办公室6S管理评分标准
办公室6S管理检查考核评分标准表
有灰尘扣0.5分
6
消防器材定置摆放，标志清楚
3
未定置标识扣0.5分
7
会议室干净整洁，物品摆放有序
3
不干净扣0.5分
8
病房内干净整洁，物品摆放有序
5
不干净扣0.5分
9
走廊、通道畅通、明亮，地面、墙面、天花板、楼梯扶手、栏杆干净无尘
3
发觉一处扣0.5分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
10
地面无废弃的余外物
3
有废弃物扣0.5分
11
管、线、盒规范、清洁无污渍
4
有污渍扣0.5分
12
地面、墙面、墙角无痰迹，烟头废纸等
5
发觉一处扣0.5分
13
门窗、柜子、桌椅、运算机、风扇、空调、照明物、卫生洁具及办公设施保持清洁、无灰尘
5
发觉一处扣0.5分
14
办公室、病房桌子、柜子有定置图
10
无定置图扣2分
15
一米五以上柜顶无摆放物
10
有摆放物扣2分
16
可移动物品必须定置
10
办公室6S管理检查考核评分标准表
序号
考核内容及标准
基本分
扣分标准
1
办公室布局公道、视觉成效好
10
布局不公道扣2分
2
墙壁、门窗、屋顶、地面等设施完好无损、保持清洁
10
发觉一处破旧扣1分
3
办公室内无与工作无关的私人物品
6
有私人物品扣2分
4
办公室内各种文件、资料、物品分类摆放、整理规范
8
不规范扣2分
5
必须上墙的张贴物，无灰尘
无定置扣2分
6S绩效考核评分规则
6S绩效考核评分规则六西格玛（6S）绩效考核评分规则是基于6S管理方法，用于评估组织或个人在工作环境整理、整顿、清扫、清洁、标准化和纪律化等方面的表现。
以下是关于6S绩效考核评分规则的详细解析。
一、评分原则：1.客观公正：评分要求客观公正，不偏袒，不主观臆断。
2.详细具体：评分要求具体到位，细致入微，能够反映出实际工作环境及绩效表现。
3.全面综合：评分要全面综合考虑各个方面的表现，不只看其中一项指标。
二、指标设置：1. 整理（Seiri）：评估组织或个人对工作区域的整理工作，包括删除或分类不必要的物品或工具。
指标可以包括整理的范围、整理的效果等。
2. 整顿（Seiton）：评估组织或个人对工作区域的整顿工作，包括规划储存空间，确保工作区域的物品有序摆放。
指标可以包括物品摆放的规范性、易取易放程度等。
3. 清扫（Seiso）：评估组织或个人对工作区域的清洁工作，包括清理垃圾、清洁设备和设施等。
指标可以包括清洁的频率、清洁的质量等。
4. 清洁（Seiketsu）：评估组织或个人对工作区域的清洁维护工作，包括保持清洁和卫生等。
指标可以包括工作区域的整洁度、设备的维护情况等。
5. 标准化（Shitsuke）：评估组织或个人对工作区域的标准化工作，包括确立标准和规则，培养良好的工作习惯。
指标可以包括标准化的程度、规范化的操作等。
6. 纪律化（Shido）：评估组织或个人对工作区域纪律的遵守情况，包括遵守规章制度、执行标准等。
指标可以包括纪律性的行为、纪律的执行情况等。
三、评分方法：1.量化评分：可以为每个指标设置具体的分数范围，例如1-10分，通过观察、测量等方式对每个指标进行评分，并将每个指标的得分进行加权求和得到最终得分。
2.自评和互评：可以采用自评和互评相结合的方式，组织或个人自评自己的表现，并通过同事或上级的评价来进行互评，最后得出平均评分。
3.参与评审：可以邀请相关职能部门或专业人员参与评审，通过多个评审人员的意见综合考虑，增加评分的客观性和公正性。
公司办公楼(室)和会议室6S管理办法
公司办公楼（室）和会议室6S管理办法为进一步规范办公楼（室）和会议室6S管理，根据和公司关于6S管理的总体安排和要求，特制订本办法。
一、办公室6S管理标准1．清洁要求①门窗清洁无粘贴附着物，玻璃清洁透明；②办公区域内物品定置摆放；③书柜、地面、设备面无灰尘、杂物；④桌面、书柜、抽屉内物品分类摆放整齐；⑤纸质文件分类放入文件夹，文件夹按标签摆放整齐；⑥综合服务队每年集中组织洗窗帘和擦窗户各一次。
注：如办公室内设置值班床位，床上用品叠放整齐，不得摆放床上用品之外的物品。
2．安全要求①室内照明设施完好；②印章入柜上锁保管，钥匙由专人保管；③无需保存的涉秘纸质文档应销毁，不得随意丢弃；④正确操作办公室内电器设备，下午下班关闭所有电源（自动传真机、子母机充电电源、LED电子显示屏除外）；⑤办公室长时间无人或下班后门窗上锁。
3．美化要求①室内绿植、装饰品适量、摆放合理、整齐；②室内绿植、花卉摆放区域与花盆表面无泥垢、水渍。
4．员工素养要求①办公区域内禁止打闹、大声喧哗；②拨打、接听电话或使用对讲机时要文明用语；③外部人员进入本岗位区域时热情接待；④办公区域内禁止大声喧哗，手机音量适中，严禁制造嘈杂声。
5．其它要求①每天下午下班前由本单位6S负责人对办公室进行检查，确保无问题后离开。
二、公共区域6S管理标准1．门厅要求①门厅电动门、LED显示屏正常运行；②办公室导向图及时更新；③门厅地面的物品定置摆放；④每天按时打扫卫生，地面、玻璃无污物。
2．楼道（梯）要求①安全标示齐全，无不适用标示；②消防设施、垃圾桶等公用设施完好有效，定置摆放；③电源总开关上锁管理。
④每天按时打扫卫生，地面、台阶、楼梯扶手无污物。
3．卫生间①所有设施完好；②拖把、拖布池、水桶、垃圾箱、电热水器定置摆放；③每天按时打扫卫生，无污物、无异味。
三、会议室6S管理标准1．清洁要求①时刻保持室内卫生，地面、桌面、设备上无灰尘、杂物；②每月进行一次例行打扫，会议召开前、后进行专项打扫；③会议桌椅摆放整齐、有序，抽屉内无杂物。
大学生—6S管理达标准则评分标准
6S管理达标准则评分标准一、整理、整顿、清洁1.办公室物品和文件资料（30分）(1) 发现下列情况之一者，扣30分。
a. 室内物品未实行定置管理，物品摆放杂乱，办公桌上下和抽屉内的物品过多，摆放无序。
b. 文件资料未实行分类定置存放，有用与无用或长期不用与经常用的混放在一起，不易查找。
(2) 每发现一例下列情况扣2～5分，扣完为止。
a. 办公设施不整洁或损坏严重。
b. 办公室内有与工作无关的物品。
c. 文件夹无标识，或文件夹内无文件目录清单。
d. 导线未集束或杂乱无序。
e. 文件柜内外有过时、无用需销毁的文件。
f. 办公桌上放置有非当日用的文件。
2办公区通道、门窗、地面、墙壁（20分）(1) 发现下列情况之一者，扣20分。
a. 门厅、通道或墙角摆放很多物品。
b. 地面有烟头、纸屑、痰迹或其他杂物，很脏乱。
c. 门窗、墙壁、地面、天花板破乱不堪。
(2) 每发现下列情况扣2～4分，扣完为止。
a.室内、楼道、楼梯内光线不足、阴暗，或通风不好，空气有异味。
b. 墙壁不整洁、不明亮。
c. 室内各种线不整齐或临时拉设明线。
d. 门窗、墙壁、地面、天花板上有灰尘或污迹。
e. 照明设施不亮。
f. 乱贴挂贴不必要的东西。
g. 没有挂处（科）室标牌，或标牌不统一，有破损。
3.作业现场的设备、仪器、工装、工具的物料（30分）(1) 发现下列情况之一者，扣20分。
a. 作业现场未实施定置管理，设备、仪器、工具等摆放杂乱。
b. 长期不用的物料（超过一个月）杂乱摆放在现场。
c. 废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具杂乱摆放现场。
d. 作业现场设备油、液的跑、冒、滴、飞溅问题严重，生成地面上积脏污。
(2) 每发现一例下列情况扣2～5分，扣完为止a. 作业现场设备油、液的跑、冒、滴、飞溅问题，以及粉尘、飞屑、喷雾等。
b. 设备，仪器脏乱，维护保养不及时。
c. 工装、工具检查效准不及时。
d. 工具箱内的工具数量过多。
e. 现场有废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具f. 物料摆放时间过长。
办公区6S管理规定
办公区 6S 管理规定第一章概述一、目的塑造清爽、高效、安全、舒适的工作环境，营建秩序井然的工作纪律，增强团队意识，提升工作绩效和企业形象。
二、适用范围：适用于公司各个办公区域。
三、 6S 定义整理(SEIRI) 、整顿(SEITON) 、清扫 (SEISO) 、清洁(SEIKTSU) 、安全(Safety) 、素养(SHITSUKE)，取自日文发音的第一个字母，故称为“6S” 。
1S ——整理：区分要与不要物品、将不要之物品处理。
目的：腾出空间，提高工作效率。
2S ——整顿；要的物品依规定定位、定量摆放整齐。
目的：排除寻找的时间浪费，一目了然。
3S ——清扫：清除工作场所内灰尘、脏乱，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点显现出来。
4S ——清洁：将 3S 实施制度化、规范化、并保持成果。
目的：通过制度化维持所改善的成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：养成遵纪守章的好习惯。
6S——安全：维护人身与财产不受侵害，确保消防、防盗工作的全面检查、维护到位。
消除隐患，预防事故的发生。
目的：创造一个安全无事故发生的工作场所，保障员工的人身安全和工作的正常运行 ;第二章 6S 推行委员会组织架构及职责一． 6S 推行委员会组织架构(由各部门负责人或二级负责人担任部门推行人)推行主任程芳英推行副主任万绍英研发中心刘雯财务部邓丽市场部周光明设计部涂小虎商品部张世平二、各岗位人员及职责推行主任：6S 的决策制订及督导推行，负 6S 活动成败之责；推行副主任：执行 6S 检查、提报 6S 检查结果及奖惩方案、 6S 相关会议的召开和资料整理、跟踪严重不符合项的改善结果；各部门推行人：负责本部门 6S 的宣贯与自查，督导所管部门推行 6S 并负成败之责。
第三章 6S 推行办法与奖惩制度一、 6S 推行办法 :1 、6S 的推行采取“以个人为执行单位，以部门为考核单位，部门自查、日常抽查与 6S 推行委员会普查相结合”的稽查方式，每月由推委会组织不低于三次的不定时普查，并对严重不符合项跟踪改善结果。
6S管理考核评分标准
4.特殊岗位工作人员未对设备进行日点检，未按规定使用劳保用品，未做好交接班，每项次扣2分
5.未能对发现的安全隐患及时报告并协助消除，每次扣2分
6.易燃易爆等危险品未单独存放，妥协保管，每项次扣2分
7.搬运、移动物品时未轻拿轻放，每项次扣3分
8.半成品，成品堆放超过规定高度，每项次扣3分
6S
项目
规范要求
评分标准
备注
整理
A
工作区、公共场所及仓库内的物品进行整理，使之整洁、明了、舒适。
8
1.工作区、公共场所及仓库内物品摆放不整齐，每项次扣2分
2.工作区及仓库、角落内存放与工作无关的物品，每次扣1分
3.工作台、办公桌、椅子、地面等脏乱，每项次扣2分
4.通道内物品堵塞不畅通，每次扣2分
5.工作区域有不用或不急用的夹具、工具或其他，每项次扣1分
6.生产现场出现无效工艺文件，每次扣3分
7.仓库未做到帐、物、卡三相符，每批次扣3分
8.半成品、成品等未及时流传，每批次扣3分
清扫
C
工作、公共场所、仓库、通道内无烟蒂、纸屑等杂物，地面平整，无水渍，办公桌、作业台干净整齐，设备工具保持干净。14
1.作业场所有烟蒂、纸屑等杂物，每项次扣3分
2.作按规定穿工作服、佩戴工作证，仪容整洁，遵守公司各项规章制度，上班不迟到、不早退；爱惜公物。
27
1.上班迟到、早退，每项次扣3分
2.上班时间未按要求穿着工作服、佩戴工作证等，每项次扣3分
3.上班时串岗、聊天、进餐、吃零食、随地吐痰，每项次扣2分
4.在办公区内大声喧哗、嬉戏吵闹，每项次扣2分
5.上班时间干与本职无关的事，未经批准外出办私事，每项次扣3分
新版6s管理评分表标准(6s管理检查评分标准表)
生产车间一部6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计生产车间二部6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计仓库 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品、余料垃圾）定期清理1. 5货架物品摆放是否明确分类，整齐划一2. 5仓库托盘上存放物品是否明确分类，整齐划一5 3.整理（ 30 分）定位放置物品的区域有清楚的区域标识5 4.所有物料有清楚的物料标识，标识卡内容与实物相符5 5.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理5 6.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 15 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．地面、门窗是否洁净，天花板上蜘蛛网是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫．工作环境整体是否整洁干净5 1．设备、机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 14 分）3．办公用品、文件放置是否整齐有序3．墙壁剥落、地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2素养．使用公物，能及时归位，并保持整洁（ 15 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 51．电器插座、开关保持安全状态良好32. 电源插头、排插等导线不得裸露3安全（ 12 分）3. 安全通道无阻，无杂物34. 凡需安全警示的、应有危险标识3合计品管部 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计办公室 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分1. 办公桌区域物品摆放是否整齐划一4整理（ 8 分）2. 相关文件档案资料是否有序归档，归位4样品以及物料摆放是否整齐1. 4相关样品数量以及规格是否明确清晰4 2.（ 12 分）3. 办公区，娱乐区，会议室等相关桌椅、沙发摆放是否到位4．办公场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．生活娱乐区是否清扫整洁4 2．卫生间是否清扫整洁4 3清扫（ 25 分）．会议室是否清扫整洁4 4．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）．作业段落或下班前有无清扫4 6．工作环境整体是否整洁干净5 1．办公桌是否洁净4 2清洁拖把、扫把摆放是否到位4 3.（ 21 分）4．地面、门窗是否洁净·4．电脑，打印机无灰尘4 5．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好42. 电源插头、排插等导线不得裸露4安全（ 16 分）3. 安全通道无阻，无杂物43. 凡需安全警示的、应有危险标识4合计。
6S绩效考核评分规范
6S绩效考核评分规范一、背景6S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）的英文单词的首字母缩写。
6S管理是指通过对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的综合管理, 提高工作效率、改善工作环境、优化工作流程。
为了对6S绩效进行评估和考核, 制定本绩效考核评分规范。
二、评分规则1.整理（Seiri）定义:整理是指将使用和不使用的物品分开, 清理工作区域, 将多余的物品及时处理或存放在合适的位置。
评分标准:优秀: 物品整理得当, 工作区域干净整洁, 多余的物品及时处理或存放在合适的位置。
合格：工作区域整理较好, 物品分类基本正确, 但仍有部分物品未及时处理。
不合格：工作区域杂乱, 物品分类混乱, 多余的物品无处可放。
2.整顿（Seiton）定义:整顿是指为了方便使用而将使用工具、材料等归纳整理好, 并设定好摆放位置, 使得需要的物品能够快速、准确地取用。
评分标准:优秀: 工具、材料等摆放有序, 容易辨认和取用。
合格：工具、材料摆放基本整齐, 但有些摆放位置不合理或容易混淆。
不合格：工具、材料摆放混乱, 位置随意, 无法快速找到需要的物品。
3.清扫（Seiso）定义:清扫是指对工作区域进行日常的清理, 包括清理垃圾、清除灰尘、拖地等, 铲除污渍和粉尘。
评分标准:优秀: 工作区域清洁, 没有垃圾、灰尘和污渍。
合格：工作区域基本清洁, 但可能还有一些细微的垃圾、灰尘或污渍。
不合格：工作区域脏乱, 存在明显的垃圾、灰尘和污渍。
4.清洁（Seiketsu）定义:清洁是指经常保持工作区域的整洁和清洁, 包括保持设备仪器的清洁、防止污染和腐蚀的措施。
评分标准:优秀: 工作区域整洁, 设备仪器保持清洁, 做好了防污染和腐蚀的措施。
合格：工作区域基本整洁, 设备仪器有一些轻微的脏污或未做好防污染和腐蚀的措施。
不合格：工作区域脏乱, 设备仪器有明显的脏污且未做好防污染和腐蚀的措施。
【办公室6s管理考核细则】办公室6S考核细则_办公室文秘个人总结
【办公室6s管理考核细则】办公室6S考核细则_办公室文秘个人总结一、前言随着现代企业管理的不断发展，办公室管理也越来越受到重视。
为了提高办公室的效率和管理水平，许多企业开始引入6S管理模式。
6S管理是一种源自日本的管理方法，通过规范、整理、清洁、清理、素养和安全六大要素的管理，来提高工作效率、提升员工素养、改善工作环境。
办公室6S管理成为企业提高管理水平和工作效率的利器。
为了加强对办公室6S管理的落实和执行，公司制定了办公室6S管理考核细则，旨在通过考核来促进各部门和员工的积极参与和落实。
下面就办公室6S管理考核细则进行详细介绍。
1. 规范（Seiri）：保持办公室内部的规范顺序，避免堆积杂物和无关物品。
每个员工应保持自己的工作台面整洁干净，保持办公室内部的通道畅通。
每周一次的整理清理工作是必须的。
考核要点：每月进行规范考核，评分20分，包括工作台面整洁度、办公室通道畅通度等。
2. 整理（Seiton）：办公用品和资料应该摆放整齐有序，便于查找和使用。
每个员工要对自己的工作桌面进行整理，将不必要的物品妥善摆放或处理。
3. 清洁（Seiso）：保持办公室内外的清洁卫生，定期进行办公室的清洁工作，包括地面、桌面、窗户等。
4. 清理（Seiketsu）：办公室内不应该有过多的杂物，员工要及时清理和处理不需要的文件和资料。
5. 素养（Shitsuke）：员工应该自觉遵守管理制度和规定，自觉维护办公室的整洁和秩序。
6. 安全（Safety）：办公室内外的安全措施应该得到重视，员工要注意安全意识，做好安全防范和应急准备。
考核要点：每季度进行安全考核，评分20分，包括安全设施的完善情况、员工安全知识等。
考核总分：每年对办公室6S管理进行考核总分为100分，考核结果将作为员工绩效考核的重要参考依据。
三、考核管理的意义通过办公室6S管理考核，可以促进员工对于6S管理的认识和理解，提高员工的管理意识和执行力。
考核结果可以用作员工的绩效考核标准，有利于激励员工的积极性和主动性，提高工作效率。
办公室6S管理规定
编制：杨黎木审核：批准：日期：2022-3-2 日期：日期：版次/修改状态：受控状态：分发部门:■总经理/GM■教学部■后勤部■办公室颁布日期：施行日期：本规定自颁布之日起施行!为了保证公司全体同事都能有一个舒适、整洁的办公环境，保证高效的工作状态，开始全公司推行“6S 管理制度”，并全面执行。
6S 即整理、整顿、清扫、清洁、素质、安全1S--整理：对双玺校区物品进行分类处理，区分必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、普通物品和贵重物品等；目的：腾出空间，提高工作效率。
2S--整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品妥善保存，使办公现场井井有条；并能时常保持良好状态。
有效地消除寻觅物品的时间；目的：排除寻觅的浪费。
3S--清扫：对各自办公周围、进行定期彻底清扫，保持无垃圾、无脏污；目的：使不足明显化，是品质的基础。
4S--清洁：维护清扫后的整洁状态；目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S--素质：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；目的：提升素质，养成对任何工作都持认真的态度。
6S--安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
目的：杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
1、实行6S 管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，通过规范现场，营造干净、整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯。
2、实行6S 管理，培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式，管理各种物品及文件资料，及时准确地按工作内容、工作程序分类定置，便于及时处理各种信息，从而提高工作效率。
双玺校区个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件架以及个人双玺校区的地面、窗台以及相关办公设备和设施。
每一个人均有责任做好个人责任区的6S 工作。
双玺校区公共责任区是指双玺校区货架、文件柜以及双玺校区公共区域。
公共责任区由部门经理每天安排值日人员。
1)、双玺校区的地面无烟头、烟灰、痰迹、废纸屑等赃物；2)、放置电脑、档案资料、电器、仪器设备的双玺校区要保持无烟、无尘；3)、办公区内放置的灭火器箱应完好无损，并保持干净无积灰。
6S管理及评价办法
6S管理及评价办法1. 前言在现代管理中，6S管理被广泛应用于各个行业和组织。
本文档介绍了6S管理的基本原则以及对其进行评价的办法。
2. 6S管理原则6S管理包括以下六个方面的原则：2.1 整理（Seiri）整理是指将工作场所中不必要的物品和杂乱的材料清理出去，使工作区域整洁有序。
员工应定期清理工作区，将不需要的物品妥善处理。
2.2 整顿（Seiton）整顿是指将工作区内的物品按照一定的规则进行布置，使其易于找到和使用。
组织者应为每种物品安排固定的位置，并为员工提供清晰的标记和指引。
2.3 清扫（Seiso）清扫是指保持工作区的清洁，并及时清除垃圾和污渍。
员工应定期清洁工作区，保持环境整洁。
2.4 清洁（Seiketsu）清洁是指对整个工作区域进行维护和保养，以确保其始终保持良好的状态。
员工应注意保持整洁，并对工作区进行定期检查和修复。
2.5 安全（Shitsuke）安全是指员工遵守安全规定和操作程序，确保工作区的安全和员工的安全。
员工应接受安全培训并遵守相关安全规定。
2.6 纪律（Shido）纪律是指员工遵循工作流程和规章制度，保持工作的一致性和标准性。
员工应严格按照规定的流程和规章进行工作。
3. 6S管理评价办法为了评价6S管理的效果和执行情况，可以采取以下评价办法：3.1 清洁度评价通过定期对工作区进行评价，包括清洁度、整洁度和垃圾处理情况等方面的评估。
可以制定评分标准，根据评分结果对不同区域和部门进行排名和奖励。
3.2 整顿度评价评估工作区内物品摆放的整顿度，包括物品位置是否固定、标签是否清晰等方面的考察，以确定整顿度的程度。
可以制定评分标准，对整顿度高的部门进行表彰和激励。
3.3 安全性评价检查员工是否遵守安全规定和操作程序，评估工作区域的安全性和员工的安全意识。
可以进行巡检和抽查，根据评估结果进行奖励和改进。
3.4 纪律度评价评估员工是否按照工作流程和规章制度进行工作，以及工作区域是否保持一致性和标准性。
6S管理达标准则及评分标准
某公司6S管理达标准则第一部分一、整理、整顿、清洁达标准则１。
办公室物品和文件资料（１）办公室物品实行定置管理，摆放整齐有序，办公室内使用的各类导线集束，整齐美观，并实施色标管理。
（２）办公设施保持完好，整洁。
（３）文件资料实行分类定置存放，标识合理、清楚，易于取放和查找。
（４）文件柜内的文件资料、计算机存储介质分类存放在适当的文件夹（盒）内，夹（盒）有标识，内有文件目录清单。
（５）办公桌面放置的文件资料是当日要乃的，桌面及抽屉内的东西是保证正常办公最低限量的用品。
（６）办公室内不放置与工作无关的私人物品。
２．办公区通道、门窗、地面、墙壁（１）办公区门厅、通道、办公室外地面平整、干净，通畅。
（２）门窗、墙壁、天花板、室内照明设施完好，且保持整洁。
（３）室内明亮、空气清新、温度适宜。
（４）室内张贴，悬挂物与其环境和谐、统一。
３．作业现场的设备、食品、工装、工具和物料（１）作业现场实行了定置管理，设备、仪器、工装、工具和物料分类合理，有序摆放，易于查找和取放。
（２）作业现场没有无用或长久不用的物品。
（３）作业老同志的设备油、液的跑、冒、滴、漏、飞溅问题，以及粉尘、飞屑、喷雾等污染源得到根除或控制。
４．作业现场的通道和地面画线（１）通道保持平整、通畅、干净，无占用通道的阻碍物。
（２）地面画线清楚，功能分区明确，并标示了同某些可移动设备的定置摆放位置，且画线颜色、规格统一。
５．作业区地面、门窗、墙壁（１）地面平整、干净。
（２）门窗与墙壁完好、洁净。
（３）作业现场光亮，空气清新。
（４）按统一要求张贴悬挂标语牌或图片。
（５）各类管路和线布置合理、整洁，并实施色标管理。
６．作业区现场的产品（１）作业现场的产品（包括零件、部件等）采取了有效的保护和防护措施，产品保护完好。
（２）产品状态标识清楚，合格品与不合格品采取隔离措施，并有清楚的标识。
（３）产品放置区域合理，且标识清楚。
７．作业现场的文件和记录（１）作业现场的文件是适用版本。
附：6S管理稽查项目及评分标准表
6S管理稽查项目及评分标准表
类别稽查项目标准
（分）
总经办
行政部
财务风控结算资管运维IT技术
培训/
企划
人事合规VIP客服
客户
服务中心
员工
上班做与工作无关的事
10 （打王者/浏览无关网页等）
串岗聊天、影响他人办公8 工作时间段使用工位就餐 6 下班/区域无人时未关门/灯/电
脑（含显示器）/电扇/空调等
6 工作时间大声喧闹、接听电话 6 不按公司规定着装10 上班未佩戴工牌、佩戴不正确、
员工卡涂画
10
办公位离开位置时椅子未归位
12
/台面不整洁
办公电脑、设备表面
8 有尘灰、污垢
地面地面有纸皮、垃圾及堆放物品，
占用通道
8
公共堆放个人物品/堆放不整齐
6 区域窗帘拉摆不整齐
花卉花卉管理不当：枯叶/脏/丑 6
柜子
柜子摆放物品：
4 不整齐，台面不整洁
加分
资料分类标识/检举行为
10
/办公桌美化
总分（满分100，加分10分）
检查时，每发现一处按以上分值扣分一次，满分100分！（资料做分类标识/检举行为/办公桌美化可发现一处，加2分！）。
6S管理评分表(新)
每1项不符合扣0.1分
0.5
文件柜、桌椅干净完好，摆放整齐，柜子顶部不放物品
检查现场
每1项不符合扣0.1分
0.5
休息室明确责任人，干净整洁，无杂物，个人物品放在更衣柜中
检查现场
每1项不符合扣0.1分
0.5
室内明亮、空气清新、温度适宜，线路布设规范，办公设施完好，窗台上除花盆外不放多余物品
检查现场
检查现场
每1处不符合扣0.1分
1
在规定位置摆放或挂放引导、确认类标识牌，工作现场标识牌齐全、醒目，放置位置合理，固定区域在地面用颜色或文字做出标识
检查现场
每1处不符合扣0.1分
3
设备管理
（4分）
0.5
设备安全操作规程齐全
文件
缺一项扣0.1分
0.5
设备定置有序摆放，间距及摆放角度符合安全要求
检查现场
每1处不符合扣0.1分
运转车辆在规定场所使用，只转运规定物品
检查现场、交谈
每1处不符合扣0.1分
9
文件资料
（2分）
1
图纸、工艺文件等资料受控、有效、清晰、无缺陷
查看现场
每1项不符合扣0.1分
0.5
产品履历书、合格证书、配套表等记录完整，文实一致，现场各种设备使用说明整齐完好
查看资料
每1项不符合扣0.1分
0.5
文件保管、使用符合保密要求
检查现场
每1处不符合扣0.1分
15
库房管理
（3.5分）
1
帐、物、卡相符，帐外物、废弃物及时
清理
查看现场
每1处不符合扣0.1分
0.5
库内功能分区明确，有定置管理图，悬挂有关房屋管理规定，物品按定置图规范摆放
6S管理考核评比细则
6S管理考核评比细则6S管理是一种以现场精益管理为核心的管理方法，广泛应用于企业的生产现场和办公环境。
为了提高6S管理的效果，促进企业的持续改进和发展，需要对6S管理进行考核评比。
下面是6S管理考核评比的细则。
一、考核指标1.1整洁度：包括工作场所、设备、工具、材料的整理整顿情况，以及地面、墙壁、天花板、门窗等表面的清洁程度。
1.2整顿度：指工作场所和设备的布局有序，各类物品摆放合理。
主要考察工作区域的摆放是否科学、合理。
1.3清洁度：指工作区域的清洁情况，包括顶棚、墙壁、地板、设备等是否定期清洁、干净整洁、无积尘污渍。
1.4标准化：指标准化作业指导书、作业标准、作业规范是否进行了有效的制定、实施和维护，以及是否按照标准作业进行操作。
1.5纪律性：指员工是否严格按照规定的操作流程、作业标准和纪律行为要求进行工作，是否遵守6S管理的各项规定。
1.6参与度：指员工参与6S管理的积极程度，包括员工对6S管理的理解和认同，以及对于改进和推动6S管理的积极意见和建议。
二、考核流程2.1培训：在进行6S管理考核评比之前，需要对全体员工进行相关的培训，包括6S管理的目的、原则、方法和操作流程等内容。
2.2自检：各部门按照规定的时间和方法进行6S管理的自检。
自检分为全面自检和重点自检两种，全面自检需要涵盖各个6S管理指标，而重点自检则针对重要区域或重点工序进行检查。
2.3互检：各部门之间进行互相检查，评估对方的6S管理情况。
互检要求互相尊重，客观公正，及时反馈，共同进步。
2.4现场督查：由企业管理部门成立考核组进行现场督查，对各部门的6S管理情况进行评估。
考核组要根据实际情况，对各项指标进行细致评分，并对不符合要求的地方提出整改意见和建议。
2.5综合评定：根据自检、互检和现场督查的情况，综合评定各部门的6S管理水平。
评定结果可以分为优秀、良好、达标、待改进和不达标等级，以便后续的奖惩和改进措施。
三、评比结果应用3.1奖励和激励：对于评比结果为优秀和良好的部门，可以给予奖金、奖品或荣誉称号等奖励，以鼓励持续改进和发展。
6S管理考核要求及评分标准
通 生 产 作 业 及 仓 储 区 域
道
门窗墙壁
区域是否清晰、合理，标识清楚统一规范， 一目了然。发现一项次不符合的扣1分。 发现一项次不符合的扣2分。 散装物料有无容器、箱包或托盘存放，有无 标识。发现一项次不符合的扣1分。 容器、货架标示清晰，无破损，是否牢固、 容器、货架本身有标识，无破损及变形。 变形。发现一项次不符合的扣1分。 容器、货架等保持干净，物品分类定位摆放整齐。 发现一项次不符合的扣1分。 工具是否按使用频率分类分区域摆放，有无 柜面标识清楚，与柜内物品分类对应 ，存放标识清楚，标识向外。 破损或勉强使用（尤其影响产品外观和质量 的工具）。发现一项次不符合的扣1分。 柜顶无杂物，柜身清洁 ，柜内物品分类摆放，明确品名、规格、数量 工具摆放合理，无衣物、螺钉螺帽、线头、 具箱柜 铁屑等杂物。发现一项次不符合的扣1分。 柜顶物品摆放整齐，安全，无非工作之用具，各种工具使用后及时归位 发现一项次不符合的扣1分。 。 工作台整洁、干净，无明显破损 发现一项次不符合的扣1分。 非工作状态时应定位摆放，定位合理，不堆放，标识明确 发现一项次不符合的扣1分。 不放置水杯、饭碗饭盒等物品。发现一项次 台面无杂物，物品摆放不摊挤、零乱，上面不放置非工作用品。 不符合的扣1分。 定位摆放，停放区有标识，且清楚，有部门的标识和编号。 发现一项次不符合的扣1分。 拖车无损坏、无污损，拖拉顺畅，无刮擦地 保持干净及安全使用性 面现象，标识统一清晰。发现一项次不符合 的扣1分。 通道畅通，有标识线，作业时及物品不占道。 发现一项次不符合的扣1分。 标识线应完整无剥落，两侧物品不压线。 发现一项次不符合的扣1分。 戴白手套擦拭，无灰尘、污渍，无变色、无 门窗、玻璃保持明亮干净，窗帘干净。 破损。发现一项次不符合的扣1分。 窗台上无杂物 发现一项次不符合的扣0.5分。 门窗、玻璃上无乱张贴现象 发现一项次不符合的扣0.5分。 墙身张贴应整齐，窗体、通知等定位在公告栏内，墙壁干净，无脏污 发现一项次不符合的扣0.5分。 。 电器无破损、漏电现象。发现一项次不符合 电器开关处于安全状态，标识明确。 的扣1分。 墙身无破损，没有蜘蛛网，天花吊顶无剥落，无不用物吊挂。 发现一项次不符合的扣1分。
6S管理考核评价等级标准
6S管理考核评价等级标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 整理、整顿、清洁4.1 办公室物品和文件资料4.2办公区通道、门窗、地面、墙壁4.3作业现场设备、仪器、工装、工具和物料4.4作业现场功能区和通道4.5作业现场地面、门窗和墙面、管线4.6作业现场产品4.7作业现场文件、记录4.8库房（区）和储物室（间）4.9公共设施（洗手间、卫生间、浴室、开水房、垃圾箱等）4. 10建筑物和物料4. 11厂（所）区道路和车辆4. 12绿化和卫生4. 13标识系统4. 14文化宣传5 规范5.1 6S管理规范5.2 6S管理培训5.3办公区域及公共设施安全管理5.4安全生产作业规范6 素养6.1行为规范6.2团队精神6.3日常6S管理活动与创新I7 安全7.1作业现场设备、设施安全7.2亘大危险源与危险点7.3作业环境与职业卫生7.4节能减排8 定性评价说明前言本标准附录A～Y为规范性附录。
本标准由中国航空工业集团公司质量安全部提出。
本标准由中国航空综合技术研究所归口。
本标准起草单位：中国航空综合技术研究所。
本标准主要起草人：宋向阳、郭辉、谢永红、白洁、张林、刘斌、胡玉文、石阳、贾达林。
II6S管理评价准则1 范围本标准规定了中国航空工业集团公司（以下简称为“集团公司”）6S 管理评价标准的考评细则。
本标准适用于集团公司所属各单位的6S管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
中国航空工业集团公司6S管理规定航空规(2009) 16号关于统一集团文化要素的通知航空政(2009) 122号关于印发中国航空工业集团公司文化建设指导意见的通知航空政(2009) 477号3 术语和定义3.16S管理 6S management6S管理是指整理(Sort)、整顿(Straighten)、清洁(Sweep)、规范(Standardize)、素养(Sustain)、安全(Safety)。
6S绩效考核评分规范
6S绩效考核评分规范本文档旨在明确工作场所6S绩效考核评分的规范，确保评分的公正和准确性。
1. 背景6S绩效考核是为了促进工作场所的整洁、安全和高效而设立的。
通过对6S绩效进行评分，可以监督和激励员工积极参与6S管理，并持续改进工作环境。
2. 评分指标以下是常见的6S评分指标，评分标准如下：- 整理 (Sort)：评估工作区域是否整理有序，物品分类清晰。
评分范围为1-5分，5分表示工作区域非常整理有序，1分表示完全混乱无序。
整理(Sort)：评估工作区域是否整理有序，物品分类清晰。
评分范围为1-5分，5分表示工作区域非常整理有序，1分表示完全混乱无序。
- 整顿 (Straighten)：评估工作场所是否有明确的标记和指示，以确保物品妥善归位。
评分范围为1-5分，5分表示工作区域标记和指示清晰明确，1分表示完全没有标记和指示。
整顿(Straighten)：评估工作场所是否有明确的标记和指示，以确保物品妥善归位。
评分范围为1-5分，5分表示工作区域标记和指示清晰明确，1分表示完全没有标记和指示。
- 清扫 (Sweep)：评估工作区域是否保持干净整洁，没有杂物和灰尘。
评分范围为1-5分，5分表示工作区域非常干净整洁，1分表示完全脏乱。
清扫 (Sweep)：评估工作区域是否保持干净整洁，没有杂物和灰尘。
评分范围为1-5分，5分表示工作区域非常干净整洁，1分表示完全脏乱。
- 清洁 (Clean)：评估设备和工具的清洁程度，以及是否有清洁计划和措施。
评分范围为1-5分，5分表示设备和工具非常干净，1分表示非常脏乱。
清洁 (Clean)：评估设备和工具的清洁程度，以及是否有清洁计划和措施。
评分范围为1-5分，5分表示设备和工具非常干净，1分表示非常脏乱。
- 标准化 (Standardize)：评估工作过程是否按照标准程序进行，是否存在标准化的工作流程和操作指南。
评分范围为1-5分，5分表示工作过程严格按照标准进行，1分表示完全没有标准可言。
6S管理评分标准
得分： 本项 实际 分值 得分 2 2 2 2 2 2 2 2 4 3 4 5 2 2 2 2 2 2 2 2 备注
定置化 二 管理 2、场所内各种物品按照定置化图表摆放
（6分）
4、管线悬挂整齐、保温齐全无破损、墙壁 开关完好、固定牢固 5、水沟畅通、电缆沟内无积水杂物，预留 检修孔、水沟电缆沟盖板齐全无破损 1、定置化管理图表张贴在醒目位置，标明 本场所各种工具材料、配件的摆放位置
3、定置图设计合理，定置摆放应方便拿 取，不影响安全通行和摆放美观为原则 1、设备清洁卫生，铭牌清晰、无油污、积 尘、积灰 2、设备标志牌齐全，填写正确有包机人
三
设备 管理 3、设备不漏油、风、水、电、料
（18分）
4、设备性能良好，零部件齐全，设备润滑 良好，油位适中，油标清晰 5、各种仪表显示正常，使用正常 1、场所内划线管理：明确巡检路线、材料 物品摆放线、安全通道等 2、风管、水管、油管、阀门等按规定颜色 区分，流动方向有标识 3、护栏、防护罩、电气设备、机械设备按 规定颜色刷漆，无锈蚀脱落 4、各种工具、材料、配件上台上架，挂牌 管理、标识清晰，数量相符 1、收尘设备效果良好，无冒尘，换气设备 效果良好 2、收尘管路、下料溜子、导料槽等不漏料 、扬尘 3、废弃的油棉纱、塑料制品等集中存放处 理
四
目视 管理（8分）五环保 管理（8分）
6S管理评分标准
地点： 环保 五 检查 序 管理 号 项目 检查时间： 检查内容及要求 4、废气排放在线监测使用正常 检查人： 评分方法 现场检查一处不合格 扣1分 得分： 本项 实际 分值 得分 2 备注
（8分）
6S管理评分标准
地点： 序 号 检查 项目 检查时间： 检查内容及要求 检查人： 评分方法 现场检查一处不合格 扣1分 现场检查一处不合格 扣1分 现场检查一处不合格 扣1分 现场检查一处不合格 扣1分 现场检查一处不合格 扣1分 现场检查一处不合格 扣1分 现场检查一处不合格 扣2分 现场检查一处不合格 扣2分 现场检查一处不合格 扣1分 现场检查一处不合格 扣1分 现场检查每缺一项扣 2分，无考试、签字 不得分 无档案不得分，每缺 1人扣1分 减查每缺一种扣1 分，无制度不得分 检查每缺一种制度扣 1分，制度无落实整 改记录扣2分 得分： 本项 实际 分值 得分 4 5 4 3 2 2 5 5 2 3 5 3 4 3 备注
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工作服扣子（拉链）必须全部扣上（拉上），掉了必须补上并保持干净
是否没有扣上（拉上），或扣子脱落，或工作服及衣领上是否有脏污
2.5
在办公区（室）任何时候不得脱（工）鞋，并保持干净
是否有脱鞋现象或工鞋有黑垢
2.5
工作态度要良好
是否有员工谈天、说笑、打磕睡或从事与工作无关的事
2.5
不得在办公区（室）吸烟
是否有污迹、黑垢
2.5
人离开办公桌后，办公椅应推至桌下，且应紧挨办公桌平行放置
是否没推至桌下或未呈水平放置
2.5
椅背上不允许摆放衣服和其它物品
是否摆放有物品
2.5
5
文件柜
应保持柜面干净、无灰尘
是否有污迹、灰尘
2.5
柜外应有标识，且标识应一律贴在右上角
是否不按要求标识
2.5
柜内文件（或物品）摆放整齐， 标 准
检 查
（“否“得满分；“是”得零分）
评分
1
办公室
办公室应标识
是否标识
2.5
无非必需品
是否有非需品
2.5
2
办公桌
文件、资料整齐放置不得凌乱
成沓的文件是否参差不齐，或零散的文件是否歪斜、凌乱
2.5
非每日必需品不得存放在办公台上
办公台上是否只放置每日最低限度内的用品
2.5
电脑线应束起来，不得凌乱
是否没有束起来或凌乱
2.5
9
电话、传真等
应保持干净，电话线不得凌乱
是否有灰尘或电话线凌乱
2.5
10
其它电器
无人时须关闭电源
是否节约用电
2.5
饮水机保持干净
是否干净
2.5
坏了及时维修（或申报维修）
是否维修
2.5
11
其他
目视板必须定期进行整理，内容必须及时更新，并保持干净
是否有过期的内容或灰尘
2.5
抽屉内物品摆放整齐
是否杂乱
2.5
私人物品应分开、整得摆放一处
是否分开摆放整齐
2.5
3
台下、地面
除清洁用具外不得放置任何物品
是否堆放有其他物品或是否标识
2.5
地面保持干净，无垃圾、无污迹及纸屑等
是否有垃圾及纸屑等
2.5
垃圾简内垃圾及时清理
是否及时清理
2.5
4
办公椅
办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘
是否有在办公区（室）吸烟现象
2.5
7
门、窗等
有责任人，并标识
是否有责任人，并标识
2.5
保持门、窗干净、无灰尘、无蛛网
是否有污迹、灰尘、蛛网
2.5
人走后（或无人时）应关闭门、窗
是否随手关闭门、窗
2.5
靠车间（厂房内）无障碍物
是否有障碍物（如窗帘等）
2.5
8
电脑、复印机等
应保持干净，无灰尘、无污迹
是否有灰尘或污迹
2.5
考核表应及时更新，并目视化
是否目视化
2.5
应有人员去向目视板
是否有人员去向板
2.5
当事人不在，应有电话“留言记录”
是否有记录
2.5
报架上报纸摆放整齐
是否摆放整齐
2.5
盆景应新鲜
是否有枯死或发黄
2.5
是否整齐，是否分类摆放
2.5
柜内不得摆放非必需品
是否有非必需品
2.5
文件夹上要标识，同一部门的文件夹外侧的标识应统一
是否有标识，是否统一
2.5
文件夹内必须有文件目录
是否没有目录或不能按目录准确取出
2.5
文件（夹）实施定位化（斜线）
是否划线
2.5
6
人员
按规定穿工作服、佩带员工证
是否有不穿工作服，或不佩带员工证