记录生产不良品，并及时通知相关部门。
2.供应不良品的收集：供应链管理部门负责收集供应不良品，并与供应商进行沟通和问题解决。
3.质量投诉不良品的收集：售后服务部门负责接受顾客投诉并记录相关信息，同时通知生产和质量部门进行调查和处理。
4.上线检测不良品的收集：质量掌控部门负责进行产品检测，及时记录上线检测不良品的信息。
3.3 不良品记录1.不良品收集后，相关部门应建立和维护不良品记录，包含但不限于不良品发现日期、数量、种类、原因、责任人和处理结果等。
2.不良品记录应存档，并定期进行审查和归档。
4. 不良品处理和问题解决4.1 不良品处理流程1.不良品发现后，责任人应及时通知相关部门，并将不良品送至指定区域进行集中存放。
2.质量掌控部门应召集相关人员进行不良品的初步分析和定性。
3.责任人应组织相关部门对不良品进行深入调查，确定不良品的原因和责任归属。
4.依据调查结果，订立不良品处理方案，并通过相关部门的协同解决问题。
5.完成不良品处理后，责任人应进行记录和报告，并及时整理对应的不良品记录。
4.2 质量管理和改进1.依据不良品处理过程中的问题和原因分析，相关部门应订立相应的改进措施。
不良品处理作业规范处理方法及管理制度
不良品处理作业规范处理方法及管理制度不良品的处理是企业生产过程中常见的一项工作，合理、规范的处理方法和管理制度能够帮助企业更好地处理不良品，减少损失，提高生产效率。
本文将重点探讨不良品处理作业规范处理方法及管理制度。
一、不良品处理作业规范处理方法1.严格质量管理：企业应建立完善的质量管理体系，通过严格的原材料采购、生产工艺控制、设备维护等措施，尽可能降低产品不良率，减少不良品的产生。
2.不良品分类：不良品可以分为工序不良品、机器不良品、原材料不良品等。
对于不同类型的不良品需要制定不同的处理方法。
3.确定责任人：对于损坏或者不合格的产品，应该及时确定责任人，并对其进行追责处理，以起到警示作用，避免类似情况再次发生。
4.不良品登记：每一批次的不良品都应该进行登记，包括不良品数量、不良现象、不良产生原因等。
通过登记可以及时发现问题，进一步改进生产工艺。
5.处理方法：根据不良品的实际情况，可以采取多种处理方式，例如重工、返修、报废等。
处理时需要考虑成本、产品是否可以修复等因素。
二、不良品处理管理制度1.制度建立：企业应建立不良品处理的管理制度，明确不良品的处理流程及责任分工。
制度应包括不良品的分类、处理方法、责任人、处理时限等内容。
2.责任追究：对于不良品的产生应追究相关责任人的责任，并对其进行相应的奖惩措施。
建立健全的奖惩机制能够增强责任意识，促进质量管理的改进。
3.信息共享：不良品处理的信息应及时共享给相关部门，如质量控制部、生产部等。
通过信息共享，可以加强对不良品处理工作的监督和检查，提高处理效率。
4.建立激励机制：为鼓励员工积极参与不良品处理工作，企业可建立相应的激励机制，如奖励出色的不良品处理成绩、组织培训提升员工处理能力等。
5.定期汇报：企业应定期对不良品处理的情况进行总结和汇报，包括处理数量、处理结果、改进措施等。
通过定期汇报可以及时发现问题，及时改进。
总结：不良品处理是企业生产管理中不可忽视的重要环节，合理、规范的处理方法和管理制度对于提高产品质量、降低成本和提高生产效率有着重要意义。
不良品管理制度
不良品管理制度一、不良品控制原则：当检验中发现不良品后，质检部应以检验报告单通知各相关部门；一旦发现不良品，各相关部门要及时做好标识；做好不良品的记录，确定不良品的范围，如：生产时间、地点、产品批次、设备、责任人等；由检验员会同技术人员对不良品进行评价，并提出处理意见，以确定是否能让步接收或返工、报废或拒收，相关责任部门应严格按处理意见对不良品进行处理；应将不良品与合格品隔离存放，防止在处理前的误用；根据处理意见，各相关部门对不良品进行处理，检验员监督实施。
二、包装材料不良品的控制：包装材料仓接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识；采购责任人接到不良品通知单后，负责通知供方，退换或索赔；检验室对不良品情况进行统计，作为评审供方依据之一；不良品严禁进入生产。
三、不合格原料的控制：原料仓接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识；采购责任人接到不良品通知单后，负责通知供方，退换或索赔；工程部对不良品情况进行统计，作为评审供方依据之一；不良品严禁进入生产；对于可以让步接收的，生产部要按检验处理意见对原料进行处理。
四、半成品不良品的控制：生产部接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识；生产部按不良品处理意见对半成品不良品进行处理，返工或报废；对于不能返工的不良品严禁包装出公司，返工后还要对其质量进行检验，合格才能包装。
五、成品不良品的控制：生产部接到不良品通知单后，按处理意见对可以返工的进行处理，对不能返工的作报废处理，并要查找原因，责任人；返工后的成品必须重新检验；不良品不准进入仓库，不准出厂。
不良品管理制度一、不良品的种类不良品包括：废品（不合格品），返修品和回用品三种。
1.发现不良品后应由检验员按规定作好不合格品标记隔离存放，并开不良品报告通知单一式二份；一份交仓库做退货依据，一份由品质部留存。
2.返修品处理返修品由检验员做规定返修标记，并开返修通知单一式二份：一份交责任车间、班组或责任者，一份由品质部留存。
仓库不良品管理制度
仓库不良品管理制度一、目的为了规范仓库不良品管理流程，提高库存周转率和质量水平，保证物料采购和生产的正常进行，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司仓库内所有不良品的管理。
三、定义1.不良品：指不符合公司质量要求标准或不能正常使用的物品。
2.报废品：指无法维修、复原、再加工，不能使用的物品。
3.二手品：指有些残损，但经处理后仍可继续出售的物品。
四、管理流程仓库管理人员根据物品的性质和状态，进行以下操作：1. 不良品接收所有不良品在接收后应当立即进行登记，标明物品名称、数量、不良原因、来源及处理方式，并在原始物料出库单上进行记录。
2. 不良品分类按照性质和状态，将不良品分为报废品、二手品和待处理品，并进行标识。
•报废品：应当立即进行处理，包括销毁或有价值的零部件割取收回。
•二手品：应当进行维修或处理后再次出售。
•待处理品：应当进行检修、修复或加工等处理，再将处理后的物品出售或维修后再次使用。
3. 处理记录每个不良品的处理记录应当详细记录，包括物品名称、数量、时间、处理方式及处理人员等信息记录在报告中，供管理人员进行参考。
4. 库存管理不良品应当根据分类方法进行打标或归档，妥善保管并定期进行清点。
5. 汇总报告每个月，仓库管理人员应当编制一个不良品处理汇总报告，包括不良品来源分析、处理情况分析及库存管理情况，报告应当交由上级领导进行审查。
五、责任仓库管理人员应当明确责任，负责各项不良品管理工作的落实和执行。
六、执法和争议解决1.如对以上制度内容有疑议、或遇到特殊情况无法遵守本制度，请在第一时间上报上级领导，并寻求帮助和解决办法。
2.工作人员如有不遵守以上制度的情况，相关领导应当进行批评教育和纠正，并做好相关记录。
对于违反规定，引发严重后果或损失，相关责任人应当承担相应法律责任。
七、附件1.不良品管理流程图。
2.库存管理表格。
不良物料的处理管理管理办法
不良物料的处理管理制度
第一节总则
第一条目的
本处理程序涉及不良物料控制的职责、权限作出了规定。
执行该程序将有效防止不良物料与合格物料混在一起从而影响对供应商的管理与维护。
第二条不良物料处理的范围
1、来料检验和试验中发现的不良物料
2、过程检验和试验中发现的不良物料
3、装配过程中发现的不良物料
第三条
1
2
3
4
第四条
第五条
第六条
第七条
由品
1
（1
（2
2
3、仓库
对于没有提供完整的不良物料处理单的物料，仓库有权拒收相应的不良物料。
不良品仓库管理制度模板
不良品仓库管理制度模板一、目的为了规范不良品的管理和控制流程，确保不良品得到妥善处理，防止不良品流入市场，提高产品质量和客户满意度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有不良品的识别、隔离、存储、处理和报告。
三、职责1. 质量管理部门负责不良品的判定、分类和记录。
2. 生产部门负责不良品的初步隔离和报告。
3. 仓库管理部门负责不良品的存储和管理。
4. 维修部门负责不良品的维修和再利用。
四、不良品的识别与隔离1. 生产过程中发现的不良品应立即进行标识，并隔离存放在指定区域。
2. 质量管理部门应定期对生产现场进行检查，确保不良品得到及时隔离。
五、不良品的存储1. 不良品仓库应有明确的标识，防止与合格品混淆。
2. 不良品应按照类别进行分区存放，并做好相应的记录。
3. 仓库管理人员应定期对不良品进行盘点，确保记录的准确性。
六、不良品的处理1. 不良品的处理方式包括返工、维修、报废等，具体方式由质量管理部门根据不良品的具体情况决定。
2. 返工或维修后的不良品需重新进行质量检验，合格后方可重新入库或流入下一生产环节。
3. 报废的不良品应按照公司规定的程序进行处理。
七、不良品的报告1. 生产部门发现不良品应立即通知质量管理部门，并填写不良品报告。
2. 质量管理部门应定期汇总不良品数据，分析不良品产生的原因，并提出改进措施。
八、记录与文档管理1. 所有不良品的相关记录应详细、准确，并保存足够的时间以备查询。
2. 不良品的记录和文档应按照公司的文档管理规定进行存档。
九、培训与宣导1. 定期对员工进行不良品管理制度的培训，提高员工对不良品管理的认识和执行力度。
2. 通过宣传栏、会议等方式，不断宣导不良品管理的重要性。
十、监督与改进1. 质量管理部门应定期对不良品管理制度的执行情况进行监督和检查。
2. 根据监督结果和实际工作中遇到的问题，不断改进和完善不良品管理制度。
十一、附则1. 本制度由质量管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起生效，原有相关制度同时废止。
仓库如何做好不良品的管理
仓库如何做好不良品的管理仓库不良品管理是现代化仓库管理的重要内容之一，正确有效的处理仓库不良品是保持正常仓库运作秩序的前提和基础，对于降低仓库运营成本、提高产品质量与客户满意度有着重要的意义。
一、建立完善的不良品管理制度1.确定不良品标准：明确各项指标，对什么情况下的产品认定为不良品，不同类型产品的标准可能有所不同，要根据实际情况进行细化。
2.完善不良品详细记录：建立不良品记录表，每次发现不良品都要详细记录，包括问题描述、数量、生产日期、供应商等相关信息，以便后续的处理和追踪。
3.确立责任人：明确不良品管理的责任人，负责对不良品进行分类、处置和妥善的记录保存，并对发现的问题进行分析和改进。
4.完善不良品处理流程：制定不良品处理流程，明确不良品的处置措施以及责任划分，包括是否返工、报废、退货等，处理方式要根据实际情况进行灵活处理。
5.建立不良品数据统计分析系统：将不良品的信息进行统计分析，找出不良品的主要原因和发生频率，为后续的生产、采购等环节提供依据，帮助改进流程和提高产品质量。
二、加强不良品管理的具体操作2.不良品的追溯：对每一批次的不良品进行追溯，找出问题的原因和责任，并采取相应的措施进行改进，避免类似问题再次发生。
3.不良品的暂存：将不良品暂时存放在专门的不良品仓库区域，要做到分类存放、封存、标识明确，在贮存期限内进行处理。
4.不良品的处理：根据不同的情况，对不良品进行合理处理，可以选择返工、重新检测、报废或退货等方式，需要明确处理的流程和具体责任人。
5.不良品的报废：及时将无法修复和无法再利用的不良品进行报废处理，可通过拍照等方式进行记录，并填写相应的报废手续，确保不良品不会再次流入市场。
6.不良品的退货：对于供应商提供的不良品，可以根据合同约定进行退货处理，注意与供应商进行沟通，保证退货流程的顺利完成。
7.不良品处理的反馈：及时向相关部门或供应商反馈不良品的情况和处理结果，以便改进和加强相应的生产和供应环节。
不良品库管理制度
不良品库管理制度一、总则为了规范公司不良品库管理，提高公司产品质量和客户满意度，制定本管理制度。
二、管理目的1.规范不良品库的建立、管理和运作，确保不良品得到及时处置和处理；2.提高公司产品质量，减少不良品的发生，降低产品质量损失；3.维护公司的声誉，增强客户信任度；4.推动公司持续改进，提高整体经营绩效。
三、管理原则1.清晰明确。
不良品库的管理制度要具有规范、明确和可执行性；2.公平公正。
不同级别的管理人员对待不良品要一视同仁，不得有私心私利；3.及时处置。
不良品库管理要及时处理不良品，防止损失扩大；4.责任到人。
明确不良品库管理人员的责任，落实责任到具体人员；5.持续改进。
不断总结经验，改善管理制度，提高管理水平。
四、管理内容1. 不良品库的建立（1）公司应根据实际情况设立不良品库，并明确不良品库的管理人员；（2）不良品库应具备安全、干净整洁、通风良好的环境条件；（3）不良品库应设立合适的标识，便于管理和监控。
2. 不良品库的管理（1）不良品入库① 所有不良品需经验收人员验收确认后方可入库；② 应建立入库登记记录，包括不良品的型号、数量、来源、验收人员等信息；③ 入库时应确保不良品的原样性和完整性。
（2）不良品分类① 不良品库应按照不同种类对不良品进行分类存放；② 对不同种类的不良品，应有相应的管理措施和处理方法。
（3）不良品处理① 不良品库管理人员应根据不同情况对不良品进行处理，包括重新加工、退货、报废等；② 处理后的不良品，应及时调整库存，避免再次混入正常产品流通。
（4）不良品库清理① 定期清理不良品库，及时处理已过期或无法再次使用的不良品；② 清理不良品时，应制定详细计划，确保清理工作的有效性和安全性。
3. 不良品库的监督检查（1）公司应定期对不良品库进行监督检查，确保不良品库的管理制度得到有效执行；（2）监督检查应包括对不良品库环境、不良品分类和处理、入库和出库记录等方面的检查。
4. 不良品库的资料管理（1）建立不良品库档案，保存不良品的相关资料和处理记录；（2）对不良品的资料管理应合法合规，确保不良品信息的真实性和完整性。
(一篇就够)不良品处理管理制度范例
不良品处理管理制度一、目的本制度规定了不良品处理的程序、责任、方法及相关记录，以确保不良品得到及时、有效的处理，降低生产成本，提高产品质量和生产效率。
二、适用范围本制度适用于公司及所属各单位生产过程中产生的不良品的处理。
三、职责1.质量管理部门负责不良品的判定、标识、隔离和处置，防止不良品流入下一道工序或客户手中。
2.技术研发部门负责分析不良原因，提出改进措施和预防方案，协助质量管理部门解决不良品问题。
3.生产管理部门负责组织各生产岗位对不良品进行修复或报废处理，确保不良品得到及时处理。
4.采购部门负责与供应商协商处理原材料不良品，确保原材料问题得到及时解决。
5.仓库管理部门负责不良品的存储和处置，确保不良品不会对其他产品造成影响。
6.财务部门负责核算不良品的成本和损失，为生产和管理提供数据支持。
四、处理程序1.不良品判定：质量管理部门根据产品标准和检验规范对生产过程中的产品进行检验和判定，发现不良品及时标识并隔离。
2.不良品分析：质量管理部门组织技术研发部门对不良品进行分析，找出不良原因，提出改进措施和预防方案。
3.不良品修复：生产管理部门组织各生产岗位对不良品进行修复，确保不良品得到及时处理。
对于无法修复的不良品，进行报废处理。
4.不良品反馈：质量管理部门将不良品信息反馈给供应商和生产厂家，协商解决方案，并要求供应商对原材料问题进行整改。
5.不良品记录：质量管理部门对不良品处理过程进行记录，并建立不良品档案，以便对不良品进行分析和总结。
6.不良品统计：财务部门对不良品进行统计和分析，核算不良品的成本和损失，为生产和管理提供数据支持。
五、责任与奖惩1.对于未按照本制度执行而造成不良品问题的，相关责任部门应承担相应的责任。
2.对于及时发现和解决不良品问题的部门和个人，应给予相应的奖励和表彰。
3.对于未及时发现和处理不良品问题，导致生产成本增加、产品质量下降或安全事故发生的，应追究相关责任人的责任。
仓库不良品管理制度范文
仓库不良品管理制度范文1. 引言本制度旨在规范企业仓库对不良品的管理和处理，确保货物质量符合相关标准，并保证不良品的追溯和准确统计。
本制度适用于所有企业仓库对不良品的管理。
2. 仓库不良品的定义•不良品指的是产品在生产、运输或储存过程中出现的各种质量问题，包括但不限于工艺缺陷、损坏、过期、异味等。
•不良品必须与合格品进行明确区分，以便及时采取相应的处理措施，并避免不良品误用、混用的情况发生。
3. 仓库不良品管理标准3.1 不良品收集•仓库负责人要确保所有仓库工作人员都具备收集不良品的责任意识。
•仓库必须设立明显的不良品收集区域，并配备专门的容器或标识，以便工作人员及时识别和放置不良品。
•不良品必须及时收集并进行准确的记录，包括不良品的名称、数量、来源、生产日期、负责人等，以便进行追溯和统计。
3.2 不良品检查•不良品检查由专门的质检人员负责，质检人员必须具备相应的技能和经验，并按规定进行检查、鉴别和分类。
•检查过程中，质检人员必须严格按照企业质量标准进行操作，并填写相应的检查报告。
•检查后的不良品必须作出清晰的标识，以便于与合格品进行区分，避免误用或混用。
3.3 不良品处理•不良品必须按照企业的规定进行分类处理，可以包括报废、返厂、重新加工等方式。
•不良品的处理必须符合相关法律法规的要求，并遵循企业的环保政策和安全管理制度。
•对于不可以重新利用的不良品，应及时通知相关部门进行处置，并填写相应的处理记录。
3.4 不良品追溯•不良品必须建立良好的追溯机制，以便追溯不良品的来源、加工过程、流通路径等关键信息。
•每个不良品都必须标注追溯信息，包括批次号、生产日期、供应商信息等，以便在问题发生时能够及时采取相应的措施。
•不良品的追溯信息必须及时记录和更新，并妥善保管，以便日后的查证和复核。
4. 仓库不良品管理考核标准4.1 不良品收集•考核内容包括：仓库是否设立明显的不良品收集区域；是否配备专门的容器或标识；是否及时识别和放置不良品。
不良品的管理制度
不良品的管理制度1. 不良品的定义和分类不良品是指在生产制造过程中出现的不符合质量要求、无法满足客户需求的产品。
根据不良品出现的原因和性质，可以将不良品分为以下几类：1.1 设计不良：产品设计不合理或不完善，导致产品性能、功能不符合要求。
1.2 工艺不良：生产过程中操作失误、设备故障等原因引起的产品质量问题。
1.3 材料不良：使用质量不达标的原材料或零部件，导致产品质量问题。
1.4 流程不良：流程设计不合理、生产过程中环节缺失等原因引起的产品质量问题。
2. 不良品管理制度的建立为了有效管理和控制不良品的发生，企业应建立一套完善的不良品管理制度，包括以下几个方面：2.1 不良品管理责任制度：明确不同部门和岗位在不良品管理中的责任和义务，建立责任倒查机制，确保每个环节都能够迅速发现和处理不良品。
2.2 不良品管理流程：建立不良品管理的全流程控制制度，包括不良品发现、报告、处理、跟踪和分析，确保不良品得到及时有效的处理。
2.3 不良品处理方式：确定不同类别的不良品的处理方式，包括报废、返工、退货等，确保不良品得到妥善处理，避免对产品质量和客户满意度的影响。
2.4 不良品原因分析和改进措施：建立不良品原因分析的机制，深入挖掘不良品发生的根本原因，采取相应的改进措施，防止不良品再次发生。
3. 不良品管理的关键环节不良品管理的关键环节包括不良品的发现、报告、处理、跟踪和分析，每个环节都至关重要，下面对每个环节进行详细介绍：3.1 不良品的发现：不良品的及时发现是不良品管理的第一步，企业可以通过设立不良品检查点、设备自检、质量抽检等方式发现不良品，确保不良品不会流入下游环节或到达客户手中。
3.2 不良品的报告：不良品一旦发现，应立即向相关部门报告，包括质量部门、生产部门等，确保不良品得到及时处理。
3.3 不良品的处理：根据不良品的性质和原因，确定合适的处理方式，包括报废、返工、退货等，确保不良品得到及时有效的处理。
不合格产品管理制度（5篇）
不合格产品管理制度一目的对工作的不合格和不合格品进行识别和控制，以防止不合格品的流出所造成的影响，避免工作上的疏忽造成重大的损失。
二适用范围本程序适用于本公司原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品及成品检验不合格的控制三职责3.1本程序由品管科管管理3.2评审职责本公司授权检验人员负责本厂内不合格品的评审现场不合格品的评审由本公司委派的人员负责3.3处置职责检验人员作出不合格品的处置决定。
若不能处置，则上报品管科处置生产人员根据处置决定及时进行处理3工作程序原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审，确定不合格品的范围和性质;决定并实施不合格品处置方案，并割据不合格品的严重程度和范围，通知品管领导，品管科有关负责人四评审、记录4.1.1原料检验过程中发现的不合格品由收购检验人员根据合同规定的相应技术标准和补充要求作出评审，做好记录，不合格原料不予收购。
4.1.2经辅料质检员检验且判定为不合格的进货物料，辅料质检员应在不合格物料的“原辅材料进货检验单”上标识不合格，仓库保管员对其标示、隔离存放4.1.3产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审，做好质量记录，并通知质管科。
4.1.4对标有本厂标识的成品进行调查、评审、记录，并写出书面报告交供销科。
4.2标识、隔离4.2.1原料收购检验时发现的不合格品，一律拒收。
储存过程中发现的不合格品，由仓库保管员作出如下标识:不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。
4.2.2生产过程中产生的不合格品，由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识，有条件时，应与合格品隔离。
4.2.3对不合格品粘贴“不合格”识别标记，并填写“不合格品通知单”及注明不合格原因4.2.4不合格品的隔离方法。
对不合格品要有明显的标记，存放在工厂指定的隔离区，避免与合格品混淆或被误用，并要有相应的隔离记录4.2.5不符合规定检验标准的产品，不允许包装入库4.3处置4.3.1检验人员对不合格品评审有作出处置决定，由相关人员进行处置。
不良品库管理制度
不良品库管理制度
一、仓库零配件按退货、非退货、配套厂家、品种、类型及规格等分别整齐排放，层次清晰，
不得损坏和随意码放。
二、严格出入库手续，明白本库为配件库的下属仓库，所开的了入库单应交配件库两联，并
按《运作方法》规范记帐，坚决杜绝“白条纸”现象。
三、规范记帐，坚持每月25日库存盘点，做到帐、卡、物相符。
四、不良配件入库时，必须做到四点：1、看外表是否整洁，如发现零配件杂乱无章，有权拒
绝入库；2、确定是否属于废品，如确定不了，要求质检部门协助帮忙，待确认后，方可办理入库手续；3、开入库单，要求填写清楚、规范、手续齐全；4、零配件需拆卸的，应及时拆卸，整齐理放，包装，随时做好退货准备工作。
五、仓保员应随时将一些零配件退货近况反馈给各职能部门，并要求外协通知配套户，及时
退还。
六、非本单位配套使用零配件，一律禁止入库。
七、返工工段加领配件时，仓保员凭车间主任所签的加领单开出库凭证，再点数出库，一些
调换量多的零配件，必须经质检部门鉴定后，方可调换，如发现零配件为人为损坏，必须责任到家。
调换者必须经仓保员认可后，由仓保员清点仔细给予调换，不得自己乱拿。
八、配套户办理退货手续时，必须配合好各仓库工作，开出内部红冲入库单，以此说明本库
的退货量，并按此据入帐。
九、保持仓库清洁卫生。
不良品处理作业规范处理方法及管理制度
不良品处理作业规范处理方法及管理制度一、不良品处理作业规范1.不良品的定义：不符合质量要求、无法正常使用或销售的产品。
2.不良品的分类：产品不良和过程不良。
3.不良品处理的目的：确保产品质量，保障用户权益，提高企业信誉。
4.不良品处理的原则：快速、高效、有效、合规。
5.不良品处理的责任：质量部门负责不良品处理工作，管理部门提供支持。
6.不良品处理的流程：a.不良品的收集和登记：生产工人在发现不良品时，应立即收集，并填写不良品登记表。
b.不良品的分类和分析：质量部门对不良品进行分类，并进行原因分析。
c.不良品的处置方案制定：根据不良品的性质和原因，制定相应的处置方案。
d.不良品的处置执行：按照处置方案，对不良品进行处理，如修复、返工、报废等。
e.不良品处理结果的跟踪和评估：对处理后的不良品进行跟踪和评估，确保处理效果符合要求。
二、不良品处理方法1.修复：对可以修复的不良产品，进行维修、更换零部件等操作，使其符合产品质量要求。
2.返工：对不符合产品质量要求的产品进行重新加工，消除不良因素，使其达到标准要求。
3.报废：对无法修复或返工的不良品，进行报废处理，确保不进入市场或二次使用。
4.再制造：对可再利用的不良品进行再加工，以生产出符合质量标准的产品。
5.追溯：对不良品进行追溯，从质量控制层面找出产生不良品的原因，并进行相应的改进和预防。
三、不良品处理的管理制度1.不良品处理的责任划分：明确质量部门和管理部门在不良品处理中的职责和权限，建立相应的工作机构和团队。
2.不良品处理的流程规范：制定不良品处理的标准流程，并进行培训和宣传，确保流程的执行和质量的控制。
3.不良品处理的记录和统计：建立不良品处理的记录系统，对每一次处理过程进行记录和统计，以便后期分析和改进。
4.不良品处理的监督和评估：建立不良品处理的监督机制，对处理过程进行监督和评估，及时发现问题并进行改进。
5.不良品处理的奖惩机制：根据不良品处理的效果和质量控制状况，进行相应的奖励和惩罚，激励员工参与不良品处理工作。
不良品仓库管理制度
不良品仓库管理制度第一章总则第一条为规范不良品仓库管理，保障企业质量安全和生产秩序，制定本不良品仓库管理制度。
第二条本制度适用于公司不良品仓库的管理和运作，适用于所有进入不良品仓库工作的人员。
第三条不良品仓库是指公司专门存放不符合质量标准或需要整改的产品的仓库，其管理目的是保障产品质量和企业形象，同时用于追溯问题产品和追踪质量问题的根源。
第四条不良品仓库的管理应遵循“安全、高效、精准、合规”的原则，确保不良品得到妥善的处理和管理。
第二章不良品仓库的组织机构和职责第五条公司设立不良品仓库管理委员会，全面负责不良品仓库的管理和运作。
委员会成员由相关部门负责人和不良品仓库管理人员组成，由公司质量总监担任主任。
第六条不良品仓库管理委员会的职责包括制定和修订不良品仓库管理制度、审核不良品处理和管理方案、审批不良品出库和销毁申请、审批不良品整改方案等。
第七条公司设立不良品仓库管理部，具体负责不良品仓库的日常管理和运作。
部门设立经理一名，副经理一名，仓库管理员若干名。
第八条不良品仓库管理部的具体职责包括：负责不良品仓库日常的生产管理和安全保障、协助委员会制定和修订不良品仓库管理制度、负责不良品的接收、存放、整改和销毁工作等。
第三章不良品仓库的管理规定第九条不良品仓库应设置密闭、干燥、通风良好的库房，保持良好的储存环境，确保不良品在仓库内不受到二次污染。
第十条不良品仓库应按不同类型和批次的产品进行分类、标识和存放，确保不良品的追溯和整改。
第十一条不良品仓库应配备完善的防火设施和防火器材，定期进行消防安全检查和演习，保障不良品仓库的安全。
第十二条不良品仓库应设立专门的危险品区域，贮存易燃、易爆和有毒有害的产品，确保不良品仓库的安全管理。
第十三条不良品仓库应设立专门的质检区域，对进入仓库的产品进行严格的质量检验，确保不良品的入库符合要求。
第十四条不良品仓库应制定完善的不良品处理流程和管理制度，明确不良品的接收、存放、整改和销毁的程序和要求。
仓库不良品管理制度
3.部门职责：
品质部：负责对不良品组织评审、判定，给出处置决定，并对返修的产品进行质量认可，不良品粘贴不良品标签；
制造部：负责对不良品的返修/工、 拆解、测试， 以及制造过程中不良品的初步判断、标识和隔离，以及退回仓库；
2）库管员审核《退料单》并清点退库不良品，按照处理方式，将判定为报废的物料按照材料性质、危险系数等分类存放置不良品仓内的“报废区”，将判定为退回供应商的放置于不良品区内的“退回供应商区”，登记不良品台账并将退库信息传递给账务员；
3）账务员处理ERP退料流程，将不良品入至不良品仓，同时登记不良品电子台账备注名“报废”或“退回供应商”；
仓库不良品管理制度
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修订内容说明
修订人
01
A/0
—
新版发行
1.目的：
为了规范仓库对于不良品的有效管理，及时有效处理不良品，指导操作人员规范操作不良品的出入库以及日常管理，特制定此管理制度。
2.适用范围：
4）不良品需报废的按照《物资报废管理制度》进行报废处理，需退回供应商的按照《采购入库、退货管理制度》退回供应商；
3.客户退回不良的管理：
1）库管员接收到客户退回不良品后对其进行清点确认，放置于待检区的“客退待检区”并将收货信息反馈给账务员；
2）账务员确认退货流程并按照《客退返修品处理规范》和《销售出库、退货管理制度》进行报检操作；
3）库管员按照《采购退货单》进行核实，然后退回供应商；
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—
新版发行
1.目的：
为了规范仓库对于不良品的有效管理，及时有效处理不良品，指导操作人员规范操作不良品的出入库以及日常管理，特制定此管理制度。
2.适用范围：
3）库管员按照《采购退货单》进行核实，然后退回供应商；
4）供应商换货的需要在替换合格产品后，再由库管员不良品退回给供应商；
5）来料不良须在2个工作日内处理完毕，如有特殊原因需要邮件申请说明情况由部门领导审批后，可视情况延长至5个工作日；
2.生产退料不良的管理：
1）生产过程中产生的不良品需要车间物料员填写《退料单》，提交部门主管、品质部审核确认后，与退库物料一并交给库管员；不良品必须粘贴不良品标签，注明不良原因及处理方式（报废或退回供应商），否则库管员有权拒收；
3）经品质部门判定为报废的按照《物资报废管理制度》进行报废处理，账务员将不良品入至不良品仓，同时登记不良品电子台账备注名“报废”；
4）判定为生产维修的按照《生产物料出入库管理制度》进行返修处理，账务员先将其入至不良品仓，再进行生产出入库操作；
5）判定为返供应商维修的，账务员先将其入至不良品仓，同时登记不良品电子台账备注名“返供应商维修”；采购员与供应商沟通确认返修事宜后通知账务员，账务安排退货事宜，ERP中做其他出库单，类别“借用出库”并备注“*月*日返***供应商维修，采购员”，维修返回后，按正常产品入库进行报检，检验合格后如良品仓，ERP中做其他入库单，类别“归还入库”并备注“*月*日返***供应商维修归还，采购员”；
采购部：负责将不良品退回供应商或退回供应商返修；
仓储物流部：负责不良品的接收、保管及处理；
4.工作内容：
1.来料不良的管理：
1）品质判定为来料不良的，需要在《到货签收报检单》上“质量异常数量”一栏注明不良数量，库管员根据判定结果将不良品放置待检区的“退货区”存放；
2）账务员接到采购退货通知后按照《采购入库、退货管理制度》开具《采购退货单》并找对应的责任采购员签字确认，然后再通知库管员进行退货准备；
适用于本公司所有依据《不合格品控制程序》判定为不合格的所有原材料、半成品、成品。
3.部门职责：
品质部：负责对不良品组织评审、判定，给出处置决定，并对返修的产品进行质量认可，不良品粘贴不良品标签；
制造部：负责对不良品的返修/工、 拆解、测试， 以及制造过程中不良品的初步判断、标识和隔离，以及退回仓库；
4）不良品需报废的按照《物资报废管理制度》进行报废处理，需退回供应商的按照《采购入库、退货管理制度》退回供应商；
3.客户退回不良Biblioteka 管理：1）库管员接收到客户退回不良品后对其进行清点确认，放置于待检区的“客退待检区”并将收货信息反馈给账务员；
2）账务员确认退货流程并按照《客退返修品处理规范》和《销售出库、退货管理制度》进行报检操作；
6）返供应商维修的需要自货物发出之日起30天内返回仓库，如不能按期返回的采购员需要邮件申请说明情况，由部门领导审批后可再延期10-20天，超期仍未归还的，将上报公司进行处理；
4.不良品管理要求：
1）所有入不良品仓的原材料或产品必须贴有不良品标签，入库单据必须注明品质给出的判定结果及处理方式；
2）客户退回不良只接收“报废”、“返供应商”、“生产返修”三类，生产退回不良品只接收“报废”、“返供应商”两类；
2）库管员审核《退料单》并清点退库不良品，按照处理方式，将判定为报废的物料按照材料性质、危险系数等分类存放置不良品仓内的“报废区”，将判定为退回供应商的放置于不良品区内的“退回供应商区”，登记不良品台账并将退库信息传递给账务员；
3）账务员处理ERP退料流程，将不良品入至不良品仓，同时登记不良品电子台账备注名“报废”或“退回供应商”；
3）库管员必须按照处理方式存放在指定库位，并及时更新不良品台账；
4）账务员必须及时更新不良品电子台账，处理ERP账务数据，并于每周一邮件发送不良品电子台账至采购部、品质部等相关人员和领导；
5）不良品每月盘点一次，并对报废物品按照《物资报废管理制度》进行申报处理。
5.附件及表格
1．《不良品台账》