生产部门框架简单介绍
生产车间组织构架图
生产车间组织构架图生产车间组织构架图是指描述生产车间内部组织结构和人员职责的图表。
它展示了生产车间中各个岗位之间的关系和职责分工，有助于提高生产效率和协调各部门之间的合作。
以下是一个标准格式的生产车间组织构架图的详细内容。
1. 总体介绍：生产车间组织构架图展示了生产车间的整体组织结构和人员职责。
该车间是一个负责生产和制造产品的部门，包括各个岗位和部门的职责和关系。
2. 部门和岗位：2.1 生产部门：- 生产经理：负责制定生产计划和监督生产过程，确保生产进度和质量。
- 生产主管：协助生产经理监督生产过程，分配工作任务和资源，解决生产中的问题。
- 生产员工：负责具体的生产操作，按照工艺流程完成产品制造。
2.2 质量控制部门：- 质量经理：负责制定质量控制标准和流程，监督产品质量，解决质量问题。
- 质量检验员：负责对产品进行质量检验和测试，确保产品符合质量标准。
2.3 供应链管理部门：- 采购经理：负责采购原材料和设备，确保供应链的稳定和高效。
- 供应商管理员：负责与供应商进行合作和沟通，解决供应问题。
2.4 设备维护部门：- 设备经理：负责设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
- 维修技术员：负责设备的维修和故障排除，确保设备的可靠性。
3. 组织关系和沟通：各个部门之间需要保持良好的沟通和协作，以确保生产车间的正常运行和高效生产。
定期开展部门间的会议和沟通，及时解决生产中的问题。
生产经理作为生产车间的领导者，负责协调各个部门之间的合作。
4. 绩效评估：为了提高生产效率和质量，生产车间需要进行绩效评估。
可以根据生产计划的完成情况、产品质量和生产成本等指标进行评估，对各个部门和员工进行奖励和激励。
5. 总结：生产车间组织构架图是一个重要的管理工具，能够清晰地展示生产车间的组织结构和人员职责。
通过合理的组织和协作，生产车间可以提高生产效率和质量，满足客户需求。
同时，不断进行绩效评估和改进，可以持续提升生产车间的运营水平。
生产部组织架构图职能
生产部组织架构职能生产部部生产后勤主任：计划员主任：（缺）主任：代定机加：保洁：主任：代定主任：仓管员主任：代定装配：打磨：生产车间计划（PC）仓库(MC) 采购（PUR）机加班焊工班装配班部门职能一、生产部：1、负责拟定本部门目标、工作计划，组织实施、检查、监督及控制2、全面负责本部门的现场、产量、质量、材料消耗、安全管理工作；3、根据销售部的下单，合理编排生产计划，均衡生产、确保交期，科学合理搭配生产力，确保生产进度顺畅；4、做好生产设备维护和保养管理工作、生产现场的环境卫生工作的日常管理工作；5、负责抓好生产教育，加强安全生产的控制、实施，严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、人员伤亡事故的发生；6、加强对员工成本意识管理的教育，及时了解员工的思想动态，有针对性引导和教育员工，激发员工的工作责任心和劳动积极性，从而提高企业的凝聚力；7、负责生产物流的联系和安排工作。
8、监督采购、车间、仓储作业进度，定期编制材料、产品入/出库及库存量；9、参与对质量事故的分析与处理，同时负责产品的售后工作10、关注业界生产工艺流程的变化，取长补短，不断改善生产工艺流程，提高市场竞争力；二、计划1、负责主导评估销售定单交期的评估，必要时需召集生产、采购、技术等单位共同评估2、负责接收销售定单，同时确认对应技术资料完整性，并制定主计划，分解出标准件材料与需要加工材料3、确认库存状态，并分解出需采购项次，将清单转至采购进入采购流程4、根据实际物料采购进度、生产能力、仓储能力及实际生产排程，确定项目生产进度，并回馈合理交期给销售5、负责追踪各项计划进度，并适时调整以满足生产效益最大化原则6、有责任召集采购、生产等责任人碰头协调生产及解决生产中遇到的困难7、负责物流安排8、负责监督各项目执行进度及日报表汇总，月报表统计与分析，并提供预生产计划三、采购1、负责接收计划区分出来的采购项，并确认是否有采购资料！2、负责提供新型物料给资源，并追踪其资源寻找进度与结果！3、负责按采购原则与供应商确认供货交期以及完成请购流程！4、负责确认所购货物的进度追踪与报检，并反馈信息给SQE做为供应商的评价资料！5、负责采购任务、及采购分布统计，月结时的汇总、核对以及付款申请工作！6、负责其它与采购相关之工作展开！四、仓库1、负责库房规划与资料建立！2、负责接收供应商所交货物的数量清点与入库前的报检！3、负责按生产用物料清单准备物料，并配合完成领料工作！4、负责接收生产车间的成品入库与流程检查！5、负责按公司的盘点计划完成材料及成品的盘点作业，并按要求随时提供库存状态报表！6、负责对物料领用资料保管！并提供月报表！五、机加1、负责接受计划的机加任务，并制定机加生产计划与合理派工，并按计划完成机加工任务2、负责机加人员的培训与管理3、负责机加设备的规划、维护与保养，以及机加设备的评估等！4、负责设备维护耗材的评估与申请5、负责制定机加各类零件的单价核定以及机加岗位过程控制6、负责机加车间现场管理与岗位责任制定，接受相关单位的监督7、负责机加日、周、月报表的统计及耗材控制六、组装1、负责按计划的装配任务制定装配计划，并按计划组织人力开展装配工作2、负责规划装配人力规划、培训与工作考核3、负责装配工具与设备的管理与维护4、负责按成品BOM表完成物料的领用，成品入库与发运包装5、负责装配作业区域规划与标准作业文件管理6、负责装配车间现场管理，特别是现场安全生产管理7、其它生产任务七、焊工1、负责按计划或者其它生产过程中产生的焊接需求做生产任务计划及开展焊接工作2、负责焊接技术人员的规划与管理，人员的培训与技能提升3、负责焊接设备及辅助设备规划、保养及使用管理4、负责从仓库领用焊料及焊接工作展开前的技术准备，如焊料的烘烤等5、负责按照技术要求展开焊接工作，并接受技术指导与质检检查6、负责提供焊接日报表与耗材统计7、其它焊接以外的生产任务三、但愿有一天你会记起，我曾默默地，毫无希望地爱过你。
生产管理篇：生产部组织架构及其职责
生产管理篇：生产部组织架构及其职责组织框架图（见下图）生产部组织架构图部长职责组织人力资源，按时完成生产任务。
提升品质意识，保证产品生产质量。
优化现场管理，搞好安全生产和文明生产。
负责基层干部的教育培训与考核选拔。
督促生产信息和异常反馈的及时发出。
优化车间物流管理，控制物料损耗。
开展团队建设，鼓舞士气，提高生产效率，降低人工成本，提升反应速度。
监督生产部使用设备的管理和日常维护。
负责生产部相关文件和人员流动的审批。
督导生产部各级人员职责的行使。
科长职责执行生产指令，完成生产计划，改善工作环境，维持生产秩序。
提高产品品质，反馈相应信息，贯彻品质方针，落实控制措施。
协调班组活动，合理安排生产，提升产品质量，实现品质目标。
合理调配人员，挖掘人力潜能，加强人员的储备、培训与考核。
监督车间物料运作，跟踪异常情况并及时反馈新产品在试产中的问题。
搞好现场管理，优化工作环境，保证安全生产和文明生产。
改进生产工艺，提高工作效率，降低人工成本。
建立激励机制，开展并落实甲联管理及运作。
加强团队建设，提高工作士气，组织业余活动，丰富员工生活。
HR主管制订本部门人力资源管理制度，以实现部门公平、公正、公开、合理的管理环境。
稽核本部门体系流程和规章制度，监督其执行状况，以提高部门执行力。
负责管理内勤事务、控制易耗品、组织培训以及提高现场管理。
稽核员职责监督物料存储状况，检查物料标识工作。
监督和检查订单的完成情况及物料的清理、退仓等工作。
监督业务的合理化和手续的完备性。
监督单据使用的规范化及归档，保管的可追溯性。
培训物料操作人员，提高其业务水平。
制定盘点计划，定期盘点、核对、抽盘。
负责文件收发、整理和保管并确保各类信息、数据的迅速传递。
设备管理员职责负责生产部设备的申购、领取、发放、回收和保管等工作。
负责对设备的保养和维护工作。
负责监督生产线上设备的使用、保管及维护工作。
负责月未搞好设备的清查与盘点工作。
编制设备的领用、库存、损耗、单机耗用成本的分析报表。
生产车间组织构架图
生产车间组织构架图引言概述：生产车间组织构架图是指在制造业中，为了提高生产效率和管理效果，对生产车间的组织结构进行规划和设计的一种图表。
它能清晰地展示生产车间的各个部门、岗位以及它们之间的关系和职责，为企业的生产管理提供了重要的依据。
本文将从五个大点来详细阐述生产车间组织构架图的内容。
正文内容：1. 生产车间的主要部门1.1 生产部门：负责生产车间的生产流程和工艺的管理，包括生产计划制定、生产任务分配、生产进度控制等。
1.2 质量部门：负责生产车间的质量管理，包括质量检测、质量控制、质量改进等。
1.3 采购部门：负责生产车间所需原材料和零部件的采购工作，包括供应商选择、采购合同签订、物料入库等。
1.4 维修部门：负责生产车间设备的维护和修理工作，包括设备保养、故障排除、备件管理等。
1.5 人力资源部门：负责生产车间的人员招聘、培训、绩效考核等人力资源管理工作。
2. 各部门之间的关系和职责2.1 生产部门与质量部门：生产部门需要与质量部门紧密合作，确保生产过程中的质量控制和质量改进。
2.2 生产部门与采购部门：生产部门需要与采购部门协调，确保原材料和零部件的供应及时、质量可靠。
2.3 生产部门与维修部门：生产部门需要与维修部门密切合作，确保设备的正常运行和维护保养工作的及时完成。
2.4 生产部门与人力资源部门：生产部门需要与人力资源部门合作，确保人员的招聘、培训和绩效考核等工作的顺利进行。
3. 生产车间的岗位设置3.1 生产经理：负责生产车间的整体管理和生产计划的制定。
3.2 质量主管：负责生产车间的质量管理工作，包括质量检测和质量改进。
3.3 采购专员：负责生产车间所需原材料和零部件的采购工作。
3.4 设备维修工程师：负责生产车间设备的维护和修理工作。
3.5 生产技术员：负责生产车间的工艺流程和工艺改进工作。
4. 生产车间的工作流程4.1 生产计划制定：生产部门根据市场需求和生产能力制定生产计划。
生产部组织架构及岗位职责
生产部组织架构及岗位职责生产部组织架构及岗位职责
一、职责范围
生产部是企业生产经营的核心部门，主要负责企业产品的生产和工艺管理工作。
其主要职责包括以下内容：
1. 确定企业生产计划和生产量；
2. 制定生产组织方案和生产技术标准，保证生产过程的
质量和效率；
3. 组织生产过程中的安全、环保、能耗管理；
4. 协调生产、技术、质量、供应等部门之间的工作，保
证生产工作的顺利进行；
5. 完成上级领导交代的其他工作。
二、合法合规
生产部负责任地履行职责，遵守相关法律法规和企业制度，确保生产过程合法合规。
对生产设备和工艺进行有效管理，保障生产安全和工人身体健康。
生产部制定的各项文件和决策都应符合法规的规定，并经过合法合规程序审核和批准，确保企业的正常运营和发展。
三、公正公平
生产部贯彻公正公平原则，做到全面客观地评估每个员工的工作表现，使员工的工作得到公正的评价和回报。
生产部也尊重每个员工的人格尊严，保证员工的薪资待遇、培训机会和职业发展公正公平。
四、切实可行
生产部负责制定的生产计划和生产方案必须是切实可行的。
为了保证生产计划能够顺利实施，生产部需要考虑生产工艺的技术条件、生产设备及材料的供应等因素，制定具有可行性的计划。
同时，生产部需要灵活应对各种突发情况，及时调整生产计划和管理方案。
五、持续改进
生产部需要不断进行工作改进和创新，提高生产效率和产品品质。
在生产工艺、设备、管理等方面，不断寻求改进和创新的机会，并保证质量可靠、效果显著。
生产部通过持续改进工作方式和审批流程，增加工作效率和质量，提高企业整体素质，保证企业发展趋势不断向好。
生产部组织框架及各岗位说明书
生产部组织架构及各级岗位职能说明拟制：制：制：审核：制：会签：核制：标准化：化：制：批准：制：目次前言·······················································································错误!未指定书签。
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生产车间组织构架图
生产车间组织构架图引言概述：生产车间组织构架图是指在生产车间内部的组织结构图，它展示了生产车间内部各个部门、岗位之间的关系和职责分工。
通过生产车间组织构架图，可以清晰地了解生产车间的运作方式，优化生产流程，提高生产效率。
一、部门设置1.1 设计部门：负责产品设计和工艺流程设计。
1.2 生产部门：负责生产车间的生产创造工作。
1.3 质检部门：负责对产品进行质量检验和控制。
二、岗位分工2.1 设计师：负责产品设计和工艺流程设计。
2.2 生产工人：负责生产车间的具体生产创造工作。
2.3 质检员：负责对产品进行质量检验和控制。
三、沟通协调3.1 设计部门与生产部门之间的沟通：设计部门需要与生产部门密切合作，确保产品设计符合生产实际。
3.2 生产部门与质检部门之间的沟通：生产部门需要与质检部门进行沟通，确保产品质量达标。
3.3 质检部门与设计部门之间的沟通：质检部门需要与设计部门进行沟通，共同改进产品设计和工艺流程。
四、责任分工4.1 设计部门的责任：设计部门需确保产品设计合理、工艺流程顺畅。
4.2 生产部门的责任：生产部门需按照设计要求生产产品，保证生产效率和质量。
4.3 质检部门的责任：质检部门需对产品进行全面的检验和控制，确保产品质量符合标准。
五、监督管理5.1 设计部门的监督：生产车间管理层需要对设计部门的工作进行监督，确保设计符合生产需求。
5.2 生产部门的监督：生产车间管理层需要对生产部门的工作进行监督，确保生产效率和质量。
5.3 质检部门的监督：生产车间管理层需要对质检部门的工作进行监督，确保产品质量符合标准。
通过以上分析，生产车间组织构架图的设计和实施对于生产车间的管理和运作至关重要，惟独合理的组织结构和明确的职责分工，才干确保生产车间的高效运转和产品质量的稳定提升。
生产部组织架构及岗位说明方案
四、岗位说明书
1.生产经理（岗位）
岗位名称
生产经理
所属部门
生产部
直接上级
制造副总
直接下级
班组长/工程师/统计文员
职责概述
根据市场订单情况组织生产部全体员工、协调各部门共同完成生产任务，有效的控制生产成本，对设备和生产工作进行有效的监督和管理，对各部门的生产工作进行协调、调度与监督，确保生产顺利进行。
岗位任职资格
性别
男
年龄
20-40
教育背景
理工科专业，大专以上；接受过IATF16949、精益生产、IE七大手法、六西格玛培训
工作经验
理工科专业本科以上学历，1年以上IE工作经验；专科学历需3年以上IE工作经验
技能要求
1.熟悉锂电方形铝壳电芯PACK产品结构、类型、工艺流程和技术要求；
2.具有较强的学习、计算、分析、推理和判断能力，不断学习新技术、新工艺，工作能独立分析和思考，并能针对出现的问题提出建设性意见；
其他要求
1.具备良好的团队管理与组织协调能力。
2.较强的抗压能力。
3.有良好的职业素养。
工作关系
公司内部沟通关系
生产部、品质部、计划部、研究院、产品部、工程部、采购部、财务部、人事行政部、销售部、总办
公司外部沟通关系
工作环境
工作场所
办公室、生产车间
环境条件
舒适
工作时间
正常8小时，按需要加班
办公配置
电脑
6.上级交代的其他工作完成状况和准时性。
4.班组长（岗位）岗Βιβλιοθήκη 名称班组长所属部门
生产部
生产车间组织构架图
生产车间组织构架图生产车间组织构架图是指描述生产车间内部各个部门、岗位以及其之间的关系和职责的图表。
它通过图形和文字的方式，清晰地展示了生产车间的组织结构，匡助员工和管理者更好地理解和把握车间内部的工作流程和职责分工，提高生产效率和质量。
生产车间组织构架图普通包括以下几个方面的内容：1. 车间领导层：车间经理、生产主管等组成的领导层，负责整个车间的管理和决策。
2. 生产部门：生产部门是车间的核心部门，负责具体的生产工作。
常见的生产部门包括生产计划部、生产执行部和生产控制部等。
生产计划部负责编制生产计划，安排生产任务；生产执行部负责具体的生产操作，包括原材料的配送、生产设备的操作等；生产控制部负责监控生产过程，确保生产进度和质量。
3. 质量控制部门：质量控制部门负责对生产过程和产品质量进行监控和检验，确保产品符合质量标准。
质量控制部门通常包括质量检验部、质量管理部等。
4. 物料管理部门：物料管理部门负责对原材料和成品的采购、入库、出库和库存管理等工作。
物料管理部门通常包括采购部、仓储部等。
5. 设备维护部门：设备维护部门负责对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性。
设备维护部门通常包括设备维修部、设备保养部等。
6. 人力资源部门：人力资源部门负责招聘、培训、考核和员工福利等工作。
人力资源部门通常包括招聘部、培训部、绩效考核部等。
7. 安全环保部门：安全环保部门负责车间的安全管理和环境保护工作。
安全环保部门通常包括安全管理部、环境保护部等。
8. 其他支持部门：根据具体车间的需要，还可以设置其他支持部门，如行政部门、财务部门、市场部门等。
生产车间组织构架图的编制可以采用层级结构图、矩阵图等形式，根据实际情况选择合适的图表形式。
在编制组织构架图时，需要考虑以下几个原则：1. 清晰简洁：组织构架图应该简洁明了，能够清晰地展示各个部门之间的关系和职责。
2. 合理分工：各个部门之间的职责应该合理分工，避免重复和缺失。
生产部组织架构
生产部组织构架流程及职责一、生产程序基本要求：1、禁止部门及个人在正常情况下有不得越级越权行为，如遇特殊情况下允许填写《问题报告》，方可直接报总经理处解决处理。
2、在正常情况下必须做到上级部门交代的任务按时保质保量完成。
3、在正常情况下必须做到部门之间沟通协调，确保生产工作正常。
4、库房必须提前或者按时给生产提供物资保障，确保生产正常。
5、生产必须做到服从质保质量管控，确保生产产品质量合格正常。
二、生产部组织架构图：三、岗位职责：1、生产部长职责：直接上级：分管副总直接下级：车间班长岗位性质：负责全面主持本部的管理工作管理权限：行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，并承担执行公司规程及工作指令的义务；管理责任：对其分管的生产管理工作全面负责；主要职责：1．在分管副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。
2．贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与销售、计划、财务、质量、综合等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；3．负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；4．配合技术部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力。
2、车间班长职责：直接上级：生产部长直接下级：班组长、统计员岗位性质：全面组织车间工作管理权限：对本车间职责范围内工作有指导、指挥、协调、监督管理权力管理职责：对所承担的工作全面负责主要职责：1、在生产部长领导下全面负责车间生产、质量、工艺、设备、安全、环保、等各项工作，努力提高管理水平提高生产效益，全面保质保量完成上级领导下达的指标和任务。
2、根据销售部、生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
生产部组织架构图及岗位职责描述
生产部组织架构及岗位职责描述岗位职责-生产部长所属部门：生产部直接上司：总经理部门性质：对公司的生产部事务进行全面的管理管理权限及职能：在总经理的领导下，负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理、仓库管理等工作。
1）根据公司整体发展目标，制定年度生产计划；并根据每月销售订单，编制月生产计划，及日作业计划，组织和管理生产，并全面落实实施。
2）负责制定、修订生产消耗定额，对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价，进行成本核算，提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核。
3）准确掌握生产任务状况，合理安排原材料的进货、储存、使用。
保证订单生产的顺利进行，力求达到最低库存成本。
4）负责生产现场管理，负责所辖各车间生产、安全环保、质量、设备、消耗等事项整体规划，建立健全各车间管理运行体系、核心业务流程。
岗位职责-生产主管所属部门：生产部直接上司：生产部长管理权限及职能：在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
1）协助生产部副经理做好车间各项管理工作。
2）车间新员工进行面试，决定是否录用工作。
3）车间新员工工作及住宿安排。
4）车间各项规章制度执行工作。
5）车间各岗位人员月考核的初审工作。
6）车间各项数据的记录、汇总工作。
7）组织车间生产例会。
8）处理车间日常各项行政管理以及5S实施工作。
9）车间人员晋升的审核工作。
岗位职责-生产工艺所属部门：生产部直接上司：生产部长管理权限及职能：负责车间的生产技术质量管理工作；在业务上接受公司技术质量部的领导。
1）根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；2）参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；3）协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；4）审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；5）编制工艺手册、质量控制指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；6）协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；7）负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；8）负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
生产部框架体系和制度
生产部框架体系和制度1. 概述本文档旨在介绍公司生产部门的框架体系和制度。
通过建立有效的框架体系和制度，可以提升生产部门的工作效率，确保生产过程的顺利进行，以达到公司的生产目标。
2. 组织结构公司生产部门的组织结构如下：- 生产部总监：负责生产部门的整体管理和决策。
- 生产计划组：负责制定生产计划、安排生产任务和调度资源。
- 生产执行组：负责生产任务的执行和生产过程的监控。
- 质量控制组：负责产品质量的检验和控制。
- 物料管理组：负责物料的采购和库存管理。
3. 制度说明生产部门的制度如下：3.1 生产计划制度生产计划制度是为了调动生产部门的资源，合理安排生产任务，确保按时完成生产目标。
主要包括：- 生产计划编制：根据市场需求和公司目标制定生产计划。
- 生产任务安排：将生产计划细化为具体的生产任务，并安排给生产执行组。
- 生产进度跟踪：及时跟踪生产进度，确保按时完成任务。
3.2 生产执行制度生产执行制度是为了保证生产过程的合理进行，确保产品质量和生产效率。
主要包括：- 设备维护与保养：定期检修设备，保证设备状态良好。
- 生产过程监控：监控生产过程，及时发现并解决问题。
- 工艺流程控制：规范生产工艺流程，确保产品按照规定进行生产。
3.3 质量控制制度质量控制制度是为了确保产品质量符合公司标准和客户需求。
主要包括：- 检验与测试：针对产品进行检验和测试，确保产品质量。
- 不良品处理：对于不良品，及时处理，追溯原因，提出改进措施。
- 质量数据分析：对质量数据进行统计和分析，发现问题和改进机会。
3.4 物料管理制度物料管理制度是为了保证生产所需物料的及时供应，避免生产中的物料缺货和浪费。
主要包括：- 物料采购计划：根据生产计划制定物料采购计划。
- 供应商管理：选择合格的供应商，并与其建立良好的合作关系。
- 库存管理：合理控制物料库存，避免过高或过低的库存水平。
4. 总结建立生产部框架体系和制度，对于公司生产部门的高效运作至关重要。
生产部架构
生产部在每个公司都是一个基础部门，也是一个非常重要的部门。
生产部是一个包括：仓库、制造、检验、发货在内的一条龙大生产环节。
目前在职员工120人左右，员工主要以中专、技校、大专、本科学历组成，是一个团结合作、踏实肯干、朝气蓬勃、积极向上、充满智慧的年轻团队。
2.1 生产部基本职责：2.1.1 以市场部为前沿，以技术部为依托，最大限度满足市场(客户）的需求。
2.1.2 逐步建立和完善生产各环节操作标准，提高产能、提高生产效率、建立以销定产的生产模式，对市场需求迅速反映2.1.3 不生产不合格产品，保质保量完成生产任务2.2 组织结构:生产使用的仪器设备5.1 两条自动流水线（总装线、焊接线）：产线平衡肯定会带来效率的极大提高，这也是生产部人员不断优化和奋斗的目标。
焊接流水线组装流水线5.2 ICT（在线静态测试仪），是我们10年新添加的设备，主要测试错焊、连焊、漏焊、器件损坏等现象，这除了可以提高后续检测效率外，也是我们质量把控的一个提高和改善。
静态测试仪5.3 自动贴片机、回流焊机：也是我们09年新引进的主要设备之一，主要是焊接班组使用，一方面提高效率、一方面产品的质量得到进一步保证。
自动贴片机5.4 高低温箱：震动台：一般测试新产品、新器件以及军用产品时才用到。
高低温箱5.5 调试、检验用设备：主要是加电调测各种电气指标。
主要有示波器、三相电量分析仪、万用表、电脑、稳压电源、调压器等。
调试检验设备5.6 节能负载：老化室使用，作用是电能高效回馈电网，节能80%-90%，已经确定采购。
这样将会改善老化环境、节约能源、降低成本、减少浪费。
5.7 波峰焊机：焊接班组使用，比较适合我们目前这种混合操作的焊接模式（直插件和表贴件都有），配合自动砍腿机，效率大约会提高10%。
公司正在统筹规划中。
JD1、制定年度生产计划，审核月度生产计划，监督计划实施，并组织对达成情况进行总结分析；2、组织编写生产程序文件及相关制度,建立并完善绩效考核办法，监控各岗位考核的落实；3、依据年度目标，规划生产资源，保证生产目标的落实；5、监督原材料出入库的准确性，控制原材料库存周转率在年度预算范围内；6、监督产成品出入库的准确性，控制在线品及产成品库存周转率在年度预算范围内；7、组织生产设备开发及申购，监督生产设备日常管理；8、组织现场“5S”知识的培训与宣导，监督现场5S管理；9、倡导并推行公司核心价值观，提高部门凝聚力。
生产部组织架构及岗位说明书
4.对各车间统计人员的业务和普法教育必须做到培训到每个人，保证统计数据的准确性和合法性，培训率100%。
3.IE工程师（岗位）
岗位名称
IE工程师
所属部门
生产部
直接上级
生产经理
直接下级
/
职责概述
依照图纸文件负责定额编制及管理，通过对生产人员、材料、仪器设备组成的评估、改善和工艺标准化，提高生产效率，降低生产成本。
2.降低生产成本
（1）根据本班组每月的生产量，结合淡、旺季推算各季度本组本组需要的人员数量，有意识降低人力成本支出。
（2）当接到生产订单后，对产量计算材料（辅材）的需要使用量。
（3）监督对物料使用情况，退仓及损耗进行成本控制，严格要求班组人员对节省成本的意识。
3.生产质量控制
（1）了解公司产品的品质标准，并加强对本班组的质量控制。
2.成本核算
（1）负责车间及外协加工报废零件的损失核算。
（2）协助生产经理不断改进和优化成本、效率，使车间生产工作有序、顺利进行。
（3）协助财务进行成本核算。
3.产品量产跟进
（1）返单量产前确认第一次试产发生问题点是否解决。
（2）根据第一次试产结果重新修正生产工艺流程、标准工时及产能。
（3）确认产品流程、工时及产能标准化。
具体职责
职责要项
职责描述
1.负责搜集、审核、分析统计资料
（1）负责对每日统计数据进行搜集
（2）负责对搜集数据逐一进行审核
（3）负责将审核好的数据进行整理、汇总
（4）负责对统计数据进行综合分析
2.负责拟定生产部具体生产计划
（1）跟进公司总的生产计划，拟定生产部各工段具体生产计划
生产部门框架简单介绍
一、生产部职责生产部在企业的生产经营过程中，主要承担着制订分解企业各阶段的生产计划，并对生产计划的执行情况进行监督控制的职责。
其具体职责体现在以下五个方面。
（一）制订生产计划1．进行企业产能、设备负荷及生产人员的配置。
2．制定企业生产指标。
3．编制企业年度综合生产计划。
4．分解年度、季度、月度生产计划，明确各生产单位、车间的生产任务，以及各种型号产品的投入产出期和投入产出量。
5．制定各产品的生产周期、在制品定额和生产批量等标准。
（二）执行生产计划1．执行生产计划，进行生产物料、设备、人员、信息、工艺的有机配合，确保按时、保质地完成生产任务。
2．车间生产材料、半成品、成品的管理。
3．编排生产单位、车间的作业流水线，配备相应的人员，安排所需的设备、材料等。
4．监督生产现场的作业，加大管理力度。
5．处理生产异常情况，根据实际情况灵活地调整生产计划。
（三）进行生产控制1．依据生产计划对生产过程进行监控。
2．按月组织在制品盘点，消除过量储备和损坏丢失现象，减少资金占用。
3．不定期检查生产人员执行操作规程、工艺规程的情况，防止质量事故和安全事故的发生。
4．生产过程中对具体工艺、技术问题的研讨与处理。
5．监控生产系统中的各类管理制度的实施，加强安全生产教育，减少生产事故的发生。
6．生产过程中的环境保护与污染治理。
（四）统计生产信息1．统计和分析各生产单位和车间的生产进度数据、各个产品的物料消耗数据和各产品所用工时数据，为生产决策提供依据。
2．检查、复核并监督各生产单位、车间的统计报表。
3．追踪生产进度、产品数量及成品数量。
4．及时统计各生产单位存在的问题及需求，以便及时解决存在的问题和改进生产决策。
（五）外协管理1．编制外协计划，确定外协品的交货时间、数量、地点等。
2．选择并考核外协厂家，不定期地对其进行评估。
3．统计外协品的供应信息，根据实际情况调整外协计划。
二、组织结构：以生产部的不同职能进行职能设置与组织结构设计三、生产部工作流程图四、生产部门成本的明细科目制造成本是企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接成本。
生产部组织管理架构
生产部组织管理架构生产部组织管理架构根据公司现在发展规模和现有公司工厂组织架构下，建议工厂内生产分部门组织管理结构如下：生产主管机电组组长人工艺员各车间主任统计员生产调度员安全管理员一、生产主管岗位职责1、对新项目、新工作、新问题向领导提出建设性的方案和建议。
2、根据问题制定政策和方案，提高全员工作效率，降低生产成本。
3、根据制度和方案，给各级人员和各步工作进行监督、审核和考核。
4、协调各部门，保证生产正常进行。
5、有关生产对外的联系、接待、协调、决策等各项工作。
生产厂长职位概要：协助厂长实现公司下达的生产，推广完善各项管理制度，确保安全文明生产。
工作内容：组织实施并监督、检查生产运行；综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划；组织新技术、新工艺、新设备的应用；负责基地员工的招聘、考核、培训、管理工作；申购重要生产设备、设施；根据工作需要进行总体指挥、现场指挥生产；组织新技术、新工艺、新设备的应用推广；领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；按工作程序协调好与质量控制与技术、营销、财务部门的横向联系；指导、监督、检查所属下级的工作，掌握工作情况和相关数据；审阅签发有关生产与质量、技术与研发、设备与设施管理的文件；完成上级分配的其他任务。
二、生产调度员职责1、制定生产计划，并根据生产计划合理安排到各车间和班组。
2、合理调动人员全面完成计划内和计划外所有工作。
3、遇到问题及时向分管领导反映。
4、协助生产主管做好各车间的管理工作。
5、协助实施5S现场管理工作。
生产调度员职位概要：协调生产过程、生产流程，保证生产活动正常运行。
工作内容：按主进度计划安排车间的工作进度；按程序变化或其他因素的变化调整生产计划；协助生产厂长解决产品线冲突；协助制定操作规程；协助实施5S现场管理工作。
完成上级分配的其他任务。
三、机电组组长岗位职责1、负责全厂所有设备设施的维护和保养，保证生产设备正常运行。
生产环节的架构和岗位职责
生产环节的架构和岗位职责1. 架构生产环节的架构是指组织和安排生产过程中各个岗位的关系和职责分工。
一个良好的生产环节架构可以确保生产流程的高效运转和产品质量的稳定。
以下是一个常见的生产环节架构示例：- 生产经理：负责全面管理和协调生产环节的各个岗位，制定生产计划和目标。
- 生产主管：负责具体的生产任务分配和监督，确保生产进度和质量。
- 生产工程师：负责生产工艺和设备的优化，提高生产效率和产品质量。
- 操作工人：执行具体的生产操作，按照工艺流程完成生产任务。
- 质量检验员：负责对生产产品进行质量检验和测试，确保产品符合标准要求。
- 物料管理员：负责物料的采购、储存和管理，确保生产所需物料的供应充足。
- 设备维护人员：负责设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
2. 岗位职责各个岗位在生产环节中有着不同的职责和任务。
以下是常见岗位的职责描述：- 生产经理：负责制定生产计划和目标，协调各个部门之间的合作，监督生产进度和质量，解决生产过程中的问题和难题。
- 生产主管：负责根据生产计划安排生产任务，监督操作工人的工作进度和质量，协助解决生产过程中的问题和难题。
- 生产工程师：负责分析生产工艺流程，优化生产工艺和设备，提高生产效率和产品质量，解决生产过程中的技术问题。
- 操作工人：按照工艺流程和生产计划执行具体的生产操作，确保产品质量和生产进度。
- 质量检验员：负责对生产产品进行质量检验和测试，记录和报告产品质量情况，协助解决生产过程中的质量问题。
- 物料管理员：负责根据生产计划采购所需物料，储存和管理物料，确保生产所需物料的供应充足，协助解决物料相关的问题。
- 设备维护人员：负责设备的维护和保养，定期检查设备状态，及时修理和更换设备，确保设备的正常运转，协助解决设备故障问题。
以上是生产环节的常见架构和岗位职责，具体的架构和岗位职责可根据实际情况进行调整和补充。
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一、生产部职责生产部在企业的生产经营过程中，主要承担着制订分解企业各阶段的生产计划，并对生产计划的执行情况进行监督控制的职责。
其具体职责体现在以下五个方面。
（一）制订生产计划1．进行企业产能、设备负荷及生产人员的配置。
2．制定企业生产指标。
3．编制企业年度综合生产计划。
4．分解年度、季度、月度生产计划，明确各生产单位、车间的生产任务，以及各种型号产品的投入产出期和投入产出量。
5．制定各产品的生产周期、在制品定额和生产批量等标准。
（二）执行生产计划1．执行生产计划，进行生产物料、设备、人员、信息、工艺的有机配合，确保按时、保质地完成生产任务。
2．车间生产材料、半成品、成品的管理。
3．编排生产单位、车间的作业流水线，配备相应的人员，安排所需的设备、材料等。
4．监督生产现场的作业，加大管理力度。
5．处理生产异常情况，根据实际情况灵活地调整生产计划。
（三）进行生产控制1．依据生产计划对生产过程进行监控。
2．按月组织在制品盘点，消除过量储备和损坏丢失现象，减少资金占用。
3．不定期检查生产人员执行操作规程、工艺规程的情况，防止质量事故和安全事故的发生。
4．生产过程中对具体工艺、技术问题的研讨与处理。
5．监控生产系统中的各类管理制度的实施，加强安全生产教育，减少生产事故的发生。
6．生产过程中的环境保护与污染治理。
（四）统计生产信息1．统计和分析各生产单位和车间的生产进度数据、各个产品的物料消耗数据和各产品所用工时数据，为生产决策提供依据。
2．检查、复核并监督各生产单位、车间的统计报表。
3．追踪生产进度、产品数量及成品数量。
4．及时统计各生产单位存在的问题及需求，以便及时解决存在的问题和改进生产决策。
（五）外协管理1．编制外协计划，确定外协品的交货时间、数量、地点等。
2．选择并考核外协厂家，不定期地对其进行评估。
3．统计外协品的供应信息，根据实际情况调整外协计划。
二、组织结构：以生产部的不同职能进行职能设置与组织结构设计三、生产部工作流程图四、生产部门成本的明细科目制造成本是企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接成本。
制造费用包括产品生产成本中除直接材料和直接工资以外的其余一切生产成本，主要包括：1.车间管理人员工资：是指生产车间管理人员、辅助后勤人员等非一线直接从事生产的人员工资；一线直接生产人员非生产期间的工资也计入本项目，非一线生产员工提供直接生产时，其相应的工资应从本项目转入生产成本中的直接工资项目。
2.职工福利费：按第一项所定义的生产管理人员工资的14％提取。
3.交通费：是指企业为车间职工上下班而发生的交通车辆费用，主要指汽油费、养路费等。
4.劳动保护费：指按照规定标准和围支付给车间职工的劳动保护用品，防暑降温、保健饮食品（含外购矿泉水）的费用和劳动保护宣传费用。
5.折旧费：是指车间所使用固定资产按规定计提的折旧费。
6.修理费：指生产车间所用固定资产的修理费用，包括大修理费用支出。
7.租赁费：是指车间使用的从外部租入的各种固定资产和用具等按规定列支的租金。
8.物料消耗：指车间管理部门耗用的一般消耗材料，不包括固定资产修理和劳动保护用材料。
9.低值易耗品摊销：是指车间所使用的低值易耗品的摊销。
10.生产用工具费：是指车间生产耗用的生产用工具费用。
11.试验检验费：是指车间发生的对材料、半成品、成品、仪器仪表等试验、检验费。
12.季节性修理期间的停工损失：是指因生产的季节性需要而必须停工，生产车间停工期间所发生的各项费用。
13.取暖费：是指车间管理部门所支付的取暖费，包括取暖用燃料、蒸汽、热水、炉具等支出。
14.水电费：是指车间管理部门由于消耗水、电和照明用材料等而支付的非直接生产费用。
15.办公费：是指车间生产管理部门的通讯费用以及文具、印刷、办公用品等办公费用；政府部门的宣传经费，包括学习资料、照相洗印费以及按规定开支的报刊订阅费等。
16.差旅费：是指按照规定报销生产车间职工因公外出的各种差旅费、住宿费、助勤费；市交通费和误餐补贴；按规定支付职工及其家属的调转、搬家费；按规定支付患职业病的职工去外地就医的交通费、住宿费、伙食补贴等。
17.运输费：是指生产应负担的厂运输部门和厂外运输机构所提供的运输费用，包括其办公用车辆的养路费、管理费、耗用燃料及其他材料等费用。
18.保险费：是指应由车间负担的财产保险费用。
19.技术组织措施费：是指生产工艺布局调整等原因发生的费用。
20.其他制造费用：除前述1～19项所列的，零星发生的其他应由车间负担的费用。
制造费用一般是间接计入成本，当制造费用发生时一般无法直接判定它所归属的成本计算对象，因而不能直接计入所生产的产品成本中去，而须按费用发生的地点先行归集，月终时再采用一定的方法在各成本计算对象间进行分配，计入各成本计算对象的成本中。
五、华为的绩效管理与绩效考核制度1、绩效考核过程华为的绩效管理与绩效考核过程，其基本程序为：2、总体考核标准（一）月度考核月度考核总分1000分，划分为五个等级，考核结果实行强迫分配，考核等级对应的分配比例如表一：表一：注：基本薪酬＝基本工资＋绩效工资（二）年度考核年度考核总分1000分，划分为五个等级，考核结果实行强迫分配，考核等级对应的分配比例如表二：表二：注：基本薪酬＝基本工资＋绩效工资（三）不良事故考核不良事故考核根据相关不良事故造成不良后果的程度，划分为A（重大）、 B（一般）、C（轻微）三个等级。
不良事故惩罚办法见表三：表三：具体不良事故条款及等级由各部门根据具体工作情况确定。
（四）考核结果与员工利益的相关性表现在以下几个方面：1、月度奖金的分配；2、年度奖金的分配；3、绩效工资的确认；4、年薪上限的确认；5、晋级资格的确认；6、晋等资格的确认；7、晋职资格的确认；8、培训资格的确认；9、其他资格的确认。
3、、具体考核标准（一）等级工资制员工1）等级工资制员工绩效工资实际支付与当月公司总体业绩完成情况以及员工月度考核成绩挂钩，考核等级和相应的绩效工资分配比例见表四：表四：2）等级工资制员工月度考核成绩与月度奖金的关系为：1、月度考核不称职的员工，免月度奖；2、连续两次考核不称职者，警告；3、累积三次考核不称职者，辞退；4、其他考核等级的享受标准，参见《****等级薪酬管理制度》；3）等级工资制员工年度考核成绩与年度奖金的关系为：1、年度考核不称职者，免年度奖；2、连续两年考核不称职者，辞退；3、其他考核等级的享受标准，见《****等级薪酬管理制度》。
（二）生产计件制员工生产计件制员工奖金与工作行为态度考核、管理行为考核挂钩，一年考核两次，半年考核一次，根据额定的生产量，超额部分提取奖金总额，采取奖金分享方式进行分配，考核等级和相应的分配比例见表五：注：基本薪酬＝基本工资＋绩效工资（三）年薪制员工的季度考核1）年薪制员工的季度考核1、年薪制员工前三季度施行季度考核（第四季度施行年度考核）。
2、季度考核总分1000分，划分为五个等级，见表八：表八：3、连续两次考核不称职者，警告；4、全年累积三次考核不称职者，免职。
2）年薪制员工年度考核成绩与考核年薪（上限年薪）和奖励年薪确定的关系为：1、年度考核不称职者，免考核年薪（上限年薪）；2、考核年薪根据年度考核系数修正，发放标准为：年终发放额=(考核年薪—基本年薪) *考核系数考核系数见表九：表九：3、奖励年薪（年终奖金）总额从当年超额利润中提取，在年度结束后，根据公司业绩和考核系数结果进行核定，具体计算办法为：该岗位对比系数*考核系数各岗位奖励年薪 = ×奖励年薪总额∑（对比系数*考核系数）4、不良事故惩罚办法参见表三。
5、其他享受标准，参见《华为公司中高层管理人员薪酬管理制度》中考核年薪计算方法；6、考核成绩良好者，除享受上限年薪以外，享受公司表彰；7、考核成绩优秀者，除享受上限年薪以外，可以享受优秀经理人称号，并颁发董事长或总经理特别奖；4、员工考核与晋级、培训等的关系（一）享受等级薪酬制员工年度考核与晋级的关系为：1、年度考核不称职者，免晋级；2、年度考核等级为基本称职以上（含基本称职）者，可在本职等晋升一级；3、年度考核成绩为优秀者，可在本职等晋升两级；4、不管哪种晋级情况，如果在本职等没有晋级空间，则不能晋级。
（二）享受等级工资制员工年度考核与晋等的关系（特殊情况除外）：1、主管以下（不含）或薪资等级在五职等（不包括五职等）以下者，连续两年考核为良好者（或以上），可以晋升一个职等；2、主管以上（含）或薪资等级在五职等（包括五职等）以上者，连续三年考核为良好（或以上）者，可以晋升一个职等。
（三）考核成绩与职务晋升的关系，由人力资源部根据具体情况拟订，呈报总经理核准后执行。
（四）培训资格的确认：1、凡涉及需要提高员工履行工作职责能力的培训，由各级主管根据考核结果提出，经部门汇总后报人力资源部统一安排；2、凡涉及员工职业发展能力培养，由部门经理根据员工连续两年考核优秀的结果以及员工职业发展报告，报人力资源部，以便编制单独的职业培训计划。
3、部门经理及部门经理以上人员的脱产培训条件，见相关管理制度。
5、违规开除情况凡出现涉及劳动合同规定的严重违纪、违规行为，实行单项否决，予以辞退。
6、不予考核情况享受等级工资制员工在出现以下几种情况时，不予考核：1、病事假月度累计3天者，不予以月度考核，同时免奖；2、病事假全年累计15天者，不予以年度考核，同时免奖；3、其他总经理认为不予以考核的事项。