围堰工程施工方法
围堰工程施工工艺
围堰工程施工工艺一、前期准备工作1.勘察设计：在进行围堰工程之前，必须进行详细的勘察设计工作。
对于要建设围堰的水体周围地形、地质、水文等情况进行详细分析，确定施工方案、技术指标等。
2.施工图纸制作：根据勘察设计结果，制定围堰施工的详细图纸，包括平面布置、剖面形状、堰顶高程等方面的设计。
3.材料准备：根据施工图纸和技术要求，准备好所需的材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
4.设备准备：准备好所需的施工设备，如挖掘机、搅拌机、输送泵等。
5.劳动力组织：确定好施工人员的数量和质量，并进行培训，确保他们能够熟练地进行施工。
二、施工方案设计1.围堰结构类型选择：根据围堰工程的具体情况，选择合适的围堰结构类型，如混凝土围堰、砖石围堰、土石堆砌围堰等。
2.施工方法选择：根据围堰结构类型和具体情况，选择适合的施工方法，如模块化施工、直接浇筑施工等。
3.围堰尺寸确定：根据具体情况确定围堰的尺寸，包括长度、宽度、高度等。
4.围堰材料选择：根据施工要求选择适合的围堰材料，如水泥、砂石、钢筋等。
5.施工工艺流程确定：确定整个围堰施工的工艺流程，包括挖土、浇筑、抹灰等。
三、围堰施工工艺1.挖土：首先要在围堰建设地点进行挖土作业，将地面表层土壤挖掉，达到围堰设计高度。
2.地基处理：对挖掘出来的土体进行整平、加固等处理，保证围堰地基的稳定性。
3.模板搭设：在围堰建设地点搭建好围堰的模板，以便后续进行浇筑工作。
4.浇筑混凝土：在模板内进行混凝土的浇筑作业，根据设计要求进行质量检测，确保浇筑质量。
5.抹灰：待混凝土浇筑凝固后，用专业工具对围堰进行抹灰处理，保证围堰表面平整、光滑。
6.除模：待抹灰工作完成后，拆除围堰模板，清理现场杂物。
7.验收：对围堰建设工程进行验收，检查质量是否符合设计要求，如有问题进行整改。
8.竣工：最后完成竣工手续，确认围堰工程全部完成。
四、注意事项1.施工前应认真查看勘察设计文件，了解围堰的具体情况和要求。
2.施工中严格按照施工图纸和技术规范进行操作，确保施工质量。
详解围堰施工的六种方法
详解围堰施工的六种方法范本1:详解围堰施工的六种方法围堰施工是一种常见的工程施工方法，用于在建造、水利工程等领域中进行水面封堵、水流控制等操作。
以下将详细介绍围堰施工的六种常用方法。
一、块状围堰法块状围堰法是最常见的一种方法，通过堆放砖块、石块等材料构建围堰，然后使用渗漏防止材料封堵水流，以达到控制水流的目的。
此方法操作简单、成本较低，但密封性较差，不适合于水流较大的场景。
二、挡土围堰法挡土围堰法借助土石方材料来构建围堰，通过选择合适的土石方材料和挖掘坑槽来形成围堰，阻挡水流。
这种方法适合于中小规模的水流控制，但需要注意挖掘坑槽的技术和土石方材料的选择，以确保围堰的稳固性和密封性。
三、阻水拱围堰法阻水拱围堰法利用弧形构造物来形成拱形结构，以达到反抗水流压力的目的。
这种方法适合于水流较大的场景，能够有效地控制水流，但需要设计和施工人员具备一定的专业知识和经验，以保证拱形结构的稳定性。
四、混凝土槽围堰法混凝土槽围堰法通过混凝土构筑物来形成围堰，具有较好的密封性能。
此方法适合于大规模的水流控制，如船闸建设等工程项目。
需要注意的是，混凝土槽的设计和施工需要严格遵循相关的规范和标准，以确保围堰的稳固性和耐久性。
五、挡坝围堰法挡坝围堰法利用水面上方的固定物体（如钢板、混凝土板等）来形成围堰，达到水流控制的目的。
这种方法适合于需频繁开放和关闭水闸的场景，操作简便，但需要注意固定物体的选择和施工，以确保围堰的密封性和稳定性。
六、沉箱围堰法沉箱围堰法是一种先进的施工方法，通过在水底沉放箱形结构，达到围堰的效果。
此方法适合于大规模的水体封闭、拦截工程，如海底隧道施工等。
需要注意的是，沉箱的设计和施工需要精确计算和施工技术，以确保围堰的稳定性和安全性。
附件：1. 块状围堰施工示意图2. 挡土围堰施工图示3. 阻水拱围堰施工流程图4. 混凝土槽围堰施工规范5. 挡坝围堰施工案例分析法律名词及注释：1. 《水利工程施工安全技术规程》：水利工程施工过程中需要遵守的安全技术规范。
围堰施工方案及施工方法(3篇)
第1篇一、前言围堰施工是水利工程、航道工程和港口工程中常见的一种临时性工程，其主要作用是防止河水、海水或其他水体侵入施工现场，确保施工顺利进行。
本文将对围堰施工方案及施工方法进行详细介绍。
二、围堰施工方案1. 工程概况（1）工程名称：XX水利工程（2）工程地点：XX市XX县XX镇（3）工程规模：XX万立方米2. 施工阶段（1）准备阶段：包括施工组织设计、施工图纸会审、施工材料设备准备、施工人员培训等。
（2）施工阶段：包括围堰施工、基础处理、主体结构施工、附属设施施工等。
（3）验收阶段：包括工程验收、资料整理、工程移交等。
3. 施工方案（1）围堰设计根据工程地质、水文、气象等条件，选择合适的围堰形式。
本工程采用双排板桩围堰，围堰顶部宽度为4米，底部宽度为6米，高程为设计洪水位以上0.5米。
（2）围堰施工顺序1）测量放样：根据设计图纸，进行围堰放样，确定围堰位置、尺寸和形状。
2）基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保基础稳定。
3）围堰施工：采用双排板桩围堰，先施工内排板桩，再施工外排板桩。
板桩采用预制钢筋混凝土板桩，板桩间距为1.5米。
4）围堰填筑：在内排板桩围堰内部填筑土方，填筑高度为设计洪水位以上0.5米。
5）围堰封堵：在内排板桩围堰填筑完成后，进行围堰封堵，确保围堰密闭。
6）围堰拆除：施工结束后，根据需要拆除围堰，清理施工现场。
（3）施工方法1）围堰基础处理基础处理采用平整、压实、换填等方法。
具体施工方法如下：（1）平整：使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整，使场地达到设计要求。
（2）压实：采用振动压路机进行压实，确保基础稳定。
（3）换填：对不满足设计要求的土层进行换填，换填材料为砂砾石。
2）围堰施工（1）板桩施工1）预制板桩：在预制厂生产预制钢筋混凝土板桩，板桩尺寸应符合设计要求。
2）运输：将预制板桩运输到施工现场。
3）打桩：采用振动打桩机进行打桩，确保板桩垂直、稳定。
（2）围堰填筑1）填筑材料：采用土方填筑，土方来源于围堰内部。
围堰工程施工方案三篇
围堰工程施工方案三篇篇一：围堰工程施工方案第一章编制说明1.1工程概况该河道工程位于XX工业园区，岛四周采用扶壁式钢筋混凝土驳岸，驳岸总高度6.6m，小岛四周驳岸总长度255m。
工作内容包括场地取土，抽水，堆岛区清淤、堆岛、围堰维护财块内取土期间场地排水，斜塘河清淤，围堰拆除前的维护和抽水，围堰拆除，清理，恢复河道原状。
小岛四周驳岸驳岸施工。
1.2施工工期、质量标准施工工期：本工程计划于20XX年8月30日开工，20XX年5月15日完工。
合同工期259日历天。
质量标准：合格。
1.3施工总平面布置根据招标工程量清单说明，建设单位提供场内道路，临时办公、生活等基础设施。
施工单位修筑通往小岛的临时道路及材料、工具仓库等临时设施。
1.3.1施工用电、用水布置（1）本工程主要施工用电为2台水泵、砼施工机械、钢筋加工机械等用电。
根据招标文件精神，工程施工用电由当地电网接入，与供电部门签订供电协议。
（2）接电通过电线架空敷设，采用三相五线制布置，进入施工现场设置的总配电箱，安装好电度表，施工现场用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施。
沿线用电采用380V低压线，接至施工区域，根据现场开阔空旷条件，需分段接入。
（3）另配30KW柴油发电机组1台，作为备用电源。
（4）生活用水由邻近自来水厂给水管网接口接入，生产用水用河水。
1.3.2通讯系统项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。
主要管理人员配备手机，方便联络。
1.3.3临设搭建（1）工程项目部及生活用房工程项目部及生活用房由业主提供。
（2）堆场和仓库在小岛附近，设机械停放场地、钢筋车间、工具仓库等。
（3）场外标牌标牌按规定尺寸制作，在指定地点树立。
施工铭牌2块，分别位小岛及标段搭临处。
工程文明施工牌1块。
防火须知牌1块。
安全无事故累计天数牌1块。
工地主要管理人员名单牌1块。
（4）专用警示牌施工情况告示牌，沿线布设。
交通标志牌，在交通要道口布设。
围堰工程施工
围堰工程施工是水利水电工程中常见的一种施工方式，主要是为了在施工过程中保障工程的安全和顺利进行。
本文将从围堰工程的定义、施工流程、施工技术以及施工安全等方面进行详细阐述。
一、围堰工程的定义围堰工程是指在河流、湖泊、海洋等水域中，为了进行水利水电工程施工而采取的一种临时性工程措施。
它通过构建围堰，将施工区域与水域隔离开来，创造出一个干燥的施工环境。
围堰工程的目的是为了保证施工的安全、顺利进行，同时保护周边环境不受施工影响。
二、围堰工程施工流程1. 施工前准备：在围堰工程施工前，需要进行详细的施工方案设计，明确围堰的位置、形式、结构尺寸等。
同时，要对施工现场进行实地调查，了解地质、水文、气象等情况，为施工提供依据。
2. 围堰结构施工：根据设计要求，进行围堰结构的施工。
围堰结构通常分为土围堰、混凝土围堰和混合式围堰三种形式。
土围堰施工主要包括堰体填筑、防渗处理等；混凝土围堰施工主要包括堰体浇筑、接缝处理等；混合式围堰施工则结合了土围堰和混凝土围堰的特点。
3. 排水和降水：围堰工程施工过程中，要及时进行排水和降水，保证施工现场的干燥。
排水方法包括明排水和暗排水两种，降水方法包括井点降水和砂井降水等。
4. 施工区域划分：根据施工需求，将围堰内的施工区域进行合理划分，确保各个施工区域之间的顺利进行。
5. 施工完毕后，对围堰工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、围堰工程施工技术1. 土围堰施工技术：土围堰施工的关键在于堰体的填筑和防渗处理。
填筑时要注意分层压实，确保堰体稳定性；防渗处理可采用黏土、沥青等材料。
2. 混凝土围堰施工技术：混凝土围堰施工要注意堰体的浇筑和接缝处理。
浇筑时要保证混凝土的强度和密实度；接缝处理可采用橡胶止水带、钢板止水带等材料。
3. 混合式围堰施工技术：混合式围堰施工要结合土围堰和混凝土围堰的优点，合理选择堰体材料和结构形式。
四、围堰工程施工安全1. 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
围堰施工方法
围堰施工方法围堰施工方法一、引言在水利工程、土木工程等领域，围堰施工是一项重要的技术活动。
本文将详细介绍围堰施工的方法和步骤，读者全面了解围堰施工的流程和要点。
二、围堰施工的意义和目的围堰施工是为了在特定施工区域创造一个干燥的工作环境，以便进行下一步的施工工作。
围堰的主要目的是防止水流入施工区域，使施工人员能够安全、高效地进行工作。
三、围堰施工的准备工作在进行围堰施工前，需要进行一系列准备工作，包括：1.确定施工区域：根据工程需求，确定需要围堰的区域范围。
2.选择围堰材料：根据地质环境和工程要求，选择适合的围堰材料，如土方、木方、混凝土等。
3.设计围堰结构：根据施工区域的特点和工程要求，设计围堰的结构和支撑方式。
4.制定施工方案：根据实际情况制定围堰的施工方案，明确施工步骤和安全防护措施。
四、围堰施工的步骤和方法1.清理施工区域：在施工前，进行清理施工区域，清除杂物、沉积物等。
2.安装围堰材料：根据设计方案，按照一定的顺序和步骤安装围堰材料，确保围堰结构的稳定性和密封性。
3.加固围堰结构：根据需要，进行围堰结构的加固和支撑，确保围堰的稳定性和安全性。
4.进行围堰检查：在围堰施工过程中，及时进行围堰的检查，发现问题及时解决。
5.测试围堰效果：在围堰施工完成后，对围堰的效果进行测试，确保围堰具有良好的密封性和稳定性。
五、围堰施工的注意事项1.施工人员应了解围堰施工操作规程，并按照规程进行施工。
2.施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护服、手套等。
4.施工过程中要及时检查围堰的稳定性和密封性，确保围堰的效果。
5.根据实际情况调整围堰的结构和支撑方式，确保围堰的安全性和可靠性。
六、附件本所涉及的附件如下：1.围堰施工方案图纸2.围堰施工器材清单3.围堰施工现场照片七、法律名词及注释1.土木工程：指以土石方工程、水利工程、道路工程、桥梁工程等为主要内容的工程。
围堰工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，工程范围为河道的一侧，全长1000米。
该河道常年有水，泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全，需先进行围堰施工，然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全，围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型：本工程采用土石围堰，结合混凝土护坡。
2. 围堰高度：根据河道水位和施工期间最高水位，围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度：围堰顶宽不小于3米，底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
（1）基础层：采用C15混凝土，厚度0.5米。
（2）填筑层：采用土石混合料，分层填筑，每层厚度不大于0.5米。
（3）护坡层：采用C15混凝土，厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备：平整场地，清除障碍物，准备围堰材料。
2. 围堰放样：根据设计图纸，确定围堰位置，进行放样。
3. 基础层施工：开挖围堰基础，浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工：分层填筑土石混合料，每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工：浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭：在围堰顶部设置排水孔，防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测：定期对围堰进行监测，确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制：确保围堰材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：围堰施工完成后，及时进行成品保护，防止损坏。
4. 质量检验：对围堰进行质量检验，确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
围堰施工方案
围堰施工
本工程围堰施工采用以砂砾石填筑然后袋装土石围堰。
1、放样清基：
根据现场地形选择围堰位置，并保证围堰内线距建筑物边线大于5m，还必须兼顾河道的流态，放样后先请监理验证围堰的位置。
2、填筑：
围堰用砂砾石，用挖掘机分层铺筑，厚度控制在30cm左右，用100
型推土机整平并碾压密实。
全堰填筑好后用挖掘机整平坡面，再用推土机作一次斜面碾压，使坡面平整密实。
围堰填筑分两次进行，第一次先填筑到高程5m，进行下部土工布铺摊及抛石，待高程5m以下抛石完成后再进行上部土方的填筑。
3、土袋包护坡：
土工布用人工摊铺，土袋包先在滩地人工装编织袋，然后装车运到现场护砌，护砌时自下而上分层进行，使编织袋首尾重叠，上下层错缝，每砌一层编织袋土包，用人工在袋包上踩踏，使上下层之间密实。
4、排水：
根据现场，围堰合拢后堰内有积水，在依靠排涝站水泵抽排后，再用6寸潜水泵抽排，为保持围堰稳定，在排水时控制24小时降低水位不超过1m，在开始排水后，若出现围堰不稳定迹象时，采取在围堰内侧抛填用石渣装的编织袋包作为反滤的方法加固。
围堰内积水排干后，对施工期产生的渗水采取挖排水沟集水井的办法，分段设置集水井，分别用2～4寸潜水泵抽排。
5、围堰的拆除：
待水下部分施工结束，并经验收合格后，即开始围堰拆除。
拆除围堰用挖掘机开挖装自卸汽车运至弃土场。
拆除时从中间向二边进行。
围堰施工工程施工方案
围堰施工工程施工方案一、施工前的准备工作1. 项目概况围堰施工工程是为了在水体周围建立一道围堰，以防止水体泛滥或者农田积水，同时也能利用围堰的水位差，进行水利灌溉工程。
围堰施工工程包括土石方、混凝土工程、护岸建造和水工结构等工程。
2. 施工范围围堰施工工程施工范围包括水体周围的土地和水域，需要考虑到施工区域的生态环境和资源保护。
3. 施工条件和环境围堰施工工程需要考虑到施工区域的地质条件、水域条件、气候条件以及周围的交通条件和周边环境等因素。
4. 施工前勘察施工前需要对施工区域进行勘察，了解地质情况、水文情况、交通条件，以及周边环境，为施工方案的制定提供基础数据。
5. 施工前的准备在施工前需要进行各项准备工作，包括人员调配、材料准备、设备准备、施工计划的制定等。
二、施工方案的制定1. 施工方法围堰施工工程采用挖土填筑法进行施工，首先清理施工区域，然后进行挖土填筑，最后进行护岸和水工结构的建造。
2. 施工工艺挖土填筑法主要包括土方开挖、土方运输、土方填筑、护岸建造和水工结构建造等工艺流程。
3. 施工工序（1）土方开挖：根据设计要求，对施工区域进行土方开挖，腾出建设空间。
（2）土方运输：运输土方至填筑区域，根据土地情况选择适合的运输方式。
（3）土方填筑：对挖出的土方进行填筑，在填筑过程中需要进行均匀夯实。
（4）护岸建造：在填筑完成后，进行护岸建造，用以保护填筑土体。
（5）水工结构建造：在护岸建造完成后，进行水工结构的建造，包括砼浆配制、模板安装、浇筑等工序。
4. 安全防护措施在施工过程中需要采取安全防护措施，包括施工现场的封闭、警示标志的设置、施工人员的安全培训和施工设备的安全使用等。
5. 环保措施围堰施工工程需要采取环保措施，包括施工废弃物的处理、生态环境的保护和水域保护等。
三、施工过程的安排1. 施工组织施工组织包括工程管理组织、施工机械组织、劳动力组织等，需要根据施工规模和工期进行合理安排。
2. 施工计划根据施工方案的制定，进行施工计划的制定，确定施工进度和施工任务的分解，保证施工质量和工期。
围堰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况围堰工程是水利工程中的一项重要工程，主要用于围护施工区域，防止水流侵入，确保施工安全。
本方案针对某水利工程围堰工程进行编制，主要包括围堰设计、施工方法、质量控制、安全管理等方面。
二、工程背景某水利工程位于我国XX省XX市，是一项以灌溉、发电、防洪为主，兼顾旅游、养殖等综合利用的大型水利工程。
围堰工程是该水利工程的配套工程，其主要作用是围护施工区域，确保施工安全。
三、围堰设计1. 围堰形式：根据现场地质条件和施工要求，本工程采用土石围堰。
2. 围堰尺寸：围堰总长度为500米，最大高度为10米。
3. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和防渗层。
- 基础层：采用碎石垫层，厚度为0.5米。
- 填筑层：采用黏土填筑，厚度为5米。
- 防渗层：采用土工布进行防渗，厚度为0.2米。
4. 围堰连接：围堰与主体建筑物连接处采用钢筋水泥接头，确保连接牢固。
四、施工方法1. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 施工机械准备齐全，如挖掘机、推土机、压路机等。
- 施工人员经过培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 基础层施工- 采用挖掘机开挖基础层，清理场地。
- 填筑碎石垫层，厚度为0.5米，采用推土机进行摊铺，压路机进行压实。
3. 填筑层施工- 采用挖掘机将黏土运至围堰施工现场。
- 采用推土机将黏土摊铺在基础层上，厚度为5米。
- 采用压路机进行压实，确保填筑层密实。
4. 防渗层施工- 采用土工布进行防渗，厚度为0.2米。
- 将土工布铺设在填筑层上，采用压路机进行压实。
5. 围堰连接施工- 在围堰与主体建筑物连接处，采用钢筋水泥接头。
- 钢筋绑扎牢固，水泥浇筑密实。
五、质量控制1. 原材料质量控制：对填筑土、碎石、水泥等原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工完成的围堰进行检验检测，确保其满足设计要求。
六、安全管理1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
围堰工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某河道，工程范围包括河道整治、桥梁建设等。
围堰工程作为河道整治和桥梁建设的重要环节，对保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本方案针对围堰工程的特点，制定详细的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程特点和设计要求，编制围堰施工专项方案，组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据工程需要，提前采购围堰材料，如土工布、石笼、土工网等，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：提前租赁或购置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
4. 劳动力组织：根据工程规模和施工进度，合理调配劳动力，确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工工艺1. 围堰结构：围堰采用土工布、石笼、土工网等材料，根据实际情况选择合适的设计方案。
2. 围堰施工流程：（1）场地平整：对围堰施工区域进行平整，确保地面平整度满足施工要求。
（2）基础处理：对围堰基础进行清理，确保基础稳定。
（3）围堰搭建：按照设计要求，采用土工布、石笼、土工网等材料搭建围堰。
（4）围堰加固：对围堰进行加固，确保围堰结构稳定。
（5）围堰封闭：对围堰进行封闭，防止水流渗漏。
3. 围堰施工注意事项：（1）围堰施工过程中，应密切关注水位变化，确保围堰安全。
（2）围堰材料应选用质量合格的产品，确保围堰结构稳定。
（3）围堰施工过程中，应严格控制施工质量，确保围堰满足设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家有关规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰材料、施工工艺、施工质量等方面进行严格把关，确保围堰工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，消除安全隐患。
3. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
六、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染，确保施工现场环境整洁。
围堰施工方案施工方法
围堰施工方案施工方法1、围堰布置砼挡墙与河道岸边平齐，河床高程389.55—390.56m，挡墙顶开挖高程390.00m，低于常年洪水位。
根据总进度计划，挡墙需全年施工，利用枯水期先修筑砼挡墙施工围堰，在围堰的保护下进行390.00m以下厂房下部砼浇筑和挡墙模板安装。
围堰为5级建筑物，洪水标准为20年一遇（枯水期为第二年1月至3月）洪水。
采用粘土编织袋围堰，围堰顶高程391.00m。
根据砼挡墙河床条件，将对岸河道清理扩挖后尽量将施工临时子围堰向河道中心布置，给防洪墙施工让出足够的宽度。
纵向布置砼挡墙左岸，距砼挡墙建筑物4m宽，保证进入渠内施工道路布置要求。
上下游的横向截水围堰布置于尾水渠上下游导流墙外，距导流墙的距离应保证导流墙及砼挡墙基坑开挖放坡的需要。
2、围堰施工顺序临时围堰的施工程序为：前期准备→表层土清除→水上部分透水层开挖→围堰土石堰体填筑→基坑抽水。
3、围堰填筑前的准备施工队伍进场后，首先按要求进行上游围堰填筑。
填筑土方从取土场取用，反铲挖掘机开挖，自卸汽车运至工地，卸在上游围堰附近。
草袋由仓库运至工地堆放在上游围堰附近。
3、堰体填筑土袋围堰的主要填料为粘性土，堰顶宽取5米，内侧边坡坡率取1:0.5，外侧边坡坡率取1:1。
在实际施工中，外圈围堰码成后，先行抽水，掏挖完内圈围堰位置处的透水层土体，然后堆码内圈围堰土袋，内外堰之间填筑粘土心墙，防止水塘底漏水。
用草袋、麻袋或编织袋装以松散的粘质土，装土量为袋容量的75%，袋口用麻袋线或细铁丝缝合。
本工程采用有粘土心墙的围堰，堆码土袋时，上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。
在水中堆码土袋可用一对带钩的杆子钩送就位。
流速较大时，外圈土袋可装小卵石或粗砂，以防被水冲走，必要时并要抛片石防护，或者外圈改用竹篓或荆条筐内装砂石。
在内外圈土袋堆码至一定高度或出水面后，即可填筑粘土心墙，粘土心墙的填筑采取顺坡填筑，不得直接倾倒在水中。
4、围堰迎水面防冲铅丝笼施工堰体填筑至设计高程后，应及时行进迎水面防冲铅丝笼施工。
围堰施工方法
围堰填筑施工一般方法（1）填筑前准备工作施工测量：根据设计图纸，对围堰轴线、戗堤轴线进行测量放线。
对填筑区范围、高程进行有效控制。
表面清理：填筑前，将岸坡堰肩部位的植被及淤积物等杂物清除干净，并用碾压设备将填筑部位碾压6~8遍。
供水管路铺设：供水管路必须延伸至填筑工作面，并能控制到填筑块的任意部位。
检查所装水表是否计量准确，且应有备用水表，经工程师确认后方可投入使用。
备足料源：在施工阶段局部填筑区若有备料要求时，则在待料备足后进行填筑。
设备检查：检查挖装、运输、平料、碾压设备配置的数量是否足够，完好率情况，备用设备情况等。
验收：填筑前对所填部位的基础由施工单位技术负责人邀请业主、设计、工程师进行全面检查验收，达到设计要求后，由工程师签发合格证，方可进行填筑。
当上述事项都一一落实，经工程师签证后，方可进行正式填筑。
（2）测量放线采用全站仪等测量设备按填筑规划的分区单元进行放样，并用石灰和木桩做好标志，同时进行桩号高程测量。
（3）填筑料运输填筑料采用20t自卸汽车运输，运输反滤料（含垫层料、过渡料）和砂卵石料使用的车辆相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的反滤料（含垫层料、过渡料）的料源及填筑区。
填筑料运输与装料和卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。
反滤料运输及卸料过程中，采取措施防止颗粒分离。
运输过程中反滤料保持湿润，卸料高度加以限制。
（4）卸料填料运至填筑工作面后，由具有丰富施工经验的专职指挥人员指挥卸料，尽量保证料堆堆放均匀，推平后满足填筑层厚度要求。
对于卸料后部分大粒径石料滚落至底部前方情况，平整时推土机有意识的进行少量多次平整，保证平料后细粒可以充填其空隙，避免出现架空现象。
（5）平料反滤料（垫层料）按照分层厚度暂按30cm控制，平料时按照分区分层情况采用SD22推土机平料，反铲辅助。
填筑时，采取边卸料、边平料的方式，避免造成大量堆积后，影响平料质量。
各种围堰施工方法
各种围堰施工方法一、草袋围堰1.1技术要求围堰顶宽1m；内侧边坡（高：宽）1：0.5，外侧边坡（高：宽）1：1，为防止冲刷在围堰外侧加盖彩条布。
1.2施工工艺1）修通便道，为施工机具、材料运送提供便利。
2）清除河床上的石块、树根等杂物，以减少渗漏，自下游开始填筑至下游合拢。
3）用草袋装以松散的砂土，装土量为袋容量的1/2～1/3，袋口用细铁丝缝合。
堆码土袋时，要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。
4）就位进行测量放样后，用钢筋弯制一对带钩的竿子钩送土袋就位。
5）围堰的修筑（1）自下游开始填筑外圈围堰至下游合拢后，在围堰外侧加盖彩条布。
（2）用泵抽水，至水深约0.5m时在内堰处向下挖0.5m，然后堆码内堰土袋，重新填筑粘性土至施工水位以上0.5m，形成草袋围堰筑岛，防止河床漏水，在其岛面上进行钻孔桩施工，二、编织袋围堰2.1施工流程现场勘察→材料准备→测量放样→施工便道→编织袋投放、堆码→抽水→挖掘机清淤→筑土振捣→围堰加固。
2.2施工工艺1）进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。
2）根据图纸及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。
3）根据现场实地考察，在合适接口修筑临时施工便道。
4）投放袋装量为袋容量1/2-2/3的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。
投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。
在水中投放编织袋，可用人机配合，机械送到位，人工下袋。
编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。
填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。
当水深无法正常清淤除杂时，编织袋的投放速度速度不宜过快，在投放编织袋时应同步压实，一是保证围堰围堰稳定性，一是应尽可能利用编织袋把淤泥挤跑。
5）编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。
各种围堰施工方法
各种围堰施工方法一、草袋围堰1.1技术要求围堰顶宽1m；内侧边坡（高：宽）1：0.5，外侧边坡（高：宽）1：1，为防止冲刷在围堰外侧加盖彩条布。
1.2施工工艺1）修通便道，为施工机具、材料运送提供便利。
2）清除河床上的石块、树根等杂物，以减少渗漏，自下游开始填筑至下游合拢。
3）用草袋装以松散的砂土，装土量为袋容量的1/2～1/3，袋口用细铁丝缝合。
堆码土袋时，要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。
4）就位进行测量放样后，用钢筋弯制一对带钩的竿子钩送土袋就位。
5）围堰的修筑（1）自下游开始填筑外圈围堰至下游合拢后，在围堰外侧加盖彩条布。
（2）用泵抽水，至水深约0.5m时在内堰处向下挖0.5m，然后堆码内堰土袋，重新填筑粘性土至施工水位以上0.5m，形成草袋围堰筑岛，防止河床漏水，在其岛面上进行钻孔桩施工，二、编织袋围堰2.1施工流程现场勘察→材料准备→测量放样→施工便道→编织袋投放、堆码→抽水→挖掘机清淤→筑土振捣→围堰加固。
2.2施工工艺1）进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。
2）根据图纸及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。
3）根据现场实地考察，在合适接口修筑临时施工便道。
4）投放袋装量为袋容量1/2-2/3的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。
投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。
在水中投放编织袋，可用人机配合，机械送到位，人工下袋。
编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。
填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。
当水深无法正常清淤除杂时，编织袋的投放速度速度不宜过快，在投放编织袋时应同步压实，一是保证围堰围堰稳定性，一是应尽可能利用编织袋把淤泥挤跑。
5）编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。
围堰施工方法
围堰施工方法随着城市建设的不断发展，围堰施工在很多工程项目中起到了至关重要的作用。
围堰主要用于控制或防止水流、土壤或其他材料的流失，同时也可以用于创造临时的工作空间。
在施工过程中，选择合适的围堰施工方法至关重要，这将直接影响到工程的质量和进度。
本文将介绍一些常见的围堰施工方法。
1. 土石围堰土石围堰是最常见的围堰施工方法之一。
它使用土石材料来建造围堰，通过将土石堆积于需要围堰的区域来形成一道屏障。
土石围堰施工的优点在于施工简单、成本低廉，并且可以根据需要进行大小调整。
然而，土石围堰在防水性能上可能存在一定的局限性，因此在一些特殊情况下可能需要采用其他更可靠的方法。
2. 混凝土围堰混凝土围堰是一种非常常见且可靠的围堰施工方法。
它通过将混凝土灌注到预定的围堰区域来形成坚固的围堰结构。
混凝土围堰具有强大的防水性能和抗冲击能力，适用于各种工程项目。
但是，混凝土围堰的施工过程较为复杂，需要专业的施工设备和技术。
3. 沉箱围堰沉箱围堰是一种常用于水下施工的围堰施工方法。
它通过将沉箱降入水中，然后将其填充以形成一道围堰。
沉箱围堰具有较高的稳定性和密封性能，适用于需要在水中进行施工的工程项目，如桥梁修复、水下管道安装等。
4. 盾构围堰盾构围堰是一种常用于地下施工的围堰施工方法。
它通过使用盾构机械来同时进行掘进和衬砌，从而形成一道临时的工作空间。
盾构围堰适用于需要在地下进行施工的工程项目，如地铁隧道、地下交通工程等。
5. 沥青围堰沥青围堰是一种使用沥青材料来建造围堰的施工方法。
它通过将沥青涂覆在需要围堰的区域上，形成一道防止水流的屏障。
沥青围堰适用于一些需要临时控制水流的工程项目，如道路修复、河道清淤等。
总结而言，围堰施工方法的选择应当根据工程的具体要求和环境条件来进行。
无论选择何种方法，都需要严格按照相关标准和规范进行施工，确保围堰的质量和安全性。
同时，在工程施工过程中需要密切关注围堰的监测和维护，及时处理发现的问题，以确保工程的顺利进行。
围堰施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河流段，工程范围包括河道整治、防洪堤建设等。
为确保施工顺利进行，需进行围堰施工，以隔离施工区域，防止水流冲刷和泥沙淤积。
现将围堰施工工程施工方案如下：二、围堰设计1. 围堰高度：根据设计水位及施工期间可能出现的最高水位（包括浪高），围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位0.5～0.7m。
2. 围堰外形：围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构的承载力和稳定性。
围堰外形设计为直立式，底部宽度为1.5m，顶部宽度为1.0m，坡比为1:1。
3. 围堰材料：围堰采用土工布、编织袋、土方等材料进行填筑。
三、围堰施工流程1. 施工准备：根据设计图纸和现场实际情况，确定围堰位置、尺寸和材料，进行施工放样。
2. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，将挖出的土方运至围堰填筑区域。
3. 土方填筑：采用编织袋装土、土工布覆盖等方法进行围堰填筑。
填筑过程中，分层压实，确保围堰稳定性。
4. 围堰防水：在围堰填筑完成后，采用防水材料对围堰进行防水处理，减少渗漏。
5. 围堰加固：在围堰施工过程中，对围堰进行加固处理，确保围堰在施工期间的安全稳定。
6. 围堰拆除：施工结束后，根据设计要求，进行围堰拆除。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 施工过程中，确保围堰结构的稳定性，防止坍塌。
4. 施工现场设置排水设施，确保施工区域排水畅通。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并解决安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备：1周2. 土方开挖：2周3. 土方填筑：3周4. 围堰防水：1周5. 围堰加固：1周6. 围堰拆除：1周总计：10周六、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制围堰尺寸、高度、材料质量等。
2. 对围堰施工过程中的各项指标进行检测，确保围堰质量符合设计要求。
3. 施工完成后，对围堰进行验收，确保围堰施工质量满足工程需求。
围堰施工方案
围堰施工方案围堰施工方案（一）1、施工准备将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉。
锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800～1000℃），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。
同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。
插打钢板桩之前须检查振动锤。
振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。
且功率达到40KW以上，而夹板牙齿磨损不宜太多。
2、第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。
定位桩采用钢管桩，定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。
定位横梁延承台外侧四周，距承台边沿1.5处布置，也是钢板桩围堰的第一层围菱支护，采用2I40工字钢。
定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。
定位横梁安放在定位钢管四周侧，与钢管相连接，四角设两道2I30斜撑，斜撑与横梁呈45度夹角，采用焊接固结连接，然后安装纵向φ300内支承钢管，钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面，直接支撑在定位横梁上，钢管与横梁连接设一定的加劲块。
3、插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。
在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后一部分时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢。
合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大。
在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。
在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊，再焊接加强板。
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太湖内围堰工程施工方法作者：沙惠方施工围堰工程，作为水利建设的临时建筑物，它的顺利完成及安全保障，往往成为整个工程成败的关键。
在太湖内进行围堰施工，更因太湖所特有的地理、气候、水文等客观条件，决定了其施工方法的困难程度，因此，必须因地制宜，统筹考虑，制定切合实际的施工方法。
本人结合参加治理太湖有关工程建设的实际，谈谈这方面的体会。
一、依照实际，进行详细周密的施工前期准备工作1. 做好必要的基础资料测试、收集水利工程建设经过多年来的规范运行，基本按照先勘测、后设计、再施工的程序，杜绝了“三边”做法。
围堰工程断面及结构设计时一般只考虑压力与水深成线性函数关系，但在太湖内具体施工中，必须结合该工程的综合环境因素，予以考虑。
因此必须加强对施工区域太湖湖底土质、环境气候、水深、风力等情况的了解，研究核实工程的图纸设计，为制定切实可行的施工组织设计打好基础。
如1997年度本人主持建设的苏州新区水厂取水口围堰工程，原设计围堰，用挖泥船取边土及外运土筑成。
而当年受厄尔尼诺气候影响，施工区域水深4m 且风高浪急，水位起伏达1m以上，如按原图纸施工，围堰筑土根本无法筑出水面，我们根据实际情况，在征得建设单位及监理同意后，采用外运夹泥道渣进行填筑建设围堰，起到了很好的效果，对整个水厂的顺利建设起到了根本保障。
2. 组织强有力的项目领导班子及施工队伍太湖因湖面辽阔，风力对太湖水位起伏的影响较大，并引起太湖内施工的船只摇摆不定，操作不慎，不但对原钉桩造成破坏，影响到围堰整体结构。
同时，在风浪较大特别是受台风影响时，船只几乎无法固定，稍有不慎甚至有倾覆的危险。
故对工程的现场管理及施工操作提出了高要求，必须由富有太湖施工及管理经验的人员进行。
3. 进行必要的材料、机械设备的准备湖底土质不同，土方填筑的方式、要求不同，要有相应不同要求的挖掘设备、运输设备及围堰所必须的材料。
二、因地制宜，制定切实可行的施工方法围堰的施工，一般经过定位放样、打桩、扎竹排、筑入土方、土袋保护、抽水、加固等几个环节。
当然，根据具体情况的不同，其中有些工序的施工次序须进行相应的调整。
1. 定位放样受静水总压力及受力中心的影响，结合经济适用的设计原则，其断面一般按水深1m、坝宽2～2.5m推算，而一条围堰的中心部位常采用圆弧形。
以减少水的侧压力，据本人多年施工实践来看，该处往往成为整个围堰工程安全的关键。
2. 打桩围堰桩一般采用毛竹、圆木、钢管、钢板（工字钢、槽钢）等，视土质、水深而定。
土质较好，水深在2.5m以内，宜采用毛竹或钢管桩较经济、合理。
其施工方法是，间隔50～100cm打入长3～4m双向毛竹或钢管桩，入土50～100cm左右，出水50cm左右，再用铁丝或线材进行纵向、横向牵制固定，使整个围堰联成一个整体。
土质较差或水较深时，围堰的施工相对而言难度较大。
围堰桩材料一般用槽钢或工字钢等，这种方法较为普遍，但一次性成本较高；另外，可采用毛竹及钢管相间打桩的方法，用钢管、扣件进行纵向横向联接，并增加桩的密度及深度。
这种方法较经济适用，但对施工细节（如间距的大小、入土的深浅、纵向横向的固定等）必须经过认真的测算。
3. 绑扎竹排用人工或机械钉好桩后（含纵向横向联接），在筑入土方前必须铺设土工布或绑扎竹排，以防止土方流失及成形围堰的塌陷，该程序的施工，以前常采用水下铺设土工布，并使两边固定在木桩上，这种做法不但操作起来不方便（需水下作业），且本身的效果也不好，现较多采用扎竹排的方法，即根据水深及桩的间距，定做一定长度及宽度的竹排，从湖底至水面上0.50cm，套扎在围堰桩内，不但起到土工布的作用，同时，对围堰的整体防风浪也起到较好的效果。
4. 筑入土方筑入土方的方法基本有两种，一是沿边挖取筑入粘性土。
二是外运土筑入。
对土质较好，沿边可取土的，在围堰线5～8m外，用挖泥船筑入，具体施工时，可视断面方量、作业船的宽度及操作半径而定。
在沿边取土方量不够时，可先用敞底式运泥船筑入一层土方，再沿边取土。
对围堰桩内土基较差、沿边非硬质粘性土时，必须采用外运土，严禁用淤质土、流沙土、黑泥等筑入。
这里需注意两点，一是围堰底土质较差时，在绑扎竹排前必须先筑入一定土方把表面的淤泥、黑泥等先挤至竹桩外侧，以防淤泥等最后集中夹在坝体内，形成安全隐患。
二是筑入土方时，必须分层进行，以确保坝的稳定。
5. 护边筑入土方一出水面，两边须用土袋加固，以防风浪冲刷，同时，视围堰的质保期限，采用相应的口袋。
一般用麻袋效果较好，也有采用彩条布防护的做法，但比用麻袋效果差，遇到工期较长时，必须定期进行更新防护。
相对而言，采用草袋及蛇皮袋，保质期较短，难以满足项目的施工期要求。
6. 抽水土方筑出水面1～2m后，即可安排水泵进行排水。
这里需根据总水量及出水量安排动力，同时，需特别注意的是，围堰内排水不可一次性到底，必须阶段性地进行，在水位下降30～50cm左右时停顿一下，以逐步使围堰稳定。
同时，在抽水过程中，必须加强观察，一发现异常，必须采取相应的补救措施。
7. 加固及保护抽水结束后，可根据围堰的实际情况进行加高或内、外侧加固，直至成形，考虑到太湖风浪的影响，必须加强巡查，千万不可掉以轻心。
三、施工中应注意的有关细节1. 用钢管进行纵向横向联接时，对纵向钢管的外侧，必须进行封头处理（一般用小木塞），否则，水位上涨时，将出现一条条人为的贯通道。
2. 对筑成围堰的渗漏情况的处理，特别是采用道渣填筑围堰时，必须加强含泥量及道渣粒径的控制，在出现渗漏时，在临水面筑入粘性土，形成防渗前戗。
3. 对受风浪影响较大的围堰工程，除上述施工防护措施外，可另加一道防浪层，可采用挂柳、挂枕、或竹木排等常用方法，以减缓风浪的破坏。
4. 对施工期间较长（一年以上）的围堰工程，在筑成后，其外侧需用干砌石护坡（下面铺土工布）。
土石方围堰施工方案第一卷土石方围堰施工方案第1章工程概况第2章拟建工程位于浙江东湖毛纺原料有限公司旧厂区内，南临湖州港，本次工程范围主要包括生化、沉淀、调节池等。
由于沉淀池、二沉池位于现水运废旧码头内，现业主要求对河岸处码头入口进行土方围堰施工，码头内清淤后回填矿渣，再施工沉淀池。
新建调节池目前场地为原货物堆放水泥浇筑场地，设计池底标高为现场地下挖4.5 深，挖除土方为码头回填用土第2章施工作业安排根据工程特点，施工前必须进行土石方围堰施工。
排水后清淤进行土方回填，并压实整平。
1、技术准备工作：施工前，组织项目经理进行现场勘察，了解场地环境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。
2、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳动力有序进场。
3、施工计划工期：自进场起30 日历天完成施工任务。
第3章施工顺序工艺流程：现场勘察→清除废弃码头吊→围堰施工→排水、清淤、码头土方开挖→分层回填压实→挡土墙(邦岸)施工→拆除围堰。
第4章主要项目施工方法第1节施工测量1、测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用TDJ2e 经纬纬仪控制，标高控制采用DS3 水准仪控制。
2、测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为±16 N（N 为测点数），坐标相对闭合差为±1/10000。
3、水准测量，根据已知水准点采取每50M 设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。
第2节施工围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水，为建造二沉池、调节池工程创造施工条件。
严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求：1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水，堰堤的加固详附图。
2、围堰的施工流程：打木桩→用编织袋装土垒堰堤→填筑堰体→铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编织袋装土。
3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10％，并不小于2 米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。
木桩的稍径不小于10 厘米、长为4～6 米，排距1.5 米，桩距1.0 米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2 米宽的小堤，后填筑堰体。
土石方工程至少3.0 米宽。
在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2 米，上下层太阳布搭接长度为1 米，其余接头搭接为0.5 米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。
4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。
当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0 米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。
填筑可从两边向中间进行。
5、堰堤的断面及其构造详见附图。
6、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。
围堰1-1 剖面图第3节土方回填控制1、回填土前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥。
2、回填土原则上采用生化池土方挖出来的矿渣或粘性土回填,用蛙夯分层夯实，压实系数为0.9 左右。
3、最大粒径：碎石或块石最大粒径不大于20 厘米，大粒径不得集中填筑或填于分段接头处或填方接头处，塘渣含泥量应不小于50％。
4、分层接缝处理：每层接缝处做成阶梯形，碾迹深达0.50 米，上下层接缝应错开不小于1.0 米。
5、机械填方应保证边缘部位压实质量，宽填0.20 米，边坡整平拍实，并用蛙式打夯机夯打密实。
6、预留沉降量：不超过填方总高度的3％。
7、池塘边坡要求：做成阶梯形，宽高比1:1.5，台阶高可取300毫米，宽可取450 毫米。
8、根据设计要求，本工程填料为矿渣，要求分层回填、碾压密实，且塘渣块石粒径不大于20 厘米，有机物含量不大于8%，含泥量不小于50％，不得回填掺有耕表土、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。
9、压实填土质量检验，可根据需要采取分层进行抽样检验，每900平方米设一个检验点，检验其干密度和含水量。
10、在夯实过程中，如有弹簧土现象，应及时翻开晾干或挖除换土处理。
第4节挡土墙（邦岸）施工1、开挖基槽根据施工图纸挖土基底标高，采取人工结合机械开挖，留出工作面，自然放坡施工，土方开挖堆土位于业主指定地点。
土方开挖时，根据土质情况，采取相应的临时支撑进行防护。
挖土时按基槽（坑）宽度加工作面进行开挖，四周做好300 宽排水沟、集水井，配4 台Φ100 泥浆泵排水，挖土过程中应注意地下水位变化，及土层的稳定性。
挖至基底后，应进行标高找平，修理边坡。
土方挖后应及时进行验槽，合格后进行铺块石基础并灌M5 水泥砂浆。
2、块石挡土墙（邦岸）砌筑2.1、材料要求1）、块石应质地坚实、强度一般不低于MU20，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；块石中部厚度不应小于20CM，块石上的污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
2）、水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应用出厂合格证或试验报告。