压力容器安全附件管理与校验制度
压力容器安全附件管理与校验制度模版
压力容器安全附件管理与校验制度模版压力容器是工业生产过程中常用的设备之一，其安全性和可靠性对于保障生产安全非常重要。
为了确保压力容器的安全运行，必须建立健全的压力容器安全附件管理与校验制度。
本文将针对这一问题，提供一个模版，供参考。
一、制度目的压力容器安全附件管理与校验制度的目的在于规范压力容器安全附件的选择、使用、保养和维修，确保容器的安全运行，减少事故风险，保护人员和财产安全。
二、适用范围本制度适用于本企业所有使用压力容器的部门和人员，包括但不限于生产部门、维修部门、设备管理部门等。
三、管理要求1. 压力容器安全附件的选择和购买应符合国家相关标准和技术规范，同时要考虑其适用性和可靠性。
2. 使用压力容器安全附件的人员必须经过专业培训，具备相关知识和操作技能，严禁未经培训的人员擅自操作。
3. 使用压力容器安全附件应按照相关操作规程进行操作，不得超负荷使用或改变其结构。
4. 压力容器安全附件的保养和维修应定期进行，确保其运行状态良好。
保养和维修的记录应及时填写，并进行归档。
5. 对于出现故障或有疑虑的压力容器安全附件，应停止使用并及时报告维修部门进行检测和维修。
6. 定期进行压力容器安全附件的校验，确保其按照设计要求进行工作。
校验记录应及时填写，并进行归档。
四、责任与义务1. 生产部门负责组织压力容器安全附件的选择和购买，并制定相关操作规程。
2. 设备管理部门负责对压力容器安全附件进行定期保养和维修，并及时处理故障和报废附件。
3. 维修部门负责对压力容器安全附件进行检测和维修，并及时上报故障情况。
4. 监管部门负责对压力容器安全附件的校验工作进行监督和管理，并进行校验记录的审查。
5. 使用压力容器安全附件的人员应按照相关操作规程进行操作，不得超负荷使用或改变其结构。
五、监督与检查1. 生产部门应定期进行压力容器安全附件的使用情况检查，确保相关制度的落实。
2. 监管部门应定期进行压力容器安全附件的校验工作，确保其按照设计要求进行工作。
安全附件管理制度
安全附件管理制度1 目的和范围安全附件是防止压力容器超温、超压、超负荷的安全装置或器具，是压力容器不可缺少的组成部分。
为保证在用安全附件灵敏、可靠，规范压力容器安全附件的管理，特制订本制度。
本制度适用范围的安全附件是指公司压力容器、锅炉及压力管道等在用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表等。
2 职责2.1各分厂、站装备组或设备主管应负责本单位所使用的安全附件的管理工作。
2.2 装备管理部将对各分厂、站的安全附件管理工作进行监督和考核。
2.3 V分厂负责安全附件的检修与调校。
V3车间还应建有压力表、测温仪表、自控液面计的台账。
2.4 各使用车间或站应负责安全附件的日常维护与检查。
3 内容3.1 安全附件应执行定期检验制度。
安全阀每年至少应校验一次。
爆破片装置应进行定期更换，更换周期为一年；对于超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换。
压力表、测温仪表及自控液面计应每半年至少校验一次。
3.2 各分厂装备组、原料站及热电站应建有在用安全阀、防爆片台帐。
各使用车间以及原料站、热电站应有安全阀、防爆片的更换或校验记录。
V3车间应有压力表、测温仪表及自控液面计的校验记录。
3.3 安全阀及防爆片使用到期后，使用单位应及时开检修作业卡安排校验或更换。
3.4 安全阀的校验由V分厂负责，V分厂应建立或配备与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。
3.5 安全阀在校验和调整时，应有可靠的安全防护措施。
在V分厂校验台上调校时，安全防护措施由V分厂负责；安全阀在线调校时，安全防护措施由使用车间（站）负责。
3.6 安全阀校验和压力调整时，使用车间（站）技术人员应到场确认。
同时调校单位应通知分厂安环组、装备组派员到场监督。
3.7 调校合格后的安全阀应由安环组加铅封，并做好调校记录。
3.9 安全阀校验合格后，在搬运过程中，要始终垂直放置，并轻拿轻放，避免剧烈振动，避免污物影响，不准拎起提升手把移动安全阀，不准安全阀卧式放置，不准以任何方式对已校验安全阀施加冲击力。
压力容器安全附件管理与校验制度范文（4篇）
压力容器安全附件管理与校验制度范文一、总则本制度的制定目的，在于规范和管理压力容器安全附件的选择、安装、使用和维护，确保压力容器能够在正常工作压力下稳定运行，提高工作效率，保障员工和设备的安全。
二、责任与义务1. 设备部门负责制定并实施压力容器安全附件管理与校验制度，并进行相关培训；2. 工作人员负责按照制度的要求进行压力容器安全附件的选择、安装、使用和维护，并及时向设备部门报告异常情况；3. 设备部门负责对压力容器进行定期巡检和校验，确保安全附件的有效性；4. 全体员工有义务遵守本制度并积极参与相关培训。
三、附件选择1. 压力容器安全附件的选用应符合国家相关标准和要求；2. 附件的型号、规格和参数应与压力容器相匹配，确保安全附件能够正常工作；3. 安装附件前，应对其进行全面检查和测试，确保各项功能正常；4. 安全附件应具备预警、报警、保护和控制等功能，以应对意外情况。
四、附件安装1. 安装附件前，应进行材料质量检验，确保其符合要求；2. 安装位置应符合设计要求，并保证附件的正常运作；3. 安装过程中，应做好防止冷、热锅坏筷的措施，避免附件的损坏。
五、附件使用与维护1. 附件使用前应进行全面检查，确保附件处于正常工作状态；2. 使用附件时，应遵守使用手册的操作规程，确保安全附件正确运作；3. 附件维护工作包括定期清洁、润滑和检验，确保附件的正常使用寿命；4. 对附件进行维修和更换时，应由专业人员进行操作，并记录维修和更换的情况。
六、巡检与校验1. 设备部门应制定巡检计划，并按照计划对压力容器安全附件进行定期巡检；2. 巡检过程中，应注意附件的外观、固定情况、连接管道等是否正常；3. 定期校验工作应由设备部门负责，并按照相关标准进行校验；4. 校验后，应及时修复和更换不符合标准的安全附件。
七、应急预案1. 设备部门应制定压力容器安全附件的应急预案，并进行演练；2. 在发生意外情况时，应立即启动应急预案，确保及时采取有效措施；3. 应急预案包括避免事故蔓延、切断附件供气或供水等紧急处理措施。
安全附件定期检验制度（5篇）
安全附件定期检验制度根据国家质量技监局«压力容器安全技术监察技术规程»和质监局特种设备安全监察处有关规定，公司制定的«压力容器管理制度»对压力容器安装、使用、检验、事故处理做出了相关规定，现对容器安全附件(压力表、安全阀)定期检验工作规定如下：1.加气站压力容器安全附件(压力表、安全阀、温度计)的定期检定工作按照有关要求由宁夏锅检所进行。
2.根据站内安全附件的定期检验情况，对安全附件定期检验制定年度检验计划，并根据计划安排检验工作，确保压力容器安全运转。
3.加气站压力容器安全附件(压力表、安全阀、温度计)的日常维护、保养工作纳入加气站设备保养工作之中。
4.加气站压力容器安全附件在日常使用中发现异常情况，应及时进行检查，对已超期未检的必须进行更换，并报请检验机构进行检验。
5.加气站压力容器安全附件检定的有关书面资料，由加气站进行保存、备查。
6.本制度执行过程中凡有与上级主管部门下达的文件不符合地方，均应按上级主管部门文件为准。
安全附件定期检验制度（2）的制定旨在确保企业在使用和管理安全附件过程中，保障员工的人身安全和财产安全，预防和减少事故的发生。
本制度旨在规范安全附件的检验流程，确保检验工作的科学性、严密性和实效性，有效提高企业的安全管理水平。
一、适用范围本制度适用于企业内所有涉及安全附件的部门和岗位。
二、检验目的1. 确保安全附件的安全性能满足要求，能够正常运行。
2. 检查安全附件的完好性，避免因损坏或老化等原因造成事故。
3. 预防和消除潜在的安全隐患，保障员工的人身安全和财产安全。
4. 提高企业的安全管理水平，降低事故风险。
三、检验周期不同类型的安全附件的检验周期有所不同，根据国家相关标准、行业规范和设备使用情况等因素确定。
一般情况下，定期检验周期为每年一次。
四、检验内容根据安全附件的不同种类和功能，检验内容主要包括以下几个方面：1. 安全附件的外观检查：检查附件是否有明显的损坏、裂纹、变形等缺陷。
压力管道安全附件检验制度模版
压力管道安全附件检验制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保压力管道安全附件的使用和管理符合安全要求，保障压力管道的正常运行和人员安全。
适用于所有涉及压力管道安全附件的单位和个人。
二、术语和定义1. 压力管道：指应用液体或气体作为运输介质，并承受一定压力的管道系统。
2. 安全附件：指与压力管道直接相关、用于增强压力管道安全性能的各种设备、阀门、管件等。
3. 检验：指对压力管道安全附件进行定期或不定期的检查、试验和评估。
4. 检验员：指具备相关资质、承担对压力管道安全附件进行检验工作的专业人员。
三、责任与义务1. 单位负责人：- 负责制定和完善压力管道安全附件检验制度。
- 落实压力管道安全附件检验工作的责任。
- 监督和检查压力管道安全附件检验工作的落实情况。
2. 检验员：- 按照相关规定，具备相应的资质和技能，承担压力管道安全附件的检验工作。
- 进行定期或不定期的压力管道安全附件检验，记录检验结果并提出建议。
- 发现问题及时报告，并采取措施进行整改和处置。
四、压力管道安全附件检验内容1. 安全附件的标识和标注是否清晰，是否能够满足使用要求。
2. 安全附件的材质和质量是否符合相关标准和规范要求。
3. 安全附件的连接接口和密封性能是否良好，是否存在泄漏和破损。
4. 安全附件的操作和控制装置是否正常，是否能够保证管道的安全操作。
5. 安全附件的防腐蚀和防爆措施是否有效，是否存在安全隐患。
6. 安全附件的使用寿命是否达到规定要求，是否需要更换或更新。
7. 安全附件的维护和保养是否得当，是否存在损坏和故障。
8. 安全附件的备件和配件是否齐全，是否可以及时更换和修复。
五、压力管道安全附件检验频次和记录1. 按照相关规定，制定压力管道安全附件的检验周期和频次。
2. 检验员应按照规定时间对每个压力管道安全附件进行检验。
3. 检验结果应及时记录，包括安全附件的基本信息、检验内容、检验结果及建议等。
4. 检验记录应保存，至少保留三年，以备查阅和追溯。
安全附件检验制度
安全附件检验制度安全附件检验制度是为了确保特种设备的安全运行，防止事故发生，节约能源，保障人民群众的生命财产安全而制定的一项管理制度。
根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合我国实际情况，制定本制度。
一、特种设备安全附件检验范围本制度适用于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等特种设备的安全附件检验。
二、特种设备安全附件检验周期1. 安全阀、爆破片、压力表、温度计等安全附件应按照规定的检验周期进行定期检验。
2. 特种设备使用单位应根据安全附件的类型、工作条件等因素，合理确定检验周期，并按照规定的检验周期进行检验。
三、特种设备安全附件检验要求1. 特种设备安全管理员应当在安全附件定期检验有效期届满的1个月以前，向特种设备检验机构提出定期检验申请，并做好相关准备工作。
2. 特种设备安全检验需要停机的，特种设备安全管理员应当提前与使用部门做好沟通协调，确保检验工作顺利进行。
3. 安全附件的检验应由具备相应资质的检验机构进行。
检验机构应按照国家标准、行业标准和技术规范的要求，对安全附件进行检验。
4. 安全附件的检验项目、方法和合格标准应符合国家相关法律法规、标准和规定。
5. 安全附件检验报告应由检验机构出具，并加盖检验机构公章。
检验报告应包含安全附件的检验项目、检验结果、检验结论等内容。
四、特种设备安全附件检验管理1. 特种设备使用单位应建立健全安全附件检验管理制度，明确责任人和检验工作流程。
2. 特种设备使用单位应按照有关规定，及时收集、整理安全附件的检验报告、校验报告等相关资料，存入特种设备的安全与节能技术档案中。
3. 特种设备使用单位应定期对安全附件进行自查，确保安全附件处于良好状态。
发现问题时，应及时进行维修、更换，并记录相关信息。
4. 特种设备使用单位应按照有关规定，及时更换检验不合格的安全附件，并采取措施防止不合格安全附件继续使用。
压力容器安全附件管理与校验制度(3篇)
压力容器安全附件管理与校验制度1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。
2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以确定和选型。
对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。
做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。
4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。
制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。
5、安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。
6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。
其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验；爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。
7、新购置的安全附件投用前应进行校准。
8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。
9、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。
压力容器安全附件管理与校验制度（2）通常包括以下内容：1. 安全附件的分类和标识：根据附件的类型和功能，对不同的安全附件进行分类，并在容器上标识附件的类型和安装位置。
2. 附件的选择和安装：根据容器的工作条件和要求，选择适合的安全附件，并按照规范进行安装。
安装过程中应注意安装位置、固定方式、连接管道和电气接线等。
3. 安全附件的定期检查和维护：制定定期的检查计划，对安全附件进行检查，包括密封性、动作灵活性、电气接线是否正常等。
压力容器日常检查校验安全使用的管理制度
压力容器日常检查校验安全使用的管理制度2.管理要求⑴压力容器的设计、制造、安装、使用必须符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。
⑵操作人员必须经过本专业培训，考试合格，持有操作证，并严格遵守安全操作规程，服从安全监管人员的监督检查。
⑶压力容器的焊接工，必须持有焊接操作证，操作必须符合有关规定。
⑷压力容器的大修必须由劳动部门认可单位进行，一般性的检查必须在无压力、各种介质排放完并清洗干净后进行。
⑸各种气瓶的运输、存放、保管和使用应按规定执行，应配上安全帽、防震圈等安全装置，并定期检查，防止沾染油脂。
⑹压力容器应有安全防护装置，如安全阀（或防爆膜（片））、压力表、减压阀等，乙炔等应有防止回火的安全装置，并保持完好有效。
⑺压力容器必须按技术条件规定的压力使用，不得超温超压，不得随意改变压力容器的技术条件，若要改变时，必须经技术部门同意，报经煤矿事业部审查，公司主管领导批准。
二、压力容器管理责任单位、责任人压力容器管理责任单位为机电队，责任人为机电队队长，机电科负责容器在安装、检修、试验过程中组织、指导工作，安全科负责日常的安全监督检查工作。
三、压力容器检查周期和检查项目对煤矿所用压力容器每年必须进行一次外部检查。
由机电科牵头组织，安全科监督执行，检查结果报技术总工审核，并存档备查。
1.外部检查项目外部检查指不停机的在线检查，以目测检查为主，必要时再进行停用，检查壁厚、腐蚀性介质含量测定等，外部检查项目包括如下内容：⑴容器外壁的防腐层是否完好无损，有无脱落、松动或变质等现象。
⑵容器壁上有无锈蚀、凹陷、鼓包以及其它机械损伤，有无裂纹等缺陷。
⑶容器上的所有焊缝有无渗漏，法兰及其它可拆连接处有无泄漏。
⑷紧固件是否完整无损，有无螺栓脱扣、螺母松动或紧固螺栓欠缺不全等缺陷。
⑸安全装置的维护是否良好、灵敏可靠，是否超过了规定的使用校验期限。
⑹容器及连接管道的支承是否稳当，有无倾斜下沉、振动磨擦以及不能自由伸缩等不良现象。
安全附件使用管理及定期检验制度范本（2篇）
安全附件使用管理及定期检验制度范本一、总则本制度旨在规范安全附件的使用和管理，确保设备的正常运行和工作场所的安全。
所有使用安全附件的员工必须严格遵守本制度，并定期进行附件的检验和维护。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用安全附件的部门和员工。
三、安全附件的定义安全附件指的是为了增强工作场所的安全性而设置的设备、器具或装置。
四、安全附件的管理1. 应对各类安全附件进行统一编码，并建立完整的附件档案，包括附件名称、型号、生产厂家、生产日期、购置日期、使用部门、负责人等信息。
2. 安全附件的购置必须经过相关部门审批，并在采购前进行充分的调研和试用。
3. 所有安全附件必须经过严格的验收程序，并建立验收记录，以确保其质量符合要求。
4. 安全附件必须进行定期的检查和维护，确保其正常运行和功能完好。
5. 安全附件的存放必须符合相关规定，避免受到损坏或丢失。
6. 安全附件的报废必须经过相关部门审批，并进行安全处理，以防止对环境造成不良影响。
五、安全附件的使用1. 所有使用安全附件的员工必须接受相应的培训，掌握附件的正确使用方法。
2. 安全附件的使用必须符合相关操作规程，并在使用前进行检查，确保其正常运行和安全性能。
3. 在使用安全附件时，必须严格按照要求使用个人防护装备，并遵守安全操作规定，如禁止穿戴宽松的衣物、长发应盘起或戴上防护帽等。
4. 在安全附件使用过程中发现异常情况或故障，必须立即停止使用，并向上级报告，由专业人员进行维修或更换。
六、安全附件的定期检验1. 所有安全附件必须按照规定的周期进行定期检验，包括外观检查、功能检测等，并建立相应的检验记录。
2. 定期检验应由专业人员进行，对于需要更换部件或进行重大维修的情况，必须通知使用部门进行处理。
3. 定期检验的周期根据附件的不同性质和用途确定，但最长不得超过一年。
七、责任与处罚1. 对于违反本制度的员工，将根据公司相关规定给予相应的纪律处分。
2. 对于因违反本制度造成的事故和损失，将依法依规追究责任，并根据事故情况进行相应的处罚。
压力容器安全校验规程
压力容器安全附件校验规程引言压力容器广泛应用于化工、石油、天然气、能源等领域，在生产、储存、运输等方面具有不可替代的紧要作用。
压力容器工作过程中，由于受到压力和温度的影响，假如设计、制造和安装不符合要求，简单导致事故的发生，严重威逼人身安全和财产安全。
因此，在压力容器的使用过程中，需要进行定期检查和维护，其中安全附件校验是确保压力容器运行安全的紧要环节。
一、适用范围本规程适用于各类压力容器的安全附件校验，包括但不限于以下类型：1. 轻质压力容器，如氧气瓶、CO2瓶等；2. 低压容器，如储罐、集装箱等；3. 中压容器，如锅炉、换热器等；4. 高压容器，如常压蒸馏塔、氨合成反应器等。
二、安全附件的定义及分类1. 安全附件的定义安全附件，是指用于保证压力容器正常运行和安全操作的附件组件，包括但不限于安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等。
2. 安全附件分类依照功能和作用，安全附件可以分为以下几个类别：(1) 安全阀类安全阀是用于压力容器超过安全工作压力时，通过自动卸压限制压力上升的保护装置。
重要包括弹簧式安全阀、柔性薄膜式安全阀、弹板式安全阀等。
(2) 爆破片类爆破片是用于压力容器承受内部压力过大时，在固定值下分裂以保护安全的一种安全装置。
(3) 压力表类压力表是用于显示压力容器内部压力的一种装置，通常分为指针压力表和数字压力表两种。
(4) 液位计类液位计是用于显示容器中液体或气体的高度或液位位置，重要包括玻璃管式液位计、磁翻板液位计、浮球式液位计等。
(5) 温度计类温度计是用于测量容器内部温度的一种装置，通常分为铁氟龙温度计、针式温度计、数字温度计等。
三、安全附件校验规程1. 检查前准备(1) 依照压力容器制造标准和产品标准查看附件的型号和规格是否符合要求，并检查安全附件的图纸、手册和检验报告等资料是否齐全。
(2) 对附件进行外观检查，看是否存在明显损伤、变形和腐蚀等缺陷。
(3) 检查附件与容器的连接是否紧固牢靠，无松动和漏气现象。
压力容器、电梯、压力管道、安全附件、保护装置日常检查与定期检验管理制度
压力容器、电梯、压力管道、安全附件、保护装置日常检查与定期检验管理制度一、一般要求：1、特种设备使用单位应严格依照相关规定，做好设备运行管理，明确设备运行管理的责任部门及责任人。
相关作业人员应严格按照操作规程要求进行操作并如实、认真记录特种设备的运行情况。
2、使用单位对在用特种设备应进行经常性日常维护保养，至少每月组织一次自行检查，每年进行全面检查，并做出记录，保证在用特种设备始终处于安全状态。
3、特种设备应严格按照使用登记时核定的工作参数使用，严禁超过使用登记所核定的技术参数和用途运行，不应带病运行。
设备压力表、水位表、液位计等显示仪表应该用红颜色标示出上、下限或者是限制区：压力容器在正常工作时工作压力波动较大的，应用绿颜色标示出压力的正常波动范围，用红颜色标示出最高工作压力限。
4、特种设备使用场所，应具备设备安全运行的环境条件，具有规定的安全距离、安全防护措施，以确保其安全运行。
特种设备使用单位应根据设备使用环境，综合考虑事故对环境和社会的影响，制定有针对性的应对措施。
5、在特种设备使用、维修等场所应按照规定设置安全警示标志、安全须知等进行危险提示、警示。
二、压力容器：1、压力容器应按照压力容器使用管理规则的要求每月进行一次定期安全检查，每年至少进行一次年度检查；压力管道应按照在用工业管道定期检验规程、压力管道定期检验规则→公用管道和压力管道定期检验规则→长输（油气）管道的规定，每年至少进行一次年度检查（或在线检验）。
年度检查（或在线检验）应形成报告。
检查记录或报告应存入安全管理档案。
2、固定式压力容器的年度检查可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行。
3、工业管道的在线检验、公用管道和长输管道的年度检查可以由使用单位持有压力管道安全管理或巡线维护项目特种设备作业人员证的人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力管道检验人员进行。
压力容器安全附件维修保养管理规定（6篇）
压力容器安全附件维修保养管理规定压力容器是工业生产中广泛使用的一种设备，其具有存储和输送压力气体或液体的功能。
为了保障压力容器的安全运行以及延长其使用寿命，需要对压力容器进行维修和保养。
本文将讨论关于压力容器安全附件维修保养管理的规定。
一、维修保养管理的目的和原则1. 目的：压力容器安全附件的维修保养管理的目的是确保设备的正常运行，减少事故的发生，保障生产安全。
2. 原则：维修保养管理应该遵循以下原则：（1）安全第一：要以维护人员和环境安全为首要目标。
（2）预防为主：通过定期检修和保养，及时发现和排除潜在故障。
（3）科学规范：遵守相关的国家和行业标准，进行规范的维修保养工作。
（4）责任到人：明确维修保养的责任人，并对其严格进行监督和考核。
二、维修保养管理的内容和要求1. 维修要求：（1）定期检查：通过定期检查，发现和排除设备的隐患和故障。
（2）及时维修：对发现的故障或隐患要及时进行维修，避免故障进一步发展。
（3）合理配件：使用符合标准的配件进行维修，确保设备的质量和使用寿命。
（4）记录和报告：对维修过程进行详细记录，并及时向有关部门报告。
（5）严格按照操作规程进行维修。
2. 保养要求：（1）定期保养：制定保养计划，按照计划对设备进行定期保养。
（2）设备清洁：保养过程中要对设备进行清洁，保持设备的整洁。
（3）润滑和防腐处理：根据设备要求对设备进行适当的润滑和防腐处理。
（4）检查设备运行状况：保养过程中要对设备的运行状况进行检查，发现问题及时处理。
（5）记录和报告：对保养过程进行详细记录，并及时向有关部门报告。
（6）严格按照操作规程进行保养。
三、维修保养的流程和责任划分1. 流程：（1）故障或隐患发现：由操作人员或维修人员发现故障或隐患。
（2）报告和通知：操作人员或维修人员将发现的故障或隐患报告给相关负责人和维修部门。
（3）维修和保养计划制定：负责人和维修部门根据故障或隐患的程度，制定维修和保养计划。
压力容器安全附件管理与校验制度
压力容器安全附件管理与校验制度第一章总则第一条为了保障压力容器的安全运行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于压力容器安全附件的管理与校验工作，包括安全阀、压力表、测温仪表、液位计、紧急切断装置、爆破片等。
第三条压力容器安全附件的管理与校验应遵循预防为主、防治结合的原则，确保压力容器的安全使用以及工艺过程的正常进行。
第四条使用单位应建立健全压力容器安全附件的管理制度，明确责任，加强日常维护与保养，保证安全附件处于良好的工作状态。
第二章管理与校验1. 安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
2. 每年至少校验一次安全阀，特殊情况按相应的技术规范规定执行。
3. 安全阀的校验应由专业人员进行，并填写校验记录。
第六条压力表的管理与校验：1. 压力表的量程应与设备工作压力相适应，通常为工作压力的1.5～3倍，最好为2倍。
2. 压力表刻度盘上应该划红线，指出最高允许工作压力。
3. 压力表的连接管不应有漏水、漏汽现象，否则会降低压力表指示值。
4. 每年至少校验一次压力表，并张贴校验标识。
1. 爆破片能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。
2. 爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成，爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。
3. 每年至少校验一次爆破片，并张贴校验标识。
第八条温度计的管理与校验：1. 温度计可以检测容器中液体介质的温度。
2. 每年至少校验一次温度计，并张贴校验标识。
第九条液位计的管理与校验：1. 液位计可以检测容器中液体介质的液位高低。
2. 每年至少校验一次液位计，并张贴校验标识。
第十条其他安全附件的管理与校验：1. 使用单位应按照相应的安全技术规范要求，对其他安全附件进行定期校验。
2. 每年至少对其他安全附件进行一次全面检查，发现问题及时整改。
安全附件检验制度（5篇）
安全附件检验制度1.安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。
不符合规定的，不准继续使用；2.安全阀一般每年至少校验l次；3.从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；4.属于下列情况之一的，不得使用：1)无产品合格证和铭牌的；2)性能不符合要求的；3)逾期不检查、不校验的；4)爆破片已超过使用期限的。
5.安全附件的检验分为两种：1)运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。
2)停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。
运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。
6.安全附件的运行检查1)压力表检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。
如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。
2)安全阀(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。
对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。
(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。
(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。
(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。
调整合格的安全阀应加铅封。
调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。
检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。
3)爆破片(a)检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。
(b)爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。
还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。
压力容器安全管理规定
压力容器安全附件管理规定一、规定背景随着工业化进程的不断加快，压力容器在各行各业中的应用日益普及，成为紧要的工业装备。
然而，由于压力容器内部受到高压作用，一旦显现事故，将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，压力容器的安全附件管理显得尤为紧要。
二、管理范围1.本规定适用于企业内全部压力容器的安全附件管理。
2.全部与压力容器相关的人员必需严格遵守本规定。
三、相关术语1. 压力容器：指在其内有一液体或气体或气体与液体混合物，并能在肯定条件下产生蒸汽或气体的接受压力装置。
2. 安全附件：指附加在压力容器上的各种安全阀、压力表、检测设备等，以保障压力容器的安全运行和使用。
4. 检测机构：指具有国家相应资质并能够对压力容器进行安全检测的机构。
五、管理制度1. 安全附件的选择和配置1.1 对于新购买的压力容器，在选购安全附件时必需依据国家标准进行相应的选择和配置。
1.2 对于早已购买的压力容器，在更换安全附件时，必需选择与压力容器相适应的安全附件，且安全附件必需符合国家标准。
2. 安全附件的定期检测2.1 对于新购买的压力容器，安全附件必需在其首次使用前经过相应机构的检测，并取得检测合格证明。
2.2 对于早已购买的压力容器，安全附件必需在每年定期进行检测，并取得检测合格证明。
2.3 对于安全附件发觉存在问题的、随时可以进行检测或替换。
2.4 对于已经到期或检测不合格的安全附件，必需立刻进行更换或修理。
3. 安全附件的保养3.1 安全附件的外观必需常常检查，如发觉有异物或表面磨损等问题，必需适时清理或更换。
3.2 对于安全阀，必需每月进行一次试验，以保证其良好的运行状态。
3.3 对于压力表，必需每半年进行一次校验。
4. 安全附件管理的记录4.1 对于安全附件的选购、更换、检测和保养等，企业必需建立相应的档案，记录相应的时间、人员和操作等信息。
4.2 档案必需存档备查，并在相应的检查时向有关部门供给相应的证明材料。
压力容器压力容器(含安全附件、安全保护装置)安全管理制度
压力容器（含安全附件、安全保护装置）安全管理制度一、压力容器安全管理要点（一）、容器安全操作规程容器安全操作规程应包括以下的内容：(1)、容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值;(2)、压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项;(3)、容器运行中日常检查的部位和内容要求;(4)、容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施;(5)、容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。
（二）、压力容器的检验1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1-2级的，一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。
2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。
安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。
3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。
（三）、安全装置的调整和检修1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。
需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。
2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。
3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。
检验调整工作应由专职检验人员进行。
未经许可，任何人员不得任意启封调整检验。
4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。
5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。
压力容器安全附件管理与校验制度
压力容器安全附件管理与校验制度压力容器是一种具有储存压力能力的设备，用于存储和输送气体、液体或固体。
由于其储存的是高压物质，所以在使用过程中存在一定的安全风险。
为了保证压力容器的安全运行，需要建立一套安全附件管理与校验制度。
以下是一个示例制度：1. 安全附件管理：a. 确定安全附件的种类和数量：根据压力容器的类型和规模，确定所需的安全附件种类和数量，例如安全阀、减压阀、压力表等。
b. 采购质量要求：对于采购的安全附件，要求供应商提供合格证书，并确保其符合相关标准和规范。
c. 附件入库管理：对于采购的安全附件，进行入库登记，并建立相应的台账，包括附件名称、型号、数量、采购日期等信息。
d. 附件领用管理：在使用前，通过领用手续将安全附件发放给相关人员，并记录附件领用记录，包括领用人、日期、用途等信息。
e. 定期检查与维护：对已使用的安全附件，定期进行检查和维护，确保其处于正常工作状态。
2. 安全附件校验：a. 定期校验：对于压力容器的安全附件，制定相应的校验频率和方法，确保其性能符合要求。
校验内容包括但不限于压力校验、泄漏测试、驱动机构操作测试等。
b. 校验记录管理：对于进行校验的安全附件，记录校验结果，并建立相应的校验记录，包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。
c. 异常处理：对于校验结果出现异常的安全附件，应及时进行修理、更换或报废，并记录处理情况。
d. 校验报告管理：对于校验完成的安全附件，生成校验报告，并保存至档案中，以备日后查询和参考。
以上仅为一个示例，具体的安全附件管理与校验制度应根据实际情况进行制定，并结合相关法律法规和标准进行调整和完善。
在实施过程中，还应加强对人员的培训和监督，提高安全意识和操作技能。
压力容器使用管理及定期检验制度
压力容器使用管理及定期检验制度压力容器是工业生产中广泛使用的一种特种设备，具有易燃、易爆、有毒、高压等特点，一旦发生事故，将造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，加强压力容器的使用管理和定期检验，确保其安全运行，是企业安全生产的重要保障。
一、压力容器使用管理1.压力容器使用前的检查与验收在使用压力容器前，企业应组织专业人员进行全面检查，包括外观检查、性能测试、安全附件检查等，确保容器符合国家相关标准和安全要求。
同时，应办理使用登记手续，取得使用许可证。
2.压力容器的使用与维护（1）严格按照设计参数和操作规程使用压力容器，禁止超压、超温运行。
（2）定期对压力容器进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保容器处于良好状态。
（3）加强压力容器的安全附件管理，如安全阀、压力表、液位计等，定期校验，确保其灵敏可靠。
（4）建立压力容器运行记录制度，记录容器运行过程中的温度、压力、流量等参数，为分析故障原因提供依据。
3.压力容器的安全管理（1）建立健全压力容器安全管理机构，明确各级管理人员的安全职责。
（2）定期组织压力容器安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（3）制定压力容器事故应急预案，定期组织演练，提高事故应急处理能力。
（4）加强压力容器周边环境的安全管理，确保消防设施、疏散通道等符合要求。
二、压力容器定期检验1.定期检验的目的和意义定期检验是确保压力容器安全运行的重要手段，通过检验可以及时发现容器存在的缺陷和隐患，采取措施进行整改，防止事故的发生。
2.定期检验的分类（1）外部检验：每年至少进行一次，主要检查容器的外部缺陷、安全附件、支座等。
（2）内外部检验：每3-6年进行一次，主要检查容器内部缺陷、焊缝、腐蚀情况等。
（3）耐压试验：每10年进行一次，主要验证容器在超过工作压力下的安全性能。
3.定期检验的实施（1）企业应将定期检验计划报上级主管部门和当地安全管理部门备案。
（2）选择具有资质的检验机构进行检验，确保检验质量。
安全附件使用管理及定期检验制度模版（3篇）
安全附件使用管理及定期检验制度模版(一)坚决贯彻执行《压力容安全技术监察规程》和有关的压力容器安全技术规范。
(二)建立压力容器技术档案，内容包括：汽车储罐、压力容器登记卡；设计单位提供的图样；设计，安装说明书；检验检测记录以及有关检验的技术文件和资料；维修方案，维修情况记录；安全附件的效验，修理更换记录，有关事故的记录和处理报告。
(三)新购压力容器向市，区技术监督部门压力容器安全监察机构申报和办理使用登记手续。
(四)严格执行各种压力容器的岗位操作规程，对运行中应重点检查的项目和部位，必须严格检查,对运行中出现的异常现象及紧急情况必须及时上报并妥善处理.(五)压力容器及管道内部有压力时,不得进行任何修理或紧固工作.(六)压力容器检验,修理人员在进入压力容器内部进行工作前,必须按《在用压力容器检验规程》的要求,作好准备和清理工作,否则,工作人员不得进入.(七)认真安排压力容器的定期检验,积极配合技术监督部门压力容器安全监察机构的监督检查工作.(八)经常检查安全阀,压力表,夜位计等,检查结果应符合《压力容器安全技术监察规程》规定.(九)安全附件严格按使用其定期送计量部门效验,并记入档案.(十)安全阀每一年检验一次，压力表每半年检验一次，罐车一年检验一次。
安全附件使用管理及定期检验制度模版（2）安全附件是指为保障企业的安全生产和员工健康的配件、设备或系统，如防护装置、安全标识、消防设备等。
对安全附件的使用和管理非常重要，可以帮助企业避免潜在的安全风险和事故。
为了规范安全附件的使用和管理，制定一套完善的安全附件使用管理及定期检验制度是必要的。
本文将介绍一个安全附件使用管理及定期检验制度的模版，详细说明所包含的内容和要求。
1. 安全附件的管理责任1.1岗位责任各岗位负责与所属安全附件相关的管理工作，包括安装、使用、维护和定期检验等工作。
不同岗位需明确各自的责任范围和职责，确保安全附件的有效使用和管理。
1.2管理人员责任安全管理部门和相关管理人员应负责全面组织和协调安全附件的管理工作，包括制定相关制度和规范、安排定期检验和维修等。
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编号：SM-ZD-27292
压力容器安全附件管理与
校验制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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压力容器安全附件管理与校验制度
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。
2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以确定和选型。
对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。
做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。
4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。
制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。
5、安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器
操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。
6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。
其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验；爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。
7、新购置的安全附件投用前应进行校准。
8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。
9、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。
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