工器具使用维护保养管理办法.

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安全工器具使用维护管理规定范文

安全工器具使用维护管理规定范文

安全工器具使用维护管理规定范文一、目的与范围1. 目的:为确保安全工器具的正常使用,保障员工的身体安全及设备的正常运行,制定本规定。

2. 范围:适用于公司内所有员工及涉及安全工器具使用的岗位。

二、安全工器具的定义安全工器具指的是在工作过程中用于保护员工安全并预防事故发生的各种装备和设施,包括但不限于头盔、护目镜、防护服、隔音耳塞、防护手套等。

三、安全工器具的选择与购买1. 根据工作岗位的不同特点和风险程度,由公司安全环保部门确定适合的安全工器具。

2. 公司采购部门按照相关标准,选购合格的安全工器具,并与供应商签订合同。

3. 安全环保部门负责对购买的安全工器具进行验收,并将验收结果及时报告给相关部门。

四、安全工器具的使用1. 员工在进行工作前必须佩戴所需的安全工器具,并正确使用。

2. 安全工器具必须按照说明书规定的使用方法和操作程序进行操作。

3. 使用高空作业时,必须佩戴安全带并正确使用,禁止个人私自脱离安全带进行操作。

4. 在特殊工作环境中,如高温、寒冷、有毒气体等情况下,必须佩戴相应的安全工器具,并按照要求使用。

5. 使用安全工器具时,应避免与其他设备或物品相互干扰,确保安全工器具的功能完好。

6. 发现安全工器具有损坏或失效的情况,应及时上报维修或更换。

五、安全工器具的维护与保养1. 安全工器具的维护保养由所属部门负责,包括但不限于每日清洁、定期检查、更换磨损部件等。

2. 维护保养记录由所属部门进行填写,并定期上报给安全环保部门进行审查。

3. 禁止将安全工器具用于非工作目的,如个人娱乐等。

4. 安全工器具在非使用时,应妥善保管,并避免与其他工具、设备混杂放置。

六、安全工器具的存放与管理1. 安全工器具应按照规定的位置存放,不能乱放乱堆。

2. 安全工器具存放区域应整洁干净,远离火源和易燃物。

3. 禁止私自将安全工器具借用给其他人使用。

4. 定期进行安全工器具的盘点,并对盘点结果进行记录,确保工器具的完整性和数量匹配。

设备、工器具保养及维修管理制度范文(3篇)

设备、工器具保养及维修管理制度范文(3篇)

设备、工器具保养及维修管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修,以保持其正常运行和延长使用寿命,提高工作效率和安全性。

适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。

二、名称和定义1. 设备:指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。

2. 工器具:指公司内使用的各种小型工具,如手动工具、测量工具等。

三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划,并按计划进行保养。

1.2 保养人员应具备相关技能,对设备和工器具的保养进行专业操作。

1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。

2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。

2.2 定期进行设备和工器具的自检,减少故障风险。

2.3 建立保养记录,包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。

3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时,应立即进行维修。

3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。

3.3 维修过程应记录,包括故障原因、维修时间、维修内容等。

四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时,使用人员应及时向维修部门提出维修申请。

1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。

1.3 维修部门应及时响应,确认维修需求并安排维修人员。

2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能,并根据维修申请进行维修操作。

2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。

2.3 维修过程中应注意安全,确保不造成更多故障或人员伤害。

2.4 维修完毕后,维修人员应进行测试和检验,确保设备和工器具正常运行。

3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录,包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。

3.2 维修记录应详细描述维修情况,便于以后的维修参考和分析。

3.3 维修记录应及时归档,方便查阅和追溯。

五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间,由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。

工器具使用维护保养管理办法范本(2篇)

工器具使用维护保养管理办法范本(2篇)

工器具使用维护保养管理办法范本一、引言工器具作为生产和施工过程中的重要工具,对于保障生产效率和质量具有重要作用。

正确使用、维护和保养工器具能够有效延长其使用寿命,提高工作效率,降低维修和更换成本。

本文将就工器具使用维护保养管理办法进行研究和总结,并提出一份范本供参考。

二、工器具使用管理1. 工器具登记与归还a. 每位员工在领取工器具时,应填写登记表,登记工器具的名称、型号、数量等信息。

b. 工器具归还时,要核实工器具的完好性,并在登记表上进行相应的记录。

2. 工器具使用规范a. 严禁将工器具用于非正常工作或私人用途。

b. 使用工器具时,应按照使用说明书和相关工艺规范进行操作。

c. 任何时候都不得私自拆卸、修理或改造工器具。

3. 工器具保管a. 工器具应存放在专用仓库或领用柜中,分类放置,清晰标记。

b. 工器具应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和光线直射的地方,避免阳光暴晒和潮湿环境。

4. 工器具定期检查a. 对常用工器具应进行定期检查,检查项目包括外观完好性、功能性能等。

b. 对有损坏或出现故障的工器具,应及时修理或更换。

5. 工器具封存与报废a. 对于暂时不用的工器具,应进行封存处理,包括定期检查、清洁、包装等工作。

b. 对于损坏无法修复或达到使用寿命的工器具,应进行报废处理,并进行相应的记录。

三、工器具维护保养1. 工器具清洁a. 使用工器具后应及时清洁,去除灰尘、油污等杂质,并保持干燥。

b. 清洁时应选择适当的清洁剂和工具,避免使用腐蚀性强的化学药剂。

2. 工器具润滑a. 对于需要润滑的部位,应按照规定周期进行润滑。

b. 润滑时应选择适当的润滑剂,并遵循使用说明书中的操作方法。

3. 工器具调试a. 在使用前,应对电动工器具进行电气安全检查,确保接地良好。

b. 在使用前,对于需要调整参数的工器具,应按照规定步骤进行调试。

4. 工器具修理a. 对于损坏或出现故障的工器具,应由专业人员进行修理。

b. 修理过程中,应按照修理流程进行操作,并严格遵守相关安全规定。

工器具使用维护保养管理办法

工器具使用维护保养管理办法

工器具使用维护保养管理办法一、前言工器具作为生产和施工过程中必不可少的工具,对于提高工作效率和质量具有重要意义。

为了更好地保护和管理工器具,确保其可靠性和使用寿命,制定《工器具使用维护保养管理办法》。

二、工器具分类根据不同的使用场景和功能需求,将工器具分为电动工具、手动工具、测量工具、固定工具和专用工具等五大类。

三、使用要求1. 提前了解使用说明书:在使用工器具之前,应仔细阅读产品的使用说明书,了解其操作要求和安全注意事项。

2. 使用前检查工器具:使用工器具之前,应检查其是否完好无损、安全可靠,如有异常情况,应及时维修或更换。

3. 使用必备安全防护措施:在使用工器具时,必须穿戴合适的防护设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

同时,严禁衣袖、围巾等松散物品在操作中被卷入工具中。

4. 操作规范:在使用工器具时,应按照操作规范进行操作。

禁止将工器具用于与其功能无关的操作,以免损坏工器具或造成伤害。

四、维护保养1. 定期清洁保养:根据工器具的使用频率和使用环境,定期对工器具进行清洁保养。

清除灰尘、油污和杂物,保持良好的工作状态。

2. 储存环境:工器具在停用期间,应妥善储存,防止受潮、腐蚀和损坏。

储存室应保持干燥通风,并远离火源和腐蚀性物品。

3. 定期检查和维修:定期对工器具进行检查,发现故障或损坏应及时维修。

对于需要更换零部件的工器具,应选择原厂配件或经过认证的配件,以确保其质量和可靠性。

4. 定期校准:对于测量工具和精密工具,应定期进行校准,确保其测量结果准确可靠。

五、管理要求1. 工具登记管理:建立工器具登记台账,包括工器具的名称、型号、数量、购置时间、责任人等。

定期盘点工器具,并根据登记情况进行调整和更新。

2. 使用责任制:每个岗位和个人都应对所使用的工器具负有使用责任,固定工器具应归责任人妥善保管和维护。

任何人不得私自挪用、借用他人的工器具。

3. 安全培训和教育:对工人进行必要的安全培训和教育,使其了解工器具的正确使用方法、安全注意事项和紧急救援措施。

工器具使用维护保养管理办法

工器具使用维护保养管理办法

工器具使用维护保养管理办法一、总则工器具使用维护保养是保障工作安全、提高工作效率的重要措施。

按照公司工器具处置管理制度、安全生产法律法规以及相关标准要求,制定本办法。

二、适用范围本办法适用于公司内各部门和岗位使用的各类工器具。

三、责任主体1. 公司公司应配备专人负责制定和组织实施本办法,并提供所需的工器具、设备和维修保养资源。

2. 部门负责人部门负责人是本办法的主要责任主体,他们应负责工器具的管理、维护保养、使用安全等工作,确保工器具的正常运行和使用。

3. 使用人员使用人员是工器具使用的直接操作人员,他们应按照本办法的要求正确使用工器具,并及时上报工器具的问题和故障。

四、工器具管理1. 工器具分类工器具按照其使用性质和功能特点分为常用工器具、专用工器具和特殊工器具,每类工器具都要有相应的管理规定。

2. 工器具鉴定和登记鉴定和登记工器具时,应进行严格的验收和编号,记录工器具的名称、型号、数量、来源、使用单位等信息,并定期对工器具进行盘点。

3. 工器具存放和使用工器具应存放在专用仓库或库房中,按照种类分别存放,防止混放或交叉使用。

使用人员在取用工器具时应填写借用单,并在使用后归还或上报。

4. 工器具试用试用期间对工器具的使用情况进行监控和评估,如发现问题应及时报告。

五、工器具维护保养1. 工器具清洁使用工器具后应及时清洁,特别是涉及粉尘、液体、油污等的工器具要注意清洗,以防污染其他工器具。

2. 工器具润滑对于需要润滑的工器具,应定期对其进行润滑保养,确保其正常运行。

3. 工器具保养定期对工器具进行保养,包括更换磨损部件、修理损坏部件等,保证其性能和使用寿命。

4. 工器具检修定期对工器具进行检修,对存在的故障和问题进行修复,确保其安全可靠地运行。

六、工器具使用安全1. 工器具配备使用人员应根据工作需要正确选择和使用工器具,确保使用的工器具适合当前工作的要求。

2. 工器具操作使用人员在操作工器具时应熟悉操作规程,确保操作正确、稳定,并佩戴符合要求的个人防护用品。

安全工器具使用维护管理规定(4篇)

安全工器具使用维护管理规定(4篇)

安全工器具使用维护管理规定第一章总则第一条为了确保员工在工作中的安全和健康,保障公司财产的安全,规定本管理制度。

第二条本规定适用于所有员工在工作中使用的各类安全工器具。

第三条安全工器具包括但不限于:安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、安全鞋等。

第四条安全工器具的使用和维护是每个员工的责任,公司将提供必要的培训和指导。

第五条公司将定期检查安全工器具的使用和维护情况,对违反规定的员工进行相应的处罚。

第二章安全工器具的使用要求第六条使用安全帽的要求:1. 需要戴安全帽的场所:施工现场、工地、车间等存在高空作业风险的场所。

2. 使用安全帽的人员:所有在高空作业场所的员工都必须佩戴安全帽。

3. 安全帽的佩戴方法:安全帽要佩戴稳固,端正,不能歪斜或者反戴。

4. 安全帽的检查和维护:每天使用前要检查安全帽的外观是否有损坏,如果有损坏需要及时更换。

第七条使用防护眼镜的要求:1. 需要戴防护眼镜的场所:粉尘严重的工作环境,化学物品喷洒或飞溅的地方等。

2. 使用防护眼镜的人员:根据工作环境的不同,需要戴防护眼镜的人员不同。

3. 防护眼镜的佩戴方法:防护眼镜要紧贴脸部,不能有间隙。

4. 防护眼镜的检查和维护:每天使用前要检查防护眼镜的透明度和是否有损坏,如果有损坏需要及时更换。

第八条使用防护手套的要求:1. 需要戴防护手套的场所:接触有毒物质、尖锐物品、高温物品等的工作环境。

2. 使用防护手套的人员:根据工作环境的不同,需要戴防护手套的人员不同。

3. 防护手套的佩戴方法:防护手套要穿戴牢固,不能有松动。

4. 防护手套的检查和维护:每天使用前要检查防护手套的完好性和清洁程度,如果有损坏需要及时更换。

第九条使用防护服的要求:1. 需要穿戴防护服的场所:接触有毒物质、辐射物品等的工作环境。

2. 使用防护服的人员:根据工作环境的不同,需要穿戴防护服的人员不同。

3. 防护服的穿戴方法:防护服要穿戴整齐,不能有脱落或松动。

4. 防护服的检查和维护:每天使用前要检查防护服的完好性和清洁程度,如果有损坏需要及时更换。

安全工器具的管理维护制度(5篇)

安全工器具的管理维护制度(5篇)

安全工器具的管理维护制度为进一步搞好我站安全工具器的使用管理工作,防止因安全工具器使用不合理或管理不善,造成不必要的事故,结合我站的实际情况,特制定如下使用管理规定。

1.安全用具室内所有工具器严格实行定置管理,编号对应存放,严禁乱堆乱放;2.严禁安全工器具超期使用,定期对安全工器具进行试验,并按相关要求进行记录,对于不合格的安全工器具应及时进行更换;3.运行值班人员每值交接班时应作好交接检查登记,发现损坏及时反映,以便更换或消缺;4.试验值长应按照《安规》规定,定期对绝缘手套、绝缘靴、验电器等进行试验工作,试验合格后注明“试验合格”的标签;5.在检验过程中,严格按照相关规程规定进行,确保试验方法正确、试验结论正确、严禁出现因操作不当等原因导致的被试物及试验设备损坏;6.安监专责应随时检查和统计工具器的使用情况。

7.电站安全第一责任人应对安全工器具进行不定期检查,一经发现相关责任人未履行职责,按电站考核实施细则进行考核。

岩寨电站二零一五年____月____日安全工器具的管理维护制度(2)是指一套规范和管理安全工器具使用、维护和保养的制度。

这个制度的目的是确保安全工器具的正常运行,提高工作场所的安全性。

以下是一个安全工器具的管理维护制度的内容:1. 负责人:指定一名负责人负责安全工器具的管理和维护工作,负责制定和执行管理维护制度。

2. 盘点清单:制定工器具盘点清单,对工器具进行定期盘点,确保数量和状态的准确性。

3. 分类存放:根据工器具的不同特性和用途,将其合理分类存放,避免交叉使用和混乱。

4. 使用登记:对所有使用的工器具进行登记和编号,登记包括领用日期、归还日期、使用人员等信息,方便追溯和管理。

5. 维护计划:制定工器具的定期检查、维护和保养计划,确保工器具的性能和安全性。

6. 检修记录:对工器具的检修和维护进行记录,包括维修日期、维修内容、维护人员等信息,方便追溯和管理。

7. 报废标准:制定工器具的报废标准,明确工器具达到报废标准后的处理方法。

工器具使用维护保养管理办法模版(三篇)

工器具使用维护保养管理办法模版(三篇)

工器具使用维护保养管理办法模版第一章总则第一条为规范工器具的使用、维护、保养和管理,提高工器具的使用寿命和安全可靠性,保障人身和财产的安全,制定本办法。

第二条本办法适用于使用工器具的所有部门、单位和个人。

第三条工器具使用维护保养管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第四条工器具维护保养管理的总体目标是:确保工器具的正常使用和有效运转,延长使用寿命,提高效率,降低故障率,减少事故发生。

第二章工器具使用管理第五条工器具的领用与管理应符合以下要求:(一)领用人应为具备相应岗位的员工,并填写相关申请和领用手续。

(二)领用人需认真核对工器具的名称、品牌、规格、数量、质量状态等信息,确保工器具符合使用要求。

(三)领用人应认真仔细阅读相关操作手册和安全注意事项。

(四)工器具的领用人应履行好使用者责任,合理安排使用时间和使用环境,正常使用并及时报修维护。

(五)工器具的领用人应与维护人员保持良好的沟通和协调,及时提供使用情况和维护需求。

(六)工器具的领用人不得将工器具私自转借他人,否则自行承担相应法律责任。

第六条工器具的使用应符合以下要求:(一)工器具的使用人员应经过专业培训和合格考核,具备相关的技能和知识。

(二)使用人员应熟悉工器具的使用方法和操作规程,确保正确使用。

(三)使用者应按照操作手册的要求正确操作工器具,不得随意改变工器具的性能和结构。

(四)使用者应遵守安全操作规程,注意工器具的安全性、稳定性和可靠性。

(五)使用者应及时清洁、保养和维修工器具,确保工器具的正常使用。

第七条工器具的保管应符合以下要求:(一)工器具的保管人应具备相应的专业知识和技能,负责工器具的安全保管和管理工作。

(二)工器具保管人应对工器具进行定期检查和清点,确保数量、状态和质量符合要求。

(三)工器具保管人应合理保管工器具,确保避免损坏、丢失和盗窃等情况的发生。

(四)工器具保管人应建立完善的档案记录系统,包括工器具的名称、品牌、规格、进货和领用时间等信息。

工器具使用维护保养管理办法(三篇)

工器具使用维护保养管理办法(三篇)

工器具使用维护保养管理办法一、目的为规范某某水电厂工器具的使用,提高工器具的安全管理水平,特制定本办法。

二、适用范围本办法适用于某某水电厂工器具使用维护保养管理。

三、工器具分类(一) 工器具主要包括安全工器具、电动工器具、起重工器具、登高工器具以及根据专业不同所配备的个人工器具。

(二) 安全工器具包括:验电器、接地线、绝缘杆、绝缘隔板、绝缘胶垫、绝缘靴、绝缘手套、核相器、安全带、安全绳、安全帽等。

(三) 电动工器具包括:手持电动工具(手电钻、手砂轮、热风枪、直磨机、角向磨光机等)、移动式电动工具(电焊机、移动空压机、吸尘器等)。

(四) 起重工器具包括:各种电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机、手动葫芦(倒链)、千斤顶、起重用钢丝绳、纤麻绳、吊钩、卡环、吊环、吊带、卸扣、手摇跨顶等。

(五) 登高工器具包括:人字梯、绝缘梯、爬梯等。

四、工器具使用维护保养(一) 工器具的保管1. 工器具应统一存放在温度为-15~+35℃、相对湿度为80%以下、干燥通风的专用工器具室内。

2. 工器具室内应配置适用的柜、架,并不得存放不合格的工器具及其他物品。

3. 安全工器具应有专人统一负责保管,其存放位置应进行分类编号、分类管理。

安全工器具应按《电业安全工作规程》中的规程进行定期检查、校验,检验合格的安全工器具应贴合格标签,检验不合格的安全工器具应贴报废标签,并由检验人签名,使用部门将检验情况填写在《安全工器具》台账上。

4. 梯子应有专人负责保管,保存地点应干燥通风,不得接触强酸强减。

5. 绝缘杆一般应垂直放置。

水平放置时,支撑点间距不宜过大,以免操作杆变形弯曲。

6. 携带型接地线宜存放在专用架上,架上的号码与接地线的号码应一致。

7. 绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、专用的柜内。

使用前应擦净灰尘。

如果表面有轻度擦伤,应涂绝缘漆处理。

安全工器具应按定置要求存放,对号入座。

8. 绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触,并要防止阳光直射或雨淋。

工地工器具使用管理办法

工地工器具使用管理办法

工地工器具使用管理方法工地工器具使用管理方法一、引言工地在建设过程中需要使用大量的工器具,而这些工器具的使用管理是特别紧要的,以保证施工安全,并提高施工效率。

本文将介绍一些工地工器具使用管理方法,以帮忙管理人员更好地管理工器具使用,确保施工质量与安全。

二、设立工器具管理制度为了更好地管理工器具的使用,工地管理人员应当设立工器具管理制度,明确管理人员职责、使用范围、工器具维护保养等,确保各项管理措施落实到位。

三、订立工器具使用管理方案1. 工器具登记管理管理人员应建立一套完整的工器具登记系统,记录工器具的基本使用信息、放置地址、所属部门等。

对于紧要的工器具,还应登记相关的生产日期、报废日期、维护和修理记录等认真信息。

2. 工器具购置与领用管理管理人员应依照工程需求和经费预算,在经合法手续的前提下进行购置,由领用人员进行登记领用,并在用后归还到指定的存放地点。

3. 工器具使用记录管理管理人员应建立完整的工器具使用记录,记录工器具的实在使用情况,包括领用人员,使用时间、使用地点等信息,并将该记录分类整理上传至电子管理系统中。

4. 工器具维护保养管理管理人员应指定专门负责工器具维护保养的人员,做好工器具的日常保养和修理工作,并将工器具的维护保养情况记录在《工器具维护保养记录》中。

5. 工器具报废与回收管理工器具在使用过程中,如遇有损坏、老化等情况,应适时进行报废处理,并在不影响施工和安全的前提下回收旧工器具,以免造成不必要的资源挥霍。

四、工器具安全使用管理1. 工器具安全使用规定工地管理人员应依照国家规定和本单位的相关要求,订立完善的工器具安全使用规定,宣扬工器具的安全使用方法,强化工人员的安全意识,确保工器具安全使用。

2. 工器具检查保养工器具的检查保养应由负责维护保养的专人定期进行,一些紧要的工器具还应常常进行安全检查。

如发觉存在安全隐患或不符合使用要求的工器具,应适时进行处理。

3. 工器具使用要求工人员在操作工器具时应进行必要的检查,保证工器具没有故障,并严格依照使用说明进行操作。

工器具使用维护保养管理办法

工器具使用维护保养管理办法

工器具使用维护保养管理办法
包括以下内容:
1. 购买与使用:在购买工器具时,要选择质量可靠的产品,符合相关标准和规定。

使用时要按照说明书和操作规程正确使用。

2. 维护保养:定期检查工器具的状况,发现问题及时维修。

工器具需要保持清洁,不得堆放杂物。

定期对工器具进行润滑和保养,确保其正常使用。

3. 使用寿命:工器具有使用寿命,达到使用寿命后要及时更换,以免影响工作效率和安全。

定期对工器具进行检测,判断是否达到更换的时机。

4. 存放与保管:工器具在非使用期间要正确存放,放在干燥、通风的地方。

对于易腐蚀的工器具,要采取防腐措施。

工器具要单独存放,避免与其他物品混杂。

5. 安全使用:使用工器具时,要佩戴个人防护装备,确保工作安全。

使用工器具时,要严格按照操作规程和安全要求进行操作,不得超负荷使用。

6. 售后服务:在购买工器具时,要选择有质保和售后服务承诺的厂家或经销商。

有任何质量问题时,要及时联系售后服务部门解决。

7. 废弃处理:废弃的工器具要进行分类处理,遵守环境保护的相关法律法规。

有害物质的工器具要按照相关规定进行特殊处理。

以上是一些常见的工器具使用维护保养管理办法,不同类型的工器具可能有一些特殊的要求,具体还需要根据实际情况进行制定和执行。

工器具使用管理制度范文(三篇)

工器具使用管理制度范文(三篇)

工器具使用管理制度范文第一章总则第一条为规范工程项目中工器具的使用和管理,提高工器具的使用效率和安全性,保护工器具的财产权益,制定本制度。

第二章工器具的分类和管理责任第二条工器具按照功能和用途分为手持工具、电动工具、机械设备等三类。

第三条项目部负责对工器具进行统一管理,具体分配到各个班组。

班组负责对所分配的工器具进行保管和使用。

第三章工器具的领用和归还第四条班组领用工器具时,需填写领用单,并在工器具领用登记簿上登记。

第五条工器具领用后需要进行安全检查,确保工器具的正常使用,如有异常需及时报修。

第六条工器具在使用完毕后,必须归还给项目部,否则将追究责任。

第四章工器具的使用与维护第七条工器具的使用必须遵守操作规程,并按照操作标准进行。

禁止非指定人员使用工器具。

第八条工器具使用时应注意安全,不得违反操作规程和安全生产的要求。

第九条工器具使用完毕后,应及时进行清洁和维护,确保工器具的正常使用。

第十条工器具损坏、故障或出现安全隐患时,应立即报修,切勿私自修理。

第五章工器具的保管和防盗第十一条班组负责工器具的保管工作,确保工器具的安全。

工器具的妥善保管人应进行定期检查、清点和维护工作。

第十二条工器具遗失、损坏或被盗时,需立即报告项目部,并配合保险公司进行理赔手续。

第六章工器具的报废与更新第十三条工器具达到规定使用寿命或因技术更新需要,经项目部批准,可进行报废和更新。

第十四条报废工器具必须做好清点、标识和销毁工作,并填写报废记录。

第七章监督和责任追究第十五条项目部负责对工器具的使用和管理进行监督和检查,对违反本制度的行为进行严肃处理。

第十六条对于在工器具的使用和管理中存在失职、玩忽职守等行为,将追究责任,给予相应处罚。

第八章附则第十七条本制度自颁布之日起施行,如有需要修改,经项目部批准后实施。

工器具使用管理制度范文(二)1、安全生产工器具的存放和保管1.1安全工器具应设专人负责保管,按名称、规格、型号、数量、配置日期、试验周期等为主要内容建立管理制度。

安全工器具使用维护管理规定(5篇)

安全工器具使用维护管理规定(5篇)

安全工器具使用维护管理规定第一章总则第一条为保证员工在生产工作中的人身安全,确保安全工器具的产品质量和安全使用,规范我公司安全工器具的购置、验收、试验、保管、使用及报废等环节的管理,依据《电力安全工作规程》以及其它有关规定,特制定本办法。

第二条本办法适用于本公司生产单位。

第二章安全工器具的种类第三条电力安全工器具系指为防止电气工作人员触电、坠落、灼伤、摔跌等事故,保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具。

主要分三大类:(一)绝缘安全工器具:绝缘手套、绝缘鞋(靴)、高压感应静电验电器包括验电笔、低压、高压通用验电笔、绝缘杆、个人保安线等。

(二)一般防护安全工器具是指防护工作人员发生事故的工器具:安全帽、脚扣、梯子、安全带、安全绳等。

(三)安全围栏(网)和安全标识牌包括各种安全警告牌等。

第三章安全工器具的购置、发放第四条按照实际所需制定安全工器具购置计划,并上报计划,经领导批准后,由公司统一购置、发放及到货后验收、试验等工作。

所购产品必须经过国家检验部门认可,符合国家或专业标准,并有安全许可证和附有检验合格证、使用说明书、制造厂名、绝缘等级等资料。

严禁购置不合格产品,若由此而发生事故,后果由购置人承担。

第五条安全工器具毁坏、增配,由各使用单位写出书面申请,依据台帐及有关规定批配。

第四章安全工器具的保管及检验第六条各单位、班组要建立安全工器具管理台账,按规定填写工器具的名称、型号、编号、技术标准、制造厂家和安全许可证号、出厂日期、检验日期、试验结果、合格证号等。

第七条安全工器具必须由使用单位或班组指定专人统一负责保管,使用必须做好记录。

第八条电气绝缘安全工器具应按使用说明书的要求存放在干燥通风的室内场所,严禁叠放。

第九条电气安全工器具必须放在室内固定地点,编号一一对应。

第十条安全工器具应按《电业安全工作规程》中的规定进行定期检查、校验。

检验合格的安全工器具应贴合格标签,注明允许使用的期限,检验不合格的安全工器具应贴报废标签,并由检验人签名,使用部门将检验情况填写在《安全工器具》台账上,并将报废的安全工器具上报备案后处理。

工器具使用维护保养管理办法范文(三篇)

工器具使用维护保养管理办法范文(三篇)

工器具使用维护保养管理办法范文目录一、总则二、使用管理1. 工器具的发放和归还办法2. 工器具的使用人员管理办法三、维护保养管理1. 工器具的日常维护保养办法2. 工器具的定期检查和维修办法四、损坏与报废管理1. 工器具损坏的处理办法2. 工器具报废的程序五、奖惩与考评1. 工器具使用奖惩办法2. 工器具维护保养考评办法六、附则一、总则为规范工器具的使用管理,确保工器具的正常运转和使用寿命,保障生产安全,提高工作效率,特制定本办法。

二、使用管理1. 工器具的发放和归还办法(1)工器具发放必须有相应的使用登记,包括具体的工器具名称、型号、数量、领取日期、领取人、归还日期等信息,并由领取人和发放员双方签字确认。

(2)领取的工器具必须及时返回,并在返回后进行验收,核对工器具的名称、型号、数量等信息是否与登记一致,如有差异,需进行记录,签字确认。

(3)借用工器具的人员必须如实填写借用申请单,并签字确认,归还时需按照约定时间及时归还,超时归还需承担相应的责任。

2. 工器具的使用人员管理办法(1)使用工器具的人员必须经过相应的培训和考核,合格后方可上岗操作。

(2)使用工器具的人员必须严格按照使用操作规程进行操作,不能随意更改设定参数或进行未经授权的维修。

(3)使用工器具的人员在使用过程中发现工器具存在故障或异常情况时,应及时停机,并向上级报告,由专业维修人员进行检修和维护。

(4)使用工器具的人员必须做到勤擦拭、勤清洁、勤保养,保持工器具清洁、整洁。

三、维护保养管理1. 工器具的日常维护保养办法(1)定期进行工器具的清洁,以保证设备的正常使用。

清洁工作由专业清洁人员负责,按照清洁计划进行,做到定期清洁、及时清洁、彻底清洁。

(2)定期对工器具进行润滑保养,包括摩擦部分的润滑、电气部分的检修维护等,以确保工器具的顺利运转和工作效率。

(3)定期对工器具的配件和附件进行检查,发现有缺损或磨损的应及时更换或修理,以保证配件和附件的完好。

安全工器具使用维护管理规定

安全工器具使用维护管理规定

安全工器具使用维护管理规定一、引言安全工器具是用于保护工人在作业过程中避免受伤害的必备装备。

为了确保安全工器具的有效使用和维护,制定安全工器具使用维护管理规定是非常必要的。

二、人员管理1.操作人员应经过相关培训,了解和掌握安全工器具的使用方法。

2.操作人员必须穿着符合要求的个人防护装备,如安全工靴、安全帽等。

3.操作人员必须按照作业规程进行操作,严禁超负荷使用安全工器具。

三、使用规范1.使用前应仔细检查安全工器具的外观和功能是否正常。

2.禁止擅自更改安全工器具的结构和零部件。

3.使用过程中应注意操作平稳,并避免碰撞和摔落等情况发生。

4.禁止在修理或调整安全工器具时使用损坏的工具。

四、维护保养1.定期检查安全工器具的磨损程度,如有损坏应及时更换。

2.使用后应进行清洁,保持安全工器具的干净卫生。

3.储存时应避免阳光直射和潮湿环境,防止造成腐蚀和变质。

4.定期对安全工器具进行润滑和防锈处理,以延长其使用寿命。

五、故障处理1.发现安全工器具出现故障或损坏时,应立即停止使用,并上报相关部门进行处理。

2.严禁私自修复或使用已损坏的安全工器具。

3.对于无法修复的安全工器具,应及时报废并进行相应的记录和处理。

六、安全意识培养1.定期组织安全教育培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。

2.加强安全意识宣传,通过榜样和奖励机制来鼓励操作人员积极遵守安全工器具使用维护管理规定。

3.建立健全安全督查机制,定期检查和评估安全工器具的使用情况,并及时提出改进建议。

七、灾害事故应急处理1.建立完善的灾害事故应急预案,确保在发生事故时能够及时采取措施保护人身安全。

2.安全工器具使用人员应参与灾害事故应急演练,熟悉应急程序和操作流程。

3.及时上报并记录灾害事故的发生情况,以供事故后的调查和整改参考。

八、法律法规和标准遵守1.使用和维护安全工器具应符合国家法律法规和相关标准的要求。

2.严禁使用假冒伪劣的安全工器具,坚决打击假冒伪劣产品的生产和销售行为。

公司通用工器具安全管理办法(三篇)

公司通用工器具安全管理办法(三篇)

公司通用工器具安全管理办法第一章总则第一条为了加强公司通用工器具的安全管理,保障员工的生命安全和生产安全,根据国家相关法律法规和有关安全生产的要求,制定本办法。

第二条本办法适用于公司内部所有的通用工器具的使用和管理。

第三条公司各级管理人员和全体员工都应当遵守本办法,严格按照相关规定执行。

第二章通用工器具的登记管理第四条公司应当建立通用工器具的登记管理制度,对所有通用工器具进行统一的登记和管理。

第五条员工每次领用通用工器具时,应当填写领用登记表,包括领用日期、领用人员、工器具名称、数量等内容。

第六条通用工器具的库存和领用情况应当定期进行盘点,确保库存的准确性和领用的真实性。

第七条对于借用通用工器具的情况,应当及时进行登记,包括借用人员、借用日期、归还日期等内容。

第三章通用工器具的安全保管第八条通用工器具应当分类存放,分区域管理,并设置明显的标识,以便员工易于辨认和取用。

第九条通用工器具应当存放在干燥、通风的地方,远离火源和易燃物。

第十条通用工器具应当定期进行保养和检修,确保其正常使用。

第十一条对于需要进行维修的通用工器具,应当及时进行标识,并隔离使用,确保员工的安全。

第四章通用工器具的使用安全第十二条员工在使用通用工器具时,应当按照相关规定正确使用,确保安全。

第十三条使用通用工器具应当佩戴必要的安全防护用品,例如手套、护目镜等。

第十四条对于特殊性的工作,应当配备专门训练和持证上岗的员工进行操作,确保安全。

第十五条使用通用工器具过程中发现异常情况,应当立即停止使用,并及时报告上级和安全管理人员。

第五章通用工器具的维修管理第十六条公司应当设立专门的维修区域和维修人员,负责通用工器具的维修工作。

第十七条通用工器具维修应当按照制定的维修流程,确保维修质量和安全。

第十八条维修人员应当定期进行维修设备的检查,确保其正常运行和安全性。

第六章通用工器具的更新淘汰第十九条通用工器具在使用寿命到期或者出现严重损坏的情况下,应当及时进行更换。

工器具使用维护保养管理办法范本

工器具使用维护保养管理办法范本

工器具使用维护保养管理办法范本第一章总则第一条为加强工器具的使用维护保养管理,提高工作效率和工器具的使用寿命,特制定本办法。

第二条本办法适用于本单位及所属部门、各科室对工器具进行使用、维护保养的管理。

第三条工器具使用维护保养管理办法应当建立完善的制度和规范,确保工器具的合理使用、正确维护保养。

第二章工器具的分类和管理第四条工器具按照使用性质和保管方式分为以下几类:(一)常用工器具:包括常规类、电动类、气动类等常用工具。

(二)特种工器具:包括钳工类、焊接类、电工类等特种工具。

(三)测量工具:包括测量仪器、量具等测量工具。

(四)机械设备:包括电动工具和机械设备。

第五条工器具管理应当按照以下原则:(一)分类管理:按照不同类别对工器具进行划分,进行统一管理。

(二)编号管理:对每个工器具进行编号标识,建立工器具档案。

(三)责任制度:建立明确的责任制度,明确各个环节的责任和义务。

(四)定期检查:对工器具进行定期检查,确保其安全性能和正常使用。

第六条工器具管理部门应当做好工器具的保管管理工作,包括:(一)建立工器具清单,清点工器具数量。

(二)做好工器具的出库、入库登记,确保工器具的完整性和安全性。

(三)制定工器具的使用规范和操作规程,确保工器具的正常使用。

(四)制定工器具的维护保养计划,按时进行维护保养工作。

(五)做好工器具的报废处理,对达到使用寿命或损坏无法维修的工器具,在做好审批程序后及时报废处理。

第三章工器具的使用管理第七条工器具使用人员应当具备以下条件:(一)具备相关工种证书或资格证明。

(二)熟悉工器具的使用方法和操作技能。

(三)了解工器具的注意事项和安全操作规程。

(四)严格按照工器具的使用规范和操作规程进行操作。

第八条工器具的使用应当按照以下规定:(一)使用前应当对工器具进行检查,确保其完好无损。

(二)使用过程中应当注意工器具的安全操作,避免操作不当引起事故。

(三)使用完毕应当及时清理、归位,确保工器具的整洁和安全。

工器具使用维护保养管理规定

工器具使用维护保养管理规定

工器具使用维护保养管理规定第一章总则第一条为了规范工器具的使用、维护和保养工作,提高工器具的使用寿命和工作效率,保证人员和设备的安全,制定本管理规定。

第二条本规定适用于使用和管理工器具的所有单位和个人。

第三条工器具是指在生产、施工、维修以及日常生活中使用的各种工具和设备。

第四条工器具使用管理包括选择、采购、验收、登记、存放、使用、保养、维修和报废等。

第五条工器具管理人员应具备相关专业知识,负责工器具的管理工作,并制定本单位的具体管理规定。

第二章工器具的选择、采购和验收第六条工器具的选择应根据工作的需要,按照国家标准或行业标准进行选择,确保质量可靠,性能优良。

第七条工器具的采购应由本单位的采购部门负责,采购过程中要制定详细的购买计划,选择合适的供应商,签订合同,确保采购的工器具符合要求。

第八条对于采购的工器具,应进行验收工作。

验收内容包括外观、附件、说明书和性能等的检查。

符合要求的工器具可进行登记存放和使用,不符合要求的要及时退换。

第三章工器具的登记和存放第九条凡属于本单位的工器具,都应进行登记,并制定相应的登记簿或系统,记录工器具的名称、规格、数量、购买日期、出厂编号等信息。

对于需要追踪的工器具,还要记录使用者和归还日期。

第十条工器具应有专门的库房或柜子进行存放,要求库房或柜子的环境干燥、通风,并设置合适的防盗措施。

第十一条存放的工器具要按照名称、规格、型号和用途进行分类,并采取编码或标识方法,方便使用和管理。

第四章工器具的使用和保养第十二条工器具使用人员应具备相应的岗位资质,并经过培训合格,方可上岗操作。

第十三条工器具使用人员要严格按照使用说明书和操作规程进行工作,不得擅自改变使用方法或超负荷使用。

第十四条工器具使用人员在使用过程中发现故障或损坏时,应及时上报,并暂停使用。

严禁强行使用故障或损坏的工器具。

第十五条工器具使用人员应定期对工器具进行保养,包括清洁、润滑、调整和更换易损件等。

保养工作要按照保养手册或工器具厂家的要求进行。

工器具使用维护保养管理办法

工器具使用维护保养管理办法

工器具使用维护保养管理办法一、总则工器具是指用于工作生产的机械设备、工具、仪器等,在工作中起到辅助或者支持的作用。

为了确保工器具的正常使用和延长使用寿命,保障工作效率和生产安全,制定本管理办法。

二、管理责任1. 公司工作场所设备管理员负责工器具的日常管理和维护工作,包括工器具的状况检查、维修保养、更换以及购置、报废等。

2. 使用工器具的员工应按照《工器具使用规范》进行操作,并负责对工器具的正常使用、保养和维修。

三、购置与报废1. 公司工作场所设备管理员应根据工作需求和预算情况,提前做好工器具的购置计划,并经相关部门批准后进行采购。

2. 购置工器具应符合国家相关标准,并具备安全性、可靠性和适用性。

3. 工器具的报废应按照公司相关规定和国家相关法律法规进行,有损坏、过期、技术更新的工器具应及时予以报废并进行记录。

四、标识与归档1. 公司应对购置的工器具进行统一编号,建立工器具档案。

档案包括工器具的名称、编号、规格型号、购置日期、报废日期等信息。

2. 已归档的工器具应在可见位置张贴相应编号,并定期检查是否完好。

3. 使用工器具的员工在使用前应核对工器具的编号是否与档案一致,并按需取出并归还。

五、使用规范1. 使用工器具的员工应经过培训,并具备相应的证书和资质。

2. 使用工器具应符合国家相关标准和公司相关规定,禁止超负荷使用和非法操作。

3. 使用工器具应注意人身安全和周围环境的保护,及时清理工作区域和周边障碍物。

六、日常维护1. 使用工器具的员工应按照使用说明书和操作手册进行操作,并保持工器具的清洁、干燥和防尘。

2. 工器具的零配件应按照规定的周期进行检查和更换,如有磨损、松动等问题应立即报修。

3. 使用工器具的员工应定期检查工器具的运行状态并记录在册,如发现异常应及时报修。

七、定期检修1. 公司应制定工器具的定期检修计划,包括检修内容、检修周期和检修责任部门等,并将计划提前通知相关部门和人员。

2. 定期检修应采用专业技术人员对工器具进行全面检查,发现问题应及时进行维修和更换零件。

设备、工器具保养及维修管理制度(3篇)

设备、工器具保养及维修管理制度(3篇)

设备、工器具保养及维修管理制度第一章总则第一条为了保障设备、工器具的正常运转,提高设备利用率,延长设备使用寿命,确保生产安全和质量,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有设备、工器具的保养和维修工作。

第三条设备、工器具的保养和维修应遵循“提前预防、综合管理、主动维修、完善检查”的原则。

第四条设备、工器具的保养和维修应具备规范性、周期性和系统性。

第五条设备、工器具的保养和维修工作由设备管理部门负责组织实施。

第六条本制度的修改和解释权归设备管理部门所有。

第二章设备、工器具的分类和标识第七条设备、工器具按照其使用性质和用途,分为生产设备、辅助设备和工器具。

第八条设备、工器具应按照统一标准进行分类和标识。

分类要准确、明确,标识要醒目、持久。

第九条设备、工器具的标识应包括设备编号、设备名称、型号、生产厂家、安装地点等信息。

第十条设备、工器具的标识应牢固固定,避免遗失或混淆。

第三章设备、工器具的保养管理第十一条设备、工器具保养管理包括计划性保养和日常保养。

第十二条计划性保养由设备管理部门根据设备、工器具的使用情况和生产需要制定。

第十三条计划性保养工作应提前编制计划、明确责任、分工合作、掌握时间节点。

第十四条计划性保养工作包括设备、工器具的检查、清洁、润滑、调整、更换。

第十五条日常保养由设备使用人负责,包括设备的日常巡检、清洁和保养。

第十六条设备使用人应对设备的状况进行日常观察和记录,及时发现问题并及时报修。

第四章设备、工器具的维修管理第十七条设备、工器具的维修分为日常维修和大修。

第十八条日常维修包括设备的小故障修理、部件更换、调整。

第十九条日常维修工作由设备管理部门负责安排和执行。

第二十条大修由设备管理部门根据设备的实际情况和维修需要进行安排。

第二十一条大修包括设备的主要部件更换、调整和整体修复。

第二十二条维修人员应具备相应的技术和资质,操作过程应符合安全操作规程。

第五章设备、工器具的报废管理第二十三条设备、工器具达到国家法律法规规定的报废标准或无法修复时,应及时报废。

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工器具使用维护保养管理办法一、目的为规范某某水电厂工器具的使用,提高工器具的安全管理水平,特制定本办法。

二、适用范围本办法适用于某某水电厂工器具使用维护保养管理。

三、工器具分类(一) 工器具主要包括安全工器具、电动工器具、起重工器具、登高工器具以及根据专业不同所配备的个人工器具。

(二) 安全工器具包括:验电器、接地线、绝缘杆、绝缘隔板、绝缘胶垫、绝缘靴、绝缘手套、核相器、安全带、安全绳、安全帽等。

(三) 电动工器具包括:手持电动工具(手电钻、手砂轮、热风枪、直磨机、角向磨光机等)、移动式电动工具(电焊机、移动空压机、吸尘器等)。

(四) 起重工器具包括:各种电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机、手动葫芦(倒链)、千斤顶、起重用钢丝绳、纤麻绳、吊钩、卡环、吊环、吊带、卸扣、手摇跨顶等。

(五) 登高工器具包括:人字梯、绝缘梯、爬梯等。

四、工器具使用维护保养(一) 工器具的保管1. 工器具应统一存放在温度为-15~+35℃、相对湿度为80%以下、干燥通风的专用工器具室内。

2. 工器具室内应配置适用的柜、架,并不得存放不合格的工器具及其他物品。

3. 安全工器具应有专人统一负责保管,其存放位置应进行分类编号、分类管理。

安全工器具应按《电业安全工作规程》中的规程进行定期检查、校验,检验合格的安全工器具应贴合格标签,检验不合格的安全工器具应贴报废标签,并由检验人签名,使用部门将检验情况填写在《安全工器具》台账上。

4. 梯子应有专人负责保管,保存地点应干燥通风,不得接触强酸强减。

5. 绝缘杆一般应垂直放置。

水平放置时,支撑点间距不宜过大,以免操作杆变形弯曲。

6. 携带型接地线宜存放在专用架上,架上的号码与接地线的号码应一致。

7. 绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、专用的柜内。

使用前应擦净灰尘。

如果表面有轻度擦伤,应涂绝缘漆处理。

安全工器具应按定置要求存放,对号入座。

8. 绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触,并要防止阳光直射或雨淋。

绝缘靴、绝缘手套应放置在避光的工具柜内,上面不得堆压任何物品。

手套应套放在支架上,水平放置时,手套内应涂以滑石粉,以防粘黏。

9. 个人保管的安全帽、安全带等工器具,应有固定的存放地点,做到摆放整齐。

10. 工器具室应登记清册并有检查外观检查和定期试验记录表,并做到实物与清册一致。

11. 工器具的存放标准:摆放整齐,堆放合理、牢固,便于收、发、存。

安全工器具及手动工器具无油污、无杂物、无缺损。

工器具图表、料卡、单据、台账、资料等管理有序,字迹工整、清晰。

标志齐全,清晰醒目。

检验中发现数量、规格不符,有残损或质量问题的,要及时处理并记录。

借用手续齐全,书写完整、准确。

保证随借随上账登记。

保管人员对存放工器具执行定期盘点,保证账、卡、物相符。

根据工器具存放特性要求,采取防雨、防潮、防火、防盗、防腐、防风、防冻、防爆、防砸、防有害气体等具体措施。

妥善保存产品说明书及使用说明书。

(二) 工器具的使用1. 各岗位有关人员必须按《电业安全工作规程》正确使用工器具及劳动保护用品,使用中严禁私自拆卸安全保险装置。

2. 未经试验、试验不合格或试验超周期、超有效年限期和标识不清、损坏的工器具严禁使用,并进行封存。

3. 工器具在使用前必须进行外观检查,如安全帽、安全带等。

经外观检查发现有断裂、变形或试验不合格的,应立即停止使用并及时更换。

在使用过程中发现不合格的工器具应立即禁用。

4. 绝缘安全工器具使用、入库前应擦拭干净,使用绝缘安全工器具时应戴绝缘手套。

5. 安全工器具不得借出外单位使用,特殊情况要厂领导批准。

6. 工器具上粘贴或悬挂的《试验合格证》损坏、丢失应及时补回。

7. 凡是报废的工器具走相关程序,并集中清理销毁,不得流失、转让、赠与他人使用。

(三) 安全工器具定期预防性试验1. 工器具的预防性试验按《电业安全工作规程》规定执行。

各类常见工器具的试验项目、周期和要求见附表一、二、三。

2. 应进行试验的安全工器具如下:规程要求进行试验的安全工器具;新购置和自制的安全工器具;检修后或关键部件经过更换的安全工器具;对安全工器具的机械、绝缘性能发生疑问或发现缺陷时。

3. 安全帽、安全带、脚扣等定期试验由安全监察安排,各分部分批次进行检测。

安全帽使用期满的全部淘汰。

4. 绝缘杆、验电器、绝缘手套、接地线等由运行分部负责集中管理,将待试安全工器具按安生部安排的计划,送工程公司试验中心进行试验。

5. 脚踏绳、梯子,各分部自行按周期组织进行试验。

6. 起重工器具检验由点检分部负责将待试器具交工程公司事业部检验,并及时归库。

7. 工器具试验合格后,试验人员应出具试验报告,并在工器具不妨碍绝缘性能且醒目的部位上粘贴不干胶制成的“试验合格证”。

8. 各分部工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内(见附表四),并保存好试验报告,试验报告书由各分部保存一年。

(四) 工器具的报废与更新1. 工器具报废、更新必须坚持“以旧换新”的原则。

2. 有下列情况的工器具应予报废:绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过;绝缘操作杆金属接头破损和滑丝,影响连接强度;绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标;绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标;接地线塑料护套脆化破损;导线断股导致截面小于规定的最小截面;成组直流电阻值小于规定要求;梯子结构松动,横撑残缺不齐,主材变形弯曲;安全帽帽壳有裂纹;帽衬不全;安全带织带脆裂、断股;金属配件有裂纹,铆钉有偏移现象;静负荷试验不合格;预防性试验不合格的工器具;工器具存在严重缺陷或使用年限达到规定。

3. 安全工器具在使用中丢失或损坏以及经检查、试验不合格需要报废的,由使用部门向本部门物资管理员反映,经安监确认后进行更换或补发,并记录在安全工器具管理台帐中。

(五) 工器具台帐管理1. 安生部各分部应设置工器具管理员,建立工器具台帐。

2. 台帐包括工器具安全检测台帐、工器具借用台帐等,分类管理。

3. 工器具管理按照“按需配备、择优选购;坏的封修、缺的补齐;登记造册、定期检验;正确使用、妥善保管”的32字方针进行。

五、电动工器具管理办法(一)、手持电动工具分类:Ⅰ类:金属导电外壳,使用时须有可靠连接的地线,且配有漏电保护装置,适应于触电危险性较小的场所;Ⅱ类:非金属导电外壳,外壳有“回”符号,表示双重绝缘,适应范围广,不须加任何保护措施;Ⅲ类:采用安全低电压供电且在工具内部不会产生比安全低电压高的电压来防止触电,适应于安全电压50伏以下的环境。

(二)、管理要求1、通用规则:电动工具检查周期为每半年1次。

电动工具在正常使用中功能正常,不会对使用者及其周边人员产生危害。

2、砂轮机2.1、开机前的检查:检查各紧固件是否有松动现象,如有应加以修复旋紧。

重点检查砂轮是否有裂纹,如有应立即更换。

用手盘动砂轮,观察砂轮转动是否灵活轻快,细听有无碰擦声。

检查砂轮的旋转方向是否正确,磨屑向下方飞离砂轮为正确方向。

启动电源,如果振动和噪音异常明显,应立即停机,检修正常后才能使用。

检查砂轮外圆与工件托架之间的间隙应≤3mm。

检查砂轮机的接地是否完好。

2.2、操作要求:操作工必须配戴安全眼镜和防飞溅面罩。

身体与磨具之间须保持适宜的距离。

启动电源,当砂轮运转平稳后才能开始磨削工作。

严禁将工件与砂轮猛烈撞击。

磨削时应逐步施加压力,使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆裂。

工件打磨的一端距手持一端应保持在20毫米以上。

每次磨削时磨削量应适当,以防止工件随砂轮运转而出现事故。

长时间磨削时,砂轮机旁应备有冷水,以防止工件磨削时发热而烫伤。

碎性较强的钢件不能在砂轮上打磨,以防止工件破裂。

不得将工件垂直于砂轮径上平面打磨,即不能在砂轮的侧面打磨工件。

磨削的工件其长度应小于500毫米,500毫米以上的工件需要磨削时应采用其它磨削工具,如角磨机。

使用中的砂轮机,两块砂轮磨损量其直径之差最大不超过20%。

每次工作完成后,应立即切断电源。

2.3、其它要求:砂轮机防护罩除更换砂轮及维修拆除外,平时严禁拆除,以保安全。

砂轮直径磨损掉三分之二时应更换新砂轮。

安装时应使砂轮平衡,砂轮与接盘间软垫圈装置要紧贴,螺帽不应拧得过紧,以防砂轮碎裂,最后必须将防护罩装好。

轴承润滑脂,一般采用二硫化钼润滑脂润滑,每隔半年更换一次,一年进行检修一次,检查时应将砂轮机全部拆开,清除内部积尘和油污,清洁或更换轴承,更换润滑脂,凡经拆装检修后,砂轮机仍须检查其运转是否轻快,轴承运转有无异音,线圈有无短路,最后空载运转约30分钟。

使用前应用摇表测量绝缘电阻,其值≥2兆欧。

3、角磨机3.1、工作前的检查检查外壳,整机外壳不得破损。

检查砂轮,使用的砂轮应完好无损。

检查砂轮防护罩应完好牢固。

检查电缆线,插头不得有损伤。

通电空载运行几分钟,检查工具转动部件是否转动灵活无障碍。

测量绝缘电阻,其值不得少于7兆欧(用500伏兆欧表测量)。

接通电源前,检查电源电压是否符合要求,并将开关置于断开(OFF)位置。

3.2、操作要求:操作者应配戴合适的防护用具,如防飞溅面罩等。

启动电源,待砂轮转速稳定后方可磨削,其安全工作线速度不得低于80米/小时。

在工作过程中,不要让砂轮受到撞击,使用切割砂轮时,不得横向摆动,以免砂轮碎裂。

为取得良好的加工效果,应尽可能地使工作头旋转平面与工作砂轮表面成15°至30°的斜角。

搬动时,应手持机体或手柄,不要提拉电缆线。

工具的电缆线与插头具有加强绝缘性能,不要任意用其它导线,更换插头或任意接长导线,保护好电缆线,不要让尖锐硬物损伤绝缘保护层。

严禁在拆除砂轮罩的情况下操作。

工具应放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。

机壳用聚碳酸脂制成,不要让其接触有害物质。

角磨属I类工具,其插座必须有良好的接地线,否则不许使用。

每季度进行一次全面检查,梅雨季度应加强检查。

如果长期搁置而重新启用时,也应测量绝缘电阻。

绝缘电阻小于7兆欧时,必须作干燥处理。

角磨片外径小于护罩最小外径时,应立即更换磨片。

在供电电源临时停电时,应断开电源,以防止电机意外起动。

任何不在使用角磨机的时候都应该将电源物理性断开。

3.3、维护保养:及时更换过短的电刷,更换后的电刷在刷握中应活动自如,手试电机转动灵活后,再空运行15分钟,使电刷与换向器接触良好。

保持风道畅通,定期消除油污和尘垢。

使用过程中,若出现下列情况之一,必须立即切断电源:传动部件卡住,转速急剧下降或突然停止转动;发现有异常振动或声响,温升过高或有异味;发现电刷下火花大于2级或有环火时。

4、切割机4.1、工作前的检查检查整机外壳,外壳不得破损。

检查切割片,使用的切割片应完好无损。

检查切割片防护罩应完好牢固。

检查电缆线,插头不得有损伤。

通电空载运行1分钟,检查工具转动部件是否转动灵活无障碍。

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