耙斗装岩机司机操作规程(正式)
耙斗装岩机司机安全操作规程范本
耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全，保证工作场所及设备的安全操作和使用，制定本规程。
第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守，加强安全意识，提高安全操作水平。
第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。
第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检，确保身体健康和安全意识。
第二章工作场所的安全第六条在工作场所，应确保地面平整、无障碍物，并做好防滑处理。
第七条工作场所应配备足够的照明设备，确保操作视线清晰。
第八条高处作业时，应搭设合适的防护设施，如护栏、安全网等。
第九条在施工现场，应标明禁止进入区域和安全警示标志，保障施工安全。
第十条施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成意外伤害。
第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前，必须检查设备是否完好，并进行必要的维护。
第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。
第十三条操作过程中，驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。
第十四条操作耙斗装岩机时，驾驶员应保持专注、集中，不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。
第十五条加载物料时，应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。
第十六条施工过程中，不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。
第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时，驾驶员应立即停止操作，并及时采取相应的应急措施。
第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案，根据不同情况采取相应的处理措施。
第十九条在进行安全事故处理时，应做好相关记录并报告负责人。
第二十条发生较大安全事故时，驾驶员应及时采取措施保护现场，并配合调查处理。
第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带，并在合适位置设置安全绳。
第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境，驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。
耙斗装岩机司机安全操作规程
耙斗装岩机司机安全操作规程耙斗装岩机司机安全操作规程一、开车前的检查（一）检查防护装置是否齐全、可靠，外观检查电气设备(包括小型电气、电缆)有无失爆现象。
（二）检查耙斗机及尾轮，导向轮是否固定牢固。
（三）检查各部螺栓是否紧固，钢丝绳连接应固定牢固、排列整齐，有无跑出滑轮现象。
（四）检查操作系统应灵活，滚筒闸带完好、可靠。
耙斗及绳道两侧无防碍安全的杂物和人员。
（五）上下山使用耙斗机时，检查耙斗机同上方防跑车装置应牢固、灵活、可靠。
检查中发现问题，必须处理好后，方可起车。
二、起动、运行、停止（一）接到开车信号，必须向周围工作人员发出开车警告后，方可起车。
（二）将尾绳卷筒操作手把拉向闸紧位置，将主绳滚筒闸带松开，将空耙拉到工作面尾轮后，并将斗提起来，很快推回尾绳操作手把，耙斗机便以自重铲入矸石堆。
（三）卸载后，将主绳操作手把推回原位，同时拉尾绳操作手把，进行下次装岩作业。
（四）耙矸过程中，如耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回再耙。
司机操作时，不可同时将两个操作手把拉紧，以防耙斗飞起。
耙斗机在拐弯巷道耙装时，必须清理机道，并有专人指挥和信号联系。
严禁用手扶运行中的钢丝绳，耙斗机工作时溜槽上要设防护栏，防止钢丝绳甩出伤人。
（五）当耙斗的出绳方向与耙斗筒的中心方向夹角过大时，司机应在出绳的对侧操作，以防耙斗穿出溜槽，伤害司机。
（六）耙斗机停止使用时，应将操作手把放到松开位置，切断电源，并将控制开关手把打至停止位置，且闭锁，否则司机不得离开现场。
（七）耙斗装岩(煤)时，耙斗不得触及两帮、顶部，装药时应停止机械运转，放炮前应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，保护好电缆、按钮和开关。
耙斗装岩机司机技术操作规程
耙斗装岩机司机技术操作规程一、一般规定1、耙斗装岩机司机应设专职司机，必须经过技术培训，应熟悉设备的结构.性能.工作原理，会维护.会保养，经考试合格取得司机合格证，才能独立操作。
2、耙斗装岩机应有挡绳防护装置，以防护司机操作安全。
3、耙斗装岩机在斜坡使用时，除卡轨装置固定外，在耙斗机台车两侧岩帮的上方1.5-2米处，向下山方向倾斜与岩帮交角大于30°。
而小于45°。
各打两个深度为650～800毫米稳桩孔，用直径为38～10毫米的35-40#圆钢做稳桩，各用两根直径为l5毫米的钢丝绳，两端各固定在台车和稳桩上，四根稳绳松紧程度一致，卡紧固牢。
4、本规程适用于各类大小耙斗机。
二、开车前的检查和准备1、进班时，司机必须带有搬手.胶柄钳.起子.郎头等常用工具及润滑油脂。
工作前应检查设备周围是否安全，如不安全应及时进行处理，否则禁止作业。
2、检查钢丝绳断丝(每捻距内断丝达到25％时，必须更换)，钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。
3、检查所有滑轮(包括尾轮)有无损坏，转动灵活，固定是否牢靠。
4、检查电动机，磁力开关.按钮.电缆.信号照明是否完好。
5、检查闸带松紧是否合适；操作手把是否灵活.可靠；耙斗机与轨道的固定装置是否齐全.牢固可靠。
6、检查耙斗机槽内是否有大矸石或矸石过多，如影响正常操作，应立即进行处理。
7、检查尾轮固定楔孔位置，一般应布置2-3个固定楔孔，并应大于楔体长度l00毫米，距两帮不少于500毫米，避免耙斗擦帮和擦厢。
眼孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔，以防脱楔。
8、检查固定楔和拉紧钢丝绳扣.钢体锥度套是否合符要求。
9、开车前应检查碛头至耙斗机之间是否有人工作或逗留，否则应等人撤出再开车。
三、操作方法和注意事项（一）、平巷操作1、先发开车信号，再根据耙斗位置动闸，起动电动机。
2、操作时，松开空回程手把(此时耙斗在碛头)，使耙斗由碛头至簸箕口。
入斜槽.过渡槽.卸料槽卸入矿车。
耙斗装岩机司机操作规程范本（2篇）
耙斗装岩机司机操作规程范本1. 操作准备1.1 确保耙斗装岩机工作区域周围没有人员或障碍物，以确保安全操作。
1.2 检查并确认耙斗装岩机的机械部件完好无损，安装稳固，并且所有操作杆、开关和仪表工作正常。
1.3 检查并确认耙斗装岩机的润滑油、液压油和燃油充足，以确保正常工作。
1.4 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，以减少潜在的伤害风险。
2. 操作步骤2.1 启动耙斗装岩机前，确保车辆处于平稳的状态，操作手柄置于中立位置。
2.2 按下启动按钮，启动耙斗装岩机的发动机，并关注仪表板的工作指示是否正常。
2.3 启动完成后，按下液压系统按钮，确保液压系统正常工作，耙斗装岩机的各液压缸和液压泵能正常运转。
2.4 驾驶耙斗装岩机进行起步前，确认安全区域没有人员或障碍物，挂入适当的挡位，缓慢松开刹车踏板。
2.5 当耙斗装岩机开始行驶时，保持适当的车速，根据工地情况灵活调整车辆转弯角度和速度。
2.6 在装卸岩石或土壤时，操作手柄控制耙斗的升降和翻转，确保装卸过程平稳、高效、安全。
2.7 当需要停车时，先减速后按下制动踏板，确保耙斗装岩机停稳后才离开驾驶室。
3. 安全注意事项3.1 在操作耙斗装岩机前，必须经过专业培训并取得相关证书，熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理。
3.2 在操作过程中，严禁戴着松动的衣物、手套和项链等，以防被卷入机械部件中造成伤害。
3.3 操作期间，严禁将手、脚或其他身体部位伸入耙斗装岩机的运动部件内，以免造成伤害。
3.4 在操作耙斗装岩机时，保持镇静和专注，不进行闲聊、吃东西或进行其他分散注意力的活动。
3.5 若发现耙斗装岩机出现异常声音、异味或其他故障，应立即停机并通知相关维修人员进行检修。
3.6 在操作耙斗装岩机期间，严禁超载工作，根据耙斗装岩机的额定载重量进行工作，以保证安全操作。
3.7 在使用耙斗装岩机进行装卸作业时，应注意均匀分布岩石或土壤，避免耙斗倾斜或超出最大承载能力。
耙斗装岩机司机安全操作规程（三篇）
耙斗装岩机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保证耙斗装岩机司机的人身安全和设备安全，规范司机的操作行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用耙斗装岩机的司机，包括入职新员工和老员工。
第三条本操作规程共分为十个章节，包括操作前的准备工作、设备操作、操作要领、设备维护、设备故障、紧急情况处理、责任追究、职业素养等内容。
第二章操作前准备工作第四条操作前必须进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
第五条操作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第六条操作前要核对工作票，了解具体的工作任务和要求。
第七条操作前要熟悉设备的操作手册，了解设备的结构和工作原理。
第三章设备操作第八条操作人员必须熟悉设备的各个按钮和控制器的作用和用法。
第九条操作时要保持手部干燥，以防止操作按钮滑脱。
第十条操作时要掌握合理的动作力度，避免使用过大的力量导致设备损坏。
第十一条操作时要注意设备的外部环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第四章操作要领第十二条操作时要严格按照工作票要求完成相应的工作任务。
第十三条操作时要关注设备的工作状态，随时观察设备是否存在异常情况。
第十四条操作时要保持集中注意力，避免分心或疲劳操作导致事故发生。
第十五条操作时要注意安全距离，避免站在设备下方或近距离操作设备。
第五章设备维护第十六条操作后要对设备进行清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态。
第十七条定期进行设备巡检和维护，发现问题要及时报修，不能强行操作。
第十八条长时间停机时，要切断设备的电源，确保电器设备的安全。
第十九条确保设备的润滑油和液压油都处于正常工作范围内。
第六章设备故障第二十条发现设备异常工作时，要立即停止操作，并进行排查。
第二十一条遇到设备故障时，要及时报修，不得私自修理。
第二十二条严禁在设备故障时进行强行操作，必须保证设备在正常工作状态下再进行作业。
第七章紧急情况处理第二十三条在发生紧急情况时，要立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
耙斗装岩机操作规程
耙斗装岩机操作规程耙斗装岩机操作规程一、使用方法1、放炮后，先在迎头上部打好孔（或利用剩余炮孔），安装好固定楔，安装固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的孔中，再把固定楔插入并敲紧，拆卸时，用锤横向敲打紧楔的端部，使楔子松动，先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出。
安装固定楔的孔最好与工作面有5°~7°的偏角，这样固定楔不易被拉出。
2、安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上，尾轮的悬挂位置随巷道的情况而定，一般悬挂在迎头岩堆上面1000mm高度以上为佳。
为减少辅助劳动，提高机械装岩效率，应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置，以利扒清中间和两侧的岩石。
3、在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便能轻松地拉动钢丝绳并悬挂尾轮，待尾轮挂好后再将弹簧复位或调节到合适的压力。
4、安好尾轮并经过有关的安全检查，便可启动电机开始装岩作业，工作时拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙头扒取岩石，沿料槽到卸料口卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，使空耙头回到迎头，重复扒岩动作，连扒2~3次即可装满一矿车。
5、（A）型耙斗装岩机操纵风动系统的旋转阀，用推车风缸将重矿车推出。
如用于斜巷后面配用箕斗时，则可在中间槽与卸载槽之间加接一节中间接槽，以便改变卸料口位置使箕斗装满。
6、耙斗装岩机用于倾斜巷道装岩时，除使用原有的卡轨器外，还应增设阻车装置防止机器下滑，确保安全可靠。
7、为保证有较高的生产率及便于铺设轨道，耙斗装岩机工作时离迎头最好不超过15M。
为避免放炮时机器受损，机器离迎头一般不小于6M。
8、调车盘的移动：用耙斗装岩机的绞车和风动绞车的钢丝绳绕过挂在轨道上的绳轮，用插销固定在重车出车侧的钢板孔中，绞车主绳拉出后，亦固定在钢轨上，然后开动并操纵风动绞车与耙斗绞车，调车盘与耙斗装岩机即可向后移动，待轨道露出簸箕口外即可停止。
钉好道后，利用耙斗绞车将装岩机及调车盘拉到前面就位。
耙斗装岩机司机安全技术操作规程
耙斗装岩机司机安全技术操作规程耙斗装岩机司机安全技术操作规程操作人员必须经过培训，合格后持证上岗。
一、《煤矿安全规程》的有关规定第1条装岩(煤)前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
第2条装岩(煤)机上必须有照明装置。
第3条耙装机作业时必须照明。
第4条耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
第5条必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩(煤)时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
第6条耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
第7条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中做出明确规定。
第8条在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。
倾斜井巷倾角大于20。
时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
第9条耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。
第10条高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
二、运行操作：第11条打楔眼时，严格执行打眼工作业标准。
第12条中间槽上必须装有栏杆，严防钢丝绳甩出伤人。
第13条开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。
第14条操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。
操作时钢丝绳的速度要保持均匀。
第15条耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退后1～2m，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。
第16条在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。
第17条电气设备不得失爆;工作面的瓦斯浓度不应超过0。
5%。
第18条在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。
第19条爆破前应将耙斗拉到机器前端，以免埋住。
耙斗装岩机司机安全技术操作规程
耙斗装岩机司机安全技术操作规程>耙斗装岩机司机安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于耙斗装岩机司机和机电维修工作业。
2、本操作指南适用于煤矿矿井30、60型耙斗装岩机。
二、上岗条件1、司机必须经过专门培训, 考试合格, 持证上岗。
2、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定, 必须熟悉装岩机的一般结构、工作原理、技术特征、各部性能, 能严格按操作规程准确、熟练地操作机器, 懂得设备的一般维护保养和故障处理知识, 能够独立作业。
3、司机应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、岗前严禁喝酒, 上班时不得睡觉, 必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托非本工种人员操作。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制, 遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、装岩机停止工作、检修及交接班时, 必须断开装岩机控制开关上的隔离开关并闭锁, 检修时还应在控制开关上挂停电牌, 并设专人监护。
3、当装岩机有故障时, 应积极配合维修人员进行处理, 不能处理时, 立即向队值班汇报。
4、装岩机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：（1）耙装作业前, 必须悬挂在耙斗作业段上方。
（2）打眼时, 严格执行打眼工作业标准。
（3）照明灯不亮时, 禁止开机。
（4）必须装有封闭或金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
（5）严禁在耙斗运行两侧及前方进行其他作业和行人。
（6）灭尘装置不能正常使用时, 禁止作业。
（7）严禁将尾轮挂在棚梁上。
（8）操作时, 耙斗主副绳牵引速度要均匀, 防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
（9）正常操作机器时, 不准将两个手把同时拉紧, 以防耙斗飞起伤人。
（10）耙装机与工作面距离必须在作业规程中明确规定, 一般为7～35米, 不宜太远或太近, 耙斗不准触及两帮及顶部的支架或物体。
（11）耙装速度不宜太快, 禁止超负荷运转。
（12）坚持使用装岩机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不得随意变更电气系统保护装置的整定值。
耙斗装岩机司机操作规程
耙斗装岩机司机操作规程第1条开车前，对润滑部分注油。
检查钢丝绳与耙斗联接处是否牢固可靠，铁楔是否牢固，导绳轮是否转动灵活，卡轨器支撑是否牢固。
检查完后，开机试运转。
第2条开车前人及工具撤出工作面。
第3条耙岩时机前及两侧不得有人停留或通过。
第4条工作中，注意电机声，查看耙斗及钢丝绳运行情况，发现问题（如温度超过规定）立即停车检查处理。
第5条耙岩过程中，严禁用手触摸钢丝绳及簸箕两侧和导绳轮。
第6条工作时，绞车滚筒上余绳量不得少于三圈。
第7条操作中不得将两闸把同时拉紧，防止耙斗飞起伤人。
第8条绞车闸轮过热时，不能过负荷装岩和连续装岩，应间歇工作或调整闸带。
第9条司机操作位置必须设有栏杆，机体上安设照明灯。
第10条在斜井下山装岩时，如有涌水，先把水窝耙出，排除积水，以利装岩。
第11条耙斗拉不动时，应立即停车，重新开动。
第12条耙岩完毕，先将铁楔取出，以免放炮时崩坏或丢失。
第13条工作后，将耙斗拉回到前端簸箕口处，并将钢丝绳缠在滚筒上。
第14条将两个手把放在松闸位置，将闸把取下，放在安全地点。
第15条将照明灯及电缆掩盖好。
切断电源，锁住开关。
对电机、减速机、滚筒、离合器等进行清扫。
耙斗机的移动和固定：第16条本机工作时，离工作面的距离为6-15米，每前进8-10米移动一次。
第17条在斜井或下山使用时，直接用绞车牵引移动，并按下列次序进行：(1)移动前，先将簸箕两旁和前后清理好，铺好轨道，提起簸箕离轨面高50毫米以上，并要有足够长度的电缆，随机移动。
(2)移动时，为防止卸载槽下坠，下面需要安好矿车并连接牢固。
(3)钢丝绳与矿车连接，要牢固可靠。
(4)下放前，应拆除固定机器的装置，但前面的道卡应在钢丝绳拉紧后停车拆除，防止跑车。
(5)移动机器时，前后不许有人停留和工作，移动机器时绞车用慢速牵引，发现掉道或其它故障，应立即停车处理。
(6)移动完毕，必须将机器在轨道上固定牢固，除用道卡外还必须用钢丝绳锁住，固定牢固后，才能拆除牵引移动的连接装置。
装岩机司机操作规程有哪些(7篇)
装岩机司机操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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耙斗装岩机司机安全技术操作规程_1
耙斗装岩机司机安全技术操作规程耙斗装岩机司机安全技术操作规程1、耙矸前对矸石洒水防尘，检查顶板，处理大于500毫米的矸石。
2、检查固定楔位置，固定楔长度应不小于600米/毫米，安装是否合适，牢固后，再挂上尾轮，操作人员应经常检查固定楔的情况。
3、操作前必须对耙斗装岩机作如下检查：⑴各部位的螺丝是否紧固，销子、垫圈是否齐全，操作闸是否灵活可靠。
卡轨器、斜撑是否牢固。
⑵电源开关，电动机按钮是否正常，开关手把打到“零”位。
⑶导向轮是否灵活，钢丝绳磨损是否严重，严重者，通知钳工处理或更换。
⑷司机开车前，必须检查卡轨器是否卡紧，确认后方可作业。
⑸开空车试运行一分钟，检查电机，减速箱声音是否正常，操作部分是否灵活。
4、耙斗装岩机在工作时，耙斗前和卸矸处严禁有人工作，不准跨越钢绳，司机侧必须有护栏杆。
5、司机在操作中，精力要集中，时刻注意电机及减速箱的声音、温度有无异常，主、尾绳速度要掌握均匀，钢丝绳不能太松，以免摆动太大，造成伤人事故。
6、耙斗装岩机在装岩过程中发生故障，必须停止作业，切断电源，通知电钳工处理，严禁耙砂机带病作业。
7、放炮前，应将耙斗拉到簸箕口，将进料槽用矸石挡住，把电缆掩护好，防止崩坏。
8、耙完矸石，将开关手把打在“零位”然后把操作手把取下放好，清扫机体各部散落的岩石，悬挂好电缆。
9、耙砂机司机必须是经过培训合格者。
要求持证上岗。
10、作业期间应保护好风筒，损坏风筒立即修好后，才能作业。
11、下山巷道使用耙砂面，移动耙砂机时必须由绞车牵引，移动前，将耙斗、尾轮及钢绳一起收入槽内，关闭耙砂机电源，清理簸箕口及车轮两旁和前方的矸石，取下操作手把及保护杆。
然后调整升降装置，使簸箕口抬高至轨面50毫米以上。
将簸箕口两侧护板收起，用绞车向碛头的反方向拉１--２米。
露出轨面。
在耙砂机车轮下打好双劈材。
至少用一个耙砂机卡轨器卡死轨道。
固定好耙砂机。
绞车制动闸闸死。
12、道班接道后，由下放人员松开卡轨器，撤除劈材，松开绞车制动闸。
耙斗装岩机司机操作规程（三篇）
耙斗装岩机司机操作规程第一章总则第一条为规范耙斗装岩机司机工作行为，提高工作安全性和效率性，制定本操作规程。
第二条操作规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。
第三条操作规程的遵守是保证施工安全、提高工作效率的基本要求。
第四条司机在操作耙斗装岩机时，必须持有相应的驾驶证，并具备相关的岗位技能，经过专业培训，取得资格证书。
第五条司机必须熟悉和掌握耙斗装岩机的结构、性能、操作方法和安全操作规程。
第二章作业前的准备工作第六条司机在开始操作耙斗装岩机之前，必须对机器进行日常检查和维护，确保机器的正常运转。
第七条司机在开始操作耙斗装岩机之前，必须了解和掌握施工现场的情况，包括施工图纸、现场设备和人员分布等。
第八条在作业前，司机必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第九条在作业前，司机必须熟悉操作台上的各个按钮、开关和仪表的功能和使用方法。
第十条在作业前，司机必须检查耙斗装岩机各个液位、液压油和润滑油的情况，确保其在规定范围内。
第十一条在作业前，司机必须检查耙斗装岩机的刀具和耙齿的磨损情况，确保其正常使用。
第十二条在作业前，司机必须确认耙斗装岩机的操作区域是否干净、整洁，是否存在影响安全的障碍物。
第三章操作过程中的安全事项第十三条司机在操作耙斗装岩机时，必须遵守相关的安全操作规程，不得违反安全操作要求。
第十四条司机在操作耙斗装岩机时，必须保持集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
第十五条司机在操控耙斗装岩机时，必须掌握好油门、刹车和转向的配合，确保行驶平稳且灵活。
第十六条司机在操作耙斗装岩机时，必须保持适当的车速，遵守交通规则，确保行驶安全。
第十七条司机在操作耙斗装岩机时，必须注意周围环境的变化，及时调整操作方式，确保安全。
第十八条司机在操控耙斗装岩机时，必须根据实际情况选择合适的工作方式和速度，确保作业效果。
第十九条司机在操作耙斗装岩机时，必须保持良好的沟通和配合，与作业区域的其他人员保持联系，确保工作的顺利进行。
耙斗装岩机司机操作规程
耙斗装岩机司机操作规程一、前言耙斗装岩机是一种用于装卸石料和岩石的机械设备，具有较高的工作效率和装载能力。
为了保证设备的安全操作以及司机的个人安全，制定了以下的操作规程。
二、安全准备1. 司机必须穿戴好安全装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 确保耙斗装岩机及其周边区域没有明显的安全隐患，如坑洼、障碍物等。
3. 确认耙斗装岩机的电源和操作系统正常启动，并做好设备的检查和维护。
三、操作规程1. 上岗前检查a. 检查耙斗装岩机的油液、润滑油、冷却液等液体是否充足，并及时补充。
b. 检查车辆的刹车、转向灯等安全设备是否正常工作，确保车辆的行驶安全。
c. 检查耙斗装岩机的刃口、铲斗等工作部件是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
2. 安全操作a. 耙斗装岩机操作时，应注意稳定车速，避免急刹车或急转弯，以免危及自身安全。
b. 在装载和卸载过程中，应尽量避免和其他车辆或机械设备的碰撞，提前做好沟通和协调。
c. 上下坡时，应控制好车速，避免车辆失控和侧翻。
d. 耙斗装岩机在装载石料或岩石时，应注意货物的均匀分布，以避免车辆的不稳定和变形。
3. 技术操作a. 制动操作：在刹车时，应逐渐增加刹车力度，避免突然刹车造成司机身体的不适。
b. 倒车操作：在倒车时，应打开倒车音响，观察后方情况，避免倒车碰撞事故的发生。
c. 转向操作：在转弯时，应提前减速，避免车辆侧翻或失控。
四、异常情况处理1. 耙斗装岩机发生故障时，司机应立即停车，并向维修人员报告，协助进行维修和处理。
2. 在装载或卸载过程中，如果发现石料或岩石有异常情况，如松动、坍塌等，司机应及时停止操作，采取相应的安全措施，并向相关人员报告。
3. 在遇到恶劣天气情况时，如强风、暴雨等，司机应及时停车，寻找安全的地方避难，直到天气恶劣情况过去。
五、操作中的注意事项1. 司机应随时注意车载仪表盘上的指示灯和报警器，及时处理操作中出现的故障或问题。
2. 在长时间操作耙斗装岩机时，司机应定期休息，以保证操作的准确性和安全性。
耙斗装岩机司机安全操作规程
耙斗装岩机司机安全操作规程耙斗装岩机司机安全操作规程耙装机的使用１、放炮后先在迎头上部打一专为挂钩眼悬挂好尾轮，便可开始耙碴作业。
２、司机拉紧工作滚筒的操作手柄，工作滚筒便带动耙斗在迎头扒取岩石沿进料槽、中间槽、卸载槽自卸料口卸入矿车内，然后拉紧空程滚筒的操作手柄，使空耙斗回到迎头，如此往复。
３、在斜井使用耙装机，必须加置一套阻车装置，防止耙装机下滑。
尾轮的悬挂１、尾轮的悬挂方式随巷道的宽窄等情况而定，为了尽量----利用耙斗扒碴，减少人工辅助劳动，尾轮悬挂在迎头上面800～1000毫米的高度为佳，并移动悬挂位置，以便扒除巷道中央和两侧的矸石。
２、固定楔的固定和拆卸方法，固定时先将带楔的钢丝绳放入钻好的孔内，再将紧楔插入并用锤敲紧，尾轮则挂在钢丝绳的园环内，拆卸时，先取下尾轮，再用铁锤横向敲打紧楔的端部。
使楔子不松动，先抽出紧楔，再将钢丝绳抽出。
３、悬挂和卸下尾轮时，先将绞车滚轮边缘的辅助刹车弹簧松开，以便人工牵引钢绳，待尾轮悬挂或卸下后再将弹簧拧紧，防止乱绳。
耙装机的工作距离为了保证较高的生产效率及便于辅设标准轨道(7～9米)，耙装机工作时离迎头最远不宜超过15米；为避免放炮时设备受到损伤，耙装距迎头不得小于6米，遇到弯道时耙装机仍可使用。
使用注意事项１、耙装机专用工具（固定楔，专用手柄等）应由司机负责保管，每班交接。
２、司机操作时，不可同时拉紧两个操作手柄，以防耙斗飞起。
３、扒碴过程中，如耙斗受阻，不应强行牵引扒斗，而应将耙斗后退，然后再扒。
----４、工作时绞车滚筒上钢丝绳的余量不得少于三圈，钢丝绳长度一般主绳为25米，尾绳为45米。
５、当调车和矿车供应不上时，扒装机仍可继续工作，先将迎头的矸石扒至菠箕口前，但不要在扒装机槽内堆积过多矸石，防止绞车过负荷或耙头跳出槽外，造成事故。
６、装碴过程中，司机操作一侧必须有安全保护栅栏，在耙斗往返行程段，严禁有人站立或进行其它工作，严禁用手或工具触摸钢绳。
耙斗装岩机司机操作规程
耙斗装岩机司机操作规程一、前言为保障岩机操作安全，提高作业效率，根据生产实际与管理要求，制定本操作规程，供岩机操作人员参考和遵守。
二、岗位职责•负责控制耙斗岩机的运转方向和速度。
•负责对耙斗岩机进行日常检查和保养。
•负责清理岩石堆积，保证工作区域的清洁和整洁。
•坚守安全第一，时刻保持高度警觉，确保作业过程中不发生安全事故。
三、操作步骤1. 开机前检查•检查电缆等连接线路是否完好，应接好接头，确保线路安全；•确认液压油箱液位；•检查发动机机油液面；•检查散热器清理情况；•测试液压油温度是否正常；•启动岩机电源开关，检查岩机各项功能是否正常。
2. 操作过程•制定前进路线并维持其稳定；•控制车速，根据现场实际状况迅速减速或停车；•操作方向盘，确保岩机行驶方向正确；•控制液压手柄，调整耙斗角度、高度和速度；•清理岩石堆积时，应先从上到下清理，不得刨起岩石，并保证平衡作业以防耙斗倒损。
3. 关机后操作•关闭岩机电源；•进行日常保养，对液压系统、输送系统和电路系统进行检查，确定无异响、无泄漏、无机械损坏等问题；•定期更换机油并对机油滤芯进行清洗；•校正行程开关、阀门和其它液压控制装置。
四、操作注意事项•严格按照操作规程操作，不得擅自调整任何设备；•在作业中应密切关注工作环境和工作状态，及时发现和排除安全隐患；•耙斗岩机各项操作必须在操作人员视线内进行，不得盲目作业，以防发生危险事故；•确保作业区域的整洁和良好通风，防止二氧化碳浓度过高；•定期对岩机进行保养检查和维修，确保岩机设备正常运行。
五、结论岩机司机是岩机操作的重要人员之一，其工作直接影响到生产效益和作业安全。
本文档旨在规范耙斗装岩机司机的操作行为，确保操作过程安全有序。
希望岩机司机能严格遵守本文档的操作规程，发现问题及时报告，并加强反复训练，不断提升操作水平，为企业的发展做出贡献。
耙斗装岩机司机操作规程
耙斗装岩机司机操作规程引言耙斗装岩机是矿山、隧道等工程中常用的设备之一，主要用于开采岩石、清理淤泥等工作。
为了确保操作安全、提高工作效率，特制定本操作规程，供耙斗装岩机司机参考。
一、岗位职责1.了解车辆的结构、性能，熟悉操作面板上的按钮、手柄等设备。
2.负责车辆的安全运行。
在开启车辆前，检查车辆状况，确保车辆无故障，油量、液位满足工作需要。
3.根据生产调度要求，在指定地点进行装载或卸载工作。
4.维修保养并对车辆日常检查工作进行记录。
二、安全操作1.在整个操作过程中，司机必须确保自己身体状况良好，精神集中，不能酒后或疲劳操作。
2.在操作时，必须严格按照工艺流程，不能超负荷工作或违反操作规程。
3.在运输中，不得载超、载过大物件，严禁违法超速、闯红灯等交通违规行为，确保道路畅通，安全驾驶。
4.操作期间要观察周围环境，确保人员、设备的安全。
5.对操作车辆按照公司规定进行考核，并对不合格员工进行相关处理。
三、操作流程1.检查设备状态：确保车辆在正常机动、电气系统工作稳定的情况下，方可开机进行装载或卸载工作。
2.准备装载：在装载工作前，先进行渣土场地或卸载区进行清理，以便工作进行。
3.装载作业：将岩石或淤泥加工处理后，在耙斗装岩机前加装等份的物料，再启动斗机进入装载状态。
4.卸载操作：当装载完成后，将装载完的物料运往指定位置，进行卸载操作。
四、车辆维护1.对车辆日常检查：进行整车的检查，包括机械系统、液压系统、电气系统、轮胎、油路等，发现异常及时处理。
2.定期保养：对车辆进行定期保养，更换润滑油、液压油、机油等，确保设备稳定安全的运行。
3.使用保养工具：使用专门的保养工具，来对设备进行保养、维修，确保设备寿命。
五、安全警示在进行耙斗装岩机操作时，务必遵守以下规则：1.在开动车辆之前，必须对设备进行全面检查，确保设备没有故障、机组上空无人、车轮是否稳定。
2.操作耙斗装岩机时，必须端正心态，要注意行车速度、避免停车猛刹车、不要急转弯、从台阶的中心或下部行走、不要左右摇晃车子，特别是在台阶上行走。
耙斗装岩机司机安全操作规程
铲运机司机安全操作规程一、工作条件1．装载机(含各种型号装岩机、装煤机，下同)司机，需要特殊技术培训、考试合格后，方可持证上岗。
2．装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般维护和故障排除技能。
二、安全规定（一）、装载机上的所有安全保护装置和设备必须始终如一地使用，不得擅自改动或甩掉不用；严格执行交接班制度，并做好交接班记录。
（二）、在淋水条件下工作，电气系统应采取防水措施。
（三）、检修或检查岩石装载机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。
三、作战准备状态（一）、司机接班后，要闭锁开关．并检查以下情况：1．顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度。
是否符合作业规程要求，导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，严禁将尾轮挂在棚梁、锚杆作支撑等支撑体上。
2．机器各部位清洁，无煤、矸压埋．保持通风，散热良好；当电气设备上方有水倾泻时，应在顶棚上妥善遮盖。
3．甲烷断电仪的传感器，它必须悬挂在刮刀操作部分的上方。
4．耙装载机必须配备封闭的金属绳屏障和护栏，以防止耙斗从槽中出来；在拐弯巷道装岩(煤)时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
5．钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定，耙装载机绞车的制动装置必须完整、可靠，闸带问隙松紧适当。
6．在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700毫米以上，严禁在铲运机工作范围内进行其他工作和行人；在倾斜巷道移动耙装机时，下方不得有人，倾斜巷道倾角大于20度时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
7．通讯、信号灵敏、清晰，耙装载机照明良好。
8．机器所有部件连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况，各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
9．耙装机作业时，距掘进面的最大和最小允许距离必须符合操作程序的规定。
2023年耙斗装岩机司机安全操作规程
2023年耙斗装岩机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障耙斗装岩机司机的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于耙斗装岩机司机在施工现场操作耙斗装岩机的安全操作要求。
第三条耙斗装岩机司机应具备合格的驾驶证件，并经过耙斗装岩机操作培训合格。
第四条耙斗装岩机司机应严格遵守本规程的要求，不得违章操作和参与违规活动。
第五条设立专门的安全管理部门，负责耙斗装岩机司机的安全培训和管理工作。
第六条耙斗装岩机司机不得在酒后、疲劳、生病或其他影响判断力和操作能力的情况下操作设备。
第七条耙斗装岩机司机应按照规定的操作程序和要求进行作业，不得擅自更改操作模式和参数。
第八条耙斗装岩机司机应经常检查设备的安全装置和操作部件，发现问题及时上报，并停止作业。
第九条耙斗装岩机司机在施工现场应配备符合要求的个人防护用品，并正确佩戴使用。
第十条耙斗装岩机司机应保持良好的职业素养，与工作人员和其他施工人员保持良好的沟通和合作关系。
第二章操作规范第十一条耙斗装岩机司机应按照作业指导书进行作业，确保操作的稳定和安全。
第十二条在操作耙斗装岩机前，司机应对设备进行检查，确保各部分正常工作和灵活可动。
第十三条操作耙斗装岩机时，司机应稳定掌握操作杆，不得随意抖动或使用过大的力量。
第十四条司机应观察周围环境，确保作业区域内没有其他人员和障碍物，防止发生意外。
第十五条操作耙斗装岩机时，司机应注重设备的运行声音和振动，发现异常情况应立即停机检修。
第十六条操作时应注意设备的稳定和均衡，避免在不平整或不稳固的地面上操作，以免设备倾覆。
第十七条操作耙斗装岩机时，司机应控制好速度和力度，避免冲击和碰撞，防止设备损坏和事故发生。
第十八条经过长时间的操作，司机应注意设备的温度变化，防止因过热而引起的事故。
第十九条司机应随时关注操作杆和仪表盘上的指示灯和参数，根据需要调整操作方式。
第二十条操作结束后，司机应将设备停放在指定的区域，切断电源和设备，做好设备的清理和维护工作。
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耙斗装岩机司机操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2045-48 耙斗装岩机司机操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。
2、认真学习作业规程，掌握耙斗装岩机使用安全措施。
3、检查工作地点帮顶支护情况，并进行敲帮问顶，找净浮石危石，选择牢固可靠的挂滑轮导向支承点。
4、检查耙斗装岩机各部件、系统、护栏、基础是否完好并符合要求。
5、人员全部撤到耙斗机后侧安全地点。
6、送电空载试运转正常后再加载运转。
7、正常出货时不准将两个手把同时拉紧以防耙斗飞起。
8、耙斗出货与工作面距离一般为5--20米、耙斗运行不准在支架上挂滑轮。
9、耙斗机在运行过程中发生故障时必须停机、开关闭锁进行处理。
10、司机应随时注意机器各部位运转情况，发现异常必须停机检查处理。
11、移动耙斗机操作程序：打开卡轨器--整理电缆--传递信号--牵引移动--拉至预定位置固定。
12、工作结束后将耙斗操作手把放在松闸的位置，切断耙斗机电源，开关打零位闭锁。
13、清除耙斗机各部位和开关上的岩石、粉尘，向接班人员交清机械运转情况。
本工种存在危险因素及预防措施
1、长期从事该工种作业易患煤（矽）肺病。
2、作业时必须佩戴防尘口罩，正确使用喷雾降尘和捕尘装置，并定期到指定医疗保健部门体检。
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