(完整版)斜拉桥主梁(支架法)施工工艺

35 斜拉桥主梁（支架法）施工工艺35.1适用范围本工艺适用于桥下净空低、无通航要求或搭设支架对桥下交通无影响、较小影响的中小跨径斜拉桥，其混凝土主梁釆用支架法现浇施工工艺。

35.2施工准备35.2.1 材料要求1 斜拉桥混凝土主梁所用原材料（钢筋、水泥、砂、石子、预应力钢束和钢材等）应符合设计要求、现行产品标准规定。

2 混凝土主梁施工所用的支架体系材料和模板材料等应符合设计要求和施工组织设计（施工方案）规定。

3 拉索及其锚具应委托专业单位制作，严格按照国家或部颁的行业标准、规定及设计的特殊要求进行生产，并应进行检查和验收。

在工艺更新或确有必要时，可考虑进行拉索的疲劳性能、静载性能试验。

对高强钢丝拉索，在工厂制作时应按1.2～1.4倍设计索力对拉索进行预张拉检验，合格后方可出厂。

斜拉桥所采用的钢板及型材的技术要求按现行国家标准《桥梁用结构钢》GB/T714 的规定采用。

斜拉索用高强钢丝应釆用Φ5㎜或Φ7mm热镀锌钢丝，其标准强度、性能应满足现行《桥梁缆索用热镀锌钢丝》GB/T 17101的要求。

斜拉索用钢绞线应釆用高强低松弛预应力镀锌或其他防护钢绞线，其标准强度、性能应满足现行《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的要求。

斜拉索用锚具钢材应选用优质碳素结构钢或合金结构钢，性能应满足相应国家标准要求。

4 锚具的动、静载性能应与锚具所对应的拉索相匹配。

锚杯、锚板、螺母和垫块等主要受力件的半成品在热处理后应进行超声波探伤，探伤合格的方可进人下一道工序。

5 拉索成品、锚具交货时应提供下列资料：产品质量保证书、产品批号、设计索号及型号、生产日期、数量、长度、重量、产品出厂检验报告及有关数据。

6 拉索的运输和堆放应无破损、无变形、无腐蚀，成圈产品只能水平堆放。

产品出厂前，应用麻袋条或纤维布缠包防护。

35.2.2 机具设备1 预应力器材：锚具、夹具和连接器等，千斤顶（压力表)、油泵、注衆机、切割机等。

2 钢筋施工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。

3 模板施工机具：电锯、电刨、手电钻等。

4 混凝土施工机具：预拌混凝土强制式搅拌机、混凝土运输车、混凝土泵车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振捣器等。

5 拉索安装设备：索盘支架、滚筒（滚轮)、导向轮、卷扬机、塔吊等拉索安装设备：索盘支架、滚筒（滚轮)、导向轮、卷扬机、塔吊等。

6 检测仪器设备：全站仪、经纬仪、水准仪、传感器、振动频率测力计、测试仪或频率仪等。

7 工具：专用扳手、直尺、限位板、卡尺等。

35.2.3 作业条件1 施工围挡已完成。

2 主梁施工范围内妨碍作业的地上、地下构筑物已清除或改移完毕，不妨碍施工的现场周边构筑物已进行标识，并有保护措施。

3 现场道路畅通，施工场地已清理平整，现场用水、用电接通，备有夜间照明设施。

4 测量控制网已建立，测量放线已完成。

35.2.4 技术准备1 斜拉桥混凝土主梁施工前认真熟悉图纸、根据现场条件编制总体施工组织设计和分项工程实施性方案，报有关部门批准。

施工组织设计应包括：（1）主梁的施工方法与施工工艺；拉索制作、安装、张拉、锚固与防护工艺；塔梁施工线形与内力、拉索索力的控制方法；（2）施工区域内及周边地区的交通组织安排；（3）对邻近构筑物（包括地下结构）的保护措施；（4）对航道、铁路、主干道等交通通道的限制要求、防护措施与应急预案。

2 对操作人员进行专业技术培训和安全培训，向班组进行交底。

3 组织施工测量。

35.3操作工艺35.3.1 工艺流程1 支架法现浇主梁工艺流程施工准备→工程测量→围堰围护结构施工→膺架体系施工→0号段底模安装→预压→临时固结系统（临时支座）→安装支座→0号段侧模、端模板安装→绑扎钢筋（预应力管道铺设）→安装内模板→绑扎顶板钢筋→浇筑0号段混凝土→养护→侧模拆除→张拉预应力筋→挂第一根索并张拉→依次依序对称现浇箱梁、重复上述步骤直至主梁施工完毕→一次调索、桥面施工→二次调索、拆除膺架→动静载试验、通车运行。

2 支架浇筑主梁斜拉索施工工艺流程斜拉索进场验收→作业平台搭设、料盘运输→卷扬机等起重、牵引设备安装→上、下锚具检查、安装→张拉设备安装→钢绞线卸盘→PC圆管安装→单根挂索→下一根同号索挂索→紧索、索箍、减振器、弥松装置安装→同号索同步张拉→下一块件挂索、张拉→全桥按需要循环索力调整→索体外防护→锚具防护。

353.2 斜拉桥主梁施工基本规定1 当设计釆用非塔梁固结形式时，必须釆取相应措施使塔梁临时固结，并按照经设计确认的解除程序逐步解除临时固结，在解除过程中还必须对拉索索力、主梁标高、塔梁内力与索塔位移进行必要的测量与控制。

2 釆用支架法现饶施工形成节段时，应消除温差、支架变形等因素对结构变形与施工质量产生的不良影响。

支架搭设完成后应进行安全检查验收，必要时可进行压重荷载试验，加载重量和布载方式应等于节段混凝土重量和所有施工荷载之和。

3 釆用移动支架法施工时，移动支架的主梁长度应大于2倍支承跨径，一般以2.5倍为宜。

4 合龙段现浇混凝土施工为防止合龙段现饶混凝土施工出现的裂缝，应采用以下方法改善受力和施工状况：（1）在梁体顶板与底板或腹板端部预埋临时连接钢构件（必要时可以设置临时纵向连接预应力索)，实现梁体结构体系的先期合龙，随后再进行混凝土合龙施工，并按设计要求适—除临时连接；（2）对于非塔梁固结形式的斜拉桥，在合龙过程中必须按照设计确认的步骤逐步解除塔梁临时固结措施。

（3）必须不间断地观测合龙前数日的昼夜温度场变化与合龙高程及合龙口长度变化的关系，同时还应考虑风力对合龙精度与质量的影响，综合确定适当的合龙施工时间。

（4）合龙段现浇混凝土宜选择微膨胀低收缩混凝土，并应选用早强混凝土。

（5）釆用千斤顶将合龙段两端的梁体分别向外顶出一定距离以提供给合龙段混凝土一定的预压应力。

（6）合龙段浇筑后至纵向预应力索张拉前应禁止施工荷载的随意变动。

35.3.3 围堰、围护结构施工1 主梁跨河段膺架有临时支墩在河道内、临时支墩釆用灌注粧基础时，应进行围堰施工。

2 围堰、围护结构型式应按施工组织设计规定施作，可釆用土袋围堰、钢板粧围堰等结构型式。

3 围堰、围护结构内抽除积水，布设钻孔作业平台。

35.3.4 桩基施工1 桩基施工应符合设计要求及本规程第5.3节相关规定。

2 应根据地质柱状图选用钻机，一般地质条件下本市粧基施工宜采用旋挖钻机或旋转钻机。

35.3.5 模板膺架1 主梁非跨河段膺架釆用碗扣支架或钢管支架体系、满堂支搭；支架的纵横向间距、组成模数应经设计计算确定。

膺架四周用剪刀撑加固。

可调底、顶托自由高度不大于 350mm,支架下地基整平后，用12t压路机碾压平整，并设置排水系统。

现浇200mm厚 C10混凝土地梁。

地梁浇筑后，需对地面进行附载预压，以消除地基变形。

支架顶托挂线调高后安放12号工字钢和100mm×150mm方木，铅丝固定。

梁下为现况路的段落，现浇箱梁膺架釆用门洞形式支搭，以满足现况交通车辆通行。

2 主梁跨河段膺架釆用单层六四式铁路军用梁，采用专用沙袋落梁。

梁下支墩釆用八三式桥墩器材拼组临时支墩，支墩基础釆用灌注桩加盖承台形式。

六四式军用梁在陆地上按每片整体拼装，长度20m，釆用吊车在八三墩上组合成一整体。

拆除时，采用沙袋落梁，每片六四梁平移出主梁翼板，吊车拆除。

3 混凝土饶筑前对支架体系（主梁膺架）进行全断面压重，避免因支架受载不匀致变形过大引起混凝土开裂。

35.3.6 永久性盆式橡胶支座安装1 盆式橡胶支座安装采用地脚螺栓连接法，即在桥梁上下部构造施工中，按支座位置正确预留地脚螺栓孔，通过砂浆锚固地脚螺栓及其通长螺栓、螺母连接，将支座与桥梁上、下部连接在一起。

2 安装支座时，精确找平垫石顶面的标高，准确定出下支座地脚螺栓的栓孔位置，并检查其孔径大小与深度。

吊装上座时，支座上下摆对准设计位置。

在顶板和混凝土接触的一面对螺栓加以固定，以免其在浇筑时滑出。

0号段混凝土绕筑完成，并拆除模板后，再安放防护罩。

3 安装时需注意以下事项：（1）安装前相对各滑移面用丙酮或乙醇清洁，其他部件也应清洗干净；（2）支座除标高符合设计要求外，保证平面两个方向的水平十分重要，支座四角高差不得大于2mm；（3）注意支座顺桥向与横桥向的安位置；支座上下各件纵横向必须对中，或由于安装时温度与设计温度不同，纵向支座上下各件错开的距离必须与计算值相等；（4）支座中心线与主桥中心线应重合或平行；（5）安装地脚螺栓时，其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度；（6）纵向活动支座安装时，上下导向挡块必须保持平行，交叉角不得大于5°。

35.3.7 临时支座的设置与拆除浇筑施工过程中，由于墩梁铰接不能承受弯矩，根据设计提出的体系转换程序，为保证施工期间结构稳定，必须釆取措施将墩梁临时固结，待悬臂施工至下一端合龙后，恢复到设计所要求的结构图式，通常釆用设置临时支座的方法。

1 临时支座的设置（1）临时支座的设计要求除能承受上部构造的重力外，还需满足一个节段的不平衡弯矩，并验算其稳定性，稳定性系数≥1.5。

（2）临时支座用C50级混凝土绕筑，顺桥向靠外侧分别设置两排16根长2.5m，Φ32螺纹钢筋，上下端分别锚固于梁体与墩身内以增加抗震、防滑性能。

临时支座在0号段立模以前安装完毕。

2 临时支座硫磺砂浆夹层的铺设为便于合龙时临时支座的拆除，在支座中间设置一层60mm厚的硫磺砂浆间隔层，并埋设电阻线。

其铺设方法是临时支座下层混凝土块灌注且达到一定强度后，在上面设立木模，将预先制好的硫磺砂浆灌注到临时支座的木模中，由于木模本身含有水分，在靠近木模边沿处会出现少量泡沫，可用小木棍轻敲木模便可消除，硫磺砂浆冷却时体积收缩很大，浇筑时要略高出木模一些，表面初凝固后，用草袋盖好保温，最后浇筑上层混凝土块。

3 临时支座的拆除当合龙段纵向预应力钢束张拉完毕，按设计要求将临时支座拆除。

在拆除前，先将墩顶活动支座临时锁定，限制箱梁的纵向位移，将临时支座硫磺砂浆夹层中预埋的电阻丝并联起来，用湿毛毯将临时支座和永久支座隔离开，防止损坏永久支座部件，再通电熔化硫磺砂浆夹层。

硫磺砂楽夹层溶化后，将临时支座混凝土块拆除，并用氧焊切割临时支座锚筋。

35.3.8 主梁模板、钢筋、现浇混凝土、预应力张拉等施工应符合设计要求，施工工艺应遵守本规程相关章节规定，并应遵守本节规定。

主梁分段浇筑、张拉，既有长束又有短束。

张拉顺序和吨位，将对梁体变位有一定影响，施工前要与设计协商，确定张拉顺序和吨位。

张拉釆取双控，即伸长值、应力控制，中线两侧相同预应力束对称同时张拉，保证梁体受力均勻。

35.3.9 主梁0号段（块件）施工1 主梁0号块件采用支架法施工，主要施工步骤：0号块件现浇支架、模板、劲性骨架、钢筋等制作及其他准备→底模安装→塔梁临时固结系统施工→安装构造筋、主筋、预应力系统→安装内模、外模及横隔板模板→混凝土浇筑、养护、拆模→预应力张拉。