二砼二次结合面处理工艺介绍
混凝土二次浇筑的施工处理
Engineering construction 工程施工267混凝土二次浇筑的施工处理张秋月（广东堃和工程检测有限公司，广东东莞 523000）中图分类号：TU75 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2018）05-0267-01摘要：在建设过程中，混凝土施工是一个关键而重要的环节。
因为受到各种因素的影响，难免需要对混凝土进行二次浇筑，二次浇筑则可能出现施工缝，施工缝的处理水平会影响建筑工程局部结构的安全，甚至会影响到建筑工程整体质量。
本文首先分析了建筑工程混凝土二次浇筑成因、危害以及二次浇筑施工缝的科学处理。
关键词：混凝土二次浇筑成因危害处理对策混凝土二次浇筑的施工处理是十分必要的，因为二次浇筑会产生施工缝，施工缝能否被科学地处理则将影响到整个建筑工程的安全，对此既需要明确施工缝的成因，并采取科学的处理对策，对混凝土二次浇筑进行科学处理，从而提高工程质量。
1建筑工程混凝土二次浇注成因与危害1.1混凝土二次浇筑成因建筑工程混凝土由于各种因素不能一次浇注合格，则需要二次浇注，二次浇注成因较为复杂，具体为：（1）分层浇筑的原因。
通常来说，建筑工程混凝土施工同从某个楼层开始逐层浇筑，其中涉及到钢筋绑扎、模板牢固等环节，要想实现一次浇注成功，就要确保局部结构、部件等到达凝固结实状态，能够承受上层结构，否则则要进行二次浇注。
（2）设计图纸的要求。
个别关键环节必须加以处理，参照设计图则要实施逐段浇筑，对此则要实施二次浇筑。
（3）后浇带的成因。
要想保护建筑结构稳定、不出现收缩、变形等现象，控制混凝土沉降、裂缝等问题，这样就需要在一些特殊部位，例如：地基底部、梁部等安装后浇带，则要在两端混凝土养护成功后，再浇筑链接，其中则将出现双向施工缝。
（4）意外事件。
实际施工中，混凝土传输车辆、设备等不能及时到位，或者受到不良气候、地理条件等因素的影响，以及浇筑工作人员技术落后、工作失职等都可能导致混凝土一次浇筑不合格，需要二次浇筑。
二次结构砌筑工程技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
11、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
11、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
工程名称唐山市路南区城中村（檀庄区域）棚户区改造（一期）一标段交底部位二次结构砌筑工程工程编号日期2019.6.19搓应遵循“先退后进，同进同退”的原则进行砌筑。
进退尺寸60mm，进退高度为300mm。
6.14砌到接近上层梁、板底时，填充墙顶部与梁、板底部间的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将填充墙墙顶的空隙进行填砌处理。
处理的方法：在平砌实心砖后，用防腐木楔背紧墙顶，间距600mm，空隙用C15细石混凝土或M5水泥砂浆填实。
填充墙顶部与混凝土梁、板的空隙大于15mm，当空隙在15mm-30mm时，采用砂浆填充密实，当空隙大于30mm时采用细石混凝土填充。
也可以采用实心砖从墙体两端向中部斜向45°左右砌筑。
6.15除门窗洞口外，砌体填充墙上的消火栓洞口以及按设备、电气专业图纸要求需要穿墙的管道、电缆桥架、风道、配电柜（箱）等洞口，当洞口宽度＞300mm时均应设置过梁，过梁伸置砌块上的长度不得小于250，过梁的高度及配筋按结构设计总说明施工。
加气砼砌块墙上不得留置脚手眼。
6.16切锯砌块使用专用切割机，不的得用斧或瓦刀任意砍劈。
6.17加气砼砌块墙每天砌筑高度不得超过1.5m。
6.18构造柱钢筋绑完后，应先砌墙。
填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑,防止上下层梁承受上层梁以上的荷载。
在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋,同时按图示留好马牙槎.填充墙砌至板梁附近后，应待砌砌体沉实(约一周的时间)后,再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间的空间逐块敲紧、填实。
填充墙的砌筑,也可根据施工的具体情况,在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌至梁(或板)底，在主体结构施工完毕并达到设计强度后，由上而下，逐层用斜砌法，将其空间顶紧砌满。
混凝土二次浇筑预埋螺杆
混凝土二次浇筑预埋螺杆
混凝土二次浇筑预埋螺杆是在混凝土结构中的一种预埋件，用于连接或固定其他构件或设备。
以下是详细的步骤：
1. 确定预埋螺杆的位置和数量，根据设计要求进行布置。
通常会在施工图纸上标明预埋螺杆的位置和尺寸。
2. 在混凝土基础或已浇筑好的混凝土构件上进行预埋螺杆
的定位。
可以使用专用的预埋件定位工具或者自制的定位
模板。
3. 在预埋螺杆的位置上进行混凝土二次浇筑。
混凝土的配
合比和施工工艺应符合设计要求和相关规范。
4. 在混凝土二次浇筑之前，需要先将预埋螺杆进行清洁和
防锈处理。
可以使用钢丝刷等工具清除螺杆表面的污垢和
锈蚀，然后涂刷防锈漆或者涂覆防锈剂。
5. 在混凝土二次浇筑之前，需要将预埋螺杆进行固定。
可
以使用临时固定件，如螺母或者板夹等，将螺杆固定在正
确的位置和角度上。
6. 进行混凝土二次浇筑。
混凝土应均匀地浇筑到预埋螺杆
周围，并用振动器进行振捣，以确保混凝土充分密实。
7. 等待混凝土二次浇筑完成后，进行养护。
根据混凝土的
配合比和环境条件，进行适当的养护措施，如覆盖湿布、
喷水养护等。
8. 在混凝土养护期结束后，可以进行预埋螺杆的后续处理。
根据具体情况，可以拆除临时固定件，进行螺杆的调整或
者安装其他构件。
总之，混凝土二次浇筑预埋螺杆需要在混凝土二次浇筑前
进行定位、清洁和防锈处理，并在浇筑过程中进行固定和
养护。
这样可以确保预埋螺杆的准确位置和良好的连接效果。
转换层大梁二次浇筑留设施工缝处设置砼键施工技术
转 换 层 大 梁 二次 浇 筑 留设 施 工 缝 处 设 置 砼 键 施 工 技 术
口 福建省第五建筑工程公 司 白振 忠
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文 章结 合 厦 门 快速 公 交 系统 （Ｒ ）西柯 枢 纽 站及 社 会保 障性住 房 工程 转换 层 大 梁 的施 工 ，介 绍为 使得 二 次 ＢＴ
浇筑 的 大梁达 到近 似 整 体 浇 筑 效果 而 采取 的施 工 缝界 面处理 及砼 键 设 置 的施 工技 术 。
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转换层 大梁；二次浇筑；施工缝 ；砼 键
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工 程 概 述
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２梁 高 度 处 ，施 工 缝 处 砼 键 的 设 置 要 求 （ 图 １） 见 ：
１
、
利 键 侧 混 凝 土 和 二 次 浇 筑 混 凝 土 结 合 完 好 。 砼 键 及 首 次 浇 筑 混 凝 土 的 养 护 ４、 以 保 湿 养 护 为 主 ，应 始 终 保 证 砼 始 终 处 于 湿 润 的状 态 。这 样 可 以保 证 第 一 次 浇 筑 的 砼 不 失水 ， 二 次 浇 筑 的 砼 与第 一 次 浇 筑 的砼 不会 因 砼 失 水 产 生 接 缝 第 及 麻 面 的现 象 。５ 进 行 二 次 砼 浇 筑 时先 在施 工 缝 处 浇 筑 一 层 ３ ０～５ ｍｍ 的 ０ 砂 浆 或 细 石 砼 ．二 次 浇 筑 待 第 一 次 浇 筑 砼 强 度 达 到 ８ ％ 完 成 。 Ｏ
并 清 理 浮 浆 施 工 缝 处 自然 粗 糙 面 凹 凸 不 小 于 ６ ｍｍ。３、混 凝 土 键 终 凝 后 ， 用
砼接茬处施工工艺
砼接茬处施工工艺一、引言在砼结构施工过程中，由于特定需求或其它原因，常常会出现接茬处，即原有混凝土与新浇筑混凝土的交界处。
正确施工接茬处是保证整体砼结构强度和稳定性的重要环节。
本文将介绍砼接茬处施工工艺的相关内容，旨在帮助施工人员正确地进行接茬处处理，确保施工质量。
二、接茬处处理前的准备工作1. 设计与方案确认：根据施工设计和实际情况，确定接茬处位置和接茬方式，并编制相关方案。
2. 施工材料准备：确保材料的供应充足，并进行质量检验，确保符合相关标准和规范。
3. 施工人员培训：对相关参与施工的人员进行培训，使其熟悉接茬处处理的要求和施工工艺。
三、接茬处处理工艺1. 清洁表面：在进行接茬处处理之前，首先要对接茬处进行表面清洁。
清除杂物、尘土和油污等，确保接茬处表面干净。
2. 混凝土准备：根据设计要求，按照相关标准配制新浇筑的混凝土，确保配合比准确，并进行质量检验。
3. 混凝土浇筑：将新浇筑的混凝土均匀地倒入接茬处，避免产生气孔和空隙，并使用振动器进行震实，确保混凝土密实。
4. 接茬处加强筋安装：根据方案要求，在接茬处加固钢筋，确保连接强度。
加固钢筋的布置和连接方式应按照设计要求进行，同时进行牢固固定。
5. 砼接茬处抹平：待混凝土稍微硬化后，使用抹光工具将接茬处表面抹平，使其与周围的砼表面保持一致。
6. 养护处理：根据设计要求，对接茬处进行合理的养护。
养护期间，避免外力的破坏和变形，确保接茬处在养护期间保持稳定。
四、注意事项1. 温度控制：砼接茬处施工过程中，应根据环境温度合理控制混凝土的浇筑温度，避免过高或过低的温度对混凝土施工质量产生不利影响。
2. 施工质量控制：对混凝土的配制、浇筑、加固等环节，进行全程监控和质量检验，确保施工质量符合要求。
3. 接茬处防水处理：根据需要，在接茬处进行防水处理，以防止水渗透和产生裂缝。
4. 施工现场安全：在砼接茬处处理过程中，要注意现场安全，采取必要的防护措施，避免事故发生。
二次结构施工方案 豆丁网
二次结构施工方案背景介绍二次结构施工是建筑施工过程中的重要环节，它包括了各种内部构件的安装和装修工作，如墙体、地面、天花板等。
本文将介绍二次结构施工方案的主要内容。
施工准备工作在进行二次结构施工之前，需要做好一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
包括以下几个方面：1.设计方案的准备：根据建筑设计图纸，确定二次结构的具体要求，包括墙体厚度、地面材料、天花板设计等。
2.材料采购和准备：根据设计方案，采购所需的材料，如砖块、木材、水泥等，并做好储存和准备工作。
3.施工队伍的组织：根据施工的规模和要求，组织一支合适的施工队伍，包括工人、技术人员等。
4.施工设备的准备：根据施工需要，准备所需的施工设备，如砌筑机、切割机、混凝土搅拌机等。
施工步骤墙体施工墙体是建筑物的重要组成部分，其施工过程需要经过以下几个步骤：1.找平墙体底部：首先需要在地面上找平墙体底部，以确保墙体的垂直度和水平度。
2.砌筑墙体：根据设计要求和标准，使用砖块或其他材料进行墙体的砌筑。
注意砌筑过程中保持墙体的垂直度和水平度。
3.涂抹墙面：在墙体砌筑完毕后，需要对墙面进行涂抹，以达到设计方案要求的平整度和光滑度。
地面施工地面的施工需要经过以下几个步骤：1.打底处理：首先需要对地面进行打底处理，包括填土、夯实等工作。
确保地面平整并具备良好的承重能力。
2.安装地面材料：根据设计要求，选择适合的地面材料进行安装，如瓷砖、地板等。
注意材料的平整度和接缝的处理。
3.铺设防水层：根据需要，对地面进行防水处理，以保护地面和楼下空间。
天花板施工天花板的施工需要经过以下几个步骤：1.安装脚手架：首先需要安装脚手架，以确保施工人员的安全。
2.装修天花板：根据设计要求，进行天花板的装修工作，如吊顶、吊灯等。
3.涂装饰处理：在天花板装修完毕后，根据设计要求进行涂装饰处理，以达到设计方案的效果。
安全措施在进行二次结构施工过程中，需要注意以下安全措施：1.施工现场的安全：确保施工现场的安全，设置明显的警示标志，并做好防护措施。
混凝土二次浇筑接触面处理
混凝土二次浇筑接触面处理
内容:
混凝土二次浇筑接触面处理是确保混凝土结构质量的重要环节。
具体操作步骤如下:
1. 原混凝土表面应清除松动颗粒、灰浆、油脂等有害物质。
可以用水泥砂浆进行修补,使表面较为平整。
2. 对表面进行粗化处理。
可以用钢丝刷、喷砂等方法去除表面糊状层,露出较粗的砂砾颗粒,增加接触面粗糙度。
3. 进行充分的湿润养护。
在浇筑前至少提前24小时对表面进行湿润。
保持表面湿润状态,有利于增强粘结力。
4. 设置连接钢筋。
在接触面设置直径不小于10的连接钢筋,按一定间距插入原混凝土中,长度不小于40。
5. 浇筑新混凝土。
将新混凝土紧密填充接触面,振捣时要充分将混凝土填入表面孔隙。
控制振捣力度,避免过振使表面破坏。
6. 养护期加强照顾。
加大养护力度,保证混凝土充分水化。
防止接触面早期出现干燥收缩裂缝。
通过上述措施,可以获得良好的混凝土二次接触面,确保混凝土结构使用性能。
二次结构施工方案
一、工程概况工程名称：西安电子科技大学新校区公共教学楼群（图书馆）建设单位：西安电子科技大学监理单位：陕西中安监理公司设计单位：机械工业部深圳设计研究院地理位臵：陕西省西安市长安区兴隆乡，西临甘河村，北临雷甘路，西安电子科技大学新校区新征场地中西部建筑面积：44575m²占地面积：11082.21 m2地上面积：41016m2地下面积：3559 m2结构类型：全现浇框架结构绝对高程：±0.000＝422.80 m层数：局部地下一层、地上四层基础埋深：4.30～8.85m室外地坪：-0.15～1.53m檐口高度：24m 建筑物总高度： 25.95m本工程的抗震设防烈度为七度。
砌体工程做法：内外墙MU5大孔非承重空心砖 M5混合砂浆电梯井MU10粘土实心砖 M7.5混合砂浆二、施工准备1. 根据技术部门提供的材料计划联系各生产或销售单位，签订供货合同，保证工程顺利施工和材料的正常使用。
材料进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要求的指标后方准使用。
2. 土建施工员编制详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。
3. 准备好其他材料及机具，如翻斗车、小推车，脚手架、瓦工工具等。
三、作业条件1. 办完工程隐检手续。
2. 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位臵线；经验线符合设计要求，办完预检手续。
3. 卫生间隔墙底部做好200高同墙厚的细石混凝土；4. 由实验室做好砂浆配合比，并准备好试模4组，每组6块。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。
同盘砂浆只能制作一组试样。
砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一工作班每台搅拌机取样不少于一组；同一强度等级、同一配合比、每一楼层及250m3砌体为一批，砂浆取样不少于1组，每组6块。
5. 按设计标高要求立好皮数杆。
6. 按皮数杆完成拉结筋工作，混凝土墙柱与砌筑墙体相连时沿混凝土墙柱高设拉结筋2Φ6@600,拉结筋采用植筋法施工：在砼柱与砌体交接部位用冲击钻钻孔，孔深度不小于8cm，然后孔洞清理干净，再植入Φ6钢筋。
底板承台二次浇筑施工方案
底板承台二次浇筑施工方案
地下室底板概况：
地下室底板砼强度C45P10，底板板厚900，承台高度分别为1.5m、1.2m、2.0m、2.5m、3.0m。
地下室土质及围护支撑：
该工程承台及底板标高处土质为粉质粘土层，微透水，基坑降水采用井管降水，土层中含水较大。
第二道围护支撑顶标高-8.2m，土方开挖时大面积超深。
（至承台底标高）
承台模板：
承台模板该工程采用标准砖砌筑，240厚墙，砂浆为M5，砖模内粉20厚1：3水泥砂浆。
回填土：‘
回填土采用原基坑土回填（土质含水量较大）对砖胎模的侧压力较大，建议采用以下措施后再回填土。
①、含水量大的土质进行改良后，再进行回填。
②、将承台分为二次浇筑，承台高度为2m以上（包括2m）
的承台，分二次浇筑，第一次浇筑至梁底标高，即-11.5m
标高，第二次底板及承台同时浇筑。
承台分两次浇筑时砼结合面的处理：
①、在承台砼表面凿毛。
②、用钢丝刷清理表面粉煤灰。
③、CT9承台在砼表面加拉筋，拉筋为Ø6@500梅花布置，
拉筋长度为1m，锚入第一次浇筑的承台面500㎜。
④、在承台边或基础梁边每隔15米左右加一集水井，集水井
底标高比梁低600，平面尺寸为600×600。
砼浇筑前用高压水枪将梁底和承台面的杂物冲洗流至集水井，用泥浆泵抽出，人工清理集水井杂物。
现浇连续箱梁一次准备两次浇筑施工研究
现浇连续箱梁一次准备两次浇筑施工研究作者：王东兴来源：《人民交通》2018年第02期摘要：随着社会经济的不断发展，技术的不断进步，在建筑施工方面，对相关的技术要求都有了很大的提升。
当前，虽然现浇连续箱梁具有一定的发展优势，也是当前被广为运用的一种桥梁结构形式。
但是，现浇连续箱梁的“一次准备、两次浇筑”施工工艺还有待深入提高，不断完善相关的施工工艺，为我国现浇连续箱梁的发展提供技术和理论保障，进一步促进现浇连续箱梁的灵活运用。
本文主要阐述了现浇连续箱梁一次准备两次浇筑的施工技术，并且，对施工过程中经常容易出现的质量问题做了具体的分析，最后，总结了相关的注意事项和控制措施。
关键词：现浇连续箱梁；一次准备；两次浇筑；施工研究引言：“一次准备、两次浇筑”施工工艺：是指一次性将箱梁底、腹板及顶板钢筋、内、外模板安装、预应力安装全部施工完成（为一次准备）；混凝土浇筑分为两次，第一次浇筑底腹板混凝土，待底腹板混凝土达到设计及规范要求強度后，对已浇筑的混凝土进行凿毛处理并冲洗干净，再浇筑顶板混凝土。
现阶段，我国的公路现浇连续箱梁整联施工，基本上采用“两次准备，两次浇注”施工工艺，该工艺产生顶板裂缝较多、外观两次浇注施工缝较明显，质量通病较多。
为了避免部分质量通病，宁波余慈高速公路工程改进该工艺，采取“一次准备、两次浇筑”施工工艺，取得良好的效果。
一、现浇连续箱梁“一次准备两次浇筑”的施工工序地基处理→支架搭设→底模铺设（用于预压）→预压→卸载→底膜重新铺设→腹板、翼板模板安装→底、腹板及横梁钢筋绑扎→底腹板及横梁预应力安装→芯模安装→顶板钢筋绑扎→顶板预应力安装→模板清洗→第一次浇筑混凝土（底、腹板）→养护→二次浇筑接触面凿毛、清洗→第二次浇筑混凝土（顶板）→养护→初张拉（混凝土强度达到60%）→终张拉、压浆及封锚。
二、现浇连续箱梁施工“一次准备两次浇筑”技术的主要措施余慈高速公路工程主线高架桥梁上部结构采用多箱室多跨径现浇连续箱梁，混凝土方量较大，分为两次浇注，降低施工安全风险。
二次结构培训
常见故障排除技巧
预防措施与建议
结合故障诊断和排除经验，提出针对 性的预防措施和建议，降低故障发生 概率。
针对常见故障类型，分享有效的排除 方法和技巧，提高故障排除效率。
REPORT
05
二次结构发展趋势及前景展 望
新型材料在二次结构中应用前景
高性能混凝土
具有高强度、高耐久性和环保性 ，逐渐替代传统混凝土。
机械设备必须专人操作， 定期维修保养。
施工用电必须符合规范要 求，严禁私拉乱接。
易燃易爆物品必须严格管 理，防止火灾事故发生。
REPORT
04
二次结构检测评估与维护管 理
检测评估指标体系建立
01
02
03
结构安全性指标
包括结构承载力、稳定性 、变形等，用于评估结构 的安全性。
结构适用性指标
针对结构使用功能的需求 ，评估结构的适用性，如 振动、噪声等。
商业价值。
REPORT
02
二次结构设计方法与技巧
设计原则与规范要求
遵循结构设计的基本原理，确 保结构的安全性、稳定性和经 济性。
符合国家及地方相关规范、标 准的要求，如《建筑结构荷载 规范》、《混凝土结构设计规 范》等。
考虑施工可行性和方便性，尽 可能降低施工难度和成本。
关键参数选择与计算方法
关键施工环节操作指南
植筋
按照设计要求在指定位置钻孔 ，清孔后注入植筋胶，插入钢
筋并固定。
构造柱施工
绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土 、振捣密实、拆模养护。
填充墙砌筑
根据施工图纸放线定位，立皮 数杆，砌筑时确保灰缝饱满、 横平竖直。
过梁、圈梁施工
支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土 、振捣密实、拆模养护。
施工冷缝与二次新浇砼施工措施
施工冷缝、二次新浇砼施工措施一、工程事故背景和处理决定：2015年7月1日因1#楼25层墙柱26层梁板浇捣临近尾声时，发生外架倾覆导至停电。
中断了本楼层浇捣施工，供电时隔11小时，造成1~9轴间梁板振捣不密实或者无振捣和混凝土板面还未平整。
经研究决定采取凿除清理后重新浇捣（因剪力墙振捣密实无质量缺陷保留梁底下方剪力墙），施工缝按规范留设。
二、新浇混凝土区域图：1、实际未完成浇捣形象注明图2、剔凿重新浇捣施工范围图阴影部分为新浇混凝土区域3、相交处梁剔凿大样图三、作业区域施工前处理措施1、设置封闭围护挡：考虑到施工安全及以后的施工四周搭设钢管脚手架，新浇区域北、西、南三面采用彩条塑料布或2000目密目式安全网围挡封闭，自25层楼面起围挡到26层结构面高高出1.5米，围护结构边缘。
2、洞口封闭：本施工区域（25层结构面）所有的预留洞口、楼板洞全部采用钢管、枋木、模板进行封闭。
（1）、楼板、平台等面上短边尺寸小于500㎜但大于250㎜的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移动。
（2）、楼板面等处边长为500-1500㎜的洞口必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，以@200㎜木枋上面铺18㎜厚的木模板并用铁钉钉牢。
3、木模拆除及回顶加固：1、对原木模架进行拆除，梁底保留。
2、对原结构完整无缺陷的梁板5米内支模架进行全面检查与加固，查检100×100垫木是否松动，立杆是否悬空，水平杆、扫地杆、斜支撑扣件螺栓是否松动。
3、相交处增设剪刀撑。
四、剔凿和新浇施工操作方法1、施工准备（1）主要机具及材料：空压机、风镐、电镐、手锤、凿子、小推车、铁锹、扫把、物料斗、高压水枪、水管、水桶等工具准备到场；（2）混凝土剔凿前应对机具、设备等进行检查，确保安全可用；空压机调试后运转正常后方可使用，禁止随意调动压力开关；低压设定压力不得超过0.8MPa。
.2、施工方法⑴、首先在剔凿前邀请代建、监理进等相关技术人员到现场对所区域的剪力墙、梁进行强度的测试并做好记录，符合规范要求的保留，对强度达不到要求的将作为剔凿处理。
大体积混凝土二次抹压施工要求
大体积混凝土二次抹压施工要求
大体积混凝土二次抹压施工是指在混凝土初凝后进行第二次抹
平和整形的工序。
这种施工方式常用于大面积混凝土路面、机场跑道、停车场等工程中。
在进行大体积混凝土二次抹压施工时，有一
些重要的要求需要注意：
1. 混凝土材料，首先，混凝土材料的配合比需要符合设计要求，确保混凝土的强度和耐久性。
同时，混凝土的搅拌和运输过程中需
要注意避免过度分离和减少混凝土的坍落度损失。
2. 施工设备，在进行二次抹压施工时，需要使用专门的大型抹
平机或者摊铺机，确保施工质量和效率。
这些设备需要经过严格的
调试和检验，以确保能够满足施工要求。
3. 施工环境，施工现场需要保持平整、清洁，确保混凝土能够
在良好的基础上进行二次抹压。
同时，施工现场的温度、湿度等环
境因素也需要符合要求，以确保混凝土的初凝和二次抹压能够顺利
进行。
4. 施工工艺，在进行二次抹压施工时，需要根据设计要求和施
工规范，合理安排施工顺序和方法。
特别是在交界处和边缘处理上
需要特别注意，确保整体混凝土路面的平整度和坡度要求。
5. 施工质量控制，在施工过程中需要进行严格的质量控制，包
括对混凝土的坍落度、抹平机的工作状态、施工速度等进行实时监
测和调整，以确保施工质量达到设计要求。
综上所述，大体积混凝土二次抹压施工要求严格，需要在材料、设备、环境、工艺和质量控制等方面做好充分的准备和管理，以确
保施工质量和工程效果。
二次结构砌筑施工技术交底!
二次结构砌筑施工技术交底！交底内容：一、材料要求1、600*200*200mm蒸压加气快、240*190*390mm陶粒混凝土、蒸压灰砂砖（240×115×53mm）、水泥（P.O32.5）、中砂、碎石。
2、M5水泥砂浆：水泥P.O32.5；中砂：含泥量不大于5%，使用前过孔径5mm的筛子。
3、墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф12，Ф14、Ф16，箍筋φ6、φ8。
砼板带钢筋φ8。
4、植筋结构胶。
二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等三、作业条件1、主体结构施工完毕，已通过四方验收。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。
3、皮数杆制作完毕，办完预检。
4、蒸压加气快在砌筑前2d将砌块浇水润湿，灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿，一般将水浸入砖内15mm为宜。
5、砂浆采用M5水泥砂浆，其配比已由试验室配出比例如下，水泥：砂＝1：5.66 或商品砂浆。
6、大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺1、砌筑的工艺流程：设置构造柱、门套柱、过梁（圈梁）、砼板带拉筋、拉结筋→基层处理→ 浇水润湿→ 基底找平→ 测量放线→排砖撂底→ 立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底砌三皮灰砂砖→加气块砌筑→验收→水、电配合进行管线连接。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼面清理干净，洒水润湿。
施工构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋：1.1.1植筋工艺流程：清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
1.1.2施工要点1.1.2.1混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。
1.1.2.2探筋：用钢筋探测器确定原结构钢筋的位置。
1.1.2.3定位：对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好的孔位进行机械钻孔。
缓凝水冲法在砼二次结合面中的应用研究
公 路 工 程
Ｈｉ ｈ ｙ Ｅｎ ｉ ｅ ｒｎ ｇ ｗａ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ
Ｖｏ ． ７，Ｎｏ ２ １３ ．
Ａｐ ｒ． ， ２ ０ １２
缓 凝 水 冲法在 砼 二 次 结 合 面 中的应 用 研 究
凝 土的结合 面 。另外 在预制 箱 梁端部 和翼 缘板 侧面
的砼 二次结 合面 的处理 也应 作 为现场 质量 控制 的关
键工 序 。 目前 国 内常用 的砼 表 面 粗 糙 （ 面 ） 理 工 艺 凿 处 有 ： 工凿 毛 、 丝 刷 等机 械 刷 毛 、 砂 枪 冲 毛 以及 人 钢 风 高 压水 冲毛等 。但是 各种 方法 都有 其不 足之处 。作 者 以从事施 工 的宁波 绕城 高速 公路东 线建 设项 目为
ｐ ｏ ｔ ｎ ａ ｄ ａ ｐｉａｉｎ ｉ ｔ ｅ ｉ ｌｒｐｏｅ ｔ． ｒｍｏｉ ｎ ｐ ｌ ｔ ｎ ｏｈ ｒｓｍｉ ｒｊｃｓ ｏ ｃ ｏ ａ
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Ｇ ＵＡＮ ｅ ｏ Ｈ ｌｕ
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新老砼构件的联接技术
新老砼构件的联接技术我们在施工中经常会遇到在原有的旧砼构件上联接新的砼构件，如何处理好新老砼的结合面，使其成为一个新的整体，以满足承载力和使用要求。
是一个不可忽视的问题。
下面就多年来的施工实际，探讨新老砼构件的联结技术，论述新老砼结合面的处理，供施工参考。
一、新老砼结合面处存在的问题新老砼因非同时浇灌而成，因此在结合面处砼抗拉、抗剪强度均较低，同时因为原砼构件的变形已趋于稳定或已经完成，而新浇灌的砼刚刚开始，因此其砼的弹、塑变形及收缩变形在新老砼间必然会出现很大的差异。
如果新老砼结合面处理不当或马虎从事，将会导致结合面出现裂缝，严重者会影响使用甚至断裂，给人以不安全感，或者出现事故。
同时，结合处抗渗抗冻性能差，从而影响构件的可靠性和耐久性。
所以在施工工艺方面应采取有力措施，提高新老砼的粘结强度，减少新砼的收缩变形。
二、新老砼构件结合的处理方法。
新老砼构件结合，主要受新老砼构件接触的型式，如平缝、斜缝、阶梯缝及齿形缝等；新老砼的接触方向，如水平向上、向下及倾斜、垂直等；结合面上原有砼的粗糙处理，接触面上涂抹胶结剂；新浇砼的配合比、坍落度；新老砼的养护等因素影响。
因此，其处理方法上应注意：1、新老砼结合面的形式与方向。
其结合形式应尽量采用斜缝、齿形缝、避免平缝结合，从而增大新老砼的接触面，提高粘结力。
采用新浇砼在上，原砼在下的水平方向及斜面结合面，这样粘结效果较好。
而新砼在下的水平方向粘结效果最大差，应配合灌浆，使用膨胀水泥等措施予以提高。
2、原有砼结合面的处理。
原有砼的抹灰面均要铲去，如果原有砼质量很好，应将结合面凿毛，以露出石子颗粒一半为宜。
如原有砼已风化变质或严重破坏，应尽量彻底清底，直至坚实为止。
3、结合面上涂抹水泥净浆、高强度等级的水泥砂浆或抹掺有水泥重量1‰左右的水泥净浆或砂浆及环氧树脂等，均可大大提高新老砼的粘接强度，增强其结合缝处的抗渗能力。
4、新浇砼的配合比和塌落度。
新浇砼的配合比和塌溶度应选择灰水比大，塌落度小的低流动性高强度等级的砼。
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二、砼二次结合面粘结机理分析及国内处理工艺介绍
2.1 砼二次结合面粘结机理分析
砼是以粗细骨料由水泥浆粘结成为分布不匀的复合材料。
但部分骨料致密，部分不致密多孔。
在贴近骨料表面硬化水泥浆体的结构与砂浆处的结构相差较大，在砼受力后只能把水泥浆－骨料界面看作砼结构的第三相来解释，即界面区相（或过渡区相），代表着粗骨料与硬化水泥浆体的过渡区。
在粗骨料表面存在一厚度约5～10um薄层，较其他两相组成要弱，界面过渡区对砼强度影响较大。
在砼拌合过程中的骨料表面形成一层数微米厚水膜，而无水泥的分布密度在贴骨料处为零。
随着距骨料距离的增大而增高。
这层水膜中基本不存在水泥颗粒，在水泥化合物溶于水后的离子会扩散进入这层水膜。
水膜内水化产物晶体是在溶液中形成晶粒而长大。
因膜内饱和度不高可使晶体充分生长，形成的水化产物晶体尺寸较大，网状结构疏松，活动性差的铝离子和硅离子逐渐进入晶体所遗留的空隙中，形成界面区中晶体数量多且尺寸较大、孔洞较多造成界面处粘结力不利的薄弱区。
新旧砼界面处同样受力情况下，骨料与水泥石界面薄弱还有：
（1）由于界面处存在着类似整体浇筑砼中骨料与水泥石接触的界面过渡区，这恰恰是三相中最薄弱的界面层。
界面露出的骨料与已硬化的水泥石一般作为骨料部分，因旧砼的亲水性，新砼浇筑时其表面形成水膜，使结合处新拌砼水灰比局部高于其他部位，导致界面的钙矾石和氢氧化钙晶体量大。
形成降低界面强度；另因旧砼的阻碍使新砼中的泌水和气泡集中在界面处，不仅新拌砼局部水灰比大，且气泡集中在界面处，不仅新拌砼局部水灰比大，且气泡和微裂缝在该处聚多。
这些物质结构化学方面的因素，是降低新旧砼面结合强度的主要原因。
（2）界面处外露的石子、水泥石和新砼界面接触与整体浇筑砼中骨料与水泥浆的界面接触有较大差别。
由于水泥浆的粘结性，用于包裹骨料硬化成水泥石，新拌砼中的粗细骨料在充分搅拌中表面浆体包裹，而旧界面处新搅拌骨料经振捣可能挤压在界面处。
骨料与原界面露出石子、水泥浆形成点接触，骨料的堆积阻止旧砼表面不平处和孔隙中不能进入水泥浆体形成缺浆。
界面处水泥浆无法湿润旧界面，新砼也失去一些水泥浆。
这样在需粘结界面处的新旧砼中出现空隙，影响了整个粘结效果。
（3）新浇筑砼中骨料体积小且表面粗糙，使水泥石可嵌固在骨料的不平处，增大接触面使粘结力也增强。
而新旧砼接触面处只是一个大滑面，其表面平坦似一大骨料表面，这大表面与整体浇筑砼中的小骨料相比不但面大且只有一个较平大面，新材料与旧表面的物理化学性质也存在差异。
自然环境下因冷热交替，冻融循环、砼收缩所形成的在结合面处引起的附加应力，使界面出现先天裂缝，最后导致该处首先破坏。
其规律是破坏总是从结构的最薄弱环节开始。
相关研究表明，界面处理的粗糙度对新旧砼的粘结强度影响是非常大的。
2.2砼二次结合面处理工艺介绍
目前，国内常用的砼二次结合面粗糙（凿面）处理工艺主要分为两大类：人工糙化法和机械糙化法。
人工糙化法利用人力对老混凝土表面进行糙化处理，即用铁锤或凿子借助人力对老混凝土粘结面敲打，用钢丝刷或扫帚刷毛，除去表层的乳皮和污染物，露出粗集料，表面形成凹凸不平状，以增加粘结面的接触面积和机械咬合力。
该方法的优点是设备简单、操作灵活、施工方便、工程造价低，适用于任何部位粘结面的糙化处理。
缺点是劳动强度大、效率低、不便于大面积机械化施工，且对老混凝土粘结面产生扰动，甚至会出现微裂缝损伤等不良现象。
当用铁锤或凿子进行凿毛时，应对其凿点深度、凿点密度和清除浮皮的情况等进行严格控制，确保凿毛效果。
当用钢丝刷或扫帚刷毛时，应对刷毛的深度、条文间的间距和浮皮的厚度等
情况，一般刷毛深度宜在6mm以上，间距在1cm以下。
此工艺是目前最常用的处理方法，主要在预制梁板、砼桥面铺装层、桥梁搭板等构件的顶部使用，但是无法在钢筋密集区域施工，且质量控制难度较大，特别是高性能砼，效果更差。
机械糙化法是采用机械设备对老混凝土粘结面进行糙化处理，主要有高压水射法、喷砂（丸）法、风镐凿毛法等。
高压水射法是高压水枪对老混凝土粘结面进行冲毛糙化处理。
一般的高压水枪压力在100～250MPa之间，控制其喷水速度、喷射距离和喷除速度，借巨大的水冲射力除去老砼粘结面的水泥石等，使其表面的粗集料露出而形成凹凸不平的粘结面。
该方法施工速度快、效率高、机械化施工水平高，对老混凝土的扰动小，处理面凹凸均匀性好。
缺点是高压冲水设备昂贵，工程费用大。
喷砂（丸）法是用喷射机向老砼的待处理面喷射不同直径的钢球，通过喷射机控制其喷射速度和喷射密度。
可以得到以平均深度定量描述的新老砼粘结面的处理度，这样便于控制最为满意的表面处理度。
优点是效率高，机械化程度高，对老混凝土的扰动小，处理面的凹凸均匀性好。
但是处理的厚度较浅，造价高。
风镐凿毛法是用风镐机对老混凝土粘结面凿毛糙化处理，该方法施工速度快，但处理的界面凹凸均匀性差，对老混凝土扰动大，且易造成噪声和风尘污染。
一般要求达到1m2凿毛点在5000个以上，凿点深度2～5mm，清除水泥混凝土表面浆皮光滑面积95％以上等技术标准。