安全标准化介绍

(二) 核心要求 二 1、目标 、 企业根据自身安全生产实际，制定总体和年度安全 生产目标。按照所属基层单位和部门在生产经营中的职 能，制定安全生产指标和考核办法。 主要负责人应依据国家法律法规，结合企业实际， 组织制定文件化的安全生产方针和目标。安全生产方针 和目标应满足： （1）形成文件，并得到本单位所有从业人员的贯彻和 实施； （2）符合或严于相关法律法规的要求； （3）与企业的职业安全健康风险相适应； （4）与企业的其他方针和目标具有同等的重要性； （5）公众易于获得； （6）目标与方针相符。目标尽量予以量化。
二、企业实施安全标准化的意义 ●国家的要求:
《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国 发〔2004〕2号）和《国务院关于进一步加强企业安全生 产工作的通知》（国发〔2010〕23号）明确要求:企业全 面开展安全达标。深入开展以岗位达标、专业达标和企业 达标为内容的安全生产标准化建设。 ●企业发展的需要: 安全标准化体系是一个现代的、先进的、与国际接轨 的以及企业持续发展所必须的新型管理模式。 ●社会责任: 企业是社会发展与进步的命脉，要建立社会发展，以 人为本的理念。
3、安全生产投入 、 企业应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安 全生产条件，按规定提取安全费用，专项用于安全生产， 并建立安全费用台账。 依法保证安全生产所必需的资金投入包括： （1）安全培训教育所需费用； （2）为从业人员配备个体防护用品及保健品经费； 2 （3）安全措施设施及职业危害防治措施的资金投入； （4）安全检查及隐患治理所需费用； （5）安全风险抵押金； （6）安全技术研究和安全先进技术推广应用有关经费； （7）建立应急救援队伍、开展应急救援演练的费用； （8）为从业人员缴纳保险费用等。
2004年，国家安全监管总局着手 起草各行业安全标准化规范标准。 2005年，《危险化学品从业单位 安全标准化规范》由国家安全监管总 局正式发布实施。 2005～2011年，国家安全监管总 局已正式发布了煤矿、金属非金属矿、 危险化学品、烟花爆竹、建材行业的 安全标准化AQ强制性规范和冶金、机 械等行业安全标准化规范和评定标准。
★应明确以下安全生产管理和职能部门的安全职责： （1）决策机构； （2）安委会或领导小组； （3）安全生产管理、机械、动力、设备部门； （4）生产、技术、计划、调度、质量、计量部门； （5）消防、保卫、职业卫生、环保部门； 5 （6）供销、运输、基建（工程）部门； （7）劳动人事、教育、财务、工会、行政、后勤部门； （8）科研、设计、规划及其他有关部门； 企业应明确各生产基层单位的安全职责。 安全职责全覆盖，横向到边，纵向到底。
9 重大危险源监控 9.1 辨识与评估 9.2 登记建档与备案 9.3 监控与管理 10 职业健康 10.1 职业健康管理 10.2 职业危害告知和 警示 10.3职业危害申报 10.3职业危害申报
12 事故报告、 事故报告、 调查和处理 13 绩效评定和 持续改进
12.1 事故报告 12.2 事故调查和处理 13.1 绩效评定 13.2 持续改进
《安全标准化基本规范》13个一级要素42个二级要素 安全标准化基本规范》
一级 要 素
1 目 标
二级 要 素
1.1 目标 2.1 组织机构 2.2 职责
一级 要 素
5 教育培训
二级 要 素
5.2 安全生产管理人员教育培训 5.3 操作岗位人员教育培训 5.4 其他人员教育培训 5.5 安全文化建设
2 组织机构和职责
5.2 安全生产管理人员教育培训 企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备 与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识 和管理能力。法律法规要求必须对其安全生产知识和管 理能力进行考核的，须经考核合格后方可任职。 企业主要负责人和安全生产管理人员,必须由有关 主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可 任职。 其他管理人员（包括职能部门负责人、基层单位负 责人）、专业工程技术人员的安全培训教育由企业人事、 教育部门会同安全生产监督管理部门，按干部管理权限 分层次组织实施，经考核合格后方能任职。
4.4 评估 企业应每年至少一次对安全生产法律法规、标准规 范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。 4.5 修订 企业应根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产 安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章 制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用，保证每 个岗位所使用的为最新有效版本。 4.6 文件和档案管理 企业应严格执行文件和档案管理制度，确保安全规 章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。 企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、 检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。
5 教育培训
5.1 教育培训管理
一级 要 素
7 作业安全 8 隐患排查和 治理
二级 要 素
7.5 变更 .5 8.1 隐患排查 8.2 排查范围与方法 8.3 隐患治理 8.4 预测预警
一 级 要 素
11 应急救援
二 级 要 素
11.1 应急机构和队伍 11.2 应急预案 应急设施、装备、 11.3 应急设施、装备、物资 11.4 应急演练 11.5 事故救援
5.3 操作岗位人员教育培训 ★企业应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训， 使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，并确 认其能力符合岗位要求。未经安全教育培训，或培训考核 不合格的从业人员，不得上岗作业。 ★新入厂人员在上岗前必须经过厂、车间、班组三级安 全教育培训。（培训时间分别不少于24、24、8小时）。 ★在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前， 应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。 ★操作岗位人员转岗、离岗一年以上重新上岗者，应进 行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可 上岗工作。 ★从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书， 方可上岗作业。
4、法律法规与安全管理制度 、 4.1 法律法规、标准规范 法律法规、 企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、 标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方 式，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规 范。 企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用 的安全生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握有关法 律法规、标准规范的修订情况，及时提供给企业内负责 识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。 企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要 求及时传达给从业人员。 企业应遵守安全生产法律法规、标准规范，并 将相关要求及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项 工作中。
三、安全标准化基本规范简介(AQ/T 9006—2010) 安全标准化基本规范简介 (一) 一般要求 一
●原则 企业开展安全生产标准化工作,遵循“安全第一、预 原则 防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全 生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活 动的顺利进行。 ●建立和保持 企业安全生产标准化工作采用“策划、实施、 建立和保持 检查、改进”动态循环的模式，依据本标准的要求，结合自身特 点，建立并保持安全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正 和自我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制。 ●评定和监督 企业安全生产标准化工作实行企业自主评定、 评定和监督 外部评审的方式。企业应当根据本标准和有关评分细则，对本企 业开展安全生产标准化工作情况进行评定；自主评定后申请外部 评审定级。安全生产标准化评审分为一级、二级、三级，一级为 最高。安全生产监督管理部门对评审定级进行监督管理。
4.3 操作规程 企业应根据生产特点，编制岗位安全操作规程， 并发放到相关岗位。 企业应根据生产工艺、技术、设备特点和原材 料、辅助材料、产品的危险性，编制岗位安全操作 规程, 规范从业人员的操作行为，控制风险，避免 事故的发生。 安全标准化的精髓就是制定各岗位、各活动的 操作标准。企业在制定安全操作规程时，应根据生 产工艺、技术、设备的不同特点，采用工作危害分 析法（JHA）或其它适用的方法进行风险分析，制订 具有针对性的安全操作规程，并保证各岗位相关的 安全操作规程的最新有效文件。
3 安全生产投入 4 法律法规与 安全管理制度
3.1 安全生产投入 4.1法律法规标准规范 4.1法律法规标准规范 4.2 规章制度 4.3 操作规程 4.4 评估 4.5 修订 4.6 文件和档案管理 7 作业安全 6 生产设备 设施
6.1 生产设备设施建设 6.2 设备设施运行管理 6.3 新设备设施验收及 旧设备拆除、 旧设备拆除、报废 7.1 生产现场管理和 生产过程控制 7.2 作业行为管理 7.3 警示标志 7.4 相关方管理
4.2 规章制度 企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相 关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。 安全生产规章制度至少应包含下列内容：安全生 产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查 与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设 施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生 产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工 和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作 业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、 防护用品管理，应急管理，事故管理等。
5、教育培训 、 5.1 教育培训管理 企业应确定安全教育培训主管部门，按规定及岗位 需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教 育培训计划，提供相应的资源保证。 应做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档案， 实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。 安全培训教育的主要内容有： （1）国家安全生产方针、法律、法规和标准； （2）企业安全生产规章制度及职责； （3）安全管理、安全技术、职业卫生等知识； （4）有关事故案例及事故应急管理等。
安全标准化介绍
一、安全标准化的提出 二、实施安全标准化的意义 三、安全标准化基本规范介绍 四、安全标准化体系架构 五、考核内容 六、安全标准化实施中存在的问题
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一、安全标准化的提出 自八十年代以来，煤炭、冶金、 有色、建材、黄金等部门，他们为加 强安全生产基础工作，适应企业改革 和发展的需要，在行业内开展安全生 产标准化活动，为加强企业安全生产 管理打下了很好的基础，积累了一定 的经验。
2.2 职责 各级单位、部门和人员的安全生产职责。企 业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，全 面负责安全生产工作，并履行安全生产义务。企业应建 立安全生产责任制，明确各级单位、部门和人员的安全 生产职责。 ★应明确以下人员的安全职责： （1）主要负责人或个人经营的投资人； （2）总经理、副总经理； （3）总工程师、总经济师、总会计师、总机械师、总动 力师及各副总； （4）各级管理人员； （5）各级专（兼）职安全员、安全工程师及技术人员； （6）从业人员。
5.4 其他人员教育培训 企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。作 业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进 行进入现场前的安全教育培训。 企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可 能接触到的危害及应急知识的教育和告知。 从业人员转岗、干部顶岗以及脱离岗位六个月 六个月以上 六个月 者，应进行车间（工段）、班组安全培训教育，经考核 合格后，方可从事新岗位工作。 企业应对外来参观、学习 外来参观、 外来参观 学习等人员进行有关安全规定 及安全注意事项的培训教育。 企业应对外来施工 外来施工单位的作业人员进行入厂安全培训 外来施工 教育，经考核合格发放入厂证。进入作业现场前，应由 作业现场所在单位对其进行进入现场前安全培训教育。
2、组织机构和职责 、 2.1 组织机构 企业应按规定设置安全生产管理机构， 配备安全生产管理人员。 企业应建立安全生产委员会（以下简称安委会） 或领导小组，设置安全生产管理机构或配备专职安 全生产管理人员，健全安全生产管理网络,并满足： （1）企业的主要负责人和安全生产管理人员应具备 与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产 知识和管理能力； （2）企业的主要负责人和安全生产管理人员经主管 部门考核合格，并取得安全资格证书。