如何提高混凝土的强度和耐久性
混凝土耐久性的措施
混凝土耐久性的措施混凝土作为一种常见的建筑材料，具有较高的强度和耐久性。
但长时间的使用和受到自然环境的影响会导致其耐久性下降，甚至出现各种问题，如开裂、龟裂、脱落等。
因此，我们需要采取措施来提高混凝土的耐久性，以保证其长期的使用寿命。
1. 设计合理的结构在建筑设计阶段，应根据使用环境和预期使用寿命合理设计混凝土结构。
如在海滨地区应采用耐盐雾混凝土；在气候潮湿的地区，应采用防潮混凝土等。
预留适当的伸缩缝和预留管道孔，以适应结构的变化和维护等。
2. 选用高质量的混凝土材料混凝土的材料质量对于其耐久性有很大的影响。
应选用符合要求的优质砂、骨料和水泥，同时应避免使用掺杂有碎石、泥土等杂物的原材料。
3. 优化混凝土的配合比混凝土配合比的优化可以大大提高混凝土的品质和耐久性，同时还可以提高其抗渗性、抗裂性和抗压强度等。
应根据实际使用环境和要求，适量增加掺合料、添加剂等。
4. 加强混凝土的养护混凝土的养护是确保其耐久性的重要环节。
应在施工后对混凝土进行充分的养护，包括浇水、遮荫等措施。
尤其是在温度低于5℃或高于35℃时，养护更应严格。
5. 进行混凝土防水处理防水处理可以提高混凝土的抗渗性和耐久性，降低混凝土结构遭受水侵害的概率。
采用防水剂、聚合物涂料、沥青贴膜等方法都能够实现混凝土的防水处理。
6. 定期维护保养随着时间的推移，混凝土结构难免会出现损坏和老化等问题。
应定期对其进行维护和保养，包括清洁、修补、加固等措施，以保证其正常使用和延长使用寿命。
以上就是提高混凝土耐久性的一些措施。
混凝土的耐久性不仅关系到建筑的安全和使用寿命，还与环境保护紧密相关。
在建筑中应根据实际情况积极采取上述措施，使混凝土结构具有更好的耐久性和可靠性。
混凝土早期强度提高的原理及措施
混凝土早期强度提高的原理及措施混凝土是一种常用的建筑材料，其强度对于建筑物的承重能力和耐久性至关重要。
然而，在混凝土刚浇筑完成后的早期阶段，其强度往往较低，这对于建筑物的安全性和可靠性造成了一定的影响。
因此，如何提高混凝土早期强度成为了一个重要的研究方向。
一、混凝土早期强度提高的原理1. 水泥水化反应混凝土的早期强度主要依赖于水泥水化反应。
水泥与水混合后，会发生水化反应，产生硅酸钙水化物、铝酸钙水化物和钙矾土水化物等胶凝材料，从而使混凝土硬化和凝固。
水泥水化反应的过程需要一定的时间，通常需要约28天才能完成。
因此，在这个过程中，混凝土的强度会逐渐提高。
2. 水灰比水灰比是指混凝土中水与水泥的质量比。
水灰比越小，混凝土中的水泥含量就越高，从而使混凝土的强度越大。
因此，控制水灰比是提高混凝土早期强度的关键之一。
3. 施工温度混凝土施工时的温度也会影响混凝土的早期强度。
在低温下，水泥水化反应的速度会减缓，从而使混凝土的强度下降。
因此，在施工时需要注意控制温度，以提高混凝土的早期强度。
4. 混凝土配合比混凝土配合比也会影响混凝土的早期强度。
如果混凝土中砂、石子等骨料含量过高，就会使混凝土中的水泥含量不足，从而影响混凝土的强度。
因此，在混凝土的配合比设计中需要合理控制骨料含量，以提高混凝土的早期强度。
二、混凝土早期强度提高的措施1. 使用高强度水泥在混凝土的配合比设计中，可以使用高强度水泥来提高混凝土的早期强度。
高强度水泥具有较快的水化反应速度和较高的早期强度，可以有效地提高混凝土的早期强度。
2. 降低水灰比降低混凝土中的水灰比是提高混凝土早期强度的有效措施。
通过控制混凝土中水的使用量，可以使混凝土中的水泥含量增加，从而提高混凝土的早期强度。
3. 使用早强剂早强剂是一种能够促进混凝土早期强度提高的化学添加剂。
早强剂可以缩短混凝土水化反应的时间，从而提高混凝土的早期强度。
4. 控制施工温度在混凝土施工过程中，需要注意控制施工温度。
混凝土结构设计中常见的问题及解决措施研究
混凝土结构设计中常见的问题及解决措施研究混凝土结构设计是现代建筑工程中一个不可或缺的环节。
它的本质是确保建筑结构在安全、美观、经济、环保等方面达到最佳综合效益。
然而，在混凝土结构设计过程中，也会遇到一些问题，比如强度不足、裂缝、开裂、变形等，这些问题的存在可能会对结构的安全和使用效果产生不利影响。
本文将从这些方面出发，探讨一下混凝土结构设计中常见的问题及其解决措施。
一、强度不足的问题及解决措施强度不足是混凝土结构设计中最常见的问题之一。
这主要是因为混凝土本身具有一定的缺陷，如气孔、微裂缝等，这些缺陷会影响混凝土的强度。
因此，在混凝土结构设计中，如何保证混凝土的强度是一个必须解决的问题。
解决强度不足问题的方法有很多种，其中最基本的方法是采用质量好的原材料。
优质的水泥和骨料是保证混凝土强度的关键，因此在选择原材料时应尽量选择质量好的产品。
同时，在施工中，应注意控制水泥掺量，以保证混凝土强度达到设计要求。
此外，还可以采用加固措施，如设置钢筋等，来增强混凝土的强度。
在混凝土设计中，为了尽量避免强度不足问题的出现，通常会在设计中留一定的余量，以确保混凝土的强度可以满足要求。
二、混凝土裂缝的问题及解决措施混凝土结构设计中，裂缝问题也是一个相对常见的问题。
混凝土裂缝的原因有很多，比如温度变化、荷载变化等。
然而，无论出现裂缝的原因是什么，它都会对结构的使用效果造成不利影响。
因此，如何解决混凝土裂缝问题是混凝土结构设计的一个重要方面。
解决混凝土裂缝的方法也有很多种。
其中最基本的方法是采用加固措施。
比如，在混凝土结构中设置钢筋，可以增加混凝土的抗裂性能，有效避免混凝土裂缝的出现。
另外，在混凝土设计中，还可以采用伸缩缝等措施来缓解混凝土中的内部应力，防止裂缝的发生。
此外，在施工过程中，应注意控制混凝土的浇注时间和浇注量等，以保证混凝土的质量，从而减少混凝土裂缝的出现。
三、混凝土变形的问题及解决措施在混凝土结构设计中，混凝土变形也是一个常见的问题。
提高混凝土强度的措施有哪些
提高混凝土强度的措施有哪些提高混凝土强度的措施主要有:1、提高混凝土的密实度，控制水灰比及保证足够的水泥用量，是保证混凝土密实度并提高混凝土耐久性的关键，在一定范围内，水灰比越小，混凝土强度也越高，反之，水灰比越大，用水量越多，多余水分蒸发留下的毛隙孔越多，从而使强度降低。
2、改善粗细骨料的颗粒级配，砂的颗粒级配是指粒径不同的砂粒互相搭配的情况，级配良好的砂，空隙率较小，不仅可以节省水泥，而且可以改善混凝土拌和物的和易性，提高混凝土的密实度，强度和耐久性。
3、合理选择水泥品种，但是水泥的品种有很多，所以对水泥的选择又必须慎重，水泥石一旦受损，混凝土的耐久性就被破坏，因此水泥的选择需注意水泥品种的具体性能，选择碱含量小，水化热低，干缩性小，耐热性，抗水性，抗腐蚀性，抗冻性能好的水泥，并结合具体情况进行选择。
影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥质量和混凝土的水灰比两个主要环节。
此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
混凝土的技术性能在很大程度上取决于原材料的性能及其相对含量。
同时，它还涉及到施工技术(搅拌、成型、养护)。
因此，我们必须了解其原材料的性质、功能和质量要求，合理选择原材料，以保证混凝土的质量。
从建筑工地的沙和砾石的质量会有很大不同,现场施工人员必须确保沙子和石头的质量要求,及时调整水灰比根据现场沙子和石头的含水量,确保混凝土混合比例。
不得将试验配合比与施工配合比混合。
同时，掺合料的种类、掺量和掺合方式也与混凝土的质量密切相关。
它也是影响混凝土强度的重要因素之一。
只有在适当的温度和湿度条件下，才能保证混凝土强度的正常发展。
按施工规范进行维护。
温度对混凝土强度的发展有一定的影响。
在夏季，要防止暴露在阳光下，充分利用早晚温度高或低的时间浇筑混凝土;尽量缩短输送和浇注时间，防止日晒，增加混合物出槽时的坍落度;养护期间不适宜间歇浇水，因为混凝土表面干燥时温度升高，浇水时温度降低。
提高混凝土抗折强度的措施
提高混凝土抗折强度的措施混凝土是一种常用的建筑材料，其抗折强度是评价混凝土品质的重要指标之一。
提高混凝土的抗折强度，可以增加建筑物的承载力和耐久性，从而提高建筑物的安全性和使用寿命。
下面将介绍几种提高混凝土抗折强度的措施。
1. 选择合适的水泥和骨料：水泥是混凝土的主要胶凝材料，而骨料是混凝土的主要填充材料。
选择质量优良的水泥和骨料，可以提高混凝土的密实性和强度。
水泥的品种应符合设计要求，骨料的粒径应均匀，不含有过多的细颗粒和有机杂质。
2. 控制水灰比：水灰比是指混凝土中水的质量与水泥的质量之比。
水灰比越小，混凝土的抗折强度越高。
因此，在混凝土施工中，应严格控制水灰比，避免过量的水分对混凝土强度的影响。
3. 使用外加剂：外加剂是指在混凝土中添加的一种特殊材料，可以改变混凝土的物理和化学性质。
常用的外加剂有减水剂、增稠剂、缓凝剂等。
适量添加外加剂可以改善混凝土的工作性能和强度，提高抗折强度。
4. 加强养护措施：混凝土在初凝和硬化过程中需要进行适当的养护，以保证混凝土的强度发挥到最大。
养护措施包括保持混凝土的湿润、避免温度变化过大、防止外界环境对混凝土的不良影响等。
合理的养护可以促进混凝土的早期强度发展，提高抗折强度。
5. 进行细腻加工：混凝土在浇筑后需要进行细腻加工，包括抹平、压实、修整等。
细腻加工可以提高混凝土的密实性和强度，减少表面缺陷，提高抗折强度。
6. 合理的配筋设计：混凝土中的钢筋是增加混凝土抗折强度的重要手段。
合理的配筋设计可以提高混凝土的抗折能力，增加混凝土的受力面积，从而提高抗折强度。
在配筋设计中，应根据混凝土的受力特点和设计要求，选择合适的钢筋种类、数量和布置方式。
7. 加强质量管理：混凝土的质量管理是提高抗折强度的关键。
施工过程中应加强对原材料的检验，确保水泥、骨料等质量合格；加强施工现场的管理，避免施工中出现质量问题；加强混凝土的检测和评估，确保混凝土的抗折强度符合设计要求。
提高混凝土抗折强度需要综合考虑材料的选择、配比设计、工艺控制和质量管理等方面。
混凝土耐久性的含义是什么？如何提高混凝土的耐久性
混凝土耐久性的含义是什么？如何提高混凝土的耐久性？答：（一）耐久性的定义：混凝土除了应有适当的强度外，还应根据使用方面的特殊要求，具有一定的抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、耐热性等，统称为耐久性。
耐久性是指混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性，从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力。
（1）抗渗性；指混凝土抵抗液体和气体渗透的性能。
由于混凝土内部存在着互相连通的孔隙和毛细管，以及因振捣欠密实而产生蜂窝、孔洞，使液体和气体能够渗入混凝土内部，水分和空气的侵入会使钢筋锈蚀，有害液体和气体的侵入会使混凝土变质，结果都会影响混凝土的质量和长期安全使用。
混凝土的抗渗性用抗渗标号P表示。
如P4表示在相应的0.4N/㎜2水压作用下，用作抗渗试验的6个规定尺寸的圆柱体或圆锥体试块，仍保持4个试块不透水。
混凝土的抗渗标号一般分为P6 、P8 、P10 、P12 。
（2）抗冻性：指混凝土抵抗冰冻的能力。
混凝土在寒冷地区，特别是在既接触水，又遭受冷冻的环境中，常常会被冻坏。
这是由于渗透到混凝土中的水分受冻结冰后，体积膨胀9%，使混凝土内部的孔隙和毛细管受到相当大的压力，如果气温升高，冰冻融化，这样反复地冻融，混凝土最终将遭到破坏。
混凝土的抗冻性用抗冻标号F表示。
如受冻融的试块强度与未受冻融的试块强度相比，降低不超过25%，便认为抗冻性合格。
抗冻标号以试块所能承受的最大反复冻融循环次数表示。
根据冻融循环次数，混凝土抗冻标号一般分为：F15、F25、F50、F100、F150和F200。
（3）抗侵蚀性：指混凝土在各种侵蚀性液体和气体中，抵抗侵蚀的性能。
对混凝土起侵蚀作用的介质主要是硫酸盐溶液、酸性水、活动和或带水压的软水、海水、碱类的浓溶液等。
硫酸盐侵蚀是指硫酸根离子与混凝土中水泥水化物之间的化学反应，形成有害化合物，而导致混凝土组成和结构的破坏、强度下降、表面剥离等。
（4）耐热性：指混凝土在高温作用下，内部结构不遭受破坏，强度不显著丧失，具有一定化学稳定性的性能。
提高混凝土结构耐久性的技术措施
提高混凝土结构耐久性的技术措施混凝土结构的设计寿命要求一般为40~50年，有的要求上百年。
而现实中，处于腐蚀环境中的混凝土远远达不到设计寿命要求，有的在15~20年就出现了钢筋锈蚀破坏，甚至不足五年就开始修复。
此方面的花费是惊人的，已经是一个重大经济问题。
因此，提高混凝土结构耐久性的意义是不言而喻的。
提高混凝土结构耐久性措施主要包括两大类：基本措施和补充措施。
基本措施的基本内容是：通过仔细设计与施工，最大限度地提高混凝土本身的耐久性，在使用中保持低渗透性，以限制环境侵蚀介质渗透混凝土，从而预防钢筋锈蚀。
①最大限度地改善混凝土本身性能，是提高混凝土结构耐久性的许多措施中最经济合理的。
（1）结构采用耐久性设计。
（2）提高混凝土保护层厚度和质量。
（3）采用高性能混凝土。
②补充措施是指：环境侵蚀作用特别严重时，或设计、施工不当，单靠上述基本措施还不能保护混凝土结构必要的耐久性时，需要另外增加的其他防护措施。
有以下几方面：（1）采用耐腐蚀钢筋。
（2）对混凝土进行表面处理。
（3）混凝土中掺加阻锈剂。
（4）电化学保护结构设计1、结构选型和细部设计频繁地干温交替会加剧钢筋锈蚀，所以在结构选型和细部设计时，应昼限制混凝土表面、接缝和密封处积水，加强排水，尽量减少受潮和溅湿的表面积。
由于环境侵蚀介质在构件棱角或突出部分可以同时从多方面侵入混凝土，而凹入部分易积存侵蚀介质、应力异常，因此从提高混凝土结构耐久性角度出发，混凝土构件选型应力戒单薄、复杂和多棱角。
预计腐蚀破坏严重的构件应便于检测、维护和更换。
2、控制裂缝不可控制的裂缝包括混凝土塑性收缩、沉降或过载造成的裂缝，常为较宽的裂缝，应针对成因采取措施预防开裂，即使难以预料也应加以引导，使其发生于次要部位或便于处理的位置。
可控制裂缝是靠传统的结构设计知识，按结构几何尺寸与荷载可以合理预防和控制的裂缝。
七、提高海工混凝土耐久性的技术措施国内外相关科研成果和长期工程实践调研显示，当前较为成熟的提高海洋钢筋混凝土工程耐久性的主要技术措施有：（1）高性能海工混凝土其技术途径是采用优质混凝土矿物掺和料和新型高效减水剂复合，配以与之相适应的水泥和级配良好的粗细骨料，形成低水胶比，低缺陷，高密实、高耐久的混凝土材料。
混凝土的耐久性原理及提高方法
混凝土的耐久性原理及提高方法一、混凝土的耐久性原理混凝土是一种常见的建筑材料，具有较高的强度和耐久性。
混凝土的耐久性主要取决于以下因素：1. 水泥的品种和质量：水泥是混凝土的主要胶结材料。
水泥的品种和质量会直接影响混凝土的强度和耐久性。
普通硅酸盐水泥和高性能混凝土用水泥等高强度水泥可以提高混凝土的耐久性。
2. 骨料的质量：骨料是混凝土的主要骨架材料。
骨料的质量会直接影响混凝土的强度和耐久性。
优质的骨料应具有一定的硬度和韧性，且不能含有过多的杂质。
3. 混凝土的配合比：混凝土的配合比会直接影响混凝土的强度和耐久性。
合理的配合比应根据工程需求和材料性能进行调整，以达到最佳的耐久性。
4. 混凝土的养护：混凝土的养护是保证混凝土强度和耐久性的重要措施。
养护期间应保持混凝土表面湿润，以防止混凝土表面龟裂。
5. 环境因素：混凝土的耐久性还受到环境因素的影响。
例如，气候条件、水质、土壤条件等都会影响混凝土的强度和耐久性。
二、提高混凝土的耐久性的方法1. 选择优质材料：在混凝土施工中，应选择优质的水泥、骨料等材料，并进行质量检测。
水泥的品种和质量应符合国家标准要求，骨料应具有一定的硬度和韧性，且不能含有过多的杂质。
2. 合理配合比：混凝土的配合比应根据工程需求和材料性能进行调整，以达到最佳的耐久性。
在混凝土的配合比中，应控制水灰比，降低混凝土的渗透性和开裂倾向。
3. 引入掺合料：掺合料是提高混凝土耐久性的常用方法之一。
掺合料可以改善混凝土的性能，例如增加混凝土的强度和耐久性等。
常用的掺合料有矿物掺合料、化学掺合料等。
4. 加强混凝土的养护：混凝土的养护是保证混凝土强度和耐久性的重要措施。
在混凝土养护期间，应保持混凝土表面湿润，以防止混凝土表面龟裂。
养护时间应根据混凝土的强度和环境条件进行调整。
5. 加强混凝土的防护：混凝土的防护是保证混凝土耐久性的重要措施。
在混凝土表面覆盖一层防护材料，可以防止混凝土表面受到外界侵蚀，延长混凝土的使用寿命。
混凝土的疲劳寿命原理及提高措施
混凝土的疲劳寿命原理及提高措施一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，具有优良的耐久性和强度。
但是随着使用时间的增加，混凝土会出现疲劳现象，这会影响混凝土的使用寿命和安全性。
因此，了解混凝土的疲劳寿命原理及提高措施对于保障建筑结构的安全和可靠性具有重要意义。
二、混凝土的疲劳寿命原理1. 混凝土的疲劳现象混凝土的疲劳现象是指在交替荷载下，混凝土内部会出现微小裂缝，这些裂缝会随着荷载的反复作用逐渐扩大，最终导致混凝土的破坏。
混凝土的疲劳现象主要是由于混凝土的弹性模量随着应力的增加而下降，当应力达到一定值时，混凝土的弹性模量会急剧下降，从而导致混凝土的破坏。
2. 混凝土的疲劳寿命混凝土的疲劳寿命是指混凝土在交替荷载下能够承受的循环次数，也称为寿命或寿命期。
混凝土的疲劳寿命与应力幅值、荷载频率、混凝土的强度、湿度和温度等因素有关。
3. 影响混凝土疲劳寿命的因素（1）应力幅值：应力幅值是指荷载的峰值与谷值之间的差值，应力幅值越大，混凝土的疲劳寿命越短。
（2）荷载频率：荷载频率是指荷载在单位时间内的循环次数，荷载频率越高，混凝土的疲劳寿命越短。
（3）混凝土的强度：混凝土的强度越高，混凝土的疲劳寿命越长。
（4）湿度和温度：湿度和温度对混凝土的疲劳寿命影响较小。
4. 混凝土疲劳寿命的计算方法混凝土疲劳寿命的计算方法有多种，常用的有振动试验、拉伸试验、压缩试验和弯曲试验等。
其中，振动试验是较为常用的方法，可以通过振动试验得到混凝土的疲劳寿命和疲劳强度曲线。
三、混凝土疲劳寿命提高措施1. 混凝土配合比设计混凝土配合比设计是混凝土强度设计的重要一环，合理的配合比设计可以提高混凝土的强度和耐久性。
在混凝土配合比设计中，应根据工程要求和使用环境确定混凝土的强度等级和配合比，采用适宜的矿物掺合料和化学掺合料，控制混凝土的水灰比，以提高混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土结构设计混凝土结构设计是保障混凝土结构安全和可靠性的重要一环。
如何提高混凝土的强度和耐久性
如何提高混凝土的强度和耐久性摘要：混凝土广泛用于工程建设当中,它的各种性质决定了工程的质量及可靠度,尤其是混凝土的强度和耐久性。
随着科技的发展,对混凝土的强度和耐久性的研究也取得了诸多成果。
从决定混凝土的强度和耐久性的根本原因入手,讨论如何提高混凝土的强度和耐久性。
关键词：混凝土耐久性强度原因分析措施一、影响混凝土强度的因素及改善措施1、水泥对混凝土强度的影响水泥标号对混凝土强度的作用是人们所熟知的, 同样配合比, 水泥标号愈高, 混凝土强度愈高, 水泥标号愈低, 混凝土强度愈低。
关于水泥用量对混凝土强度的影响, 一般认为“水泥越多混凝土强度越高”。
这个认识是不确切的: 一是没有前提。
这个前提应该是在水灰比不变的情况下。
如果水灰比不同,就无法谈高低问题。
二是两者间关系不是永恒的。
在水灰比不变的情况下, 混凝土强度有随水泥用量增加而提高的可能。
但当水泥用量增加到某一极限量时, 混凝土强度不但没有提高, 反而有下降的趋势。
从水泥用量对水泥石孔隙的影响来分析, 在某一水灰比时,水泥用量如果恰在水泥全部水化限度内, 则水泥石的孔隙率是最小的, 也就是水泥石强度是最高的。
如果水泥用量增加, 相应地水也要增加。
所以, 孔隙率不会再少, 相反地增加了水泥石在混凝土整个体积中的比例。
在混凝土中, 水泥石的强度远较集料强度低, 因此,过多的增加水泥不但不会提高混凝土的强度, 很可能要降低强度, 同时还要浪费水泥, 这在技术上和经济上都是不可取的。
2. 集料对混凝土强度的作用集料本身强度一般都高于混凝土强度, 所以集料强度对混凝土强度没不利影响。
但是集料的一些物理性质, 特别是集料的表面情况, 颗粒形状对混凝土强度有较大的影响, 相对地讲, 对混凝土的抗拉强度影响更大一些。
集料品种对混凝土强度的影响, 又与水灰比有关。
当水灰比小于0.4, 用碎石制成的混凝土强度较卵石要高, 两者相差值可达30%以上。
随着水灰比的增大, 集料品种的影响减小,当水灰比为0.65时, 用碎石和卵石制成的混凝土在强度上没有差异。
混凝土增效剂
混凝土增效剂混凝土增效剂是指一种化学添加剂，可以在混凝土中添加，以改善混凝土性能并促进硬化过程。
混凝土增效剂在混凝土工程中扮演非常关键的角色，可以显著提高混凝土的强度、流动性、耐久性等性能，同时降低混凝土的成本。
一、混凝土增效剂的种类根据其化学成分和功能，混凝土增效剂主要有以下几种类型：1、水泥减水剂：可以有效降低混凝土中水泥用量，改善混凝土凝结过程，提升混凝土的强度和流动性。
2、膨胀剂：可以使混凝土体积膨胀，增加混凝土的体积稳定性和耐久性。
3、早强剂：可以促进混凝土的早期强度发展，缩短混凝土硬化时间。
4、缓凝剂：可以延长混凝土的凝结时间，增加混凝土的可塑性。
5、耐久性增强剂：可以增强混凝土的抗化学侵蚀、耐磨损等性能，提高混凝土的耐久性。
二、混凝土增效剂的作用机理混凝土增效剂的主要作用机理包括以下几个方面：1、缩小水泥颗粒之间的距离，促进水泥颗粒的交联作用，提高混凝土的力学性能。
2、改变混凝土中水泥和骨料之间的相互作用，减少颗粒结合力的阻碍，提高混凝土的流动性。
3、提高混凝土抗裂性能，减少混凝土表面的裂缝率。
4、促进混凝土早期强度的发展，缩短混凝土的硬化时间。
5、防止混凝土中的腐蚀和水一氧化碳等化学侵蚀。
三、混凝土增效剂的应用混凝土增效剂在混凝土工程中的应用非常广泛，可以用于各种混凝土结构的制造和改善。
例如：1、用于桥梁、隧道、高速公路等大型交通工程的混凝土制造。
2、用于高层建筑、水电站、航空建筑等混凝土结构的制造。
3、用于城市硬化道路、广场、地下工程等各种混凝土地面层的铺设和施工。
4、用于建筑节能墙体的制造等。
四、混凝土增效剂的注意事项在使用混凝土增效剂时，需要注意以下几个方面：1、混凝土增效剂的使用量必须符合设计标准，否则可能会对混凝土性能造成负面影响。
2、混凝土增效剂必须与混凝土的其他成分充分混合，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
3、混凝土增效剂必须符合国家相关标准，并且必须来自可靠的供应商，以确保其品质和安全性。
提高混凝土耐久性的措施有哪些
提高混凝土耐久性的措施有哪些在建筑领域中，混凝土是一种普遍使用的材料，但其耐久性往往是一个重要的关注点。
为了提高混凝土的耐久性，需要采取一系列措施。
本文将介绍几种常见的提高混凝土耐久性的措施，并对每种措施进行详细的解析。
1. 使用高质量的混凝土材料：- 选择合适的水泥类型及掺和材料；- 控制混凝土的水灰比；- 保证混凝土材料的质量。
2. 使用适当的施工方法：- 控制混凝土的浇筑过程，确保浇筑均匀；- 制定合理的密实方法，确保混凝土充分密实；- 控制混凝土的养护过程，以提高其强度和耐久性。
3. 采用化学物质保护：- 使用防水剂，提高混凝土的抗渗性；- 使用防冻剂，提高混凝土的抗冻性；- 使用化学防腐剂，提高混凝土的抗腐蚀性。
4. 进行定期检测和维护：- 定期检测混凝土的物理性质，及时发现和修复潜在问题；- 定期清理混凝土表面的污物和附着物，保持其良好状态；- 定期对混凝土进行保护层的修补和涂覆，延长其使用寿命。
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法律名词及注释：本文档未涉及法律名词及注释。
为了提高混凝土的耐久性，必须采取一系列有效的措施。
本文将详细介绍如何提高混凝土的耐久性，并提供了相关的解决方案。
一：材料选择和质量控制1. 选择高质量的水泥和掺合料，确保其符合国家标准；2. 控制混凝土的水灰比，避免水灰比过高导致混凝土强度下降；3. 严格控制混凝土的骨料质量，杜绝有害物质的掺入。
二：施工方法和工艺控制1. 控制混凝土的浇筑过程，避免浇筑不均匀导致混凝土强度不一致；2. 适当选择和使用密实工艺，确保混凝土的密实性；3. 合理控制混凝土的养护条件，提高混凝土的强度和耐久性。
三：化学物质保护1. 使用防水剂，提高混凝土的抗渗性；2. 使用防冻剂，提高混凝土的抗冻性；3. 使用化学防腐剂，提高混凝土的抗腐蚀性。
四：定期检测和维护1. 定期进行混凝土的物理性能测试，及时发现问题并采取措施修复；2. 定期清理混凝土表面的污物和附着物，维持其良好状态；3. 定期对混凝土进行保护层修复和涂覆，延长其使用寿命。
提高混凝土强度的方法
提高混凝土强度的方法混凝土是一种常用的工程材料，通常用于建筑结构的承重部分，如楼板、柱、梁等。
高强度混凝土可以提供更好的抗压强度和耐久性，因此在一些工程中要求使用高强度混凝土。
以下是一些提高混凝土强度的方法。
1. 选择合适的材料：混凝土的强度主要由水泥、骨料和掺合料的性质所决定。
因此，在设计和施工过程中，需要选择高质量的原材料。
对于水泥，应选择标号较高的水泥，如42.5级水泥或更高级别的水泥。
骨料的选择也非常重要，一般采用砾石和矿渣作为骨料，这些骨料具有较高的强度。
2. 控制水灰比：水灰比是指混凝土中水和水泥的比例，也是影响混凝土强度的关键因素之一。
适当降低水灰比可以显著提高混凝土的强度。
因此，在设计配方时，应尽量控制水灰比在合理范围内。
3. 使用掺合料：掺合料是指在混凝土中添加的非水泥材料，如粉煤灰、矿渣粉等。
这些掺合料可以取代部分水泥，减少水泥用量，同时提高混凝土的强度。
掺合料可以填充水泥颗粒间的孔隙，增加混凝土的密实性和抗压强度。
4. 精确的配合比设计：配合比是指混凝土中各组分的比例和配比关系。
通过精确的配合比设计，可以提高混凝土的强度和性能。
配合比设计要根据具体工程要求，选择合适的水泥、骨料和掺合料，并确定适当的水灰比，以达到强度要求。
5. 加强养护：养护是指混凝土在初凝和硬化过程中保持适宜的温度和湿度条件，以保证混凝土的强度发展。
养护时间越长，混凝土的强度越高。
因此，在施工中应注重养护工作，例如覆盖混凝土表面以防止过早干燥，保持适宜的湿度和温度。
6. 引入纤维增强剂：纤维增强剂是一种添加剂，可以改善混凝土的抗折性能和抗裂强度。
常用的纤维增强剂有钢纤维、玻璃纤维和聚丙烯纤维等。
这些纤维可以填充混凝土中的裂缝，提高混凝土的拉伸强度和耐久性。
7. 施工质量控制：施工质量对于混凝土强度的提高也是十分重要的。
施工中应严格按照设计要求进行，例如控制凝结时间、注浆压力和振捣时间等。
同时，要做好施工现场管理，确保混凝土的浇筑密实、充实。
水泥混凝土的强度与耐久性
水泥混凝土的强度与耐久性水泥混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种工程中。
混凝土的强度和耐久性是评价其质量和性能的重要指标。
本文将介绍水泥混凝土的强度和耐久性，并探讨影响其强度和耐久性的因素。
一、水泥混凝土的强度水泥混凝土的强度是指其抵抗外力破坏的能力。
常用的混凝土强度标准有抗压强度和抗拉强度两种。
1. 抗压强度水泥混凝土的抗压强度是指其在受到垂直于加载方向的力作用下抵抗破坏的能力。
抗压强度是衡量混凝土强度的主要指标之一，常用单位为兆帕（MPa）。
影响水泥混凝土抗压强度的因素有多种，包括水泥的种类、水灰比、骨料的种类和粒径、掺合料、施工工艺等。
其中，水灰比是影响抗压强度最重要的因素之一，水灰比越小，混凝土的抗压强度越高。
2. 抗拉强度水泥混凝土的抗拉强度是指其在受到拉伸力作用下抵抗破坏的能力。
由于混凝土的抗拉强度较低，为了提高结构的抗震能力，常常采用钢筋混凝土结构，利用钢筋的高强度来增加整体结构的强度。
二、水泥混凝土的耐久性水泥混凝土的耐久性是指其在不同环境条件下长期使用后能否保持其性能和使用寿命。
1. 抗冻性水泥混凝土的抗冻性是指其在低温环境下不破坏和不产生很大变形的能力。
水泥混凝土在遭受冻融循环时，受到冻胀和冻融力的作用，容易导致开裂和破坏。
提高水泥混凝土的抗冻性可以采取多种措施，例如降低水泥的含水量、添加抗冻剂、合理控制混凝土配合比，以及采用加筋和预应力等手法。
2. 抗渗透性水泥混凝土的抗渗透性是指其抵抗水、气体和其他介质穿透的能力。
水泥混凝土的抗渗透性对于保护钢筋和延长混凝土寿命至关重要。
提高水泥混凝土的抗渗透性可以采取多种方法，例如添加防水剂、提高混凝土密实度、采用适当的细度模数和掺合料等。
3. 耐久性水泥混凝土的耐久性是指其在不同环境条件下长期使用后仍能保持结构完整性和使用寿命。
耐久性受到多种因素的影响，包括环境因素、材料性能、结构设计和施工工艺等。
提高水泥混凝土的耐久性的措施有很多，例如选用合适的水泥种类、合理控制混凝土配合比、采取防腐措施和合理的养护等。
混凝土中添加剂的作用及使用方法
混凝土中添加剂的作用及使用方法混凝土添加剂是指能够改善混凝土性能的化学或物理材料。
这些添加剂可以改善混凝土的强度、耐久性、流动性、减水性、防水性、抗裂性、耐冻融性等性能，以满足不同工程的需要。
本文将详细介绍混凝土添加剂的作用及使用方法。
一、混凝土添加剂的作用1. 改善混凝土强度混凝土添加剂可以通过改善混凝土的微观结构、控制水泥水化反应、提高混凝土的致密性和强度来改善混凝土的强度。
常用的混凝土添加剂有硅烷、硅酸盐、氯化钙、硫酸铝、超细粉等。
2. 提高混凝土耐久性混凝土添加剂能够提高混凝土的耐久性，可以减少混凝土的收缩、裂缝、碳化等现象，从而延长混凝土的使用寿命。
常用的混凝土添加剂有聚合物、纤维素、膨胀剂等。
3. 改善混凝土流动性混凝土添加剂能够改善混凝土的流动性，使得混凝土易于振捣，从而提高混凝土的密实程度和强度。
常用的混凝土添加剂有减水剂、增稠剂、超细粉等。
4. 提高混凝土的减水性混凝土添加剂能够提高混凝土的减水性，使得混凝土易于搅拌和泵送，减少混凝土的塌落度，从而提高混凝土的强度和密实程度。
常用的混凝土添加剂有减水剂、超细粉等。
5. 提高混凝土的防水性混凝土添加剂能够提高混凝土的防水性，减少混凝土的渗漏和渗透，从而提高混凝土的耐久性和使用寿命。
常用的混凝土添加剂有防水剂、密封剂等。
6. 提高混凝土的抗裂性混凝土添加剂能够提高混凝土的抗裂性，减少混凝土的龟裂和裂缝，从而提高混凝土的耐久性和使用寿命。
常用的混凝土添加剂有纤维素、聚合物、膨胀剂等。
7. 提高混凝土的耐冻融性混凝土添加剂能够提高混凝土的耐冻融性，减少混凝土的冻融损伤，从而提高混凝土的耐久性和使用寿命。
常用的混凝土添加剂有氯化钙、硫酸铝等。
二、混凝土添加剂的使用方法1. 减水剂的使用方法减水剂是一种常用的混凝土添加剂，能够提高混凝土的流动性和减水性。
减水剂的使用方法如下：（1）在混凝土的配合中加入减水剂，并充分搅拌，以使其均匀分散。
（2）根据具体的施工要求和混凝土配合比，调整减水剂的用量，一般为混凝土用水的0.5%~2%。
提高混凝土耐久性的措施有哪些1052
提高混凝土耐久性的措施有哪些？1、严格控制水灰比，保证足够的水泥用量；2、合理选择水泥品种；3、选用较好砂、石骨料，并尽量采用合理砂率；4、掺引气剂、减水剂等外加剂；5、掺入高效活性矿物掺料；6、施工中搅拌均匀、振捣密实、加强养护、增加混凝土密实度、提高混凝土质量。
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。
它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越越大。
同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
扩展资料措施一、在混凝土中掺入高效减水剂和外掺料，用以降低用水量和水灰比，降低水化热，增加结构的致密性和稳定性，从而使混凝土具有高耐久性。
措施二、改善外部环境，：避免①冻溶循环作用，②钢筋锈蚀作用，③碳酸盐的作用，④淡水溶蚀作用，⑤盐类侵蚀作用，⑥碱-集料反应，⑦酸碱腐蚀作用，⑧冲击、磨损等作用。
而对于海洋等严酷环境下的混凝土结构，破坏的主要因素是氯盐的侵蚀和钢筋锈蚀作用。
在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性。
但在寒冷地区，特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时，混凝土易于损坏。
为此对混凝土要有一定的抗冻性要求。
用于不透水的工程时，要求混凝土具有良好的抗渗性和耐蚀性。
抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性为混凝土耐久性。
组成材料与结构普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。
砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。
水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。
混凝土抗压强度提高方法
混凝土抗压强度提高方法混凝土是一种常见的建筑材料，其抗压强度是衡量混凝土品质的重要指标之一。
在建筑工程中，提高混凝土抗压强度可以有效地提高建筑物的耐久性和安全性。
本文将介绍一些混凝土抗压强度提高的方法。
一、混凝土的组成成分对抗压强度的影响混凝土的组成成分包括水泥、砂子、石子和水等。
这些成分的比例和质量对混凝土的抗压强度有着非常重要的影响。
1.水泥水泥是混凝土的主要成分之一，它能够通过水化反应和硬化过程，形成坚硬的物质，从而提高混凝土的强度。
因此，使用质量好的水泥是提高混凝土抗压强度的重要方法之一。
2.骨料骨料是混凝土中的主要骨架材料，其质量也会影响混凝土的抗压强度。
一般来说，使用质量好的骨料，可以提高混凝土的抗压强度。
3.砂子砂子是混凝土中的细颗粒材料，它的质量对混凝土的抗压强度也有一定的影响。
适度的砂子可以填充骨料之间的空隙，从而提高混凝土的密实度和抗压强度。
二、混凝土配合比对抗压强度的影响混凝土的配合比是指水泥、骨料、砂子和水的比例。
合理的配合比可以提高混凝土的强度和耐久性。
1.水灰比水灰比是指混凝土中水的重量与水泥重量的比值。
适当的水灰比可以确保混凝土的均匀性和稳定性，并提高混凝土的抗压强度。
一般来说，水灰比越小，混凝土的强度越高。
2.骨料配合比骨料配合比是指混凝土中骨料和水泥的比例。
适当的骨料配合比可以提高混凝土的密实度和抗压强度。
一般来说，骨料配合比应根据混凝土的用途和要求进行合理的设计。
三、混凝土制备过程对抗压强度的影响混凝土的制备过程也对混凝土的抗压强度有很大的影响。
1.搅拌时间搅拌时间是指混凝土在搅拌机中的搅拌时间。
适当的搅拌时间可以确保混凝土的均匀性和稳定性，并提高混凝土的抗压强度。
一般来说，搅拌时间应根据混凝土的用途和要求进行合理的设计。
2.养护时间养护时间是指混凝土在施工后的保养时间。
适当的养护时间可以确保混凝土的均匀性和稳定性，并提高混凝土的抗压强度。
一般来说，养护时间应根据混凝土的用途和要求进行合理的设计。
元明粉在混凝土中的作用
元明粉在混凝土中的作用
元明粉是一种常见的化学添加剂，在混凝土中起着重要的作用。
混凝土是一种由水泥、骨料、沙子和水等原料组成的建筑材料，具有很高的强度和耐久性。
而元明粉作为一种混凝土添加剂，可以进一步提高混凝土的性能和使用寿命。
元明粉主要有以下几个作用：
1. 提高混凝土的强度和耐久性：元明粉在混凝土中的添加可以促进水泥的水化反应，增强混凝土的强度。
同时，元明粉还可以填充混凝土中的微细孔隙，减少混凝土的渗水性，提高其耐久性。
2. 改善混凝土的工作性能：元明粉可以降低混凝土的水灰比，改善混凝土的流动性和可塑性。
这样可以减少混凝土的坍落度损失，提高施工效率，并且使混凝土更易于浇筑和振捣。
3. 减少混凝土的收缩和裂缝：混凝土在硬化过程中会发生收缩，容易产生裂缝。
而元明粉的添加可以改变混凝土的水化过程，减少水泥的收缩性，从而降低混凝土的收缩和裂缝的发生。
4. 提高混凝土的耐化学侵蚀性：元明粉可以与混凝土中的水化产物反应，形成多孔的胶凝材料，从而减少混凝土与外界环境中的化学物质的反应。
这样可以提高混凝土的耐酸碱侵蚀性和耐盐渍侵蚀性，延长混凝土的使用寿命。
5. 促进混凝土的早期强度发展：元明粉可以促进混凝土中的水化反应，在早期形成更多的水化产物，提高混凝土的早期强度发展。
这对于需要尽快投入使用的工程项目来说非常重要。
元明粉作为混凝土的添加剂，在混凝土中起着重要的作用。
它可以提高混凝土的强度和耐久性，改善工作性能，减少收缩和裂缝的发生，提高耐化学侵蚀性，促进早期强度发展。
因此，在混凝土工程中使用元明粉是一种常见的做法，可以有效地提高混凝土的质量和性能，保证工程的安全和持久。
增强混凝土强度的方法
增强混凝土强度的方法增强混凝土强度的方法包括以下几种：1. 添加添加剂：在混凝土制备过程中，可以添加一些化学添加剂，如高效减水剂、增强剂等，以提高混凝土的强度和耐久性。
2. 加强配筋：在混凝土结构中使用更多和更密集的钢筋，可以增加混凝土的抗拉强度和抗弯强度。
3. 采用高强度水泥：选择高强度水泥，可以增加混凝土的抗压强度。
4. 优化配合比：通过合理设计和调整混凝土的配合比，如调整水灰比、骨料比例等，可以提高混凝土的强度。
5. 合理养护：混凝土在凝固和硬化过程中需要进行适当的养护，包括保持适宜的湿度、温度等条件，以促进混凝土的完全反应和发挥出最大的强度。
6. 使用预应力或预压设备：通过预应力或预压设备对混凝土结构施加预应力或预压力，可以进一步提高混凝土的强度和抗震性能。
7. 添加细骨料或填充料：添加细骨料或填充料可以填充混凝土中的空隙，提高混凝土的致密性和强度。
8. 使用化学添加剂：使用一些化学添加剂，如硅酸盐类添加剂、氯盐抑制剂等，可以改善混凝土的耐久性和抗化学侵蚀性能。
以上方法可以综合应用，根据具体的工程需求来提高混凝土的强度和性能。
增强混凝土强度的方法有以下几种：1. 使用优质的材料：选择优质的水泥、骨料和外加剂等材料，保证混凝土的组成物质的质量稳定，以提高混凝土的强度。
2. 控制水灰比：合理控制混凝土中的水灰比，减少过量水分对混凝土强度的影响，避免混凝土过于稀薄。
3. 采用适当的配料方法：选择合适的骨料配比，以确保骨料的颗粒级配合理，避免过多的细颗粒。
4. 加强养护：混凝土在浇筑之后，应进行养护，保持适当的湿度和温度，以促进水泥的充分水化，增强混凝土的强度。
5. 使用外加剂：根据混凝土的具体要求，使用适当的外加剂，如增塑剂、减水剂、改性剂等，以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 实施预应力或钢筋加固：在混凝土结构中布置钢筋或进行预应力处理，以增强混凝土的承载能力和抗震能力。
7. 采用硅酸盐水泥：硅酸盐水泥具有较高的强度和抗渗能力，可以提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土增强剂的原理
混凝土增强剂的原理混凝土是建筑工程中广泛使用的一种重要材料，它的使用范围包括地基、建筑结构、道路、桥梁等。
然而，传统的混凝土存在一些问题，例如强度不足、易开裂、难以应对变形、易受环境侵蚀等。
为了解决这些问题，人们研发出了一种叫做混凝土增强剂的新材料。
混凝土增强剂是一种特殊的化学品，它能够提高混凝土的强度、耐久性和可靠性，从而使混凝土更加适合建筑工程。
混凝土增强剂的原理主要包括以下几个方面：一、增加混凝土的强度混凝土的强度是指混凝土在承受外力时的抗压能力。
传统的混凝土强度通常在20-30MPa之间，而混凝土增强剂可以将强度提高到50-100MPa以上。
这主要是因为混凝土增强剂中含有一些特殊的化学成分，可以与混凝土中的水泥反应，形成一种新的物质，从而增加混凝土的强度。
此外，混凝土增强剂还可以填充混凝土中的微裂缝，从而增强混凝土的整体强度。
二、提高混凝土的耐久性混凝土的耐久性是指混凝土在长期使用和环境侵蚀下的稳定性。
传统的混凝土容易受到氧化、腐蚀、紫外线照射等因素的影响，导致混凝土的结构破坏，从而降低混凝土的耐久性。
混凝土增强剂可以通过填充混凝土中的微孔和缝隙，形成一层保护膜，从而减少外界因素的侵蚀，提高混凝土的耐久性。
三、控制混凝土的变形混凝土在长期使用中会出现变形，例如收缩、膨胀、开裂等。
这些变形会导致混凝土的结构破坏，从而影响混凝土的使用效果。
混凝土增强剂可以通过控制混凝土中的水分含量和温度，从而控制混凝土的变形。
此外，混凝土增强剂中还含有一些纤维素材料，可以改善混凝土的抗裂性能，从而减少混凝土的开裂。
在实际应用中，混凝土增强剂通常是通过混合方式加入混凝土中，具体的加入量和掺和时间需要根据不同的混凝土类型和使用要求进行调整。
此外，混凝土增强剂的种类也比较多，包括硅酸盐增强剂、纳米增强剂、光致增强剂等，不同的增强剂具有不同的特性和应用范围。
综上所述，混凝土增强剂是一种新型的建筑材料，它可以提高混凝土的强度、耐久性和可靠性，从而使混凝土更加适合建筑工程。
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如何提高混凝土的强度和
耐久性
学院：土木工程与力学学院专业：土木工程专业
姓名：杨光
摘要：
本文将要讨论如何提高混凝土的强度合耐久性问题而混凝土的强度又分为抗压强度，抗折强度，和抗拉强度等，混凝土的耐久性又包括抗冻性,抗渗性,抗蚀性及抗碳化能力,本文从工程角度分析了混凝土的强度和耐久性问题，并总结提高其性能的几点措施
关键词：
混凝土，水灰比，强度，耐久性，骨料，砂。
石，腐蚀，碱集反应
引言：
我国人口众多，过去为及时解决居住需要和促进工业生产，建造过不少质量不高的民用房屋和工业厂房。
结构设计虽然采用可靠度理论计算，实质上仅能满足安全可靠指标的要求，而对强度和耐久性要求考虑不足，且由于忽视维修保养，现有建筑物老化现象相当严重。
故在以后的建设中必须提高混凝土的强度和耐久性。
正文：
混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度。
影响混凝土强度等级的因素主要有水泥等级和水灰比、集料、龄期、养护温度和湿度等有关，而混凝土耐久性问题，是指结构在所使用的环境下，由
于内部原因或外部原因引起结构的长期演变，最终使混凝土丧失使用能力。
即所为的耐久性失效，耐久性失效的原因很多，有抗冻失效，碱-集料反应失效，化学腐蚀失效，钢筋锈蚀造成结构破坏等。
下面作具体分析。
一，提高混凝土的强度中的主要方法是
1.1水灰比和水泥的强度等级是决定混凝土的强度的主要因
素，水泥石混凝土中的活性因素，其强度的大小直接影响到混凝土强度的高低，在相同的情况下，水泥的强度越高，混凝土的强度就越高。
而同一种水泥，其强度则和水灰比有着很大的关系，在拌制混凝土时若水分过多，则在混凝土硬化过后，多余的水分参与在混凝土当中形成水泡和蒸发后形成气孔。
这将大大减少混凝土抵抗荷载的实际有小断面，并且可能在缝隙周围产生应力集中显现，减小混凝土的强度和耐久性，但是太小的水灰比又不便于泵送，而且可能已不能捣实而出现空隙，气氛等，同样影响混凝土的强度，故而在制造混凝土时一定要注意要采用合适的水灰比，不能确定时可以通过实验验证。
在重要的工程当中还了可以加入一定的硅粉用来改善混凝土的气孔结构从而提高其强度。
1.2.另外也应该注意在再养护时候的湿度和其温度适宜也
是提高混凝土强度的一种主要方式，温度、湿度是通过对水泥水化过程所产生的影响而起作用的。
混凝土的硬化，水泥的水化作用引起的。
养护温度高可以增大初期水化速度，混凝土初期强度也高。
在养护温度较低时候，由于水化速度缓慢，具有充分的时
间去扩散，从而使水化物在水泥石中均匀的分布，有利于后期强度的发展。
当温度降至零度以下时，由于混凝土中的水分大部分结冰，水泥颗粒不能和冰发生化学反应混凝土强度停止发展。
湿度对水泥的水化作用能否正常进行有显著影响：湿度适中，水泥水化能顺利进行，使混凝土强度得到充分发展。
如果湿度不够，混凝土会失水干燥而影响水泥水化作用的正常进行，甚至停止水化，降低混凝土的强度。
所以，为了使混凝土正常硬化，必须在成型后一定的时间内维持周围环境有一定的温度和湿度。
1.3混凝土的强度还与骨料（砂，石）的表面积息息相关。
在日常生活中中常常用到卵石之类的表面比较光滑的石料作为骨料，这样的石料是不便于骨料与水泥粘结的，在采用了表面比较粗糙的，而且多棱角的骨料过后可以改变粘结结构，使骨料与水泥更好地结合，从而可以增加混凝土的强度。
1.4.最后采用粗砂和细沙搭配使用和混凝土中要尽量减少针状和片状的颗粒出现，也是改变混凝土的强度的主要方法，因为在采用同一种沙的时候很容易导致较大的间隙，减小了沙粒之间的密实度，而采用不同粗细的沙粒时，粗细可以相互填充，从而减小了沙粒之间的空隙，增加了水泥的密实度，使其强度增加，而症状和片状的颗粒承压能力弱很容易就降低混凝土的强度等级。
二，提高混凝土的耐久性方法
2.1，要生产出好的耐久混凝土最重要的就少先必须要有那就性能较好的水泥，
2.2，适当控制孔结构，含气量，水灰比，混凝土的龄期，集料的孔隙率及其间的含水率等。
也是提高水泥耐久性必要的条件。
这些条件是通过影响混凝土的抗冻醒来影响耐久性的。
混凝土的冻融破坏结构处于冰点以下环境时，部分混凝土内孔隙中和集料的孔隙率及其间的水将结冰，产生体积膨胀，过冷的水发生迁移，形成各种压力，当压力达到一定程度时，导致混凝土的破坏。
混凝土发生冻融破坏的最显著的特征是表面剥落，严重时可以露出石子。
混凝土的抗冻性能与混凝土内部的孔结构和气泡含量多少密切相关。
而水灰比则会严重影响到混凝土中间的气孔缝隙的。
所以适当的控制以上的各个因素对提高其抗冻性有着至关重要的作用。
因此我们可以参入硅粉。
矿渣等来改变其气孔结构和与混凝土内水泥水化生成的Ca(OH)2作用，从而达到改善混凝土抗冻醒的目的。
2.3，避免混凝土的碱-集料反应可以提高混凝土的耐久性。
混凝土的碱-集料反应是指混凝土中的碱与集料中活性组分发生的化学反应，引起混凝土的膨胀，开裂，甚至破坏。
因反应的因素在混凝土内部，其危害作用往往是不能根冶的，是混凝土工程中的一大隐患。
混凝土碱-集料反应需具备三个条件，即有相当数量的碱，相应的活性集料，水份。
反应通常有三种类型：碱-硅酸反应，碱-碳酸盐反应，慢膨胀型碱-硅酸盐反应，所以在制作混凝土的时候应采用①尽量避免采用
活性集料。
②限制混凝土的碱含量；③掺用混合材。
等方式来避免碱-集料反应以达到提高混凝土耐久性能的目的。
2.4化学侵蚀当混凝土结构处在有侵蚀性介质作用的环境时，会引起水泥石发生一系列化学，物理与物化变化，而逐步受到侵蚀，严重的使水泥石强度降低，以至破坏。
因而在生产混凝土时要注意控制颜料中所含有的钾钠氯离子的量，以避免在混凝土中放声反应而影响耐久性。
2.4减少钢筋的锈蚀以提高耐久性，钢筋的锈蚀，其一表现为钢筋在外部介质作用下发生电化反应，逐步生成氢氧化铁等即铁锈。
其二氯离子对钢筋表面钝化膜有特破坏作导致钢筋被破坏。
见效锈蚀常用的方法有环氧涂层钢筋，采用静电喷涂环氧树脂粉末工艺在钢筋表面形成一定厚度的环氧树脂防腐涂层，这种钢筋保护层能长期保护钢筋使其免遭腐蚀。
此外，在混凝土表面涂层也是简便有效的方法，但涂料应是耐碱、耐老化和与钢筋表面有良好附着性的材料。
还可掺加高效减水剂，在保证混凝土拌和物所需流动性的同时，尽可能降低用水量，减小水灰比，使混凝土的总孔隙率，特别是毛细孔隙率大幅度降低。
还可研究新技术，开发新产品，如耐锈钢筋、阻锈钢筋等。
2.5使用方面的因素。
有些旧建筑物已经使用好几十年了，已满足不了现代发展的使用要求，这些建筑物经常处于超负荷运转中，由
于费用等因素的影响使用单位往往忽视对建筑物早期的防腐处理和必要的维修加固，缩短了建筑物的使用寿命。
总结：
从上述分析可知，利用合理的原料，以及混凝土所处的外部环境，内部孔结构，密实度，还有制造混凝土时候的添加剂都是影响混凝土强度和耐久性能的重要因素。
因此，工程中应根据具体情况，应有针对性地采取相应措施，提高混凝土的强度和耐久性。