液压布料机施工工法

液压爬升布料机施工工法1 前言随着高层建筑的不断出现，因风荷载大、泵送高等问题给高层结构施工带来较大的难度，其中混凝土的布料施工就是一大难题。

以往采用的布料杆因其底盘不稳，固定方式简单，在一些风大的地区经常出现倒架现象，影响现场施工安全、进度。

液压爬升布料机的出现很好的解决了这些难题，它能自动爬升，操作简单，安装稳固，具有很好的经济效益和社会效益。

以***工程为例，通过项目结构施工采用液压爬升布料机，收到较好的效果，经总结形成了本工法。

2 工法特点2.0.1构造精巧，拆装方便。

2.0.2控制先进，自行爬升。

2.0.3操作方便，效率较高。

2.0.4安全可靠，隐患较少。

3 适用范围本工法适用于高层建筑及需大面积混凝土浇筑的施工工程。

尤其风大的沿海地区的高层建筑结构施工。

4 工艺原理该设备将其塔身安装于电梯井道中，通过装备的液压内爬顶升装置，向上爬升。

塔身顶部装备有转台及臂架，可360°无死角作业,臂架包括大臂、中臂、小臂，连接处均装有液压联杆，可灵活伸缩，其臂架展开后最大布料半径能达到24m。

整体控制均通过电气系统汇集于手持遥控面板，操作便捷。

图4.0.0-1布料机构造图5 施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2施工操作要点5.2.1安装前的准备1.安装工地配备一个专供布料机使用的电源箱(电压AC380v)，电源箱电源应直接从配电室引入。

2.根据布料机最大部件的重量确定合适的起重设备和安装工具（辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等）。

整个布料机吊装时大体分为基础节塔身（1.9t ）、中间节塔身（0.55t ）、转台（2.5t ）、平衡臂（0.68t ）、臂架总成（包括大臂、中臂、小臂及软管，共2.5t ）、配重（每块1.5t ）等；单次最大吊重2.5t,整机总重约15.3t 。

选用工地常规使用的塔吊均能满足吊装要求。

3.现场布置好运输和堆置布料机部件的场地。

4.安装前应按图5.2.1-1要求在电梯井道内预留200mm*200mm 的安装孔并准备方木、楔块及1-4mm 厚铁片，用以调正水平及固定支承梁。

若无剪力墙，也可直接支承在结构梁上，梁上预埋Ф20圆钢锚环。

图5.2.1-1 安装孔预留图图5.2.1-2安装锚环预留图5.当墙体混凝土强度达到C30及以上时，方可支承布料机。

6.布料机整机高度13m，塔身高度10.76m，基础节塔身高6.3m，根据现场结构层高要求，层高在3米及以内时，支承梁应支承在作业层下两层，当层高在3米至4.5m时，支承梁应支承在作业层下一层。

如若层高更高，应联系厂家研究定制专用塔身。

5.2.2布料机安装1.塔身部分的安装1)塔身的安装。

将塔身吊入电梯井道，承重梁口对准井道预留孔，穿上支承横梁（伸出墙体即可），用经纬仪找平后固定。

同时将支承梁用方木及楔块夹紧在预留孔中。

塔身主体对安装平面的垂直度不大于1.5/1000。

塔身安装好后，将塔身2米处的水平支承（顶升塔身定位圈）通过螺杆调节使滚轮紧紧顶住四面墙壁。

图5.2.2-1 支承梁固定图图5.2.2-2 塔身水平支撑图2)中间节的安装。

中间节和塔身用8套M24x230高强螺栓连接，螺栓的预紧力应达到1000Nm，每件高强螺栓均装配两个螺母，双帽应相互锁紧。

2.转台的安装。

转台与中间节用8套M24x230高强螺栓连接，螺栓的预紧力不小于1000Nm。

连接后安装操作平台。

3.平衡臂的安装。

1)平衡臂与转台采用两根销轴连接，销轴的规格Ф59x930，穿入销轴后，销轴两端套入垫片，用开口销销好。

2)平衡臂安装好后先装两块配重。

4.臂架总成的安装。

1)将检修护栏装在大臂上。

2)将臂架总成调离地面，拆下运输及存放用的支架。

3)将臂架总成吊到转台上臂架后段安装位置，使臂架总成前根部的销轴落到大臂后段前端的U型卡槽中，然后用压板螺栓锁定，并连接泵管。

5.配重的安装。

配重共计4块，安装平衡臂时已先安装两块，将剩余2块吊装到臂架上。

6.电器部件的安装。

1)控制柜的结构见下图图5.2.2-3 控制柜结构图2)连接电路和电源，将三相四线电源引入控制柜，（注意各连线在顶端应留足够长度，以避免回转时将连接线拉断）。

观察油泵电机的转向，将回转限位调节在400°为宜。

7.连接大小、臂油缸的油管。

顶升缸油管顶升时连接，顶升后断开。

5.2.3内爬顶升1.内爬装置。

由塔身、顶升杆、液压油缸及行程放大装置、水平支架（顶升滑道）组成。

最大一次顶升高度≤4.5米。

2.顶升准备。

1)顶升前应按图5.2.1-1要求在电梯井道内预留安装孔并准备方木、楔块及1-4mm厚铁片，用以调正水平及固定支承梁。

井道预留孔应尺寸位置明确，孔底面平整。

2)卸去布料机上的垂直输送泵管，臂杆回转至顶升位置，大臂平放，中小臂完全折回并挂好安全钩。

3)放松电源线，检查安装水平支架（固定滑道）或靠墙支撑滑道，连接顶升油缸油管，接好有线遥控面板，通过遥控面板，操控塔身爬升。

3.顶升方法1)由指挥人员发信号，先顶升少许使塔身支承横梁松动，退出固定孔中夹紧的方木、楔块及铁板，抽出支承横梁。

（注意：此时顶升梁与墙面连接不可松动，否则易出重大事故。

）2)继续顶升至规定高度。

3)装上支承横梁，校正塔身与水平面的垂直度，用方木、楔块将支承横梁夹紧在预留孔中。

4)略收一下顶升油缸，使顶升梁松动，松开固定物，抽出顶升横梁。

5)继续收顶升油缸，提起顶升梁至规定位置并固定。

6)调正靠墙支承使塔身在电梯井道中无大的晃动。

7)连接垂直甭管。

8)断开顶升油管，并保护好接头。

9)试运转10)内爬顶升过程如下：图5.2.3-1内顶爬升示意图（一）图5.2.3-2内顶爬升示意图（二）4.顶升液压系统顶升液压油缸位于基础节塔身中部，与顶升杆是一个系统，顶升杆与顶升梁连接，为一个整体，通过液压油缸输送压力，提升、伸缩顶升杆，布料机整体向上爬升。

液压系统额定压力25Mpa，溢流阀调定压力28Mpa，整个顶升液压系统能顶起近20t的重量。

5.2.4布料机的使用1.操作装置布料机采用手持有线遥控按钮。

各按钮及插头见下图。

插入时先将插座的防尘盖推开，将各缺口对准向内插入后将外圈顺时针旋转锁定即可。

图5.2.4-1 有线遥控面板2.操作步骤1)接通地面电源开关。

2)合上操作装置电源开关。

3)通过操作面板，控制臂架伸展，依次伸展大臂、中臂及小臂。

5)通过操作面板，控制布料机转台。

6)使用完毕，控制依次收拢小臂、中臂及大臂。

7)操作结束断开操作系统电源开关。

8)断开地面电源开关。

3.加热装置1)温控开关在环境温度低于10℃后打开，当环境温度高于20℃时，关闭。

2)当环境温度低于10℃时，控制柜接通电源并打开温控开关后，系统自动对液压油进行加热。

5.2.5布料机的拆卸1.布料机的拆卸过程按照安装过程的相反顺序进行。

即按元器件、臂架总成、转台、臂架、配重、中间节塔身、基础节塔身依次分拆，通过现场塔吊吊运至地面。

3.布料机各部件的连接均通过螺栓、插销等。

拆除时，先用塔吊吊绳吊承部件，使拆除部件重量由塔吊承受，后拆除连接件，吊离拆除部件。

4.拆卸完毕后，布料机需堆放在专门设置的堆场，且配备专用支架。

5.布料机存储期间同样需要做好维护保养工作。

6.布料机拆装完毕后，需用同墙体设计强度细石混凝土填堵井道预留安装孔。

6 施工材料与设备6.1主要材料6.1.1 主要设备构成布料机、塔吊、混凝土泵6.2操作机具扳手、铁锤、对讲机、泵管等。

7施工质量控制7.0.1布料机安装、顶升后需进行试运转工作，并填写检验报告。

7.0.2布料机需根据检查项的不同对机器进行日检、周检、月检。

7.0.3布料机需定期给机器各活动销轴处加注黄油（钙基脂）进行润滑。

7.0.4布料结束后要做好布料机混凝土管道中的残余混凝土的清洗工作，防止管内残余混凝土块，造成堵管、爆管、影响正常使用。

7.0.5冬季油温低于10℃时，每班工作前应先打开加热装置。

8 安全措施8.0.1布料机使用前一定要先将塔身2米处的水平支承通过螺杆调节使滚轮紧紧顶住四面墙壁。

8.0.2当风速超过13.8m/s（6级风）时，严禁布料机工作。

当风速超过7.78m/s（4级风）时，严禁布料机装拆、内顶爬升。

8.0.3布料机应与高压电线及电器保持一定距离。

8.0.4布料机工作要有专人指挥，布料机工作时臂架下方不准站人。

8.0.5操作人员每班操作前应检查金属结构构件，各焊接部位是否有开焊现象，底座横梁与建筑物墙体连接是否可靠。

8.0.6工作结束时必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置、切断地面电源。

8.0.7布料机应专设接地线，接地电阻不得大于4欧姆。

8.0.8装拆人员应按空中作业的要求，携带使用必要的安全用具。

包括必须戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋。

9 环保措施9.0.1布料机安拆及顶升作业，严禁夜间进行。

9.0.2布料机作业时，应注意噪音对周围环境的影响，避开居民休息段。

9.0.3布料机作业结束，注意及时清理残渣，防止垃圾污染。

10 效益分析10.0.1 在高层施工中，尤其风大的沿海地区，与传统的布料杆相比，使用液压爬升布料机，只需一次装拆，固定牢靠，不易被风刮倒。

以16#楼为例，16#共39层，使用传统布料杆施工至10层，由于地处海岛，平常风力较大，且局部容易出现强阵风，通常地面达5级风时作业面已无法进行布料施工。

据统计，在墙柱、梁板浇筑的20次里，因为风力超5级而停止施工的有11次，因局部强阵风导致倒架现象2次。

安装液压布料机后，从11层至39层施工，现场因风力超6级而停止施工只有6次，倒架现场未发生过，大大保证了施工的有序进行。

10.0.2液压爬升布料机操作方便，布料覆盖范围大，360度无死角作业，相对于传统的布料杆，布料效率有明显的优势，尤其是大面积，大体量混凝土布料作业。

有利于保证施工进度。

10.0.3液压爬升布料机安装在井道中，不占用作业面，且作业时震动小，对作业层混凝土的成型质量有很大的保证。

10.0.4液压爬升布料机属于自动化设备，对于推进工程施工机械、设备自动化具有明显的社会意义。

11 应用实例***工程位于福建省福州市平潭综合实验区，工程于20**年**月**日开工，拟于20**年**月**日竣工，工期为***日历天。

整个工程共9栋高层住宅，建筑面积约18万平米,层数为24~39层，建筑高度最高达到129m，全现浇剪力墙结构，每栋建筑单层建筑面积在750㎡左右，电梯井道位于中心位置，每栋布置一台布料机，能完全满足混凝土布料施工需要。

本工程地处海岛上，常年风力较大。

施工中使用液压爬升布料机代替传统的布料杆，避免了因风大易出现布料杆倒塌的风险，且液压爬升布料机自行爬升，方便操作，提高了混凝土施工效率，确保了结构施工进度，得到了各界的一致好评。