硅酸盐对反渗透膜出力的影响分析
反渗透膜损坏的原因及复合膜的常见污染物和其清洗方法
反渗透膜损坏的原因及复合膜的常见污染物和其清洗方法反渗透膜损坏的原因即反渗透膜元件的污染物在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不在早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。
只要懂得反渗透膜损坏的原因就可定期检测系统整体性能,它是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。
注1：在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触，如果发生这种接触，将会造成膜元件性能下降，而且再也无法恢复其性能，在管路或设备杀菌之后，应确保送往反渗透膜元件的给水中无游离氯存在。
在无法确定是否有游离氯时，应通过化验来确证。
应使用活性炭过滤器来吸附水中游离氯。
注2：在反渗透膜元件担保期内，建议每次反渗透膜清洗应在与我厂协商后进行，至少在第一次清洗时，我公司的现场服务人员应在现场。
注3：在清洗溶液中应避免使用阳离子表面活性剂，因为如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染。
反渗透膜元件的污染物在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不在早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。
定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。
表1列出了常见污染物对膜性能的影响。
污染物的去除污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
1.标准化之后的产品水流量降至正常值的10～15%。
反渗透膜工作压力及调试
反渗透膜工作压力及调试一、反渗透膜工作压力有什么影响1、反渗透膜工作压力过低的影响：如果反渗透膜的工作压力低对厂家给出的要求那么在产水量方面会有所下降，对脱盐率也会有一定的影响。
2、反渗透膜工作压力过高的影响：反渗透膜工作压力过高的话，可能会损坏反渗透膜。
理论上是增加工作压力能加大产水量和升高脱盐率。
但是你要知道每一支膜它的产水量和脱盐率都是有一个上限的，当达到这个上限，就算增加工作压力也不能再升高产水量，而且有可能会损坏反渗透膜。
3、进水压力对反渗透膜的影响反渗透膜的进水压力不会对盐的透过量造成直接的影响，但是进水压力升高会让反渗透的静压力升高，因为产水量加大了，这时候的盐透过量变化不会太大，产水量增加了就稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，这不就相当于升高了脱盐率吗。
当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
二、反渗透设备压力开关怎样调试？水处理反渗透设备高/低压保护，是为了防止RO高压泵空转或在超过极限高/低压下工作。
高压开关，是高压保护用的。
随着设备使用时间增长，膜会污堵，自然膜进口压力会增高，当压力增高到一定程度，为了保护设备、管道不破损，就需要有高压开关进行保护，压力增加到压力开关预设值时，会强制设备停机。
低压开关，当进水管内压力低时，反渗透膜不能正常工作，会一直排废水，所以当进水压力达不到工作要求时，就会切断电路，让机器停止工作。
当进水管内压力达到工作要求时，又会开始工作。
三、水处理反渗透压力开关应该怎样调试?低压开关有两个可调螺丝，一个是调基准压力，一般为0-6bar，一个是调回差压力，一般为0-2bar，可以对照着用螺丝刀调节。
常见低压开关总是跳有两种可能性，一个是原水压力波动变化较大，另一个是基准压力在原水压力值附近且回差压力较小。
对于第一个一般好解决，如把预处理设备排气、增加原水泵出口阀门的开度，使得原水的压力相对较大一点，就不容易跳。
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策反渗透设备是水处理中最为常用的设备，反渗透设备可以有效去除水中的杂质，是水质纯化。
但是还是有很多因素会影响到反渗透设备的出水水质的，下面就来了解下影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策。
1) 悬浮物、有机物污染水中的悬浮物，就是指在水滤过的同时，在过滤材料表面留下的物质，以粒子成分为主。
悬浮物含量高会导致反渗透系统很快发生严重的堵塞，影响系统的产水量和产水水质。
对策：采用超滤预处理，能有效控制SDI15在2以内。
处理效果明显高于使用介质过滤器的预处理。
注：污染指数(Silting Density Index, 简称SDI)值，也称之为FI(Fouling Index)值，是水质指标的重要参数之一。
它代表了水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量。
通过测定SDI值，可以选定相应的水净化技术或设备。
2) 水温随着温度的升高，水的粘度(粘性系数)则降低。
在相同操作压力下，水温降低1℃，产水量大约下降3%。
因此在冬季，原水水温低时，反渗透的产水量下降是非常明显的。
对策：对原水加温，保证反渗透的进水水温在25℃左右。
增加膜数量，保证水温低时达到预期产水量。
3) 余氯通常自来水管网的末梢要保持一定的余氯浓度;回用水为降低有机物，也会大量投加氧化性杀菌剂。
芳香聚酰胺反渗透膜的总累积承受力仅为1000ppm小时，原水进入膜元件之前必须彻底的去除余氯，防止膜受到余氯的氧化破坏。
对策：用活性炭吸附余氯，活性炭脱氯不完全是由于物理吸附作用，它还有催化作用，使余氯进一步转化成碳的化合物，活性炭在整个吸附脱氯过程中不存在吸附饱和问题，只是损失少量的炭。
所以活性炭脱氯可以运行相当长的时间。
例如用19.6m3的活性炭粒料作滤料，处理余氯量为4mg/L的自来水时，可连续处理265万m3，使其余氯量小于0.01mg/L。
投加还原剂(亚硫酸氢钠)还原余氯。
反渗透进水装ORP/PH仪表在线监测ORP，如超过300MV，则报警并加大还原剂投加量。
反渗透膜原材料
反渗透膜的原材料通常包括以下几种：
1. 聚合物：常见的聚合物材料包括聚醚酯（如聚乙二醇）、聚酰胺（如聚酰胺脂肪酸盐）、聚氨酯等。
这些聚合物具有良好的化学稳定性和机械性能，能够有效地阻隔溶质的通过。
2. 硅胶：硅胶是一种由硅酸盐和有机硅化合物制成的材料，具有良好的化学稳定性和高渗透性。
硅胶反渗透膜通常用于水处理领域。
3. 陶瓷：陶瓷材料具有优异的化学稳定性和机械性能，能够耐受高温和酸碱环境。
常见的陶瓷反渗透膜材料包括氧化铝、氧化锆等。
4. 纤维素：纤维素是一种天然的有机化合物，具有良好的生物相容性和可再生性。
纤维素反渗透膜通常用于生物医学和食品加工领域。
5. 碳纳米管：碳纳米管是一种由碳原子构成的纳米材料，具有高强度、高导电性和高渗透性。
碳纳米管反渗透膜通常用于海水淡化和气体分离等领域。
这些材料可以根据不同的应用需求进行选择和组合，以实现特定的分离效果和性能要求。
反渗透硅污染影响及应对措施
148ECOLOGY 区域治理反渗透硅污染影响及应对措施梅喜君1,史兴隆21.神华国能宝清电厂；2.上海赛沃环保科技有限公司摘要：东北某2×600MW超临界湿冷机组锅炉补给水系统水源为经过预处理的煤矿疏干水，水中的溶解性硅浓度较高，导致反渗透膜受到严重的硅污染，表面形成了致密的硅垢，反渗透新系统膜元件在运行半年左右反渗透产水量发生了明显的衰减，且通过多次化学清洗尝试均不能恢复产水量。
硅污染在运行数据上主要表现为进水压力升高、产水量下降、段间压差变化并不明显。
本文对膜元件表面污染物进行扫描电镜和X射线能谱定量分析确定硅污染的存在，探究硅污染成因，在系统运行、系统清洗方面提出了优化建议。
关键词：反渗透；硅；硅污染中图分类号：X171.5文献标识码：A文章编号：2096-4595（2020）25-0148-0003一、引言（一）项目概况该电厂除盐水处理系统来水为经预处理的煤矿疏干水，预处理工艺为疏干水→曝气塔→一级锰砂过滤→二级锰砂过滤。
锅炉补给水处理系统采用超滤、反渗透加EDI 系统处理后的超纯水供给锅炉作为补给水。
一级反渗透装置共2套，设计出力2×92t/h ，装置采用2段式设计，压力容器排列比例为11：6，膜元件采用TFB8040-400FR/34型号膜元件，共102支，系统设计回收率75%。
（二）除盐水系统工艺流程经预处理的煤矿疏干水→原水箱→超滤给水泵（变频）→自清洗过滤器→超滤装置→超滤水箱→反渗透增压泵（阻垢剂）→一级反渗透保安过滤器→一级反渗透高压泵（变频）→一级反渗透装置→一级反渗透水箱→二级反渗透高压泵（变频）→二级反渗透装置→二级反渗透水箱→EDI 给水泵→EDI 保安过滤器→EDI 装置→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。
（三）水质报告样品信息：样品原标识一级反渗透进水水样，型号规格：10L 。
表1一级反渗透进水水质报告注：送检的一级反渗透进水水样SiO 2为28.2mg/L ，水质中硅含量较高。
硅酸盐对反渗透膜出力的影响分析
仍 不 能恢 复到 最初 的 出力 。于是 决 定取 出二 支反 渗透 膜 ，寄送 到美 国 陶 氏（ＤＯｗ）公 司 进行 解 剖 ，分 析膜 污
堵 原 因 。 ２．１ 化 学 清洗
为 了确 定 膜元件 的可恢 复性 ， Nhomakorabea氏公 司采 用 常规 的酸 、碱 清 洗方 法 ，对膜 元 件 先 进行 标 准 化 学 清洗 循 环 。如表 １所示 ，清洗前后反渗透 的出力并没有发生 明显的变化 ，否定了有机物和钙镁盐垢污堵 的可能。
当 ｐＨ＝７—８时 ，水 中 同时有 Ｈ２Ｓｉ０３和 ＨＳｉＯ３－。 从 硅 酸 的电离 度小 以及 它 与钙 、镁离 子会 形 成难 容 硅 酸 盐 的 情 况 可 以看 出 ，当 ｐＨ较 低 时 ，它 成 游 离 酸 的溶液 ，或钙镁硅酸盐胶溶状态存在 ；当 ｐＨ较高 时，如水 中有钙镁离子则成钙镁硅酸盐的胶溶状态。 经过上述综合分析可知 ，造成反渗透膜污染的主 要 原 因为硅 酸 和硅 酸盐垢 。 ３ 处理 方法 采 用 ０．１％的 ＨＦ和 ０．ｇ％ＨＣＩ进行 化学 清 洗 。
表 １ 清洗前后反渗透 出力变化情况
产 品序 列 号 ：
清 洗 后
Ｆ２８５７４０９
清 洗 方 案
产水 量 脱 盐 率 压 差 流 量 变 清 洗 溶 （ｇｐｄ） （％） （ｐｓｉ） 化 （％） 液 观 感
清洗 前
３ ８２２．１ ９９－３２
ＮａＯＨ ，ｐｉｌｌ２，３５℃ ， ３ ９０１
ＮＯ．３４ Ｄｅｃｅｍｂｅｒ，２０１７
图 １ 膜 解 剖 照 片 ａ
图 ２ 膜 解 剖 照 片 ｂ
表 ３ 不 同 ｐＨ 值 时 各 种 硅酸 化 合 物 的相 对 百 分 含 量
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策1.膜材料反渗透膜材料的选择是决定膜性能的重要因素。
常见的反渗透膜材料包括聚醚腈（PES）、聚丙烯（PP）、聚醚硫醚砜（PES）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。
不同材料的膜性能会有所差异，如膜通量、截留率、耐污染性等会有差异。
对策是根据具体的应用需求选择合适的膜材料，并注意材料的稳定性和耐久性。
2.操作条件反渗透设备的操作条件对膜性能影响较大。
首先是进水条件，如水质的硬度、溶解氧、悬浮物等都会对膜的寿命和清洁周期造成影响。
对策是根据水质情况进行预处理，如软化、过滤等。
其次是操作参数，如温度、压力、流量等。
这些参数对膜的通量、截留率、能耗等都有影响。
对策是根据膜的工作条件要求进行合理的参数设定，如保持合适的温度和压力，控制合适的流量等。
3.膜污染膜污染是反渗透设备膜性能衰减的主要原因之一、膜的污染形式包括物理污染、生物污染和化学污染。
物理污染主要是悬浮物、颗粒和沉淀物在膜表面的附着，造成膜阻力的增加，降低膜通量；生物污染主要是细菌、藻类和微生物在膜表面的生长，会形成生物膜，降低膜的截留率和通量；化学污染主要是有机物、无机盐和重金属的沉积，会改变膜的性质，降低膜的通量和选择性。
对策是定期进行膜清洗和维护，使用合适的清洗剂和方法去除污染物，并注意防止污染重新附着。
综上所述，影响反渗透设备膜性能的主要因素包括膜材料、操作条件和膜污染等。
为了保持膜的良好性能，应选择合适的膜材料，合理设定操作条件，定期进行膜清洗和维护。
这样可以延长膜寿命，提高设备的运行效率，减少能源消耗，保证产水质量。
《2024年反渗透系统中硅垢污染防治技术研究》范文
《反渗透系统中硅垢污染防治技术研究》篇一一、引言反渗透系统作为水处理领域的关键技术，其高效性能与长期稳定性对于水质安全和系统运行至关重要。
然而，在反渗透系统运行过程中，硅垢污染问题逐渐凸显，对系统的正常运行及性能产生了重要影响。
本文将就反渗透系统中硅垢污染的防治技术进行研究，探讨其防治原理及方法。
二、硅垢污染在反渗透系统中的影响硅垢污染是反渗透系统中常见的污染问题之一，其形成主要源于水中的硅酸盐与钙、镁等离子结合后沉积在膜表面。
硅垢污染不仅会降低反渗透系统的产水量，还会导致盐分透过率上升，从而影响系统的性能和效率。
此外，硅垢还可能引发膜的损坏和断裂，给系统带来长期隐患。
因此，防治硅垢污染对提高反渗透系统性能具有重要作用。
三、反渗透系统中硅垢污染防治技术的原理及方法为了防治反渗透系统中的硅垢污染，研究者们从多方面入手，采用了多种方法。
首先，对水质进行预处理，如利用离子交换技术降低水中的硅酸盐浓度。
其次，使用特殊设计的膜材料，增强其抗硅垢性能。
再者，利用循环回流的反冲洗方式定期对系统进行清洗。
接下来将具体探讨这些方法的原理及实践应用。
1. 水质预处理水质预处理是防治硅垢污染的关键步骤之一。
通过离子交换技术，可以有效降低水中的硅酸盐浓度。
该技术利用特定的离子交换剂将水中的有害离子与安全离子进行交换，从而达到净化水质的目的。
在此过程中，需要对水质进行监测，以确保其满足反渗透系统的进水要求。
2. 特殊膜材料的使用针对硅垢污染问题，研发出一种具有高抗硅垢性能的膜材料是关键。
这种膜材料通常采用特殊的制备工艺和材料配方，使其具有较高的抗硅垢性能和良好的水通量。
此外，该膜材料还具有较高的化学稳定性和机械强度，可有效延长系统的使用寿命。
3. 循环回流的反冲洗方式循环回流的反冲洗方式是定期清洗反渗透系统的重要手段之一。
通过定期对系统进行反冲洗，可以有效去除膜表面的硅垢和其他污染物。
在反冲洗过程中，需要控制好清洗时间、清洗强度和清洗频率等参数，以确保清洗效果的同时避免对膜造成损伤。
《反渗透系统中硅垢污染防治技术研究》范文
《反渗透系统中硅垢污染防治技术研究》篇一一、引言随着工业与生活的不断发展，反渗透（RO）系统已经成为了水质净化与资源化利用的核心技术。
然而，反渗透系统在实际应用中经常遭遇硅垢污染的问题，严重影响了系统的正常运行与处理效率。
本文针对反渗透系统中硅垢污染防治技术展开研究，为该领域的科技发展提供新的思路和参考。
二、反渗透系统与硅垢污染反渗透系统主要利用半透膜的特性，将水分子与溶质分离，以达到净化水质的目的。
然而，在处理含有高浓度硅酸盐的水时，硅酸盐会因过饱和而沉积在膜表面或堵塞膜孔，形成硅垢。
硅垢的形成不仅降低了膜的透水率，还可能影响膜的分离性能和系统的长期稳定运行。
三、硅垢污染防治技术研究为了防治反渗透系统中的硅垢污染，研究人员进行了多方面的研究，主要包括以下几个方面：1. 预处理技术：通过预处理技术降低水中硅酸盐的浓度，减少硅垢的形成。
常见的预处理方法包括凝聚法、化学沉淀法等。
这些方法可以通过添加化学药剂使硅酸盐凝聚或沉淀，从而降低其浓度。
2. 膜材料改进：通过改进膜材料，提高其抗硅垢性能。
例如，研究人员正在开发具有更高亲水性、更小孔径的膜材料，以减少硅酸盐在膜表面的沉积。
3. 清洗与维护：定期对反渗透系统进行清洗和维护，以去除已形成的硅垢。
清洗方法包括物理清洗和化学清洗两种。
物理清洗主要通过高压水流或气流去除膜表面的污垢；化学清洗则使用特定的化学药剂溶解或分散已形成的硅垢。
4. 优化操作条件：通过优化反渗透系统的操作条件，如控制进水的pH值、温度、流速等，以减少硅垢的形成。
研究表明，适当的操作条件可以改变硅酸盐的溶解度与结晶形态，从而降低其沉积倾向。
四、技术应用与展望在硅垢污染防治技术的研究中，预处理技术和膜材料改进是当前研究的热点。
在实际应用中，预处理技术已经得到了广泛的应用，而膜材料的改进则成为了未来研究的重要方向。
随着新材料技术的发展，新型的抗硅垢膜材料将会不断涌现，为反渗透系统的稳定运行提供更好的保障。
反渗透产水ph低的原因
反渗透产水ph低的原因反渗透技术是一种通过逆向渗透压差原理，将高浓度的溶质透过半透膜转移到低浓度溶质的过程。
在反渗透过程中，产水的pH值往往偏低。
本文将探讨反渗透产水pH低的原因。
反渗透膜本身的特性是导致产水pH低的主要原因之一。
反渗透膜通常由聚醚脂、聚醚酯等材料制成，这些材料具有较强的阴离子吸附能力，能够吸附水中的一些阴离子，如氢氧根离子。
因此，反渗透膜的阴离子吸附性能导致了产水中氢离子的浓度增加，从而导致了产水的pH值降低。
反渗透系统中的溶解气体也是产水pH降低的原因之一。
在反渗透过程中，由于膜的特性和工艺条件的限制，无法完全去除水中的溶解气体。
其中，二氧化碳是一种常见的溶解气体，它会与水中的氢离子反应生成碳酸，进而降低产水的pH值。
此外，其他一些气体如硫化氢、氨等也会导致产水pH值的降低。
反渗透系统中的硅酸盐也会对产水pH值产生影响。
水中的硅酸盐可以通过反渗透膜进入产水中，这些硅酸盐会与水中的氢离子反应生成硅酸，从而降低产水的pH值。
特别是在硅酸盐含量较高的水源中，产水的pH值往往更低。
反渗透系统中的化学药剂也会对产水的pH值产生影响。
为了保护反渗透膜的性能和延长使用寿命，常常需要使用化学药剂进行水处理。
然而，这些化学药剂中的酸碱物质可能会与水中的氢离子反应，从而影响产水的pH值。
反渗透系统中的操作参数也会影响产水的pH值。
例如，温度的升高会加速溶解气体的释放，从而降低产水的pH值；反渗透膜的流量和压力等参数的变化也会对产水的pH值产生影响。
反渗透产水pH低的原因主要包括反渗透膜本身的特性、溶解气体、硅酸盐、化学药剂和操作参数等。
在实际应用中，为了保持产水的稳定性和水质的一致性，需要对这些因素进行合理控制和调整。
关于仪征电厂一级反渗透膜硅酸铝盐污染的原因及处理方法的探讨
关于仪征电厂一级反渗透膜硅酸铝盐污染的原因及处理方法的探讨仪征电厂4×150t/h的一级反渗透膜运行近四年，出力逐渐降低，出现硅酸铝盐污染的现象，针对这一问题对反渗透膜的化学清洗方法进行调整，提出合适的解决方法。
标签：反渗透膜；硅酸铝污染；化学清洗1 反渗透膜衰减的原因反渗透膜是一种高分子聚合物的半透膜，表面微孔的直径一般在0.5—10nm 之间，运行一段时间后膜孔堵塞或变形破损，必然会造成系统运行的衰减。
造成反渗透衰减的主要原因有：膜的材质、运行水温、进水水质、加药品质、加药量和运行压力等。
1.1 材质的先天不足造成反渗透膜的使用年限受到限制反渗透膜的材质主要有以下几类：1.醋酸纤维素膜元件，随着时间的推移，运行中酯基团会水解，从而造成膜的功能丧失；2.芳香烃聚酰胺膜，适应的pH 范围可以宽到2-11，但对水中的游离氯很敏感，接触后易老化；3.复合膜（目前最常用的材质），复合膜的脱盐率基本不随使用时间而改变，但运行中仍易被氧化而造成衰减。
1.2 进水压力对反渗透膜的影响进水压力增加会提高膜的脱盐率，但当进水压力超过一定值时，加大了浓差极化，脱盐率不再增加，并且膜由于长期在一定压力下高负荷连续运行，易破损变形。
该损伤不可逆。
1.3 进水温度对反渗透膜的影响反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0% （25℃为标准），进水一般温度控制在10-35℃。
进水温度过低，产水量较低，但温度过高也会造成膜的老化、烫伤以及运行成本的增加，损伤不可能逆。
1.4 进水水质的影响由于运河水质和长江水质的不稳定性，当原水恶化时，设计的水处理工艺不能满足反渗透进水水质的要求，造成反渗透膜污染。
一般运河水的恶化易造成反渗透膜的有机物污染，使得运行压差增加，产水量持续衰减。
而长江水在汛期到来时胶体硅严重超标，造成反渗透系统整体运行压力抬升，产水量在运行一段时间后会骤然衰减。
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策反渗透设备膜性能的主要影响因素包括膜的材料特性、膜的结构及制备工艺、膜污染和维护等。
对这些影响因素进行研究并采取相应的对策，可以提高反渗透设备膜的性能和寿命。
首先，膜的材料特性是影响反渗透设备膜性能的关键因素。
膜材料必须具有高度的选择性和较高的通透性，同时要具备良好的机械性能和化学稳定性。
为了提高膜的选择性和通透性，可以通过调整聚合物的结构和化学组成，以及添加助剂和填充物来改善膜材料的性能。
此外，对于特定的应用需求，可以通过改变膜的孔径大小和分子量截留性来进一步优化膜的性能。
其次，膜的结构和制备工艺也会影响反渗透设备膜的性能。
膜的结构包括孔隙度、表面形貌和分离层厚度等因素，在膜的制备过程中，可以通过控制聚合物的浓度、添加剂浓度和膜支撑层的制备方式等来调整膜的结构。
此外，合理选择合适的制备工艺参数，如温度、压力和pH值等，以及采用先进的制备技术，如纳米复合膜、中空纤维膜等，都可以改善膜的分离性能和稳定性。
第三，膜污染是反渗透设备膜性能下降的主要原因之一、膜污染包括水中的颗粒物、有机物、微生物、盐等。
膜表面的污染会导致膜通量下降和分离效果变差。
为了防止和减轻膜污染，可以采用多层过滤系统，如预处理和后处理系统，来去除水中的杂质和颗粒物；另外，在系统运行过程中，可以定期对膜进行清洗和维护，以去除膜表面的污染物。
最后，膜的维护对于反渗透设备膜的性能和寿命也很重要。
膜的维护包括定期的清洗和保养，以及膜元件的替换和维修。
定期清洗可以去除膜表面的杂质和污染物，保持膜的分离性能；而定期保养可以延长膜的使用寿命。
此外，当膜出现损坏或老化时，要及时进行更换或维修，以保证系统的正常运行。
综上所述，反渗透设备膜性能的主要影响因素包括膜的材料特性、膜的结构及制备工艺、膜污染和维护等。
对这些影响因素进行研究并采取相应的对策，可以提高反渗透设备膜的性能和寿命，从而更好地满足不同的应用需求。
水处理中水中有害成分对反渗透膜性能的影响
⽔处理中⽔中有害成分对反渗透膜性能的影响
⽔处理中⽔中有害成分对反渗透膜性能的影响
⽔处理反渗透膜受到污染的主要原因是由⾦属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微⽣物粘泥、⽔中的悬浮物与胶体物质在膜表⾯的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜⾯，其特征为产⽔量增加或盐透过率增加或压差降增加。
10.2.3⽔处理反渗透器的其它进⽔要求
⽔处理反渗透主机应在以上原⽔条件下运⾏，检查你的原⽔是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况⽽导致的⽔处理膜污染和损坏不在⽔处理系统的保质范围。
10.2.4⽔源
⾃来⽔因为消毒⽽被氯化过，因此⽔处理反渗透前必须安装活性炭过滤器或投加还原剂以去除⽔中的余氯，本反渗透⽔处理系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原⽔中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。
10.2.5原⽔⽔温及产⽔量
⽔处理设备的额定产⽔量是在原⽔⽔温为25℃的情况下设定的，反渗透⽔处理系统的产⽔量随原⽔⽔温降低⽽下降。
⼀般情况下，⽔温每降低1℃，产⽔量将下降3 %。
影响反渗透膜及净水器的性能因素分析__
522013.16HANGYEDASHIYE随着人们对自身健康的关注，饮用水健康越来越成为人们关注的焦点。
在净水发展的历程中，人们应用了自然过滤、超滤、钠滤、反渗透等工艺。
在水处理领域，膜分离技术被逐渐应用，其中反渗透膜应用范围越来越广泛。
人类发现反渗透现象已有200年的历史了，20世纪60年代制成了世界上第一高脱盐率、高水通量的不对称的反渗透膜。
影响反渗透膜的性能因素分析反渗透膜是为了实现水溶液的反渗透现象，采用特殊工艺人工合成的一种半透膜。
反渗透膜的孔径为0.0001微米（μm ），病毒的直径为0.02～0.4um，细菌的直径是0.4～1.0um，经过反渗透膜的水是真正意义上的纯水。
反渗透膜为净水器中的核心部件，影响反渗透特性的各个因素：反渗透膜的性能受温度、压力、原水TDS影响显著。
1．温度的影响：流量 脱盐率原水温度对产水量有着非常大的影响：温度不同的水，其活性不同，通过反渗透膜的能力不同。
所以，水温上升时，产水量会大幅上升；水温下降时，产水量也大幅下降。
这样在不同的季节，原水温度会有很大的差异，反渗透膜的产水量也会在一个大的范围内变化，这都是正常现象。
例如：在夏季，原水温度可能上升到30℃左右，反渗透膜产水量有可能增加60%；在冬季，原水温度下降到4℃，此时的水活性极差，反渗透膜的产水量会降低50%左右。
温度升高，流量增大，脱盐率降低。
2．压力的影响： 流量 脱盐率压力提高，纯水产量大幅度提高，脱盐率提高，但是上升到一定值后，脱盐率维持一基本恒定数值，不受压力变化的影响。
3．回收率的影响： 流量 脱盐率纯废水比例对产水量无太多的直接影响。
但是，在相同的净水系统中，提高纯废水比例，则总流量会下降，泵后压力上升，纯水产量上升，但反渗透膜的使用寿命会缩短；如果降低纯废水比例，则总流量上升，泵后压力下降落，纯水产量下降，虽可延长反渗透膜的使用寿命，但水资源浪费严重。
所以纯废水比例要固定在30:70左右较为合理，其调节方法靠选用不同的限流阀。
反渗透膜的评价指标及影响因素
反渗透膜的评价指标及影响因素一、评价指标一般说来，反渗透膜应具备以下性能：①单位面积上透水量大，脱盐率高；②机械强度好，多孔支撑层的压实作用小；③化学稳定性好，耐酸、碱腐蚀和微生物侵蚀；④结构均匀，使用寿命长，性能衰降慢；⑤制膜容易，价格便宜，原料充足。
因此对反渗透膜的评价指标可以从以下几个方面分析：1、脱盐率和透盐率脱盐率――通过反渗透膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比。
透盐率――进水中可溶性杂质透过膜的百分比。
脱盐率＝(1－产水含盐量/进水含盐量)×100％透盐率＝100％－脱盐率反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于反渗透膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。
反渗透对不同物质的脱除率主要由物质的结构和分子量决定，海德能反渗透膜元件对高价离子及复杂单价离子的脱除率可以超过99％，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱除率稍低，但也超过了98％；对分子量大于100的有机物脱除率也可达到 98％。
2、产水量（水通量）产水量（水通量）――指反渗透系统的产能，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。
渗透流率――渗透流率也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。
指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天（GFD）表示。
过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。
3、回收率回收率－－指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。
膜系统的回收率在设计时就已经确定，是基于预设的进水水质而定的。
回收率通常希望最大化以便提高经济效益，但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限值。
回收率＝（产水流量/进水流量）×100％二、反渗透的影响因素反渗透膜的水通量和脱盐率是反渗透过程中关键的运行参数，这两个参数将受到压力、温度、回收率、给水含盐量、给水PH值因素的影响。
1、进水压力进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。
硅酸盐对环境的影响及环境保护
硅酸盐对环境的影响及环境保护摘要：硅酸盐在我们的日常生活中扮演着重要的角色，但它也对环境产生了一定的影响。
本文将讨论硅酸盐对环境的负面效应，包括水体和土壤污染、大气污染以及对生物多样性的影响，并提出环境保护的建议和措施。
1. 引言硅酸盐是一种广泛存在于自然界中的化合物，由硅酸及其盐类组成。
它们在建筑材料、玻璃制造、陶瓷工业以及农业等领域中具有重要应用。
然而，这些应用也带来了硅酸盐对环境的潜在影响。
了解这些影响对环境管理和保护至关重要。
2. 硅酸盐对水体和土壤的影响硅酸盐在许多工业过程中被使用，其中包括水处理和废水处理。
尽管硅酸盐本身对人体没有毒性，但其过量释放到水体中可能导致水质变差。
硅酸盐的大量存在会引发水体富营养化，促进藻类和其他有害植物的生长。
这些有害植物会消耗水中的氧气，导致水体缺氧，并对其他水生生物产生负面影响。
此外，硅酸盐也会在土壤中积累，使土壤质地变得更加湿润。
这可能导致土壤排水不良，进而影响植物的生长。
硅酸盐的过量积累还可能导致土壤的碱化，进而影响农作物的生长。
因此，管理硅酸盐在工业和农业中的使用量是保护水体和土壤的关键。
3. 硅酸盐对大气的影响硅酸盐在玻璃制造和陶瓷工业中被广泛使用，这些行业通常会释放大量的气态硅酸盐。
这些气态硅酸盐可悬浮在空气中，成为大气污染物之一。
硅酸盐的颗粒物可以被人们吸入，并会对呼吸系统造成刺激和损害。
此外，硅酸盐颗粒物的沉积也可能导致光照的反射和折射，对城市环境产生负面影响。
为减少硅酸盐对大气的污染，建议工业企业采取合理的控制措施，包括使用有效的过滤设备和减少废气排放。
同时，发展和推广低污染工艺和技术，以降低硅酸盐的排放量和粒径大小。
4. 硅酸盐对生物多样性的影响硅酸盐在水域中扮演着生物钙化的重要角色，对藻类、硅藻和海绵等生物的生命周期和生殖具有重要影响。
硅酸盐的限制性可以改变这些生物种群的多样性和生态系统结构。
此外，硅酸盐的释放也会影响水中微生物的生态功能以及鱼类和水生昆虫等生物的生存和繁殖能力。
《反渗透系统中硅垢污染防治技术研究》范文
《反渗透系统中硅垢污染防治技术研究》篇一一、引言反渗透系统作为水处理领域的重要技术，广泛应用于海水淡化、工业废水处理、饮用水制备等领域。
然而，在反渗透系统的运行过程中，硅垢污染问题逐渐凸显，成为影响系统性能和寿命的重要因素。
硅垢污染不仅会导致反渗透膜的堵塞和性能下降，还会增加系统的维护成本和运行成本。
因此，研究反渗透系统中硅垢污染的防治技术具有重要意义。
二、硅垢污染的成因及危害1. 成因：硅垢污染的主要原因是水中的硅酸盐类物质在反渗透膜表面沉积。
这些硅酸盐类物质在反渗透过程中，由于浓度差、温度变化等因素的影响，逐渐在膜表面形成结垢。
2. 危害：硅垢污染会导致反渗透膜的孔径堵塞，降低膜的透过性能和脱盐率；同时，硅垢还会影响系统的产水量和运行效率，增加系统的能耗和维护成本。
三、防治技术研究1. 预处理技术：通过在反渗透系统前增加预处理环节，如采用软化水、过滤等措施，降低水中硅酸盐类物质的含量，减少硅垢的形成。
此外，还可以采用氧化法、沉淀法等化学方法，将硅酸盐类物质转化为难溶性的化合物，从而降低其沉积的可能性。
2. 膜材料优化：针对硅垢污染问题，研发具有抗硅垢性能的膜材料。
如采用特殊的涂层技术或制备工艺，使膜表面具有更强的抗硅垢性能和更好的清洁性能。
此外，还可以通过改变膜材料的化学性质，使其与硅酸盐类物质发生化学反应，从而阻止其沉积。
3. 定期清洗和维护：定期对反渗透系统进行清洗和维护，可以有效去除膜表面的硅垢。
清洗方法包括物理清洗和化学清洗两种。
物理清洗主要是通过机械力将膜表面的污垢去除；化学清洗则是利用特定的清洗剂与污垢发生化学反应，从而将其溶解或剥离。
此外，还可以采用循环清洗技术，使清洗剂在系统中循环流动，更有效地去除硅垢。
4. 运行条件优化：通过优化反渗透系统的运行条件，如调整进水流速、温度、压力等参数，可以降低硅垢的形成速度和沉积量。
此外，还可以采用分段式运行模式，使系统在低浓度段运行时能够减少硅酸盐类物质的积累。
《反渗透系统中硅垢污染防治技术研究》范文
《反渗透系统中硅垢污染防治技术研究》篇一一、引言反渗透系统是一种高效的膜分离技术，广泛应用于水处理领域。
然而，硅垢污染是反渗透系统面临的主要问题之一。
硅垢污染会导致膜性能下降、运行成本增加，甚至导致系统运行故障。
因此，对反渗透系统中硅垢污染防治技术的研究显得尤为重要。
本文将介绍硅垢污染防治技术的相关研究，分析现有防治方法及其存在的问题，并提出新的防治策略。
二、硅垢污染的形成及危害在反渗透系统中，硅垢污染主要由溶解在水中的硅酸盐和硅酸等物质在膜表面沉积形成。
这些物质在高温、高pH值等条件下易于溶解，但在低pH值时易与钙、镁等离子结合形成硅酸盐沉淀。
硅垢污染会堵塞膜孔，降低膜的透水性能和脱盐率，增加系统的运行成本。
此外，硅垢还会对膜材料造成损害，缩短膜的使用寿命。
三、现有防治方法及问题目前，针对反渗透系统中硅垢污染的防治方法主要包括：调整系统运行参数、添加阻垢剂、物理清洗等。
1. 调整系统运行参数：通过调整系统进水的pH值、温度等参数，降低硅酸盐的溶解度，从而减少硅垢的形成。
然而，该方法难以在所有情况下取得良好的效果，且需要持续监测和调整运行参数。
2. 添加阻垢剂：在反渗透系统中添加阻垢剂是一种有效的防止硅垢形成的方法。
阻垢剂可以与水中的硅酸盐等物质发生反应，生成难溶的沉淀物并随水排出系统。
然而，阻垢剂的选择和使用需要针对具体的水质和系统条件进行优化，否则可能产生二次污染。
3. 物理清洗：当系统出现硅垢污染时，可采用物理清洗方法去除膜表面的污垢。
然而，物理清洗可能会对膜材料造成损伤，且清洗过程中需要消耗大量水资源和能源。
四、新的防治策略针对现有防治方法存在的问题，本文提出以下新的防治策略：1. 复合防垢技术：将多种防垢技术结合起来使用。
如采用特殊的化学处理技术和特殊材质的膜材料相结合的方法来降低硅酸盐的溶解度并减少其与钙、镁等离子结合的机会；同时通过添加生物酶等天然物质来促进污垢的分解和去除。
2. 智能监控与控制：利用现代信息技术和传感器技术对反渗透系统的运行状态进行实时监测和智能控制。
渗透脱盐膜反渗透效果影响因素初探研究
渗透脱盐膜反渗透效果影响因素初探研究近年来，随着全球水资源短缺问题的日益严重，海水淡化技术日益成为解决淡水资源问题的重要途径。
脱盐膜技术作为一种高效、环保的海水淡化技术逐渐崭露头角。
然而，脱盐膜的反渗透效果却受到许多因素的影响。
本文通过对渗透脱盐膜反渗透效果影响因素的初步探究，旨在帮助人们更好地理解和应用该技术。
首先，膜的材料是影响渗透脱盐膜反渗透效果的关键因素之一。
不同材料的膜具有不同的分离性能和透水性能。
常见的脱盐膜材料包括聚醚砜（PES）、聚乙烯醇（PE）等。
研究表明，膜材料的孔径和结构对反渗透效果有着显著影响。
通常情况下，孔径越小的膜材料对离子的拦截效果越好，从而提高了反渗透效果。
此外，膜材料的结构也应具备一定的收益收回能力，以防止被堵塞的情况发生。
其次，温度是影响渗透脱盐膜反渗透效果的重要因素之一。
研究显示，随着温度的升高，反渗透效果呈现出先增大后减小的趋势。
在一定温度范围内，温度的升高可以增加水分子的活性，从而提高渗透脱盐膜的渗透效果。
然而，当温度超过某一临界值后，膜的结构可能发生变化，导致透水性能下降，反渗透效果受到影响。
此外，操作压力也是影响渗透脱盐膜反渗透效果的重要因素之一。
适当的操作压力能够增加膜表面的通量，从而提高反渗透效果。
然而，过高的操作压力可能会导致膜材料的破损或堵塞，降低反渗透效果。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择适宜的操作压力，以最大限度地发挥脱盐膜的反渗透效果。
此外，进水中的溶解物浓度也会对渗透脱盐膜的反渗透效果产生影响。
通常情况下，进水中的溶解物浓度越高，膜的反渗透效果越差。
这是因为溶解物会在膜表面形成结垢，阻碍水分子的通过。
因此，在使用渗透脱盐膜进行海水淡化时，需要对进水进行适当预处理，以降低溶解物的浓度，提高反渗透效果。
另外，pH值也是影响渗透脱盐膜反渗透效果的因素之一。
研究发现，当进水的pH值较低或较高时，渗透脱盐膜的反渗透效果较差。
这是因为极端的pH值可能会导致膜材料的变性或膜表面的结垢，从而影响反渗透效果。
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硅酸盐对反渗透膜出力的影响分析
作者：孙正华，张小红
来源：《江苏科技信息》 2017年第34期
摘要：文章主通过硅酸盐对反渗透膜污堵造成设备出力下降的原因进行分析，提出污堵后对反渗透膜的化学清洗及预防措施，确保反渗透能够在水源中硅酸盐含量较高的情况下安全运行。
关键词：硅酸盐；污堵反渗透；化学清洗；预防措施
1反渗透的工作原理
反渗透装置（简称“RO装置”）在除盐系统中属关键设备，装置利用膜分离技除去水中大部分离子、SiO2等，大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负担［1］。
RO是将一部分原水沿与膜垂直的方向通过膜，水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩，剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自动清洗。
膜元件的水通量越大，回收率越高，则其膜表面浓缩的程度越严重。
由于浓缩作用，膜表面的物质浓度高于主体水流中物质浓度，产生所谓浓差极化现象。
浓差极化会使膜表面盐的浓度高，增大膜的渗透压，引起膜脱盐率下降。
为提高给水的压力而需要多消耗能量，因此在运行过程中必须采取合适的措施减少浓差极化的程度。
2污堵原因分析
厂家技术人员经过几次常规的化学清洗后，系统仍不能恢复到最初的出力。
于是决定取出二支反渗透膜，寄送到美国陶氏（DOW）公司进行解剖，分析膜污堵原因。
2.1化学清洗
为了确定膜元件的可恢复性，陶氏公司采用常规的酸、碱清洗方法，对膜元件先进行标准化学清洗循环。
如表1所示，清洗前后反渗透的出力并没有发生明显的变化，否定了有机物和钙镁盐垢污堵的可能。
2.2电感耦合等离子体发射光谱法（ICP）分析
为查清膜污染的原因，采用电感耦合等离子体发射光谱法，此方法主要用于检测膜片表面附着的金属、硅和有机物。
分析结果为：膜的表面有少量的杂质（泥沙类），膜表面存有较多的Ca，Fe，Si元素。
通常存在这类物质，则反映膜元件受到相应难溶盐或金属络合物的污染。
图1，图2为膜解剖照片，元素分析如表2所示。
2.3取样分析
为进一步确定膜污染物的类型，将水样送到南京电力科学研究院进行水质分析，水质分析报告显示（矿井-300m、-600m水样）全硅的含量分别为14.7mg/L和26.7mg/L；pH分别为7.51和7.70。
根据反渗透膜的进水水质要求，全硅含量极限值为25mg/L。
设备调试初期，主要水源为-600m矿井疏干水。
硅酸化合物也是天然水中的一种主要杂质，往往是由于水和含有硅酸盐和铝硅酸盐的岩石相接触后溶解在水中的，一般地下水的硅酸化合物含量比地面水含量多。
当pH=7-8时，水中同时有H2SiO3和HSiO3－。
从硅酸的电离度小以及它与钙、镁离子会形成难容硅酸盐的情况可以看出，当pH较低时，它成游离酸的溶液，或钙镁硅酸盐胶溶状态存在；当pH较高时，如水中有钙镁离子则成钙镁硅酸盐的胶溶状态。
经过上述综合分析可知，造成反渗透膜污染的主要原因为硅酸和硅酸盐垢。
3处理方法
采用0.1%的HF和0.4%HCI进行化学清洗。
（1）检查清洗装置是否正常，保安过滤器滤芯是否需要更换，确定没有问题后，向清洗水箱中注入2/3体积的除盐水，启动加热设备，进行循环配药，最高温度不能超过40℃。
（2）检查反渗透及清洗系统状态，确定反渗透制水系统的阀门是否处于关闭状态，清洗系统的阀门是否处于开启状态、反渗透系统就地控制盘旋钮是否扳向手动位置。
（3）对反渗透进行分段清洗，先清洗一段再清洗二段，然后一、二段串洗，每次循环60min后浸泡2h。
先小流量然后大流量进行清洗。
（4）清洗结束后，将系统中的清洗液排掉，然后用水进行大流量的冲洗，直至中性，停止备用。
注意事项：清洗时必须先小流量，后用大流量进行清洗，避免产生水冲击（因压力容器内有空气）将膜组件损坏。
清洗时清洗液的pH值降低时要及时补充清洗药剂，保持清洗液的浓度。
注意清洗液的颜色浊度变化，必要时重新更换清洗液，防止对膜产生污染。
4预防措施
RO膜的浓水侧不允许析出SiO2，当SiO2过饱和时会聚合而形成不溶解的胶体硅或有机硅胶结垢［2］。
硅垢一旦形成则极难去除。
纯水25℃时，无定形硅的溶解度约为100mg/L （以SiO2计），溶解度随温度呈直线变化，在0℃时为0，到40℃时为160mg/L。
在中性溶液中，溶解的只有硅酸；许多运行的RO装置浓水中的二氧化硅超过文献中的极限浓度，但并未析出二氧化硅，主要采取下列措施：
（1）控制系统的回收率，使浓水中的SiO2浓度降低，避免超过溶度积，是防止结垢的主要方法；
（2）采用增加或加强预处理工艺，用石灰软化，可降低给水中50%的SiO2；
（3）由于无定形SiO2的溶解度取决于温度，所以水温高有利于防止硅垢产生；
（4）另外，选择药剂也很关键,应该选择分散性能优异的阻垢分散剂，在此方面进口品牌药剂优于国产药剂。
4结论
由于在设计中提供的水质分析报告为-300m的疏干水和京杭运河水的水质报告，与实际运行的-600m的疏干水的水质分析报告存在较大差异。
矿上在供水时，没有说明水源情况，设备一直按正常情况下调试运行，没有及时调整运行方式，导致反渗透因进水硅酸盐超标出现污堵。
化学清洗恢复膜的性能后，采取了一系列相应的预防措施，设备运行至今一直正常。
参考文献
［1］巩耀武，管炳军.火力发电厂化学水处理实用技术［M］.北京：中国电力出版社，2006.
［2］初立杰.电厂化学［M］.北京：中国电力出版社，2010.
（责任编辑王真）。