板式换热器的操作
列管式,板式,螺旋板式换热器操作流程
列管式,板式,螺旋板式换热器操作流程列管式换热器操作流程:1. 准备工作：确认换热器设备和管道是否安装正确，检查换热介质和冷却介质的供应是否正常。
2. 开启阀门：按照程序要求，逐步开启换热介质和冷却介质的进出口阀门，确保流体正常进出。
3. 检查压力：检查换热器进出口的压力表，确保压力在允许范围内，若异常则及时进行调整或排除故障。
4. 监测温度：通过监测换热器进出口的温度表，确保换热器工作温度符合要求。
5. 运行调整：根据设备的要求，逐步调整流体的流量和压力，使换热器达到设定的工作状态。
6. 监测运行：持续监测换热器的压力、温度和流量等参数，确保换热器运行稳定。
7. 停止操作：按照程序要求，逐步关闭换热介质和冷却介质的进出口阀门，停止换热器的运行。
8. 清洗维护：定期对换热器进行清洗和维护，确保其正常运行、延长使用寿命。
板式换热器操作流程和列管式换热器操作流程基本相似，主要区别在于板式换热器的特殊结构和操作细节。
螺旋板式换热器操作流程：1. 准备工作：检查螺旋板式换热器的设备和管道安装是否正确，确认板式换热器内部泄漏以及堵塞情况，检查换热介质和冷却介质的供应是否正常。
2. 开启阀门：按照程序要求，逐步开启换热介质和冷却介质的进出口阀门，确保流体正常进出，并调整进出口流速。
3. 调整流速：根据设备的工作条件，调整流体的流速，以满足换热器的要求。
4. 监测温度：通过监测换热器进出口的温度表，确保换热器工作温度符合要求。
5. 监测运行：持续监测换热器的压力、温度和流量等参数，确保换热器运行稳定。
6. 停止操作：按照程序要求，逐步关闭换热介质和冷却介质的进出口阀门，停止换热器的运行。
7. 清洗维护：定期对螺旋板式换热器进行清洗和维护，确保其正常运行、延长使用寿命。
以上为换热器的一般操作流程，具体操作应参考设备的操作手册和工艺要求。
在操作过程中，需严格遵守安全操作规程，并确保操作人员具备相关的专业知识和操作技能。
板式换热器安全操作及保养规程
板式换热器安全操作及保养规程板式换热器作为化工、石油、造纸、电力等行业生产过程中常用的设备，其性能和安全操作至关重要。
本文将对板式换热器的安全操作及保养规程进行介绍。
1. 安全操作1.1 设备检查在进行清洗、检修、维护或更换板片的工作前，需要先对设备进行全面检查。
具体包括以下内容：•确认设备已切断电源，并确认所有阀门已关闭。
•检查压力表、温度计和液位计的状态，确保正常工作。
•检查管道、阀门的状态和松动情况，以及管道和设备之间的连接是否牢固。
•检查泄漏现象，确保设备无泄漏现象。
•检查板片和板片组件的状态，并记录检查结果。
1.2 操作规程在使用板式换热器前，需要在操作员指导下，按以下步骤逐一进行：•打开进口阀门，并将介质流量调至规定范围内。
•确认设备稳定运行后，打开出口阀门。
•需要对设备进行清洗或维护时，需要先切断设备的电源，并在进行工作前宣读警告语，提醒其他工作人员注意安全。
1.3 应急预案在使用过程中，如遇到一下情况，需要立即采取应急措施：•发现设备有泄漏现象。
•系统压力或温度异常且不能正常控制。
•发现过热、过冷等现象，可能引起设备损坏或工作环境安全隐患。
在处理以上情况时，需要对设备立即停止使用，并通知管理部门提供技术支持和应急处理指导。
2. 保养规程2.1 清洗板式换热器长期工作后，会残留大量氧化物、油污和垢垢等杂质，影响设备散热和正常运转。
因此，需要按照以下步骤进行清洗：•先关闭设备的进出口阀，并卸下泄放管。
•用水或蒸汽冲洗管道和设备，以去除硬质垢垢。
•将除垢液灌入设备中，按规定时间进行腐蚀清洗。
•冲洗设备内部，将除垢液冲出设备，保证内部清洁。
•拆卸板片组件，进行单独清洗，并注意清洗后的板片和组件是否完好。
•检查设备内部是否有残留的液体或固体垃圾，如果有则清除干净。
2.2 检测在进行清洗后，需要对设备进行全面检测，以确认设备运行正常：•确认设备完全干燥，并排除液体残留。
•检查设备内壳体和管道，是否有损坏、变形、渗漏和松动现象。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程(一) 开车前准备1. 开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2. 使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。
第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3. 在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4. 冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5. 使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
(二) 操作程序1. 打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2. 换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3. 冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
4. 停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5. 设备操作允许最大使用压力0.4~2Mpa，允许最大使用温度120~160℃。
(三) 定期清洗1. 一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2. 长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
管壳式换热器维护标准●适用范围：本规程适用管壳式换热器1、运行正常,效能良好设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上；管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。
2、各部构件无损,质量符合要求各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%，隔板无严重扭曲变形。
3、主体整洁,零部件齐全完好主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程
一、启动前检查
1、检查各部螺丝紧固情况。
2、运行前应清洗整个系统。
3、检查整个管路联接系统以及进出口阀门完好。
二、启动操作
1、打开换热器（三环）出口阀门，缓慢打开（三环）进口阀门，观察换热器有无渗漏现象，运行正常后将阀门全开，压力指示要在正常范围内。
打开三环管网排气阀将空气排尽。
2、打开换热器（二环）出口阀门，缓慢打开（二环）进口阀门，观察换热器有无异常现象，运行正常后将阀门全开，打开二环管网排气阀将空气排尽。
三、停运操作
1、缓慢关闭二环进口阀门，关闭出口阀门，停止热介质流动。
2、关闭换热器三环进口阀门后关闭出口阀门，停止冷介质流动。
四、维护保养
保养按“十字作业”要求保养。
五、注意事项
1、如夹紧螺栓松动，应及时拧紧时要保证两压紧板平行移动，即测量两压紧板间距不超过3毫米，拧紧后差值不超过1毫米。
2、当设备处于冷态时，不得骤然引入热流体，当设备处于热态时，也不得骤然引入冷流体。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程1. 引言板式换热器是一种常用的换热设备，主要用于热交换、冷却和加热等工艺过程中的热能传递。
为了提高板式换热器的操作效率和安全性，本文档旨在规范板式换热器的操作程序。
操作人员应严格按照本规程进行操作，确保设备正常运行，并避免发生事故。
2. 操作准备在进行板式换热器操作之前，操作人员应进行以下准备工作：1.检查设备：检查板式换热器的外观和内部结构，确保设备无损坏或松动现象。
2.检查介质：检查板式换热器所使用的介质，包括流体类型、流量、温度和压力等参数。
3.检查工具：检查所需使用的工具是否齐备，并确保其正常工作。
4.制定操作方案：根据实际情况，制定板式换热器的操作方案，明确具体操作步骤和安全措施。
3. 操作步骤3.1 开启设备1.将电源开关切换至开启状态，确保设备供电正常。
2.检查设备仪表：检查设备上的仪表，确认无故障并记录当前的温度和压力等参数。
3.开启进、出口阀门：根据操作方案，打开板式换热器进口和出口的阀门。
3.2 运行设备1.监测设备状态：通过观察仪表和听觉判断设备的运行状态，如有异常情况，应立即停止设备并查明原因。
2.监测介质参数：定期检查介质的温度、压力和流量等参数，确保设备运行正常。
3.3 关闭设备1.关闭进、出口阀门：根据操作方案，逐步关闭板式换热器进口和出口的阀门。
2.停止供电：将设备的电源开关切换至关闭状态，停止设备供电。
3.清除残余介质：将板式换热器内的残余介质用适当的方式排除，并进行相应的清理作业。
4.检查设备状态：检查设备的仪表和外观，确保设备无故障，并记录当前的温度和压力等参数。
4. 安全注意事项1.操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
2.操作过程中应密切注意设备的运行状态，如有异常情况应立即采取应急措施并上报相关人员。
3.操作人员应熟悉紧急停车和紧急排气装置的位置和使用方法。
4.操作人员应定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程一、板式换热器的结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
二、板式换热器的存放1）换热器最好在室内存放，室内温度在15~20℃，湿度约70%。
2）放置换热器的室内，不能有产生臭氧的设备，如弧焊设备，因臭氧对许多橡胶材料有破坏作用，会产生裂纹等损坏。
3）防止换热器的室内不能存放有机溶剂，或酸溶液。
避免热辐射或紫外线辐射。
4）锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆，如ESSORustba n326或类似的防锈漆。
5）换热器应排空，并且根据所处的介质不同，建议在设备存放之前，对其进行清洗干燥。
三、板式换热器的操作规程1.启动1）首次启动或长期停运后再次启动换热器时，注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。
2）启动泵之前，先核实是否有操作规程，以便知道应启动哪台泵。
3）检查所要启动的系统中位于泵与换热器之间的流量控制阀是否关闭。
4）检查出口处阀门，如果有的话，是否全部打开。
5）打开放气阀。
6)启动泵。
7)慢慢开启阀门。
8)空气放尽后，关闭放气阀。
按同样的步骤，启动另一侧的管路系统。
2.设备运转1)为保证正常的温度或压降，对流速的调整都应缓慢进行，以免对系统产生冲击。
2）温度的某些变化，热负荷的变化或污垢的产生都会给换热器的运行带来影响。
要使换热器正常运行，就应当避免任何冲击。
3）开车后，通常不需要对板式换热器进行连续监视，但需要对流体的供给压力大小、流体的温度、板片组的密封是否发生泄漏进行定期检查。
3.停车如果要使换热器停止运行，或完全是因为泵要停止运行，因按下列程序操作：1）首先确认是否有操作规程，即哪一侧先听止运行。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程以114-E02A到B为例一、工作职责日勤工艺组长负责下达切换、清洗指令以及完工后的验收；当班现场操作人员（包括当班保全人员）负责切换和清洗，并对切换程序的正确性和换热器的清洗质量负责；当班现场班长负责验收并做好记录。
二、操作程序1、工具的准备:接到切换指令后，准备扳手、对讲机1个、洁净的桶一个、塑料刷子一把、雨衣雨鞋等。
2、检查并确认B台阀门状况：所有阀门已关闭。
3、打开B台WC出口阀门；再缓慢打开WC管上部的放空阀、将空气排尽，直到排出WC为止，再将放空阀关闭；缓慢打开B台WC进口阀。
4、缓慢打开B台EG进口阀，直至全开；缓慢打开放空阀、将空气排尽，用洁净的桶接在放空管下将EG接住，将EG中空气排尽后关闭放空阀；确认备用管线顶部进114E01的球阀关闭，备用管线与常用管线连通阀打开。
通知中控，再缓慢打开B台EG出口阀；5、关闭A换热器的EG进出口阀门，依次打开其底部的EG排放阀和顶部放空阀；然后，再关闭A换热器的WC进出口阀门、依次打开其WC的底部排放阀和放空阀，切换完毕。
通知中控注意观察确认切换后运行效果良好，现场检查确认无泄漏。
6、过约20分钟后，保全用扳手拆开固定A台板式换热器换热片的螺栓，将换热片逐片逐面用塑料刷刷洗、再用清水冲洗干净。
清洗过程中还要注意防止换热片掉下伤人或割伤。
7、所有换热片清洗完后，由日勤工艺组长验收清洗质量，合格后按原样将换热器装好。
注意不要将换热片的方向装错；要检查换热器的夹紧厚度，保证符合供货厂家要求（详见供货商的操作手册）。
8、对A台板换进行填充试漏，打开A台WC管上部的放空阀，微开WC出口阀，待放空阀有WC流出时关闭放空阀。
打开A台EG管上部放空阀，微开EG进口阀，待放空阀有EG流出时关闭放空阀。
开始试漏（时间为24小时），合格后将A台WC出口阀全关及EG进口阀全关，进入备用状态。
9、清扫现场、将接得的EG进行回收。
按要求做好切换清洗记录。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、制药、石油、食品等行业。
为了保证操作人员的安全，以下是板式换热器的安全操作规程：一、备齐必要的防护装备1. 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，包括耐酸碱手套、安全鞋、防毒面具等，根据实际情况选择合适的防护装备。
2. 腰带等个人防护设备也应备齐，并正确使用。
二、严格遵守作业程序1. 在进行板式换热器的操作前，应详细了解设备的结构和工艺过程，并熟悉操作程序。
2. 严格按照操作程序进行操作，不得擅自改变操作方法和顺序。
三、确保设备稳定1. 在操作板式换热器前，应确保设备稳定，并采取必要的固定措施。
2. 检查设备支撑框架是否牢固，各部件是否正常。
四、检查供能设备1. 在操作板式换热器前，检查供能设备，包括水泵、电机、压缩空气等，确保其正常运行。
2. 出现故障或异常情况时，应立即停止操作，进行检修。
五、安全放空1. 操作前应确认板式换热器内无压力，先将单位的流体介质放空，再进行操作步骤。
2. 放空过程中，应逐步放松盖板螺栓，以避免突然的释放压力。
六、检查密封性能1. 操作前应检查板式换热器的密封性能，确保无泄漏现象。
2. 若发现泄漏现象，应立即停止操作，并进行检修。
七、操作人员互相呼叫1. 多人操作时，应建立有效的呼叫系统，确保能够及时呼叫到其他操作人员。
2. 若发生紧急情况，应立即呼叫并互相协助。
八、防止过热和过压1. 在操作板式换热器时，应控制好工作介质的温度和压力。
2. 出现异常情况时，应立即停止操作，并进行检修。
九、防火措施1. 在进行板式换热器操作时，应注意防火措施，避免引发火灾。
2. 确保操作区域的消防设备齐全，并熟悉使用方法。
十、操作结束后的处理1. 操作结束后，应及时清理场地，严禁将废料乱丢。
2. 关闭设备供能装置，并检查是否关闭完全。
以上是板式换热器的安全操作规程，希望能对操作人员提供参考，确保操作的安全性。
当然，具体的操作规程应根据实际情况进行调整和补充。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程.启动之前的检查1.1 启动之前检查管线连接是否符合要求。
1.2 排水（污）阀门是否关闭。
.运行2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压升温。
为了稳定系统操作，可同步调节两侧流体的量（如有中间隔板应包括隔板两侧）。
2.2 在充液时必须非常仔细的排气。
2.3 根据进出口压力和温度的指示，调整阀门达到设定的工艺参数。
2.4 在运行过程中，压力应稳定，避免忽高忽低。
2.5 仔细观察换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。
2.6 在运行过程中，若发现有轻微泄漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2～3mm后再运行。
2.7 如果换热器运行完全按照计划运行，那么此换热器可以进入正常使用。
.停运3.1 先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，所有阀门的关闭均应快速进行。
3.2 如果长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备内的残液排放干净。
.维护与保养4.1 故障的检测与处理4.1.1 渗漏、泄漏板片间渗漏、泄漏部位：泄漏槽；板片与压紧板之间渗漏，泄漏部位：压紧板内侧面。
4.1.2 串液打开低压侧出口放空，检验是否混有第二种液体。
主要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。
4.1.3 发现以上问题时，在渗漏区域作上标记，然后拆开换热器检查，详见下表。
4.1.4 传热效果下降主要症状：压降增高，传热能力下降检查管线上所有阀门是否打开，板式换热器进出口的压力、温度与所规定的值是否一致，详见下表。
4.2 板式换热器装卸的注意事项4.2.1 严禁使B值小于最小值。
4.2.2 拆卸板片时应避免划伤密封垫片。
4.2.3 操作者应戴手套，以防划伤。
4.2.4 升压时应先排放设备内空气。
4.2.5 不得进行超压试验（新安装的或经过拆卸维修或更换板片的板式换热器，均应重新进行液压试验，具体规定为：液压试验介质一般采用水，水温≥5℃，其中奥氏体不锈钢板片组装的板式换热器，水的氯离子含量不得超过25ppm；试验时应在换热器管线高处设排汽管，试验过程应保持板式换热器观察面的干燥；板式换热器两侧分别进行单侧液压试验，试验时，另一侧应同时处于无压力状态，试验时应缓慢升压，达到规定的试验压力后，保压时间为10分钟，然后降至设计压力下，保压30分钟无泄露为合格；如果发现有泄露，可根据具体情况，在压紧2～3mm 后重新试压）。
板式换热器安全操作规程(5篇范文)
板式换热器安全操作规程（5篇范文）第1篇板式换热器安全操作规程（一）开车前准备1.开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2.使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。
第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3.在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4.冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5.使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
（二）操作程序1.打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2.换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3.冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
4.停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5.设备操作允许最大使用压力0.4～2mpa，允许最大使用温度120～160℃。
（三）定期清洗1.一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2.长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
第2篇板式换热器安装操作规程换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
2、换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。
3、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。
4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
板式换热器操作及维护保养规程
板式换热器操作及维护保养规程一、操作规程1.在启动板式换热器之前，要检查换热器的内部是否有异物，如有异物需进行清理，确保换热器内部清洁。
2.首次启动或停机后长时间未使用的板式换热器，应进行泄压处理，以避免压力积聚导致换热器破裂。
3.启动板式换热器前，要确保进出口管道与其他设备的连接正常，管道阀门开关正确，以免发生漏水或其他安全事故。
4.在启动板式换热器前，应检查冷却水、供热水等介质的温度、压力是否满足要求，以避免因介质温度过高或压力过大损坏板式换热器。
5.启动板式换热器时，应逐渐打开进出口阀门，将介质缓慢流入换热器，并注意观察各部分的压力变化是否正常，防止因压力过大引起爆炸事故。
6.在板式换热器运行过程中，应定期检查各阀门、液位计、温度计、压力表等仪表设备的工作状态，如有异常及时处理。
7.定期监测换热器的换热效果，如发现换热效果下降，应及时清理板式换热器，去除附着物，以保证换热器的正常运行。
1.维护保养板式换热器时，必须先将介质排空、泄压处理，然后关闭进出口阀门，进行维护保养操作。
2.维护保养板式换热器时，应先进行外部清洁，清除换热器表面的污垢及杂物，以免影响换热器的正常运行。
3.清洁板式换热器时，应使用专用清洗剂和工具，避免使用硬物刮擦换热板，以免刮伤表面。
4.清洗板式换热器时，应控制清洗剂的浓度和温度，防止对板式换热器造成腐蚀损伤。
5.维护保养板式换热器时，应对换热板进行检查，如发现有变形、裂纹或腐蚀等情况，需要及时更换。
6.定期对板式换热器的密封件进行检查，如发现有老化、破损等情况，需要及时更换，以确保换热器的密封性。
7.定期对板式换热器的传热面进行检查，如有需要，进行清理和维修，以保证换热器的传热效率。
8.检修板式换热器时，应进行润滑和拧紧紧固件，以保证换热器的正常运行。
通过对板式换热器的操作及维护保养规程的严格执行，可以确保换热器的安全运行和正常效率，延长换热器的使用寿命，提高工作效率。
板式换热器操作规程(5篇范文)
板式换热器操作规程（5篇范文）【第1篇】板式换热器操作规程启动之前的检查1.1 启动之前检查管线连接是否符合要求。
1.2 排水（污）阀门是否关闭。
运行2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压升温。
为了稳定系统操作，可同步调整两侧流体的量（如有中心隔板应包含隔板两侧）。
2.2 在充液时必须特别认真的排气。
2.3 依据进出口压力和温度的指示，调整阀门实现设定的工艺参数。
2.4 在运行过程中，压力应稳定，躲避忽高忽低。
2.5 认真察看换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。
2.6 在运行过程中，若发觉有细小泄漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2～3mm后再运行。
2.7 假如换热器运行完全依照计划运行，那么此换热器可以进入正常使用。
停运3.1 先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，全部阀门的关闭均应快速进行。
3.2 假如长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备内的残液排放干净。
维护与保养4.1故障的检测与处置4.1.1 渗漏、泄漏板片间渗漏、泄漏部位：泄漏槽；板片与压紧板之间渗漏，泄漏部位：压紧板内侧面。
4.1.2 串液打开低压侧出口放空，检验是否混有第二种液体。
重要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。
4.1.3 发觉以上问题时，在渗漏区域作上标记，然后拆开换热器检查，详见下表。
检查内容处置方法压紧尺寸是否符合要求（即螺栓是否松动，各处尺寸是否均匀）按安装图册压紧尺寸把紧（在设备无压情况下进行）检查密封垫片是否粘贴好或损坏拆开换热器重新放置垫片或更换损坏的垫片检查板片表面有无异物，板片是否变形损坏清除板片异物修理板片或更换板片检查板片是否有裂纹穿孔（用透光法在现场检测）更换板片4.1.4 传热效果下降重要症状：压降增高，传热本领下降检查管线上全部阀门是否打开，板式换热器进出口的压力、温度与所规定的值是否一致，详见下表。
检查内容处置方法检查板式换热器入口或内部被杂物堵塞清除堵塞物板片表面结垢清洗板片（见清洗方法），在采暖行业，二次用水应当是经过软化处置后的软水。
板式换热器安全操作规程（3篇）
板式换热器安全操作规程板式换热器是一种常用的热交换设备，能够有效地实现各种流体的热量传递。
然而，在使用板式换热器的过程中，安全操作非常重要。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定和遵守严格的安全操作规程是必不可少的。
本文将介绍板式换热器的安全操作规程，以保证操作的可靠性和稳定性。
一、设备检查和维护1.定期检查设备的外观和结构完整性，确保没有明显的损坏或破损。
如发现有裂缝、漏水或其他异常情况，应立即停止使用，并进行维修和更换。
2.按照使用手册要求对设备进行定期维护。
包括清洗管道、检查密封件和法兰连接等，保持设备的功能完整和操作正常。
3.检查流体流量和温度传感器，确保读数准确。
如有异常情况，及时进行调整和校准，确保数据的准确性。
二、操作前准备1.在操作前，确保操作人员已经接受相关的培训和技术指导，并具备操作和维护设备的能力。
2.确认板式换热器的运行参数和工艺要求，包括流体流量、温度、压力等。
确保操作的准确性和稳定性。
3.检查冷却水、热介质等供应系统的运行情况，确保流体供应稳定。
如有异常情况，应及时进行处理，并确保供应的安全性和质量。
三、启动操作1.在开始操作前，确保冷却水和热介质的供应已经打开，并保持流体的稳定供应。
同时，确认设备的阀门、泵等装置处于正常状态。
2.逐步逐级增加流体流量，确保设备的运行过程平稳，并避免过大的流量冲击和水击等现象的发生。
3.时刻关注设备的运行参数，及时处理异常情况。
如温度过高、压力过大等，应停止设备并进行处理，以避免设备的损坏和人员的伤害。
四、停机操作1.当操作结束或需要停机时，应先将流体流量逐渐减小，直至停机。
避免突然停机引起的冲击和损坏。
2.关闭冷却水和热介质的供应，并确保设备的排空。
同时，关闭相关的阀门和泵等装置，保持设备干燥和防止污染。
3.定期清洗设备和更换积聚污垢的部件，确保设备的正常运行和换热效果的提高。
五、应急处理1.在设备运行中，如发生异常情况，应立即停止设备，并进行紧急处理。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程作为一种重要的换热设备，板式换热器不仅在许多工业领域中被广泛应用，还需要在使用过程中严格遵守安全操作规程。
下面就是板式换热器的安全操作规程，以供参考：一、换热器操作之前的准备：1. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况需及时通知维修人员进行维修处理。
2. 对设备进行彻底的清洁，以避免金属杂质等对换热效果的影响。
3. 检查换热器内的流体是否符合规定要求，如温度、压力等，并予以记录。
4. 为设备提供充足的供水，确保冷却效果良好。
二、启动换热器：1. 在启动之前，应检查设备是否完好无损，如密封圈是否完好，有无泄漏等情况。
2. 启动排烟设备，确保烟气排放通畅，并确保设备周围空气流通良好。
3. 启动气动设备，如风机、泵等，确认正常运转后方可继续。
4. 启动换热器主机，首先打开进水阀门，并逐渐增加流量，直到换热器内的流体达到正常工作要求。
三、运行状态下的操作：1. 定期检查换热器的工作状态，如温度、压力、泄漏等，并记录相关数据。
2. 维护人员应经常检查设备的密封圈，如发现有磨损或泄漏的情况，应立即停机进行更换。
3. 注意观察换热器内的沉积物和污垢情况，如有积累过多的情况，可进行清洗操作，保持良好的换热效果。
4. 确保设备周围的通风良好，防止可能引发爆炸或火灾的气体积累。
四、停机操作：1. 停机时，先关闭换热器主机，再关闭气动设备，并及时切断电源。
2. 清洗换热器内的流体，确保设备内部的积水和杂质得到清除。
3. 清理设备周围的积尘和杂物，确保设备的环境清洁。
4. 停机时应及时将设备封存，防止他人随意操作，造成设备损坏。
五、紧急情况下的操作：1. 如发生设备泄漏、燃烧等紧急情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
2. 在处理紧急情况时，遵循专业消防和安全操作规程，确保人员和设备的安全。
以上就是关于板式换热器安全操作规程的简单介绍，希望能对使用换热设备的人员起到一定的指导作用。
在使用过程中，一定要严格按照规程操作，加强安全意识，确保人员和设备的安全。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于石油化工、石油采输、制药、食品、冶金等行业中的换热过程。
为了保证板式换热器的安全稳定运行，以下是一份操作规程，详细介绍了板式换热器的操作流程和注意事项。
一、操作前的准备工作1. 工作人员应确保已理解并掌握板式换热器的结构和工作原理，熟悉操作规程。
2. 检查板式换热器的外观、锚固、支撑等是否正常，如果有异常情况应及时报修。
3. 检查板式换热器的管路系统，确保连接正常，无泄漏。
4. 检查换热器的密封件，如胶垫、密封条等，如发现老化或破损应及时更换。
二、开机前的操作步骤1. 打开板式换热器的进出口阀门，检查加热介质和被加热介质的流量是否正常。
2. 检查换热器的衬套、进出口法兰和密封面及密封情况，确认无异常情况后关闭进出口阀门。
三、开机操作步骤1. 打开换热器进出口的通路，逐步打开进出口阀门，确保加热介质和被加热介质温度梯度控制在设计范围内。
2. 监控换热器的进出口温度和压力变化，确保稳定在设计工况下。
3. 检查换热器壳侧和管侧的压力表，确认压力正常。
4. 监测换热器的泄漏情况，如发现泄漏应立即停机处理。
四、运行过程中的注意事项1. 定期检查换热器的压力表、温度计、流量计等仪表的准确性，确保准确测量换热器的工艺参数。
2. 定期对换热器进行清洗，以防止壳侧和管侧产生结垢，影响换热效果。
3. 定期对换热器进行维护保养，检查法兰连接、支撑结构是否稳定可靠，确保它们的正常工作。
4. 定期对换热器的密封件进行更换，以确保正常使用密封性。
5. 定期对换热器进行安全检查和防腐蚀处理，确保其安全可靠。
五、停机操作步骤1. 关闭进出口阀门，切断加热介质和被加热介质的流动。
2. 关闭换热器的进出口通路，确保换热器内的介质停止流动。
3. 断开电源，停止换热器的工作。
4. 对换热器进行清洁、维护和保养，如有需要可以更换密封件等。
以上是板式换热器的操作规程。
在操作过程中，注意安全第一，合理运行设备，做好日常的维护保养工作，可以确保换热器的正常运行和长期稳定工作。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程《板式换热器操作规程》一、目的为了保证板式换热器的正常运行，提高换热效率，延长设备的使用寿命，特制定本规程。
二、操作前准备1. 检查板式换热器设备及周围环境，确保无杂物堵塞。
2. 查看换热器工作参数是否正常。
3. 检查冷却水、热介质等流体供给情况。
三、操作步骤1. 打开换热器进口和出口阀门。
2. 检查冷却水和热介质供给情况。
3. 根据现场情况调整流速和压力。
4. 监测换热器工作状态，发现异常及时处理。
四、操作注意事项1. 遵守设备操作规程，严格按照工艺要求进行操作。
2. 定期清洗换热器，保持清洁。
3. 注意换热器的进出口温度和压力变化，及时调整。
4. 确保冷却水和热介质的质量，避免产生结垢及腐蚀。
5. 检查换热器设备及管道连接是否紧固牢靠。
五、操作后处理1. 关闭换热器进出口阀门，停止流体供给。
2. 对设备和周围环境进行清洁。
3. 记录换热器的运行参数和异常情况。
六、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关操作证书和经验，熟悉设备操作规程。
2. 在设备操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，如穿戴好安全防护用品，严格执行相关操作规定。
3. 操作人员须具备紧急处理意外事故的知识和技能，熟悉设备的应急处理方法。
七、设备保养1. 定期进行设备的保养和检修，及时更换易损件。
2. 定期清洗设备，保证设备干净、卫生。
3. 注意设备的工作状态，发现异常及时处理，避免影响设备正常运行。
八、规定1. 操作人员必须按照本规程进行操作，严禁违反规程操作。
2. 对于发现设备异常情况，必须及时报告上级领导，并及时采取合理措施处理。
以上就是《板式换热器操作规程》，希望广大操作人员认真执行，确保设备的安全运行。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程板式换热器是化工、电力、制药、冶金等行业中常见的换热设备，其使用前应进行必要的安全操作措施，以保障人员和设备安全。
以下是板式换热器的安全操作规程：一、换热器的安装1. 换热器应根据设计要求选用相应的安装基础，固定牢固，避免晃动造成连接处泄漏。
2. 安装前应对设备进行检查，确保各管道、法兰、密封件是否完好无损。
3. 安装过程中必须按照规定的拆装顺序进行，并且在安装完成之后进行检查和调试。
二、运行前的检查1. 检查换热器管道和法兰联接的紧固情况，必要时进行加固或更换。
2. 检查换热器冷却水和热媒介的进出口阀门以及流量计、温度计、压力表等仪表的安装情况和准确度。
3. 确认处理介质质量及其运行参数是否符合设备的要求。
4. 对于长期停机的换热器，应进行内部清洗和外部清理，以确保设备内外的卫生无虞。
三、运行时的安全操作1. 对于恶劣的工作环境，如高温、腐蚀等，必须佩戴适当的防护装备，并注意工作时的防护措施。
2. 切勿随意解开管路和法兰，尤其是在设备运行时，以免发生倒吸现象导致处理介质逆流，烫伤人员。
3. 对于设计流量大于正常工作流量的情况，应采取适当的措施调节流量，以保证设备的正常运行。
4. 设备操作期间，要时刻检查换热器的运行状态，反复检查其压力、温度等工作参数，如发现问题要及时解决。
5. 运行过程中如遇到紧急情况，应立即切断介质进入，并进行紧急处理。
四、停运时的注意事项1. 在换热器停运前应先将介质排放完毕，然后按照规定的流程拆除管道和法兰，注意不要使用铁器具捻紧法兰螺栓，以免造成划伤。
2. 断开介质管道和法兰时必要佩戴防护设备并注意自身安全。
3. 停运时，也应注意对换热器进行清洗和维护，以保证设备在下一次使用时的完好性。
换热器是一项特殊设备，操作时应按照规范制定操作规程，完成相应的操作步骤，保证设备稳定、可靠运行，确保人身安全。
以上是板式换热器的安全操作规程，希望对你有所帮助。
板式换热器c操作规程维护保养
板式换热器的操作规程及维护保养1。
0 启动、停车与运行说明1.1 检查A 初始运行前，请确认板片已夹紧到要求的尺寸；B 确认所有螺丝已拧紧；C 确认工况符合设计要求（参考铭牌参数，确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度）1.2 泵启动A 关闭换热器进口阀门；B 打开换热器出口阀门；C 开启泵，缓慢打开换热器进口阀门。
启动期间可能发生微量滴漏,当垫片和板片达到运行温度后泄漏就会停止. 1。
3 运行在运行过程中,要控制压力和温度。
工艺参数不要任意改变,工况不得超过设计要求。
1。
4 暂时停车如果换热器的运行出现暂停(水泵停止运行等）的情况，请按以下步骤进行操作（1）慢慢关闭供水阀门，这样会增大供水管线的压力。
（2) 关闭水泵.（3）关闭出水阀门。
1.5 停车操作如下：1．关闭换热器进口阀门；2．关闭泵；3．关闭出口阀门；换热器的存放：如果在运行前需将换热器储存较长时间(1个月或更长），必须采取必要的措施以防止材料过早老化。
(1）将换热器需较好地保存在一个封闭的房间内，房温度在15℃到20℃之间，湿度最大70％。
（2）确保房间内没有臭氧生成设备，臭氧会使橡胶垫圈过早硬化.房间内不可贮存溶剂或酸性物质。
应避免热量或紫外线造成辐射。
（3）如果换热器需存放在安装现场或初运行前存放一段时间,建议在换热器外面罩上一个不透明的物体。
（4）需在压紧螺栓表面涂上防锈涂料,没有进行接管的部分，需盖严.1。
6 注意事项开、停车时应避免温度、压力急剧波动.开车时的升温速度不宜超过25℃/min，压力波动不宜超过±1Mpa/min;操作中温度波动不宜超过±10℃/min。
一般应先注入低压或冷流体,后注入高压或热流体。
停车的降温速度最大10℃/min。
降压速度最大1Mpa/min。
2.0 维修与保养2.1 拆卸及安装2.1.1 确定换热器在无压而且是低温状态在打开板式换热器之前，必须要确定其内部没有压力,而且其内部的温度必须要低于35℃。
板式换热器安装及操作规程
板式换热器安装及操作规程一、安装规程1.1 安装要求：设备安装前应对安装场地进行评估，评估结果符合技术要求方可进行安装，确保安装过程中设备和人员的安全。
1.2 安装前的准备：在安装之前，应检查板式换热器的零部件是否完好，安装位置是否合适，并准备好必要的工具和安装材料。
1.3 设备安装：板式换热器的安装应按照设计图纸和安装要求进行。
在安装过程中应注意安全，防止设备倾斜或者地面不平造成设备稳定性不良。
安装时要注意管道接口的连接，确保连接处紧固牢固，不漏气，不漏水。
1.4 设备调试：设备安装完成后，应进行严格的调试工作。
调试前，应进行设备清洗和气密性测试。
调试时，应按照设计要求设置流量和温度等参数，确保设备正常运行。
二、操作规程2.1 开机操作：使用板式换热器前，要确保换热器的启动前检查已经完成，并检查电气接线是否正常。
操作人员应确保机器的正常运行并了解设备的状态。
打开电源开关，并按下启动键，等待板式换热器启动。
2.2 运行操作：在设备运行期间，操作人员应随时观察机器的状态，确保设备正常运行。
同时，如果出现问题，应及时停机检查原因，并对设备进行维护。
在使用前，要仔细阅读操作说明书，并按照说明书的要求操作。
必要时，还需培训操作人员。
2.3 停机操作：在使用板式换热器后，应注意停机操作。
首先，关闭电源开关，并按下停机键。
然后，关掉连接口阀门和出口阀门。
最后，让设备自然冷却，并进行清洗和检查工作。
2.4 维护保养：将维护保养列入日常操作中至关重要。
为此，操作人员应定期清洗设备并检查设备部件的磨损情况。
如果出现问题，应及时更换设备的相关部件。
在维护保养过程中，操作人员应遵循相应的规定和操作规程。
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板式换热器的操作
一、开车操作及注意事项
1、在新工艺管线上使用时，要注意清除管线内的杂物，以免堵塞换热器。
2、如果用污水作冷却介质，或回收污水的余热，或介质内含有粒状固体物时，要在换热器入口端装上过滤器或除污器，以免堵塞换热器。
3、冷却水（被加热）温度超过40℃时，应尽可能先进行软化处理，以免换热器结垢，影响传热效果。
4、检查管线连接是否正确，避免两种介质相混，引起不良后果。
5、开车前严格检查冷、热介质的进口阀门是否关闭，出口阀门是否开启。
6、完成上述工作后方可开机。
开车先启动冷、热介质的泵，慢慢地打开冷介质的进口阀，然后打开热介质的进口阀，使介质缓慢地流入换热器，以免温度过高。
7、检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常现象。
8、缓慢地升温，同时测定和计算是否满足工艺要求。
满足后，则可进入正常操作。
二、正常运行及检查
1、要经常检查换热器的所有密封面及焊缝，观察有无渗漏等不正常现象。
若发现渗漏，应及时在渗漏处作上记号，待停机后处理。
2、要定时检查压力表、温度计，观察是否有不正常现象。
3、停车时先慢慢关闭热、冷介质的进口阀，然后关闭两介质的出口阀。
开机时则反之，先打开出口阀，然后缓慢地打开进口阀。
4、要定期对低压侧介质进行化验，以免有高压侧介质混入。
如有混入，说明发生内漏，应停机处理。
三、停机操作及注意事项
1、停机前必须先停泵，切断电源。
2、停泵后，先缓慢地关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质的进口阀门。
最后关闭两介质的出口阀门。
3、如果管线上装有放空阀，应打开。
4、对温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使设备放空，以免打开设备时烫伤人和腐蚀设备。
四、常见运行故障的诊断及处理
1、运行状况偏离工艺要求
新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确等，然后决定是否应增加或减少换热面积，以及改变流程组合。
若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如表现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。
处理这种故障的办法是：
A、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。
如果不相符，应设法调整到原计值。
若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。
B、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。
2、换热器发生渗漏现象
由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。
渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。
A、板式换热器的外漏
这是指换热设备内的介质向外部空间的渗漏。
这种渗漏现象一般容易被发现。
引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。
当发生这种渗漏时，应及时在渗漏部位做上记号，打开设备以更换垫片或板片。
B、板式换热器的内漏
这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压渗漏。
这种渗漏现象一般不易及时发现。
引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。
发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中加以判断。
这种渗漏的停机检查方法是：
a、拆开板式换热器，清除板片表面上的污垢，擦干后将换热器重新组装起来。
在一侧进行压力为0.2～0.3Mpa的水压试验。
待另一侧流出水后即停止试验，打开换热器，仔细观察板片的未试压侧，其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。
b、在现场也可用透光、着色检查方法，查出废板片。
凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换，重新组装后使用。
3、板式换热器的板片发生错位
对于介质流量和压力变化较大、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器，容易发生板片错位现象。
板片错位后，有时很快就出现外漏；有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。
引起错位的主要原因有：换热器板片变形；板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。
处理这种错位现象，应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。
4、现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法
板式换热器在使用过程中，无论是板片发生变形、裂纹、穿孔，还是垫片发生老化、断裂，都需要及时更换。
万一使用现场没有足够的备件，而换热设备既无备用台份，又不能停机时，应进行现场的简便处理。
现场简便处理的方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对地抽出（A板+B 板），如果数量不太多，减少的流道数也不多，组装后继续使用，对生产影响不是很大。