石方爆破技术方案
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案1. 引言石方是指硬度较高、难以破碎的岩石层或者岩石体，常见于建筑施工场地的地下或地表。
针对石方的施工作业，如果采用传统的机械破碎方法，效率低且成本高。
而石方爆破施工则是一种高效、快速地处理石方的方法。
本文将介绍石方爆破施工的方案及其实施的步骤。
2. 施工前准备在进行石方爆破施工前，需要进行详细的施工前准备工作，包括以下几个方面：2.1 危险性评估在进行石方爆破施工前，需要进行危险性评估，确定爆破区域的周边环境是否适合进行爆破作业。
评估的依据包括人员和设备的安全、爆破周围的建筑物和地下管线的情况等。
2.2 设计爆破方案根据实际情况，制定详细的石方爆破方案。
包括选择合适的爆破方法、爆破药剂的选择、爆破参数的确定等。
2.3 安全措施在进行石方爆破施工前，需要制定相应的安全措施。
包括严格管理人员和设备进出施工区域、设置警示标志、保障人员安全等。
2.4 通知相关方在进行石方爆破施工前，需要事先通知周边相关单位和人员，确保其了解施工计划，做好相应的安排和应对措施。
3. 爆破施工步骤进行石方爆破施工时，需要按照以下步骤进行：首先，需要在预定的石方区域内安放爆破药剂。
根据爆破方案，确定爆破药剂的类型和数量，使用专业工具将爆破药剂放置在石方内部。
3.2 布置引爆系统安放完爆破药剂后，需要布置引爆系统。
引爆系统的种类和布置方式根据爆破方案确定，可以是电子引爆器、导火索等。
确保引爆系统的可靠性和安全性。
3.3 隔离施工区域在进行石方爆破施工前，需要隔离施工区域，确保无人员进入该区域。
可以采用围挡、警示标志等方式进行隔离。
3.4 引爆爆破药剂在确认施工区域安全后，通过引爆系统对爆破药剂进行引爆。
引爆方式需要按照爆破方案及相关规定进行操作，确保爆破工作的安全和准确。
在爆破完成后，需要对爆破碎片进行清理工作。
清理工作需要确保安全并且尽量减少对环境的影响。
4. 安全注意事项在进行石方爆破施工时，需要注意以下安全事项：•严格遵守爆破作业规定和操作规程；•严禁在爆破区域内吸烟和使用明火；•确保爆破区域无人员进入；•制定遇险应急处置方案和人员疏散预案；•爆破作业现场设置警示标志，提醒周边人员和车辆注意安全。
石方静力爆破专项施工方案
三、四、五、工程概况。
编制依据。
施工准备。
施工技术方案。
安全措施和注意事项目录石方静力爆破专项施工技术方案一、工程概况韶关恒大城六期恒大影城、地下室49-54号楼主体及配套建设工程位于韶关恒大城六号地块项目内，由恒大地产集团韶关有限公司投资开发的高档住宅小区。
根据施工现场实际情况，49#楼基础土方开挖后存在大量石方（特坚石），岩石面比设计基础高2M 左右，（具体详：附后岩石原地面标高示意图）由于岩石分布面比较广，施工时需要对基础石方进行爆破。
项目周边有部分楼栋已交楼并已有部分业主入住，采用一般炸药进行爆破，由于震动力大，对房屋及业主生活产生较大影响，故采用静力爆破。
二、编制依据1、施工设计图。
2、工程勘察报告。
3、国家及现行施工技术规范、规程。
4、企业技术能力，机械设备、施工经验及管理水平。
三、施工准备（一）、施工方法项目经理部与监理、甲方一起对施工现场具体情况进行调查，确定静力爆破破碎法施工方法。
静力爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破” ，其实质是在岩体上钻孔，精选文档在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体、此法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全。
（二）、施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责人（1人），机械组（3人）、打眼组（20人）、灌装组（2人）、后勤组（2 人）一共28人。
2、材料（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
（2）膨胀剂约5 吨。
3、机械设备2.8立方米空压机 2 台、15-20手提钻机3台、合理配置挖机及炮锤式挖机。
四、施工技术方案（一）、静态爆破法：首先气温、拌和水温度、岩石温度、容器温度与施工要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
石方爆破专项施工方案2
目录第一章石方爆破专项方案编制说明 (1)一、编制依据 (1)二、采用标准 (1)三、编制原则 (1)四、编制范围............................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况.. (2)一、工程概况 (2)第三章施工准备 (2)第四章爆破方案及施工方法选择 (3)一、施工方案 (3)二、所需钻孔设备 (8)第五章主要爆破参数 (8)一、本工程作业要点: (7)二、主要爆破参数 (8)第六章爆破作业技术 (13)一、深孔台阶微差松动爆破 (13)二、浅眼爆破 (15)三、台阶微差爆破技术 (16)四、爆破网路敷设 (17)第七章爆破有害效应分析与防护 (18)一.爆破地震防护 (16)二、爆破飞石防护 (19)第八章施工安全技术措施 (20)一、爆破安全技术措施 (20)二、施工安全技术措施 (22)第一章石方爆破专项方案编制说明一、编制依据1.中华人民共和国爆炸物品管理条例；2.《爆破安全规程》（GB6722—2003）；3.遵义市公安局爆破安全管理有关规定；4.由场地岩土工程勘察报告；基坑支护工程施工图等有关设计文件；二、采用标准1.《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20012.《工程测量规范》GB50026-20053.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20014.《城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ44-915.《市政道路工程质量检验评定标准》 CJJ1-906.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20017、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）8、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）9、《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（安全监局39令）10、《爆破安全规程》（GB6722-2003）三、编制原则1.服从业主、遵照设计、讲求信誉的原则, 严格执行和遵守招标人提供的本工程项目招标文件、设计图纸及有关答疑资料, 保证安全、优质、按期完成施工任务。
土石方爆破安全技术方案
土石方爆破安全技术方案土石方爆破是指利用炸药爆破技术对土石方进行削减、拆除或破碎，常用于土石方工程中的挖、填、挖等作业。
由于土石方爆破涉及到爆破工程、炸药使用等安全问题，因此必须制定科学的爆破安全技术方案，以确保工程的安全施工。
下面将详细介绍土石方爆破安全技术方案。
一、前期工作1. 土石方工程的设计与方案评估：根据工程地质勘察结果，确定土石方爆破的具体方案，包括炸药种类、药量、装药方式、起爆点位置等。
2. 安全评估与风险分析：评估土石方爆破工程可能存在的安全隐患和风险，并提出相应的安全措施和应急预案。
3. 培训与考核：对参与土石方爆破作业的人员进行爆破安全培训和考核，确保他们具备必要的专业知识和技能。
二、施工准备1. 炸药的选择与储存：根据工程需求选择合适的炸药，并建立专门的炸药储存仓库，确保炸药的安全储存。
2. 爆破装置的安装：严格按照设计方案，正确安装爆破装置和设备，包括雷管、导火线等。
3. 安全防护措施：对施工现场进行划定，设置安全警示标识，保证工作区域人员的安全。
同时，应配备必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
三、爆破作业1. 爆破设备的检查：（1）保证爆破装置的完好性和正常运行状态。
（2）检查雷管的连接是否正确，确保起爆点的准确。
（3）检查爆破装置及各连接部位是否存在松动、损坏等情况。
2. 爆破现场安全保护：（1）设立安全警戒线，禁止无关人员进入作业区域。
（2）保持通风，防止炸药的积聚和爆炸物泄漏。
（3）清除作业区域内可能存在的易燃物、易爆物等危险物。
（4）设置专人监控爆破现场的安全。
3. 爆破现场的警示措施：（1）在爆破点附近设置明显的警示标志。
（2）通知附近居民和单位事先做好防护措施，保证他们的人身安全和财产安全。
4. 合理控制爆破震动影响：（1）爆破震源距离敏感建筑物、土壤、水源等敏感点的水平距离应符合规范要求。
（2）根据具体情况，采取减震措施，如设置挡石、减振坑等。
（3）监测爆破震动的影响范围，及时调整方案。
路基石方爆破方案
路基石方爆破方案一、项目概述这次爆破作业的目的，是为了拓宽某路段，提高道路通行能力。
咱们要对路基石方进行爆破，拆除原有障碍物，为道路拓宽创造条件。
二、爆破设计1.爆破方式：采用非电雷管起爆，孔内延时，逐孔起爆的方式。
2.爆破参数：根据石方硬度、体积、爆破要求等，确定爆破参数。
3.爆破顺序：先爆除底部障碍物，再逐层向上爆破，确保爆破效果。
4.安全距离：根据爆破威力，确定安全距离，确保人员和设备安全。
三、爆破作业流程1.准备工作：对爆破区域进行实地考察，了解地形地貌、地质结构，确定爆破方案。
同时，对爆破人员进行培训，确保他们掌握爆破技术和安全知识。
2.布孔：根据爆破参数，在石方上布设炮孔，孔径、孔深、孔距、排距等都要严格按照设计要求执行。
3.装药：将炸药装入炮孔，同时安装非电雷管，确保起爆顺序和延时时间。
4.连线：将所有炮孔的导线连接起来，形成闭合回路，确保起爆信号能够传递到每个炮孔。
5.检查：在爆破前，对爆破现场进行全面检查，确保安全措施落实到位。
6.爆破：在确认安全无误后，启动起爆器，进行爆破作业。
7.清理现场：爆破结束后，对现场进行清理，拆除爆破器材，确保道路通行安全。
四、安全措施1.设置警戒线：在爆破区域周边设置警戒线，禁止无关人员进入。
2.安全疏散：在爆破前，对周边人员进行安全疏散，确保他们远离爆破区域。
3.通信联络：在爆破过程中，保持与指挥部的通信联络，随时掌握现场情况。
4.应急预案：制定应急预案，应对可能出现的突发情况。
5.爆破器材管理：严格管理爆破器材，确保安全使用。
五、爆破效果评估1.爆破效果：评估爆破是否达到预期效果，包括石方破碎程度、道路拓宽情况等。
2.安全评估：评估爆破过程中是否存在安全隐患，如人员伤亡、设备损坏等。
3.环境评估：评估爆破对周边环境的影响，如噪音、扬尘、震动等。
六、后续工作1.道路拓宽：根据爆破效果，进行道路拓宽施工。
2.土石方处理：对爆破后的土石方进行清理、运输和处理。
2024年土石方爆破专项安全技术方案
2024年土石方爆破专项安全技术方案【导言】：随着城市建设的不断发展，土石方工程的规模和数量也越来越大。
土石方爆破作为一种常见的土石方开挖方式，具有高效、快捷的特点，但也伴随着一定的安全风险。
为了确保土石方爆破作业的安全进行，需要制定专项安全技术方案。
本文将结合____年的技术环境和市场需求，对土石方爆破专项安全技术方案进行详细的探讨。
【一、技术背景】：1.1 土石方爆破的概念和作用土石方爆破是一种通过爆炸能量来实现土石方开挖的方法，通过爆破作用将大块土石方分解成适合运输和利用的小块石料，实现开挖的效果。
土石方爆破在城市建设、矿山开采、水利工程等领域有着广泛的应用，对加快工程进度和提高工作效率具有重要意义。
1.2 土石方爆破的安全风险土石方爆破作业存在着一定的安全风险，主要包括爆炸能量控制不精准、爆破震动影响周边环境、爆炸烟雾对工作人员健康的影响等。
因此，在进行土石方爆破作业前，需要对风险进行充分的评估，并制定相应的安全措施和技术方案，以确保施工过程的安全可控。
【二、技术方案】：2.1 安全评估和预测技术在进行土石方爆破之前，需要对爆破效果进行预测和评估，以确保爆破作业不会对周边环境和建筑物产生过大的影响。
目前，通过数值模拟方法对爆破效果进行预测已成为一种常用的技术手段。
但在实际应用中，由于地质条件和爆破参数的复杂性，数值模拟结果的精确性有限。
因此，需要进一步研究和改进预测技术，提高预测结果的准确性。
2.2 爆炸能量控制技术爆炸能量控制是土石方爆破过程中最关键的环节之一。
过高的爆破能量会导致剧烈的振动和冲击，从而对周边建筑物和设备造成破坏；过低的爆破能量则无法实现开挖效果。
目前，爆破能量控制主要依靠经验和试验数据，需要进一步研究和发展基于数值模拟和监测技术的能量控制方法，以提高爆破作业的准确性和可控性。
2.3 爆炸震动监测和控制技术爆破作业产生的地震波是对周边环境和建筑物最直接的影响之一。
为了减小地震波对周边建筑物的破坏，需要发展高精度的震动监测和控制技术。
石方爆破施工方案(含孤石)
目录1石方爆破概述 (1)1。
1工程概况 (1)1.2编制依据 (1)2成片基岩爆破施工方法 (2)2.1成片基岩爆破类型 (2)2。
2成片基岩起爆技术 (2)2。
3成片基岩爆破规划 (2)3成片岩石爆破方案选择 (2)3.1浅孔钻爆参数 (3)3。
2大块径岩石二次破碎 (3)3。
3天然孤石破碎 (4)3。
4成片基岩边坡开挖预裂爆破 (5)4爆破安全管理 (6)4。
1安全管理制度 (6)4.2实行岗位责任制 (6)4。
3施工现场安全管理办法 (7)4。
4爆破器材管理办法 (9)4。
5爆破作业安全技术措施 (9)5飞石控制 (10)6安全管理主要人员 (10)7应急救援预案 (11)8安全文明施工 (11)石方爆破施工技术方案1 石方爆破简述1.1 工程概况云南冶金重型装备研发制造基地项目建设前期清理工程位于嵩明县杨林工业园区。
项目总占地面积670824。
8㎡,设计标高为1926.2m,总挖方为2668737。
6m3，总填方为2693533。
6m3。
其中,挖方区高塑性粘土（俗称窑泥）以及高塑性粘土夹孤石面积131558。
7m2，总挖方为1568360.2m3。
现剩余窑泥夹孤石工程量约83.9万m3，其中孤石根据现场揭露出的地质情况估算约为35万m3(具体工程量根据实际测量确定），本工程项目孤石特点是工程量大、材质坚硬、块径大、节理裂隙不发育。
1.2 编制依据1.2.1 《爆破安全操作规程》1.2.2 《中华人民共和国环境保护法》1。
2。
3 《建筑边坡工程技术规范》1.2.4 《土方与爆破工程施工验收规范》1。
2。
5 《施工机械安全操作规程》1.2.6 《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》1。
2.7 国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例1。
2。
8 施工图、施工组织设计1。
2。
9 我单位施工现场的调查情况，对当地炸材、火工材料的供应情况。
2 成片基岩爆破施工方法成片基岩采用浅孔多孔薄层少药量梯段微差爆破,普通连片区域不分层（即层厚在1-5m的区域）,一次性爆破到设计标高。
土石方开挖爆破技术方案
土石方开挖爆破技术方案1.浅孔爆破法(1)、孔径小于75mm、深度小于5m的钻孔爆破称为浅孔爆破。
(2)、浅孔爆破法能均匀破碎介质，不需要复杂的钻孔设备，操作简单，可适应各种地形条件，而且便于控制开挖面的形状和规格。
但是，浅孔爆破法钻孔工作量大,每个炮孔爆下的方量不大，因此生产率较低。
(3)、水利水电建设中，浅孔爆破广泛用于基坑、渠道、隧洞的开挖和采石场作业等。
(4)、合理布置炮孔是提高爆破效率的关键，布置时应注意以下原则：①炮孔方向不宜与最小抵抗线方向重合，因为炮孔堵塞物强度弱于岩石，爆炸产生的气体容易从这里冲出，致使爆破效果大为降低。
②充分利用有利地形，尽量利用和创造自由面，减小爆破阻力，以提高爆破效率。
③根据岩石的层面、节理、裂隙等情况进行布孔,一般应将炮孔与层面、节理等垂直或斜交，但不宜穿过较宽的裂隙，以免漏气。
④当布置有几排炮孔时，应交错布置成梅花形，第一排先爆，然后第二排等依次爆破，这样可以提高爆破效果。
⑤浅孔爆破法常采用阶梯开挖法。
(工)、孔径大于75mm.孔深大于50m的钻孔爆破称为深孔爆破。
爆后有一定数量的大块石产生，往往需要二次爆破。
深孔爆破法一般适用于VnSXIV级岩石。
(2) .深孔爆破法是大型基坑开搀和大型采石场开采的主要方法。
与浅孔爆破法比较，其单位体积岩石所需的钻孔工作量较小，单位耗药量低，劳动生产率高，并可简化起爆操作过程及劳动组织。
缺点是钻孔设备复杂，设备费高。
坚硬的岩石，由于钻孔速度慢，往往会使成本提局I。
(3) .深孔爆破法在大多数情况下均采用垂直钻孔。
垂直钻孔装药比较容易，钻孔效率高，能适用于各种地质条件，但垂直钻孔爆后大块率高，易留埃坎，爆破时后冲破坏比较严重，梯段坡面稳定性差。
因此,在中硬岩和软岩中已逐渐采用倾斜钻孔爆破，其岩石破碎均匀，大块率低，有利于避免产生埃坎，易于控制爆堆高度和宽度，有利于提高装渣机械的铲装效率；此外，由于钻孔至梯段坡顶线的距离较垂直钻孔时大,从而保证了操作人员和钻孔设备的安全，且爆后梯段坡面比较平整、稳定。
石方爆破专项施工方案..
石方爆破专项施工方案
一、背景介绍
石方爆破作为一种常见的工程施工方式，在岩石爆破前需要制定专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。
本文将详细介绍石方爆破专项施工方案的制定及执行过程。
二、方案制定
2.1 施工前期准备
在进行石方爆破前，首先需要进行详细的勘察和测量，确定石方的类型、结构
及受力情况。
同时，需要对周边环境、人员和设备进行评估，制定应急预案。
2.2 方案设计
根据石方的具体情况，结合现场勘察结果，设计最佳的爆破参数，包括起爆顺序、装药方式等。
同时，需考虑爆破后石方的断面形态，确保施工效果达到预期。
2.3 安全措施
在施工过程中，安全始终是第一位的考虑因素。
需要严格执行作业许可制度，
设立爆破区域，并采取有效措施确保人员安全。
三、施工执行
3.1 装药
根据设计方案，按照爆破参数要求，对石方进行装药，确保装药均匀，爆破效
果最佳。
3.2 爆破
在确保安全的前提下，进行爆破操作。
严格控制爆炸能量，确保周边环境和设
备安全。
3.3 清理
爆破后，需对爆炸残留物进行清理，恢复原始状态，为后续施工做好准备。
四、施工总结
石方爆破专项施工方案的制定和执行是一项重要的工作，直接关系到施工过程中的安全性和效率。
通过科学合理的设计和严格的执行，可以有效降低风险，提高施工质量。
以上是石方爆破专项施工方案的简要介绍，欢迎对此提出任何意见和建议。
石方爆破专项施工方案(1)
石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式，通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体，以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前，需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下： - 现场勘查：对爆破区域进行仔细的勘查，了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计：根据勘查结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算：进行爆破参数计算，确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑：制定安全预案，明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求，在岩体上布置钻孔，孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布，保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内，保证药量准确。
•采取密封措施，防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆，控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式，保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业，为了保证人员生命安全和财产安全，需要做好以下安全措施： - 爆破区域限制：对爆破区域进行隔离，确保周边人员不受伤害。
- 人员防护：所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散：制定疏散预案，确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式，在进行施工前需要做好详细的前期准备工作，制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作，才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些帮助。
石方施工专项方案爆破及挖机破碎
石方施工专项方案爆破及挖机破碎一、项目概述石方施工是指在工程项目中，对石材进行开采、挖掘及破碎处理的过程。
本方案将介绍石方施工中的两种主要方法，即爆破及挖机破碎，并详细阐述其施工流程和注意事项。
二、爆破方法爆破方法是石方施工中常用的一种破碎石材的方式。
其主要步骤如下：1.前期准备：确定爆破区域及范围，制定爆破图纸，进行安全评估。
2.材料准备：购买爆破器材，包括起爆器、导火线、炸药等。
3.布置装置：根据工程需要，布置起爆器、导火线和炸药，确保装置的稳固和安全。
4.安全措施：将爆破区域进行有效封锁，做好警示标志，避免人员和设备进入。
5.进行爆破：按照爆破图纸和计划，点燃导火线，引发炸药爆炸，进行石方破碎。
6.清理爆破碎石：爆破碎石会散落在周围的区域，需要进行清理，以方便后续作业。
三、爆破注意事项1.安全第一：在进行爆破作业前，必须做好安全保障措施，严禁未经培训和未获得相关许可的人员操作。
2.做好防护：进行爆破作业时，人员必须穿戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.合理布置：爆破装置需要合理安排，保证爆破后的碎石能够均匀分布，减少石块飞溅的风险。
4.控制爆破范围：爆破区域必须与周围环境相互独立，控制爆破范围，避免对周围建筑物和设备造成破坏。
5.引线安全：导火线必须远离火源和其他易燃材料，确保引爆时不会引起意外事故。
四、挖机破碎方法挖机破碎是石方施工中另一种常用的破碎石材方式。
其主要步骤如下：1.挖掘开坡：使用挖掘机对石方进行开挖，形成开坡，为后续破碎作业做准备。
2.破碎作业：使用挖掘机的打击装置（如液压锤）对石方进行破碎，将大块石材破碎成适当的尺寸。
3.清理碎石：挖掘机破碎后，需要对碎石进行清理，便于后续作业和施工进行。
五、挖机破碎注意事项1.挖机选择：选择适合破碎作业的挖掘机，确保其具备足够的破碎能力和稳定性。
2.操作熟练：挖掘机操作人员必须熟练掌握挖掘机的操作技巧，确保作业安全和效率。
3.安全距离：挖掘机进行破碎作业时，周围人员和设备必须保持安全距离，避免受到破碎石材的飞溅。
石方爆破施工方案(含孤石)
石方爆破施工方案(含孤石)一、前言石方爆破是在施工中常见的一种拆除和挖掘方式，通过控制爆破参数以及合理安排施工程序，能够高效地实现石方拆除的工作。
本文重点讨论了石方爆破施工方案，同时还特别针对孤石进行了详细说明。
二、石方爆破施工方案1. 施工前准备在进行石方爆破施工之前，必须进行详细的施工准备工作，包括但不限于： -定位爆破区域 - 安全围栏设置 - 清理爆破区域内的障碍物 - 固定周边建筑物和设施2. 爆破方案设计制定详细的爆破方案是确保爆破施工安全和有效的关键步骤。
爆破方案应包括：- 爆破孔的布置和设计 - 起爆顺序和时间 - 爆破药剂的选择和数量 - 安全防护措施3. 孤石处理对于单独的孤石，可以采取以下方法进行处理： - 使用液压钳夹或机械设备进行移除 - 使用抽芯机进行慢速钻孔，然后通过爆破将孤石破碎 - 使用凿子进行手工拆除三、施工流程1. 清理现场在进行爆破施工前，需要清理工地周边的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2. 布置爆破孔根据爆破方案设计，进行爆破孔的布置和钻孔工作，确保孔位准确。
3. 安装药包和导爆管在爆破孔中安装炸药药包和导爆管，注意安装的深度和位置。
4. 安全撤离在完成爆破孔的安装后，将现场工作人员撤离到安全距离，并做好警示措施。
5. 爆破起爆按照爆破方案中规定的起爆顺序和时间，进行爆破操作。
6. 施工验收在爆破完成后，对施工现场进行检查验收，确保石方拆除和清理工作完成。
四、总结石方爆破施工是一项复杂的工作，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工安全和效率。
对于孤石的处理需要根据具体情况采取不同的方法，提高施工效率。
在实际施工中，应根据具体工地情况进行合理的方案设计和施工流程安排，以确保施工的顺利进行。
以上是关于石方爆破施工方案的介绍，希望能够为相关工作者提供一定的参考和指导。
石方爆破专项安全技术方案(3篇)
石方爆破专项安全技术方案一、工程概况我合同段起圪桩号为K24+260～K27+500,全长共3.24km；合同段金额为____亿元；主要工程量有大桥____米/2座，涵洞____米/5座，隧道____米/2道，路基挖方670329.68m3,填方235116.13m3，防护砌石18514.55m3。
本合同段有整体式和分离式两种路基断面形式。
整体式路基宽度为____米，其中：行车道2____米，硬路肩____米(包含右侧路缘带____米)，土路肩____米，中央分隔带____米，左侧路缘带____米；分离式路基宽度为____米，其中：行车道2____米，右侧硬路肩____米(包含右侧路缘带____米)，土路肩____米，左侧硬路肩____米(包含左侧路缘带____米)。
二、施工准备工作开工前，全面熟悉、核对设计文件，认真勘察施工现场了解地质状况。
首先对土石的工程分级与类别按规范进行鉴定，根据地质情况及爆破区周围环境条件确定，按浅眼松动控制爆破设计，边坡采用预裂爆破，以确保边坡坡面平顺，尽量避免扰动和损坏边坡岩体。
对于软石或强风化石，能用机械直接开挖的均用机械开挖。
施工时排水先行，后施工路基本体。
先测量出路堑的边线、中线，在路堑顶两侧每____米设一固定桩。
施工一段，成型一段并在施工中随时检查开挖坡度，严防超、欠挖。
三、石方爆破工艺流程、操作要点及注意事项平整工作面孔位放线钻孔孔位检查装药填塞网络连接安全警戒发令起爆爆破后检查解除警戒附石方爆破工艺流程图3.1平整工作面：施工前首先放出路堑边坡开挖线，并进行清理场地浮土、植被等。
平整工作面采用风钻打眼，浅孔爆破推土机整平，台阶宽度以满足钻机安全作业、移动自如，并能按设计方向钻凿炮孔。
3.2孔位放线：根据设计图测量放出孔位，从台阶边缘开始布孔，为确保钻机安全作业，边孔与台阶边缘要保留一定的距离。
炮孔要避免布置在松散岩层、节理发育或岩性变化大的岩石上。
如果遇到这些情况时候，可以调整孔位。
土方工程石方爆破方案
土方工程石方爆破方案一、引言石方爆破是土方工程中常见的一种作业方式，主要用于石方的破碎和拆除。
石方爆破可以提高工程的效率，降低成本，并减轻人工作业的难度。
然而，石方爆破也存在一定的安全风险，需要做好充分的准备工作和安全措施，才能保证作业顺利进行。
本文将对土方工程石方爆破的方案进行详细探讨，包括前期准备、爆破设计、作业流程、安全措施等内容，旨在为从事土方工程石方爆破作业的人员提供有效的指导。
二、前期准备1. 资料收集：在进行石方爆破前，首先需要收集有关工程地质情况、石方性质、周边环境等方面的资料，包括地质勘察报告、石方采样检测报告、地形图、地质图等。
这些资料将为后续的爆破设计和安全评价提供依据。
2. 现场勘察：在收集资料的基础上，需要对实际作业现场进行勘察，并且进行必要的地质勘察、石方采样检测等工作。
通过现场勘察，可以了解石方的分布情况、裂纹情况、周边环境情况等，并且选择合适的爆破点位和爆破参数。
3. 人员培训：在石方爆破作业前，需要对从事爆破作业的人员进行培训，包括安全操作规程、应急处置措施、装药作业要点等内容。
确保作业人员具备必要的技能和知识，杜绝事故的发生。
4. 设备准备：石方爆破作业需要使用一系列的爆破装置和配套设备，包括爆破药剂、导爆索、导爆管、雷管、雷管桥、爆破网络、爆破机械等。
在作业前需要对这些设备进行检查和保养，确保其正常运行。
5. 安全防护：在进行石方爆破前，必须做好现场的安全防护工作，包括设置警戒线、指定安全区域、清理作业现场、进行人员疏散等措施。
确保现场的安全，不影响周边环境和人员的安全。
以上就是石方爆破前期准备工作的内容，只有做好这些准备工作，才能保证石方爆破作业的顺利进行。
三、爆破设计1. 爆破参数计算：在进行石方爆破前，需要对爆破参数进行计算，包括装药量、装药深度、爆破孔距、爆破孔径、延迟时间等。
这些参数的选择将直接影响爆破效果和安全性，必须严格按照标准和规范要求进行设计。
土石方爆破工程方案
土石方爆破工程方案一、工程概述土石方爆破工程是指利用爆炸能量对工程中的土石方进行破碎和拆除的一种施工方法。
该方案旨在介绍土石方爆破工程的目的、方法和安全措施，确保施工过程安全高效。
二、工程目的1. 安全拆除土石方：通过爆破方式对土石方进行破碎和拆除，确保施工进度；2. 降低劳动强度：采用爆破方式可以减少人工拆除工作量，降低劳动强度；3. 提高施工效率：使用爆破方式可以快速拆除大型土石方，提高施工效率。
三、工程方法1. 爆破设计：由专业爆破工程师根据工程情况进行整体爆破设计，包括爆破规模、爆破顺序和爆破参数等；2. 前期准备：按照设计要求，对爆破区域进行清理，确保安全通道畅通；3. 炸药装填：在合适的位置设置炸药，并确保炸药装填稳固可靠；4. 引爆扫尾：对装填好炸药的地区进行引爆，以实现土石方的破碎和拆除。
四、安全措施1. 专业人员操作：由专业的爆破工程师和熟练的爆破工人进行操作，严格按照程序进行；2. 安全警示标识：在爆破区域周围设置明显的安全警示标识，以防止无关人员进入；3. 防护设施设置：在爆破区域周围设置防护设施，如围挡、声屏障等，确保爆破过程的安全；4. 合理疏散安排：在爆破前，组织人员合理疏散，确保施工现场的人员安全；5. 爆炸保障措施：在爆破过程中，采取相应的保障措施，如灭火器械、抢救设备等。
五、爆破效果评估1. 土石方破碎度：通过对爆破后的土石方进行破碎度评估，确保爆破效果符合设计要求；2. 安全性评估：对爆破工程的安全性进行评估，发现隐患及时进行整改和补救。
六、施工环境保护1. 噪音治理：在爆破施工中，采取有效的噪音控制措施，减少对周边环境和居民的影响；2. 空气及水质监测：对爆破过程中的空气和周边水质进行监测，确保环境质量达标；3. 工地清理：在爆破施工结束后，及时清理爆破残渣和垃圾，减少对环境的污染。
七、施工时间安排爆破工程的施工时间可根据工程规模和施工进度进行安排，确保爆破工作的高效进行。
石方爆破工程的施工方案
石方爆破工程的施工方案一、项目概述石方爆破工程是指利用爆破技术对石方进行破碎和拆除的工程。
爆破工程通常应用于矿山、隧道、公路、水电工程等建设领域，能够有效地实现石方的快速拆除和清理。
本施工方案旨在对石方爆破工程的施工过程、技术要求、安全措施等进行详细的规划和安排。
二、施工准备1. 方案审批：制定石方爆破工程前，应向相关主管部门递交申请，并获得批准。
2. 场地勘察：对施工现场的地质情况、周边环境等进行详细的勘察，确定爆破点位和安全距离。
3. 物资采购：准备所需爆破器材、作业设备、安全防护用具等。
4. 人员培训：对施工人员进行相关技术培训，确保操作规范和安全。
5. 环保审批：进行环境影响评价，获得环保部门的审批。
三、工程技术要求1. 爆破方案：根据石方的硬度、厚度、孔隙度等情况，确定合适的爆破方案。
2. 爆破器材：选择适当的爆破器材和材料，如起爆管、炸药、导爆索等。
3. 安全距离：根据石方的规模和周边环境，确定合适的安全距离，确保施工人员和周边建筑物的安全。
4. 精准控制：通过精准布置爆破点位、合理设置装药量等措施，减小爆破效应，降低周边环境影响。
四、施工流程1. 场地布置：对爆破现场进行布置，包括设置作业区域、放置爆破器材、标识安全警示标志等。
2. 预处理工作：进行爆破前的预处理工作，包括清理石方表面杂物、钻孔等。
3. 钻孔作业：根据爆破方案，对石方进行钻孔作业，为后续的装药和起爆做准备。
4. 装药起爆：将炸药装入钻孔，并设置好导爆索和起爆管，进行爆破前的最后准备。
5. 爆破作业：按照预定的爆破方案，进行爆破作业，确保爆破效果和作业安全。
6. 清理整理：爆破后，对破碎的石方进行清理和整理，以便后续的拆除和清理工作。
五、安全控制1. 安全距离：严格控制爆破现场周边的安全距离，确保周边建筑物和人员的安全。
2. 安全培训：对施工人员进行安全培训，强调操作规范和安全意识。
3. 安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
石方静态爆破专项方案
一、方案概述为确保石方爆破作业的安全、高效，根据《爆破安全规程》（GB 6722-2014）及相关法律法规，结合现场实际情况，特制定本石方静态爆破专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 爆破对象：需爆破的石方体积约为XX立方米5. 爆破方法：静态爆破三、爆破目的1. 清除施工场地内的石方，为后续施工提供工作面。
2. 优化场地布局，提高土地利用率。
四、爆破工程量1. 爆破石方体积：XX立方米2. 爆破部位：场地内需爆破的石方区域五、爆破材料1. 爆破器材：电雷管、导火索、炸药等2. 辅助材料：炸药包装袋、雷管盒、导火索等六、爆破工艺1. 确定爆破参数：根据地质条件、石方体积、爆破部位等因素，合理确定爆破参数，包括炸药单耗、最小抵抗线、孔距等。
2. 布孔：根据爆破参数，在石方区域内合理布孔，确保爆破效果。
3. 爆破网路连接：按照爆破网路设计，连接导火索、雷管等爆破器材，确保爆破网路安全可靠。
4. 爆破作业：按照爆破网路设计，进行静态爆破作业。
5. 爆破效果检查：爆破后，对爆破效果进行检查，确保满足施工要求。
七、安全措施1. 人员配备：配备专业爆破人员，负责爆破作业的组织实施。
2. 爆破器材管理：严格按照《爆破安全规程》的要求，对爆破器材进行管理，确保其安全可靠。
3. 爆破现场管理：设立爆破作业区，实行封闭管理，严格控制无关人员进入。
4. 爆破警戒：爆破作业前，设立警戒区域，确保人员、设备安全。
5. 爆破监测：爆破作业过程中，对爆破振动、噪声等进行监测，确保周边环境安全。
八、应急预案1. 爆破事故应急预案：制定爆破事故应急预案，明确事故报告、应急处置、救援措施等内容。
2. 应急物资储备：储备必要的应急物资，如急救药品、救援设备等。
3. 应急演练：定期开展应急演练，提高应急处置能力。
九、环境保护措施1. 爆破作业期间，加强对扬尘、噪声等污染物的控制，减少对周边环境的影响。
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案
目录
1. 石方爆破施工方案概述
1.1 爆破前的准备工作
1.1.1 地质勘察与评估
1.1.2 爆破区域的划定
1.2 爆破设计方案
1.2.1 设计参数的确定
1.2.2 安全措施的制定
1.3 施工过程
1.3.1 限制区域的设立
1.3.2 爆破物料的准备
1.4 爆破后的清理与检查
石方爆破施工方案概述
石方爆破是在岩石方面进行工程爆破的一种特殊施工方式，通常用于矿山开采、路基拓宽等工程中。
该施工方案需要提前进行周密的准备工作，制定详细的爆破设计方案，并严格按照要求进行施工，以确保施工过程安全高效。
爆破前的准备工作
在进行石方爆破施工之前，首先需要进行地质勘察与评估，了解爆破区域的地质情况和岩石性质，以确定合适的爆破方式。
同时还需要划定爆破区域，确保施工过程中的安全。
爆破设计方案
在确定了爆破区域之后，需要制定详细的爆破设计方案，包括确定爆破参数、设计爆破模式等内容。
同时还需要制定合理的安全措施，确保施工过程中不发生意外。
施工过程
在进行施工过程中，需要严格按照爆破设计方案的要求进行操作，并
设立限制区域，确保施工现场的安全。
同时还需要提前准备好爆破物料，以保证爆破效果。
爆破后的清理与检查
爆破完成后，需要及时进行清理工作，清除爆破物料和碎石，确保施工现场的整洁。
同时还需要对爆破效果进行检查，确保施工达到预期效果。
河道石方爆破施工方案
河道石方爆破施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过对河道石方进行爆破作业，达到疏通河道、改善水流条件的目的。
工程涉及的具体河道长度为XX公里，需处理的石方总量为XX立方米。
施工期间需确保周边环境与居民安全，同时注重施工效率与成本控制。
二、爆破材料与方法本次施工采用的爆破材料主要为乳化炸药与雷管，其中乳化炸药因其良好的安全性能与环保性能而被选用。
施工方法采用钻孔爆破法，钻孔直径XXcm，孔深根据石方厚度与硬度进行调整。
装药结构采用连续装药方式，确保炸药能量充分利用。
三、安全距离与措施为确保爆破作业安全，根据爆破材料用量与爆炸威力，设定安全距离为爆破点周边XX米范围内。
在此范围内，需进行人员疏散与物品搬移。
同时，施工现场需设置警戒线与警示标识，严禁非施工人员进入。
四、爆破作业流程钻孔：按照设计要求进行钻孔作业，确保钻孔位置、深度与直径符合要求。
装药：按照装药结构进行装药作业，确保炸药用量与分布均匀。
填塞：装药后进行填塞作业，防止炸药泄漏与爆炸威力过大。
连线：按照爆破网络设计要求进行连线作业，确保雷管连接准确。
爆破：在确保安全的情况下进行爆破作业，观察爆破效果。
清理：爆破后对现场进行清理，移除残余石方与杂物。
五、环境保护措施为减少爆破作业对周边环境的影响，采取以下措施：使用环保型炸药，减少有害物质的产生。
控制爆破作业时间，避免在夜间或大风天气进行。
对爆破产生的粉尘与噪音进行治理，确保达到环保标准。
六、应急预案与救援为应对可能发生的突发事件，制定以下应急预案：设立应急救援小组，负责现场应急处理与救援工作。
配备必要的救援设备与药品，确保在紧急情况下能够及时施救。
对施工人员进行安全培训与应急演练，提高应对突发事件的能力。
七、质量监控与验收为确保施工质量，采取以下质量监控与验收措施：对爆破材料进行检查，确保其质量符合国家标准。
对钻孔、装药、填塞等作业过程进行监控，确保符合设计要求。
对爆破效果进行评估，确保达到预定目标。
土石方爆破专项安全技术方案
土石方爆破专项安全技术方案土石方爆破是土木工程中常见的施工技术，但其安全风险也相对较高。
为了保障土石方爆破施工的安全性，需要制定专门的安全技术方案。
下面将详细介绍土石方爆破专项安全技术方案。
一、背景和目的土石方爆破施工是为了提高工程进度和降低成本，但其受限于爆破噪音、震动以及飞石等因素，需要制定技术方案来保障施工安全。
本方案的目的是确保土石方爆破施工过程中的安全，减少对周边环境和人员的影响。
二、施工前期准备工作1. 实地勘察：对爆破地点进行详细勘察，确定地形地貌、地下管线、周边建筑物等情况。
2. 爆破设计：根据实地勘察结果，制定合理的爆破设计方案，包括爆破参数、装药量以及起爆序列等。
3. 撤离方案：制定详细的撤离方案，包括明确撤离路径、安全避难点等。
4. 安全警示标识：在爆破区周围设置明显的安全警示标识，警示周围人员注意安全。
三、施工现场的安全防护1. 施工区划分：根据爆破方案，划定爆破区域，并确保只有授权人员可以进入该区域。
2. 安全防护措施：在施工现场设置围挡，确保非施工人员无法进入爆破区域。
3. 爆破设备检测：对爆破设备进行定期检测和维护，确保其正常工作。
4. 气象监测：在施工前进行气象监测，确保合适的天气条件下进行爆破。
四、爆破作业的安全操作1. 装药过程：由专业人员进行装药操作，确保装药安全可靠，并遵循装药规程。
2. 起爆程序：根据爆破设计方案，按照严格的起爆程序进行操作，确保起爆顺利。
3. 触发方式：选择合适的触发方式，如电缆爆破、无线遥控爆破等，确保人员的安全。
4. 预警与撤离：在爆破之前发出警报信号，提醒周边人员撤离至安全区域。
五、爆破后的安全处理1. 爆破余渣清理：爆破后清理爆破余渣，确保周围环境的卫生与安全。
2. 工地巡视：组织专人对爆破区域进行巡视，及时发现潜在的安全隐患。
3. 救援准备：组织专业救援队伍，为突发事故提供及时的紧急救援。
4. 安全总结与改进：对每次爆破施工进行总结，发现问题并及时改进，提高施工安全性。
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石方爆破技术方案
一、工程概况
本工程为二广高速公路怀集至三水段第二十标段，起于横山镇大坪岗村附近（YK73+460），终于横山镇张洞`村附近（YK76+600），路段全长3.14公里。
本标段路基土石方主要工作内容为：开挖土石方472864m3，其中开挖土方375906m3，开挖石方96958m3。
二、爆破方案
根据本段环境的特殊设计、复杂性及技术要求，决定采用纵向台阶控制爆破的方法进行施工，概括为“纵台阶、密布孔、浅打眼、少装药、严防护”。
开挖时先在局部对爆破参数进行试验、调整。
具体为：
1、台阶长度10～20m，台阶宽度为扩堑的宽度，台阶高度取3.0m。
2、炮孔方向除边坡预裂爆孔沿边坡坡度方向钻孔外，其余炮孔均采用垂直钻孔。
预裂炮孔深度一般为1.5～2.0m，主炮孔深度一般为3.1～3.4m。
3、装药：采用接近于内部作用药包的松动爆破，药量计算公式最大限度地减少炸药多余能量对药量的抛散作用。
装药方式为间隔装药，炮孔堵塞长度大于或等于炮孔的最小抵抗线。
具体见图1 台阶法浅孔控制爆破示意图。
图1 台阶法浅孔控制爆破示意图
三、爆破设计
1、预裂孔参数
孔距：a=0.4～0.45/(m)
孔深：H=1.5～2.0/(m)
炮孔方向按边坡设计坡度：1:0.75～1:1
装药计算公式：Q=k×a×H
式中：Q——每孔装药量
k——单位面积装药系数（kg/m2）
装药结构：采用32mm直径二号岩石卷装炸药，分3层间隔装药，从底层至上层装药分别为全孔装药量的50%、30%和20%，三根药包之间用一根导爆索连接，将炸药用电工胶布牢固地绑扎在导爆索上，并将导爆索引出孔外，药包之间不用堵塞，上层药包至孔口段用有一定湿度的黄土堵塞并轻轻捣实。
2、主炮孔参数
排距：b=0.8～1.0（m）
孔距：a=0.8～1.0（m）
孔深：H=3.1～3.4（m）
钻孔方向一般为垂直孔
装药计算公式：Q=k×a×b×H
式中：Q——每孔装药量（kg）
k——用药量系数：严重风化层采用0.20～0.30，风化层采用0.30～0.35。
装药结构：采用32mm直径2号岩石卷装炸药，分2层间隔装药。
底层装药为全孔装药量的70%，自孔底开始装药，上层为30%，自炮孔深度的一半开始装药，同一个炮孔的上、下层药各装一发同段别的非电毫秒雷管，2层药包之间用黄土地或粗砂填充，不用捣实，上层药包至孔口段用有一定湿度的黄土堵塞并轻轻捣实。
3、起爆顺序及起爆网络
光面爆破起爆顺序为：先普通炮孔后光爆孔。
起爆网络为：前排普通孔采用塑料导爆管非电起爆网路，每个药包均装一发1段毫秒雷管，孔外用双发1段毫秒雷管簇联组成复式串联网路。
后排光爆孔在孔外用双根导爆索将各炮孔的导爆索串联起来，并用双发3段毫秒雷管绑在主导爆索上做为引爆雷管，使后排光爆孔迟于前排普通孔50ms起爆。
最后光爆孔的引爆雷管导爆管同普通孔的主线导爆管一起用电雷管引爆。
预裂爆破起爆顺序为：先预裂炮孔后普通炮孔。
起爆网络与光面爆破起爆网络相反。
四、石方爆破施工工艺
控制爆破施工工艺及流程图见下图2 台阶法浅孔控制爆破工艺流程图。
1、施工准备：爆破施工前，在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查；向爆破作业影响范围所涉及的部门通报爆破施工概况及可能造成的影响，并征询相关部门的意见，确保施工顺利进度。
图2 台阶法浅孔控制爆破工艺流程图
2、爆破设计：根据地形的开挖标高，以及钻眼和挖装机械的情况确定梯段分层厚度、钻孔直径和钻孔倾斜角。
根据岩石性质、临空面等情况，确定爆破参数、起爆顺序和网络设计。
编制实施性的施工方案报监理工程师、业主以及公安部门批准，并及时提出开工报告。
3、爆破环境复查：详细调查与复查各石方爆破段空中、地面、地下构筑物类型、结构、完成程度及其距开挖界距离。
重要地段施工前，实测与地质、地形有关的爆破震动参数。
施工中发现问题时及时处理并提出修改意见。
4、施工过程：
Ⅰ、先清除地表杂物和覆盖土层，施作小爆破形成台阶作业面。
Ⅱ、按设计要求放出开挖轮廓线，各炮孔位，予以编号并插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。
Ⅲ、钻孔是爆破质量好坏的重要一环，
应严格按照爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。
钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、超钻、漏钻和错钻。
装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水。
如发现孔位和深度不符合设计要求时，及时处理，进行补孔或透孔，严禁少打眼，多装药。
孔口周围的碎石、杂物清除干净，对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。
钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。
Ⅳ、应严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药，不得欠装、超装，而影响爆破效果。
并按设计装起爆装置。
预裂炮眼为空气柱间隔装药，主炮眼用散装炸药集中装在底部。
Ⅴ、堵塞：预裂炮孔堵塞长度一般为口部1m 左右，堵塞材料先采用草团堵到药串上部位置，然后用钻孔的石屑粉堵塞，主炮眼用土堵塞。
Ⅵ、网路敷设前应检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设
网路。
网路敷设严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，具有安全起爆条件时方可起爆。
起爆点设在安全地带。
Ⅶ、安全警戒：从开始装药，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。
网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。
Ⅷ、网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情况下，在规定时间，指挥员即可命令起爆。
起爆采用非电起爆。
Ⅸ、检查：爆破完成到规定间隔时间后，安全检查无误，即可开始下道工序作业。
Ⅹ、爆破后应对爆破效果进行全面检查，综合评定各项技术指标量是否合理，进一步确认已暴露岩石结构，产状、地质构造、判断岩石物理力学性质，综合分析岩石单位耗药量作好爆破记录，聘请有经验的爆破专家进行分析、总结、对下循环爆破作业进行优化设计。
五、安全保证措施
1、爆破前应做好准备工作，并根据爆破设计，对参加爆破人员进行安全教育和技术交底。
2、爆破工点应建立爆破领导小组，指定专人负责。
3、从事爆破的人员，必须通过爆破技术培训，并持有合格证。
4、各项爆破施工作业应分工明确，专人负责，并制定具体的岗位负责制。
5、钻孔前，应根据爆破设计，按编号顺序，标明炮孔位置。
6、钻孔应达到以下要求：
Ⅰ、深度误差不超过5%。
Ⅱ、孔口位置偏差不超过二倍炮孔直径。
Ⅲ、方向误差：光爆不超过3%，其它不超过5%。
Ⅳ、地面不平处，应调整孔深，以求爆破后地面平整。
Ⅴ、钻孔完毕后，应按爆破设计进行检查，并做好记录，对超标的炮孔，应由技术负责人调整用药量或重新钻孔。
Ⅵ、对药包进行编号，并和炮孔编号相符。
装药量、装药结构及堵塞质量，必须符合设计要求。
Ⅶ、爆破后，对危及行车及人身安全的危石、落石必须及时清除。
Ⅷ、对每次爆破的地质状况、主要参数、爆破效果等，应做详细记录。