金属表面处理与装饰技术 ppt课件
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《金属的表面处理》课件
金属的表面处理
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金属表面处理的历 史与背景
金属表面处理的技 术种类
金属表面处理的效 果与用途
金属表面处理的未 来发展
添加章节标题
金属表面处理的历 史与背景
古代时期：金属表面处理技术起源于古代，如青铜器、铁器等 工业革命时期：随着工业革命的兴起，金属表面处理技术得到了快速发展 20世纪初：电镀技术开始广泛应用于金属表面处理 现代：随着科技的进步，金属表面处理技术不断更新，如激光表面处理、离子注入等
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智能化：利用人工 智能技术进行表面 处理工艺优化，提 高产品质量
环保化：采用环保 型表面处理技术， 减少对环境的污染
定制化：根据客户 需求进行个性化定 制，满足不同客户 的需求
环保型表面处理技术：减少污染，提高环保性能 纳米表面处理技术：提高表面性能，增强耐磨性、耐腐蚀性等 智能化表面处理技术：实现自动化、智能化生产，提高生产效率 复合表面处理技术：结合多种表面处理技术，提高表面性能和功能
化学处理：通过 在金属表面形成 一层化学物质， 提高金属的耐腐 蚀性
涂层处理：通过 在金属表面覆盖 一层耐腐蚀的涂 层，提高金属的 耐腐蚀性
提高金属表面的硬度和耐磨性 延长金属的使用寿命 提高金属的耐腐蚀性
提高金属的耐高温性 提高金属的耐磨性和耐疲劳性 提高金属的耐磨性和耐冲击性
提高金属的耐腐蚀性 增强金属的耐磨性 改善金属的表面光泽度 增加金属的装饰性
环保型涂料：使用水性涂料、粉末涂料等环保型涂料进行表面处理，减少有害物质的排放。 清洁生产：采用先进的生产工艺和设备，减少能源消耗和废弃物的产生。 回收利用：对废旧金属进行回收利用，减少资源浪费和环境污染。
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金属表面处理的历 史与背景
金属表面处理的技 术种类
金属表面处理的效 果与用途
金属表面处理的未 来发展
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金属表面处理的历 史与背景
古代时期：金属表面处理技术起源于古代，如青铜器、铁器等 工业革命时期：随着工业革命的兴起，金属表面处理技术得到了快速发展 20世纪初：电镀技术开始广泛应用于金属表面处理 现代：随着科技的进步，金属表面处理技术不断更新，如激光表面处理、离子注入等
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智能化：利用人工 智能技术进行表面 处理工艺优化，提 高产品质量
环保化：采用环保 型表面处理技术， 减少对环境的污染
定制化：根据客户 需求进行个性化定 制，满足不同客户 的需求
环保型表面处理技术：减少污染，提高环保性能 纳米表面处理技术：提高表面性能，增强耐磨性、耐腐蚀性等 智能化表面处理技术：实现自动化、智能化生产，提高生产效率 复合表面处理技术：结合多种表面处理技术，提高表面性能和功能
化学处理：通过 在金属表面形成 一层化学物质， 提高金属的耐腐 蚀性
涂层处理：通过 在金属表面覆盖 一层耐腐蚀的涂 层，提高金属的 耐腐蚀性
提高金属表面的硬度和耐磨性 延长金属的使用寿命 提高金属的耐腐蚀性
提高金属的耐高温性 提高金属的耐磨性和耐疲劳性 提高金属的耐磨性和耐冲击性
提高金属的耐腐蚀性 增强金属的耐磨性 改善金属的表面光泽度 增加金属的装饰性
环保型涂料：使用水性涂料、粉末涂料等环保型涂料进行表面处理，减少有害物质的排放。 清洁生产：采用先进的生产工艺和设备，减少能源消耗和废弃物的产生。 回收利用：对废旧金属进行回收利用，减少资源浪费和环境污染。
《金属表面处理》课件
缺点：可能产生环 境污染，需要严格 控制工艺条件
化学镀技术
原理：利用化学反 应在金属表面形成 一层金属或合金镀 层
特点：无需电镀设 备，操作简便，成 本低廉
应用：广泛应用于 电子、机械、化工 等领域
优点：镀层均匀， 附着力强，耐腐蚀 性好，耐磨损
热喷涂技术
原理：通过高速气 流将熔融或半熔融 状态的金属或非金 属材料喷涂到基体 表面，形成涂层
金属表面处理的质量检测方法
目视检查：观察表面是否 有划痕、斑点、凹坑等缺 陷
硬度测试：使用硬度计测 量表面硬度，确保达到规 定要求
耐磨性测试：通过摩擦试 验，检测表面耐磨性
耐腐蚀性测试：使用盐雾 试验、酸碱试验等方法， 检测表面耐腐蚀性
镀层厚度测试：使用测厚 仪测量镀层厚度，确保符 合规定要求
电化学测试：通过电化学 方法，检测表面电化学性 能，如电导率、电阻率等
金属表面处理技术的创新方向
环保型表面处理技 术：减少污染，降 低能耗
纳米表面处理技术： 提高表面性能，增 强耐磨性
复合表面处理技术 ：结合多种表面处 理技术，提高综合 性能
智能化表面处理技 术：实现表面处理 过程的自动化和智 能化
金属表面处理技术的市场前景
市场需求：随着工 业、建筑、汽车等 行业的发展，对金 属表面处理的需求 不断增加
特点：涂层厚度可 控，涂层性能优良， 可提高基体表面的 耐磨性、耐腐蚀性、 耐高温性等
应用：广泛应用于 机械、化工、航空、 航天等领域
发展趋势：向着环 保、高效、智能化 方向发展
Part Four
金属表面处理工艺 流程
前处理工艺流程
脱脂：去除金属表面的油脂和污垢 除锈：去除金属表面的锈迹和氧化皮 酸洗：去除金属表面的氧化物和铁锈 钝化：在金属表面形成一层保护膜，防止腐蚀和氧化
《金属表面精饰》课件
金属表面精饰可以改变金属表面的外 观和性能，使其更加美观、耐用，提 高金属制品的使用寿命和安全性。
金属表面精饰的重要性
提高金属制品的外观质量
提高金属制品的耐磨性
通过金属表面精饰，可以去除表面缺 陷，提高表面的光洁度和光泽度，使 金属制品更加美观。
通过金属表面精饰，可以在金属表面 形成硬质层，提高金属制品的耐磨性 和抗划痕能力。
其他领域
如航空航天、船舶、铁路等领域的金属表面 精饰需求。
02
金属表面精饰技术
抛光技术
机械抛光
利用抛光轮、抛光蜡等工具，通 过摩擦力去除金属表面的划痕和
不平整部分，使表面光滑。
化学抛光
利用化学试剂与金属表面发生反应 ，通过腐蚀作用使表面平滑，常用 于不锈钢和铝合金的抛光。
电化学抛光
利用电流的作用，在金属表面形成 一层薄而致密的氧化膜，通过去除 氧化膜实现抛光，具有较高的光泽 度。
抗氧化性能检测
通过高温氧化试验等方法检测金属表面在高温环境下的抗氧化性能，评估表面在高温下的稳定性。
06
金属表面精饰发展趋势与挑战
新技术发展
激光表面处理技术
利用激光的高能量密度，实现金属表面的快速熔融、凝固和合金化 ，提高表面硬度和耐腐蚀性。
等离子喷涂技术
通过等离子体的高温高速射流，将金属或非金属粉末喷涂到金属表 面，形成致密、均匀的涂层，提高耐磨、耐腐蚀和绝缘性能。
电镀技术
01
02
03
镀锌
在钢铁表面电镀一层锌， 以提高耐腐蚀性，常用于 汽车、建筑等行业的金属 构件。
镀铬
在金属表面电镀一层铬， 以提高光泽度和耐磨性， 常见于汽车、家电等行业 的装饰件。
镀金
在金属表面电镀一层金， 以提高导电性和美观度， 常用于电子、通讯等行业 的连接器和端子。
金属表面精饰的重要性
提高金属制品的外观质量
提高金属制品的耐磨性
通过金属表面精饰，可以去除表面缺 陷，提高表面的光洁度和光泽度，使 金属制品更加美观。
通过金属表面精饰，可以在金属表面 形成硬质层，提高金属制品的耐磨性 和抗划痕能力。
其他领域
如航空航天、船舶、铁路等领域的金属表面 精饰需求。
02
金属表面精饰技术
抛光技术
机械抛光
利用抛光轮、抛光蜡等工具，通 过摩擦力去除金属表面的划痕和
不平整部分，使表面光滑。
化学抛光
利用化学试剂与金属表面发生反应 ，通过腐蚀作用使表面平滑，常用 于不锈钢和铝合金的抛光。
电化学抛光
利用电流的作用，在金属表面形成 一层薄而致密的氧化膜，通过去除 氧化膜实现抛光，具有较高的光泽 度。
抗氧化性能检测
通过高温氧化试验等方法检测金属表面在高温环境下的抗氧化性能，评估表面在高温下的稳定性。
06
金属表面精饰发展趋势与挑战
新技术发展
激光表面处理技术
利用激光的高能量密度，实现金属表面的快速熔融、凝固和合金化 ，提高表面硬度和耐腐蚀性。
等离子喷涂技术
通过等离子体的高温高速射流，将金属或非金属粉末喷涂到金属表 面，形成致密、均匀的涂层，提高耐磨、耐腐蚀和绝缘性能。
电镀技术
01
02
03
镀锌
在钢铁表面电镀一层锌， 以提高耐腐蚀性，常用于 汽车、建筑等行业的金属 构件。
镀铬
在金属表面电镀一层铬， 以提高光泽度和耐磨性， 常见于汽车、家电等行业 的装饰件。
镀金
在金属表面电镀一层金， 以提高导电性和美观度， 常用于电子、通讯等行业 的连接器和端子。
《金属的表面处理》PPT课件
金 ★ 工件表面不能有明顯的划碰痕跡及無 屬 法清除的銹斑 表 ★ 不銹鋼五金零件的電鍍很容易脫落鍍 面 層,所以一般不銹鋼材料不要求電鍍, 處 如有工件須鉚不銹鋼的五金零件且需 理 電鍍時,在工藝安排時必須考慮,如電 知 鍍后再鉚對工件有影響時,此時有必 識 要改變五金零件的材質(不鏽鋼改為
快削鋼) 6
面 厚的皮膜塗裝后遭到彎曲或沖擊等外力
處 時,有可能脫落
理
知 防銹用皮膜:致密.均勻.越厚越好,孔隙 識 率越低越好;
25
磷酸鹽皮膜處理工藝及監控
金 屬 脫脂->水洗->(除銹)->化成->水洗->封閉 表 處理或烤漆;
面
處
化成工序的監控參數:游離酸度,全酸度,雜 質含量;
理
知 脫脂工序的監控參數:游離鹼度,全鹼度 識
极化和硬質陽极化, 18
皮肌炎图片——皮肌炎的症状表现
• 皮肌炎是一种引起皮肤、肌肉、 心、肺、肾等多脏器严重损害的， 全身性疾病，而且不少患者同时 伴有恶性肿瘤。它的1症状表现如 下：
• 1、早期皮肌炎患者，还往往伴 有全身不适症状，如-全身肌肉酸 痛，软弱无力，上楼梯时感觉两 腿费力；举手梳理头发时，举高 手臂很吃力；抬头转头缓慢而费 力。
處 磷化膜耐腐蝕性差或變黃 表面呈鐵鏽的黃色
表面有殘酸
理
知 缺陷:磷酸鹽處理對零件本身影響不大,但 識 對普通材質的五金零件具有腐蝕作用,因此
必須考慮五金零件的鉚合工藝安排
28
金屬的鉻酸鹽(鈍化)處理
金
把金屬或金屬鍍層放入含有某些含添
屬 表
加劑的鉻酸或鉻酸鹽溶液中,通過化學或 電化學的方法使金屬表面生成由三价鉻和 六价鉻組成的鉻酸鹽膜的方法,叫做金屬
快削鋼) 6
面 厚的皮膜塗裝后遭到彎曲或沖擊等外力
處 時,有可能脫落
理
知 防銹用皮膜:致密.均勻.越厚越好,孔隙 識 率越低越好;
25
磷酸鹽皮膜處理工藝及監控
金 屬 脫脂->水洗->(除銹)->化成->水洗->封閉 表 處理或烤漆;
面
處
化成工序的監控參數:游離酸度,全酸度,雜 質含量;
理
知 脫脂工序的監控參數:游離鹼度,全鹼度 識
极化和硬質陽极化, 18
皮肌炎图片——皮肌炎的症状表现
• 皮肌炎是一种引起皮肤、肌肉、 心、肺、肾等多脏器严重损害的， 全身性疾病，而且不少患者同时 伴有恶性肿瘤。它的1症状表现如 下：
• 1、早期皮肌炎患者，还往往伴 有全身不适症状，如-全身肌肉酸 痛，软弱无力，上楼梯时感觉两 腿费力；举手梳理头发时，举高 手臂很吃力；抬头转头缓慢而费 力。
處 磷化膜耐腐蝕性差或變黃 表面呈鐵鏽的黃色
表面有殘酸
理
知 缺陷:磷酸鹽處理對零件本身影響不大,但 識 對普通材質的五金零件具有腐蝕作用,因此
必須考慮五金零件的鉚合工藝安排
28
金屬的鉻酸鹽(鈍化)處理
金
把金屬或金屬鍍層放入含有某些含添
屬 表
加劑的鉻酸或鉻酸鹽溶液中,通過化學或 電化學的方法使金屬表面生成由三价鉻和 六价鉻組成的鉻酸鹽膜的方法,叫做金屬
金属表面处理工艺基础培训课件(PPT 41页)
2019/12/30
23
加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。
(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加 工箱体类零件。 (2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加 工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。 (3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台 回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于 具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
佳
泰
五
金
内 部
工艺基础
培
训
教
材
目录
• 丝网印刷 • 电铸 • 铝板拉丝 • 阳极处理(氧化) • 喷砂 • 高光切削
• IMD • 加工中心 • 线切割 • 电镀 • 压克力9/12/30
3
丝印: 丝网印刷其实就是漏网印刷，简单的丝印，就是用一张丝网（很蜜的）绷在
2019/12/30
11
2.乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无 规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。
3.波纹一般在刷光机或磨擦机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金 板表面磨刷，得出波浪式纹路。
4.旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光 油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。多用于圆形标牌和 小型装饰性表盘的装饰性加工。
封孔（Sealing）为阳极处理的后处理，是将吸附染料的微孔状氧化层与 水反应，生成水含氧化铝，使氧化铝的体积增加；封闭表面微孔，形成非导电 性膜层；还可防止再吸附造成的膜层污染；增加着色的牢固性；提高表面耐磨 性和耐气候性等。
产品造型材料与工艺第6讲金属表面处理与装饰技术
作用：
保护：防腐蚀、划伤、脏污； 装饰：色彩、光泽、肌理； 特殊作用：隔热、绝缘、耐辐射、阻尼、杀菌、
吸收雷达波、隔音、导电等 缺点：工艺不当，易出现劣化、脱落、起泡、膜
下浸蚀等
二、金属材料的表面装饰
3 搪瓷被覆技术 公元前3世纪在埃及已有了铜器表面的搪瓷
技术。 后来发展为景泰蓝工艺，工业上称搪瓷。 用玻璃质材料在金属制品表面形成一被覆
质
肌理及硬度,提高金属
表面的耐蚀性\耐磨性\
及着色性能
化学热处理:渗碳 化学转化膜:电化学阳极氧 化\发黑 表面淬火
表面被覆 改变材料表面的物理化 金属被覆:电镀 学性质,赋予材料新的 有机物被覆:涂装\塑料衬里 表面肌理\色彩和辉度 陶瓷被覆:搪瓷\景泰蓝
第三节 金属表面处理与装饰技术
一、金属材料的表面改性处理
通过阳极氧化工艺使得水壶表面增加了 一层绚丽的色彩，增添了生活的色彩， 也增加了产品的附加值。
一、金属材料的表面改性处理
什么是化学转化膜技术？
指金属表面的原子层与某些特定介质的阴离子反 应后，在金属表面生成膜层，该膜层叫转化膜。
转化膜可分为：
电化学转化膜。 化学转化膜：氧化膜、铬酸盐膜、磷酸盐膜。
定义 铝及铝合金零件在电解液中进行电化学氧化， 因零件作为阳极，故也称铝阳极氧化
氧化膜的性质
多孔性 吸附性好
硬度高、耐磨
电绝缘、绝热 是有机涂料的良好底层
铝及铝合金的氧化与着色处理
1 铝及铝合金的电化学氧化
电化学氧化溶液的种类：以酸性电解液居多， 有硫酸、铬酸、磷酸、草酸等，其中硫酸应 用最广（硫酸阳极化）
1 铝及铝合金的氧化与着色处理 2 钢铁的氧化与磷化处理 3 铜及铜合金的氧化处理 4 金属热处理
保护：防腐蚀、划伤、脏污； 装饰：色彩、光泽、肌理； 特殊作用：隔热、绝缘、耐辐射、阻尼、杀菌、
吸收雷达波、隔音、导电等 缺点：工艺不当，易出现劣化、脱落、起泡、膜
下浸蚀等
二、金属材料的表面装饰
3 搪瓷被覆技术 公元前3世纪在埃及已有了铜器表面的搪瓷
技术。 后来发展为景泰蓝工艺，工业上称搪瓷。 用玻璃质材料在金属制品表面形成一被覆
质
肌理及硬度,提高金属
表面的耐蚀性\耐磨性\
及着色性能
化学热处理:渗碳 化学转化膜:电化学阳极氧 化\发黑 表面淬火
表面被覆 改变材料表面的物理化 金属被覆:电镀 学性质,赋予材料新的 有机物被覆:涂装\塑料衬里 表面肌理\色彩和辉度 陶瓷被覆:搪瓷\景泰蓝
第三节 金属表面处理与装饰技术
一、金属材料的表面改性处理
通过阳极氧化工艺使得水壶表面增加了 一层绚丽的色彩，增添了生活的色彩， 也增加了产品的附加值。
一、金属材料的表面改性处理
什么是化学转化膜技术？
指金属表面的原子层与某些特定介质的阴离子反 应后，在金属表面生成膜层，该膜层叫转化膜。
转化膜可分为：
电化学转化膜。 化学转化膜：氧化膜、铬酸盐膜、磷酸盐膜。
定义 铝及铝合金零件在电解液中进行电化学氧化， 因零件作为阳极，故也称铝阳极氧化
氧化膜的性质
多孔性 吸附性好
硬度高、耐磨
电绝缘、绝热 是有机涂料的良好底层
铝及铝合金的氧化与着色处理
1 铝及铝合金的电化学氧化
电化学氧化溶液的种类：以酸性电解液居多， 有硫酸、铬酸、磷酸、草酸等，其中硫酸应 用最广（硫酸阳极化）
1 铝及铝合金的氧化与着色处理 2 钢铁的氧化与磷化处理 3 铜及铜合金的氧化处理 4 金属热处理
金属表面处理工艺及技术课件ppt
瓷和塑料等，材料形态可为线材、棒料或粉末。
提高工件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，同时保持心部良好的韧性。
磷化主要用于钢铁制件(如枪炮)耐蚀防护和喷漆前理，以增加漆膜与钢铁工件的附着力及防护性。
渗碳层表面含碳量：以0.
表面相互作用而在基体表面形成金属或化合物薄膜的方法。
⑴介质(渗剂)的分解: 分解的同时释放出活性原子。
① 阳极氧化是将铝或铝合金制件浸沉于酸性电解液中，在外
电 的流防作蚀表用氧下化层作膜为层：阳。极M，在回制+件颗表面粒上形状成与碳基体化牢固物结合+A’(少量)
③ 助 剂：改善涂料施工性能，有催干剂、增韧剂、固化剂
5mm等，。镀心层质部：M回+F（淬透时） 量好，结合强度高，速度比槽镀快。
① 在阴极上的反应为：
一、表面热处理 1、表面淬火 表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情 况下，利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以 强化零件表面的热处理方法。
火焰加热 感
应 加 热
表面淬火目的： ① 使表面具有高的硬度、耐磨性和疲劳极限; ② 心部在保持一定的强度、硬度的条件下，具有足够的
塑性和韧性。即表硬里韧。 适用于承受弯曲、扭转、摩擦和冲击的零件。
渗碳后的热处理示意图
② 喷涂材料可为金属、合金、金属氧化物和碳化物、陶
目的瓷：和提塑常高料钢等用件，的材方耐料磨形法性态、可是耐为蚀线渗性材、、碳耐棒热料缓性或或粉冷进末行。后表面，装饰重。 新加热到Ac1+30-50℃淬火+低
电镀有槽镀(普通电镀)和
特种电温镀等回。 火。此时组织为：
⑴ 感应加热: 利用交变电流在工件表面感应巨大涡流，使工件表面迅速加热的方法。
②钢的渗碳 是指向钢的表面渗入碳原子的过程。
金属材料表面处理ppt课件
品管進階培訓講座
金属材料 表 面處理技术
DT(I) SQA
可编辑课件PPT
1
總目錄
1﹒基本概念 2．表面處理在金屬防護方面的作用 3．表面處理技術分類 4﹒常用工藝及其目的 5．表面處理原理 6﹒生産工藝過程 7﹒膜層結構特點及其防護機理/能力 8﹒表面膜層的質量檢測技術 9﹒公司表面實驗室其它測試
油漆
静電噴涂
粉末
这两种噴涂法油漆均可采用﹔ 而粉末只用静電噴涂﹒
可编辑课件PPT
38
5.3.1 空气噴涂原理
傳統的空气噴涂﹕ 利用压縮空气将流体吹散 成霧状后﹐附着于被涂物 表面。 适用性极广，对任何复雜 工件、任何液体涂料几乎 都能适用﹒
可编辑课件PPT
39
5.3.2 静電噴涂原理
利用静電場对電荷的作用而实現﹐ 适用于工件外形不太复雜﹑大批量生產的流水線作業﹒
12
D.金属表面保護層的要求 即金属上涂覆層的基本性能
1）結合强度－要求結合牢固、附着力强 2）孔隙率及密度－膜層致密、完整无孔、不透介質 3）耐蝕性－在腐蝕環境中有良好的穩定性、抗腐蝕性 4）硬度－－硬度高、耐磨好 5）在金属表面分布均匀
Байду номын сангаас
可编辑课件PPT
13
3．表面處理技术分类
表面处理是一門涉及多种学科的工业技术 按其使用的方法可大致分成五大类16种工艺
除油
化学/電解 除油 ： 清除表面油脂，使表面容易電鍍
浸蝕
用酸液对金属表面進行溶解腐蝕，去除表 面氧化膜和鏽蝕產物，提高表面光澤度﹒
在零件表面沉積上金属膜層
电镀
可编辑课件PPT
45
后處理
1）鈍化---在鍍層金属表面形成一層薄而 致密的化学轉化膜，加强抗腐蝕能力； 2）封閉---机械方法在鍍層孔隙中填充微 粒﹐如有机物分子，同样是加强保護作用
金属材料 表 面處理技术
DT(I) SQA
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1
總目錄
1﹒基本概念 2．表面處理在金屬防護方面的作用 3．表面處理技術分類 4﹒常用工藝及其目的 5．表面處理原理 6﹒生産工藝過程 7﹒膜層結構特點及其防護機理/能力 8﹒表面膜層的質量檢測技術 9﹒公司表面實驗室其它測試
油漆
静電噴涂
粉末
这两种噴涂法油漆均可采用﹔ 而粉末只用静電噴涂﹒
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38
5.3.1 空气噴涂原理
傳統的空气噴涂﹕ 利用压縮空气将流体吹散 成霧状后﹐附着于被涂物 表面。 适用性极广，对任何复雜 工件、任何液体涂料几乎 都能适用﹒
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39
5.3.2 静電噴涂原理
利用静電場对電荷的作用而实現﹐ 适用于工件外形不太复雜﹑大批量生產的流水線作業﹒
12
D.金属表面保護層的要求 即金属上涂覆層的基本性能
1）結合强度－要求結合牢固、附着力强 2）孔隙率及密度－膜層致密、完整无孔、不透介質 3）耐蝕性－在腐蝕環境中有良好的穩定性、抗腐蝕性 4）硬度－－硬度高、耐磨好 5）在金属表面分布均匀
Байду номын сангаас
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13
3．表面處理技术分类
表面处理是一門涉及多种学科的工业技术 按其使用的方法可大致分成五大类16种工艺
除油
化学/電解 除油 ： 清除表面油脂，使表面容易電鍍
浸蝕
用酸液对金属表面進行溶解腐蝕，去除表 面氧化膜和鏽蝕產物，提高表面光澤度﹒
在零件表面沉積上金属膜層
电镀
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45
后處理
1）鈍化---在鍍層金属表面形成一層薄而 致密的化学轉化膜，加强抗腐蝕能力； 2）封閉---机械方法在鍍層孔隙中填充微 粒﹐如有机物分子，同样是加强保護作用
金属表面处理技术培训PPT课件
PVD 后样品
钝化概述
钝化：使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓 金属的腐蚀速度的方法。
工艺流程 前处理→钝化→烘干
技术特点: 不锈钢钝化处理后具有绝对不增加工件厚度和改变颜 色的特点、提高了产品的耐蚀性能，钝化剂可反复添 加使用，因此成本经济。
功能性性测试（部分）
外观 参照执行客户标准或限度样板。 膜厚 按照客户对性能需求、节约成本等因素后确定工艺。 颜色 参照执行客户标准或限度样板。 光泽度 参照执行客户标准或限度样板。 粗糙度 参照执行客户标准或限度样板。 耐磨测试：在一定的压力负荷下，以特定的磨料对镀层进行摩擦。以磨损次
数、镀层磨穿时间作为耐磨性能指标。常见规格：24H/48H/96H。 百格测试：检验镀层与基材的结合力。 中性盐雾测试：评定镀层抗盐雾腐蚀能力。常见规格：24H/48H/96H。 热震测试：在承受急剧温度变化时，评价其抗破损能力。 可焊性测试：确保经表面处理后的工件可焊接性能。
功能性性测试（部分）
POOR BONDING TO BASE METAL
与基体(素材)金属间差的结合力
PEELING OF DEPOSIT
镀层的起皮
SKIP PLATE
电镀常识问答
WHAT IS pH ? 什么是pH值？
HE MEASUREMENT OF ACIDITY OR ALKALINITY 用来度量酸碱度的 ON A SCALE FROM 0 TO 14 pH值的范围处于0-14之间
0 TO 6.9 BEING ACIDIC AND 7.1 TO 14 ALKALINE AND 7.0 BEING NEUTRAL. 小于7的为酸性，大于7且小于等于14的为碱性，7.0 为中性。
PFPE应用介绍
钝化概述
钝化：使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓 金属的腐蚀速度的方法。
工艺流程 前处理→钝化→烘干
技术特点: 不锈钢钝化处理后具有绝对不增加工件厚度和改变颜 色的特点、提高了产品的耐蚀性能，钝化剂可反复添 加使用，因此成本经济。
功能性性测试（部分）
外观 参照执行客户标准或限度样板。 膜厚 按照客户对性能需求、节约成本等因素后确定工艺。 颜色 参照执行客户标准或限度样板。 光泽度 参照执行客户标准或限度样板。 粗糙度 参照执行客户标准或限度样板。 耐磨测试：在一定的压力负荷下，以特定的磨料对镀层进行摩擦。以磨损次
数、镀层磨穿时间作为耐磨性能指标。常见规格：24H/48H/96H。 百格测试：检验镀层与基材的结合力。 中性盐雾测试：评定镀层抗盐雾腐蚀能力。常见规格：24H/48H/96H。 热震测试：在承受急剧温度变化时，评价其抗破损能力。 可焊性测试：确保经表面处理后的工件可焊接性能。
功能性性测试（部分）
POOR BONDING TO BASE METAL
与基体(素材)金属间差的结合力
PEELING OF DEPOSIT
镀层的起皮
SKIP PLATE
电镀常识问答
WHAT IS pH ? 什么是pH值？
HE MEASUREMENT OF ACIDITY OR ALKALINITY 用来度量酸碱度的 ON A SCALE FROM 0 TO 14 pH值的范围处于0-14之间
0 TO 6.9 BEING ACIDIC AND 7.1 TO 14 ALKALINE AND 7.0 BEING NEUTRAL. 小于7的为酸性，大于7且小于等于14的为碱性，7.0 为中性。
PFPE应用介绍
金属表面处理与装饰技术52页PPT
金属表面处理与装饰技术
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
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膜薄，不影响零件的装配尺寸；对表面光洁要求高或抛光的 精密件，发蓝后表面既亮又黑，可防护和装饰。
一般不产生氢脆现象，适用于高强钢薄钢片、氢脆敏感弹簧 件等
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15
发蓝
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钢铁的氧化与磷化处理
2 钢铁的磷化处理
将零件进入磷酸盐溶液中进行化学处理，在金属表面生成难 溶于水的磷酸盐膜的过程。
特点：
强度差，易磨损，抗蚀性也差，质柔软，一般不易单独使用。 但吸附性好，一般作为表面涂装的底层。 生产效率高、成本低、不耗电能、不需专门设备，适合大批量生产，
在面饰中大量采用。
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8
铝及铝合金的氧化与着色处理
3 铝及铝合金氧化膜着色 （1）化学染色法 （2）整体着色法 （3）电解着色法 （4）干涉着色法
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20
铜及铜合金的氧化处理
1 过硫酸盐碱性溶液氧化法 在由氢氧化钠和过硫酸盐配好的过硫酸钾溶
液中经60-65度浸煮，生成黑色氧化膜。
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21
铜及铜合金的氧化处理
2 铜氨溶液化学氧化法
适合含铜52%-68%的黄铜件，所得氧化膜 为蓝黑色。
氧化膜质量比过硫酸盐法氧化膜差，为提高 防护能力，可再涂以清漆。
以铜制件为阳极，置入氢氧化钠热溶液中， 钢或镀镍钢板作为阴极，通以直流电，形成 黑色氧化膜。
适用于各种牌号的铜合金。
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二、金属材料的表面装饰
定义 也称金属材料的表面被覆处理，表 面被覆处理层是一种皮膜。
1 镀层装饰技术
电镀、化学镀、真空蒸发沉积镀、气相镀
2 涂层装饰技术 3 搪瓷被覆技术
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18
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铜及铜合金的氧化处理
“铜绿”：铜在潮湿的大气和海水条件下容易腐 蚀，在水、二氧化碳、氧的作用下生成腐蚀 产物碱式碳酸铜。
耐蚀处理方法：
1 过硫酸盐碱性溶液氧化法 2 铜氨溶液化学氧化法 3 古铜色化学氧化铜镀层 4 碱性溶液电化学氧化法
金属表面处理与装饰技术
一、金属材料的表面处理
1 铝及铝合金的氧化与着色处理 2 钢铁的氧化与磷化处理 3 铜及铜合金的氧化处理
二、金属材料的表面装饰
1 镀层装饰技术 2 涂层装饰技术 3 搪瓷被覆技术
三、其他面饰工艺
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1
金属表面处理与装饰的作用？
保护产品外观美，延长使用寿命 美化、装饰产品
产品设计师要了解表面处理与装饰技术 的特点，会正确合理的选用。
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2
一、金属材料的表面处理
什么是金属表面处理？有哪些处理方法、其 特点如何？
指金属表面的原子层与某些特定介质的阴离子反 应后，在金属表面生成膜层，该膜层叫转化膜。
转化膜可分为：
电化学转化膜。 化学转化膜：氧化膜、铬酸盐膜、磷酸盐膜。
特点：着色膜对阳光和风化作用稳定性好；不足： 耗电量大、成本高，已渐被电解着色取代
ppt课件11ຫໍສະໝຸດ 3 铝及铝合金氧化膜着色
（3）电解着色法
先在硫酸溶液常规阳极氧化，阳极氧化后的多孔 性氧化膜在金属盐的着色液中电解着色。
特点：比染色法耐晒性好，比整体着色法能耗小、 工艺条件易控制
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22
铜及铜合金的氧化处理
3 古铜色化学氧化铜镀层
在制件镀铜后，在硫酸溶液中活化，再以过 硫酸盐碱性溶液氧化。
色泽雅致、美观大方、古色古香；化学氧化 后，可进行机械抛光或滚光，再浸涂清漆， 提高防蚀和变色能力
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24
铜及铜合金的氧化处理
4 碱性溶液电化学氧化法
钢铁的氧化与磷化处理
1 钢铁的氧化处理
钢铁的化学氧化（发蓝）
将钢铁零件浸在浓碱溶液中煮沸，在金属表面生成稳定的四 氧化三铁的过程。四氧化三铁氧化膜呈蓝黑色，故又称“发 蓝”
特点：
简便、经济。
膜厚0.5-1.6um,吸附性好，发蓝后可浸油或填充处理，进一步 提高膜层的耐蚀性。
特点：基体金属直接参与成膜反应； 应用：电绝缘，防腐，着色、装饰，应用极广。
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3
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4
铝及铝合金的氧化与着色处理
1 铝及铝合金的电化学氧化
定义 铝及铝合金零件在电解液中进行电化学氧化， 因零件作为阳极，故也称铝阳极氧化
氧化膜的性质
多孔性 吸附性好 硬度高、耐磨 电绝缘、绝热 是有机涂料的良好底层
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5
铝及铝合金的氧化与着色处理
1 铝及铝合金的电化学氧化
电化学氧化溶液的种类：以酸性电解液居多， 有硫酸、铬酸、磷酸、草酸等，其中硫酸应 用最广（硫酸阳极化）
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6
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铝及铝合金的氧化与着色处理
2 铝及铝合金的化学氧化
定义
指不用外来电流而仅把工件置入适当溶液中，使其表面生成人工氧 化膜。一般将铝件浸入含有碱溶液和碱金属的铬酸盐溶液中，铝和 溶液生成Al2O3和Al(OH)3的波膜，厚度0.5~4um。
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3 铝及铝合金氧化膜着色
（4）干涉着色法
由电解着色法发展而来，在阳极氧化和电解着色 两步法之间加一扩孔步骤，即先进性硫酸阳极化， 然后磷酸阳极化，再电解着色
特点：颜色是由于氧化膜的上表面反射的光和氧 化膜与铝基体界面折射的光产生干涉的结果
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铝的电解着色
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特点：
膜厚3-20um,或更厚。膜与金属基体有较好的结合，对大气 及各种有机油类、苯、甲苯等气体燃料有很好的耐蚀性；
对润滑油有很好的吸附性，不粘附熔融金属、不影响零件的 焊接性能
是高电阻膜层，有很好的电绝缘性
不足：膜机械强度不高，有一定脆性，有氢的析出，应注意
氢脆问题，如对高强钢
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铝及铝合金的氧化与着色处理
3 铝及铝合金氧化膜着色 （1）化学染色法
把氧化后的制件用有机染料或无机染料的水溶液 来染色。
特点：目前多用有机染料，其色彩丰富、鲜艳
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铝及铝合金的氧化与着色处理
3 铝及铝合金氧化膜着色 （2）整体着色法（无机着色法）
用硫酸和有机酸的混合物作氧化溶液，通以直流 电，阳极氧化与着色同步进行