固废处理工艺流程
固废课程设计-垃圾焚烧
1概述1.1焚烧厂建设的必要性随着经济的迅速发展和农村人口不断向城市集中，城市垃圾已经成为日益严重的环境问题和社会问题。
如何处理城市垃圾是目前人们关注的热点。
据有关资料统计，全国663个城市，年产生活垃圾已达14500万3平均每天产垃圾40万t,而且还在以每年8%~10%的幅度增长。
生活垃圾已成为一个污染环境、影响人们生活和妨碍城市发展的社会问题。
目前，我国城市生活垃圾的处理方式大多以卫生填埋为主。
由于部分垃圾不能自然分解，占用了大量土地，不但有碍城市景观，而且给附近的地表水、地下水、土壤、大气造成了严重的污染，危害人们的健康，影响城市化进程和城市的可持续性发展。
尤其是对于土地资源和水资源紧缺的许多大城市和沿海地区的中小城市，更需要采用减量程度高的焚烧方法来处理所产生的城市生活垃圾。
焚烧不仅可以减少城市生活垃圾90%的体积，真正做到对垃圾进行“减量化、无害化、资源化”处理，解决由于进行填埋、堆放使耕地面积逐渐减少的状况，还可以利用焚烧生活垃圾发电，部分缓解由于煤、石油等天然燃料的减少而造成的能源危机，不仅具有积极的绿色环保意义，而且实现了垃圾资源的高效、清洁利用。
固体废弃物还存在侵占土地、污染水体、污染大气、污染土壤等弊端，所以建设一个垃圾焚烧厂来解决固体废弃物是必须的。
1.2采用的设计标准和规范目前国内已建成运营的生活垃圾焚烧厂烟气排放均执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)或欧盟1992标准。
随着环保要求的口益严格及国家有关节能减排政策的实施,国内已有部分筹建的生活垃圾焚烧厂烟气排放执行EU2000/7&EC (欧盟2000)标准。
垃圾焚烧厂烟气排放标准GB18485-2001.欧盟1992标准、EU2000/7&EC见表1»表1烟气主要污染物排放标准注：1本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%02的干烟气为参考值换算。
2）烟气最高黑度时间，在任何lh内累计不得超过5min。
钻井固废处理流程图
减量化 钻井工艺技术 套 管 钻 井 技 术 使用环境影响低的泥浆和添加剂 合 成 基 钻 井 液 新 型 泥 浆 体 系
定 向 井
丛 式 井
小 井 眼 井
M T C 技 术
使用 少量 钻井 液技 术
改 变 加 重 剂
是
利用井队设备初步进行 固液分离
再利用和害化
泥浆回收利用和重复利用
岩屑
岩屑和脱水后钻井液
污水
干 料 重 新 配 泥 浆
转 新 井 一 井
转 井 新 井 压 井 液
含 油 的 作 为 燃 料
修 复 湿 地
建 筑 材 料
土 地 撒 播
生 物 堆 肥
蚯 蚓 养 殖
现场 固 化、 集中 固化
建 筑 材 料
采油 厂污 水处 理站
骨料
垃圾填埋 场封盖用
填充材料
热电厂固废 处理工艺
热电厂固废处理工艺1. 引言1.1 热电厂固废处理工艺的重要性1. 环境保护意义：热电厂固废中包含大量有害物质，如果不进行有效处理，将会对周围环境造成严重的污染，影响人们的生活和健康。
开展固废处理工艺可以有效减少环境污染，保护生态环境。
2. 资源化利用：热电厂固废中包含一定量的有用物质，经过合理处理可以实现再利用，节约资源，减少资源消耗。
采用适当的处理技术，可以将废弃物转化为资源，实现资源的循环利用。
3. 提高能源利用效率：热电厂固废中可能还包含一定量的可燃物质，通过相应的处理工艺，可以将这些物质转化为能源，提高能源利用效率，减少能源消耗。
4. 经济效益：固废处理工艺的建设和运行需要投入一定的成本，但通过合理的管理和运营，可以实现固废资源化利用，节约成本，带来经济效益。
固废处理工艺的发展也为相关产业提供了发展机会，促进经济的发展。
1.2 热电厂固废处理工艺现状当前，热电厂固废处理工艺的现状并不容乐观。
一方面，由于燃煤和燃油等化石燃料的使用量持续增加，导致固废产生量持续增加，给固废处理带来了更大的挑战。
传统的固废处理技术存在着效率低、能耗高、排放污染物多等问题，无法满足环保要求。
目前，热电厂固废处理中普遍采用的方法包括填埋、焚烧、堆肥和回收等。
填埋是最常见的处理方式，但会占用大量土地资源并产生地下污染；焚烧虽然能够减少固废体积，但会产生大量二氧化碳和有害气体排放；堆肥处理效率低且耗时较长；回收虽然可以减少资源浪费，但受到回收技术成本高和回收成品销售市场不景气等因素的限制。
热电厂固废处理工艺现状亟需改善。
需要引入新技术和方法，提高固废处理效率，减少资源浪费和环境污染。
只有不断创新和完善固废处理工艺，才能更好地保护环境，促进可持续发展。
2. 正文2.1 固废分类及特点热电厂产生的固废主要包括灰渣、煤灰和烟气等。
根据其来源和性质的不同，固废可以分为以下几类：1. 煤渣：煤渣是煤燃烧后产生的灰烬，主要包括粗渣和细渣两种。
危废焚烧处理工艺及图片
危废焚烧处理工艺及图片公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-资料整理一、危废处理工艺流程系统工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。
液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。
固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。
整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。
焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。
危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。
二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。
烟气经余热锅炉后温度降为500℃-600℃之间。
再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃-180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。
经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（OH）2对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。
然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。
烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。
最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。
（2）危险废物储存与预处理系统固体危险废物的预处理工艺流程及特点：固体按照化验室的分析，根据性状和成分不同，被分别送往废物储存区的各个贮池储存，即固体废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池内。
固体废弃物处理与处置.ppt
C 破碎流程
a:单纯破碎。粒பைடு நூலகம்要求不高 b:预先筛分（不需要细粒，预先筛除） C:带有检查筛分的破碎（符合要求的
粒度，大的不要，小的也不要）
第二节 破碎机
选择破碎机考虑因素:
①所需破碎能力 ②固废的性质和粒度大小（破布、金属、 塑料、橡胶等） ③对破碎产品粒径大小，粒度组成 ④供料方式 ⑤安装操作场所（矿业、工业、填埋场）
一般以固废的抗压强度标准来衡量: ﹥250Mpa 坚硬固废； 40-250Mpa 中硬固废； ﹤40Mpa 软固废
粒度越小，机械强度越高（宏观和微观 裂缝小）
脆性大和塑脆性小 易破碎（如玻璃）
对于金属（脆性小、塑性大）需剪切到 破碎机
2、机械破碎方法
质碎、劈碎、折断、磨碎、冲击破碎（固 体间碰撞）（做红外时，自动研磨机）
第三节 低温破碎 湿式破碎
一 、低温破碎
原理：低温下物质变脆的特点。如汽车轮胎、 废家电、橡胶、塑料、有色金属 一般采用液氮作制冷剂
注意：需要预冷装置（否则液氮消耗量太大） 与常温破碎相比，动力消耗小，噪声低， 振动小
应用范围：塑料、有色金属分选、汽车轮胎
二 湿式
原理：将固废（含纸、纤维）与水混和，搅 拌，破碎，制浆，回收纸纤维与金属等。
破碎机类型有：
颚式：强度韧性大，可以用于腐蚀性强的固废 锤式：分为伸缩型和固定型 适合于中等硬度，腐
蚀性小的固废 冲击式：适合于中等硬度、软质、脆性固废（如： 金属、陶瓷、玻璃、水泥块等） 剪切式：分为固定式和可动式 适合于低SiO2含量
的松散废物 辊式：能耗低，粉碎程度小 球磨机：应用广泛，如矿业废物、工业废物
一般工业固废掺烧流程
一般工业固废掺烧流程
一般工业固废掺烧流程是指将不同种类的工业固体废弃物与燃料一同投入焚烧设备，通过高温燃烧来处理和减量固体废弃物的过程。
这种处理方式通常用于处理大量产生的废弃物，以减少对环境的影响。
以下是一般工业固废掺烧流程的主要步骤：
1.废物收集和分类：首先，从不同的工业生产过程中收集产生的废物，对废物进行分类和分拣。
废物可能包括废纸、废塑料、废木材、废金属等。
2.燃料准备：同时，准备燃料，通常是一些易燃的物质，如煤、焦炭、天然气等。
这些燃料将与工业固废一同投入到燃烧设备中。
3.废物预处理：对一些特殊的废弃物进行预处理，例如固体废弃物的粉碎、破碎或其他物理处理，以确保废物更好地与燃料混合和燃烧。
4.混合与掺烧：将分类好的固体废物与燃料混合在一起，形成掺烧料。
这一步通常要求控制好混合比例，确保在燃烧过程中能够达到稳定的温度和充分的燃烧。
5.燃烧设备：掺烧料进入燃烧设备，例如焚烧炉或旋风炉。
在高温条件下，固体废物和燃料将燃烧释放热量，产生高温燃烧的气体。
6.废气处理：通过废气处理系统，对产生的废气进行处理。
这包括除尘、脱硫、脱氮等步骤，以减少对大气环境的不良影响。
7.能量回收：通过燃烧产生的热量，可以进行能量回收，例如发电或提供热能，以提高资源的利用效率。
8.废渣处理：燃烧后留下的废渣进行处理，可能通过焚渣处理设备进行资源化或固废填埋。
这个流程旨在通过高温燃烧减量和处理工业固体废弃物，同时实现能量回收和废气净化。
需要强调的是，固废掺烧是一个复杂的工艺，需要严格的环境监控和废气排放标准以确保对环境的最小影响。
垃圾处理施工工序
垃圾处理施工工序垃圾处理是城市环境管理中至关重要的一环。
在现代社会中，城市的垃圾量越来越大，因此，高效而规范的垃圾处理工序显得尤为重要。
本文将介绍垃圾处理施工的工序，这些工序包括收集、运输、分拣、处理以及回收利用等环节。
收集工序是垃圾处理的第一步。
在城市中设立垃圾桶、垃圾箱以及垃圾收集点，方便市民及时丢弃垃圾。
垃圾桶的摆放应当合理，以免影响市区道路通行和城市美观。
同时，收集工序中还包括定期巡查垃圾收集点，确保垃圾收集工作的顺利进行。
运输工序是将垃圾从收集点运送到垃圾处理厂的过程。
为了确保垃圾的安全和卫生，运输过程中需要采取一些措施，如使用密封容器或车辆，避免污染环境。
此外，垃圾运输车辆的选择也需要考虑能源效率和环保性能，例如使用电动车或者天然气车等绿色交通工具。
分拣工序是将垃圾根据不同的种类进行分类和分拣的过程。
根据垃圾的性质和可回收性，将垃圾分为可回收垃圾、有害垃圾和其他垃圾等几类。
在分拣工序中，需要合理设置设备和工具，如传送带、可视识别系统等，以提高分拣效率和准确性。
同时，对于有害垃圾的处理需要特殊注意，应采用专门的设备和工序，确保垃圾处理过程中不会对环境和人体健康造成潜在危害。
处理工序是将垃圾进行焚烧、填埋或压实等方式处理的过程。
焚烧是将垃圾通过高温燃烧转变为能源的方式，填埋是将垃圾埋入地下的方式，压实是通过压缩设备将垃圾压缩成固体块。
垃圾处理厂应当配备相应的处理设备，以确保垃圾处理的科学性和环保性。
另外，处理过程中需要注意废气和废水的处理，以降低对环境的污染。
回收利用工序是将可回收垃圾进行处理和再利用的过程。
可回收垃圾包括废纸、废塑料、废玻璃、废金属等，这些垃圾在经过处理后可以重新生产为新的产品。
回收利用工序是提倡资源循环利用的重要环节，可以减少能源消耗、减少垃圾填埋量，同时也有经济效益。
综上所述，垃圾处理施工工序的规范与科学对于维护城市环境和人民健康至关重要。
通过收集、运输、分拣、处理和回收利用等工序，垃圾可以得到有效管理和处理，减少对环境的负面影响。
第6章 固体废物热处理-1
• 空气系统 助燃空气系统，供氧，冷却炉排，混合物料，控制烟气气 流
一次助燃空气：炉排下送入的火焰下空气，空气量的 60~80% 助燃，冷却炉排，搅动炉料
二次助燃空气：火焰上空气，2次燃烧室空气 助燃，控制气量的湍流程度
• 烟气系统 主要污染源。
颗粒污染物：重力沉降，静电除尘，袋除尘 气体污染物：NOx,SOx,HCl等，吸收，吸附，氧化还原
6 焚烧技术
• 层状燃烧 稳定，成熟。广泛 垃圾在炉排上燃烧，炉排，气流带动垃圾层松动，下落，
翻转。改善透气性。 影响因素：炉型的设计，配风设计 • 流化燃烧 利用空气流，烟气流带动固废处于流化态 需要对原料破碎，热强度高，适合处理低热值，高含水
率垃圾 • 旋转燃烧 回转窑焚烧炉：筒体转动对物料进行翻动
2．工艺方案
（2）生产线配置 垃圾焚烧处理生产线（包括烟气净化）3条，
汽轮发电机组2组
二 固体废物的燃烧工艺 1、概述 固体废物焚烧的产物
可燃的固体废物基本是有机物，由大量的碳、氢、
氧元素组成。有些还含有氮、硫、磷和卤族等元素 。（与氧反应生成各种氧化物或部分元素的氢化物 ） • 有机碳→CO2 • 有机物中的氢→H2O • 有机硫和有机磷→SO2、SO3、P2O5 • 有机氮化物→气态氮+氮氧化物[可忽略不计] • 有机氟化物→HF（CF4、COF2） • 有机氯化物→HCI
7、影响固体物质燃烧的因素 （一）固体废物 •粒度：燃烧需要的时间大约与粒度的1~2次方正比。 •含水率： •热值：能源结构，生活水平习惯，季节，地理 •成分：可燃性，污染物质
（二）温度的影响 温度高，停留时间短。对减量化，无害化有决定影响
不少有毒物质需要高温才能有效分解，焚烧 一般要求温度在850~950，医疗垃圾，危险废物>1150 有难氧化分解危险废物时，甚至加入催化剂
危废焚烧处理工艺及图片
资料整理一、危废处理工艺流程工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。
液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。
固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。
整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。
焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。
危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。
二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。
烟气经余热锅炉后温度降为500℃-600℃之间。
再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃-180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。
经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（OH）2对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。
然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。
烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。
最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。
（2）危险废物储存与预处理系统碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池内。
由于危险废物形状的复杂性，有的外形尺寸较大，或不规则，为了有利于焚烧处理，因此设置固体废物破碎池用于此类固体废物破碎。
固体废物处理与处置(热处理)
炉排型焚烧炉
将废物置于炉排上进行 焚烧的炉子，有固定炉 排和活动炉排两种焚烧 炉
固定炉排：只能手工操 作、间歇运行，劳动条 件差、效率低，拨料不 充分时焚烧不彻底。只 适用于焚烧少量的易燃 性废物。
实际应用较多的是活动 式炉排焚烧炉，即机械 炉排焚烧炉。
活动式炉排有： （1）并列摇动式
一系列扇形炉排有规律地 横排在炉体中。炉排上下运 动，使物料向前运动，对固 体废物适应性强，可用以含 水量较高的垃圾和以表面与 分解燃烧形态为主的固体废 物燃烧。 （2）逆动式
优点：采用旋转式，搅拌及燃烧 效果佳；操作弹性大，可焚烧不 同性质废物；干燥兼焚烧、运转 费低；结构简单、自动出灰，可 连续操作。
缺点：热效率低，处理低热值固 废时需加辅助燃料。
四、焚烧的主要影响因素
1、固体废物的性质
粗(高位)热值（HHV） : 化合物在一定温度下反应到 达最终产物的焓的变化。
有效的净化处理。
焚烧灰渣
一般，灰渣的主要成分是金属或非金属的氧化物，俗称矿
物质，其组成约为SiO2 35~40% 、Al2O310~20%、 Fe2O35~10%、CaO10~20%、MgO、Na2O、K2O各1~5% 及少量的Zn、Cu、Pb、Cr等金属及盐类。
减量化效果用减量比指标来衡量，并用MRC(热灼减量比）
轮，成倾斜排列，相邻圆 桶间旋转方向相反，有独 立的一次空气导管，由圆 桶底部经滚筒表面的送气 孔到达废物层。
2、流化燃烧技术
利用空气流和烟气流的 快速运动，使媒介料和固 体废物在燃烧过程中处于 流态化状态，并在流态化 状态下进行固体废物的干 燥、燃烧和燃烬。
焚烧温度多保持在 400~ 980℃。
一、热解原理
热解在工业上也称为干馏，是利用有机物的热不
固体废物的预处理
(2)移动式压实设备
移动式压实器是指在填埋现场使用的轮胎式或履 带式压实机、钢轮式布料厅实权以及其他专门设计 的压实机具。按压实过程工作原理，移动式压实器 可分为碾（接）压、夯实、振动三种，相应有碾(治) 压压实机、夯实压实机、振动压实机三大类。固体 废物压实处理主要采用碾(滚)压方式。图3-2所示为 填理场常用压实机。
①固定筛
筛面由许多平行的筛条组成，可以水 平安装或倾斜安装。结构简单、不消耗动 力、设备费用低、维修方便。分为格筛和 棒条筛。 容易堵塞，需要经常清扫，筛分效率 低，仅60-70%，适合于粗筛作业。
②滚筒筛
滚筒筛是一个倾斜的圆通，圆筒的侧 璧上开有许多筛孔。圆筒以很慢的速度转动， 因此不需要很大动力，其优点是不会堵塞。 筒形筛筛分时，固体废物在筛中不断 滚翻，较小的物料颗粒最终进入筛孔筛出。
（2）化学处理(Chemical Processing) 采用化学方法使固废中的有害成分发生转化达到无害化 . 包括：氧化、还原、中和
（3）生物处理(Biological Processing) 利用微生物作用使固废中的有机物降解 ,达到无害化 或综合利用的目的。 包括：好氧处理和厌氧处理
（4）焚烧处理(Combustion) 利用燃烧反应使固废中的可燃物质发生氧化还原反应, 达到减容及热能利用的目的。
以城市生活垃圾为例，压实前容重通常在0.1～0.6t/m3 范围，经过一般机械压实后，容重可提高到1 t/m3左右。 如果通过高压压缩，垃圾容重可达1.125～1.38 t/m3， 体积则可减少为原来体积的1/3～1/10。因此固体废物 填埋前常需进行压实处理，尤其对松散型废物或中空性 废物事先压碎更显必要。压实操作的具体压力大小可根 据处理废物的物理性质（如易压缩性、脆性等）而定。 一般开始阶段，随压力增加，物料容重较迅速增加，以 后这种变化会逐渐减弱，且有一定限度。即使增加外压， 并不能使废物容重无限增大（这是由于压实后垃圾会产 生反弹力，类似于分子距离太近会使斥力大大增加的道 理）。
固体废物的处理
粒度分布表示法：有累积曲线法和频度曲线法两种。 ★累积曲线法（Accumulative curve）：是以比某一粒径
大或小的颗粒量占总颗粒量的百分率（R）对应于该粒径 所作的曲线，是一条连续曲线。 ★频度曲线(Frequency curve)：是以某一粒径范围内的颗 粒量（△W）占颗粒总量（W）的百分率与粒径间隔 （△D）的比值对应于各自粒径范围所得到的曲线，为不 连续的直方图。
（二）锤式破碎机
1、主体破碎部件包括多排重锤和破碎板。锤头以铰链 方式装在各圆盘之间的销轴上，可以在销轴上摆动。 电动机带动主轴、圆盘、销轴及锤头（合成转子） 高速旋转。
2、类型： a、按转子数目可分为两类： 单转子锤式破碎机（可逆式和不可逆式）； 双转子锤式破碎机。 b、按破碎轴安装方式分为卧轴和屑施加剪切拉撕等作用而破碎。经该机 破碎后，可使金属切屑的松散体积减小3～8倍，便于运输。
（3） Hammer Mills式锤式破碎机
机体分成两部分：压缩机部分和锤碎机部分。大型固体废物先经 压缩机压缩，再给入锤式破碎机，转子由大小两种锤子组成， 大锤子磨损后，改作小锤用，锤子铰接悬挂在绕中心旋转的转 子上做高速旋转。转子下方半周安装有箅子筛板，筛板两端安 装有固定反击板，起二次破碎和剪切作用。这种锤式破碎机用 于破碎废汽车等粗大固体废物。
（一）固废破碎的难易程度
1、机械强度：指固废抗破碎的阻力，通常用静 载下测定的抗压强度为标准来衡量。（抗压>抗 剪>抗弯>抗拉）。 一般，抗压强度>250MPa为坚硬固废； 40~250MPa为中硬固废；<40MPa为软固废。 粒度越小，机械强度越高。
固体废物固化处理技术
具备一定的性能：①抗浸出性； ②抗干湿性、抗冻融 性； ③耐腐蚀性、不燃性； ④抗渗透性（固化产物）； ⑤足够的机械强度（固化产物）。 浸出速率
抗压强度
装桶贮存:0.1～0.5MPa
作填埋处理：>50kPa 作建筑填土：>100kPa
an / A0 Rn (料：>10MPa 放射性固化体：前苏联 >5MPa, 英国>20MPa
Hg As3+
氧 化 还 原 法
有毒
无 毒
吸 附 剂
重 金 属 离 子 的 稳 定 化
活性炭：活性炭
粘土：
有机物
金属氧化物：氧化铁、氧化镁、氧化铝
吸 附 法
天然材料：锯末、沙、泥炭、沸石、软锰矿、 磁铁矿、硫铁矿、磁黄铁矿等 镍离子
人工材料：飞灰、粉煤灰、高炉渣、活性氧化 铝、有机聚合物
重 金 属 离 子 的 稳 定 化
3、固化效果评价指标 固化处理效果常用浸出率、增容比、抗压强度等物理、 化学指标予以评价。 （1）浸出率：是指固化体浸于水中或其它溶液 中时，其中有毒（害）物质的浸出速度。 浸出率的数学表达式如下： Rin=(ar/Ao)/〔(F/M)t〕 式中： Rin――标准比表面的样品每天浸出的有害物 质的浸出率，g/(d· cm2) ar――浸出时间内浸出的有害物质的量，mg Ao――样品中含有的有害物质的量，mg F――样品暴露的表面积，cm2 M――样品的质量，g t――浸出时间，d
将固体废物中可以发 生价态变化的某些有 毒有害组分通过氧化 还原反应转化为无毒 / 低毒化学性质稳定 的组分
药剂稳定化处理
氧化还原剂 重 金 属 离 子 的 稳 定 化
硫酸亚铁 / 硫代硫酸钠 / 亚硫酸氢钠 / 二氧 化硫/煤炭/纸浆废液/锯木屑/谷壳
固废处置工程施工方案
固废处置工程施工方案一、项目概况固废处置工程主要包括垃圾焚烧、垃圾填埋和固废处理等环节，是对城市生活垃圾和工业固废进行有效处置的一项重要举措。
本项目位于某市郊区，占地面积约200亩，总投资额约为5亿元人民币，项目涉及设备和施工工程的规划、设计和建设。
工程施工规模庞大，工程施工周期约为18个月。
二、工程施工内容和工艺流程（一）垃圾焚烧工艺流程1. 垃圾收集和分类：城市生活垃圾经过收集和分类处理后，被送至焚烧厂进行处理。
2. 垃圾干燥处理：收集到的垃圾经过干燥处理，去除其中的水分，减少焚烧过程中的能耗。
3. 垃圾焚烧：干燥处理后的垃圾被送入焚烧炉进行高温焚烧处理，将有害物质转化为无害物质。
4. 烟气处理：焚烧产生的烟气被送入烟气处理系统进行净化处理，减少对环境的污染。
5. 发电利用：焚烧产生的热能被用来发电，提供给周边区域的供电需求。
（二）垃圾填埋工艺流程1. 垃圾处理和填埋前处理：城市生活垃圾经过一定的处理后，被送至填埋场进行填埋处理。
2. 垃圾压实：垃圾被装载到填埋场并进行压实处理，减少填埋体积。
3. 隔离层覆盖：压实后的垃圾被覆盖一层隔离层，防止有害物质渗漏。
4. 渗滤液处理：填埋产生的渗滤液被收集并进行处理，减少对地下水的污染。
5. 填埋场封闭：填埋场填满后进行封闭处理，减少填埋场对周边环境的影响。
（三）固废处理工艺流程1. 固废收集和分类：工业固废经过收集和分类处理后，被送至固废处理中心进行处理。
2. 固废破碎处理：收集到的固废被送入破碎机进行破碎处理，减小固废体积。
3. 固废分选：破碎后的固废被送入振动筛进行分选，将其中可回收的材料进行回收利用处理。
4. 固废填埋：不能回收利用的固废被送至填埋场进行填埋处理，减少对环境的污染。
三、施工组织设计（一）工程施工总体布局1. 生产经营组织结构：按照实行总承包和分包分级管理模式建立生产经营组织结构，明确各级职责。
2. 安全生产组织结构：建立安全生产管理委员会，设立专门的安全生产管理部门，强化对施工安全的管理。
固体废物的处理与处置
P2固体废弃物按其来源可分为矿业废物、工业废物、农业废物、放射性废物、城市垃圾等。
（1）矿业固体废弃物：来自于各种矿物开采以及矿物洗选过程中所排放的剥离物、废石、尾矿、沙石等。
特点：分散在乡村和山区中，人口密度小，其危害程度相对较小。
但是由于其数量和体积较大，大量堆放，既占用土地又污染土壤。
（2）工业固体废弃物来源：工业废渣主要来源于燃料渣、冶金渣、化工渣等；建筑废弃物主要是施工排出的废土砖石等。
特点：工业废渣不仅数量大，而且成分复杂，含有重金属及有毒物质，对环境污染威胁较大。
（3）农业固体废弃物来源：农业固体废弃物主要来源于农业生产产生的秸秆、农产品加工废料、牲畜的排泄物及农村生活废弃物等；特点：再利用价值较高；含大量氮、磷物质（4）放射性废弃物来源：主要来自核工业、放射性医疗、科研部门排出的具有放射性的各种固体废弃物。
特点：具有潜在的“三致”效应（致畸、致癌、致突变）（5）城市垃圾来源：厨房菜渣、果皮、废纸及生活废物、炉灰渣、砖头瓦块、树枝落叶以及废汽车、废电视机、废罐头盒、废家具等。
特点：垃圾的数量和种类增长快；成分发生变化危险废物的定义和鉴别定义指列入国家危险废物名录中或者国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。
鉴别（1）引起或严重导致人类和动植物死亡率增加；（2）引起各种疾病的增加；（3）降低对疾病的抵抗力；（4）在处理、贮存、运送、处置或其他管理不当时，对人体健康或环境会造成现实的或潜在的危害。
P7固体废弃物的危害（1）传播疾病（2）侵占、污染土地（3）侵占、污染水体（4）污染大气、加剧温室效应（5）崩塌、爆炸事故（6）破坏城市形象，影响工业生产，阻碍城市发展（7）资源浪费P9造成巨大的直接经济损失和资源能源的浪费（1）我国的资源能源利用率很低，大量的资源、能源会随固体废物的排放流失。
矿物资源一般只能利用50%左右，能源利用只有30%。
（2）同时，废物排放和处置也要增加许多额外的经济负担。
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固废处理工艺流程
固废（Solid Waste）处理是指对产生的固态废弃物进行分类、
处理、回收和处置的过程。
具体的固废处理工艺流程可以分为如下几步：
第一步，固废收集与分类。
在固废处理工艺的开始，需要对固废进行收集和分类。
收集可以通过设置专门的垃圾箱或垃圾袋来进行，而分类则根据固废的性质和处理方式进行划分。
常见的固废分类有可回收物、有害废物、厨余垃圾和其他垃圾几大类别。
第二步，固废处理前的预处理。
预处理可以包括固废的粉碎、破碎、过滤等步骤，以便更好地进行后续的处理和回收。
例如，有些固废可能需要经过粉碎处理后才能更好地进行焚烧或填埋。
第三步，固废处理方式选择。
通过对固废的性质和数量进行分析，确定最合适的固废处理方式。
常见的固废处理方式有焚烧、填埋、堆肥和回收利用等。
第四步，固废处理工艺的详细操作。
根据选择的固废处理方式，进行相应的操作步骤。
以焚烧为例，首先需要将固废送往焚烧炉或焚烧设备，加热至高温使固废燃烧释放出热能，并将燃烧产生的废气经过处理后排放。
填埋的工艺流程则包括将固废堆积在特定的地区，并进行压实覆土以减少废水和废气的排放。
第五步，固废处理后的产物处理。
在固废处理过程中，会产生一些可再利用的产物，例如焚烧后的热能可以用来发电，废水
可以经过处理后用作农业灌溉等。
这些产物需要进一步处理和利用，以最大限度地减少固废对环境的负面影响。
第六步，固废处置。
对于无法通过处理和回收利用处理的固废，需要进行合理的处置。
例如，对于有害废物，可以进行专门的处理和处置，以防止对环境和人体健康造成危害。
总的来说，固废处理工艺流程是一个复杂的系统工程，需要根据固废的性质和特点，选择合适的处理方式，并进行详细的操作和处理。
通过科学合理地进行固废处理，可以最大限度地减少固废对环境的污染，保护生态环境的持续健康发展。