拌合站施工组织设计

拌和站施工组织设计一、初步说明长韶娄高速公第19合同段拌和场地设在K109+700-K109+900右侧，此处为山地，基本占农田，远离民舍，减少砼生产过程中灰尘、噪声等对周边环境的影响，确保晚间砼能顺生产。

拌和站总占地面积为15亩。

场地紧挨基主线，以低运输砼成本；进出场道通畅，以减少成品砼运输时间。

我合同段根据拌和场的实际地形和面积合划分设置功能区域，包括砼拌和生产区、集存放区、洗选区、材计区、施工机械停放区、机修区、试验区、办公区、生活区以及场内道等。

具体设置如下：场地侧为集存放区，共分成5个砂石区共75m长。

东面靠近基一侧为办公区、宿舍、食堂、浴室、厕所等生活区；生活区前方为施工机械停放区；东面远离基一侧为发电机房、配电室、仓库、水库、试验区、调室、机修区等紧挨拌和生产区，方场区的生产与看护。

场地入口设置门卫室、材计区（地磅和地磅房）、设置洗选区、油库、沉淀池等设施。

在场地中央设置长35m，宽17m的拌和生产区。

拌和场配置1套500千瓦的变压器，供施工和生活使用，另准备1套120KW发电机组，以备停电时使用。

水库与拌和生产区相邻。

拌和站分别设置1座50m3/h的搅拌站，4台9m3的砼搅拌车，2台ZL50型装载机，1套60m3/h的泵送设备，1套骨清洗设备，1套骨加热温设备，4个100t 的散装水灌，2个100t的粉煤灰罐，1套80t的地磅。

拌和场地共5个仓，总占地面积约为2250平方米，能储备9千m3砂石。

二、拌和场地平面布置图三、场地建设总体要求1、场地平整开阔，使用高。

地表排水设施完善，地下水丰富的地方设置盲沟暗沟等地下排水设施，以保证场地能承受车重荷载的反复作用。

2、场地采用封闭式管，边界用隔离栅或围墙进隔离，并设置2道进出大门，大门设门卫在值班室，杜绝闲杂人员进入场内，避免安全生产事故和偷盗事故发生。

3、拌和场大门悬挂“长韶娄高速公第十九合同段水砼集中拌和场铭牌，铭牌版面250×40cm，白底黑字；场内入口处醒目位置设置砼集中拌和场标志牌和拌和场场地平面布置详图，其中标志牌尺寸180×120cm，蓝底白字，标志牌内包括：项目总工、现场负责人、高级驻地、现场监、质检员、机械工程师、施工员、操作员姓名等。

平面布置图尺寸100×120cm，图内包括方向指向、场内外邻近道相对位置，场内各功能区划、比尺及相关说明等。

4、拌和场适当位置设警示标志，悬挂质、安全生产等宣传标语并配备消防设施，做好安全用电、防火工作。

5、拌和场建设完成后，所有砼拌和机必须配备自动计装置和打印系统，拌和站计系统称偏差应符合国家规范规定：计系统中砂、石骨的误差范围为±2%，胶凝材的误差范围为±1%，系统软件提供可以修改生产数据的功能。

拌和站的计设备应通过当地政府的计部门标定后方可投入生产，使用过程中应定期进复检，确保计准则。

四、拌和站的施工方案1、机械进场、清表拌和站施工时首先清表，清表至无膨松腐殖土及软土时为宜。

将清掉的表土外运到弃土场。

在用压机辗压基床，如出现地基出现反弹土（弹簧土）时，要尽用石渣土翻填使基床密实。

2、整平表土清除完后，根据断面测数据测出平均断面高程。

预设规划填挖地点，将高出断面高程的土清除至低洼区。

在分层填筑每层填筑松铺厚能超过30cm，填完用压机辗压3-5次。

先从一侧边缘开始，外侧轮的1/2压在边缘带，以60～70m/min 的速，每次重轮重叠1/2～1/3，逐渐压至中心，再从另一侧边缘同样压至中心，即为一遍静压，碾压一遍以后，应再仔细检查平整和标高，即时修整。

3、根据平面图站内挖设矩形排水暗沟，水入口沟净深50cm，净宽50cm，在两侧及底部砌砖加固，用砂浆抹面，上部约30cm浇筑砼，水沟出口与沉淀池相连。

拌和站外侧挖设排水明沟，用来疏导拌和站四周山坡汇水，外侧排水沟为梯形沟，坡1:1。

底面和侧面用浆砌片石抹面，排水沟纵向坡大小为1%，挖沟时注意排水坡。

4、在场地外侧（东面）位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将场内生产废水直接排放。

5、场地硬化砼拌和作业区和场内道必须硬化，要求在土基上铺垫20cm厚的小片石或碎石垫层，然后铺筑C20号混凝土面层，其中场内道的混凝土厚为20cm，砼拌和生产区、集存放区、洗选区、机械停放区及机修区等场地的混凝土面层厚为12cm。

集存放区和洗区的地面设小于4%的地面坡，分墙下部预孔，避免积水。

场地硬化施工工序及要求：模板，测人员抄平，调整模板标高，支撑加固。

清扫地面杂物，洒水湿润。

混凝土的浇筑及要求：振捣密实，振、过振；人工找平混凝土面，提浆机滚动2遍，收光2遍，初收光在初凝前，终收光在初凝后。

终凝前，洒水养护，表面用草带覆盖。

混凝土在浇筑的第二天进缝，预防规则纹的产生。

6、场地硬化按照四周低，中心高的原则进，面层排水坡小于 1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5号砂浆进抹面。

7、集存放区仓墙采用M7.5号浆砌片石进砌筑，墙顶厚小于50cm，高1.5m，采用水砂浆抹面。

仓应搭设顶棚。

仓的容应满足最大单批次砼连续施工的需要，并有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等作业要求。

8、拌和站采用旋窑水并使用散装水，配置4个100t的大型水储存罐。

水库房采用钢材、砖石材搭设，周围封闭，顶篷为石棉瓦或油毛毡等防水耐晒材，四周做好排水沟，确保库房水。

9、水库房内地面采用C15砼进硬化，上铺2层油毡，然后用方木或砖砌支撑，上搭5cm厚木板，铺设油布，使水储存离地30cm，各个分区的水存放应远离四周墙体30cm以上。

10、拌和站基础施工在规划好的位置上测放出储仓和主机基础的点位，洒出灰线。

按照要求的开挖深，进放坡开挖。

拌和楼主机基础参考图纸设计及检算后的尺寸开挖，浇筑C25混凝土时预埋制作合格的法兰盘。

11、主机安装主机安装必须在拌和机厂家工程师的指导下进，具体工序如下：（1）、使用最少16T汽车吊配合，陆续将四个支腿用高强栓通过法兰盘固定在已经完成的基础法兰盘上，栓必紧固到位；然后安装腿顶的桁架和斜撑，待桁架和斜撑安装完毕后再次紧固支腿的栓到位。

安装底层底盘（2）、同样使用吊车（最少25T）配合，将搅拌主机吊至桁架平台安装，栓连接。

（3）、同样方法安装上层的支腿和下口以及防护栏杆网，栓连接。

主机及上层支腿安装（4）、安装拌合主机的外包装。

安装外包装（5）、使用最少16T吊车配合，安装干储仓。

每个储仓的支腿固定在已完成的基础法兰盘上，栓连接，焊接加固。

连接干仓支腿吊装干仓（6）、安装干仓和拌合主机之间的旋输机及旋输送管道。

安装干仓的旋输送设备（7）、安装砂石上斗。

同样使用栓通过法兰盘紧固，务必位置准确，解固。

（8）、生活区建设拌合站生活区分为两部分，管人员办公室和工人宿舍。

生活区均采用彩钢板双层活动板房。

生活区内设花圃、绿化带、停车区等，最大限地方员工生活。

四、拌和站施工资源配置1、主要工程：序号1 2 3工程名称拌和场地总占地面积混凝土活动板房建筑面积单位亩m3m2数1520005735仓面积m222502、机械配置表：机械配置表序号1 2 3 4 5 6 7 8 9机械挖掘机带式推土机振动压机自卸车洒水汽车汽车吊装载机地磅平地机数111512111备注200以上25T以上80t3、管人员配置表人员配置表序号1 2人员刘中华宁欧强职务主任测负责备注345左思彭天球明智测员施工员施工员五、拌和站工艺程图、拌和站投入施工运转后的资源配置1、机械设备配置表机械设备配置表序号机械、设备规格数单位备注1 2 3 4 5 6 7 8 9搅拌设备（2台JS750）混凝土搅拌车装载机泵送设备洒水车发电机砼集清洗设备骨加热温设备车辆冲洗设备50m3/h9m3ZL5060m3/h5t120kw满足要求满足要求满足要求142111111座辆台套辆台套套套2、主要人员配置表主要人员配置表序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10姓名孙洪军肖剑秋刘中华吴登潘广荣光要鲁敏之谭昌璞邓永军陈雄风职务项目经项目总工拌和场场长生产调员安全员桥工程师质检工程师机部部长试验工程师拌和楼操作职责主管项目全面工作技术负责人负责拌和站生产调、协调负责拌和站安全生产拌和站技术负责质检验材设备试验检测相关操作作业11 12 13 14刘兵田潘中华王练泉陈爱国装载机司机砼搅拌车司机电工后勤相关操作作业相关操作作业相关操作作业后勤保障七、拌和站各功能区域的建设1、砼拌和生产区：架设砼拌和楼、100t散装水储存罐4个、50t规格储水池，砌筑上平台。

拌和场操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌，标志牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6m×0.4m，蓝底白字，油漆喷涂确保褪色，数字采用彩色笔填写，字迹工整清晰，标志牌内包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外掺剂），粗细骨的实测含水及各种材的每盘使用等。

搅拌机的砂石供仓5个，每个供仓应采用钢板焊接加高至少30cm。

防止窜。

2、集存放区：按照砼配合比中集的规格和品种砌筑仓，同径、同品种分仓存放，得混堆或交叉堆放，仓墙采用M7.5号浆砌片石进砌筑，强顶厚小于50cm，高 1.5m，采用水砂浆抹面。

仓应搭设顶棚。

仓的容满足最大单批次砼连续施工的需要，并有一定的余地，另外还满足运输车辆和装载机等作业要求。

砂石应按规格、材名称、材来源、批号、质状况等五项内容进标识，标志牌尺寸0.6m×0.4m，白底蓝字。

3、拌和场入口处设置洗选区：桥上部、隧道二衬等重要部位用的混凝土随时应采用反击破设备生产的碎石。

砼用碎石使用前应用水冲洗，确保在污染的情况下方可用于施工。

4、施工机械停放区：面积大小保证停放装载机、砼搅拌运输车等砼生产设备。

5、机修区：设置简机械修车间，砌筑配电间、配件仓库。

6、试验区：按要求设置试件制作室、标准养护室、实验操作室、资室等功能区域。

主要负责对原材进初级检测，集含水、级配等常规检测、砼坍检测。

试件支座。

养护等工作，出具砼施工配单，控制砼出机、施工现场的拌和物性能，按验标要求的频制作砼试件，每天统计材的实际用，复核标配与实际配合比误差，及时调整，并填写相应的试验资。

能检测的项目应送项目部工地试验室检测，由驻拌和站监按频进抽检。

7、办公区：设置生产调室、拌和场砼质控制室、门卫室等。

各种岗位责任，管制一上墙。

8、生活区：设置场内所有员工的住房、食堂、澡堂、厕所等生活设施。

9、材计区：拌和场进口设材员室和电子汽车衡，对进场原材过磅和检查。

10、场内道：场内道合设置，保证原材进场、砼出场通畅拥。

设置一进一出两个出口，场内道设置成环形单形。

八、拌和站建设的工期拟开工日期20116月1日，完工日期20116月30日，工期30天。

拌和站建设计划横道图见附表2。

九、质和工期的保证措施1、质保证体系的建以保证和提高工程质为目标，以强化责任和管，以控制施工过程为手段，成以项目经为组长，总工程师、作业负责人为副组长的全面质领导小组，，配备各专项质检工程师，充分用试验室和微机进各项工程的数据检测和质控制，形成第二级质检体系，控制工程总体质。