酰胺的合成讲解

酰胺的合成讲解
酰胺的合成讲解

经典化学合成反应标准操作

酰胺及酰亚胺的合成

目录

1. 前言 (3)

2. 羧酸与胺的缩合酰化反应 (3)

2.1活性酯法 (3)

2.1.1应用氯甲酸乙酯或异丁酯活性酯法合成酰胺示例 (5)

2.1.2应用氯甲酸乙酯或异丁酯活性酯法合成伯酰胺示例 (5)

2.1.3应用羰基二咪唑合成Weinreb酰胺示例 (6)

2.1.4应用的磺酰氯合成酰胺示例 (6)

2.1.5应用Boc酸酐合成伯酰胺示例 (7)

2.2碳二亚胺类缩合剂法 (7)

2.2.1应用DCC缩合法合成酰胺示例 (9)

2.2.2应用DIC缩合法合成酰胺示例 (10)

2.2.3应用EDC缩合法合成酰胺示例一(二氯甲烷为溶剂) (10)

2.2.4应用EDC缩合法合成酰胺示例二(DMF为溶剂) (11)

2.3 鎓盐类的缩合剂法 (11)

2.3.1应用HATU/TBTU为缩合剂合成酰胺示例 (13)

2.3.2应用BOP为缩合剂合成酰胺示例 (14)

2.3.3应用PyBOP为缩合剂合成酰胺示例一(常规) (14)

2.3.4应用PyBOP为缩合剂合成酰胺示例二(用于合成伯酰胺) (15)

2.4 有机磷类缩合剂 (15)

2.4.1应用DPP-Cl为缩合剂合成酰胺示例 (16)

2.4.2应用DPPA为缩合剂合成酰胺示例 (16)

2.4.3应用BOP-Cl为缩合剂合成酰胺示例 (17)

2.5.1应用三苯基磷-多卤代甲烷合成酰胺示例 (18)

2.5.2应用三苯基磷-六氯丙酮合成酰胺示例 (18)

2.5.3应用三苯基磷-NBS合成酰胺示例 (19)

3. 氨或胺与酰卤的酰化反应 (19)

3.1酰卤的制备示例 (20)

3.5.1应用二氯亚砜合成酰氯示例 (20)

3.5.2用草酰氯合成酰氯示例 (21)

3.5.3用三氯均三嗪合成酰氯示例 (21)

3.5.4用三氟均三嗪合成酰氟示例 (22)

3.1应用酰卤的合成酰胺 (22)

3.5.1应用酰氯合成酰胺示例(有机碱) (22)

3.5.2应用酰氯合成酰胺示例(无机碱) (22)

3.5.3应用酰氟合成酰胺示例 (24)

4. 氨或胺与酸酐的酰化反应 (24)

4.2酸酐合成酰胺示例 (25)

5. 其他缩合方法 (25)

1. 前言

酰胺化是有机合成中最基本,也是最重要的合成方法之一。 合成酰胺的通用方法是先活化羧基,然后再与胺反应得到酰胺。

R

OH

O R X

O X = Activating Group

R N

H O R 1

R 1NH 2

2. 羧酸与胺的缩合酰化反应

羧酸与胺的反应是合成酰胺的重要方法。 由于这一反应是一个平衡反应,因此采用过量的反应物之一或除去反应中生成的水, 均有利于平衡向产物方向转移。 除去水的方法通常是在反应物中加入苯或甲苯进行共沸蒸馏。

例如将α-羟基乙酸及苄胺于90℃共热, 并蒸出生成的水及过量的苄胺,则生成α-羟基乙酰基苄胺1。

HOCH 2COOH

+

PhCH 2NH 2

HOCH 22Ph O

2.1活性酯法

活性酯法早期主要应用酸与氯甲酸乙酯或异丁酯反应生成混合酸酐,而后再与胺反应得到相应的酰胺,这一反应如果酸的α-位位阻大或者连有吸电子基团,有时会停留在混合酸酐这一步,但加热可以促使其反应;这一反应也可用于无取代酰胺的合成2。

COOH

Ph

CHCl 3, -20~5C, 1.5h

Ph

NH 2

91%

应用羰基二咪唑(CDI)与羧酸反应得到活性较高的酰基咪唑,许多酰基咪唑有一定的稳定性,有时可以分离出来,但一般来说其不用分离,反应液直接与胺一锅反应制备相应的酰胺;有文献报道羰基二咪唑与三氟甲磺酸甲酯反应得到的二甲基化的三氟甲磺酸盐(CBMIT)的缩合性能更好。该类反应由于过量的CDI 或CBMIT 会和胺反应得到脲的副产物,因此其用量一定要严格控制在1当量。最近我们发现应用CDI 合成Weinreb 酰胺是一个较好的方法。

O O

RCOOH

R

O N

N

O

N H

O O

R=

Tetrahedron 1994, 50, 11113

N

N

O

N

N

CH 3NO 2, 10C

N

N O

N

N

-OTf

2

Chem. Pharma. Bull. 1982, 30, 4242

CBMIT

另一类常用的方法是羧酸和磺酰氯生成羧酸-磺酸的混合酸酐,其与胺反应得到相应的酰胺。常用的磺酰氯有甲烷磺酰氯(MsCl ),对甲苯磺酰氯(TsCl )和对硝基苯磺酰氯(NsCl ), 对硝基苯磺酰氯由于其吸电子性,其与酸反应生成活性更高的混合酸酐,一般二级胺和三级胺,甚至位阻很大的胺都能顺利反应3。

2

N O Ph

O O S

O O

NO COOH

OH O O S

O

O OH

N

N

N

H

O N

Synthesis 1989, 745

通过酸与Boc 酸酐反应得到的混合酸酐与氨反应可得到相应的伯酰胺。

CbzHN

COOH

CbzHN

O O

O

O NH CbzHN

NH 2

O Tetrahedron Lett. 1995, 36, 7115

上述的这些缩合方法一般都是分步进行,其主要因为胺极易与这些活性酯反应得到相应的酰化产物。

2.1.1应用氯甲酸乙酯或异丁酯活性酯法合成酰胺示例

O

H

N

O

OH

O

O

H

N

O

O

O

O

O

O

H

N

O

N

H

O

C5H11

5112

NMM, DMF

12

J. Med. Chem. 2004, 47, 2110-2122

J. Med. Chem. 2002, 45, 713-720.

A solution of acid 1 and 4-methylmorpholine (NMM, 0.54 mL, 4.92 mmol) in DMF (10 mL) was treated at room temperature with isobutyl chloroformate (0.64 mL, 4.92 mmol). After 30 min, pentylamine (0.57 mL, 4.92 mmol) was added. The reaction mixture was stirred for 12 h. The solvent was evaporated, and the residue was partitioned between ethyl acetate (25 mL) and water (25 mL). The ethyl acetate layer was washed with 5% NaHCO3 (10 mL) and brine (20 mL), dried over Na2SO4, and evaporated. The residue was chromatographed on silica gel eluting with hexane and ethyl acetate (2:1) to give 0.33 g (33%) of tert-butoxycarbonylated amino amide (2).

2.1.2应用氯甲酸乙酯或异丁酯活性酯法合成伯酰胺示例

3

3

2 ClCOOC H, TEA, THF, then NH (g)

-20'C to rt.

34

Synth. Commun., Vol. 34, No. 1, pp. 159-170, 2004

To a cooled (-20℃) solution of compound 3 (4.8 g, 18 mmol) in anhydrous THF (50 mL) was added Et3N (2.5 mL, 18 mmol) during 20 min. After 10 min ethyl chloroformate (1.7 mL, 18mmol) was added at the same temperature during 10 min and stirred for an additional 20 min. The resulting mixture was saturated with NH3 gas and kept at r.t. overnight. The mixture was concentrated at reduced pressure, the residue was diluted with H2O (10 mL) and extracted with EtOAc (4 *10 mL). The combined organic phases were dried (Na2SO4), filtered and concentrated to afford a white solid. It was recrystallized from petroleum ether and ethyl acetate to afford pure product 4 as white crystal (3.1 g, 65%).

2.1.3应用羰基二咪唑合成Weinreb 酰胺示例4

1. CDI, CH 2Cl 2

2. HN(OMe)Me. HCl

5

6

To acid 5 (4.0 g, 14.1 mmol) in CH 2Cl 2 (70 mL) at 23℃ was added 1, 1’-carbonyldiimidazole (3.65 g, 22.5 mmol) in equal portions over 15 min. After the final addition, stirring was continued for 10 min, then N,O -dimethylhydroxylamine ? HCl (3.43 g, 35.16 mmol) was added in one portion. The reaction was allowed to stir at 23℃ for 3 h. Et 2O was added (50 mL) and the reaction mixture was filtered. The filtrate was evaporated, diluted with Et 2O (125 mL), washed with 5% aq. citric acid (2 x 50 mL) and brine (50 mL), and dried over MgSO 4. The crude product was purified by flash chromatography (3:1 hexanes: EtOAc) to afford Weinreb amide 6 (4.29 g, 93% yield) as a colorless oil. R f 0.42 (2:1 hexanes:EtOAc);

1

H NMR (300 MHz, CDCl 3): δ 5.43 (m, 1H), 4.72 (s, 1H), 4.17-4.11 (m, 1H), 3.71 (s, 3H),

3.22 (s, 3H), 2.59-2.24 (comp. m, 3H), 2.03 (dd, J = 1

4.6 Hz, 4.1 Hz, 1H), 1.75-1.71 (m, 3H), 0.86 (s, 9H), 0.11 (s, 3H), 0.09 (s, 3H).

2.1.4应用的磺酰氯合成酰胺示例

SO 2

Cl

K 2CO 3, benzene

OH

O H 2N

OEt

O

O O

S

O O reflux, 40 min

N H

O OEt 7

8

A mixture of the benzoic acid (10 mmol), 4-methylbenzene-1-sulfonyl chloride (10 mmol), K 2CO 3 (5.52 g, 40 mmol) and TEBAC (0.23 g, 1mmol) in 60 mL of benzene is stirred at reflux for 40 min. Then ethyl 2-aminoacetate (10 mmol) is added and stirring is continued for 10 min at reflux temperature. The precipitate is filtered off, and the filtrate is evaporated under reduced pressure. The carboxamide 8 thus obtained is crystallized from MeOH to afford the pure product (yield 82%).

2.1.5应用Boc 酸酐合成伯酰胺示例

RCOOH. Py + (Boc)2O

R

O O

O

O

43

R

O NH 2

+ BuOH + CO 2

Tetrahedron Lett. 1995, 36, 71159

10

Bull. Chem. Soc. Jap. 1988, 61, 2647

Typical procedure:

To a stirred solution of N -protected amino acid 9 (10 mmol), pyridine (0.5 ml) and Boc 2O (3 g, 13 mmol) in an appropriate solvent (such as dioxane, DMF and CH 3CN, 10-15 ml), ammonium hydrogencarbonate (1 g, 12.6 mmol) was added and the mixture was stirred for 4-16 h. Ethyl acetate was added and after washings with water and 5% H 2SO 4, the solution was dried, the solvent was evaporated and the product was triturated with ether. In another variant the reaction mixture was diluted with water (30-40 ml), stirred until crystallization was completed, a residue was then collected by filtration, washed by water, dried and recrystallized as necessary.

2.2碳二亚胺类缩合剂法

利用碳二亚胺类缩合剂缩合制备酰胺在药物合成中应用极为广泛,目前常用的缩合剂主要有三种:二环己基碳二亚胺(DCC )、二异丙基碳二亚胺(DIC )和1-(3-二甲胺基丙基)-3-乙基碳二亚胺(EDCI )。

DCC

N C N

N

N C N

.HCl

EDC

DIC

N C N

使用该类的缩合剂一般需要加入酰化催化剂或活化剂,如4-N ,N -二甲基吡啶(DMAP )、1-羟基苯并三氮唑(HOBt)等等,其主要由于在反应的第一阶段酸对碳二亚胺的加成中间体其并不稳定,若不用酰化催化剂转化为相应的活性酯或活性酰胺,其自身会通过重排成相应的稳定的脲的副产物 (Path b).

2R 1R

X

O R

N O R 3

NH 2

R 1N R

O N H O R 2

2

R 1NH C N R 1R 2

O

R

O R R NH

4

byproduct

常用的缩合活化剂有以下几种,目前4-N ,N -二甲基吡啶(DMAP )已被广泛应用于催化各种酰化反应。有时在用DMAP 催化效果不好时,可采用4-PPY ,据相关文献报道其催化能力要比DMAP 高千倍左右。

N O OH HOSu N

N

DMAP N N

N OH HOBt

N

N N

N OH HOAt

F

F

F

F

PFPOH

N N

4-PPY

O N OH O

N OH

NHPI NHNI

在三个常用的缩合剂DCC 、DIC 和EDCI 中, DCC 和DIC 的价格较为便宜,一般DCC 和DMAP 合用,使用DCC 有一个最大的缺点就是反应的另一产物二环己基脲在一般的有机相溶解度很小但又都有一些微溶,因此通过一些常用的纯化方法,重结晶,柱层析等等很难将其除得很彻底;由于二环己基脲在乙醚中的溶解度相对要比其他溶剂小, 因此处理这类反应一般蒸掉反应溶剂后加入乙醚,滤掉大部分的二环己基脲后再进一步处理。DIC 由于其产生的二异丙基脲在有一般的有机溶剂中溶解度较好,因此一般在组合化学的固相合成中用的较多。

目前,在药物化学中用的最多的还是EDCI ,其一个主要的特点就是其反应后的生成的脲是水溶性的,很容易被洗掉,一般EDCI 与HOBt 合用(注意: 这一反应HOBt 一般是缺不了的,否则有可能导致缩合产率太低)。有时如果酸的 -位位阻大或者连有吸电子基团,反应会停留在活性酯这一步(这一活性酯的质谱信号较强,可通过MS 或LC-MS 检测到)。由于HOBt 也是水溶性的,其使得反应的处理和纯化相对要容易。一般在这一缩合中要加入碱,特别当用胺或氨基酸的盐酸盐等缩合,常用的是加2-3当量的N -甲基吗啡啉或二异丙基乙胺(DIEA, Hunig base ), 缩合时以二氯甲烷为溶剂,若底物的溶解度不好,可用DMF 作反应溶剂,再使用该方法进行。

甲酰胺

甲酰胺MSDS 甲酰胺的物理化学性质 ?外观与性状: 无色油状液体, 有吸湿性。 ?相对密度: 1.13(20℃) ?相对蒸气密度: 无资料 ?熔点: 2.6 ?沸点: 210(分解) ?浓度: 纯品 ?饱和蒸气压: 0.011(20℃) ?溶解性: 与水混溶,溶于甲醇、乙醇,不溶于乙醚、烃类。 ?燃烧热(kJ/mol): 无资料 ?临界温度(℃): 无资料 ?临界压力(MPa): 无资料 甲酰胺的用途 主要用作中间体与溶剂, 也用于制造甲酸和有机合成。 甲酰胺的操作与储存 ●操作注意事项: 密闭操作。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤 式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 ●储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 甲酰胺的运输性 ?危险货物编号: 无资料 ?UN编号: 无资料 ?包装标志: 易燃液体;有毒品 ?包装类别: O52 ?包装方法: 小开口钢桶;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱; 螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。 ?运输注意事项: 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装

实验十一 已内酰胺的制备

实验十一已内酰胺的制备 一、实验目的 1. 掌握贝克曼重排制备已内酰胺的原理和方法 2. 进一步熟悉重结晶等基本操作 二、实验原理 已内酰胺是一种重要的有机化工原料,它是生产尼龙-6纤维(即锦纶)和尼龙-6工程塑料的单体,在汽车、纺织、电子、机械等众多领域具有广泛应用。尼龙-6工程塑料主要用于生产汽车、船舶、电子器件和日用消费品等构件;尼龙-6纤维则可制成各种纺织品;此外,已内酰胺还可用于生产L-赖氨酸、月桂氮卓酮等工业品。 已内酰胺可以通过环已烷、苯酚、甲苯等为原料来进行合成,而目前世界上80%的已内酰胺都是以环已烷为原料,通过环已酮肟发生的贝克曼重排反应来合成的。其反应式如下: 酮肟在酸性催化剂如硫酸、多聚磷酸以及能产生强酸的三氯化磷、五氯化磷、苯磺酰氯和氯化亚砜等试剂作用下,重排成酰胺的反应称为贝克曼(Beckmann)重排,反应机理如下: 研究表明,酮肟首先在酸的催化作用下发生羟基的质子化,帮助羟基离去。离去基团与迁移基团处于反式,基团的离去与基团的迁移是同步进行的,迁移基团在迁移前后构型不变。 已内酰胺常温下容易吸湿,具有微弱的胺类刺激性气味。易溶于水、醇、醚、烷烃、氯仿和芳烃等溶剂。受热易发生聚合反应。 纯的已内酰胺为白色晶体或结晶性粉末,mp 69~71 o C。

已内酰胺的红外光谱图 三、仪器与试剂 仪器:三口烧瓶,恒压滴液漏斗,布氏漏斗,分流漏斗 试剂:环已酮肟2.00 g(17.7 mmol),85% 硫酸3.0 mL,20% 氨水,二氯甲烷,石油醚,无水硫酸镁,活性炭 四、物理常数 五、实验步骤 1.已内酰胺的合成 在50 mL三口烧瓶中加入2.00 g环已酮肟,3.0 mL 85%的硫酸,摇匀。在小火上慢慢加热[1],至有气泡产生(约120 o C),立即将火移开,反应剧烈放热,温度很快自行上升(可达160 o C),反应在几秒内即完成。 稍冷,装上温度计和恒压滴液漏斗,并在冰盐浴中冷却。当溶液温度降至0 o C时,在不停搅拌下慢慢滴加20%氨水[2],控制温度在10 o C以下,以免已内酰胺在受热分解,直至溶液恰好使石蕊试纸变蓝(pH≈8)。 2.已内酰胺的纯化 抽滤,除去硫酸铵晶体,并用10 mL二氯甲烷洗涤晶体上吸附的产品。滤液转入分液漏斗中,分出有机相,再用10 mL二氯甲烷萃取水相三次,合并有机相[3]。经无水硫酸镁干

聚丙烯酰胺合成方法

聚丙烯酰胺合成工艺 (1)A原理:丙烯酰胺在自由基引发剂作用下经自由基聚合反应合成聚丙烯酰胺: C H O NH2 H2C 引发剂 CH2 H C C O NH2 n 丙烯酰胺在醇或吡啶溶液中,经强碱催化剂如烷氧钠的作用下,经阴离子聚合反应则生成聚β-丙酰胺。 C H O NH2 H2C 碱 阴离子聚合反应 CH2 CH2CONH n 工业生产中采用自由基聚合反应以生产聚丙烯酰胺,所用的自由基引发剂或引发剂来源种类甚多,包括过氧化物、过硫酸盐、氧化-还原体系、偶氮化合物、超声波、紫外线、离子气体、等离子体、高能辐射等。 工业生产中采用的聚合方法,主要是溶液聚合法和反相乳液聚合法,以前者应用最为广泛。此外也有采用γ-射线辐照引发固相聚合的报道。 B.丙烯酰胺水溶液聚合存在的问题:①聚合热为82.8 kJ/mol,相对来说放出的热量甚大,因此水溶液聚合法中如何及时导出聚合热成为生产中的重要技术问题之一。②是如何降低残余单体含量。因为丙烯酰胺单体毒性甚大,为了减少其危害性,特别是用于水质处理时对残余单体的含量要求低于0.1%。③是如何将聚合反应得到的高粘度流体或凝胶转变为固体物,即干燥脱水问题。④是如何自由控制产品分子量。 丙烯酰胺于25 o C, pH=1时链增长速率常数k p与链终止速率常数k t分别为(1.72±0.3)×104和(16.3±0.7)×106Lmol-1s-1,与动力学链长成正比的k p/k t1/2=4.2±0.2,此数值甚高,所以不存在链转移时,聚丙烯酰胺可获得平均分子量超过2

×107的产品。 丙烯酰胺在水溶液中进行自由基聚合时,可能产生交联生成不溶解的聚合物,当聚合反应温度过高时,此现象更为严重。理论解释认为歧化终止生成的聚合物端基具有双键,参与聚合反应或发生向聚合物进行链转移所致。此外引发剂过硫酸盐与聚丙烯酰胺加热时也会导致生成凝胶。 有人研究了工业产品聚丙烯酰胺的含氮量,发现含氮量低于理论值,认为这是由于分子内脱NH 3生成酰亚胺基团所致。 C C 22O O C C O O H NH 3 高纯度丙烯酰胺易聚合为超高分子量的聚丙烯酰胺,为了生产要求的分子量范围,须加有链转移剂,链转移常数如表所示。

Nature:肽键生成新途径

Nature:肽键生成新途径 来自中国科技大学的最新报道,美国范德堡大学(Vanderbilt University)的科研人员发现了一种生成肽键的新方法。该方法使用溴化硝基烷烃与碘活化的胺反应产生酰胺。该反应可以和不对称的aza-Henry反应连用,提供了生产非天然氨基酸酰胺和多肽的新途径。 肽键作为天然肽和蛋白的骨干普遍存在。氨基酸借肽键联结成蛋白质,肽键如同关节一样构建了蛋白质的骨架。同时肽键也广泛存在于很多药物小分子中,例如人们常用的消炎药青霉素和阿莫西林。化学家们常用的生成肽键方法是羧酸和胺的脱水缩合反应。其中羧酸为亲电试剂,胺为亲核试剂。而在《自然》(Nature)新报道的这一方法中,作者发现可以使用溴化硝基烷烃作为羧酸的替代物,与碘活化的胺反应。反应物的极性与经典的脱水缩合反应相反(umpolung)。溴化硝基烷烃的使用提供了生成肽键的一种全新的理念。 当反应分子体积增大、位阻或立体化学复杂程度增强的时候,常用的脱水缩合反应有时就难以达到要求。比如芳香基甘氨酸的肽键生成中就常会伴随一定程度的消旋(导致纯度降低)。而新报道的这一方法可以和不对称的aza-Henry反应连用,成功避免了芳香基甘氨酸的酰胺产生过程中的消旋。此方法将会对酰胺和多肽的合成产生广泛和深远的影响。 《自然》杂志为此刊发了编者按,同时还在“新闻和观点”栏目中配发了一篇署名文章来重点推荐新报道的这一方法。文章称赞这一新方法“简便,通用,激动人心。这不仅仅是一项令人满意的智力成果,还有更深远的应用价值。药物化学家可以很快地应用这一方法来合成含有肽键的具有生物活性的分子,而它们中的一些某一天也许会被用来治疗疾病。”从某种意义上来说,这一新方法无异于化学领域内的新发掘的一座金矿。 文章的第一作者沈博2003年毕业于中国科技大学,在范德堡大学获得化学博士学位后,现在在麻省理工学院(MIT)从事博士后研究。 原文出处推荐: Nature 465, 1027–1032 (24 June 2010) doi:10.1038/nature09125 Umpolung reactivity in amide and peptide synthesis Bo Shen, Dawn M. Makley & Jeffrey N. Johnston The amide bond is one of nature’s most common functional and structural elements, as the backbones of all natural peptides and proteins are composed of amide bonds. Amides are also present in many therapeutic small molecules. The construction of amide bonds using available methods relies principally on dehydrative approaches, although oxidative and radical-based methods are representative alternatives. In nearly every example, carbon and nitrogen bear electrophilic and nucleophilic character, respectively, during the carbon-nitrogen bond-forming step. Here we show that activation of amines and nitroalkanes with an electrophilic iodine source can lead directly to amide products. Preliminary observations support a mechanism in which the polarities of the two reactants are reversed (German, umpolung) during carbon-nitrogen bond formation relative to traditional approaches. The use of nitroalkanes as acyl anion equivalents

甲酰胺

甲酰胺 甲酰胺是甲酸衍生出的酰胺,分子式为HCONH2。它是无色液体,与水混溶,有与氨类似的气味。主要用于生产磺胺类药物,合成维生素及用作纸张和纤维的软化剂。纯的甲酰胺可以溶解许多不溶于水的离子化合物,因此也被用作溶剂。 1 分子结构 2 基本信息 中文名称:甲酰胺 英文名称:Formamide 别名:甘氨酰胺盐酸盐盐酸甘氨酰胺氨基乙酰盐酸盐[1] 更多名称:Glycinamide monohydrochloride CAS号:75-12-7 分子式:CH3NO 分子量:45.04 SMILES:NC=O[2] 3 物性数据 1. 性状:无色透明的黏稠液体,略有氨味,吸湿。 2. 沸点(oC,101.3kPa,部分分解):220,70.5oC(13 3.3pa) 3. 熔点(oC):2.55~3 4. 相对密度(g/mL,20/4oC):1.13339 5. 相对密度(g/mL,25/4oC):1.134 6. 相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):1.55 7. 折射率(20oC):1.447 8. 折射率(25oC):1.44682 9. 黏度(mPa·s,20oC):3.764 10. 黏度(mPa·s,25oC):3.302 11. 闪点(oC,闭口):175 12. 闪点(oC,开口):150 13. 燃点(oC):>500 14. 蒸发热(KJ/mol,25oC):65.021 15. 熔化热(KJ/mol):6.699 16. 生成热(KJ/mol,25oC,液体):-254.1 17. 燃烧热(KJ/mol,25oC,液体):568.6 18. 比热容(KJ/(kg·K),25oC,定压):2.39 19. 电导率(S/m):<2×10-1 20. 溶解性:能与水、醇、乙二醇、丙酮、乙酸、二烷、甘油、苯酚等混溶。但几乎不溶于脂肪烃、芳香烃、醚、氯代烃、氯苯、硝基苯等。 4 存储方法 1.本品应密封阴凉干燥保存。密封保存,避免与水接触,贮存于阴凉通风处。 2.甲酰胺商品的贮运可用不锈钢制或铝制槽(槽车)或槽式容器以及60kg,220kg圆桶盛装。容器材料可用聚乙烯或衬聚乙烯的钢材。密封保存,避免与水接触,贮存于阴凉通风处。

【CN109810015A】酰胺类化合物的合成方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910128525.6 (22)申请日 2019.02.21 (71)申请人 湖南中医药大学 地址 410208 湖南省长沙市岳麓区含浦学 士路300号 申请人 中南大学 (72)发明人 邓兰青 钟宏 马鑫 王帅  罗大光  (74)专利代理机构 长沙轩荣专利代理有限公司 43235 代理人 王丹 (51)Int.Cl. C07C 233/65(2006.01) C07C 233/07(2006.01) C07C 233/58(2006.01) C07C 231/02(2006.01)C07D 295/185(2006.01)C07D 295/192(2006.01) (54)发明名称 酰胺类化合物的合成方法 (57)摘要 本发明公开了一种酰胺类化合物的合成方 法,将具有式(I )结构的有机羧酸类化合物与具 有式(II )结构的胺类化合物在偶联试剂存在的 条件下经研磨反应制得具有式(III)结构的酰胺 类化合物;该合成方法无需使用热源供热,也无 需有机溶剂作为媒介,操作简单,反应时间短,后 处理简单, 易于实现工业化生产。权利要求书2页 说明书10页 附图8页CN 109810015 A 2019.05.28 C N 109810015 A

1.一种酰胺类化合物的合成方法,其特征在于,将具有式(I)结构的有机羧酸类化合物与具有式(II)结构的胺类化合物在偶联试剂存在的条件下经研磨反应制得具有式(III)结 构的酰胺类化合物; 其中,所述R 1为C 1~C 20烷基、C 3~C 20环烷基、C 2~C 20烯烃基、C 2~C 20炔烃基、C 6~C 20芳香基、C 1~C 20杂环基或C 1~C 20杂芳基; 所述M为H +、Na +、K +或NH 4+; 式(II)结构的胺类化合物中,所述L不存在,或L为盐酸、硫酸、磺酸、碳酸、硝酸、氯化钙、碳酸钠、氯化钠或溴化钠;所述R 2和R 3各自独立地为H、C 1~C 20烷基、C 3~C 20环烷基、C 2~C 20烯烃基、C 2~C 20炔烃基、C 6~C 20芳香基,或R 2、R 3和与它们相连的N原子一起形成C 1~C 20杂环基; 所述偶联试剂为18-冠-6、15-冠-5、氧化锆、氯化锌、氧化锌、氯化镁、氧化镁、氧化铝、氯化铝、氧化钙、O -苯并三氮唑-四甲基脲六氟磷酸盐(HBTU)、三氯异氰尿酸、二氧化钛、2-(7-氧化苯并三氮唑)-N ,N ,N ',N '-四甲基脲六氟磷酸盐(HATU)、1-羟基苯并三唑(HOBT)、N ,N ′-羰基二咪唑(CDI)、二(三氯甲基)碳酸酯、N ,N '-二环己基碳二亚胺(DCC)、N ,N '-二异丙基碳二亚胺、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐、乙酸酐、丁二酸酐、顺丁烯二酸酐、NA酸酐、甲基纳迪克酸酐、三(2,2'-联吡啶)二氯化钌、2,4-二氯-6-甲氧基-1,3,5-三嗪、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,4,6-三甲基吡啶、五氧化二磷、三氯化磷、浓硫酸、磷酸中的一种或几种; 所述烷基、环烷基、烯烃基、炔烃基、芳香基、杂环基和杂芳基可进一步任选地被卤素、羟基、氰基、硝基、烷氧基或芳香基单取代或相同或不同的多取代。 2.根据权利要求1所述的酰胺类化合物的合成方法,其特征在于,所述R 1为C 1~C 15烷基、C 3~C 12环烷基、C 2~C 12烯烃基、C 2~C 12炔烃基、C 6~C 12芳香基、C 1~C 7杂环基或C 1~C 7杂芳基。 3.根据权利要求2所述的酰胺类化合物的合成方法,其特征在于,所述R 1为甲基、乙基、丁基、庚烷基、辛烷基、十二烷基、环己基、苯基、邻羟基苯基或萘基。 4.根据权利要求1所述的酰胺类化合物的合成方法,其特征在于,所述R 2和R 3各自独立地为H、C 1~C 12烷基、C 3~C 12环烷基、C 2~C 12烯烃基、C 2~C 12炔烃基、C 6~C 12芳香基,或R 2、R 3和与它们相连的N原子一起形成C 1~C 6杂环基。 5.根据权利要求4所述的酰胺类化合物的合成方法,其特征在于,所述R 2和R 3各自独立地为H、甲基、乙基、丁基、辛烷基、十二烷基、环己基、苯基、或萘基,或R 2、R 3和与它们相连的N 原子一起形成氮杂环庚-1-基或吡咯烷-1-基。 6.根据权利要求1任一所述的酰胺类化合物的合成方法,其特征在于,所述研磨反应在碱存在下进行;所述碱不存在,或碱为三乙胺、叔丁基醇钠、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、甲醇钠、乙醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钡、碳酸钙、吡啶、氢氧化锂、氢氧化钡;所述有机羧酸类化合物:胺类化合物:偶联试剂:碱的摩尔比为1:1.0~3.0:0.1~2:0~2.0。 权 利 要 求 书1/2页2CN 109810015 A

3-羟基-β-内酰胺的合成

1. 实验原理 1.1 席夫碱的合成 具体机理如下: 质子转 移 N H OH N H OH -H 2 O N H.Schiff 在1864年首次发现用两个等当量的伯胺与羰基化合物发生反应进行缩合,生成了含有一个甲亚胺基的产物。由于N 上含有一对孤对电子,它属于Lewis 碱,后来人们就将含有亚氨基官能团的这类化合物称为Schiff 碱。 席夫碱的合成一般很容易,能够很灵活地选择带有胺基和羰基的醛、酮进行反应,在通过改变与羰基相连的取代基,从而生成在结构、性能等方面多变的配体。一般在席夫碱合成反应机理中,有加成、重排、消去等过程,是一种缩合反应。N 上带有孤对电子进行亲核进攻,在这步反应过程中,醛或酮的羰基C 原子从SP 2杂化转变为SP 3杂化,键角从120°变为109.5°。由此我们在设计、合成席夫碱方面的化合物时,一般选择取代基较小的羰基化合物进行,空间位阻较小。[1]当反应初始物为酮时,R 1和R 2若为烷基,其推电子作用会使O -基团上负电荷更集中,引起过渡态不稳定;当反应初始物

为醛时,R1和R2中之一为H 原子,相比较而言,它会减小推电子作用,则使过渡态稳定,反应易进行。此外,当反应物的R 1和R 2含有芳香取代基时,芳香取代基的吸电子作用则能够分散O -基团上的负电荷,使过渡态稳定,而且由芳香基团形成的共轭结构更有利于过渡态稳定,从而加快反应进行。因此,通常含芳香基团的化合物比较而言更容易进行,反应产物的稳定性也较高。 1.2 β-内酰胺的合成 具体机理如下: O O O C O O +

在Staudinger反应中,原位产生烯酮的途径主要有三种:(1)羧酸或羧酸衍生物(酰氯和酸酐等)在碱催化作用下脱去一分子H2O或HX;(2)金属-卡宾配合物的光解作用;(3)α-重氮羰基化合物在光照、加热或者微波辐射条件下经Wolff重排产生。其中途径(1)温度、溶剂、碱、卤离子等都有可能影响立体化学选择的结果。 第一步亚胺的N亲核进攻羰基C生成两性中间离子,供电子基团有利于反应进行,吸 电子基团阻碍反应进行;第二步发生分子内的亲核环闭合,区别于典型的伍德沃霍夫曼定律。在光化学与微波条件下,中间的4π电子体系不能进行对旋环闭合,可能的原因是两个双键不共面。 一般而言,经典的Staudinger反应是将酰氯在较温和的碱性条件下(例如Et3N)转变成烯酮后直接与醛酮亚胺(Schiff碱)反应产生相应的β-内酰胺,而且所用酰氯的α位往往有N、S、O、卤素、芳基及烯基等活化基团,而用非活化脂肪族酰氯来合成β-内酰胺的报道较少。多数反应在低温条件下进行,所得的产物往往是顺式构型,但也有相当部分反应得反式产物或混合物。尽管有许多报道解释反应得立体选择性,但实际上影响因素很复杂,往往与亚胺和烯酮前体的结构、试剂加入顺序、溶剂及所用的碱等诸多条件有关。 假如反应中的任何一步都有可能是决速步,那么Staudinger合成的立体选择性难以预测;假如环闭合的步骤是决速步,那么立体选择性可以基于转矩选择性来判断。亚胺最初的区域选择性也影响产物的立体选择性。一般来说,顺式的亚胺形成顺式的β-内酰胺,反式亚胺 形成反式的β内酰胺。乙烯酮上的取代基对于立体选择性也有影响。乙烯酮若具有较强的吸电子基,则通常生成反式β-内酰胺,若带有较强的供电子基则通常生成顺式β-内酰胺。烯 酮取代基的不同通过影响过渡态来加快或减慢β-内酰胺的合成。若反应过程较慢则容易导

多肽合成中肽键形成的基本原理

多肽合成中肽键形成的基本原理 一个肽键的形成(生成一个二肽),从表面上看是一个简单的化学过程,它指两个氨基酸组分通过肽键(酰胺键)连接,同时脱去水. 在温和反应条件下,肽键的形成是通过活化一个氨基酸(A)的羧基部分,第二个氨基酸(B)则亲核进攻活化的羧基部分而形成二肽(A-B).如果羧基组分(A)的氨基未保护,肽键的形成则不可控制,可能开有成线性肽和环肽等副产物,与目标化合物A-B混在一起。所以,在多肽合成过程中,对不参与肽键形成的所有官能团必须以暂时可逆的方式加以保护。 因此,多肽合成-即每一个肽键的形成,包括三个步聚。 第一步,需要制备部分保护的氨基酸,氨基酸的两性离子结构不再存在; 第二步,为形成肽键的两步反应,N-保护氨基酸的羧基必须先活化为活性中间体,随后形成肽键。这一耦合反应既可作为一步反应进行,也可作为两个连续的反应进行。 第三步,对保护基进行选择性脱除或全脱除。尽管全部脱除要等到肽链全部组装完成后才能进行,但为了继续肽合成,选择性脱除保护基也是必需的。 由于10个氨基酸(Ser、Thr、Tyr、Asp、Glu、Lys、Arg、His、Sec和Cys)含有需要选择性保护的侧链官能团,使肽合成变得更加复杂。因为对选择性的要求不同,所以必须区分临时性和半永久性保护基。临时性保护基用于下一步要反应氨基酸的氨基或羧基官能团的暂时保护,在不干扰已经形成的肽键或氨基酸侧链的半永久性保护基才脱除,有时也在合成过程中脱除。 在理想状态下,羧基组分的活化和随后的肽键形成(耦合反应)应为快速反应,没有消旋或副产物形成,并应用等摩尔反应物以获得高产率。但遗憾的是,还没有一种能满足这些要求的化学耦合方法相比,适用于实际合成的方法很少。 在肽合成过程中,参与多种反应的官能团常常与一个手性中心相连(甘氨酸是唯一的例外),存在发生的消旋的潜在危险. 多肽合成循环的最后一步,保护基要全部脱除。除了在二肽的合成中需要全脱保护以外,选择性脱除保护基对于肽链延长具有非常重要的意义。合成策略要深思

聚丙烯酰胺合成技术与应用

聚丙烯酰胺合成技术与应用介绍 聚丙烯酰胺(PAM)是丙烯酰胺(AM)均聚或1其他单体共聚而成的质量分数为50%以上的线型水溶性高分子化学品的总称。由十其结构单儿中含有酰胺基,易形成氢键,所以具有良好的水溶性,广泛应用于石油、金属及化学矿山开采、水处理、纺织、造纸等行业。PAM 系列产品可分为非离子型(NPAM)、阳离子型(CPAM)、阴离子型(APAM)和两性4大类。相对分子质量大小是PAM主要性能指标之一。 1 PAM的合成方法 PAM一般由自由基引发聚合合成,主要有本体法、水溶液法、乳液法和悬浮法等合成方法。根据聚合是否加入其他单体,又可分为均聚和共聚2种,PAM产品形态有水溶液、乳剂和粉剂等。 1. 1水溶液聚合法 水溶液聚合法是将单体AM和引发剂溶解在水中的聚合反应,是目前应用较广泛和成熟的技术。所得PAM产品有胶状和粉状2种,其胶体采用质量分数为8%-10%或20%-30% AM的水溶液在引发剂作用下直接聚合而得,产物经脱水干燥后可得粉状产品。产物相对分子质量为7万-700万。该法优点为安全、工艺设备简单、环境污染小,缺点是产物固含量低,仅为8%-15%,且易发生酰亚胺化反应,生成凝胶。 在PAM的水溶液聚合中,引发剂在很大程度上决定了聚合反应后得到产物的相对分子质量、产率,因而新型引发体系的开发是AM 水溶液聚合研究的关键。蔡开勇等人研究了过硫酸钾一胺体系、过硫

酸钾连二硫酸钠体系、有机过氧化物、浪酸盐或氯酸盐、金属离子等五类氧化还原引发体系对合成PAM相对分子质量的影响,发现过硫酸钾一连二硫酸钠体系是合成高相对分子质量PAM的有效引发体系。吴挡兰等人采用复合氧化还原引发体系,得到相对分子质量为3. 05 X 106的PAM。穆志坚采用过硫酸钾一氮三丙酰胺引发体系,在最佳土艺条件下,得到相对分子质量为6.2X105的PAM,转化率为98. 94%。张宝军等人开发出一种新型氧化还原引发体系,以AM和丙烯酸钠为单体,进行水溶液自由基共聚合反应,合成了相对分子质量高达1.8X107,过滤比为1. 24的超高相对分子质量PAM。 双官能度引发聚合是自由基聚合中一个很活跃的研究领域,它直接影响聚合速率和聚合物性能,包括端基性能、相对分子质量大小、结构等。Shah和8me、首次提出自由基“逐步聚合”概念,指出双官能度引发齐」能够用十自由基均聚制备超高相对分子质量聚合物。日木江畸厚等人使用双官能度过氧化物Luperox-2, 5-2, 5与NaHS03及Fev组成的氧化还原引发体系引发AM溶液聚合,制备了高相对分子质量的PAM}I-7。黄利铭等人以双官能度氧化还原引发体系为主,配合偶氮化合物引发剂组成新型复合引发体系,在低温下采用均相水溶液聚合法引发AM均聚,制备相对分子质量高达2 000万的PAM。 西南石油学院的胡星琪研究小组开发了一种新型的基十后过渡金属和业硫酸氢钠的AM水溶液聚合用引发体系,该体系的特点是不需要氮气保护,在常温不搅拌的情况下即可引发AM的水溶液聚合反应,日反应过程平稳可控,不易发生爆聚,可得到相对分子质量在

合成酰胺键的方法

合成酰胺键的方法 在这里我们简单介绍一下多肽化学合成的方法以及常用的多肽缩合试剂。 1、酰卤法 最常用的是酰氯,一般的操作方法是将羧酸与SOCl2或者(COCl)2反应生成酰氯,然后与游离的氨基反应生成酰胺键。催化量的DMF可以促进酰氯的生成,而DMAP可以促进酰氯和氨基的反应。该方法的优点是活性高,可以与大位阻的氨基反应;缺点是在酸性条件下形成酰氯,很多对酸敏感的基团承受不了,还有就是产物比较容易消旋。为了克服第一个缺点,人们发展了用氰脲酰氯(2, 4, 6-三氯-1, 3, 5-三嗪)/TEA或者PPh3/CCl4条件形成酰氯,第二个缺点可用酰氟代替酰氯加以克服。 2、混合酸酐法 氯甲酸乙酯或氯甲酸异丁酯是最常用的生成混酐的试剂。它是利用羧酸羰基的亲电性高于碳酸羰基,从而使氨基选择性的进攻羧酸羰基形成酰胺键。混酐法具有反应速度快,产物纯度较高等优点,但由于混酐的活性很高,极不稳定,要求反应在低温无水条件下进行,产品也容易出现消旋现象。 3、活化酯法 常见的活化酯有硝基苯酯,2, 4, 6-三氯苯酯,五氯苯酯,五氟苯酯(PfOH),N-羟基琥珀酰亚胺(HOSu)酯和N-羟基苯并三唑酯(HOBt)等。一般的操作步骤是先制备并分离得到活化酯,再与氨基反应生成酰胺键。由于活化酯活性较酰氯和酸酐低,可以极大地抑制消旋现象,并能在加热的条件下反应。 4、酰基迭氮法 一般是用酰肼与亚硝酸钠反应制成酰基迭氮,然后与氨基反应形成酰胺键。优点是迭氮法引起的消旋程度较小,比活化酯法效率更高,但是,酰基迭氮中间体不稳定,产生的迭氮酸有毒,而且制备步骤繁琐。Shioiri等人发展的DPPA可以与羧酸现场生成酰基迭氮,很好地解决了酰基迭氮制备的问题,得到广泛的运用。 5、缩合试剂法 该方法是目前应用最广的形成酰胺键的方法,同时也广泛地应用于酯键、大环内酰胺和内酯的构建。这种方法通常是将羧基组份和氨基组份混合,在缩合试剂作

甲酰胺

甲酰胺化学品安全技术说明 书 第一部分:化学品名称化学品中文名称:甲酰胺 化学品英文名称:formamide 英文名称2:methanamide 技术说明书编码:1797CAS No.: 1975-12-7 分子式: CH 3NO 分子量:45.04第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 第三部分:危险性概述健康危害:对皮肤有轻微刺激性,偶可引起过敏。其蒸气或雾对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。 燃爆危险:本品可燃,具刺激性,具致敏性。第四部分:急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。第五部分:消防措施危险特性:遇明火、高热可燃。燃烧分解时, 放出有毒的氮氧化物气体。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂第六部分:泄漏应急处理 有害物成分 含量 CAS No.: 甲酰胺 75-12-7

应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处第七部分:操作处置与储存操作注意事项:密闭操作。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第八部分:接触控制/个体防护中国M AC (m g /m 3):未制定标准前苏联M AC (m g /m 3):3TLVT N:AC GI H 18m g /m 3[皮]TLVW N:未制订标准工程控制:密闭操作。呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿防毒物渗透工作服。手防护:戴橡胶耐油手套。其他防护:工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性主要成分:纯品外观与性状:无色油状液体, 有吸湿性。熔点(℃): 2.6沸点(℃):210(分解)相对密度(水=1):1.13(20℃)相对蒸气密度(空气=1):无资料饱和蒸气压(kP a ):0.011(20℃))燃烧热(kJ /mo l):无资料临界温度(℃):无资料

实验四 已内酰胺的制备

实验四已内酰胺的制备 一、实验目的 1.学习环已酮肟的制备方法。 2.通过环已酮肟的贝克曼(Beckmann)重排,学习已内酰胺的制备方法。二、实验原理 醛、酮类化合物能与羟胺反应生成肟。肟是一类具有一定熔点的结晶形化合物,易于分离和提纯。常常利用醛、酮所生成的肟来鉴别它们。 肟在酸性催化剂如硫酸、多聚磷酸、苯磺酰氯等作用下,发生分子重排生成酰胺的反应称为贝克曼重排反应。反应历程如下: 上面的反应式说明肟重排时,其结果是羟基与处于反位的基团对调位置。 贝克曼重排反应不仅可以用来测定酮的结构,而且有一定的应用价值。如环已酮肟重排得到已内酰胺,后者经开环聚合得到尼龙-6。己内酰胺是一种重要的有机化工原料,己内酰胺主要用于制造尼龙—6纤维和尼龙—6工程塑料,也用作医药原料及制备聚己内酰胺树脂等。 己内酰胺是合成高分子材料聚己内酰胺(尼龙-6)的基本原料。

三、基本操作训练:(含仪器装置和主要流程) 实验流程: 【操作步骤】 1.环已酮肟的制备 在25mL圆底烧瓶中加入1g结晶乙酸钠,0.7g盐酸羟胺和3mL水,振荡使其溶解。用1mL吸量管准确吸取0.75mL(7.2mmol)环已酮,加塞,剧烈振荡2-3min。环已酮肟以白色结晶析出。冷却后抽滤,并用少量水洗涤沉淀,抽干。晾干后得0.75-0.78g产物,产率约95%,熔点为89-90℃。 2.环已酮肟重排制备已内酰胺 在50mL烧杯中加入0.5g(4.4mmol)干燥的环已酮肟,并加入1mL85%硫酸。边加热边搅拌至沸,立即离开热源。冷却至室温后再放入冰水浴中冷却。慢慢滴加20%氨水(约7mL)恰至呈碱性,将反应物转移至10mL分液漏斗中分出有机层,水层用二氯甲烷萃取二次,每次2mL,合并有机层,并用等体积水洗涤两次后,用无水硫酸钠干燥,过滤所得滤液用已称重的锥形瓶接收,将锥形瓶在温水浴温热下,在通风柜中浓缩至1mL左右,放置冷却,析出白色结晶。将该锥形瓶放入真空干燥器中干燥。称量,产量约0.2-0.3g,产率为40%-50%。已内酰胺可用已烷进行重结晶后,测其熔点。文献值为69-70℃。

甲酰胺合成工艺的改进及其质谱结构指认

收稿日期:2015-09-15 基金项目:西安石油大学全日制硕士研究生创新基金(2014cx130741)作者简介:王汝斌(1988-),男,陕西西安人,应用化学专业在读研究 生,主要进行油田化学品的研究。 导师简介:史 俊(1963-),男,上海人,教授,主要从事油田化学品的合成与开发研究。 DOI :10.16247/https://www.360docs.net/doc/2218270752.html,ki.23-1171/tq.20151213 Sum 243No.12 化学工程师 Chemical Engineer 2015年第12 期 甲酰胺(FA)是一种重要的酰胺类产品,属于脂 肪族单酰胺类。外观为无色透明油状液体,具有氨味,有较强的溶解能力与反应活性,能与水,低级醇互溶。能溶解多种塑料和纤维以及多种无机盐类,被广泛用做溶剂,软化剂和有机合成中间体[1]。在医药,农药,染料,纸张处理等多领域也有着广泛的应用[2]。文献报道的甲酰胺的制备方法主要有以下几种[3-6]:(1)甲醇在高温高压条件下经催化脱氢制得甲酸甲酯,再与NH 3在常压下反应制得甲酰胺。(2)将CO 通入反应釜中,在催化剂的作用下,经30MPa 高压,温度为80~100℃,与液氨反应得到甲酰胺。上述两种方法虽比较先进,但均需要高压设备,操作繁琐,投资较大。不利于小量生产。(3)常压下,将尿 素加热至熔融状态与甲酸在140~150℃下反应8h 得到黄色油状甲酰胺粗产品。笔者最初对此方法进行研究发现,在加热过程中会放出大量NH 3与CO 2。同时在冷凝管内壁上会出现大量白色结晶物,需要调节冷凝管内冷却水流速减少结晶。该反应污染坏境,操作繁琐,产率不高。经相关研究,我们利用六次甲基四胺作为胺源与甲酸反应制备甲酰胺。该反应条件温和,处理简单,对甲酰胺的工业化生产有着广泛的意义。 1 实验部分 1.1 试剂与仪器 甲酸,六次甲基四胺,尿素,甲醇均为市售AP, 使用前未做处理。 Bruker vertex 70红外光谱仪(德国),Thermo Fisher 质谱分析仪(美国)。 1.2FA 的合成 将饱和的六次甲基四胺水溶液加入三口烧瓶 王汝斌,史俊*,赵婧 (西安石油大学化学化工学院,陕西西安710065) 摘要:以六次甲基四胺,甲酸为原料,常压下反应制得甲酰胺(FA)。主要考查了反应时间,反应温度,物料比等因素对反应产率的影响。借助IR 光谱及ESI-MS 对产物FA 进行了官能团验证和结构表征,研究并归属了该化合物主要特征碎片离子的裂解途径。实验结果表明:其较佳反应条件为T =85℃,t =8h,n 六次甲基四胺∶n 甲酸=1∶1.4,产率为78.32%。本方法所需反应条件温和,后处理简单,产物产率相对较高,适合工业生产。 关键词:甲酰胺;六次甲基四胺;ESI-MS;裂解途径中图分类号:O623.731 文献标识码:A Improvement of synthesis technology for formamide and ESI-MS identification of structure * WANG Ru-bin ,SHI Jun *,ZHAO Jing (Xi'an Shiyou University,Xi'an 710065,China ) Abstract:Taking urotropine,formic acid as raw material,formamide (FA )was synthesized under the normal pressure.The effects of the reaction time,reaction temperature,ratio of material on the yield of the product were mainly investigated.The functional group and structure of FA was characterized by IR spectrum and ESI -MS.Fragmentation pathways of its main fragment ions were researched and belonged.The results showed the optimal reaction conditions were as follows : n urotropine ∶n formic acid =1∶1.4,the reaction temperature 85℃,the reaction time 8h.Un -der the optimal conditions,the yield was 78.32%.Reaction conditions of this method are mild,the post-processing is simple,and product yield is relatively high.This method is suitable for industrial production. Key words:formamide ;urotropine ;ESI-MS ;fragmentation pathways

聚丙烯酰胺生产工艺设计

聚丙烯酰胺(PAM)生产工艺设计 石油工业是国民经济的支柱产业,石油是经济发展的重要保证之一。我国石油资源相对较少,三次采油是我国保障石油供应的重要措施。进行聚丙烯酰生产工艺设计的研究,目的是使我国聚丙烯酰胺生产工艺技术、产品质量、及生产规模均提升到一个较高水平,以满足三次采油对聚丙烯酰胺质和量的要求,避免引进产品带来的风险,保证三次采油技术的顺利实施最终以满足国民经济发展对石油供应的要求,并获得最大经济效益。与此同时,进行聚丙烯酰生产工艺设计的研究,可满足随着三次采油工艺技术的不断提高而对聚丙烯酰胺各项性能不断改进的要求。 PAM最有价值的性能是分子量很高,水溶性强,可以制作出亲水而水不溶性的凝胶,可以引进各种离子基团并调节分子量以得到特定的性能,对许多固体表面和溶解物质有良好的粘附力。由于这些性能,使得PAM被广泛应用于增稠、絮凝、稳定胶体、减阻、粘结,成膜、阻垢、凝胶及生物医学材料等许多方面。PAM的最大用途是在水处理、造纸、采油、冶矿等领域。 此外,聚丙烯酰胺在水处理行业具有广阔的应用前景和巨大的潜在市场。随着环境意识的不断加强,聚丙烯酰胺在城市污水处理方面的应用将会越来越受到重视。聚丙烯酰胺生产工艺技术的研究,也将对城市污水处理工艺技术的提高起到推动作用。 目前PAM生产的工艺路线一般从丙烯腈(AN)为原料开始,经AM装置生产出AM 水溶液,再以AM为原料在PAM装置生产出PAM产品。AM生产工艺主要有以骨架铜为主体的重金属类为催化剂的化学法和以生物酶为催化剂的生物法,其技术的关键在于催化剂,依催化剂的不同生产工艺有较大差异。PAM的生产工艺方法较多,依PAM产品性能要求不同及生产过程采用的引发剂不同,生产工艺方法有较大的差异,其中引发剂是技术关键,属各公司的技术秘密。对PAM生产工艺技术的研究主要体现在引发体系和与PAM生产相关的专用设备上。

酰胺的合成讲解

经典化学合成反应标准操作 酰胺及酰亚胺的合成 目录 1. 前言 (3) 2. 羧酸与胺的缩合酰化反应 (3) 2.1活性酯法 (3) 2.1.1应用氯甲酸乙酯或异丁酯活性酯法合成酰胺示例 (5) 2.1.2应用氯甲酸乙酯或异丁酯活性酯法合成伯酰胺示例 (5) 2.1.3应用羰基二咪唑合成Weinreb酰胺示例 (6) 2.1.4应用的磺酰氯合成酰胺示例 (6) 2.1.5应用Boc酸酐合成伯酰胺示例 (7) 2.2碳二亚胺类缩合剂法 (7) 2.2.1应用DCC缩合法合成酰胺示例 (9) 2.2.2应用DIC缩合法合成酰胺示例 (10) 2.2.3应用EDC缩合法合成酰胺示例一(二氯甲烷为溶剂) (10) 2.2.4应用EDC缩合法合成酰胺示例二(DMF为溶剂) (11) 2.3 鎓盐类的缩合剂法 (11) 2.3.1应用HATU/TBTU为缩合剂合成酰胺示例 (13)

2.3.2应用BOP为缩合剂合成酰胺示例 (14) 2.3.3应用PyBOP为缩合剂合成酰胺示例一(常规) (14) 2.3.4应用PyBOP为缩合剂合成酰胺示例二(用于合成伯酰胺) (15) 2.4 有机磷类缩合剂 (15) 2.4.1应用DPP-Cl为缩合剂合成酰胺示例 (16) 2.4.2应用DPPA为缩合剂合成酰胺示例 (16) 2.4.3应用BOP-Cl为缩合剂合成酰胺示例 (17) 2.5.1应用三苯基磷-多卤代甲烷合成酰胺示例 (18) 2.5.2应用三苯基磷-六氯丙酮合成酰胺示例 (18) 2.5.3应用三苯基磷-NBS合成酰胺示例 (19) 3. 氨或胺与酰卤的酰化反应 (19) 3.1酰卤的制备示例 (20) 3.5.1应用二氯亚砜合成酰氯示例 (20) 3.5.2用草酰氯合成酰氯示例 (21) 3.5.3用三氯均三嗪合成酰氯示例 (21) 3.5.4用三氟均三嗪合成酰氟示例 (22) 3.1应用酰卤的合成酰胺 (22) 3.5.1应用酰氯合成酰胺示例(有机碱) (22) 3.5.2应用酰氯合成酰胺示例(无机碱) (22) 3.5.3应用酰氟合成酰胺示例 (24) 4. 氨或胺与酸酐的酰化反应 (24) 4.2酸酐合成酰胺示例 (25) 5. 其他缩合方法 (25)

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