catia运动仿真步骤
CATIA装配运动仿真
CATIA装配运动仿真CATIA是一款广泛应用于机械设计领域的三维设计软件,它提供了丰富的功能和工具,可以帮助工程师们进行装配运动仿真分析。
本文将介绍CATIA装配运动仿真的基本原理和步骤,帮助读者了解如何利用CATIA进行装配运动仿真分析。
一、CATIA装配设计基础在进行装配运动仿真之前,首先要进行装配设计。
装配设计是将各个零部件组装在一起,形成一个完整的装配体。
在CATIA中,可以通过创建组合和约束来完成装配设计。
组合是指将零部件拖拽到装配环境中,并进行位置调整,使其符合实际要求。
约束是指通过添加关系和限制条件,确保各个零部件之间具有正确的运动关系。
二、CATIA装配约束设置在进行装配设计的同时,需要对各个零部件之间的运动关系进行约束设置,以确保装配体在仿真过程中符合实际工作要求。
CATIA提供了多种约束关系,如平行、垂直、配合等。
读者需要根据实际情况选择合适的约束关系,并添加到零部件之间。
三、CATIA运动仿真设置在进行装配设计和约束设置之后,就可以进行CATIA装配运动仿真的设置。
首先,需要添加运动学仿真模块,然后选择仿真类型,如运动分析、碰撞检测等。
接着,读者需要对仿真参数进行设置,如仿真时间、时间步长等。
还可以添加各种外部载荷和动力学约束,以模拟实际工况下的运动情况。
四、CATIA装配运动仿真分析设置好仿真参数后,就可以对装配体进行运动仿真分析了。
CATIA 会模拟装配体在仿真时间内的运动情况,并将结果以动画的形式展现出来。
读者可以观察装配体各个零部件之间的运动关系,检查装配是否符合要求。
同时,CATIA还提供了丰富的分析工具和图表,以帮助读者更深入地了解装配体的运动行为。
五、CATIA装配运动仿真优化通过装配运动仿真分析,读者可以获取装配体的运动数据和性能参数。
根据这些数据,可以进行装配设计的优化。
优化可以包括调整零部件的位置和约束关系,以改善装配体的运动性能。
CATIA提供了优化工具和功能,读者可以利用这些工具进行优化,并进行多次仿真分析,逐步改进装配体的运动行为。
CATIA软件装配中的运动模拟教程
CATIA软件装配中的运动模拟教程CATIA(Computer-Aided Three-dimensional Interactive Application)是一款功能强大的三维建模软件,广泛应用于机械设计、装配与运动仿真等领域。
本教程将为您介绍CATIA软件在装配过程中的运动模拟功能,帮助您更好地理解和应用这一功能。
第一步:打开CATIA软件并创建装配文件在开始之前,首先确保您已经正确安装了CATIA软件。
打开软件后,选择“新建”,然后在弹出的对话框中选择“装配设计”。
第二步:导入零部件文件在装配过程中,我们需要导入零部件文件以进行后续的装配和运动模拟操作。
点击“导入”按钮,选择待导入的零部件文件,并将其添加到装配设计中。
第三步:创建关系在装配文件中,我们需要为不同零部件之间创建适当的关系,以确保它们按照预期方式进行运动。
选择“约束”工具,在零部件之间创建合适的约束关系,例如定位、配合等。
第四步:设置运动学属性在进行运动模拟之前,我们需要为每个零部件设置相应的运动学属性。
选择“属性”工具,为每个零部件设置正确的运动学类型,如旋转、平移等。
第五步:创建运动学关系运动学关系用于定义零部件之间的运动方式,将其连接起来形成一个整体模型。
选择“运动学”工具,在零部件之间创建适当的运动学关系,如齿轮、凸轮等。
第六步:设置运动规则在第五步中创建了运动学关系后,我们需要为整个装配定义运动规则。
选择“运动规则”工具,设置适当的约束和限制条件,以确保装配在运动模拟中的行为符合真实情况。
第七步:进行运动仿真完成以上准备工作后,我们可以开始进行运动仿真了。
选择“运动仿真”工具,在CATIA软件中模拟装配的运动过程,并观察各个零部件的运动轨迹、速度和加速度等参数。
第八步:分析运动仿真结果当运动仿真完成后,我们可以对仿真结果进行分析和评估。
CATIA 软件提供了丰富的可视化和数据分析工具,帮助我们深入了解装配过程中的运动性能和互动关系。
CATIA V5 R20运动仿真
运动仿真学习情况1——旋转副;可以单独驱动,驱动的是旋转角度;只能实现绕自身的轴旋转;√2——棱形副;可以单独驱动,驱动是滑动长度;只能实现沿着公共线滑动;√3——圆柱副;可以单独驱动,可以同时驱动是滑动长度和旋转角度,这两个驱动添加后就可以运动了;只能实现绕轴旋转并沿轴线滑动;√4——螺钉副;可以单独驱动,实现实体每转动1圈,就前进多少mm。
不一定非要是螺杆和螺母,其他的旋转前进仿真也可以使用该命令。
6——平面副;不可以单独驱动,约束一公共平面,具有除沿平面法向移动及绕平面坐标轴转动外的3个运动自由度√7——点曲线副;不可以单独驱动,只能由其他运动副带动起来;点必须在曲线的上面,不在就是不行,实现点在曲线,也就是点在轨迹线上走动。
√8——滑动曲线;不可以单独驱动,只能由其他运动副带动起来;约束两轨迹线相切,实现线在线上滑动;√9——滚动曲线;不可以单独驱动,只能由其他运动副带动起来;约束两轨迹线相切,实现线在线上滑动;√10——点曲面;√不知道他与点曲线有何区别?11——U形结合;√3条轴线相交且位于同一平面内,且输入、输出端轴线与中间轴轴线夹角相同时,可以使用该命令13——齿轮接合;注意齿轮接合的对象不一定是齿轮,只要是一个旋转体带动另一个旋转体的话,就可以使用齿轮接合。
14——齿轮齿条:对旋转副和棱形副进行约束,有个比率15——电缆;√16——刚性结合;√17——使用命令进行模拟√18——使用法则曲线进行模拟√19——机械装置修饰20——装配约束转换√22——分析机械装置23——模拟24——编辑模拟25——重放26——模拟播放器27——编辑序列28——扫略包络体29——轨迹30——重置位置:√仿真的注意点如下:1——驱动对象的选择是有原则的;不可以随便选择,必须符合实际的运动情况;当定义驱动对象时,驱动对象也是有原则的,比如我们在定义旋转副的驱动对象时,如果要求我们的驱动对象进行360度全周旋转的话,那么的我们的对象在实际情况中必须能够或者说可以旋转360度,在整个运动机构当中并不是所有的旋转副都可以旋转360度,有的只能旋转几度,,因此一定要搞清楚哪个对象可以旋转360度,搞清楚这个事情后在去将他定义为驱动对象,如果对象本身不可能旋转360度,而你要把他定义为驱动,还要他旋转360度的话,这样的运动仿真是不成功的。
优选CATIA实用DMU运动仿真小教程
一、功能介绍
模块简介
功能键一览表
过程 将装配件导入DMU模块----建立机械装置----分析运动结合类型 ----建立运动结合----约束固定件----设置驱动形式----运动仿真
运动仿真有两种: 1、使用命令进行模拟 (可编辑传感器) 2、模拟 (可生成自动播放动画,也可编辑传感器)----可通 过编译模拟 ,生成重放 。
4. 固定零件
单机
中的 按钮,弹出右图所示窗口
,然后直接左键单击壳体part,这时系统会出现“可以模拟机
械装置”提示,点击确定
5、设置驱动形式
注意此时机械装置自由度=0,若不为0不能仿真 的,此项尤为重要。 修改: 下限改为-65°;上限改为0°
6、使用命令进行模拟
点击
中的 (使用命令
进行模拟)按钮,弹出右图所示窗口,电机“模
(4)其他约束 用旋转指令 将以下几个产品之间互相约束一起来。 ①、“波轮与连杆”;旋转副 ②、“连杆与风门连杆”;旋转副 ③、“风门连杆与壳体”;旋转副
壳体 波轮
连杆 命令在运动机构里面,点击其图标右下方的箭 头,点击后,选择图标
然后点击“风门连杆”跟“风门”
(3)约束 图中直线1、直线2、平面1、平面2,依次 选取壳体轴线、波轮轴线、壳体平面、波 轮平面,并单击“偏移”与“驱动角度”按 钮。单击确定
机械装置:运动机构名称 结合名称:运动副名称 直线1:波轮轴 直线2:壳体轴 平面1:破轮平面 平面2:壳体平面 驱动角度:点选可驱动波轮转动角度. (注意:驱动点选后自由度-1)
拟下的立刻”按钮,便可拖动上面的游标随意旋
转,也可使用“按需要”命令,修改一下右上角数
字框中的数据,就可点击下方的 箭头标示
CATIA-V5-运动仿真分析
第16章 CATIA 运动分析16.1 曲轴连杆运动分析四缸发动机曲轴、连杆和活塞的运动分析是较复杂的机械运动。
曲轴做旋转运动,连杆左做平动,活塞是直线往复运动。
在用CATIA作曲轴、连杆和活塞的运动分析的步骤如下所示。
(1)设置曲轴、连杆、活塞及活塞销的运动连接。
(2)创建简易缸套机座。
(3)设置曲轴与机座、活塞与活塞缸套之间的运动连接。
(4)模拟仿真。
(5)运动分析。
16.1.1 定义曲轴、连杆、活塞及活塞销的运动连接1.新建组文件(1)点击“开始”选取“机械设计”中的“装配件设计”模块,如图16-1所示。
图16-1 进入“装配件设计”模块(2)进入装配件设计模块后,点击添加现有组件图标,再点击模型树上的Product1图标,此时会出现文件选择对话框,按住Ctrl键,分别选取“Chapter16/huo-sai-xiao.CATPart、huo-sai.CATPart 、lianganzujian.CATproduct、quzhou.CATpart”,将这些零件体载入到Product1中。
(3)此时,零件体载入后重合到一起,点击分解图标,出现分解对话框如图16-2所示。
然后点击模型树上的Product1,点击确定,此时弹出警告对话框,如图16-3所示,警告各零件的位置会发生变,点击警告对话框的按钮“是”,我们会发现各个零件分解开来。
图16-2 分解对话框图16-3 警告对话框(3)由于连杆体零件是装配体,各部分之间存在约束,点击“全部更新”按钮,我们会发现连杆体组件恢复装配后的样子。
(4)点击“约束”工具栏中的“相合约束”图标,分别选择活塞销中心线及活塞孔中心线,如图16-4所示。
然后点击“约束”工具栏中的“偏移约束”图标,选择活塞销的一个端面及活塞孔一侧的凹下去细环端面,如图16-5所示,此时出现“约束属性”对话框,如图16-6所示。
将对话框中的“偏移”一栏改为“3.75mm”,点击“确定”按钮,完成活塞销端面和活塞内凹孔细环端面之间的偏移约束关系。
CATIADMU运动机构仿真教程
CATIADMU运动机构仿真教程CATIA是一款广泛应用于机械设计和制造领域的三维建模软件,而DMU(Digital Mock-Up)则是CATIA的一项重要功能,它能够在虚拟环境中对机械产品进行完整模拟和测量。
本篇文章将重点介绍如何使用CATIA DMU进行运动机构仿真。
首先,我们需要打开CATIA软件,并新建一个机械装配模型。
在装配模型中,我们可以选择和放置各种零件,然后使用约束关系将它们链接在一起,从而形成一个机械运动机构。
在确定机构设计之后,我们需要进行运动仿真来验证其运动性能和机构强度。
在装配模型中,选择"DMU Kinematics"工具栏中的"Module Creation"来创建一个新的运动模块。
然后,在"Product1"下创建一个新的机构,命名为"Motion"。
在"Motion"中选择"Insert",然后选择"Mechanisms"来添加运动机构零件。
接下来,我们需要选择合适的约束关系来定义机构的运动自由度。
在CATIA中,可以使用各种约束关系来模拟机构零件之间的运动关系,比如:旋转关节、滑动关节、齿轮齿条传动等。
例如,我们可以选择两个零件之间的旋转关节来定义它们之间的旋转运动。
在"Motion"中选择"Insert",然后选择"Rigid"关节来添加一个旋转关节。
然后选择两个需要链接的零件,按住Ctrl键并点击它们。
CATIA将自动在两个零件之间创建一个旋转关节。
设置旋转关节的旋转轴和角度范围后,即可完成约束的定义。
定义完所有的约束关系后,我们可以通过点击"Close"来关闭约束定义窗口。
然后选择"Motion Analysis"工具栏中的"Define Simulation"来定义仿真参数。
CATIA航空产品设计与制造课件:运动仿真
运动仿真
1
工程图基础
2
视图的创建
3
三维尺寸标注
CONTENTS
目
录
项目
1
运动机构仿真基础
进入运动机构仿真工作台 运动机构仿真结构树
运动机构仿真基础
1.1 概述
运动机构仿真基础
1.2进入运动机构仿真模块
运动机构仿真基础
用户界面:运动机构仿真
运动机构仿真基础
结构树:运动பைடு நூலகம்构仿真
运动机构仿真 3.1 运动机构仿真
运动机构仿真基础 3.2 定义固定部件
运动机构仿真基础 3.3 机构运动副的添加
运动机构仿真基础
运动机构仿真基础
运动机构仿真基础
运动机构仿真基础 3.4 驱动命令的添加
运动机构仿真基础
运动机构仿真基础 3.5 机制修饰的添加
运动机构仿真基础 3.6 驱动命令添加规则
➢ 点和曲面副
运动副的创建
➢ 滑动曲线副
运动副的创建
➢ 滚动曲线副
运动副的创建
➢ 点、曲面副
运动副的创建
➢ 万向节副
运动副的创建
➢ CV关联副
运动副的创建
➢ 齿轮副
运动副的创建
➢ 齿条副
运动副的创建
01 02 03
➢ 课程导学 ➢ 课程录屏
项目
3
运动机构仿真
运动机构仿真一般步骤 运动机构副的添加 运动机构仿真
运动机构仿真基础
运动机构仿真基础
运动机构仿真基础 3.7 使用命令或者规则进行机构仿真
运动机构仿真基础
运动机构仿真基础
运动机构仿真基础
运动机构仿真基础 3.8 运动机构仿真的记录和回放
catia运动仿真步骤
1.仿真之前的准备将要仿真的模型所需的部件在装配模式下按照技术要求进行装配。
装配时请注意,在能满足合理装配的前提下,尽量少用约束,以免造成约束之间互相干涉,影响下一步运动仿真。
2.运动仿真通过“开始(S)”——“数字模拟”——“DMU Kinematics”进入到运动仿真的模式下,开始进行仿真设置:(1)先建立一个新机制(New Mechanism);命令在“插入(I)”菜单下,(2)对装配部件进行约束设置,命令在旋转铰里面,点击其图标右下方的箭头,点击后,出现所有铰定义图标按顺序分别是:旋转铰(Revolute joint),棱镜铰(prismatic joint),圆柱铰(Cylinderical joint),螺纹铰(Screw joint),球铰(Spherical joint),平面滑动铰(Planner joint),刚性连接(Rigid joint),点-线铰,滑动曲线铰,滚动曲线铰,点-曲面铰,万向节铰,双万向节铰,齿轮铰,齿轮-齿条铰,缆绳铰,坐标系铰。
各个铰接的的方法见文献《CATIA 机械运动分析与模拟实例》,上有很详细的介绍。
(3)设置固定件,点击固定零件图标,点击后出现New Fixed Part(新固定零件)对话框,不用理它,在图形区选择要固定的零件即可。
各种铰链设置合理,系统会自动提示:,也就是说,机制可以仿真了。
(a.)仿真使用“命令模拟”时,点击,就会出现运动模拟对话框,在对话框内拖动鼠标,由大到小或有小到大改变角和实数的范围,然后点击下面的黑色开始键,就可以看到仿真运动了。
对话框示例如下(b.)仿真采用“模拟”时,点击,即可进入和将动画视点和自动插入都选上后,用鼠标拖动command 后的命令块由大到小或由小到大改变角和实数的范围,然后点击下面的黑色开始键,就可以看到仿真运动了下面以齿轮运动仿真为例说明:装配过程不多说了,直接进入仿真模块下。
分析:构成:主动齿轮,从动齿轮,侧板使两齿轮运动起来,要用到一个新机制,新机制里有一个齿轮铰,两个旋转铰,一个固定铰,一个驱动。
CATIA常见运动仿真机构命令详解
结合都是随动件。
模拟的,必须与其他形式的结合配合 通用结合是两个旋转结合的复合,将第一个旋转结合进行驱动的设置,第二个旋转不用设置驱动,通过通用结合,就是讲第二个旋转
、球面结合介绍(又名球面副)
仅直线移动运动
球面合
1、点击
按钮,弹出右图1窗口:
图1
2、点击 右上角“新机械装置”,弹出图2窗口: 图2
1、单击“确定” 按钮,弹出图3窗口:
图3
3、所有铰定义命令详解
、球面结合介绍(又名球面副)
4、在窗口中,点1点选球头面, 自动识别球心:点2点选球套面, 自动识别球心位置,如右图4所 示,也可现在part中建立球心点, 然后点选时只需只直接选取点 就行,选取完毕之后点击确定, 点击确定之后,两球心会相结 合在在一起。
1、点击 按钮,弹出右图1窗口:
一个圆柱结合限制2个移动副,2个旋转副。
接下来讲解的每个结合均是如此,不再反复强调))
5、单击
中的 按钮,此时系统并未自动弹出“可以模拟机械装置”窗口,在逻辑树种打开“机械装置”,发现此
时合滚的一动自 起由使曲度用=。线3,结并不合等于是0,指所一以只条有“点球面沿结合着”和另“固一定件条”的情况下,是不能进行仿真的,“球面结合”必须和其他带有驱动性质的结
直线移动和旋转移动
圆柱结合
1、点击
按钮,弹出右图1窗口:
图1
2、点击 右上角“新机械装置”,弹出图2窗口: 图2
1、单击“确定” 按钮,弹出图3窗口:
图3
3、所有铰定义命令详解
、圆柱结合介绍(又名圆柱副)
4、图中“直线1”、“直线2”分 别选取螺栓轴线、螺母轴线,并点 选“启动角度”、“启动长度”按 钮,如右图4所示,并单击“确定” (备注:圆柱结合从动件即可沿轴 向转动,也可同时沿轴向移动)
CATIA运动学仿真总结08014
CATIA DMU模块在悬架和转向系统中的应用1. 前悬架和转向系统的装配模块本文前悬架为麦弗逊悬架,转向机为齿轮齿条转向机,悬架和转向系统的运动仿真DMU共分为18个part,包括副车架、左右下摆臂、左右转向节、左右滑柱、转向机、左右转向拉杆、左右传动轴、左右举升台、左右横向稳定杆拉杆、左右横向稳定杆。
为满足运动仿真要求,其中横向稳定杆被分为左、右两个part,以实现横向稳定杆不同方向的扭转;增加了左右举升台,模拟不平路面时车轮的上下跳动。
打开CATIA,进入Assembly Design模块,并将上述各部件调入到同一个product 里。
2. 前悬架和转向系统的运动仿真2.1 运动约束revolute prismatic spherical u joint进入CATIA 的DUM Kinematics 模块,添加运动约束,具体步骤如下: >首先将固定副车架固定Fixed ,并在副车架上做出滑柱上点,下摆臂转动轴 线,转向机中心线。
>左下摆臂与副车架连接为revolute ,限制5个自由度,系统还有1个独立自由度运动约束工具条(点击revolute 下拉菜单弹出)物体1上的 参考平面>左下摆臂与左转向节连接为spherical ,限制3个自由度,系统还有4个独立自由度Spherical joint>左转向节与左转向拉杆连接为spherical ,限制3个自由度,系统还有7个独物体1 (副车架) 上的旋转轴物体2 (下摆臂) 上的旋转轴两参考平面 间距离关系Revolute joint物体1上的 参考平面物体2上 的球心物体1上 的球心立自由度>左转向拉杆与转向机连接为u joint,限制4个自由度,系统还有9个独立自由度Spin 1: | 'Cross-pin axis directionO Normal to spin 1 Normal to spin 2Universal joint》转向机与副车架连接为prismatic ,限制5个自由度,系统还有4个独立自 由度>左滑柱与左转向节连接为Cylindrical ,限制4个自由度,系统还有6个独立 自由度Joint 0at ion: U JointMechanism echanism. 1 'lew Mechani smJoint nameJoint. 30Current selection : Spin 2: O物体2上的滑行方向(直 线,与1的直线重物体1上的滑行方向(直Prismatic joint物体1上的平面物体2上的平面(与1的平面贴Cylindrical joint>左滑柱与副车架连接为u joint,限制4个自由度,系统还有2个独立自由度>左举升台与左转向节连接为point surface,限制1个自由度,系统还有7个独立自由度Point surface>左举升台与副车架连接为Prismatic,限制5个自由度,系统还有2个独立自由度>横向稳定杆(左)与副车架连接为revolute,限制5个自由度,系统还有3 个独立自由度>左横向稳定杆拉杆与横向稳定杆(左)连接为u joint,限制4个自由度,系统还有5个独立自由度>左转向节与左横向稳定杆拉杆连接为Spherical,限制3个自由度,系统还有2个独立自由度>右下摆臂与副车架连接为revolute,限制5个自由度,系统还有3个独立自由度>右转向节与右转向拉杆连接为spherical,限制3个自由度,系统还有9个独立自由度>右转向拉杆与转向机连接为u joint,限制4个自由度,系统还有5个独立自由度>右滑柱与右转向节连接为Cylindrical,限制4个自由度,系统还有7个独立自由度>右滑柱与副车架连接为u joint,限制4个自由度,系统还有3个独立自由度>右举升台与右转向节连接为point surface,限制1个自由度,系统还有8个独立自由度>右举升台与副车架连接为Prismatic,限制5个自由度,系统还有3个独立自由度>横向稳定杆(右)与副车架连接为revolute,限制5个自由度,系统还有4 个独立自由度>右横向稳定杆拉杆与横向稳定杆(右)连接为u joint,限制4个自由度,系统还有6个独立自由度>右转向节与右横向稳定杆拉杆连接为Spherical,限制3个自由度,系统还有3个独立自由度>左传动轴与左转向节连接为u joint,限制4个自由度,系统还有5个独立自由度>左传动轴与副车架连接为point curve,限制2个自由度,系统还有3个独立自由度Point curve>右传动轴与右转向节连接为u joint,限制4个自由度,系统还有5个独立自由度运动约束如下表所示:注:系统此时的自由度数=各个约束限制的自由度数的和+当时系统的独立自由度数。
CATIA模拟仿真入门指南
CATIA模拟仿真入门指南CATIA(Computer Aided Three-dimensional Interactive Application)是一种用于机械设计与制造的三维CAD/CAM/CAE软件。
其中的仿真模块提供了强大的仿真能力,能够帮助工程师在设计阶段进行虚拟验证,从而减少实际制造和测试的成本。
本指南将介绍CATIA模拟仿真的基本原理、常用功能以及使用技巧,旨在帮助初学者快速入门。
一、CATIA模拟仿真概述CATIA模拟仿真是一种基于计算机技术的工程仿真方法,通过使用CAD模型建立虚拟的工程设计环境,对产品进行力学、流体、热传导等物理特性的仿真分析,从而评估并优化设计方案。
它能够模拟真实环境下的物理行为,包括材料的变形、应力的分布、流体的流动等。
CATIA模拟仿真可以应用于各个领域,如汽车、航空航天、能源等。
在设计阶段,它可以评估产品的性能和可靠性,降低产品开发周期,提高设计质量。
在制造和测试阶段,它可以指导加工过程和测试方法,并为产品提供故障诊断和改进的依据。
二、CATIA模拟仿真的基本原理CATIA模拟仿真基于有限元方法(Finite Element Method,FEM)。
在进行仿真分析之前,首先需要进行几何建模,即使用CATIA的建模功能创建产品的三维几何模型。
然后将几何模型导入到仿真模块中,设定材料特性、边界条件和加载条件。
在进行仿真分析时,CATIA会将三维模型分割成无数个小单元,即有限元,并对每个有限元进行力学计算。
通过求解大量的微分方程,得到各个有限元的应力、变形等物理量。
最后,CATIA会将仿真结果以图形和数值的形式呈现出来,帮助工程师分析产品的性能和行为。
三、CATIA模拟仿真的常用功能CATIA模拟仿真提供了多种功能,用于不同类型的仿真分析。
以下是常用的几种功能:1. 结构力学分析:用于评估产品受力情况下的应力、变形等物理量。
可以进行静力学分析、动力学分析、疲劳分析等。
Catia 运动仿真宝典
11、使用多个机械装置,实现复杂的运动仿真效果。(模拟的时候,要选择多个机械装置,这样才可以)
12、机械装置修饰用法(替代很多刚性约束,减少设计复杂度)。
辅助理解:
装配和运动仿真联系非常紧密:
1、装配中的约束,只起辅助作用(只是定义零件初始位置,在运动仿真中不起作用)
2、在DMU中添加运动副(运动接合Joint)(会自动添加一部分约束,这些约束就不要在装配中添加了,否则就会重复添加这些约束)
3、如果装配中已有这些约束,就先删除这些约束,再添加运动副。
4、装配中的固定零件约束,在运动仿真中是不起作用的,必须使用运动仿真的命令,添加固定零件。
链接:
1、Catia如果找不到原来的路径,会自动搜索当前路径(Product所在文件夹下)的文件
关键零件:运动仿真需要用到的零件。(需要添加运动接合的零件)
辅助零件:运动仿真不需要用到,只是起辅助装配作用的零件(可以说是无关紧要的一些零件,对于运动仿真来说)。
驱动作用:就是提供动力(机械装置谁来提供动力),并消解自由度。
点击一个驱动,在机械装置中,会添加一个对应的命令。不是说,所有的驱动都要勾上,需要根据自己运动仿真目标,来决定哪些命令需要勾上。
5、关键零件能够运动仿真以后,剩下的辅助零件,再装配进来即可。
6、驱动不能添加的过多,否则会遇到“所创建的命令,对机械装置的自由度无效”,这就说明当前驱动不需要添加,强制添加的话,会影响运动仿真。如果,你添加的命令过多,删除一个命令的时候,会提示“机械装置命令过多”,这个时候,说明运动仿真的驱动还是过多,还需要删除命令(即取消添加驱动)
2、添加运动副(旋转,圆柱,平面等)Leabharlann 3、做一步,模拟一步。
CATIA 运动模拟操作步骤
8 各参数间的关系曲线
1) 采用另一例。点 ,出现规则运动模拟对话框,如图 17 所示; 2) 点 ,选择模拟时间; 3) 勾选“激活传感器”,出现传感器对话框,如图 18 所示,将选择集中的激活
状态由“否”改为“是”; 4) 点选图 18 中,输出集中的“选项”按钮,出现图 19,图形选项对话框(与
图 23 所示。
图 17 运动模拟对话框
11
图 18 传感器对话框
图 19 图形选项图框 图 20 自定义创建曲线对话框
12
图 21 新建曲线.1 图 22 传感器对话框
13
图 23 曲线.1 图形
14
面
性
接
接
接
接
合
接
接
合
合
合
合
合
合
点
滑
滚
曲
动
动
线
曲
曲
接
线
线
合
接
接
合
合
点通 曲用 面接 接合 合
接 合
CV
齿 轮 接 合
齿
电
基
轮
缆
于
齿
接
轴
条
合
接
接
合
合
2)按连接类型要求选择相应的接合 棱形接合示例操作: a) 点选棱形接合后,出现图 3 棱点确定(注意:如果是驱动约束需勾
所示。点确定,确定完成公式编辑;(注意:对于旋转运动应输入“/1s*20deg”,
表示旋转角速度为 20deg/s)
图 9 选择机械装置.1
7
图 10 公式对话框
图 11 公式编辑器对话框
8
图 12 公式编辑器中输入参数
CATIA DMU实例教程-雨刮器运动仿真
图 15 Line1 和 line2 分别对应前面所建立的轴线(必须同心),plane1 和 plane2 也是前面所建 立的平面,点击 offset 后,系统会计算出两个平面的距离,如为 0,说明你建的平面重回, 如果不为了,后面的运动过程中,两个零件间会始终保持这个距离。然后点击 angle driven, 确定后,则电机和曲柄之间其实就可以模拟运动了,即自由度为 0。 五、建立曲柄球头与连杆球碗处的约束
图 22
图 23 如果想看此最小距离根电机曲柄转动角度之间的关系,可以这样做: 返回图 23,将第一个角度,由“no”转换成“yes”即可,则输出的 excel 文件会包含角度 与距离的关系。右边一行为角度值供 60 个数据(与上述黑色三角的“60 步相对应”),总角 度 360.左边一行为距离值。
机安装板之类的也可以一起作为固定参考部分,见图 1。 ★ 在电机输出轴的位置分别做一条轴线,和一个参考面,见图 2。
图1
图2 部件二、雨刮电机曲柄(包括与连杆连接的球头)---见图 3
★ 曲柄作为雨刮电机的驱动源,他的旋转带动了整个机构的旋转。 ★ 注意在曲柄与电机输出轴的部位同样建立一个轴线和一个平面,注意此轴线必须与
图8
二、建立一个新的运动机构 图9
输入 060630
图 10 确定后点作为固定基准的电机。此时,已经建立了一改以电机为基准的运动机构名称 060630.
此时目录树上的约束分支会出现已经建立的固定约束
图 11
三、建立相对固定约束 出4 此时先点击电机,会在 part1 显示电机的零部件名称,再点击主衬套,则 part2 会显示主衬 套的零部件名称。点击确定,则主衬套就相对于电机固定了。 副衬套相对电机的固定也是按上述操作。 四、建立电机与曲柄的约束
catia运动仿真模块讲析.
产品研发一部底盘室:马学超题目:CATIA的DMU运动机构模块功能介绍CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•对于产品的数字模型而言,进行准确的机构运动及状态分析,是十分基本并且重要的功能。
在DMU运动机构系统中,我们可以依照运十分基本并且重要的功能在运动机构系统中我们可以依照运动学的原理,通过约束自由度的方式建立机构,并且分析机构的运动状态与移动轨迹;态与轨•本文主要提供几种基本的结合,使我们建立机构运动,并且可以本文主要提供几种基本的结合使我们建立机构运动并且可以进行动态仿真,记录运动情形,制作成影片播放;CATIA DMU运动机构CATIA—DMU 运动机构•模块简介:CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•功能键一览:功能键览CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•过程:—————将装配件导入DMU模块建立机械装置分析运动结合类型—建立运动结合——约束固定件——设置驱动形式——(两种做法运动仿真):运动仿真)1、使用命令进行模拟(可编辑传感器,导出数据,并绘制图形);2、模拟(可生成自动播放动画,也可编辑传感器)——可通过编译模拟,生成重放,——生成包络体;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•运动结合点:运动结合点从左至右结合类型依次为::旋转结合;:棱形结合;:圆柱结合;:螺钉结合;:球面结合:平面结合;:刚性结合;:点线结合;:滑动曲线结合;:滚动曲线结合;:点面结合;:通用结合;:CV结合;:齿轮结合;:架子结合;:电缆结合;:基于轴的结合;CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构•:旋转结合1、点击按钮,弹出右图1窗口;图12、点击右上角“新机械装置”,弹出图2窗口;图23、单击“确定”按钮,弹出图1窗口图3CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构4、图中“直线1”、“直线2”、“平面1”、“平面2”依次选取螺栓轴线、螺母轴线、螺栓垂直轴线平面、螺母垂直轴线平面,螺栓一垂直轴线平面、螺母一垂直轴线平面,并点击“偏移”与“驱动角度”按钮,如右图4显示,并单击“确定”图4CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构5、单击中的按钮,弹出右图所示窗口,然后直接左键单击螺弹出右图所示窗然后直接左键单击螺栓part,这时系统会出现“可以模拟机械装置”提示,点击确定CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构6、在左侧树中双击图中高亮显示的旋转结合,在左侧树中双击图中高亮显示的“旋转”结合,便会弹出如右图5所示窗口,在窗口‐360deg和+360deg处可修改角度范围,修改完点击确定;(注意此时机械装置自由度=0,若不为0是不能仿真的,此项尤为重要,下述每个结合均是如此,不再反复强调)图5CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点中使用7、点击中的(使用命令进行模拟)按钮,弹出右图6所示窗口,点击“模拟”下的“立刻”按钮,便可拖动上面的游标随意旋转;也可使用“按需要”命令,修改一下右上角数字框中的数据,就可点击下方的箭头标示,使构件自行转动;图6箭头标示使构件自行转动CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•:棱形结合棱形结合1、单击(棱形结合)按钮,弹出如右图1所示窗口单击(棱形结合)按钮弹出如右图图12、点击右上角“新机械装置”按钮,弹出图2所示窗口图2 3、单击确定按钮,图1窗口变为图3所示窗口,图3CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构4、窗口中“直线1”、“直线2”、“平面1”、“平面2”、分别选择螺栓轴线、螺母轴线、螺栓中的zx平面、螺母中的zx平面(所选平面必须与所选直线平行),并点选“驱动长度”按钮,如右图4所示,并单击确定;图4CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构5、单击中的按钮,弹出右图所示窗口,然后直接左键单击螺弹出右图所示窗然后直接左键单击螺栓part,这时系统会出现“可以模拟机械装置”提示,点击确定CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构6、在左侧树中双击图中高亮显示的“棱形”结合,所示窗在窗便会弹出如右图5所示窗口,在窗口‐100mm 和100mm 处可修改长度范围,修改完点击确定;图5CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点中使用7、点击中的(使用命令进行模拟)按钮,弹出右图6所示窗口,点击“模拟”下的“立刻”按钮,便可拖动上面的游标随意移动;也可使用“按需要”命令,修改一下右上角数字框中的数据,就可点击下方的箭头标示,使构件自行移动;图6箭头标示使构件自行移动CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构•圆柱结合单击(圆柱结合)按钮弹出如右图图11、单击(圆柱结合)按钮,弹出如右图1所示窗口图22、点击右上角“新机械装置”按钮,弹出图2所示窗口3、单击确定按钮,图1窗口变为图3所示窗口,图3CATIA—DMU 运动机构CATIADMU 运动机构线、螺母轴线,并点选“驱动角度”、“驱动长度”按钮如右图所示并单击确定圆长度”按钮,如右图4所示,并单击确定;(圆图4柱)结合从动件既可沿轴向转动,也可同时沿轴向移动);CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构5、单击中的按钮,弹出右图所示窗口,然后直接左键单击螺弹出右图所示窗然后直接左键单击螺栓part,这时系统会出现“可以模拟机械装置”提示,点击确定CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构6、在左侧树中双击图中高亮显示的“圆柱面”结合,便会弹出如右图5所示窗口,在窗口‐100mm和所示窗在窗100mm处可修改长度范围,在窗口‐360deg和360deg处可修改角度范围,修改完点击确定;图5CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点中使用7、点击中的(使用命令进行模拟)按钮,弹出右图6所示窗口,点击“模拟”下的“立刻”按钮,便可拖动上面的游标随意移动和转动;也可使用“按需要”命令,修改一下右上角数字框中的数据,就可点击下方的箭头标示,使构件自行移动和转动;图6据就可点击下方的箭头标示使构件自行移动和转动CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构•螺钉结合单击(螺钉结合)按钮弹出如右图图11、单击(螺钉结合)按钮,弹出如右图1所示窗口图22、点击右上角“新机械装置”按钮,弹出图2所示窗口3、单击确定按钮,图1窗口变为图3所示窗口,图3CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构4、窗口中“直线1”、“直线2”分别选择螺栓轴线、螺母轴线,并点选“驱动角度”、或“驱动长度”按钮,如右图4所示,并单击确定;(螺钉结合可通过驱动角度和螺距的设置控制运动,也可通过驱动长度的设置控制运动);动也可通过驱动长度的设置控制运动)图4CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构5、单击中的按钮,单击弹出右图所示窗口,然后直接左键单击螺栓part,这时系统会出现“可以模拟机械装提示点击确定;装置”提示,点击确定;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构6、在左侧树中双击图中高亮显示的“螺钉”结合,便会弹出如右图5所示窗口,在窗口“螺距”处所示窗在窗“螺距”处可修改螺栓螺母的螺距,在窗口‐360deg和360deg处可修改角度范围,修改完点击确定;图5CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点中使用7、点击中的(使用命令进行模拟)按钮,弹出右图6所示窗口,点击“模拟”下的“立刻”按钮,便可拖动上面的游标随意移动和转动;也可使用“按需要”命令,修改一下右上角数字框中的数据,就可点击下方的箭头标示,使构件自行移动和转动;图6据就可点击下方的箭头标示使构件自行移动和转动CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构•球面结合(球头连接)单击(螺钉结合)按钮弹出如右图图11、单击(螺钉结合)按钮,弹出如右图1所示窗口图22、点击右上角“新机械装置”按钮,弹出图2所示窗口3、单击确定按钮,图1窗口变为图3所示窗口,图3CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构4、在窗口中,点1点选球头面,自动识别球心;在窗口中,点点2点选球套面,自动识别球心位置,如右图所示可先在p中建球点4所示,也可先在part 中建立球心点,前后然后点选时只需直接选取点就行,选选取完之后点击确定,点击确定之后,两球心会相合在一起;4图CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构5、单击中的按钮,此时系统并未自动弹出“可以模拟机械装置”窗口,在树中打开“机械装置”,发现此时的自由度=3,并不等于0,所以只有球面结合和固定件的情况下,是“球面结合”和“固定件”的情况下是不能进行仿真的,“球面结合”必须和其他带有驱动性质的结合一起使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•平面结合平面结合和球面结合的步骤基本一样,并且只是约束平面结合和固定件的话机械装置的自由度也不为0,需要和别需要和别的带有驱动性质的结合在一起使用;的带有驱动性质的结合在起使用CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•刚性结合刚性结指将零件具有动式零件刚性结合是指将零件与已经具有运动形式的零件固定在一起,与其做相同的运动,或是与固定件绑定在一起不做运动;窗口中的“零件1”选择已经具有运动形式零件,“零件2”选择要与之刚性结合的零件;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•点曲线结合点曲线结合是指一个part以本身的一个点与另外一各part点曲线结合是指个t以本身的个点与另外各t 中的一条曲线连接点沿着曲线方向移动中的一条曲线连接,点沿着曲线方向移动;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构将曲线固定后,这时系统并不会提示“可以模拟机械装置”,如右图所示,机械装置的自由度=3,并不为0,因为点所在的part并没限制本身的旋转自由度,所以点曲面结合也需要与其他具有驱动特性的结合配合使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•滑动曲线结合滑动曲线结合,顾名思义就是一条曲线沿着另一条曲线滑动,但仅仅曲线沿着另一条曲线滑动但仅仅约束滑动结合,机械装置的自由度还不为0,必须要与其他形式的结合配合使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•滚动曲线结合滚动曲线结合,顾名思义就是一条曲线沿着另一条曲线滚动,但仅仅曲线沿着另一条曲线滚动但仅仅约束滚动结合,机械装置的自由度还不为0,必须要与其他形式的结合配合使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•点曲面结合点曲面结合,顾名思义就是一个点在一个曲面上运动,但这是远远不够的,无论是方向还是转动的自由度都没有约束完全,方向还是转动的自由度都没有约束完全所以是不能够模拟仿真,也需要与其他形式的结合一起使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•通用结合通用结合是两个旋转结合的复合,将第一个旋转结合进行驱动的设置,第二个旋转不用设置驱动,通过通用结合,就是将第二个旋转结合的旋转零件的轴线与第个旋转结合的旋转零件的轴线连接起来,成为第个旋转件的轴线与第一个旋转结合的旋转零件的轴线连接起来成为第一个旋转零件的从动件;具体操作如下:CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构1、在蓝色零件和灰色零件之间建立旋转结合,命名为“旋转1”,并设置“驱动角度”;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构2、分别在绿色零件与灰色零件、浅蓝色零件和灰色零件之间建立旋转分别在绿色零件与灰色零件浅蓝色零件和灰色零件之间建立旋转结合,分别命名为“旋转2”、“旋转3”,这两个旋转都不设置“驱动角度”,并将灰色零件设置为固定件;旋转2旋转3CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构3、点击(通用结合)按钮,出现如下图所示窗口,“旋转1”处选择蓝色零件轴线,“旋转2”处选择绿色零件轴线,“十字销轴线方向”选择“垂直于旋转2”,点击确定;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构4、重复使用通用结合,如下图所示:“旋转1”选择绿色零件轴线,“旋”选择浅蓝色零件“十字销轴线”选择“垂直于旋转”点击确转2选择浅蓝色零件,十字销轴线选择垂直于旋转1,点击确定之后,系统便会提示“可以模拟机械装置”;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构操作完成后,具体树的情况见右图,图中两个U形接合右图,图中两个“形接合”便是通用结合;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•CV结合CV结合与通用结合一样,CV结合只是可以同时识别连接三个旋转结合,并且也是只需第一个旋转结合设置驱动角度就行,后两个旋转结合都是随动件;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构展开左边的树可以发现展开左边的树,可以发现,cv结合就是两个通用结合的复合,而通用结合就是两个旋转结合的复合;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•齿轮结合齿轮结合也是复合结合,也要识别两个旋转结合,所以首先要在两个齿轮和支座之间建立旋转结合;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点击齿轮结合,窗口中的旋转结合1、口中的“旋转结合”“旋转结合2”分别要在树中选取;比率填写小齿轮与大齿轮的分度圆直径比;旋转方向,紧挨着的两个齿轮方向相反,若两齿轮间默认有中间齿轮话,则方向相同;驱动角度依据具体情况选取主从动关系;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•架子结合架子结指就轮架子结合指的就是齿轮齿条的运动结合,也是复合结合,首先要在齿条和支座之间建立棱形结合,在齿轮和支座之间建立旋转结合,建立完成之后,如右图树中所示;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构点击架子结合,弹出右上图,“棱形结合”处在树中选择“棱形.1”,“旋转结合”选择“旋转.2”;比率处选择定义,弹出右中图所示窗口,“半径”处选取齿轮分度圆直径,窗口会自动生成比率,点击确定,会转至右图下所示窗口;驱动方式的地方,根据具体情况选取“棱形的驱动长度”或是“旋转示窗口驱动方式的地方根据具体情况选取“棱形的驱动长度”或是“旋转的驱动角度”,点击确定完成,即可模拟仿真;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•电缆结合电缆结合是指将两个滑块用虚拟滑轮通过虚拟滑轮连接起来,所以要先在绿色滑块与支撑座、蓝色滑块与支撑座之间建立棱形结合,并在“棱形1”结合中设置驱动长度,将支撑座设置为固定件;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构点击按钮,弹出如右上图所示窗口,图中“棱形结合1”在左边树中选取“棱形.1”,“棱形结合2”在树中选取“棱形.2”,比率根据实际数据进行填写,驱动方式选取“棱形1的”驱动长度,设置完之后点击确定,会提示“可驱动长度设置完之后点击确定会提示“可以模拟机械装置”;。
catia气弹簧运动仿真点在面上运动
catia气弹簧运动仿真点在面上运动
在CATIA中,可以使用机构运动仿真模块(Kinematics)来
模拟气弹簧在面上的运动。
下面是一个简单的步骤:
1. 创建部件:首先,在CATIA中创建气弹簧部件和面。
2. 定义约束:对于每个连接点,使用约束工具定义与面的连接。
例如,可以使用定距约束将连接点固定在面上,或者使用其他约束方法,如切线约束、法线约束等。
3. 设定气弹簧属性:在气弹簧部件中设置其属性,包括弹簧刚度、阻尼等参数。
4. 运动仿真设置:切换到机构仿真工作台,选中气弹簧部件和面,并设置初始位置和速度等参数。
5. 运行仿真:运行仿真以观察气弹簧在面上的运动。
你可以通过控制面的位置、刚度等参数来调整气弹簧的运动状态。
总之,使用CATIA中的机构运动仿真模块,你可以模拟气弹
簧在面上的运动,并通过调整参数来控制其行为。
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1.仿真之前的准备
将要仿真的模型所需的部件在装配模式下按照技术要求进行装配。
装配时请注意,在能满足合理装配的前提下,尽量少用约束,以免造成约束之间互相干涉,影响下一步运动仿真。
2.运动仿真
通过“开始(S)”——“数字模拟”——“DMU Kinematics”
进入到运动仿真的模式下,开始进行仿真设置:
(1)先建立一个新机制(New Mechanism);命令在“插入(I)”
菜单下,
(2)对装配部件进行约束设置,命令在旋转铰里面,点击其图标右下方的箭头,点击后,出现所有铰定义图标
按顺序分别是:旋转铰(Revolute joint),棱镜铰(prismatic joint),圆柱铰(Cylinderical joint),螺纹铰(Screw joint),球铰(Spherical joint),平面滑动铰(Planner joint),
刚性连接(Rigid joint),点-线铰,滑动曲线铰,滚动曲线
铰,点-曲面铰,万向节铰,双万向节铰,齿轮铰,齿轮-齿条
铰,缆绳铰,坐标系铰。
各个铰接的的方法见文献《CATIA 机械运动分析与模拟实例》,上有很详细的介绍。
(3)设置固定件,点击固定零件图标,点击后出现New Fixed Part(新固定零件)对话框
,不用理它,在图形区选择要固定的零件即可。
各种铰链设置合理,系统会自动提示:
,也就是说,机制可以仿真了。
(a.)仿真使用“命令模拟”时,点击,就会出现运动模拟对话框,在对话框内拖动鼠标,由大到小或有小到大改变角和实数的范围,然后点击下面的黑色开始键,就可以看到仿真运动了。
对话框示例如下
(b.)仿真采用“模拟”时,点击,即可进入
和
将动画视点和自动插入都选上后,用鼠标拖动command 后的命令块由大到小或由小到大改变角和实数的范围,然后点击下面的黑色开始键,就可以看到仿真运动了
下面以齿轮运动仿真为例说明:
装配过程不多说了,直接进入仿真模块下。
分析:
构成:主动齿轮,从动齿轮,侧板
使两齿轮运动起来,要用到一个新机制,新机制里有一个齿轮铰,两个旋转铰,一个固定铰,一个驱动。
1.在“插入(I)”下,点击新机制命令,可以看到左侧目录树
Application下添加了Mechanisms——Mechanism.1.
2.添加两个旋转铰;点击,出现下面对话框
在Line 1后的空格选择主动齿轮的轴线,
在Line 2后的空格选择侧板孔(安装主动齿轮的那个孔)的轴线,在Plane 1后的空格选择主动齿轮(与侧板相合的那面)的端面,
在Plane 2后的空格选择侧板(与主动齿轮相合的那面)的端面,
点选Angle driven,然后确定即可。
重复上面步骤给从动齿轮添加旋转铰,这里注意:从动齿轮不能点选Angle driven,因为它要被主动齿轮带动。
3. 添加齿轮铰:点击,出现下面命令框
,在这里点选齿轮铰,出现齿轮铰的对话框如下:
在Revolute Joint 1后的框里点选刚刚创建的主动齿轮旋转铰Revolute Joint 1;
在Revolute Joint 2后的框里点选刚刚创建的从动齿轮旋转铰Revolute Joint 2;
Ratio定义为-1,以为主从齿轮转向相反;
点选Angle driven for revolute 1.就是主动轮驱动。
4.添加固定铰:点击,然后用鼠标选中侧板即可。
这时,系统会提示,可以进行仿真了。
5.运动仿真:点击或者都可以。
分别阐述
点击时,出现下面的对话框
这时,系统一般默认命令角度范围是:-360—— 360,点击角度后的可以修改范围,我修改为0——360.
在框的下部,要点选On request,否则你拖动游标时,系统无法记录运动过程。
这些完成后,拖动游标,仿真就开始了。
至于Number of steps,是步数,越大回放时越慢,您可以自己设定不同的值试一试。
点击仿真时,出现
选择机制才能进行仿真,如图,确定。
确定后出现
和
按照图示点选后,即可拖动游标,仿真开始,编辑模拟框将会自动记录下运动过程,拖完以后,可看到编辑模拟框的灰键变黑,表示可以点击回放了。
回放结束后,按确定键,系统将会记录下这次仿真,待以后回放。
在
模型树可以看到
祝你好运,身体健康!。