电气设备安装工艺标准论述
建筑电气工程如何施工才规范？标准工艺全面总结！
建筑电气工程如何施工才规范？标准工艺全面总结！来源：建筑工程鲁班联盟如有侵权，请联系删除建筑电气工程是建筑工程中一项非常重要的分部工程，施工质量的好坏直接关系到观感及使用功能，在创优评审中尤为重要。
本文以中建五局三公司项目标准化做法示例，全面总结建筑电气工程的施工工艺，以供大家参考学习。
1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装(1) 成套配电柜安装工艺说明：地下室明装的电气箱柜，需安装在型钢支架上，以避免墙面凝结水进入箱内。
一般在柜下用10#槽钢立放做基础，基础型钢允许偏差：每米不直度与水平度为1mm，全长为5mm，全长不平行度为5mm。
并在槽钢内侧需焊接地用镀锌六角螺栓M10×25供接地用。
如果有电缆进出线时，还需在柜底预留基坑，以满足电缆的弯曲半径要求。
(2) 配电箱明装工艺说明：地上安装处的墙柱面抹灰没完成时，在箱后先用膨胀螺栓固定角钢支架,再用镀锌螺栓将箱体固定在角钢支架上。
几个明装箱并列时,按最大箱顶标高不超过2.3m、且所有箱体顶平或底平的原则确定箱柜安装高度。
柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
(3) 配电箱暗装工艺说明：确定开孔位置，并开好孔；固定暗装箱体四角，确保暗装箱体的高度符合要求，并与墙面平正；若箱后仅能抹灰时，总包需在箱后挂钢丝网，再抹灰；若进箱的导管为几根并排暗装进箱时，管槽处也应挂钢丝网，再抹灰。
轻质隔墙上安装时，确定开孔位置，并开好孔；在装饰装好轻钢龙骨后，用拉铆钉或自攻螺丝将暗装箱体固定在轻钢龙骨上；暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整。
(4) 空心砌块墙、加气砼砌块墙上安装工艺说明：墙面抹完灰后，用镀锌丝杆将箱体的四角固定在空芯墙上。
(5) 电气导管进箱工艺说明：箱子应用开孔器开孔，一孔一套，管径与盒(箱)敲落孔应吻合。
敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
建筑电气安装分项工程施工工艺标准
建筑电气安装分项工程施工工艺标准一、施工准备1.施工之前需要进行周密的施工准备工作，包括制定施工计划、确定项目组织结构、分配人员和物资等。
2.施工场地需要进行清理，确保电气安装施工的顺利进行。
二、电缆敷设1.电缆敷设过程需要符合国家和行业标准的要求，保证安全可靠。
2.电缆的敷设要遵循规定的敷设深度和间距。
3.电缆的敷设要保持平直，并严禁出现明显的弯曲和扭结。
三、电气设备安装1.所有电气设备的安装都需要按照国家和行业标准进行，确保设备的正常运行。
2.电气设备的安装要求牢固可靠，确保设备在使用过程中不会出现松动和摇晃的情况。
3.电气设备的安装要注意防水、防火等特殊要求，增加设备的使用寿命。
四、电气线路连接1.电气线路的连接要符合国家和行业标准的要求，确保电流的正常传输。
2.电气线路的连接要做好绝缘和接地处理，防止漏电和其他安全事故的发生。
3.各种电气设备之间的连接要经过严格的测试和验收，确保连接的质量合格。
五、电气设备调试1.完成电气设备安装和线路连接之后，需要进行设备的调试工作，确保设备能够正常运行。
2.对电气设备的各项功能进行测试和调整，并进行记录和备案。
六、维护和保养1.完成电气安装之后，需要做好设备的维护和保养工作，确保设备的长期稳定运行。
2.定期对电气设备和线路进行巡视和检修，及时发现和处理问题。
以上是建筑电气安装分项工程施工工艺标准的一些基本内容，施工过程中需要根据具体情况和项目要求进行具体的施工方案和工艺要求。
建筑电气安装分项工程施工工艺标准的制定，对提高电气安装的质量和效率有着重要的作用。
同时，施工方需要加强对施工人员的培训和管理，确保工艺标准的贯彻执行。
电气设备安装标准规范
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使用绝缘材料，确保电气设备与 人体隔离
培训操作人员，提高安全意识
防雷击措施
安装避雷针或避雷带，以保护建筑物免受雷击。
在电源线路上安装浪涌保护器，以保护电气设备免受雷击产生的过电压和过电流的损害。
接地系统应符合相关标准，以确保电流能够安全地流入大地。
电气设备应安装在防雷击等电位连接的金属外壳内，以减小雷击对电气设备的损害。
电缆安装
电缆型号选择：根据用电负荷和 场所选择合适的电缆型号
电缆敷设方式：采用合适的敷设 方式，如直埋、穿管、桥架等
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电缆截面选择：根据用电负荷电 流选择合适的电缆截面
电缆头制作：按照规范要求制作 电缆头，保证电气性能和绝缘性 能
管道安装
管道安装前应 检查管道内部 是否清洁、无
安装前的准备：检 查设备规格、型号 是否符合设计要求， 确保设备完好无损。
基础制作：根据设 备尺寸和重量，制 作合适的安装基础， 确保设备安装稳固。
电缆敷设：按照设 计要求，合理安排 电缆敷设路径，确 保电缆排列整齐、 固定牢固。
设备安装：将二次 设备按要求安装在 基础或支架上，连 接电缆，确保设备 接线正确、牢固。
或空运。
设备包装方式： 采用适当的包 装材料和方式， 确保设备在运 输过程中不受
损坏。
设备装卸要求： 遵循安全操作 规程，使用适 当的装卸工具 和设备，确保 人员和设备安
全。
设备保管要求： 在运输过程中， 应保持设备干 燥、清洁，避 免受潮、损坏
或丢失。
防触电措施
安装漏电保护器，防止电流泄露
定期检查电气设备，确保其正常 运行
电气设备及其灯具安装工艺标准
一、电气工程施工方案施工方法：（1）. 电气配管：施工工艺：预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管路连接→焊跨接线→管路固定→箱、线盒、管路保护电线管敷设A、认真熟悉工程图纸，将强弱电、消防、综合布线等项目统筹考虑，确定管线的数量、走向、位置，箱、盒定位要准确。
B、配合土建留洞槽，在现浇砼楼板、墙内的暗配管敷设时，必须有专业电气人员配合预埋或预留，由专业质检员与监理、甲方检验后，方可浇灌砼。
C、电线管进入各种照明器具、箱（盒）。
管口露出箱（盒）5mm，管口必须齐平。
D、注意成品保护。
管子进入箱（盒）内要堵塞严密，以防进入异物堵塞管路。
（2）管内穿线：施工顺序：扫管→穿带线→管口带护口→导管与带线绑扎→放线与断线→导线连接→导线搪锡→导线包扎→导线绝缘电阻摇测管内穿线及导线连接：A、在穿线前应清扫管路，在管端戴好护帽，方可进行穿线。
穿入管中的导线不能有接头和扭曲。
穿线后应做绝缘测试，并做好记录。
B、导线穿管后，在导线出口处，应装护线套保护导线。
不同回路的导线不得穿在同一根管内，相线统一使用红、黄、绿色，零线为淡蓝色，地线为黄绿双色线且截面不得小于2.5mm2。
（3)开关、插座安装A、安装高度与设计相符B、成排安装高度的开关、插座高度差不大于2㎜，同一室内要求同高度的误差不大于2㎜。
C、安装开关的面板应端正、严密并与墙面平D、落地插座用安全型插座E、接地（PE）和接零（N）线在插座间不能串联连接F、插座的接线方法：右火左零上地线（4)动力照明配电箱安装A、配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。
暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。
B、配电箱安装垂直度允许偏差为1.5‰C、配电箱内配线整齐，无铰接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全。
D、配电箱内开关动作灵活可靠。
E、配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排，零线（N）和保护地线（PEN）经汇流排配出。
电气安装工艺
电气安装工艺电气安装工艺是指在建筑物、工业设施以及其他场所进行电气设备的安装、接线和调试的过程。
电气安装工艺的正确和高效实施对于保障电气设备的正常运行和提供安全可靠的用电环境至关重要。
本文将就电气安装工艺的一些关键要点进行论述。
一、电气设计和规划在进行电气安装工艺之前，必须进行详细的电气设计和规划。
电气设计需要根据使用需求和安全要求确定合适的电气设备、线路布置以及接线方式等。
规划电气设备的位置和容量，以便满足使用要求，并确保设备之间的安全间距。
同时，还需要合理规划电线管道和走线架等布置，以方便安装维护和检修。
二、电气设备选型和采购电气设备选型和采购是电气安装工艺中的重要环节。
在选型时，需要根据设计要求、使用环境和可靠性要求等因素，选择合适的电气设备，例如开关柜、电缆、插座和灯具等。
在采购过程中，需与供应商进行充分沟通，确保所购买的设备符合相关标准和要求，并具备质量保证。
三、电线管道和走线架的安装电线管道和走线架的安装是电气安装工艺中的核心部分。
电线管道的安装应符合规范要求，包括管道的材质、管径、布线方式和接地等。
走线架的安装应保证合理布局，以方便电线的引入和分布。
安装时应注意管道和走线架的固定和接地，确保电气设备的安全可靠。
四、电气设备的安装和接线电气设备的安装和接线是电气安装工艺中的重要环节。
安装时应按照设备的安装要求进行操作，遵循正确的安装顺序和连接方式。
接线时应注意合理安排线缆的走向，并注意接线的规范性和可靠性。
在接线完成后，应进行必要的绝缘和防护处理，以确保接线的安全和可靠。
五、设备的调试和测试设备的调试和测试是电气安装工艺的最后一步。
调试前应仔细检查接线的正确性和质量，并检查设备的完好性和参数设置等。
调试过程中，可以通过合适的仪器和设备进行电路的检测和参数的调整。
调试完成后，需要进行设备运行测试，确保设备的正常运行和性能符合要求。
六、安全和质量保障在电气安装工艺中，安全和质量保障是至关重要的。
电气设备安装技术要求
电气设备安装技术要求1、电气设备的要求（1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。
配电系统应采用三相负荷平衡。
220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。
（2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
（3）总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。
（4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。
不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。
亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。
否则，应予清除或做防护处理。
配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。
（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。
固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。
移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。
其中心点与地面的垂直距离应为0.8～1.6m。
配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体港版厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。
（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
2、电气设备的安装（1）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。
金属板与配电箱体应作电气连接。
电力设备安装规范
电力设备安装规范随着社会的快速发展，电力成为现代社会中不可或缺的重要能源。
电力设备安装是确保电力系统正常运行的关键环节之一。
为了保证电力设备的安全性和可靠性，电力设备安装规范应当严格执行。
本文将就电力设备安装的规范进行详细论述，包括设计前准备、安装前准备、设备安装、电气接地、设备调试等多个方面。
1. 设计前准备在进行电力设备安装之前，设计人员应进行充分准备。
首先，需要仔细研究电力设备的技术要求和相关标准。
根据系统的实际情况，确定适合的电力设备，并进行必要的技术方案设计。
其次，要对设备的选型、配置和布置等进行合理规划，确保设备之间的配合和协调。
同时，还需要进行现场勘测和测量，确保设备安装的精准性和合理性。
2. 安装前准备在进行电力设备安装之前，必须进行严格的安装前准备工作。
首先，要根据设备的尺寸和布置要求，对设备安装位置进行合理划分。
其次，要对设备安装场所进行清理和整理，确保安装环境的整洁和安全。
同时，还要对设备的基础和地脚螺栓进行检查和修复，确保设备安装的牢固性和稳定性。
3. 设备安装电力设备的安装应按照施工图纸和技术规范进行。
安装过程中，应严格控制质量，确保设备的安全和可靠。
在安装过程中，要注意保护设备的防护层，防止损坏。
同时，还要确保设备的连接螺栓和管线的紧固和密封，以防漏水和漏电等安全问题。
4. 电气接地电气接地是电力设备安装中非常重要的一环。
电气设备的接地应按照相关规定和标准进行。
接地系统的设计和施工应严格遵循规范，确保设备接地的可靠性。
在设计接地系统时，要根据设备的类型和容量进行合理选取，并进行必要的测试和检验，确保接地系统的良好接地效果。
5. 设备调试设备安装完毕后，还需要进行设备的调试工作，以确保设备的正常运行。
调试过程中，应根据设备的操作手册和技术要求进行，确保设备的参数和功能正常。
同时，还要对设备的保护装置和控制系统进行检查和测试，确保设备的安全和稳定运行。
总结起来，电力设备安装规范涉及到设计前准备、安装前准备、设备安装、电气接地和设备调试等多个环节。
电气设备安装标准规范
电气设备安装标准规范
电气设备安装是工业生产和日常生活中不可或缺的一环，它直接关系到人们的生命财产安全。
为了保障电气设备的正常运行和安全使用，制定一套科学合理的安装标准规范显得尤为重要。
首先，电气设备的安装位置需要经过合理规划。
在选择安装位置时，要考虑设备的使用环境和周围的安全因素，确保设备的正常运行不会对周围的人员和设备造成危害。
同时，还需要考虑设备的维护和检修空间，以便日后的维护工作能够顺利进行。
其次，电气设备的安装应符合相关的电气工程技术标准。
在安装过程中，需要严格按照国家和行业标准进行操作，确保设备的安全可靠性。
在接线和布线时，要注意导线的规格和材质，以及接线的牢固性和可靠性，避免因接线不当而引发的安全事故。
此外，电气设备的接地和绝缘工作也是安装过程中需要重点关注的环节。
良好的接地和绝缘工作可以有效地防止设备因漏电而引发的安全隐患，保障设备和人员的安全。
因此，在安装过程中，要严格按照相关标准和要求进行接地和绝缘工作，确保设备的安全可靠性。
另外，对于大型电气设备的安装，还需要进行专业的运输和吊装工作。
在运输和吊装过程中，要确保设备的稳固和安全，避免因吊装不当而引发的安全事故。
同时，还需要考虑设备的安装空间和通风条件，确保设备的正常运行和散热。
总的来说，电气设备的安装标准规范是保障设备安全运行的重要保障。
只有严格按照相关标准和要求进行安装工作，才能确保设备的安全可靠性，避免因安装不当而引发的安全事故。
因此，我们在进行电气设备安装时，务必要严格按照标准规范进行操作，确保设备的安全可靠性。
浅议建筑工程中电气设备安装施工技术
体， 如有 接 头必 须在 箱 、 盒 内。 导线 在 盒 、 箱 内应 预 留长 度 。 在 接线 盒 、 开关 、 插
座及灯头盒内导线的预留长度应为１ ５ ０ ｍｍ， 在配电箱的预留长度应为配电箱 周长 的 １ ／ ２ ， 出户 导 线 的预 留长 度应 为 １ ． ５ 米 。共 用 导线 在 分支 处 ， 可不 剪 断 导
计 、水位信号 、照明控制等。为 了 日后 的发展 ， Ｒ Ｐ Ｕ的接 口要 留出２ ０ ％ ３ ０ ％ 为宜 。
１ ． ２建 筑电 气设 备 自动化 系统 的布 线
Байду номын сангаас
在 建筑 电气 设 备 自动化 系 统进 行 布线 时 ， 要 注 意某 些 线 路需 要 专 门 的导 线， 如 通信 线 路 、 温 度湿 度传 感 器线 路 、 水 位 浮子 开 关线 路 、 流量 计 线 路等 ， 它
线而 直 接穿 过 。
（ ４ ） 穿人 管 内 的导线 应 分色 分相 。Ｌ １ 相 为 黄色 ， Ｌ ２ 相 为绿 色 ， Ｌ ３ 相 为红 色 ， （ 中性 线）为 淡 兰色 ， Ｐ Ｅ 保 护线 为 黄， 绿 双 色 。穿 线 时根 据 各相 用 电 负荷 情 况 ， ｕ、 Ｌ ２、 Ｌ ３ 相 之 间作 适 当调 配 ， 确保 各 相之 间 负荷 平衡 。
（ ４ ）电缆终 端 头 和中 间接 头制 作 时 ，应 由经 过培 训 的熟 悉 工 艺 的人 员 进
们一般需要屏蔽线 ， 或者 由制造商提供专 门的导线。 电源线与信号、 控制电缆 应 分槽 、 分 管敷 设 ； 数 据显 示 通 道 （ Ｄ Ｄ Ｃ ） 、 计算机 、 网络 控 制器 、 网关 等 电子 设 备的工作接地应连在其他弱电工程共用的单独的接地干线上。 智能建筑中安 装有 大 量 的 电子设 备 ， 这 些设 备 分属 于 不 同的 系统 ， 由于这 些 设 备工 作 频率 、 抗 干扰 能 力 和功 能等 都 不相 同 ， 对 接地 的要 求 也不 同。
电气设备工艺标准
电气设备工艺标准是指规定电气设备制造、安装、维护及检修等过程中应遵循的技术要求和工艺规范。
它的制定旨在确保电气设备质量可靠、使用安全，提高设备生产效率，保障工业生产的稳定运行。
电气设备工艺标准主要包括以下几个方面：1. 设备制造标准：电气设备的制造标准主要规定了设备的材料、加工工艺、装配工艺等方面的要求。
比如，标准可以要求设备的主要部件采用特定的材料，通过特定的工艺进行加工和焊接，以确保设备的质量和可靠性。
2. 安装标准：安装标准主要规定了电气设备的安装方法、安装位置、配线布局等方面的要求。
比如，标准可以要求设备与其他设备之间的间距，电缆的敷设方式，电气连接的标准等，以保证设备安装的可靠性和安全性。
3. 维护标准：维护标准主要规定了设备的维护方法和周期，以及维护人员的培训和资质要求等方面的要求。
比如，标准可以规定设备的定期检查和保养项目，以及维护人员的培训和操作要求，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
4. 检修标准：检修标准主要规定了设备的检修方法、检修程序和检修记录等方面的要求。
比如，标准可以要求对设备进行定期维修和检修，制定检修计划和检修步骤，以保证设备的可靠性和安全性。
电气设备工艺标准的制定应遵循以下原则：1. 合规性原则：电气设备工艺标准应符合相关的法律法规和标准规范要求，确保设备的质量和安全符合国家和行业标准。
2. 可行性原则：电气设备工艺标准应考虑实际制造和使用过程中的可行性，避免过于复杂或不切实际的要求。
3. 安全性原则：电气设备工艺标准应重视设备的安全要求，在制定标准时应充分考虑设备使用过程中可能存在的危险和风险，并规定相应的安全措施。
4. 可操作性原则：电气设备工艺标准应易于操作和执行，工艺要求要具体明确，便于实施和监督。
5. 持续改进原则：电气设备工艺标准应不断完善和改进，应根据实际情况和技术进步的需要进行修订和更新。
总之，电气设备工艺标准是保证电气设备质量和安全的重要依据，它的制定和执行对于提高设备制造和使用的效率和水平具有重要意义。
着重论述建筑电气设备的安装技术与施工工艺
水利 ・ ・ 水 电
着重论述建筑电气设备的安装技术与施工工艺
麻 山 红
（ 西贺州广 厦混凝土有 限公司） 广
摘 要： 伴随着社会 的发展， 科技 的不 断进步 ， 建筑也逐渐 向智 能型建筑 发展 ， 电脑技术 、 通信技术 、 信息技术 已经广 泛应用于建筑工程 中， 通过智 能系 统， 能够对各 种设备的 自动监控信息进行分析、 断和处理 。建筑物智 能要求的提高， 判 势必导致 电气设备系统 日趋 复杂 ， 对其安装 施工提 出了更 高更新 的要 求 。为此 ， 笔者结合多年的实际工作经验， 笔者对建筑 电气设备 的安装施 工技术进行 了探讨， 主要包括施工方法 、 施工工艺以及注意事项， 仅供 参考 。 关键词 ： 建筑电气； 工程安装 ； 施工质量控制
管内及金属 线槽配线应在 配管工程或 线槽安装 工程配合 土建结 构 施 工完毕后进行 。在穿线前应将管内及线槽内积水和 杂物清理干净 。管 内穿线的工作一般在土建 内墙装修工程 即将结束前进行 。穿线前先检 查 清 除管内的杂物， 穿线 时要做好 防止 损伤 导线绝缘层 的措施 。穿多根 单 芯导线时， 用绝缘层不 同颜色 的导线 ， 采 具体规定为 ： 相线采用黄 、 、 绿 红 三种 颜色 分别区分 ， 零线为淡蓝色 ， 护零线为黄绿双色线 ， 保 以便于 日后 的接 线清 楚无误 。穿线管 内不允许留有导线接 头。施工中应采取不同颜 色 的导线严 格区分 Ｐ Ｅ线和工作零 线， Ｅ线应采用黄绿双色线 ，在任 何 Ｐ 情 况下不准 使用黄绿双 色线作负荷线 。线路在试 电前进行绝 缘 电阻测 试 ， 用 ５ ０ ～ ０ Ｍｎ 的兆欧表测 量， 通铜 芯线线 问绝缘 电阻以不小 选 ０ Ｖ０ ５ ０ 普 于 ０５ ． Ｍｎ 为合格 。电力 电缆绝缘电阻 以不小于 １ Ｍｎ为合格 。 ０
电气设备工艺标准
电气设备工艺标准
1.电气设备实行包机挂牌管理，各种保障必须齐全、灵敏可靠，
整定值符合要求，不得甩掉保护。
2.各种型号的控制器必须上架，备用的保险丝也必须上架。
开关
列车和其他已经超过3台电器设备的地点必须按规定安装局部接地极，接地极使用直径不略高于35mm,长度1.5米的钢管制成。
3.电缆吊挂整齐，截叶高度距离底板不低于1.5米，电缆钩统一
采用10勾，电缆钩间距1米,动力电缆在下方，通讯及照明、检测电
缆在上方，间隔50mm。
4.煤炭企业钻电缆要吊挂在电线距离煤壁20米外顶板完好的地段。
5.加强电缆保护，动压区内电缆活动电缆必须用的筒或者单轨吊
进行移动保护，用钢丝绳牵引。
6.接点各种开关的保险丝必须按照要求正确使用，严禁用其他导
线导线代替或使用超过规章容量的保险丝。
7.采面所有的电气设备必须添加干燥剂，每季度进行防爆处理。
8.水冷电机的冷却水正确接通，水阀门安装在进水侧，水量符合
要求，水压达到3MPa。
开车时必须先开水后才开机，严禁无水或水量
不足时开车。
9.采面所有的开关、电机、电缆每天摇测绝缘倍数一次，绝缘值
低于0.5兆欧必须转用或处理。
10.电缆拉断、挤破、放炮必须及时进行处理或更换。
11.必须设置专职防爆电工一名，每天核查电器防爆，并建立防爆
台帐。
12.不得损坏电缆号码和随意截电缆。
.
13.电机上面的浮煤、浮矸必须及时清理，淋水地段的电器设备必
须安设防水淋弄碎设施。
电气设备工艺标准
电气设备工艺标准是指用来规定电气设备制造、安装、使用和检验的标准，以确保电气设备的安全可靠运行。
以下是关于电气设备工艺标准的内容，总计约2000字。
1. 电气设备工艺标准的概念和作用电气设备工艺标准是由国家或行业组织制定的一系列技术规范和要求，涵盖了电气设备的生产制造、安装调试、工程设计、设备使用和维护等各个环节。
其目的是确保电气设备的安全性、可靠性、节能性和环保性，提高设备的使用寿命，保护人员和财产的安全。
2. 电气设备工艺标准的分类根据不同的应用领域和行业特点，电气设备工艺标准可以分为多个类别，包括：- 电气设备制造标准：规定了电气设备的制造工艺、质量要求、材料选择、工艺流程等内容，以确保设备的性能和品质。
- 电气设备安装标准：包括内部布线、配电、接地、保护措施等方面的规定，以确保设备安装的可靠性和安全性。
- 电气设备调试标准：规定了设备调试的方法、程序和要求，以确保设备的正常运行和性能达到设计要求。
- 电气设备维护标准：主要包括设备日常维护和定期检修的标准和要求，以确保设备长期稳定运行和延长使用寿命。
- 电气设备使用标准：涵盖了设备的操作规范、安全注意事项、事故应急预案等，以确保设备正常运行时的安全性。
3. 电气设备工艺标准的制定和执行电气设备工艺标准的制定由国家质量监管部门、电气设备行业协会或企业等单位负责。
通常情况下，制定工艺标准需要进行技术研究、实验验证、行业调研和专家评审等多个环节，以确保标准的合理性和可行性。
执行标准通常需要由相关部门进行监督和检验，对不符合标准要求的设备进行整改或追责。
4. 电气设备工艺标准的重要性和优势电气设备工艺标准的制定和执行可以带来以下几个方面的优势：- 提高安全性：标准规定了设备的安全设计、安装和使用要求，可以防止电气事故和火灾等安全风险。
- 提高可靠性：标准规定了设备的生产制造和维护要求，可以提高设备的品质和可靠性，降低故障率。
- 降低成本：标准规定了设备制造和使用的基本要求，可以减少设备的损耗和维护费用，降低企业的经营成本。
电气设备安装验收规范
电气设备安装验收规范1. 概述电气设备安装验收是电气工程中非常重要的一环，它关系到人员的生命财产安全，也直接影响设备的正常运行和使用寿命。
本文将从电气设备的安装、电气接线、设备测试等方面，阐述电气设备安装验收的规范要求。
2. 电气设备的安装2.1 设备安装位置选择电气设备的安装位置选择应符合以下要求：（1）电气设备应尽量远离易燃易爆物质，以确保安全；（2）设备的布线应符合电气设备的需要，并保证安装时容易维护和检修；（3）设备的安装位置要求整齐划一，便于管理和观察。
2.2 设备固定电气设备的固定应稳固可靠，符合以下原则：（1）设备的固定应采用专用的支架或卡子，并应符合设备的要求和标准；（2）设备的固定不得使用易腐蚀的金属或塑料制品，应选用不易老化和强度高的材料。
3. 电气接线3.1 导线选择电气接线应遵循以下规范：（1）根据设备的功率和电流大小，选择合适的导线截面；（2）在选择导线时应确保其耐热性好、绝缘性能稳定。
3.2 接线方式电气设备的接线方式应符合以下要求：（1）接线应按照设备的电气原理图进行连接，确保正确和安全；（2）接线箱或接线端子的连接应紧固可靠，不得出现松动导致接触不良的情况。
4. 设备测试4.1 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是电气设备安装验收的重要环节，其测试要求如下：（1）在正式测试前，需要确认设备已完成安装和接线，并正常运行；（2）测试时，应使用专用的绝缘电阻测试仪器，测试的值应满足设备的要求。
4.2 电气供电测试电气供电测试是为了验证设备的运行状态和电气性能：（1）测试时应连接设备正常的电源，确认电气供电无误；（2）测试时应注意安全，避免触电等事故的发生。
5. 总结电气设备安装验收是确保设备正常运行和保障人员安全的重要环节。
本文从设备的安装、电气接线、设备测试等方面对电气设备安装验收的规范要求进行了论述，旨在提高电气设备安装验收的标准化、规范化水平，为电气工程提供良好的保障。
电气设备安装工程施工工艺
1.电气设备安装工程施工工艺1.1配电箱安装（一）技术要求：1、配电箱(柜)订货前应根据设计图纸及现场实际情况确定设备的各项的技术要求，如：箱体规格尺寸、开孔位置、预留元器件位、进出线的走向位置等。
2、配电箱、开关箱的进出线管为暗配时，因为进出线管位置往往不能准确定位，必须在现场开孔的，订货时应说明。
3、配电屏、台、盘安装质量要求，按本标准配电箱(柜)标准，以下不再叙述。
（二）施工机具要求：1、吊装搬运机具：叉车、轻型汽车吊、液压拖车、倒链、钢丝绳、棕绳索具等2、安装机具：台钻、手电钻、电锤、砂轮切割机、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等；3、测量器具：水准仪、钢直尺、钢卷、水平尺、线坠、塞尺、兆欧表、万用表、试电笔。
（三）作业条件：1、电缆沟工程、基础工程、墙体工程已完工，经检验合格。
土建已给出施工水平线。
2、配电箱(柜)安装前，抹灰、喷浆等湿作业已完成，门窗已安装，门已上锁。
3、室内地面施工完毕，地面干净，达到安装条件。
4、配合土建结构施工已预留好暗装配电箱的位置。
5、设备、材料已到齐，已检验合格并通过报验。
6、施工图纸、技术资料、安装资料齐全；技术、安全、消防等措施已落实。
（四）配电箱(柜)施工工艺：1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。
⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。
⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。
⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。
⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。
电气设备安装工艺标准
电气设备安装工艺标准1. 引言电气设备的安装工艺是保障设备正常运行和提高平安性的重要环节。
本文档旨在制定电气设备安装工艺标准，确保电气设备的安装和连接符合标准，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 安装准备在进行电气设备的安装之前，应进行详细的准备工作，包括： - 确认设备安装位置和布局 - 准备所需的工具和设备 - 检查设备的完整性和外观是否损坏 - 检查设备的电气参数和连接要求3. 安装环境电气设备的安装环境应符合以下要求： - 温度和湿度控制在设备的规定范围内 - 确保通风良好，防止过热 - 防止灰尘、腐蚀性气体等对设备的影响 - 防止机械震动和冲击4. 安装步骤4.1 安装支架 - 根据设备尺寸和重量选择适宜的支架 - 确保支架稳固可靠，能够承受设备的重量 - 按照设备布局要求进行支架安装和固定4.2 连接电源 - 根据设备的电气参数和连接要求选择适宜的电源线 - 使用绝缘良好的材料进行电源线的连接 - 确保电源线正确接地，防止电气平安事故4.3 连接信号线 - 根据设备的信号输入输出要求选择适宜的信号线 - 确保信号线的长度和接口连接正确无误 - 使用绝缘良好的材料进行信号线的连接，防止干扰和信号损失4.4 安装附件 - 根据设备的附件要求选择适宜的附件 - 按照设备布局要求进行附件的安装和固定 - 确保附件与设备的连接可靠，不影响设备的正常运行5. 平安措施在进行电气设备安装过程中，需要注意以下平安措施： - 使用绝缘工具和设备进行操作，防止电击事故 - 在操作过程中佩戴防护手套和眼镜，防止受伤 - 遵循施工平安操作规程，如梯子使用标准、场地清理等- 防止设备过热造成火灾和烟雾泄漏的风险 - 确保设备的接地和连接正确可靠，防止电气事故6. 质量检验在安装完成后，对电气设备进行质量检验，确保设备安装工艺符合标准和标准要求，包括： - 检查设备的接线和连接是否牢固可靠 - 测量设备的电气参数是否符合要求 - 检查设备运行是否正常，无异常噪音和振动7. 维护和保养在安装完成后，应制定维护和保养方案，定期对电气设备进行检查和保养，延长设备的使用寿命和平安性。
电气设备安装规范
电气设备安装规范电气设备的安装是一个非常重要的环节，它直接关系到电气系统的安全稳定运行。
为了确保电气设备的正确安装和使用，减少事故的发生，制定了一系列的安装规范。
本文将从电气设备安装的前期准备、安装过程中的注意事项以及后期检验与维护等方面进行论述。
一、前期准备电气设备安装的前期准备是安装过程中不可或缺的一环。
首先，需要设计一个合理的电气布置图，明确电气设备的位置和布线方式。
在进行布线时，应遵循电气设备的额定功率和电流，合理设计线路的容量。
其次，应仔细选择电气设备的品牌和型号，确保其质量和性能达到国家的相关标准。
最后，还要对安装环境进行检测和分析，确保环境温度、湿度等指标符合电气设备的要求。
二、安装过程中的注意事项在电气设备的安装过程中，有一些重要的注意事项需要遵守。
首先，安装人员应具备足够的专业知识和技能，严格按照电气设备的安装说明进行操作。
其次，要注意安全防护措施，确保人员和设备的安全。
例如，在进行高空安装时，必须固定好支架和安全带，避免高空坠落事故的发生。
同时，在进行电气设备的接线时，应切断电源，避免触电事故的发生。
此外，还需要注意防止设备受到机械振动、过载电流以及短路等外界因素的干扰。
三、后期检验与维护安装完成后，对电气设备进行检验和维护是确保其正常运行的重要环节。
首先，需要进行电气设备的通电试验，检验其性能和安全性。
通电试验时，要注意检查设备的接线是否正确，避免接反或接错导致的故障。
其次，要定期对电气设备进行维护，清洁设备表面的积尘，检查设备的外观是否有损坏，查看设备的散热情况等。
此外，在检查过程中，还需留意设备的热敏元件是否变形或老化，如有问题应及时更换。
另外，还要注意检查电气设备周围的环境是否存在潮湿、腐蚀等因素，及时采取相应的防护措施。
总结起来，电气设备的安装是一个复杂而重要的过程，需要严格遵循安装规范。
进行安装前的准备工作、安装过程的注意事项以及后期的检验与维护是确保电气设备的正常运行和延长使用寿命的关键。
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电气设备安装工艺
标准论述
电气设备安装工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s 及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。
2 施工准备
2.1 设备、材料要求:
2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证。
2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
2.2 主要机具:
电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻。
2.3 作业条件:
2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。
2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
→配线槽、配管—
→挂随行电缆—
→安装缓速开关、限位开关、开关碰铁—
→安装感应开关感应板—
→指示灯、按钮、操纵盘安装—
→安装底坑检修盒—
3.2 安装控制柜
3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。
3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。
若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座或混凝土底座(图5-100)。
图5-100
控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。
控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。
3.2.3 控制柜安装固定要牢固。
多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。
3.3 安装极限开关:
3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。
当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时,可在
机房顶板上装导向滑轮,导向轮位置应正确动作灵活、可靠(图5-101)。
图5-101
极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。
钢丝绳在开关手柄轮上应绕3~4圈,其作用力方向应保证使闸门跳开,切断电源。
3.3.2 根据布置图位置,若在机房地面上安装极限开关时,要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。
极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。
极限开关盒底面距地面300mm(图5-102)。
将钢丝绳按要求进行固定。
图5-102
3.4 安装中间接线盒、随缆架。
3.4.1 中间接线盒设在梯井内,其高度按下式确定:
高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=1/2电梯行程+1500mm+200mm。
若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。
3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。
若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近
时,要统筹计划,其间距不得小于40mm(图5-103)。
图5-103
3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定在墙壁上。
在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。
固定随缆架要用不小于φ16的膨胀螺栓两条以上(视随缆重量而定),以保证其牢度(图5-104)。
图5-104
3.5 配管、配线槽:
3.5.1 机房配管除图纸规定风吹草动墙敷设明管外,均要敷设暗管,梯井允许敷设明管。
电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。
电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%。
3.5.2 配φ20以下的管采用丝扣管箍连接。
φ25以上的管可采用焊接连接。
管子连接口、出线口要用钢锉锉光,以免划伤导线。
管子焊接接口要齐,不能有缝隙或借口(图5-105)。
图5-105
3.5.3 进入落地式配电箱(柜)的电线管路,应排列整齐,管口高于基础面不小于50mm。
3.5.4 明配管以下各处需设支架:直管每隔2~2.5m,横管不大于1.5m,金属软管不大于1m,拐弯处及出入箱盒两端为150mm。
每
根电线管不少于2个支架,支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。
3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,明配管应用锁紧螺母固定,露出锁母的丝扣为2~4扣。
3.5.6 钢管与设备连接,要把钢管敷设到设备外壳的进线口内,如有困难,可采用下述两种方法:
3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备,但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。
3.5.6.2 设备进线口和管子出线口用配套的金属软管和软管接头连接,软管应用管卡固定。
3.5.7 设备表面上的明配管或金属软管应随设备外形敷设,以求美观,如抱闸配管(图5-106)。
图5-106
3.5.8 井道内敷设电线管时,各层应装分支接线盒(箱),并根据需要加端子板。
3.5.9 管盒要用开孔器开孔,孔径不大于管外径1mm。
3.5.10 机房配线槽除设计选定的厚线槽外,均应沿墙、梁或梯板下面敷设,线槽敷设应横平竖直。
3.5.11 梯井线槽到每层的分支导线较多时,应设分线盒并考虑加端子板。
3.5.12 由线槽引出分支线,如果距指示灯、按手盒较近,可用金属软管敷设;若距离超过2m,应用钢管敷设。