压力管道报验范围

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压力管道的验收标准

压力管道的验收标准

压力管道的验收标准
1.材料质量:管道材料应符合国家标准或行业标准的要求,材料的合格证和检验报告应齐全。

2.制造工艺:管道的制造应符合设计要求和制造标准,包括管道的焊接、热处理、表面处理等工艺应符合相应的要求。

3.尺寸精度:管道的长度、直径、壁厚等尺寸应符合设计要求和制造标准的允许偏差范围。

4.连接质量:管道的连接应符合设计要求和制造标准,连接的密封、强度等性能应符合相关标准的要求。

5.压力测试:管道应进行水压测试或气压测试,测试压力应符合设计要求和制造标准的要求,测试结果应符合相关标准的要求。

6.防腐保护:管道表面应进行防腐保护处理,防腐层的厚度和质量应符合相关标准的要求。

7.安装检验:管道安装应符合设计要求和制造标准的要求,安装后应进行检验,包括管道的位置、支撑、固定、管道间隔等方面的检验。

综上所述,压力管道的验收标准涵盖了管道材料、制造工艺、尺寸精度、连接质量、压力测试、防腐保护和安装检验等多个方面,对于确保管道的安全运行具有非常重要的作用。

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压力管道 检验规则

压力管道 检验规则

压力管道检验规则一、检验范围本规则适用于对压力管道的定期检验和监督检验,包括工业管道、公用管道和长输管道。

二、检验周期1.定期检验周期:根据管道的安全状况等级,确定相应的定期检验周期。

2.监督检验周期:新安装的压力管道在投入使用前,应进行监督检验。

三、检验内容1.管道系统检查:对管道的走向、支架、伸缩节、管件、阀门等进行检查,确保其符合设计要求。

2.管道元件检查:检查管道组成件及支承件的产品质量证明文件、产品标识、外观质量及几何尺寸等。

3.管道附件检查:对管道的放水、放气、疏水、补偿装置、支墩等进行检查,确保其功能正常。

4.管道支承件检查:检查管道支承件的设置、固定、防腐蚀等情况,确保其满足设计要求。

5.管道安全保护装置检查:对管道的安全阀、压力表、爆破片、紧急切断装置等进行检查,确保其处于有效状态。

四、检验方法1.外观检查:通过目视或使用简单工具进行检查,以发现明显的缺陷。

2.无损检测:采用超声波检测、射线检测、涡流检测等方法,对管道进行无损检测,以发现潜在的缺陷。

3.压力试验:对管道进行压力试验,以验证其密封性和强度。

五、检验记录与报告检验过程应做好记录,并形成书面报告。

报告应包括检验日期、检验人员、检验内容、检验方法、检验结果及处理建议等内容。

六、不合格处理与安全风险控制对于检验中发现的不合格项目,应立即停止使用并进行整改。

整改后应重新进行检验,确保安全风险得到有效控制。

七、监督检验与定期检验的关系监督检验是对压力管道安装质量的监督验证,而定期检验是对压力管道运行状况的全面检查。

监督检验应在压力管道投入使用前进行,而定期检验则应根据检验周期进行。

压力管道监督检验规则

压力管道监督检验规则

压力管道监督检验规则什么是压力管道?压力管道是指承受流体压力,使用石油、化工、制药、食品和造纸等领域的管道,如蒸汽管道、天然气管道、水利管道、热水供应管道、油气输送管道等。

为什么需要管道监督检验?压力管道是重要的生产设备,在使用过程中,由于各种不可预测性因素,例如工艺条件、外部环境、生产安全等因素会造成管道、阀门、附件的各种损伤。

因此,采用定期的检验、维护和修复能够及时发现问题,并实现管道安全运行,保障人身和财产的安全。

压力管道监督检验的规则1. 检验周期根据不同压力等级和使用场合的不同,检验周期分为两种:固定检验周期和根据管道使用情况决定的变动周期。

固定检验周期不同类型的管道设备和不同的压力等级,相应的检验周期不同。

比如:•爆管防护设施检验周期一般为半年或一年一次;•5MPa(包括5MPa)以下压力等级的管道检验周期,一般为每2年一次;•5MPa以上至20MPa以下压力等级的管道检验周期,一般为每年一次。

根据管道使用情况决定的变动周期如果管道在使用过程中出现如下情况,则需要提前进行检验:•管道、阀门、附件发生变形;•出现管腐蚀、变薄、裂纹、泄漏及其他安全隐患;•经情况判定,检验周期需要缩短。

2. 检验内容压力管道检验应按照下列内容进行:金属材料检验金属材料检验应包括理化性质和组织结构检验,特别是检测管道中是否有疲劳或腐蚀的现象。

需要通过 UT、MT、PT 等无损检验技术实现对金属材料的检测。

管道本体检验管道检验应包括管道内外的检测,如果检测到管体出现裂缝、泄漏、变形等安全隐患,需要提前超时停产进行维修或整改。

管道支架及膨胀节检测管道支架及膨胀节在使用过程中,往往会受到管道本体的变形和热胀冷缩等因素的影响。

因此,在检验过程中需要特别检查管道支架的安全状况和膨胀节的功能是否正常。

3. 检验标准压力管道监督检测的标准文件主要是《工业管道金属管道检验规程》、《钢质压力管道技术资料及台帐》等规范文件。

同时,根据国家相关安全生产法律法规要求,压力管道监督检验机构需要具备相关的检测资质和合法的检测证书,以确保所检验的管道符合国家相关安全标准和规定。

压力管道各自允许的压力范围

压力管道各自允许的压力范围

GC1、GC2、GC3及压力管道各自允许的压力范围是多少?各包含哪些种类的管道?压力管道分类与分级:依据TSG D0001-2009《压力管道安装许可规则》GA、GB和GC是压力管道安装资格类别、级别的划分:一、GA类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级。

B1.1GAl级符合下列条件之一的长输管道为GA1级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的长输管道;(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于或者等于6.4MPa,并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。

B1.2GA2级、GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。

二、GB类(公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2 级。

B2.1GBl级城镇燃气管道。

B2.2GB2级城镇热力管道。

三、GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级。

B3.1GCl级符合下列条件之一的工业管道为GC1级:(1)输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;(2)输送GB 50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa,并且设计温度大于或者等于400℃的管道。

B3.2GC2级除本规定B3.3规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于B3.1规定的GCl级管道。

压力管道报检要求

压力管道报检要求

压力管道报检要求压力管道报检是指对压力管道进行检查和评估,确保其安全可靠运行的过程。

压力管道报检的要求主要包括以下几个方面:一、检验依据和标准要求压力管道报检的首要要求是依据相关的国家标准、行业标准和技术规范进行检验。

在进行报检前,需要明确管道的设计、制造和安装等方面的标准要求,并按照这些要求进行检查和评估。

二、报检资质要求进行压力管道报检的机构需要具备相应的资质和能力。

通常情况下,需要具备国家相关部门颁发的特种设备检验资质,以及具备相关专业技术人员和设备,能够进行全面、准确的检查和评估。

三、报检过程和要求压力管道报检的过程通常包括初次检验、定期检验和再检验等环节。

初次检验是指对新建压力管道进行首次检查,定期检验是指对已投入使用的压力管道进行定期例行检查,再检验是指对已检验合格的压力管道进行再次检查。

报检的要求包括检查压力管道的设计、制造、安装和使用等各个环节,确保其符合相关标准和技术规范的要求。

四、报检内容和要求压力管道报检的内容主要包括以下几个方面:1. 管道的设计与制造:包括管道的设计方案、制造过程、材料选用、焊接质量等方面的检查,以确保管道的结构和质量满足要求;2. 管道的安装与验收:包括管道的安装位置、固定方式、支撑结构、防腐蚀等方面的检查,以确保管道的安装符合标准和规范要求;3. 管道的使用与维护:包括管道的运行、维护和检修等方面的检查,以确保管道的正常运行和安全可靠;4. 管道的监测与检测:包括使用非破坏性检测技术对管道进行监测和检测,以及对管道进行压力测试等方面的检查,以确保管道的安全性能符合要求。

五、报检结果和评定压力管道报检完成后,需要对检查结果进行评定和报告。

评定的结果通常包括合格、不合格和需整改等几种情况。

对于合格的压力管道,可以继续使用;对于不合格的压力管道,需要进行整改或更换;对于需整改的压力管道,需要在规定时间内完成整改,并重新进行检查和评定。

六、报检记录和档案压力管道报检过程中生成的检查记录和评定报告需要进行保存和归档。

压力管道类别定义及范围

压力管道类别定义及范围

186℃的管道。

四、压力管道元件指用于连接或装配成管道的组成件。

包括管子、管件、阀门、法兰、以及密封件、紧固件、膨胀节、阻火器、安全保护装置等。

压力管道的定义及分类压力管道的定义及分类《监察规定》明确指出:压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备,它具体指具有下列属性的管道:a、输送GB5044¶《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道;b、输送GB50160·¸《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道;c、最高工作压力大于等于0.1MPa(表压,下同),输送介质为气(汽)体、液化气体的管道;d、最高工作压力大于等于0.1MPa,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。

e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。

注¶:GB5044标准将介质的毒性程度分为四级,其最高允许浓度分别为:极度危害(I级):〈0.1mg/m3;高度危害(II级):0.1mg/m3~1mg/m3;中度危害(III级):1.0mg/m3~10.0mg/m3;轻度危害(IV级)〉10.0mg/m3。

注·:GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类:甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限<10%(体积);乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%(体积)注¸:GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类:甲A类:15︒C时的蒸汽压力>0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体;甲B类:甲A类以外的可燃液体,闪点<28︒C;乙A类:闪点≥28︒C至≤45︒C的可燃液体;乙B类:闪点>45︒C至<60︒C的可燃液体;丙A类:闪点≥60︒C至≤120︒C的可燃液体;丙B类:闪点>120︒C的可燃液体。

压力管道的界定范围

压力管道的界定范围

压力管道的界定范围
压力管道的界定范围通常涉及管道的设计压力、内径、工作介质等多个因素。

这个范围在不同国家和地区可能有一些差异,以下是一般性的考虑因素:
1.设计压力:压力管道通常是指在设计和操作中承受一定内压的
管道系统。

具体的设计压力标准可能因地区而异,例如,在美
国,ASME B31系列标准规定了各种工业领域中压力管道的设
计、建造和检测要求。

2.内径:管道的内径也是一个重要考虑因素。

一些标准可能对于
特定内径范围的管道有特殊规定。

3.工作介质:管道中传输的工作介质(液体、气体等)的性质也
是界定范围的一个重要因素。

某些特殊性质的介质可能需要符
合更严格的标准。

4.工作温度:温度是管道材料选择和设计的一个关键因素。

一些
标准可能对于在高温或低温条件下工作的管道有特殊规定。

5.用途和行业:不同的行业和用途对压力管道的要求也有所不同。

例如,化工、石油、天然气等行业可能有不同的标准和规范。

6.国家和地区标准:不同国家和地区可能采用不同的标准和规范,
因此在特定地区进行工程设计和施工时,需要符合当地的相关
法规和标准。

总体而言,压力管道的界定范围需要综合考虑多个因素,并且在具体的工程中可能需要符合多个标准。

在设计和使用压力管道时,工程
师和相关专业人士应该遵循当地法规和标准,确保管道系统的安全性和符合要求。

压力管道报检范围

压力管道报检范围

压力管道报检范围
质检总局关于修订《特种设备目录》的公告2014年第114号
根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定,质检总局修订了《特种设备目录》,经国务院批准,现予以公布施行。

同时,《关于公布<特种设备目录>的通知》(国质检锅〔2004〕31号)和《关于增补特种设备目录的通知》(国质检特〔2010〕22号)予以废止。

《特种设备目录》由质检总局负责解释。

特此公告。

附件:特种设备目录
质检总局2014年10月30日
压力管道
压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。

公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

其中,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。

压力管道安装监检大纲

压力管道安装监检大纲

压力管道安装监检大纲一、压力管道安装监检范围压力管道,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。

公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

二、执行规范标准1. 国家质检总局2014年114号公告《特种设备目录》2.《中华人民共和国特种设备安全法》3.《特种设备安全监察条例》4.《压力管道安全管理与监察规定》5.《压力管道安装安全质量监督检验规则》6. TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》7. TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》8. 压力管道设计图纸,施工验收技术标准和相关安全技术规范。

三、压力管道监检流程安装单位首先到当地质量技术监督部门办理告知书,然后到我院业务部报检,报检时需携带告知书及安装单位资质证复印件(加盖红章),备齐施工合同原件(存档复印件)及委托授权书原件,与我单位签订监督检验协议书。

我部接到报检后按我院《压力管道安装安全质量监督检验作业指导书》进行检验,到现场监检的有两个A类停点。

一是焊接管理,二是强度、严密性试验(压力、泄露性试验)。

如果遇到现场质量保证体系严重失控,不能保证施工质量时,需安装单位整改后,检验员再次到现场确认合格后,方可进行下一步安装工作。

1、焊接管理--A类停点安装单位材料备齐并自检合格后,持证焊工已到现场准备焊接时,检验员到现场监检,安装单位应备齐下列资料(1)相关单位资质证件:安装单位、设计单位、检测单位、监理单位、防腐单位、压力管道元件制造单位的资质证件,(可为复印件)。

(2)相关人员证件: 现场应备有焊工证原件,且焊工证上应有安装单位的聘用章,监理、检测单位人员资格证书(可为复印件)。

压力管道类别定义及范围

压力管道类别定义及范围

186℃的管道。

四、压力管道元件指用于连接或装配成管道的组成件。

包括管子、管件、阀门、法兰、以及密封件、紧固件、膨胀节、阻火器、安全保护装置等。

压力管道的定义及分类压力管道的定义及分类《监察规定》明确指出:压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备,它具体指具有下列属性的管道:a、输送GB5044¶《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道;b、输送GB50160·¸《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道;c、最高工作压力大于等于0.1MPa(表压,下同),输送介质为气(汽)体、液化气体的管道;d、最高工作压力大于等于0.1MPa,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。

e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。

注¶:GB5044标准将介质的毒性程度分为四级,其最高允许浓度分别为:极度危害(I级):〈0.1mg/m3;高度危害(II级):0.1mg/m3~1mg/m3;中度危害(III级):1.0mg/m3~10.0mg/m3;轻度危害(IV级)〉10.0mg/m3。

注·:GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类:甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限<10%(体积);乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%(体积)注¸:GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类:甲A类:15︒C时的蒸汽压力>0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体;甲B类:甲A类以外的可燃液体,闪点<28︒C;乙A类:闪点≥28︒C至≤45︒C的可燃液体;乙B类:闪点>45︒C至<60︒C的可燃液体;丙A类:闪点≥60︒C至≤120︒C的可燃液体;丙B类:闪点>120︒C的可燃液体。

压力管道验收标准

压力管道验收标准

(一)工艺管道验收标准1、采用的标准《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002《压力容器无损检测》JB4730-941. 1适用范围《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97适用于设计压力不大于42Mp,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002适用于设计压力400Pa(绝压)~42MP(表压),设计温度-196℃~850℃的有毒、可燃介质刚直管道工程的施工及验收。

2、管道分级3、管道组成件的检验3.1管材、管件、阀门必须具有制造厂的质量证明书。

3.2管材、管件使用前应进行外观检查,表面应符合下列要求。

--无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。

--无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及机械损伤。

--有材质标记。

3.3材料使用前应认真按设计要求进行核对管线的材质、规格。

3.4管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏,其色标或标记应明显清晰。

3.5暂时不能安装的管子,应封闭管口。

3.6阀门检验3.6.1用于本工程的阀门产品,应符合设计文件中“阀门规格书”的要求。

3.6.2阀门的质量证明书应有下列内容:1、制造厂名称2、阀门名称、型号、规格、公称压力3、适用介质,温度4、出厂日期5、产品标准代号、质量检查结论6、制造厂检验单位及检验人员的印章3.6.3阀门的外观质量应符合下列要求:1、阀门上应有制造厂的铭牌,铭牌上应标明:阀门名称、型号、公称压力、公称直径、工作温度、制造厂名;2、阀门的壳体上应注有公称压力、公称直径、介质流向等标识;3、阀体不得有损坏、锈蚀、缺件、脏污、铭牌脱落、色标不符等;4、阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便,无卡涩现象;5、阀门两端的临时端盖应完好,封闭严实,阀体内无杂物;3.6.4下列管道的阀门,逐个进行壳体压力试验和密封试验。

压力管道申报定期检验制度范文

压力管道申报定期检验制度范文

压力管道申报定期检验制度范文一、背景介绍随着社会的发展和科技的进步,压力管道在各个领域的应用越来越广泛。

压力管道的安全运行对于保障人民群众的生命财产安全至关重要。

为了加强对压力管道的管理,保证其安全可靠运行,制定并执行压力管道申报定期检验制度是非常必要的。

二、制度目的本制度的目的在于规范压力管道的申报定期检验工作,确保压力管道的安全运行。

通过定期检验,及时发现、排除安全隐患,减少事故的发生,保护人民生命财产安全。

三、制度适用范围本制度适用于所有使用压力管道的单位或个人,包括但不限于工业企业、石油化工厂、热力供应企业、建筑施工单位等。

四、申报定期检验内容1. 压力管道的申报:所有使用压力管道的单位或个人,在使用前应向相应的管道管理部门进行申报。

申报内容应包括管道的基本信息、设计参数、施工单位、使用用途等。

2. 定期检验计划制定:根据管道的使用情况和安全要求,制定相应的定期检验计划。

定期检验计划应包括检验时间、检验范围、检验内容、检验方法等。

3. 定期检验的内容:定期检验应包括对管道的系统、材料、焊接接头、阀门和其他附件进行全面检查。

需要对管道进行压力试验、泄漏检测、耐蚀性测试等。

4. 检验记录和报告:进行定期检验时应编制相关的检验记录和报告,记录检验的结果、发现的问题以及相应的处理意见。

五、申报定期检验的程序1. 申报:单位或个人在使用压力管道前,应向管道管理部门进行申报,并提供相关的申报材料。

2. 审核:管道管理部门对申报信息进行审查,核实申报材料的真实性和可行性。

审核通过后,制定相应的定期检验计划。

3. 检验:按照定期检验计划进行检验工作,记录检验结果,并及时处理发现的问题。

4. 报告:根据检验结果编制检验报告,并上报相关部门备案。

六、申报定期检验的责任1. 管道使用单位或个人应按照规定的程序进行申报和定期检验工作,确保管道的安全运行。

2. 管道管理部门负责审核申报信息、制定定期检验计划,并监督检验工作的实施。

压力管道申报定期检验制度(2篇)

压力管道申报定期检验制度(2篇)

压力管道申报定期检验制度是指对压力管道进行定期检验的制度。

压力管道是运输液体、气体和固体颗粒的管道,常常用于工业生产和能源输送。

为了保障人员生命安全、财产安全和环境安全,压力管道需要定期进行检验,以确保其安全可靠运行。

压力管道申报定期检验制度通常包括以下内容:1. 检验周期:规定压力管道的检验周期,一般根据管道的材质、设计、操作条件等因素确定。

2. 检验标准:确定压力管道的检验标准,包括国家标准、行业标准或企业标准等。

3. 检验内容:明确需要检验的内容,包括管道的材质、接口、焊缝、防腐层、设备和附件等。

4. 检验方法:指定检验的具体方法,可以包括外观检查、无损检测、压力测试、泄漏检测、化学分析等。

5. 检验机构:规定进行检验的机构,可以是专业的第三方检验机构或企事业单位自建的内部检验机构。

6. 检验记录:要求对检验结果进行记录,包括检验日期、检验项目、检验结论等。

压力管道申报定期检验制度的实施可以有效地保障压力管道的安全运行,预防事故的发生。

同时,也可以促进压力管道行业的规范发展,提高行业整体安全水平。

压力管道申报定期检验制度(二)第一章总则第一条为了保证压力管道的安全运行,预防事故的发生,根据国家相关法律法规,制定本制度。

第二章适用范围第二条本制度适用于压力管道设备的申报定期检验工作。

第三章申报定期检验部门第三条申报定期检验部门由压力管道设备的单位负责,并报送有关部门备案。

第四章申报定期检验的内容第四条申报定期检验应包括以下内容:(一)压力管道设备的基本情况;(二)压力管道设备的设计、制造、安装等资料;(三)压力管道设备的工作条件、使用寿命等信息;(四)压力管道设备的运行记录、维护保养记录等;(五)压力管道设备存在的安全隐患和问题。

第五章申报定期检验的程序第五条申报定期检验的程序如下:(一)单位将申报材料报送申报定期检验部门;(二)申报定期检验部门评估申报材料,制定申报定期检验计划;(三)申报定期检验部门组织专业人员进行现场检验;(四)申报定期检验部门出具申报定期检验报告;(五)申报定期检验部门对申报定期检验报告进行评估,提出整改意见;(六)单位根据整改意见进行整改;(七)申报定期检验部门对单位的整改情况进行审核;(八)申报定期检验部门出具申报定期检验合格证书。

压力管道监管范围

压力管道监管范围

压力管道监管范围压力管道,这四个字听起来是不是有点专业,有点严肃?但它其实和咱们的生活息息相关。

啥是压力管道呢?简单来说,就是那些承受着一定压力,用来输送气体、液体等介质的管道。

比如工厂里输送化工原料的管道,城市里输送天然气的管道,可都属于压力管道的范畴。

那压力管道的监管范围到底包括哪些呢?这可得好好说道说道。

先来说说压力和管径。

要是这管道承受的压力大,管径粗,那它被监管的可能性就大。

这就好比是一个大力士,力气越大,受到的关注自然就越多。

你想想,要是一根管道承受着巨大的压力,就像一个随时可能爆发的小火山,能不被重点监管吗?再说说介质。

如果管道输送的是易燃易爆、有毒有害的介质,那监管可就更严格啦!这就好像是在运送一颗不定时炸弹,稍有不慎,后果不堪设想。

比如输送天然气的管道,要是出了问题,那可不是闹着玩的。

还有管道的位置也很重要。

在人口密集区的压力管道,那监管力度必须得大啊!这不就像在闹市开车得更加小心一样嘛,周围人多车多,容不得半点马虎。

要是在偏远地区,相对来说监管可能会稍微宽松些,但也不能掉以轻心。

那为啥要这么严格监管压力管道呢?你想想,如果压力管道出了问题,泄漏了,爆炸了,那得造成多大的损失和危害啊!说不定会让很多家庭支离破碎,让很多人的生命受到威胁。

这难道还不值得我们高度重视,严格监管吗?而且,监管压力管道可不是一件轻松的事儿。

这需要专业的人员,先进的技术,还有严格的制度。

就像给一个调皮的孩子立规矩,得时刻盯着,稍有不对就得赶紧纠正。

对于那些负责压力管道监管的工作人员来说,他们肩上的担子可不轻。

他们得像啄木鸟一样,不放过任何一个可能存在的隐患,守护着我们的安全。

总之,压力管道的监管范围涉及到方方面面,每一个环节都不能马虎。

只有这样,我们才能安心地生活,不用担心哪天会被压力管道的问题所困扰。

难道不是吗?。

压力管道报检范围

压力管道报检范围

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压力管道报检范围
质检总局关于修订《特种设备目录》的公告2014年第114号
根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定,质检总局修订了《特种设备目录》,经国务院批准,现予以公布施行。

同时,《关于公布<特种设备目录>的通知》(国质检锅〔2004〕31号)和《关于增补特种设备目录的通知》(国质检特〔2010〕22号)予以废止。

《特种设备目录》由质检总局负责解释。

特此公告。

附件:特种设备目录
质检总局2014年10月30日
压力管道
压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。

公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

其中,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。

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精品。

在用压力管道检测规定

在用压力管道检测规定

在用工业管道定期检验规程?第一章总则?第一条为了加强压力管道安全监察,规范在用工业管道检验工作,确保在用工业管道的安全运行,保障公民生命和财产的安全,根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定,制定本规程。

???第二条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级(划分方法见附件一)评定和缺陷处理的基本要求,有关单位制定的实施细则,应满足本规程的要求。

???12GBJl6的管道;34.输送流体介质并且设计压力≥lO.OMPa的管道。

(二)符合下列条件之一的工业管道为GC2级:1.输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体,并且设计压力<4.0MPa的管道;2.输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力<4.0MPa,并且设计温度≥400℃的管道;3.输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<10.OMPa,并且设计温度≥400℃的管道;4. 输送流体介质,设计压力<lO.OMPa,并且设计温度<400℃的管道。

(三)符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级:1.输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力<1.OMPa,并且设计温度<400℃的管道;2.输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<4.0MPa并且设计温度<400℃的管道。

管道检验资格的单位。

使用单位应制定在线检验管理制度,从事在线检验工作的检验人员须经专业培训,并报省级或其授权的地(市)级质量技术监督部门备案。

使用单位根据具体情况制定检验计划和方案,安排检验工作。

第九条?在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检验为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。

管道的下述部位一般为重点检查部位:(一)压缩机、泵的出口部位;(二)补偿器、三通、弯头(弯管)、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位;(三)支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头;(四)曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位;(五)处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段;(六)工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。

压力管道监督检验规则

压力管道监督检验规则

第四章 监督检验内容与方法
第二十二条 对监理单位的安全质量管理行为监督检验的内容应包括: 1、是否在监理单位资质等级许可的经营范围内承担监理业务,是否以其他监理单 位的名义承担监理业务; 2、是否按本规则第十六条第5款规定办理备案手续; 3、监理机构的专业人员是否配套,是否责任落实;是否建立健全了质量管理体系, 并能有效实施; 4、是否全面、有效地履行监理责任; 5、是否制定并认真实施监理计划; 6、现场采用的监理方式是否合理可行,监理人员是否及时到位; 7、是否按照国家强制性标准或操作工艺进行分项工程(工序)验收; 8、对现场发现使用不合格材料、元件、附属设施和设备的现象及发生的质量事故, 是否及时督促和配合其他相关单位整改处理; 9、监理单位有无转让监理业务的行为; 10、是否有其他安全质量管理违法、违规、失职行为。
上述所列内容是对压力管道安装监督检验的基本要求,如不能满足实际需要时,可根据现 场实际情况进行适当的调整,经监督检验单位技术负责人批准后实施。
第四章 监督检验内容与方法
第二十五条 监督检验单位应根据压力管道的等级和技术要求等具体情况确定监督检 验的方式。其中:管道强度试验、严密性试验和管道安全保护装置及密封性能测试为 现场监督检验项目,监督检验员必须到安装现场监督检验并出具监督检验专项报告; 其他监督检验项目一般采用抽样的方式进行。为保证监督检验结果的客观、准确,监 督检验人员在确定抽样方案时,应考虑抽样的数量和代表性,合理确定抽样方案。
第三章 受监督检验单位及其职责
第十七条 监督检验单位、监督检验人员在执行 监督检验工作中发生违法、违规行为,受监督 检验单位可直接向其提出,也可向授权监督检 验任务的安全监察机构反映或投诉。
第十八条 对监督检验单位及监督检验人员在监 督检验工作中提出的压力管道安全质量问题或 可能影ห้องสมุดไป่ตู้压力管道安全质量的问题,受监督检 验单位应按要求及时进行整改。
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压力管道报验范围
为保障人民生命财产安全,保护环境,加强对压力管道的管理,规范压力管道报验工作,制定本范围。

一、适用范围
本范围适用于所有压力管道的报验工作,包括但不限于输送天然气、石油、化工、热力等介质的管道。

其中,压力管道包括常压管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。

二、报验内容
1.压力管道的基本信息,如管道材质、管径、壁厚、长度、设计压力等。

2.管道的焊接和对接质量,包括焊缝探伤和对接口超声波检测等。

3.管道的宏观和微观缺陷,如内外表面的腐蚀、磨损、裂纹等。

4.管道的静态和动态性能,如管道的破裂压力、承载力、弯曲和振动等。

5.管道的附属设施,如阀门、法兰、管件等。

6.其他与管道安全性相关的内容。

三、报验程序
1.管道建设单位委托第三方验收机构进行管道验收。

2.验收机构应具备相应的资质,由国家认证机构进行认证,开展检测工作。

3.管道验收按照设计文件、标准和规范进行,应采用先进的检测技术和设备。

4.验收结果应书面报告建设单位和管道使用单位,经使用单位确认后,方可投入使用。

四、报验周期
1.新建管道投入使用前,应进行一次全面的报验。

2.压力管道每年应进行定期检查和报验,检查和报验周期不应超过一年。

3.压力管道发生重大事故后,应进行全面的检测和报验。

五、报验结果处理
1.验收机构根据检测结果,对管道的安全性进行评估,并提出相应的处理意见。

2.建设单位和使用单位应按照验收结果和处理意见,及时采取措施,消除隐患,确保管道的安全运行。

3.对于严重的管道安全隐患,应立即停止使用,进行必要的改造和修缮,经验收合格后方可投入使用。

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