工具管理流程
工具管理制度及流程
工具管理制度及流程首先呢，工具的采购是个重要的开始。
在决定采购工具的时候呀，可不能脑袋一热就下单！得先看看咱们到底需要啥样的工具，是不？比如说，你要是搞装修的，那你得先确定是要电动螺丝刀还是普通的螺丝刀，要多大尺寸的扳手之类的。
这时候呢，我觉得最好是大家一起商量商量，尤其是那些经常用工具的小伙伴，他们最清楚实际需求啦。
采购回来之后，工具的登记可不能少哦。
这就好比给工具上个户口一样，得把工具的名称、型号、购买日期啥的都记下来。
不过呢，这一步其实可以根据实际情况灵活一点，要是有一些小工具，你觉得没必要写那么详细也行，但重要的大工具可一定要写清楚哦！然后就是工具的存放啦。
这可得讲究点呢！要找个合适的地方，不能随随便便乱放。
像一些比较精密的工具，最好是单独放一个小盒子里，防止被其他工具磕了碰了。
根据我的经验，要是把工具分类存放，找的时候就特别方便，不然每次找工具都像大海捞针一样，多闹心呀！在使用工具的时候呢，一定要按照正确的方法来使用。
这可太重要了！有些工具要是用错了方法，不仅可能把活儿干砸了，还可能会伤到自己呢！我见过有人用锤子的时候不注意，差点砸到自己的脚，多危险呀。
如果对某个工具的使用方法不太确定，一定要问问懂行的人哦。
还有哦，工具的定期检查也不能忘。
这就像是给工具做体检一样。
看看工具有没有损坏呀，零件有没有缺失呀。
这一步其实很简单，但最好做一下，哦不对，还是按顺序来比较好。
如果发现工具坏了，能修就修，修不了的话，可能就得考虑重新采购啦。
小提示：别忘了最后一步哦！用完工具之后，要把工具放回原来的地方。
要是大家都乱放，那之前的存放管理不就白做了嘛！刚开始可能会觉得麻烦，但习惯了就好了，这样下次再用的时候也能很快找到。
生产工具管理程序
生产工具管理程序引言本文档旨在介绍公司的生产工具管理程序。
该程序的目的是确保工具的合理使用、安全管理和定期维护，以提高生产效率和保障员工的安全。
工具借用与归还任何员工如果需要使用公司的生产工具，必须按照以下流程进行借用和归还：1. 员工需要提前向相关部门提出申请，明确说明使用的工具种类、数量、使用时间和目的。
2. 相关部门审核申请，确认工具的可用性和申请的合理性。
3. 一旦申请获得批准，员工可以到工具库领取所需要的工具。
4. 归还时间应严格按照规定的借用时间进行。
5. 归还时要进行登记记录，并领导确认。
工具使用与维护在使用过程中，员工应注意以下事项：1. 工具只能用于指定的任务和目的，不得私自更改用途。
2. 工具应妥善使用，避免过度使用和损坏。
3. 使用完毕后，工具需要进行清洁和维护，确保下一次使用时处于良好状态。
4. 如发现工具存在问题或需要维修，应立即向相关部门报告，并停止使用该工具。
工具库管理公司将建立专门的工具库，负责存放和管理生产工具。
以下是一些基本管理要求：1. 工具库应设立专人负责，确保工具的存放、分类和管理。
2. 制定合理的工具放置和归还的流程，确保工具的数量和种类能够满足生产需求。
3. 工具库应定期进行盘点，确保工具完整，并及时补充或更新损坏的工具。
4. 工具库入库和出库时要进行登记记录，确保工具使用的透明性和可追溯性。
5. 工具库应保持整洁、干净，工具应按照规定的位置进行摆放，便于管理和取用。
纪律与惩罚为了保证该管理程序的有效实施，公司将采取以下措施：1. 对违反工具借用和归还程序的员工进行批评教育，并要求重新遵守规定。
2. 对恶意损坏工具的员工进行纪律处分，包括警告、罚款或纪律处分记录。
3. 对多次违反规定的员工，将采取更严厉的处分措施，包括停职、调岗或解雇。
结论生产工具管理程序的实施有助于提高工作效率和员工安全。
所有员工都应严格遵守管理规定，并认识到使用工具的合理性和重要性。
工具领用管理制度
工具领用管理制度一、绪论为加强公司对工具的管理，规范工具的领用和归还流程，提高工作效率和经济效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内各部门、各级别员工对于各类工具的领用、使用及归还。
三、工具领用流程1. 领用申请：员工在需要使用工具时，需提前填写《工具领用单》，并由直接主管签字确认。
2. 审批：部门主管收到《工具领用单》后，审批是否符合实际需要，并签字确认。
3. 发放工具：领用部门凭签字确认的《工具领用单》到工具仓库进行领用，由仓库管理员登记并确认。
4. 使用工具：员工使用工具时需按照使用说明书正确使用，并做好相应的记录和防护。
5. 归还工具：在使用完工具后，员工需在规定的时间内将工具归还到指定的地点，并填写《工具归还单》。
四、工具领用规定1. 工具领用申请需提前填写，并按照流程审批，不得私自领用。
2. 领用工具时，员工需在《工具领用单》上注明领用日期、预计归还日期，并由直接主管签字确认。
3. 工具归还需按照规定的时间内进行，逾期未归还需承担相应的责任。
4. 携带领用工具外出使用时，需履行好对工具的保管责任，确保安全归还。
5. 对于长期使用的工具，需进行定期维护检查，确保工具的正常使用状态。
6. 对于因私自领用或迟返工具造成的损失，需按公司相关规定进行处理。
五、工具归还管理1. 归还流程：员工在使用工具后，需按照《工具归还单》规定的时间进行归还。
2. 工具检查：归还部门接收工具后，需进行检查和确认工具的完好状态，如有损坏需及时做好记录并通知有关部门。
3. 归还登记：仓库管理员在收到工具后需及时进行登记，确认工具的完好状态。
4. 归还确认：领用部门需签字确认工具的归还，并做好相关记录。
六、工具库存管理1. 工具清点：仓库管理员需定期进行工具库存的清点，记录工具的数量及状态。
2. 工具保管：使用过的工具需进行分类保管，确保工具不受损坏或遗失。
3. 库存更新：向有关部门及时反馈工具的库存情况，及时更新工具的状态。
物业工程工具进出制度
物业工程工具进出制度一、制度目的为了规范物业工程工具的进出管理，提高工具使用效率，降低资源浪费，保障物业工程工作的顺利进行，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于物业公司所有部门和员工的物业工程工具的进出管理。
三、工具管理责任部门1. 物业公司设立工具管理部门，负责对物业工程工具的进出管理、维护、保养等工作。
2. 工具管理部门应配备专职人员，对工具的使用情况和维护状况进行监督和统计。
3. 工具管理部门负责定期检查工具的数量和完好度，及时更新和维修损坏的工具。
四、进出管理流程1. 工具领用（1）员工需要使用工具时，需向工具管理部门提交工具领用申请。
（2）工具管理部门根据实际情况合理安排工具，并填写工具领用登记表。
（3）员工在领用工具时，需签字确认，并按规定时间归还。
2. 工具归还（1）使用人员在完成工作后，应按时将工具归还给工具管理部门。
（2）工具归还时，应经过检查，确保工具完好无损，并填写工具归还登记表。
3. 工具维修（1）发现工具有损坏或问题时，应及时向工具管理部门报告，停止使用，并等待维修。
（2）工具管理部门会及时安排维修人员对工具进行检修，修好后方可重新使用。
五、违规处理1. 违反本制度，擅自领用、私自挪用、损坏工具等行为，将给予相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣工资等处罚。
2. 多次违反本制度的员工，将被认定为不适合继续从事相关工作，公司有权解除其劳动合同。
六、附则1. 工具管理部门应定期进行工具清点和分类，确保工具的完整性和数量一致。
2. 公司应提供适当的经费，用于购买新工具、维修旧工具和改善工具管理条件。
3. 员工应加强对工具的保护意识，不得擅自私用、乱放、损坏工具。
4. 本制度的修改和解释权归物业公司所有。
以上就是物业工程工具进出制度的相关内容，希望所有员工能够认真遵守，共同维护公司的工具设施，保障物业工程的正常进行。
祝工作顺利！。
工器具管理制度（4篇）
工器具管理制度一、目的及意义工具是生产和工作中不可缺少的物品，对于保障生产和工作的顺利进行具有重要作用。
有效管理和使用工具，不仅能提高工作效率和质量，还能节约资源和成本。
因此，建立并严格执行工具管理制度，对于保障工作的顺利进行具有重要意义。
二、管理对象本工具管理制度适用于工厂所有的工具，包括但不限于电动工具、手动工具、测量工具等。
三、管理原则1. 统一采购原则：工具应由专人负责统一采购，采购前需经过申请和审批程序。
2. 统一分发原则：工具的分发应由专人负责，根据工作需要进行合理分发，并记录在册。
3. 统一管理原则：工具的使用和归还应由专人负责，将工具进行统一编号、分类以及记录管理。
4. 报废处理原则：工具应按照使用寿命和状况进行定期检查，超过寿命或无法修复的工具应及时报废并进行合理处理。
四、管理流程1. 采购管理流程：（1）申请采购：工具的采购需经申请，申请人应详细说明采购的种类、数量和理由，并提交给上级领导审批。
（2）采购审批：上级领导对工具采购申请进行审批，评估申请的合理性和必要性。
（3）采购执行：经过审批后，采购部门负责实施采购程序，包括选择供应商、签订合同等。
（4）验收入库：采购部门进行工具的验收，并将验收合格的工具按照规定存放在工具仓库。
2. 分发管理流程：（1）申请分发：使用工具的员工应向工具管理人员提交工具分发申请，注明工具的种类、数量和用途等。
（2）分发审批：工具管理人员对工具分发申请进行审批，评估申请的合理性和必要性。
（3）工具分发：经过审批后，工具管理人员负责将工具进行分发，并填写相应的记录表格。
3. 使用管理流程：（1）使用登记：使用工具的员工应向工具管理人员填写工具使用登记表格，包括工具的编号、名称、领取日期等信息。
（2）工具保管：使用工具的员工应按照规定的方式妥善保管工具，确保不丢失和损坏。
（3）定期检查：工具管理人员应定期对工具进行检查，包括工具的完好性、安全性和功能性等。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、引言工装工具是企业生产过程中必不可少的重要资产。
合理、规范的管理工装工具，对于提高生产效率、保障产品质量、降低成本具有重要意义。
本文旨在制定一套科学、规范的工装工具管理规范，以确保工装工具的有效使用和管理。
二、适合范围本规范适合于所有使用工装工具的部门和员工。
三、定义1. 工装工具：指用于生产过程中的加工、装配、检测等操作的工具，包括但不限于刀具、量具、夹具、模具等。
2. 工装工具管理：指对工装工具的采购、领用、使用、保养、维修、报废等过程的管理。
四、工装工具管理流程1. 采购：工装工具的采购应经过正规渠道，根据实际需求制定采购计划，并进行供应商评估和选择。
采购合同应明确工装工具的规格、数量、价格和交付日期等信息。
2. 领用：员工领用工装工具前应进行培训，了解工装工具的正确使用方法和安全注意事项。
领用记录应详细记录领用人员、日期、工装工具名称和数量等信息。
3. 使用：员工在使用工装工具前应检查其完好性和可用性，并按照操作规程正确使用。
禁止将工装工具用于非指定的操作，以免造成损坏或者事故。
4. 保养：工装工具的保养应定期进行，包括清洁、润滑、调整等。
保养记录应详细记录保养人员、日期、保养内容和结果等信息。
5. 维修：对于损坏或者失效的工装工具，应及时进行维修或者更换。
维修记录应详细记录维修人员、日期、维修内容和结果等信息。
6. 报废：工装工具达到使用寿命或者无法修复时，应进行报废处理。
报废记录应详细记录报废日期、原因和处理方式等信息。
五、工装工具管理制度1. 工装工具目录：建立工装工具目录，包括工装工具名称、规格、数量、存放位置等信息。
目录应定期更新，确保准确性和完整性。
2. 工装工具存放：工装工具应存放在专门的工具柜或者货架上，分类存放，便于查找和管理。
存放位置应标明工装工具的名称和编号。
3. 工装工具借还：员工借用工装工具前应填写借用申请单，并经主管审批。
借用期限不得超过规定时间，逾期需重新申请。
工具仓库如何管理制度
工具仓库如何管理制度一、工具仓库的管理流程1.工具入库管理（1）接收工具时，工具管理员应当进行清点，并记录工具名称、数量、规格等信息，确保工具数量和名称与入库单上的信息一致。
（2）对于需要特殊保管的工具，如易损耗品或价值较高的工具，工具管理员应当及时对其进行标记和分类存放，以便于管理和查找。
（3）入库工具应当按照规定的位置摆放，并保持整齐清洁，确保员工能够方便地找到所需的工具。
2.工具领用管理（1）员工在领用工具时，应当填写领用单并交给工具管理员进行核对签字，工具管理员应当检查领用单上的信息是否正确，并记录工具名称、数量、领用人等信息。
（2）领用工具的员工应当对工具进行妥善使用，并在使用结束后及时归还或交接给工具管理员，确保工具的完好无损。
（3）工具管理员应当定期对领用工具进行清点和检查，确保工具的数量和状态符合要求。
3.工具维护管理（1）工具管理员应当负责对工具进行定期的维护和保养，及时更换损坏的部件并记录维护情况，确保工具的正常使用。
（2）工具管理员应当定期检查工具的使用情况和造成工具损坏的原因，对员工进行工具的正确使用培训，在使用过程中及时发现并纠正员工的错误操作。
（3）工具管理员应当建立工具维修的记录和维修周期，确保工具的维护计划得到落实。
二、人员管理1.工具管理员的岗位要求（1）工具管理员应当具有相关的专业知识和技能，能够熟练操作各类工具并进行维护保养。
（2）工具管理员应当具有良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效地和员工沟通，解决工具使用中的问题。
（3）工具管理员应当具有责任心和细心，能够认真细致地管理工具仓库，确保工具的安全和完好。
2.员工的工具管理意识培养（1）企业应当对员工进行工具管理意识的培训，使员工了解工具的重要性，知道如何正确使用和保养工具。
（2）企业应当建立员工工具使用规范和制度，并对员工进行宣传和培训，使员工明白工具管理的重要性和规范化要求。
（3）企业应当建立奖惩机制，对于工具管理得好的员工进行奖励，对于工具管理得不好的员工进行批评和教育，促进员工的工具管理意识提升。
工程样品的工具管理制度
工程样品的工具管理制度一、目的和范围本制度旨在规范工程样品的管理流程，确保样品的完整性、可追溯性和安全性。
适用于本公司所有参与工程建设的部门和个人。
二、责任分配1. 项目经理负责整体监督和协调样品管理工作。
2. 质量管理部门负责制定和维护样品管理的具体规程。
3. 仓库管理员负责样品的入库、出库、存储和保养工作。
4. 工程技术人员负责样品的选择、使用和状态记录。
三、工具管理流程（一）工具领用1. 工程技术人员根据工程需要填写工具领用单，并注明所需工具的种类、规格和数量。
2. 领用单需经过项目经理审批，并由仓库管理员进行发放。
3. 领用时，仓库管理员应检查工具的状态，确保其完好无损，适合使用。
（二）工具归还1. 工程完成后，应及时将工具归还至仓库。
2. 归还时，仓库管理员需检查工具是否完好，如有损坏应记录并报告给质量管理部门。
3. 若工具丢失或损坏严重，应由领用人负责赔偿或维修。
（三）工具维护与保养1. 仓库管理员负责定期对存储的工具进行检查和保养。
2. 发现工具有损坏迹象时，应立即隔离并标记，防止其流入生产线。
3. 对于特殊或昂贵的工具，应制定详细的维护保养计划。
（四）样品管理1. 样品的采集应在规定的时间和位置进行，确保样品的代表性。
2. 采集后的样品应立即标注清晰的标识信息，包括采集时间、地点、责任人等。
3. 样品应妥善保存在指定的环境中，防止污染或变质。
4. 使用样品时，应遵循操作规程，避免对样品造成不必要的损害。
四、违规处理违反工具管理制度的行为，将根据情节严重程度进行警告、罚款或其他纪律处分。
五、其他事项1. 本制度自发布之日起实施，由质量管理部门负责解释。
2. 本制度如有更新，将及时通知各相关部门和个人。
工具设备管理制度及流程
一、总则为加强公司工具设备的规范化管理，确保工具设备的合理使用、维护保养和更新换代，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。
二、管理原则1. 规范化：建立健全工具设备管理制度，实现工具设备的规范化管理。
2. 信息化：利用信息化手段，实现工具设备的实时监控和高效管理。
3. 节约化：合理配置工具设备，降低成本，提高经济效益。
4. 安全性：确保工具设备的使用安全，防止事故发生。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责制定工具设备管理制度，组织实施和监督执行。
2. 部门负责人：负责本部门工具设备的日常管理，确保设备完好、安全使用。
3. 使用人员：负责工具设备的合理使用、维护保养和报修。
四、管理制度1. 工具设备采购管理（1）采购申请：各部门根据实际需要，填写《工具设备采购申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
（2）采购审批：设备管理部门对采购申请进行审核，确保采购的合理性、必要性。
（3）采购实施：设备管理部门根据审批意见，组织实施采购。
（4）验收：采购的设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备质量。
2. 工具设备领用管理（1）领用申请：使用人员根据工作需要，填写《工具设备领用申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
（2）领用审批：设备管理部门对领用申请进行审核，确保领用的合理性、必要性。
（3）领用发放：设备管理部门根据审批意见，发放工具设备。
（4）归还：使用完毕后，使用人员需将工具设备归还原处，并填写《工具设备归还单》。
3. 工具设备维护保养管理（1）定期检查：设备管理部门定期对工具设备进行检查，发现问题及时处理。
（2）日常保养：使用人员需按照设备使用说明书，进行日常保养。
（3）维修保养：设备管理部门负责对工具设备进行维修保养，确保设备正常运行。
4. 工具设备报废管理（1）报废申请：使用人员发现工具设备无法修复或已达到报废标准，填写《工具设备报废申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
工具管理流程
工具管理流程工具管理流程是企业管理中的重要环节。
通过规范化的管理流程，能够帮助企业有效地管理和使用各种工具设备，提高工作效率和性价比，确保生产安全。
以下，将介绍一个标准的工具管理流程。
一、建立工具管理制度制定一套完整的工具管理制度，明确工具的分类、命名、编号、审核、领用、维修、报废等流程，以规范企业内部工具的管理。
二、工具设备信息登记对工具设备进行详细信息登记，并建立资产档案，包括：工具名称、型号、规格、用途、购置时间、价格、供应商、厂家、所属部门、使用人员、编号等维度，确保对工具使用情况进行跟踪和操作。
三、工具设备配发为保证工具设备得到正确使用，需要制定明确的配发规定。
比如，向使用人员详细说明工具的使用方法、使用须知和限制条件。
配发完毕后，需要领用人签字确认收到。
四、日常使用过程管理日常工具的使用过程中，应该建立制度，不仅可以维护设备的完好性，同时可以避免误用的发生。
包括：工具设备的安全使用、日常保养、维护保养、定期检修等管理工作。
五、设备维修处理在设备使用过程中，如果出现故障，需要及时处理。
对于轻微损坏的设备需要在内部维修，若无法维修再向设备供应商组件申请维修。
维修时需要记录维修流程和费用，有助于提高设备日后的维护和使用效率。
六、设备报废处理设备在使用中出现超期和重大故障时，应及时进行报废处理。
需要管理员和相关部门共同审查和决策，做好保留证据和审批流程。
并根据法律法规和公司实际情况，对设备进行安全处理。
以上便是一个标准的工具管理流程，通过以上严格的管理流程，在日常管理中保证了工具设备的正常、有效的运行，使企业得到更为高效地管理。
在实际工作中，还需根据公司的实际情况逐一调整和完善。
仓库工具管理制度及流程
一、目的为了加强仓库工具的管理，保障生产及维修维护工作的正常进行，规范各部门、仓库车间工具、用具的领用程序，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有仓库、车间、部门使用的工具、用具。
三、管理职责1. 仓库管理部门负责工具、用具的采购、验收、入库、保管、发放、回收等工作。
2. 各部门、车间负责使用工具、用具的合理使用、保养和归还。
四、管理制度1. 工具、用具的分类根据工具、用具的用途、性能、价值等因素，将其分为以下类别：（1）易耗品：如刀具、扳手、螺丝刀等。
（2）半易耗品：如轴承、密封圈等。
（3）非易耗品：如量具、检测设备等。
2. 工具、用具的采购（1）采购部门根据生产、维修维护工作需求，制定采购计划。
（2）采购计划经相关部门审核后，由采购部门组织实施。
3. 工具、用具的验收（1）验收人员对采购到的工具、用具进行数量、质量验收。
（2）验收合格后，填写验收单，并将验收单交仓库管理部门。
4. 工具、用具的入库（1）仓库管理部门根据验收单，将工具、用具入库。
（2）入库时，应填写入库单，并妥善保管。
5. 工具、用具的领用（1）各部门、车间需要领用工具、用具时，需填写领用单。
（2）领用单经部门主管审批后，交仓库管理部门。
（3）仓库管理部门根据领用单，发放工具、用具。
6. 工具、用具的归还（1）使用完毕的工具、用具，需由使用部门或个人及时归还。
（2）归还时，需填写归还单，并经仓库管理部门验收。
7. 工具、用具的保养（1）使用人员需按照工具、用具的使用说明进行保养。
（2）保养过程中，如发现损坏，应及时上报。
8. 工具、用具的报废（1）工具、用具达到使用寿命或损坏无法修复时，需报废。
（2）报废前，需填写报废单，经相关部门审批后，由仓库管理部门进行报废处理。
五、工作流程1. 需求申请各部门、车间根据工作需求，向采购部门提出工具、用具的采购申请。
2. 采购计划采购部门根据需求申请，制定采购计划。
3. 验收验收人员对采购到的工具、用具进行数量、质量验收。
专用工具管理制度
专用工具管理制度1. 引言专用工具是指在特定领域或工作环境中使用的具有专门功能的工具，例如实验室设备、生产线上的机械设备等。
为了保证专用工具的安全和有效使用，制定专用工具管理制度非常重要。
本文档旨在规范专用工具的管理流程和操作规范，确保专用工具的正常运行和保障工作人员的安全。
本制度适用于公司/组织所有拥有专用工具的部门和岗位。
2. 专用工具管理流程2.1 专用工具的登记与清查2.1.1 专用工具登记每个部门/岗位应将拥有的专用工具进行登记，包括工具名称、型号、数量、购置日期和购置来源等信息。
并将登记信息存档备查。
2.1.2 专用工具清查每季度进行一次专用工具清查，核对登记信息与实际情况是否相符。
若发现有遗失、损坏或报废的情况，应及时进行记录并进行相应的处理。
2.2 专用工具的使用与保养2.2.1 专用工具的使用权限根据各个岗位的需求和授权，将专用工具的使用权限分级管理。
只有经过培训和授权的人员才能使用专用工具，并且按照规定的使用流程进行操作。
2.2.2 专用工具的日常保养每个专用工具都应有相应的保养计划，详细列出保养周期、保养内容和保养责任人等信息。
保养计划应经过部门负责人审核，并确保执行到位。
2.3 专用工具的维修与更新2.3.1 专用工具的维修当专用工具出现故障或需要维修时，应及时联系维修人员进行维修。
维修人员应及时反馈维修进度，保证专用工具的尽快恢复正常运行。
2.3.2 专用工具的更新根据专用工具的性能、老化程度等因素，制定专用工具的更新计划。
更新计划应提前进行预算和采购准备，以确保专用工具的正常使用。
3. 专用工具管理的责任和考核3.1 专用工具管理责任划分明确各个岗位与部门在专用工具管理中的责任划分，明确各个责任人的职责和工作要求。
3.2 专用工具管理考核机制建立专用工具管理的考核机制，通过定期检查、评估和绩效考核，对专用工具管理工作进行监督和改进。
4. 专用工具安全和应急处理4.1 专用工具的安全使用明确专用工具的安全使用规定，包括安全操作流程、使用注意事项和紧急情况下的应急处理等。
工具管理流程管理制度管理
工具管理流程管理制度管理一、前言工具在企业生产活动中具有重要作用，是保障生产效率和质量的必备物品。
为了有效管理工具的使用和保养，确保工具的安全和有效使用，制定并实施工具管理流程管理制度是十分必要的。
二、工具管理流程1. 工具采购（1）根据生产计划和需要，确定所需工具种类和数量。
（2）制定工具采购计划，通过内部采购或外部采购的方式进行采购。
（3）在进行采购前，评估供应商的信誉和质量，选择可靠的供应商。
（4）签订合同，明确工具的型号、规格、质量要求和交付时间。
2. 工具接收（1）接收工具时，要进行验收，检查工具是否符合合同要求。
（2）填写工具接收单，记录工具的型号、规格、数量、质量等信息。
（3）将接收的工具进行登记，并进行分类存放。
3. 工具使用（1）根据工艺流程和作业要求，合理使用工具。
（2）使用工具前，要进行检查，确保工具完好无损。
（3）严禁私自改动工具，严禁随意更换和借用工具。
4. 工具保养（1）定期对工具进行保养和维护，延长工具的使用寿命。
（2）清洁工具，及时更换磨损严重的工具部件。
（3）对常用工具进行定期检查，发现问题及时进行修理或更换。
5. 工具报废（1）工具损坏严重或无法修复时，要进行报废处理。
（2）填写工具报废申请表，经过主管部门审核后才能报废。
（3）将报废工具进行分类处理，合理利用废旧资源，减少环境污染。
6. 工具盘点（1）定期对工具进行盘点，核实工具的数量和状况。
（2）发现差错或遗失的工具，要进行调查处理，找出原因并采取有效措施避免再次发生。
7. 工具管理制度培训（1）对员工进行工具管理制度的培训，使其了解和掌握工具管理的流程和规定。
（2）定期组织工具管理培训，提高员工对工具管理制度的遵守和执行能力。
三、工具管理制度1. 工具管理责任（1）明确工具管理的责任人，建立健全的工具管理组织机构。
（2）制定工具管理责任制度，明确各级管理人员对工具管理的责任和义务。
2. 工具使用制度（1）规范工具使用流程，制定工具使用管理规定。
工具的使用管理制度（5篇）
工具的使用管理制度l、对公用工具各作业组应设立工具管理员，设立工具领取证，持工具领取证交旧领新，并记入工具领取证内。
2、对个人工具建立个人工具领取证，持证交旧领新，并记入帐内。
3、仓库设立工具管理帐(公用、私人工具)，月底将各组领取的工具(公私)记入帐内。
4、凡在生产中使用的各类工具有以下情形之一的，都应扣罚。
(1)在服刑期间的罪犯和在生产岗位上的工人，工具有丢失，损坏或不经批准转让他人的，均按工具价值的____％扣罚。
(2)出监犯人交纳工具不全的、调换工种发现工具不全的，按工具价值的60—____％扣罚。
(3)在生产中发现破坏工具的(包括使用不当的)，破坏人写出书面检查，按原价赔偿或加倍罚款。
(4)确因特殊情况损坏或丢失工具的(如抢险、高空作业等),由本人写出报告,分管干部签字,监区审核,可酌情扣____％的工具原值或免于扣罚。
5、各班组应经常清理核对公私工具，发现问题，及时查出原因，如实向领导回报。
工具的使用管理制度（2）旨在规范和管理企业内部工具的使用，确保工具的正常运作并提高工作效率。
具体的内容包括以下几个方面：1. 工具领用管理：制定工具领用制度，明确工具的申领和归还流程，规定领用人员的权限和责任。
2. 工具保管管理：建立工具保管台账，记录工具的种类、数量、存放位置等信息。
负责人要定期检查工具的状况，并制定相应的维护措施。
3. 工具使用规范：制定工具使用规范，包括正确使用方法、安全操作要求、禁止行为等内容。
相关人员要进行培训，确保能正确使用工具。
4. 工具维修管理：建立工具维修流程，及时修复损坏的工具。
维修人员要及时维修，并记录维修情况和维修时间。
5. 工具报废处理：制定工具报废流程，对老化、损坏或无法修复的工具进行报废处理。
每年对工具进行盘点，对超过使用寿命的工具及时进行报废处理。
6. 工具安全管理：建立工具安全管理制度，加强对工具的安全防范和管理。
要求使用人员在使用工具时遵守相关安全规定，并做好工具存放和保护工作。
工具领用台账管理制度
工具领用台账管理制度一、总则为规范公司内部工具领用管理，加强对工具使用情况的监督，提高工具利用率，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内部所有员工对公司资产中的各类工具的领用管理。
三、工具领用管理流程1. 员工向所属部门领导提出工具领用申请，说明领用工具的名称、数量、用途及领用期限等信息。
2. 部门领导审核申请，确认领用工具的必要性和合理性，并在工具领用台账中登记领用信息。
3. 领用工具的员工需在领用后签订《工具领用协议》，承诺按规定使用和保管工具。
4. 领用工具的员工需定期向部门领导报告工具使用情况，并如实填写《工具使用登记表》。
5. 工具使用完毕后，员工须将工具按规定时间归还，部门领导负责核对工具完好无损后在工具领用台账中标注归还时间。
6. 如有工具损坏或遗失的情况发生，员工需及时向部门领导报告情况并按规定进行赔偿或补偿。
7. 领用工具的员工需在领用期限到期后如实向部门领导报告使用情况，如有需要可延长领用期限并经部门领导同意。
四、工具领用台账管理1. 公司设立专门的《工具领用台账》，由各部门负责保存和管理。
2. 工具领用台账包括工具领用登记表、工具领用记录表、工具归还登记表等信息。
3. 部门领导有责任对工具领用台账进行定期核对，确保领用、归还等信息的准确性和完整性。
4. 工具领用台账应定期向公司资产管理部门进行报告，公司资产管理部门有权对工具领用情况进行监督和审核。
五、违规处理1. 对于未经批准领用工具、擅自变更工具用途等违规行为，公司将按照公司规定进行违规处理，情节严重者将受到相应处罚。
2. 对于私自占用公共工具、私自调换工具使用等违规行为，公司将依法依规进行追究责任。
3. 对于故意破坏、浪费公用工具等违规行为，公司将依法进行相应处理。
六、附则1. 本管理制度解释权归公司资产管理部门所有。
2. 本管理制度自发布之日起执行。
3. 公司全体员工均应遵守本管理制度的相关规定，如有违反，公司将依据相关规定进行处理。
车间工具管理流程
车间工具管理流程
车间工具管理流程包括以下几个步骤：
1. 工具登记：车间应设立工具登记表，记录车间内所拥有的工具的名称、数量、规格、型号、分配部门等信息，并对每个工具进行编号或标识。
2. 工具领取：车间员工需要使用工具时，必须向工具管理员提出领取申请，并在登记表中填写工具领取的时间、用途等信息。
领取的工具应当按照规定的期限归还。
3. 工具归还：员工在使用完工具后，应及时将工具归还给工具管理员，并在登记表中备注归还的时间。
工具管理员应检查归还的工具是否完好，并在登记表上确认。
4. 工具维护：工具管理员应对所管理的工具进行定期维护、清洁、检查和保养，确保工具的正常使用状态。
如发现工具损坏或需要维修，应及时向上级报告。
5. 工具报废：当工具达到使用寿命、严重损坏或无法修复时，工具管理员应将其报废。
报废的工具应注销出登记表，确保不再被使用。
6. 工具库存管理：工具管理员应定期进行库存盘点，核对库存数量与登记表上的记录是否一致，并及时更新登记表。
如发现库存不符，应进行调查原因并采取纠正措施。
7. 工具安全管理：工具管理员应加强对工具的安全管理，制定防盗、防丢失的措施。
员工在领取和归还工具时，应当填写相关记录，确保工具流转的安全。
8. 工具使用培训：车间应组织员工进行工具使用培训，提高员工对工具的使用技能和安全意识，减少工具的误用和损坏。
以上是车间工具管理的一般流程，具体流程可以根据不同车间的实际情况进行调整和完善。
设备工具管理制度
设备工具管理制度一、背景设备工具作为企业生产活动中的必要资源之一，其管理显得尤为必要。
设备工具管理制度是管理设备工具的基础，它的制定将对企业的生产效益、安全生产、质量控制等产生巨大的影响。
因此，建立和完善设备工具管理制度，有利于规范设备工具管理，提高设备工具使用效率，减少损耗和浪费，保护设备工具，确保顺利完成生产任务，实现企业的可持续发展。
二、适用范围本制度适用于企业内所有设备工具的管理，包括生产线上使用的各种设备、维修工具、安全设备等。
三、管理流程1、设备工具购置（1）确定需要购置的设备工具名称、型号、规格等基本信息。
（2）制定设备工具采购计划并进行招标、谈判等程序，确定供应商及供应商提供的设备工具价格。
（3）签署合同并预付款项，确认订单后及时发货。
2、设备工具验收（1）整理设备工具验收清单，并确定验收标准。
（2）设备工具到达后，由验收人员验收设备工具的数量、规格、型号、性能等。
（3）对于存在问题的设备工具，必须要求供应商进行修改或者更换。
（4）验收合格后，填写设备工具验收记录，并归档。
3、设备工具领用与使用（1）设备工具领用前必须填写申请单，经审批后才可领用。
（2）设备工具领用后，应及时使用，并按照规定进行日常维护保养。
（3）设备工具在使用中，如出现故障或挂损坏，应及时停用并报告维修人员进行修理，修理完成后再重新启用。
（4）设备工具应按照使用规程进行操作，不得乱用或私自更改。
4、设备工具保管（1）领用的设备工具必须由专人进行保管，并进行相应的安全防护措施。
（2）设备工具避免靠近易燃、易爆、易腐蚀等物品。
（3）对机械设备，要求定期检查，观察其技术状况是否合乎规格。
发现问题，应立即予以处理。
5、设备工具报废（1）设备工具的报废应按照国家现行法规进行处理。
（2）废旧设备工具应及时交由专业回收机构进行处理，不能私自处理。
四、设备工具管理制度的执行1、制度的执行需严格，制度不得随意改动。
2、对于制度执行中发现的问题，应及时总结分析，制定解决方案，并进行跟踪整改。
工具管理流程
工具管理流程在任何工作场所，工具都是完成任务和实现目标的重要手段。
然而，如果对工具的管理不善，可能会导致工作效率低下、成本增加，甚至影响工作质量和安全。
因此，建立一套科学、规范、有效的工具管理流程至关重要。
工具管理流程通常包括工具的采购、入库、领用、使用、维护、报废等环节。
下面我们将对每个环节进行详细的介绍。
一、工具采购1、需求评估首先，需要对工作中所需的工具进行评估和分析。
这可以通过与各个工作岗位的人员进行沟通，了解他们的工作需求和现有工具的使用情况，从而确定需要采购的工具种类和数量。
2、供应商选择在选择供应商时，要综合考虑价格、质量、交货期、售后服务等因素。
可以通过市场调研、参考其他企业的经验、网络搜索等方式，筛选出几家符合要求的供应商。
3、采购申请确定好采购的工具和供应商后，需要填写采购申请单。
采购申请单应包括工具的名称、规格、数量、预算、预计采购时间等信息，并经过相关部门和领导的审批。
4、采购合同签订与供应商达成采购意向后，需要签订采购合同。
合同中应明确双方的权利和义务，包括工具的质量标准、价格、交货期、付款方式、售后服务等条款。
二、工具入库1、验收工具到货后，需要进行验收。
验收人员应根据采购合同和工具的相关标准，对工具的数量、质量、规格等进行检查。
如发现问题，应及时与供应商联系解决。
2、入库登记验收合格的工具应进行入库登记。
登记的内容包括工具的名称、规格、数量、入库时间、存放位置等信息。
同时，为工具建立相应的档案，以便日后查询和管理。
3、分类存放根据工具的种类、用途、规格等，将其分类存放在仓库的不同区域。
对于易损、易碎、易燃、易爆等特殊工具，应采取相应的防护措施，确保存放安全。
三、工具领用1、领用申请员工需要使用工具时，应填写领用申请单。
领用申请单应注明工具的名称、规格、数量、用途、预计使用时间等信息，并经过所在部门领导的审批。
2、领用登记仓库管理人员根据领用申请单，为员工发放工具，并进行领用登记。
治工具管理程序含表格
治工具管理程序(ISO9001-2015)1.0目的：1.1规范治工具的评估、请购、验收、保养使用及报废之运作使其所有过程之质量得以保障.1.2规范治工具在使用过程中领用、异常处理、维护、保养流程.2.0适用范围：2.1本工厂所有用于生产之治工具及供应外包厂商生产之治工具，均适用此规范.3.1职责与权限：3.2工程部：3.2.1依据使用部门提出的需求评估治工具数量；3.2.2设计，请购及制作治工具，并跟进交期；3.2.3申购之治工具/设备的验收；3.2.4协助治工具/设备供应商的认可；3.2.5治工具/设备点检、维护及保养；3.2.6治工具异常处理及改善。
3.2.7治工具报废处理。
3.2.8对作业员进行使用现场操作规则、安全注意事项和日常维护与保养等教育训练，并制作相关作业指导书，使其操作使用标准化.taz5 , O婷婷学习天天自上3.3品质部:3.3.1治工具点检、保养之稽核.3.3.2治工具之可靠性、稳定性、安全性在线跟踪确认3.3.3对治工具导入试运行状况的追踪与验言正，一般以首件检查的方式确认3.4生产部:3.4.1在线使用治工具之日常点检、清洁保养及保管。
3.4.2治工具投入时配合验言正。
3.4.3如有特殊需求时向工程部提出需求申请。
3.5项目部:3.5.1新产品打样及试做治工具申请。
3.6研发部:3.6.1新产品测试治工具开发。
4.0名词定义:治工具：辅助生产之工具（包含但不限于：测试治具，FOG压头，HTH贴合治具等） 5.0作业流程:5.1新机种治工具导入流程阶段项目部研发部生产部工程部资材部备注申请阶段新项目治工具申请责任部门非测试类治工具1.填写《治工具申请表》，并完成签核。
2.将表单交到对应评估部门。
评估阶段治工具评估测试工具治工具评估研发与工程一天内评估出此治工具是否可制作。
开发阶段治工具设计治工具设计自行设计或外发设计请购阶段设计NG治工具购买设计NG治工具购买1.填写《治工具请购单》，并完成签核。