阻尼器安全交底

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型液压阻尼器安全操作及保养规程

型液压阻尼器安全操作及保养规程型液压阻尼器是一种广泛应用于机械和工业领域的气压装置。

为确保阻尼器的正常工作和使用寿命，必须遵守以下安全操作规程和保养措施。

安全操作规程1.操作人员必须进行阻尼器使用培训并获得相应知识和技能。

在操作过程中必须全神贯注,防止任何不当操作造成的伤害和事故。

2.在使用前，必须仔细检查阻尼器的各个部分是否完好无损。

任何损坏或磨损严重的零部件必须被更换以避免事故和故障。

3.气源压力不得超过阻尼器的额定压力。

必须确保其它气源油源系统的设备和零部件不影响阻尼器的正常工作。

4.在连接和操作时，必须确保管路及其他部件固定牢固并正确连接。

此外，还应确保使用的阻尼器型号符合实际需要并保证其最大装载能力。

5.在使用过程中，任何声音、震动、漏气、汽油或油液泄漏应引起注意，及时排除故障并检查阻尼器是否存在故障。

6.阻尼器必须安装在平整的表面上，并确保其周围环境清洁、整洁、无化学气味和易燃危险物质。

7.操作前必须关闭控制台，执行操作时,必须使用手柄顺时针或逆时针，采取决策性操作，确保准确、稳定、安全地运行。

保养措施1.阻尼器在使用过程中必须保持干燥、清洁和避免强光和高温环境。

2.定期检查和清洗阻尼器的内部和外部。

清洗时，可以使用阻尼器专用清洗剂及洁净布擦拭，但不能使用氧化剂和腐蚀剂。

3.定期检查零部件的可靠性。

必须保证零部件的牢固连接、不出现磨损、裂纹或老化现象，如发现任何问题必须及时更换。

4.定期检查管路的质量。

如果发现管路泄漏或永久变形，必须及时更换。

5.定期更换润滑油 (如有的阻尼器)。

润滑油必须符合阻尼器所需的规格和标准。

如果阻尼器含有金属粉尘、异物、沉淀或污垢，必须更换润滑油。

6.定期检查阻尼器并进行调整。

检查有效期在一年或每隔6个月至1年检查一次。

检查时，需要拆下气缸内部的转子，进行清洁和检查，清洗后也需要重新加润滑油，调整阻尼器以达到理想的效果。

7.保养和维护时，必须严格按照阻尼器的说明书或用户手册执行,并使用专业的工具和设备进行。

阻尼器施工技术交底书2020.5.10

（2）施工时必须做好完全防护措施，安全带、安全绳等配备齐全。
（3）施工现场注意用电安全。
4、其他要求
如有不明之处，请及时与技术员或现场队长联系，切勿盲目施工。
交底人：复核人：接收人：
（2）按照图纸汇总表提供的索夹安装高度安装索夹，索夹与斜拉索接触面内套橡胶垫，索夹安装高度为锚固钢板顶面至索夹中心垂直高度。用扳手拧紧索夹螺母，并在索夹及螺母四周涂抹密封胶。
（3）调整连接杆与斜拉索夹角，并调整阻尼器连接杆及杠杆左右位置，使得斜拉索、连接杆、杠杆三者在顺桥向投影在一条直线上（即目测重合），连接杆与斜拉索成90度角，此时即可确定阻尼器在梁面上的锚固安装位置，并由技术人员对照汇总表复合钢板中心位置。
2.1、配备主要施工材料及机具
（1）阻尼器杆件：各阻尼器杆件配套按照编号倒运到位，包括阻尼器拉杆、预埋件。
（2）钢板：钢板按照技术人员提供图纸由厂家提前加工运送至施工现场，由施工单位专人负责安装。
（3）钢筋：按照层高的1/2H上下设置预埋件基础，阻尼器基础钢筋采用6φ22及φ12（@150）放置，具体详见深化施工图纸。
（4）将钢板与锚固钢筋焊接，保证焊接质量。要求锚固钢板顶面不低于防水层施工完成后的混凝土面。
（5）上述工作完成后，在阻尼装置与钢板之间垫设3cm高度，将活动连接杆点焊两处，使其固定，待斜拉索调索完成后方可满焊，并保证焊接质量。
（6）在阻尼器杆件各连接螺母处均匀涂抹密封胶。
3、施工注意事项
（1）阻尼器配套杆件及填料为厂家提供材料，请施工队伍务必妥善保管，填料用完后及时密封放置于通风干燥处。
阻尼器安装施工技术交底书
交底单位：正一集团有限公司精河县分公司
编号：
工程名称
精河县人民医院迁建门诊综合楼建设项目（土建）

施工安全交底记录

施工安全交底记录日期：XX年XX月XX日施工单位：XXX建筑有限公司工程名称：XXX项目参加人员：XXX、XXX、XXX地点：施工现场一、安全交底内容：1.工作环境安全交底：(1)确认施工现场的环境是否符合安全要求，如有隐患，及时采取相应措施。

(2)指导工作人员正确佩戴安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

(3)强调施工现场的危险区域及禁止通行区域的划定，确保所有人员清楚知晓。

2.施工设备安全交底：(1)介绍施工现场使用的各种设备的操作方法和注意事项，包括电动工具、吊装设备、焊接设备等。

(2)强调设备的维护保养和安全操作，如避免操作时身体部位接触设备运动部件、使用合适的电源线和插头等。

(3)教育工作人员正确使用防护设备，如安全阻尼器、刹车装置等。

3.施工作业安全交底：(1)强调作业人员在施工过程中必须按照相关规定佩戴好相应的安全防护用品。

(2)详细介绍作业方法和工艺流程，确保每一项工作都能按照规定的程序和标准完成。

(3)指导作业人员正确使用工具和设备，并要求在使用前进行检查和试验。

4.特殊工作安全交底：(1)介绍施工现场可能存在的特殊工作，如高空作业、电焊作业、危险品操作等，强调严格遵守相关安全操作规程。

(2)解释特殊工作中可能出现的危险和风险，并提出有效的应急预案。

二、交底效果确认：1.请参加人员再次说明交底内容，并提出相关问题和建议。

三、其他事项：1.提醒参加人员关注天气变化和环境情况的变化，做好防范工作。

2.强调施工现场人员之间的相互合作和协调，确保施工期间的安全。

3.介绍相关安全教育资源和培训机构，在需要时提供相应的培训机会。

四、下一步工作计划：1.组织相关人员进行施工现场的安全巡视，确保安全生产的持续进行。

2.按照施工进度，及时进行后续的安全交底，确保所有人员不断增强安全意识。

本次安全交底会议记录完毕，感谢各位人员的参与和积极配合。

施工单位：。

阻尼器施工方案和技术措施

阻尼器施工方案和技术措施一、施工准备1、图纸会审：领到图纸后，立即组织各专业有关人员进行图纸会审；同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，参加设计交底；并与建设单位、设计单位、监理单位办理好技术及经济洽商。

2、编制施工方案：制定本分项工程技术措施，编制关键工序作业指导书，同时做好安全及技术交底工作。

3、制定材料以及阻尼器供给计划，提出材料以及设备的数量、规格及需用日期。

4、技术交底：施工前安排专业工程技术人员对专业技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容。

5、编制施工预算：通过认真审查施工图纸及有关资料，及时准确做出施工预算，由物资部门筹集施工机具及施工用料。

同时，在施工前做好施工预算，制订施工现场劳动定额，控制工程成本、提高劳动生产效率。

二、阻尼器的检验与管理1、检验1.1性能检验使用试验机采用正弦激励，以振幅A=Asin（t）控制试验加载，对阻尼器施加进行循环试验，记录各个循环的阻尼力－某一频率f的正弦力，控制输入位移幅值A位移曲线。

1.2最大阻尼力每个阻尼器必须检验最大阻尼力，按以上试验方法检验。

按最大振动速度v＝400mm/s选取加载频率f、振幅A，测试阻尼力。

实测阻尼力与计算阻尼力的差值在15%以内产品合格。

1.3最小阻尼力每个阻尼器必须检验最小阻尼力，按以上试验方法检验。

按最小振动速度v＝0.1mm/s选取加载频率f、振幅A，测试阻尼力。

实测阻尼力在20%以内产品合格。

1.4最大行程在试验机上进行，用加载速度V=3㎜/s恒速加载方法进行，测量阻尼器最大与最小长度，计算最大变形量1.5求证阻尼系数C与阻尼指数在50～400mm/s之间，选取八个加载速度，按以上试验方法进行动态试验，记录八个阻尼力一位移曲，求证阻尼系数C与阻尼指数，并绘制阻尼力与速度曲线。

2、产品的外观质量2.1表面镀层的测量油漆表面镀层按GB/T1764-1979用漆膜测厚仪测定干膜厚度，涂装完毕后测定漆膜总厚度，按每1～3㎡测一个点（或另行规定），90%以上测点的膜厚值须达到规定值，未达规定值的膜厚值不低于规定值的90%，否则应补涂或加厚一道2.2阻尼器的主要尺寸的测量阻尼器的销轴尺寸的测量阻尼器的销轴中心距的测量阻尼器外径的测量阻尼器法兰尺寸的测量3、检验阻尼器出厂需提供：3.1原材料检验报告；3.2无损检测报告；3.3阻尼器力学性能检验报告；3.4阻尼器耐久试验报告；3.5质保书出厂证明；3.6其它相关技术报告。

永磁阻尼器安全操作及保养规程

永磁阻尼器安全操作及保养规程前言永磁阻尼器是一种先进的传动装置，广泛应用于各种机械传动系统中。

本文将介绍永磁阻尼器的安全操作及保养规程，以确保其正常运行，保证工作人员的安全和设备的正常使用寿命。

操作规程1. 操作前检查在使用永磁阻尼器前，必须进行以下检查：1.检查永磁阻尼器是否牢固安装在设备上，避免移动或倾斜导致不必要的事故。

2.检查永磁阻尼器的电源及控制系统是否正常，包括继电器、开关、漏电保护器等。

3.检查永磁阻尼器的磁极与制动电阻元件之间是否正常接触，检查电源线路是否与负载端和电源端正确连接。

4.检查永磁阻尼器的制动电阻元件是否正常，避免损坏导致设备事故。

2. 安全操作1.在操作过程中，必须遵循设备相关的操作规程。

2.操作前必须预热，使永磁阻尼器处于正常工作状态。

3.监视永磁阻尼器是否正常运行，及时发现问题并处理。

4.操作人员必须穿戴好安全装备并经过专业的培训。

5.操作人员离开设备时，必须先将永磁阻尼器及其电源关闭。

3. 紧急处理在发现永磁阻尼器出现问题时，必须及时采取紧急措施并报告设备管理员。

1.遇到紧急情况应立即停止永磁阻尼器运行并采取紧急措施。

2.报告设备管理员，并陈述永磁阻尼器的问题，避免继续使用可能会导致其他人员受伤或设备受损。

保养规程永磁阻尼器的保养对于其正常运行十分重要，以下是永磁阻尼器的保养规程：1.定期对永磁阻尼器进行清洁，避免灰尘及其它杂物阻塞，影响永磁阻尼器运转。

2.定期检查永磁阻尼器的各个部分是否结实，如发现有松动使用时应立即进行更换或调整。

3.定期对永磁阻尼器进行润滑，保证其正常运行。

4.定期检查永磁阻尼器的电源及控制系统，确认其正常运行。

5.定期检查永磁阻尼器的制动电阻元件是否正常，如有损坏应及时更换。

6.定期进行维护并更换有问题的部件，避免其影响设备及工作人员的安全。

结论本文介绍了永磁阻尼器的安全操作及保养规程，以确保其正常运行，同时保护工作人员的安全。

为了保证永磁阻尼器的正常使用寿命，操作人员和设备管理员应定期对其进行保养与检查。

金属软钢阻尼器安全操作及保养规程

金属软钢阻尼器安全操作及保养规程金属软钢阻尼器是工程领域中常用的机械元件之一，具有一定的缓冲和减震效果，广泛应用于各个领域。

然而，在使用过程中必须注意安全操作，并且定期维护保养，才能保证机械元件的正常运行和寿命。

本文将详细介绍金属软钢阻尼器的安全操作及保养规程，帮助大家更好地使用和维护金属软钢阻尼器。

一、安全操作规程1.1 安装前注意事项在安装金属软钢阻尼器之前，必须确认机器的重量、速度等参数并按照生产商的建议正确选择阻尼器的型号。

必须注意以下事项：•安装位置必须在机器的支撑结构上，以保证机器的位置稳定；•为了避免故障和损害，在安装之前一定要清理机器表面和连接介质；•为了确保安全和有效性，阻尼器必须直立安装并垂直于主要振动方向。

1.2 使用注意事项•当使用过程中出现异常情况时，必须立即停机并检查阻尼器是否受损；•为了确保阻尼器的正常运行，不得修改或更换任何零部件；•阻尼器应使用在规定的温度、湿度条件下，防止因环境因素影响引起的故障和损坏；•避免碰撞或冲击阻尼器，防止对阻尼器和机器造成损坏；•必须按照说明书规定的负荷工作，超载使用可能会导致阻尼器损坏。

1.3 维护和检查金属软钢阻尼器是一种消耗品，因此需要定期检查和更换。

规定了以下维护和检查步骤：•经常检查是否有损伤或裂缝；•检查两个极限位置之间的行程以确保阻尼器正常操作；•检查螺栓是否紧固，确保阻尼器顶部螺母是否被正确安装；•必须定期或当阻尼器发出异常声响或发现异常摩擦时，重新润滑。

二、阻尼器的保养规程金属软钢阻尼器的保养与检查相结合，是保障元件正常持久运行的必要步骤。

2.1 阻尼器的保养周期•在正常运行情况下，每个月需检查一次金属软钢阻尼器。

•如果阻尼器长时间未使用，应当进行检查和更换。

•如果阻尼器工作时间长、频繁，则应检查和保养频率要相应增加。

2.2 阻尼器的保养内容•阻尼器定期清理：使用稀释的中性清洁剂或去除油污和灰尘的物品，避免使用强酸或碱性清洁剂；•阻尼器定期润滑：使用细长注油器在标准注油口处进行阻尼器的润滑；•防止阻尼器过热：当阻尼器运行时间过长或负载过大时，阻尼器有可能过热，此时需要停机等待阻尼器降温后再次使用；•更换阻尼器：当阻尼器出现裂纹或失去弹性等现象时，必须停止使用并更换新的阻尼器。

振动阻尼器安全操作及保养规程

振动阻尼器安全操作及保养规程前言振动阻尼器是一种用于减少机械振动的装置。

它广泛使用于各种机械设备中，如工厂生产设备、建筑机械和民用电器等。

振动阻尼器的使用可以减少噪音、延长机械设备的使用寿命，提高操作的稳定性。

但是，如果使用不当或者保养不当，振动阻尼器会对机械设备和人员造成潜在的危险。

因此，了解振动阻尼器的安全操作和保养规程对于确保设备的安全和长期使用具有重要意义。

安全操作规程1、选用适当的振动阻尼器不同的机械设备需要使用不同的振动阻尼器。

在选用振动阻尼器时应参考设备的振动特性、质量和工作环境等因素，选择合适的产品。

使用不当的振动阻尼器可能会导致设备振动过大，加速设备磨损和故障。

2、正确安装振动阻尼器安装振动阻尼器需要严格按照操作手册的指导进行，确保安装位置正确，固定螺栓扭矩符合规定。

在安装过程中，不得损坏振动阻尼器的橡胶缓冲垫。

3、定期检查振动阻尼器定期检查振动阻尼器是否存在损坏现象，如缓冲垫是否有裂纹，固定件是否松动等。

对于检测不到的损坏现象，如橡胶缓冲垫老化，应按照操作手册的要求进行更换。

4、清理机械设备机械设备的污物和垃圾会影响振动阻尼器的性能，甚至危及设备的安全。

因此，应经常进行机械设备的清洁和维护工作，保持设备的卫生和整洁。

5、合理使用振动阻尼器使用振动阻尼器时应注意避免过度挤压、过度拉伸或超载。

如果在使用过程中发现异常情况，如振动声音变大、设备不稳定等现象，需要及时停止使用振动阻尼器，对设备进行检查和维护。

保养规程1、定期更换振动阻尼器振动阻尼器的使用寿命与其材料、质量、使用环境等因素有关，一般需要在使用一段时间后进行更换。

按照使用情况，应制定更换计划。

2、清理振动阻尼器在更换振动阻尼器时，应清洗并检查振动阻尼器。

清洗时应使用中性洗涤剂和清水，不得使用腐蚀性液体或油类清洁剂。

3、储存振动阻尼器在存放振动阻尼器时需要注意避免挤压和变形。

应将振动阻尼器整齐摆放并加盖防尘罩，存放于干燥通风处。

减震阻尼器注意事项

减震阻尼器注意事项减震阻尼器是一种常用于工程项目中的装置，用于减少或抑制振动和冲击。

在使用减震阻尼器时，需要注意以下几个方面。

1. 设计选型：根据工程项目的具体需求和环境条件，选择合适的减震阻尼器类型。

减震阻尼器有多种类型，包括弹簧减震器、阻尼器、液体减震器等。

根据项目的振动特性和要求，合理选择减震阻尼器，确保其能够满足工程项目的需求。

2. 安装位置：在安装减震阻尼器时，需要选择合适的位置。

通常情况下，减震阻尼器应该安装在振动源和工程结构之间，以实现减震和抑制振动的效果。

同时，减震阻尼器的安装位置还应考虑到对结构的影响和与其他设备的协同作用。

3. 安装方式：减震阻尼器的安装方式也需要注意。

根据减震阻尼器的类型和具体情况，选择适当的安装方式。

有些减震阻尼器需要预留安装孔位，有些需要进行焊接或固定。

准确无误地安装减震阻尼器，有助于保证其正常运行和有效减震的效果。

4. 检查和维护：减震阻尼器的检查和维护是确保其有效工作的关键。

定期检查减震阻尼器的工作状况，包括检查其连接部位是否有松动、密封件是否完好、是否有损坏等。

定期维护减震阻尼器，及时更换损坏的部件，保持减震阻尼器的良好工作状态。

5. 温度和环境：减震阻尼器的使用环境和温度也需要注意。

在极端环境和温度下，减震阻尼器的工作性能可能会受到影响。

因此，在选择减震阻尼器时，需要考虑其耐温性和耐腐蚀性，以确保其在各种恶劣环境下的正常运行。

6. 经验和专业：在使用减震阻尼器时，需要借鉴相关经验和专业知识。

如果不确定如何选择和使用减震阻尼器，可以咨询专业人士或参考相关文献资料。

了解减震阻尼器的工作原理和技术规范，可以更好地理解其使用注意事项，并确保安全、可靠地使用减震阻尼器。

总之，减震阻尼器的使用需要注意多个方面，包括设计选型、安装位置和方式、检查维护、温度和环境等。

正确使用减震阻尼器，可以有效减少振动和冲击，在工程项目中发挥重要作用。

其他阻尼器安全操作及保养规程

其他阻尼器安全操作及保养规程前言在机械工程领域中，阻尼器是一种重要的机械元件。

它们起到减震、减振、控制运动和缓冲能量等作用。

虽然不同类型的阻尼器具有不同的结构和用途，但它们都需要正确的安装、操作和保养，以确保其正常工作和使用寿命。

本文主要介绍一些其他类型阻尼器的安全操作和保养规程，以帮助机械工程师和技术人员更好地使用和维护这些重要机械元件。

摩擦阻尼器（Friction Dampers）安全操作1.只能使用指定的摩擦材料。

如果需要更换摩擦材料，应该根据制造商的建议和说明进行操作。

2.在安装和操作摩擦阻尼器时，不要超过其最大承受力（Maximum Load）。

这通常是由制造商提供的，并且可能受到使用环境、工作温度和其他因素的影响。

3.确保精确定位并正确连接所有连接器和固定件。

4.在安装和操作摩擦阻尼器时，请确保其在正确的位置上。

不当的位置或方向可能会导致过度磨损或提高其使用寿命。

5.在操作过程中，请保持环境清洁和无尘，以减轻可能的磨损或损坏。

1.如有必要，应定期检查阻尼器并进行维护。

这可能包括添加或更换油润滑剂，更换磨损严重的部件等。

2.在检查和维护过程中，应该注意任何损坏或异常，如断裂、锈蚀或裂纹。

如果发现这些问题，请及时联系制造商寻求建议或专业维修。

3.阻尼器的寿命和质量通常受到其建造质量和使用条件的影响。

请根据需要定期检查和维护，以确保阻尼器可以在需要时正常工作。

液压阻尼器（Hydraulic Dampers）安全操作1.在使用液压阻尼器时，请注意压力和温度。

过高的压力和温度可能会导致套管破裂，液体泄漏或系统失效。

2.在使用液压阻尼器时，请勿超过其最大承受力。

这通常是根据制造商提供的说明进行指定，可能会受到使用条件和工作环境的影响。

3.调整液体阻尼器的阻尼比例之前，请先检查和保持阻尼器中液体的正确质量和数量。

4.如果需要更换液体，请根据制造商的建议选择适当的油润滑剂或液体。

1.定期检查和维护你的液压阻尼器以确保其正常工作。

阻尼器工程专项施工方案

阻尼器工程专项施工方案一、阻尼器施工前的准备工作1. 安全措施：在进行阻尼器施工前，首先要做好安全措施的准备工作。

包括指定专人负责施工现场的安全管理和监督，设置相关安全警示标识，配备必要的防护装备和安全工具，确保施工人员的安全。

2. 施工方案制定：在施工前需要制定详细的施工方案，包括阻尼器的具体安装位置、施工过程中的操作流程、所需人员和设备、施工期限等内容，并根据实际情况进行合理调整和安排。

3. 资料准备：施工前需要对阻尼器的相关资料进行准备，包括施工图纸、技术规范、施工工艺流程等，以确保施工的准确性和规范性。

4. 设备和材料准备：在施工前需要对所需的设备和材料进行准备，包括吊装设备、安装工具、阻尼器本体、连接件等，并确保其质量和数量达到施工要求。

5. 现场勘查和测量：在进行阻尼器施工前，需要对施工现场进行详细的勘查和测量，包括现场环境、结构状况、安装位置等，以便在施工中做出合理的调整和处理。

二、阻尼器施工过程中的操作流程和注意事项1. 基础处理：在进行阻尼器的安装前，需要对安装位置的基础进行处理，确保其平整度和承载能力符合要求。

2. 设备吊装：根据施工图纸和工艺要求，对阻尼器设备进行吊装和安装，要确保吊装设备和操作人员的安全，避免发生意外。

3. 连接安装：将阻尼器设备按照设计要求和安装工艺要求进行连接安装，包括固定连接件和管线连接，要确保连接牢固、安全可靠。

4. 验收和调试：在阻尼器安装完成后，需要进行设备的验收和调试，检查各项连接和固定是否符合规范，以及设备运行是否正常。

5. 清理和整理：在施工过程结束后，需要对施工现场进行清理和整理，包括清理施工垃圾和材料，回收和整理施工设备和工具，确保施工现场的整洁和安全。

三、施工后的验收和保养1. 设备验收：在阻尼器施工完成后，需要进行设备的验收，检查设备的安装位置、连接件、管线连接等是否符合规范要求，并对设备进行合格证明。

2. 保养和检查：阻尼器设备的保养和检查是施工后必不可少的工作，定期对设备进行检查和保养，确保设备的运行正常。

阻尼器技术交底

6.钢支撑要求和阻尼器连接在一起后，整体吊装进行上下组装，下部为螺栓连接，上部为单边剖口焊接；
7.除阻尼器外所有钢板除锈，与混凝土接触面进行结构胶灌注，裸露面涂刷防锈漆，表面喷涂防火涂料，防火等级为甲级；
二、工期要求
1、混凝土构件钻孔作业及完成时间：2020年9月9日至9月12日；
2、阻尼器组装焊接及完成时间：2020年9月13日至9月15日；
交底人：
接受人：
3.焊接要求：符合(钢结构焊接规范GB 50661-2011)要求，不得出现夹渣、漏眼、咬边、焊瘤、冷热焊缝等不符合要求的问题出现；
4.埋件与混凝土固定采用M27化学锚栓链接，打孔尺寸A32mm孔（深度270mm），植筋前孔内清理干净，化学锚栓要旋转植入，固化且达到设计要求强度后方可使用；
5.钢支撑上端开豁口,豁口两边开单边剖口(剖口宽度16mm，单边融透焊接)，钢支撑长度依据现场实际长度进行切割，钢支撑十字封口板周圈焊接，两侧和方管平齐（10mm长边为上下部分）
c)阻尼器应保证具有良好的环境特性，耐气候、耐腐蚀。阻尼器耐火等级为二级，耐火极限为2小时。阻尼器正常维护使用年限为50年。与阻尼器相连的钢结构斜杆的防腐、防火要求参见钢结构总说明；
三、本工序的预防措施：严格按照规范要求施工，不偷工减料！加强作业人员素质及技能水平!管理人员发挥指导检查作用！
项目技术负责人：
二、工序验收
1、方法和检查人：□自检，由负责；□交接检，由负责，
□专职检，由负责。
2、质量标准(填标准编号)：《建筑消能阻尼器》JG/T 209-2012
a)本工程阻尼器应在具有CMA工程检测中心检测。阻尼器抽检数量应不少于本工程同一规格数量的3%,试验报告必须加盖CMA、CNAS、CAL章；

脉冲阻尼器安全操作及保养规程

脉冲阻尼器安全操作及保养规程前言脉冲阻尼器作为一种常见的测试仪器，在机电设备维护和故障排除中起着重要的作用。

然而，由于其性能和结构相对复杂，故在操作和保养过程中需要谨慎操作，以避免可能的安全事故和损坏。

本文将介绍针对脉冲阻尼器的安全操作和保养规程，以帮助使用者更好地掌握该设备的使用方法和维护技巧。

安全操作规程1.使用前检查在使用前，应认真检查脉冲阻尼器是否正常，如防护装置和接地装置是否完好，并检查仪器的操作开关是否灵活可靠、表头指示是否正常、电源和电缆是否接好。

如发现异常情况，应及时排除问题再进行使用。

2.正确接线在进行电气连接时，应按照说明书的要求接线，不得随意更改或接错。

在连接电缆时，应注意接线端子的牢固和可靠，保证线圈的绝缘性能，以避免短路或漏电事故发生。

3.注意操作细节开机后，应先观察表头反应，并逐步调整脉冲阻尼器的参数，避免一次性出现大幅度匀速运动或突然停顿的现象。

在进行实验过程中，应注意观察表头数据反应的稳定性，定期检查电源电压是否在规定范围内，以保证设备的精度和稳定性。

4.禁止私自改动脉冲阻尼器是一种精密仪器，禁止未经授权的私自改动或拆卸，以避免发生损坏或安全事故。

保养规程1.保持清洁脉冲阻尼器应放置在干燥、清洁和无尘的环境中，定期清洁设备表面，以保持设备的外观清洁和散热效果。

2.正确存放当脉冲阻尼器长期不用时，应尽量避免靠近湿度大的场所存放，并应注意避免阳光直射、高温和震动。

3.适当维护脉冲阻尼器经过长期使用后，可能出现一些小的问题，如电线积炭、绝缘老化、端子锈蚀等。

在这种情况下，应及时进行检查和维护，以保证设备的正常运行。

4.定期校准脉冲阻尼器是一种精密仪器，需要定期进行校准，以保证设备的精度和准确性。

校准前应进行设备清洁和检查，如有问题及时进行修理或更换。

结语脉冲阻尼器作为常用的测试仪器，在实际的生产和维护工作中具有不可替代的作用。

而保证脉冲阻尼器的安全操作和正确保养也显得尤为重要。

阻力器安装安全技术交底模板

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：[请填写分项工程名称]五、作业内容：[请填写具体作业内容，如：阻力器安装、调试、检验等]六、交底部门：[请填写交底部门名称]七、交底人：[请填写交底人姓名及职务]八、施工期限：[请填写施工期限，格式：年月日至年月日]九、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底班组或员工签名及日期]十、交底内容：1. 进入施工现场要求：- 所有进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。

- 禁止穿硬底鞋、高跟鞋及易滑鞋进入施工现场。

- 高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带正确使用。

2. 安全操作规程：- 阻力器安装前，应对设备进行检查，确保设备无损坏、锈蚀，安装部位符合设计要求。

- 安装过程中，应严格按照操作规程进行，避免盲目操作。

- 使用工具时，应确保工具完好，操作前应进行试运行，确认无误后方可使用。

3. 安全防护措施：- 高处作业时，应设置安全防护栏，地面应设置警示标志，确保人员安全。

- 阻力器安装区域应保持整洁，清理杂物，防止人员滑倒。

- 作业现场应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。

4. 人员配置与分工：- 安装作业应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。

- 施工现场应配备足够的施工人员，确保作业顺利进行。

- 各岗位人员应明确分工，密切配合，确保安装质量。

5. 施工过程中的注意事项：- 阻力器安装时，应注意对设备进行固定，防止因振动、冲击等原因导致设备移位。

- 安装过程中，应避免对设备造成损伤，确保设备正常运行。

- 安装完成后，应对设备进行检查，确保安装质量符合要求。

6. 应急处理措施：- 发生意外事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援。

- 确保事故现场安全，防止事故扩大。

- 事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。

十一、交底结束：请所有接受交底的人员仔细阅读以上内容，并确保理解掌握。

斜拉索阻尼器安全方案范本(二篇)

斜拉索阻尼器安全方案范本1）教育与培训a）凡从事电器、焊接、火焰切割等特殊工种的工人，必须接受特种作业安全培训。

b）从事一般工种作业的工人，必须认真学习本工种的安全技术操作规程和岗位安全责任制。

c）生产管理人员必须经常学习国家的（范本）劳动保护方针、政策、法规和公司的安全规章制度，并经常开展安全教育。

d）所有施工人员要做到：A.施工现场要带安全帽、高处作业系安全带。

B.易燃、___物质要远离焊接、切割作业区或火源。

C.禁止交叉使用氧气瓶和燃气瓶的橡皮管。

D.在焊接和切割作业过程中和结束后，应认真检查是否遗留火种。

2）现场管理a）施工现场要整洁有序，各种机械物料应整齐放置在规定区域。

b）施工现场道路畅通，路面平坦，保证司机视野开阔，满足消防要求。

c）施工人员劳保服装穿戴整齐，劳保用品配制齐全并随身携带，严格按规定使用。

禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场。

3）安全用电a）执行安全用电制度，加强用电管理，配电箱必须完好，线路绝缘可靠，下班时切断电源，确保用电安全。

b）焊机的电源开关应设在监护人近旁，便于及时切断电源。

c）焊接电缆一般不应有接头，若有应做好绝缘处理。

d）用电设备的外壳应有可靠的接地接零安全措施，焊接地线应直接连到工件上。

e）焊工坐靠在工件上施焊时，身体与工件间应采取可靠的绝缘措施，以防触电。

4）防火、防爆a）对施工人员进行消防培训，使其清楚发生火灾时所应采取的程序和步骤，掌握正确的灭火方法。

b）油漆、燃气瓶等易燃、___物资，应存放在专用库房内，随用随取，库房处设置醒目的禁火警示牌。

c）现场作业用压力容器，均应具备生产厂家生产许可证，出厂检验合格证，用户压力容器使用许可证。

d）气瓶等存放间距不小于___米，且不得在阳光下暴晒。

燃气瓶必须竖直存放，氧气瓶可横放，但要防止滚动。

e）易燃、___物质要远离焊接、切割作业区或火源。

f）禁止交叉使用氧气瓶和燃气瓶的橡皮管。

g）在焊接和切割作业过程中和结束后，应认真检查是否遗留火种。

阻尼器安全操作及保养规程

阻尼器安全操作及保养规程前言阻尼器是一种常见的机械装置，广泛应用于机械设备和工程结构中。

阻尼器的主要作用是吸收能量、缓冲冲击，并保护设备和结构的安全稳定运行。

因此，正确操作和保养阻尼器对于设备和结构的安全和使用寿命具有至关重要的作用。

本文档将介绍阻尼器的安全操作和保养规程，以帮助用户更好地理解和使用阻尼器。

安全操作规程1. 安装前检查在安装前应仔细检查阻尼器的各个部件是否齐全、完好无损，无缺陷和磨损，无裂纹和变形，且松紧度适宜。

另外，在安装前应确保连接部位处的螺纹和对接面干净无油、无杂物，并使用适当的齿轮油或润滑油进行润滑，并用适当扭矩拧紧螺丝。

2. 使用限制1.阻尼器不得安装在应力过大的部位，以免引起设备过载和结构损坏。

2.阻尼器不得超载，否则容易造成损坏。

3.阻尼器不得用作过载保护，以免影响其正常使用寿命。

4.阻尼器不得被曲轴和曲柄轴线之外的力或力矩挤压、拉伸或挤压到曲柄轴线，否则容易造成损坏。

3. 使用注意事项1.阻尼器必须安装正确方向，应根据使用要求选择合适的型号和规格，并根据阻尼器使用说明书正确安装，否则可能引起安全事故。

2.在使用过程中，阻尼器不能做激烈的运动或受到激烈震荡，以免影响其正常使用效果。

3.在使用过程中，如出现异常情况，应立即停止使用并联系专业技术人员进行维修。

4. 停止工作1.在停止使用阻尼器前，应缓慢减速，以免在减速过程中发生突然停止。

2.停止工作后，应对阻尼器进行清洁、维护和储放，以保证其正常使用寿命和安全性能。

保养规程1. 日常保养1.防止阻尼器长期处于高温、低温、潮湿等环境下。

2.每周应对阻尼器进行一次检查，检查阻尼器是否有扭曲、裂纹、变形、损坏等情况，并做好日常清洁工作。

3.每月应对阻尼器的润滑器、密封件进行检查和更换。

2. 定期保养1.每年对阻尼器进行一次维护，包括拆卸清洗、更换密封件、润滑器、输入端轴承等部件。

2.每年对阻尼器进行一次校准，检查、调整阻尼器的各项参数，以保证其正常使用寿命和性能稳定。

型液压精密阻尼器安全操作及保养规程

型液压精密阻尼器安全操作及保养规程液压精密阻尼器是一种常见的液压传动元件，它主要由液压油路和机械传动部分组成，可以实现机械运动的平稳减速、缓冲和压力控制等功能，广泛应用于工程机械、冶金矿山、电力设备及交通运输等各种领域。

在使用液压精密阻尼器时，必须注意安全操作，并进行适当的保养和维护，以确保其正常工作和延长使用寿命。

一、安全操作规程1.阅读并熟悉液压精密阻尼器的操作说明书，了解各部分结构和功能、操作方法及安全注意事项等内容。

2.在使用前，应先检查液压精密阻尼器各部分的连接是否紧固，油路是否正常，液压油是否充足，并确保其无损坏和异响等现象。

如发现问题，应及时进行维修或更换。

3.严格按照液压精密阻尼器的额定工作压力和额定工作温度范围内进行使用，并避免在超负荷情况下使用或在环境温度过高或过低的条件下使用。

4.在使用液压精密阻尼器时，应根据不同的工作环境和需要选择合适的粘度等级的液压油，并确保其清洁度符合要求。

液压油一般要定期更换，并根据工作情况进行不间断监测和维护。

5.在运行中，必须严格按照操作说明书的要求进行操作，注意防止过载或违规操作等情况的发生。

如发现异常情况，应及时停机检修，并进行故障排除。

6.离开现场或长时间不运行时，应及时切断电源，并采取适当的措施，如加盖防尘盖等，避免灰尘、水蒸气、腐蚀物等污物进入液压精密阻尼器内部影响其正常使用。

二、保养维护规程1.定期检查液压精密阻尼器的各部分连接是否松动、有无裂纹、变形等问题，并进行必要的紧固、修复和更换。

2.定期更换液压油，清洗液压油箱、油路等部分，保持液压油清洁度和稳定性。

3.对于使用频繁和经常超负荷工作的液压精密阻尼器，应定期进行液压系统和传动部分的检查、维护和更换，保持其正常工作状态。

4.在日常使用过程中，注重对液压精密阻尼器的保护和防护措施，如加装防尘罩、挡板等，避免污物、尘土等污染和破坏。

5.如需要长期停用液压精密阻尼器，应进行彻底清洗、除油和防锈处理，并妥善存放、覆盖或加盖防尘罩等。

弹性模量、阻尼分析仪设备安全操作规定

弹性模量、阻尼分析仪设备安全操作规定为了确保弹性模量、阻尼分析仪设备的运行安全和准确性，降低设备使用人员的操作风险，特制定本安全操作规定，要求设备使用人员严格按照规定操作。

一、设备安装1.设备应安装在室内干燥、通风、明亮的场地，避免阳光直射和潮湿环境影响设备的正常使用。

2.设备应安装在平稳的台面或架子上，保证设备水平稳定，防止震动对仪器的影响。

3.设备应连接地线，确保设备及运行人员的安全。

二、设备操作1.设备操作前必须认真查看设备的使用说明书，并做好相关记录。

2.操作人员必须严格遵守设备安全操作规程和流程，禁止擅自更改、拆卸、修理设备。

3.在使用设备前，操作人员应对设备的各项参数进行检查、确认、调整，确保设备处于正常工作状态。

4.操作人员应正确使用设备所搭配的样品支架和夹具，避免因使用不当导致的错误测试结果。

5.操作过程中应保持专注、集中注意力，避免疲劳和分心导致的错误或意外情况的发生。

6.操作人员应定时检查设备的状态，例如电源、地线、仪器是否完整、接口是否松动等，并记录相关情况。

三、设备维护1.设备操作结束后，应实时对设备进行清洗，并按操作规程要求进行保养，保持设备的完好性和正常状态。

2.定期对设备进行维修，清洗、校准和保养，确保设备的精度、可靠性和长期使用寿命。

3.如果设备出现故障，应及时通知经销商或售后服务提供商，避免操作人员擅自维修设备导致的风险和影响。

4.设备在长期存放或闲置期间，应做好防尘、防潮、防腐、防虫等任务，确保设备长时间存放后能够继续使用。

四、设备安全保障1.严格按照规定对设备进行安全防护和维护，并建立完备的设备档案和台账，记录设备的使用状态和维护情况。

2.工作人员须经过专业培训，持证上岗，确保能够熟练的操作和维护设备。

3.设备操作、维护时应穿戴适宜的服装和防护用品，遵守相关职业卫生安全规定。

4.若设备存在安全隐患，应立即停机处理，并通知相关人员协助处理。

五、不当操作及其风险1.操作人员如果擅自更改、拆卸、修理设备，将导致设备精度和长期使用寿命的损害，同时还可能导致设备出现危险情况后果。

减震阻尼器TMD安装方案交底

安全技术交底表楼板TMD原结构梁新增钢梁TMD楼板原结构梁新增吊柱及钢梁楼板TMD原结构梁新增钢梁工人通过操作平台进行TMD定位校正及焊接固定。

步骤三：安装完成后，先拆除托架，然后解开钢丝绳绳头，钢丝绳通过孔洞收回。

吊架及卷扬机周转至下一楼层继续施工。

3、措施设计吊架设计吊架主要用途为滑轮固定点，采用型钢制作，周转使用。

吊架示意图托架设计托架主要用途为承载TMD，TMD在现场与钢梁组装成整体后，搁置在托架上，在托架上焊接吊耳，通过提升托架将TMD提升就位。

TMD与托架采用临时螺栓固定，防止提升过程中滑落。

托架示意图六、封闭中庭TMD安装封闭中庭TMD与原结构梁均采用连接方式三，TMD位于主梁高度范围内，与主梁通过高强螺栓连接。

1、安装方法在楼面开设直径为50mm的吊装孔，钢丝绳下放至首层楼面，TMD组装成整体后，放置在首层楼面上，由首层楼面垂直提升至操作架顶部，然后水平转运至就位位置正下方。

将垂直通道封闭，上部铺钢跳板，作为施工作业面。

为避免脚手架对提升的影响，脚手架搭设时，预留垂直通道。

TMD放置在托架上，随托架一起提升就位。

每个TMD位置开设两个吊装孔，钢丝绳穿过孔洞，将TMD垂直提升，就位后，安装高强螺栓，固定完成后，逐步松卷扬机，将托架下放至操作平台上，转移至下一个TMD安装位置。

TMD垂直提升示意图七、卷扬机使用注意事项1、两台卷扬机同步使用并要保证钢梁平稳提升是钢梁提升的重点，故须做到以下几点：（1）操作人员必须熟悉卷扬机的性能、结构，有实际操作经验；（2）提升阶段，钢梁下方严禁站人，吊装区域拉设警戒绳；（3）卷扬机的电器装置应由专业电工负责安装、修理和拆除，卷扬机电器控制要放在操作人员身上，所有电气设备应装有接地线，以防触电，电气开关需要保护等。

（4）卷扬机操作前，应先进行试车，地锚、制动、防护装置、电器线路、视线等确认安全后，方可操作。

（5）工作时，卷扬机周围两米内不准站人，跑绳的两旁及导向滑车的周围也不准站人，工作面上人员也要规避。

粘滞阻尼器专项施工安全措施

粘滞阻尼器专项施工安全措施一、前言为确保施工人员和周围公众的安全，避免施工中发生意外事故，特制订本安全措施，用于指导粘滞阻尼器专项施工。

二、施工前的准备工作1.施工前应做好开工报告和施工方案的编制，并获得施工单位、工程监理和业主的审核和批准。

2.制订现场管理计划：设定安全防范措施和应急预案，并明确各类人员的职责、权限和协作关系。

3.组织施工人员参加施工安全和技术交底会议。

提高施工人员的安全意识和技术水平。

4.需向周围居民宣传相关信息，并配合当地政府做好道路交通安排。

三、现场施工管理1.现场设置安全防护设施，封闭施工区域，挂好施工警示标志，并在施工现场设置专人管理、指挥。

2.对施工人员进行安全教育和技能培训，保证人员具备相应的操作技能。

3.加强对现场用电、用火和机器设备等的管理。

确保安全用电、安全用火，机器设备符合安全操作规程，保证施工过程中机器设备的安全有效运行。

4.对施工过程中可能存在的风险进行分析；同时对在现场可能出现的特殊情况，做好事前预案，保证事后的处理应对及时有效，不影响项目的顺利进行。

5.保持施工现场整洁，禁止随意堆放建筑材料和工具。

6.减少高处作业，妥善安排施工现场的悬挑与高空使用设备作业。

四、施工期间的安全检查1.施工监理需要对现场进行定期安全检查，发现问题及时处理。

2.施工主管部门和监理单位要抽查工作和验收施工成果，发现安全隐患时，纠正违法行为并及时通报当地执法部门。

3.注重对各类安全防护措施的维护和管理，加强施工安全教育和技术培训。

五、施工结束后的工作1.保持现场清洁，清理掉施工过程中产生的垃圾、材料等。

2.依据相关监理机构提出的要求，完成项目验收工作。

3.收回安全防护、施工用品等设备，清理现场。

六、总结本文旨在规范粘滞阻尼器专项施工，确保施工过程中的安全，减少意外事故的发生。

施工人员应认真贯彻以上安全措施，以保障自身安全，同时为广大公众创造安全、和谐、舒适的生活环境。