工程施工风险及案例PPT(共 92张)
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二、人的不安全行动 9.某些不安全行为 ——用手代替工具;——没有确定安全就进行下一个动作; ——从中间、底下抽取货物;——扔代替用手递;——飞降、 飞乘; ——不必要的奔跑;——作弄人、恶作剧;——其他。 10.误动作 ——货物拿得过多;——拿物体的方法有误; ——推、拉物体的方法不对;——其他。 11.其他不安全行动
危害的类别 5.Biblioteka Baidu害电磁辐射的产生 ——电离辐射(X射线、γ离子、β离子、高能电子 束等); ——非电离辐射(超高压电场、紫外线等)。
二、人的不安全行动 1. 不按规定的方法操作 ——没有用规定的方法使用机械、装置等;——使用有毛病的 机械、工具、用具等;——选择机械、装置、工具、用具等有 误;——离开运转着的机械、装置等;——机械运转超速;— —送料或加料过快;——机动车超速;——机动车违章驾 驶;——其他。
搬举重物 作业空间 工具不合适 标识不清
危害的类别
一、物的不安全状态 1. 装置、设备、工具、厂房等 1) 设计不良 ——强度不够;——稳定性不好;——密封不良;——应力集 中;——外型缺陷、外露运动件;——缺乏必要的连接装 置;——构成的材料不合适;——其他。 2) 防护不良 ——没有安全防护装置或不完善;——没有接地、绝缘或接地、 绝缘不充分;————没有指定使用或禁止使用某用品、用 具;——其他。 3) 维修不良 ——废旧、疲劳、过期而不更新;——出故障未处理;——平 时维护不善;——其他。 2. 物料 1) 物理性 ——高温物(固体、气体、液体);——低温物(固体、气体、 液体);——粉尘与气溶胶;——运动物。
危害的类别
2)化学性 ——易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易 燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物 质);——自燃性物质;——有毒物质(有毒气体、有毒液体、 有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质);——腐蚀性 物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物 质);——其他化学性危害因素。 3)生物性 ——致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);——传染 病媒介物; ——致害动物;——致害植物;——其他生物性危害因素。 3. 有害噪声的产生(机械性、液体流动性、电磁性) 4.有害振动的产生(机械性、液体流动性、电磁性)
2.环境因素
——采光不良或有害光照;——通 风不良或缺氧;——温度过高或过 低;——压力过高或过低;——湿 度不当;——给排水不良;——外 部噪声;——自然危害(风、雨、 雷、电、野兽、地形等)。管道内返修窒息死
亡.ppt
危害的类别
四、作业方法的缺陷 1. 作业程序有错误; 2. 使用不合适的机械、装置; 3. 使用不合适的工具、用具; 4.人事安排不合理(技术不当、身体条件不合适、 负荷超限、禁忌作业等)。
施工风险及案例
主讲:王 民
一、风险危害的基本概念及类别
危 害:可能造成人员伤害、死亡、职业 相 关病症、财产损失、作业环境破坏 或其 组合的根源或状态。 (危险源)
这种“根源或状态”来自作业环境中物、人、 环境和管理几个方面,“危害”即物的不安 全状态、人的不安全行动、有害环境因素和 安全管理的缺陷。
危害的类别
三、作业环境的缺陷 1. 作业场所 ——没有确保通路;——工作场所间隔不足;—— 机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷;——物 体放置的位置不当;——物体堆积方式不当;—— 对意外的摆动防范不够;——信号缺陷(没有或不 当);——标志缺陷(没有或不当)。
危害的类别
三、作业环境的缺陷
危害识别要考虑以下问题:
•存在什么危害(伤害源)? •谁(什么)会受到伤害? •伤害怎样发生?
也可以反过来询问:
•谁(什么)会受到伤害? •伤害怎样发生? •存在什么危害(伤害源)?
二、事故类型
事故类型
1 坠落、滚落 指人从树木、建筑物、脚手架、机器、乘坐物、梯子、
阶梯、斜面等处落下。包括与车辆式机械(如铲车)等一 起滚落的情况。包括因坐立的场所动摇而坠落,以及因坐 立的场所倒塌而坠落、不被掩埋而是碰到了其他物体(包 括地面)的情况。不包括交通事故。触电坠落算“触电” 分类。
危害识别:辨认危害的存在并确定其特性的 过程。
不安全状态:(物和环境)
使事故能发生的不安全的物体条件和物 质条件。6.8物体打击事故.ppt 不安全行动:(人和管理)
违反安全规则或安全原则,使事故有可 能或有机会发生的行动。4.28高处坠落事故.ppt 风 险:
是某一特定事件发生的可能性与后果的 组合 。 风险评价:
评估风险的大小及确定风险是否可容许 的全过程。
基本原因 间接原因 (症状)
直接原因
安全管理方针与决策 人的因素,环境因素
不安全行动
不安全状态
意外能量释放 和/或
危害性物质
事故:
人员伤害 财产损毁
美国OSHA模型×
人 设备 环境
实施
任务
人 设备 环境
实施
事
故
任务
正常状态和事故状态示意图
人机工程性危险
辆、物料运输设备的不安全放置;——物料、 工具、垃圾等的不安全放置;——其他。 8.接近危险场所 ——接近或接触运转中的机械、装置;——接 触吊货,接近或到货物下面;
——进入危险有害场所; ——上或接触易倒塌 的物体;——攀、坐不安全场所;——其他。4.21
机械伤害事故.ppt
危害的类别
危害的类别
二、人的不安全行动
2. 不采取安全措施 ——不防止意外危险;——不防止机械装置突然开 动;——没有信号就开车;——没有信号就移动或 放开物体;——其他。 3. 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调 节 ——对运转中的机械装置;——对带电设备;—— 对加压容器;——对加热物;——对装有危险 物;——其他。 4.使安全防护装置失效 ——拆掉、移走安全装置;——使安全装置不起作 用;——安全装置调整错误;——去掉其他防护物。
5. 制造危险状态 —货物过载;—组装中混有危险物;—把规定
的东西换成不安全物;
—临时使用不安全设施;—违反安全操作规 程:—其他。
6.使用保护用具的缺陷 ——不使用保护用具;——不穿安全服装;—
—保护用具、服装的选择、使用方法有误。 7.不安全放置 ——使机械装置在不安全状态下放置;——车
危害的类别 5.Biblioteka Baidu害电磁辐射的产生 ——电离辐射(X射线、γ离子、β离子、高能电子 束等); ——非电离辐射(超高压电场、紫外线等)。
二、人的不安全行动 1. 不按规定的方法操作 ——没有用规定的方法使用机械、装置等;——使用有毛病的 机械、工具、用具等;——选择机械、装置、工具、用具等有 误;——离开运转着的机械、装置等;——机械运转超速;— —送料或加料过快;——机动车超速;——机动车违章驾 驶;——其他。
搬举重物 作业空间 工具不合适 标识不清
危害的类别
一、物的不安全状态 1. 装置、设备、工具、厂房等 1) 设计不良 ——强度不够;——稳定性不好;——密封不良;——应力集 中;——外型缺陷、外露运动件;——缺乏必要的连接装 置;——构成的材料不合适;——其他。 2) 防护不良 ——没有安全防护装置或不完善;——没有接地、绝缘或接地、 绝缘不充分;————没有指定使用或禁止使用某用品、用 具;——其他。 3) 维修不良 ——废旧、疲劳、过期而不更新;——出故障未处理;——平 时维护不善;——其他。 2. 物料 1) 物理性 ——高温物(固体、气体、液体);——低温物(固体、气体、 液体);——粉尘与气溶胶;——运动物。
危害的类别
2)化学性 ——易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易 燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物 质);——自燃性物质;——有毒物质(有毒气体、有毒液体、 有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质);——腐蚀性 物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物 质);——其他化学性危害因素。 3)生物性 ——致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);——传染 病媒介物; ——致害动物;——致害植物;——其他生物性危害因素。 3. 有害噪声的产生(机械性、液体流动性、电磁性) 4.有害振动的产生(机械性、液体流动性、电磁性)
2.环境因素
——采光不良或有害光照;——通 风不良或缺氧;——温度过高或过 低;——压力过高或过低;——湿 度不当;——给排水不良;——外 部噪声;——自然危害(风、雨、 雷、电、野兽、地形等)。管道内返修窒息死
亡.ppt
危害的类别
四、作业方法的缺陷 1. 作业程序有错误; 2. 使用不合适的机械、装置; 3. 使用不合适的工具、用具; 4.人事安排不合理(技术不当、身体条件不合适、 负荷超限、禁忌作业等)。
施工风险及案例
主讲:王 民
一、风险危害的基本概念及类别
危 害:可能造成人员伤害、死亡、职业 相 关病症、财产损失、作业环境破坏 或其 组合的根源或状态。 (危险源)
这种“根源或状态”来自作业环境中物、人、 环境和管理几个方面,“危害”即物的不安 全状态、人的不安全行动、有害环境因素和 安全管理的缺陷。
危害的类别
三、作业环境的缺陷 1. 作业场所 ——没有确保通路;——工作场所间隔不足;—— 机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷;——物 体放置的位置不当;——物体堆积方式不当;—— 对意外的摆动防范不够;——信号缺陷(没有或不 当);——标志缺陷(没有或不当)。
危害的类别
三、作业环境的缺陷
危害识别要考虑以下问题:
•存在什么危害(伤害源)? •谁(什么)会受到伤害? •伤害怎样发生?
也可以反过来询问:
•谁(什么)会受到伤害? •伤害怎样发生? •存在什么危害(伤害源)?
二、事故类型
事故类型
1 坠落、滚落 指人从树木、建筑物、脚手架、机器、乘坐物、梯子、
阶梯、斜面等处落下。包括与车辆式机械(如铲车)等一 起滚落的情况。包括因坐立的场所动摇而坠落,以及因坐 立的场所倒塌而坠落、不被掩埋而是碰到了其他物体(包 括地面)的情况。不包括交通事故。触电坠落算“触电” 分类。
危害识别:辨认危害的存在并确定其特性的 过程。
不安全状态:(物和环境)
使事故能发生的不安全的物体条件和物 质条件。6.8物体打击事故.ppt 不安全行动:(人和管理)
违反安全规则或安全原则,使事故有可 能或有机会发生的行动。4.28高处坠落事故.ppt 风 险:
是某一特定事件发生的可能性与后果的 组合 。 风险评价:
评估风险的大小及确定风险是否可容许 的全过程。
基本原因 间接原因 (症状)
直接原因
安全管理方针与决策 人的因素,环境因素
不安全行动
不安全状态
意外能量释放 和/或
危害性物质
事故:
人员伤害 财产损毁
美国OSHA模型×
人 设备 环境
实施
任务
人 设备 环境
实施
事
故
任务
正常状态和事故状态示意图
人机工程性危险
辆、物料运输设备的不安全放置;——物料、 工具、垃圾等的不安全放置;——其他。 8.接近危险场所 ——接近或接触运转中的机械、装置;——接 触吊货,接近或到货物下面;
——进入危险有害场所; ——上或接触易倒塌 的物体;——攀、坐不安全场所;——其他。4.21
机械伤害事故.ppt
危害的类别
危害的类别
二、人的不安全行动
2. 不采取安全措施 ——不防止意外危险;——不防止机械装置突然开 动;——没有信号就开车;——没有信号就移动或 放开物体;——其他。 3. 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调 节 ——对运转中的机械装置;——对带电设备;—— 对加压容器;——对加热物;——对装有危险 物;——其他。 4.使安全防护装置失效 ——拆掉、移走安全装置;——使安全装置不起作 用;——安全装置调整错误;——去掉其他防护物。
5. 制造危险状态 —货物过载;—组装中混有危险物;—把规定
的东西换成不安全物;
—临时使用不安全设施;—违反安全操作规 程:—其他。
6.使用保护用具的缺陷 ——不使用保护用具;——不穿安全服装;—
—保护用具、服装的选择、使用方法有误。 7.不安全放置 ——使机械装置在不安全状态下放置;——车