三等标准金属线纹尺检定装置研究

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基于CCD视觉光栅式三等金属线纹尺标准装置的研究

基于CCD视觉光栅式三等金属线纹尺标准装置的研究

度U , 为影 响最 大 的不 确定 来 源 。而这 三 项 不确 定 度 的 产生 , 主要 是人 员和设 备 。
( 1 ) 分 辨率 引入 的不准 确 / L , 在 大工 作量 的情 况 下 , 或 者新 手人 员 的情况 下 , 会 带来 更 大 的测 量误 差 。 ( 2 ) 三 等标 准金 属线 纹 尺 的示值 误 差 引 起 的 不确 定 度 , 是 三等 标 准 金 属 线 纹 尺 装 置 固有 的 , 不 可 消 除 或
纹尺进行实时测量及数据处理 。
关键词 : 三等金属线纹尺 ; C C D视觉
中 图分 类 号 : T H 8 2 1 文献标识码 : A 国家标准学科分类代码 : 4 6 0 . 4 0 2 0
D O I : 1 0 . 1 5 9 8 8 / j . c n k i . 1 0 0 4— 6 9 4 1 . 2 0 1 7 . 0 6 . 0 2 3
吕超 群 : 基- I - - C C D 视 觉 光 栅 式 三 等 金 属 线 纹 尺 标 准装 置 的研 究
基于 C C D视 觉 光 栅 式 三等 金 属 线 纹 尺标 准装 置 的研 究
吕超 群
( 杭 州市萧山区质量计量监测 中心 , 浙江 杭州 3 1 1 2 0 0 )
摘 要: 目前 , 采用 的三等金属线纹尺对钢直尺 的示值误差 、 重复性及稳定性进行测量 读数 , 人工 手动汇总计算 , 不 仅测量工作 复杂 , 人 工读取还 可能产生
0 引 言
线 纹计 量 是长 度计 量 的一 个 主要 内容 , 是 利 用 线 纹 尺进行 的计量 , 亦称 为线 值 计 量 。 线纹 尺 是 几 何 量 计 量 的一种 主 要 的实物 标 准 , 线纹 尺 是多值 量 具 , 它 以பைடு நூலகம்刻 线 间 的距离 来 复 现 长 度 量值 。线 纹计量 在 现代社 会 中广泛

钢直尺测量结果不确定度评定

钢直尺测量结果不确定度评定

各测量点合成标准不确定度汇总表 单位:mm 测量点 200 400 600 800 1000
u (e)
U 0.08 0.08 0.08 0.09 0.09
k 2 2 2 2 2
0.041 0.041 0.041 0.043 0.043
第 3 页 共 3 页
u (e3 )
L a 3
0.006mm
第 1 页 共 3 页
单位 mm
测00 0.003
800 0.005
1000 0.006
u (e3 )
3.4 三等金属线纹尺和钢直尺线膨胀系数存在不确定度, 当温度偏离标准温度 20℃引起 的标准不确定度分项 u (e4 ) 的评定(采用 B 类方法进行评定) 由于三 等金属线纹尺和钢直尺的线膨胀系数,钢直尺的线膨胀系数分别在 αs= (16.5±1)×10-6/℃和α=(11.5±1)×10-6/℃范围内分布,两者线膨胀系数中心值差为△α 应在(5±2)×10-6/℃范围内服从三角分布,该三角分布半宽 α为 2×10-6/℃,包含因子 κ 取 6 ,L 以 1000mm 代入,△t 以 2℃代入,得
u (e4 )
u (e5 )
4.2 输入量△е的合成标准不确定度的计算
u (e) u 2 (e1 ) u 2 (e2 ) u 2 (e3 ) u 2 (e4 ) u 2 (e5 )
5 扩展不确定度的评定 取 k =2 6 U=2* u (e)
测量结果不确定度报告与表示
u ( e5 )
L a 3
单位 mm
测量点
200 0.001
400 0.001
600 0.002
800 0.002
1000 0.003

三等金属线纹尺标准装置[发明专利]

三等金属线纹尺标准装置[发明专利]

专利名称:三等金属线纹尺标准装置
专利类型:发明专利
发明人:蒋志豪,袁仲良,蒋陶宏,马利锋,朱琦,杨懂明申请号:CN202011085063.3
申请日:20201012
公开号:CN112284199A
公开日:
20210129
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了三等金属线纹尺标准装置,包括工作台,所述工作台底端等距固定连接有支撑柱,且支撑柱底端螺纹连接有螺纹杆,并且螺纹杆底端固定连接有垫板,所述工作台表面嵌合连接有标准刻尺,且工作台顶端一侧固定安装有电滑轨,并且电滑轨内部固定安装有电滑块。

本发明中,该测量装置自动测量方法代替手动测量,机器视觉读数代替肉眼读数,操作简单方便,测量效率高,可满足企业钢卷尺测量工作要求,检定台上设有标准刻尺,无需安装标准钢卷尺,配置一套机器视觉检测装置,可方便清晰地识别被检钢卷尺、钢直尺的示值误差,配备自动导轨及导轨控制系统,可根据检测需求将视觉检测装置准确移动到检测位置,可以根据测试要求选择测试点数量。

申请人:浙江大寺计量校准有限公司
地址:310000 浙江省杭州市拱墅区大关路26号
国籍:CN
代理机构:北京中企讯专利代理事务所(普通合伙)
代理人:熊亮
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三等金属线纹尺标准装置计量标准技术报告(钢直尺)

三等金属线纹尺标准装置计量标准技术报告(钢直尺)
2
一、建立计量标准的目的 为了适应本市工农业生产的需要,根据我市的实际情况,陆续增添了新的计量标准,
从 19 年 01 月新建了本套计量标准,更好地服务社会。
二、计量标准的工作原理及其组成 测量时将放置在检定台上的钢直尺和三等标准金属线纹尺调至平行,并使两尺的首
端对准,然后在三等标准金属线纹尺上直接读出被测尺的示值误差。 L e
二 数学模型
L e 式中: L ---钢直尺的示值误差;
e ---1000mm 钢直尺在三等金属线纹尺上对应的偏差读数值。
三 各输入量的标准不确定度分量的评定
1.测量时估读误差引起的标准不确定度分项 u(e1 ) 的评定 u(e1 ) 采用 B 类方法进行评定。 一般估读误差为±0.04mm,则包含因子 k 取 3 ,由于一次测量带入两次估读误差,故:
为其服从均匀分布,包含因子 k 取 3 ,则:
u(e2 )
0.026 3
0.015 mm
9
估计
u(e2 ) u(e2 )
10%
,故自由度(e2 )
50
3.三等金属线纹尺和钢直尺线膨胀系数不同,当温度偏离标准温度 20℃时引起的标准不确
定度分项 u(e3 ) 的评定
u(e3 ) 采用 B 类方法进行评定。
) n
2
( yi y
i 1
n 1
0 0.010
0 0.010
0 0.011
0 0.022
0 0.010
结论 备注
符合
符合
符合
符合
符合
试验人员 注:重复性参考值是指不确定度评定中所采用的重复性数据或者 合成标准不确定度 Uc(y)
7
八、计量标准的稳定性考核

钢直尺测量结果的不确定度评定_吴亚飞

钢直尺测量结果的不确定度评定_吴亚飞

姨 Ás= Σ(xi-x軃)2 =0mm n-1 为了更加准确地评定测量重复性引起的不确定度,采用合并样 本标准差的方法进行评定。将被检钢直尺编号为尺 1,另外任意选 取 2 把 1000mm 钢直尺,分别编号为尺 2、尺 3,用三等标准金属线 纹尺分别对尺 2、尺 3 在相同条件下进行连续测量 10 次,每个测量 列分别按上述方法计算得到单次实验标准差,如表 2 所示。
1 2
a/ 姨 3
=0.04mm;
(3)由被检钢直尺与三等标准金属线纹尺线膨胀系数不同引起
的不确定度 uL3 三等标准金属线纹尺的线膨胀系数为 10.8×10-6/℃,钢直尺的线
膨胀系数为(11.5±1)×10-6/℃,两者线膨胀系数中心值差为 △a=7×10-
7/℃,当温度偏离标准温度 20℃时,在 △t=±5℃范围内估计服从均匀
由于重复性引起的不确定度与分辨力引起的不确定度由重复,
一般取较大者,因重复性引起的不确定度 uL1 =0mm,分辨力引起的
u (c u ) (c u ) 0.04mm
不确定度 uL2 =0.04mm,uL1 <uL2 ,则应舍去 uL1 。以上各输入量之间没有
6 扩展不确定度
值得考虑的相关性,可以看作各输入量之间相互独立。
U 2u 2 0.04mm 0.08mm(k=2);
综上所述,由被检钢直尺的读数 L 引起的不确定度为:
7 测量不确定度报告
姨 uL= uL2 2+uL3 2+uL4 2 ≈0.04mm;
4.2 由三等标准金属线纹尺的读数 Le 引起的测量不确定度 uLe
用该三等金属线纹尺标准装置检定一把 1000mm 的钢直尺,测 量结果的扩展不确定度 U=0.08mm(k=2)。

三等金属线纹尺标准装置计量标准技术报告(钢直尺)

三等金属线纹尺标准装置计量标准技术报告(钢直尺)

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y
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变化量︱yi-yi-1∣ 允许变化量
0.00 0.022
0.10 0.022
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实际情况 20℃ 60%RH
结论 合格 合格
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六、计量标准的量值溯源和传递框图



双频激光干涉仪标准装置

(0----1000)mm

钢直尺测量不确定度评定

钢直尺测量不确定度评定

1. 概述1.1 测量方法和依据:JJG 1-1999 《钢直尺检定规程》 1.2 环境条件:温度(18 ~ 22)℃,相对湿度:(50 ~ 60)%RH1.3 测量标准:三等标准金属线纹尺,最大允许示值误差为±(0.03+0.02L)mm 1.4 被测对象:钢直尺,型号:EK481NCH ,最大允许误差为±0.20mm 1.5 不确定度来源:1.5.1 估读误差带来的不确定度 1.5.2 重复性引起的标准不确定度1.5.3 标准金属线纹尺示值误差带来的不确定度1.5.4 标准金属线纹尺和被检钢直尺线膨胀系数存在不确定度,当温度偏离标准温度时引起的标准不确定度1.5.5 被检钢直尺和标准金属线纹尺温度差引起的标准不确定度1.5.6 被检钢直尺和标准金属线纹尺线膨胀系数不同引起的标准不确定度分项2.数学模型对标准器进行测量,得到的测量长度值为:a L e =,式中:e- 钢直尺的示值误差 a L- 标准金属线纹尺的示值3. 输入量的标准不确定度评定根据数学模型,钢直尺的示值误差的不确定度包括估读误差带来的不确定度分项)(1a L u ,重复性引起的标准不确定度分项)(2a L u ,金属线纹尺示值误差引起的标准不确定度分项)(3a L u , 标准金属线纹尺和被检钢直尺线膨胀系数存在不确定度,当温度偏离标准温度时引起的标准不确定度分项)(4a L u 、被检钢直尺和标准金属线纹尺温度差引起的标准不确定度分项)(5a L u ,被检钢直尺和标准金属线纹尺线膨胀系数不同引起的标准不确定度分项)(6a L u 。

3.1 估读误差带来的不确定度分量)(1a L u 的评定(采用B 类评定)估读误差为±0.02mm, 包含因子为3, 则m L u a μ12302.0)(1=÷=估计其相对不确定度为7%,则自由度为()1001=a L v 3.2 重复性引起的标准不确定度分项)(2a L u选择1把1000mm 的钢直尺,各在重复性条件下在1000mm 的测量点连续测量10次,得到一组测量列,数据如下:1000.02mm , 1000.02mm , 1000.00mm , 1000.04mm , 1000.04mm 1000.06mm , 1000.00mm , 1000.00mm , 1000.00mm , 1000.02mm则单次实验标准差为:211)()(21=--=∑=n X X y s ni i (µm)再用相同的方法计算另两把1000mm 的钢直尺,每把进行10次独立测量。

三等标准金属线纹尺工作原理和维护

三等标准金属线纹尺工作原理和维护

三等标准金属线纹尺工作原理和维护工作原理金属线纹尺(Micrometer)是一种用于精准明确测量各种尺寸的仪器。

它包含一个螺纹框架,一个可滑动的螺纹套和一个测量头。

当测量头与待测物体接触时,螺纹套将会向着螺纹框架移动。

同时,螺纹框架上的刻度尺记录下螺纹套移动的数量和方向,从而得出待测物体的尺寸。

作为一个三等标准金属线纹尺,它充分ISO或GB标准并能够充分大多数试验室的日常需求。

精度为0.01毫米,辨别率为0.001毫米。

维护与保养三等标准金属线纹尺的常规维护特别简单,即注意适时清洁和保养。

清洁清洁金属线纹尺是维护其保持良好工作状态的关键操作。

在使用后,请务必适时清洗并清除可能附着在其表面的杂质和污垢。

以下是清洁金属线纹尺的步骤:1.准备清洁材料,例如干净的布或纸巾等;2.检查金属线纹尺是否有损坏;3.用布或纸巾清除金属线纹尺表面的杂质和污垢,并摇摆螺纹套和测量头以确保其畅通;4.避开使用有刺激性或腐蚀性的清洁剂;5.清洗完毕后,将金属线纹尺轻轻擦拭干燥并存放在干燥通风处。

保养对金属线纹尺进行保养可以帮忙延长其使用寿命并保持其良好的工作状态。

以下是建议的保养措施:1.注意放置位置。

金属线纹尺应放置在干燥通风处,并避开长时间曝露于阳光下或潮湿环境中。

2.避开碰撞和损坏。

金属线纹尺应保持其完整性,避开受到碰撞和其他机械损坏。

3.定期检查。

请定期检查螺纹套和测量头的移动是否正常,并查看刻度尺是否变形和损坏。

4.定期校准。

金属线纹尺的精度需要定期校准。

可以依据实际需求选择校准周期和方法。

5.储存时使用套盒。

金属线纹尺的套盒可以保证其在存储和运输中不受损害。

结论三等标准金属线纹尺是试验室日常测量工作中必不可少的仪器之一、关注其常规清洁和保养可以保持其工作精度和延长使用寿命。

在购买和使用金属线纹尺时,请务必选择符合ISO或GB标准的适当型号,并依照操作手册正确操作和维护金属线纹尺。

三等金属线纹尺检定的不确定度评定

三等金属线纹尺检定的不确定度评定

三等金属线纹尺检定的不确定度评定杨锟;严伏朝【摘要】本文详尽地论述了在一米测长机上,利用二等标准金属线纹尺对三等标准金属线纹尺进行检定时这种比较测量方法的不确定度的评定分析,给出了各种标准不确定度分量的来源、数学模型、合成标准不确定度以及扩展不确定度.【期刊名称】《测绘技术装备》【年(卷),期】2006(008)002【总页数】2页(P47-48)【关键词】不确定度;分量;合成标准不确定度;扩展不确定度【作者】杨锟;严伏朝【作者单位】陕西测绘仪器计量监督检定中心,西安,710054;陕西江河水利工程咨询有限公司,西安,710021【正文语种】中文【中图分类】P2在实际三等金属线纹尺检定工作中,我们针对一台老式一米测长机(型号:QG4110)进行了改造利用,在其上安置了二等标准金属线纹尺(型号:H型Ni58,测量范围0mm-1000mm),配合读数显微镜、温度计、0级平板、2级塞尺和游标卡尺等设备,依据JJG71-1991《三等标准金属线纹尺检定规程》的要求,对三等标准金属线纹尺进行检定;并按照JJF1069-1999《测量不确定度评定与表示》等规范和参考文献对该设备进行了不确定度的分析和评定。

在一米测长机上进行三等标准金属线纹尺的检定时,得到的输出量是被检尺与标准尺的长度差d,表达式为:式中:l及ls ——分别为三等线纹尺及二等标准线纹尺在20℃时的长度,单位:m; α及αs——分别为三等线纹尺及二等标准线纹尺在20℃时的膨胀系数,单位:℃-1;θ及θs——分别为三等线纹尺及二等标准线纹尺在20℃时的的检定温度与20℃的差值,单位:℃。

将(8.1)式改化为被测量l的表达式,同时顾及到标准尺与被检尺并排放置且相距5㎝,令δθ=θ-θs,δα=α-αs,得:则l估值的方差Uc2(l)为:3.1 标准尺长ls的不确定度U(ls)引起的分量U1由二等标准尺的校准证书知:U99=(0.2+0.8L)μm,k=2.58,则 U1=U(ls)=U99∕k=(0.08+0.31L) μm,估值的可靠性为90﹪,自由度:ν1=503.2 长度差d的不确定度U(d)引起的分量U2在规程JJG71-1991要求的条件下,我们做了44次实验,得到一次照准读数的实验标准差S=0.76μm 。

钢直尺测量结果示值误差的不确定度评定

钢直尺测量结果示值误差的不确定度评定

钢直尺测量结果示值误差的不确定度评定摘要:钢直尺是现代人们生活和工作中应用非常便捷的一种常见测量工具。

通常来讲,钢直尺自身的刻画线间距通常为0.5mm或者1mm,刻线的宽度通常都处于(0.1-0.25mm)范围内,所以工作人员在对钢直尺测量结果进行读数的过程中会存在误差。

钢直尺的检定工作需要依靠专业的检定工具,通常选择使用读数显微镜来对钢直尺进行检定,测量不确定度的评定对钢直尺示值误差具有直接性的影响。

基于此,本文对钢直尺测量结果示值误差的不确定度评定工作展开了分析与探讨,并对钢直尺使用中的维护与保养工作进行了简要阐释,以期给行业工作人员提供有效参考。

关键词:钢直尺;结果误差;不确定度钢直尺在实际的使用过程中,其测量结果的准确度与使用人员的操作方法、行为习惯以及钢直尺本身质量都有较大的联系,其中最为关键的就是钢直尺本身的质量。

因此,为了更好的保障钢直尺测量的准确性,就需要对钢直尺进行定期的检定与维护保养,同时还应该养成良好的使用习惯,只有这样,才能够避免其它因素对钢直尺测量数值的影响。

1 概述(1)本文对钢直尺测量结果示值误差的不确定评定依据为JJG1 -1999《钢直尺》检定规程。

(2)为了保障检定结果的精准度,选择环境温度为15℃-25℃。

(3)测量过程中,以三等标准金属线纹尺来作为基础标准,最大允许误差为±0.5mm。

(4)以最小分度值是1mm的钢直尺来作为测量目标。

(5)测量方法的选择。

在对钢直尺进行检定时,通过对升降台的螺母进行调节,来确保所测量的钢直尺与三等标准金属线纹尺处在同一个水平位置,之后通过对螺帽进行调节,对钢直尺与三等标准金属线纹尺进行固定。

之后对钢直尺进行调整,确保其尺边与线纹轴线相互平行;调节对零螺杆,使钢直尺与三等标准金属线纹尺的首段或者末端处于对准状态。

最后通过三等标准金属线纹尺来读取钢直尺的示值误差。

2 钢直尺测量结果示值误差检定方法分析。

2.1 检定项目及工具对钢直尺检定的项目主要涉及到外观、尺面、弹性、端边与侧边的直线度、线纹的宽度等方面。

三等标准金属线纹尺

三等标准金属线纹尺

三等标准金属线纹尺
三等标准金属线纹尺是常用的量具之一,由于它具有便捷、准确的特点,被广泛应用于各行各业。

单一金属线纹尺是由一根或多根金属带组成,带的表面有螺旋形的线纹,线纹的宽度相等。

其主要特征是按线纹之间的间隙,分为空白和实线两段,贴上标准厘米分等刻度,用于测量物品长度及线纹直径等尺寸及几何形状。

三等标准金属线纹尺有很多种,要根据不同的用途而分类。

1. 空白尺:由一根或多根空白线纹带组成的空白尺,其表面没有刻度,是参照其它尺寸,它不但可用于测量普通物件的尺寸,而且可以作为标准尺寸或其它尺寸的比较或参照尺寸。

2. 标准尺:由标准分等刻度带组成的金属线纹尺。

有卡尺型、分度尺型、滑动式精检尺等不同样式,表面上各有千分尺、公制十进制0.5mm等分等刻度。

根据要测量精度、尺寸大小及使用环境,有无限制量程及各种精度等不同型号标准尺可供选择。

3. 钢卷精检尺:通常由金属线纹带组成,主要用于对钢卷、线材等圆形、长椭圆形或椭圆形物件的外径、厚度及其其它尺寸的测量,也可用于非金属物件的测量。

三等标准金属线纹尺的使用非常便捷,一般可分成:打开尺纸、放置固定滚筒、拉紧金属线纹带、拈数进行测量等几步。

除测量物体外,也可用于判断物体的表面光洁度、缺口等缺陷等。

无论从操作上还是结果准确性上来看,三等标准金属线纹尺都有质量保证,是质量检验和检测领域实用而可靠的测量工具。

金属线纹尺检定规程

金属线纹尺检定规程

金属线纹尺检定规程金属线纹尺是制造业中常用的一种测量工具,广泛应用于机械加工、冶金等领域。

然而,由于金属线纹尺的测量精度与使用寿命都与其检定质量相关,因此对于金属线纹尺的检测标准和规程也尤为重要。

下面,我们将围绕“金属线纹尺检定规程”展开讨论:一、准备工作在进行金属线纹尺检定之前,需要进行如下准备工作:(1)检定工具的准备:包括检定台、精密电子秤、校正片、摆度仪、测微显微镜等。

(2)检定标准的准备:根据不同的行业和国家的标准要求,选择相应的检定标准。

(3)检定人员的准备:检定人员需要熟练掌握金属线纹尺的使用和检定方法,对于检测工具和检测标准也需要有一定的了解和掌握。

二、检定方法在进行金属线纹尺检定时,通常采用以下方法:(1)使用摆度仪和测微显微镜进行线性误差检定,其中摆度仪用于检测直线度,测微显微镜用于检测平行度。

(2)使用校正片进行误差合成,将检定结果进行合并计算,并计算出误差值。

(3)使用精密电子秤对线性误差进行对比检定,进一步提高误差检验的精度。

三、检定结果评估经过以上步骤的检定之后,需要对检定结果进行评估,确保检测的准确性和可靠性。

检定结果的评估主要是根据金属线纹尺的误差值是否达到国家标准的误差限来判断是否合格。

如果误差值小于等于误差限,则金属线纹尺合格,反之则不合格。

如果不合格,则需要进行重新调整和修理,再次进行检测,直到符合国家标准的误差限为止。

四、检定记录填写金属线纹尺的检定结果需要记录在检定记录表格中,并签名确认。

这是保证检测结果真实可靠的重要手段。

检定记录表格应清晰地记录下检定日期、检定人员、被检定金属线纹尺的规格型号、检定结果、误差值等信息。

总之,金属线纹尺的检定是制造业中至关重要的一项任务。

正确的检定工作可以提高生产效率和品质,减少资源浪费,从而为企业创造更大的利润和价值。

因此,对于制造企业来说,确保金属线纹尺的检定标准和规程的正确性和实用性便显得尤其重要。

关于钢直尺检定及示值误差测量不确定度评定

关于钢直尺检定及示值误差测量不确定度评定

108《针量与测试技术》2018年第45卷第7期关于钢直尺检定及示值误差测量不确定度评定肖燕萍(广州市从化质量技术监督检测所,广东广州510900)摘要:钢直尺是最为简单的长度测量工具,普通钢直尺的长度规格有6种,分别为150mm、300mm、500(600)mm、1000mm、1500mm、2000mm。

钢直尺自身刻画线的间距有0.5mm或1mm,同时刻线的宽度大约为(0.1〜0.25)mm,因此在测量时会产生读数误差,这也是为何只能读出毫米数的原因。

钢直尺的检定需要在读数显微镜在辅助下才可更为准确的进行判断,测量不确定度的评定对钢直尺示值误差具有直接性的影响。

关键词:钢直尺;示值误差;不确定度评定中图分类号:TG81文献标识码:A国家标准学科分类代码:60.4030DOI:10.15988/ki.1004-6941.2018.07.039Evaluation of Uncertainty in Steel Ruler Verification andIndication Error MeasurementX ia o Y a n p in gAbstract:Steel ru le r is t he sim plest length m easuring to o l.There are6 le ng th spe cifica tions o f o rd in a ry steel r u le r,w h ic h are 150m m、300m m、500 (600) m m、1000m m、1500m m、2000m m.The distance o f the steel ru le rs own lin eis0. 5m m o r lm m,and the w id th o f the lin e is about 0.1m m〜0.25m m,so the rea ding e rro r w il in g the m easurem ent,w h ic h is the reason that on ly m illim e te rs can be m easured o u t.ru le r needs to be ju d g e d m ore accurately w ith the aid o f the reading m icroscope.The eva lu atio u n ce rta in ty has a d ire c t in flu e n c e on in d ic a tio n e rro r value o f the steel ru le r.Keywords:steel ru le r;in d ic a tio n e rro r;u n ce rta in ty evaluation1概述1.1测量依据参照JJG1 -1999《钢直尺》检定规程。

用MID型一米测量机检定三等金属线纹尺及不确定度分析

用MID型一米测量机检定三等金属线纹尺及不确定度分析

仪器 5 0 线 纹 尺 的 标 尺 架 0 mm
图 1 仪 器 结构 及 测量 原 理
脚 机 是 由 一 个 50× lO 0 O mm 的 万 工 显 和 5 0 m 测 长 机组成 。该 仪器 50 m 金 属 线纹 尺 标尺 架 0r a 0r a
检定前先调整仪器。将 53m标尺的零刻线移至第 0r a
二个测微 目镜 中,对准某一条 微米刻线并锁 紧 目镜粗调手
等 3t =7 . z m
有效 自由度 : 1 0 =O ( )因该测量机 的 10m 2 0 0 m测长功能是通过对接法 轮; 再调整第一个测微 目 镜粗调手轮中, 将标尺的 5( ̄ 0a h 镜的间隔时,需要在每个 处的刻线 ,对准 同一数值的微米刻线并锁紧 目 镜粗调手 来实现 的,在调整两个测微 目 目 镜中各瞄准一次0由于该仪器是双线瞄准 ,其对线误 轮, 这时此间隔已校正准确 , 接下来可进行检定了。 差为 :设人眼的分辨力为 =±3 0,一般人 眼睛 的明 先将 白塞尔支架上 的两支点定在离被检尺端为全长 5 mm,则 瞄准 误差 为 : 02 3 . 处并 固紧。再将测量机 50 m 金属线纹尺标尺 视距 离 为 B=20 2 0r a ( 下转第 5 页) 6 架 的上端 面不 相关 的附件 和万工 显 的工作 台拆 除 , 白塞
的左边连接着测长机的测头 ,右边连接着万工显的工作 台 ,可作整体移动。在测量机的基座上装有两个间隔为 50 0 mm 的测微 目镜 ,卸 去 万 工 显 的 工 作 台后 ,通 过 对 接 法 则可 实现 l0 m 的测 长功 能 。 O0 m
B类评定 的标准不确定度分量 ()由于测长机部分和万工显部分使用 的是 同一根 1 标尺 和导 轨 ,故 可按 一米 测长机 历 年 的检 定 证 书示值 误 差来计算 ,故全长最大误差为: 。=lp 。 l. m 服从正态分布 ,k ,故 : =3

三等标准金属量器的测量不确定度评定及分析

三等标准金属量器的测量不确定度评定及分析

三等标准金属量器的测量不确定度评定及分析作者:王静来源:《中国质量与标准导报》2021年第05期摘要:按照JJG 259—2005《标准金属量器》检定规程,以容量比值为1:1容量比较法用20 L的二等标准金属量器对20 L的三等标准金属量器进行容积检定,并对测量结果进行不确定度评定和分析。

关键词:标准金属量器容量比较法不确定度Evaluation and Analysis of Measurement Uncertainty of the Third-class Standard Metal Tank Measuring InstrumentWang Jing (Nanchong Institute of Metrology and testing)Abstract: According to the verification regulation of JJG 259—2005, the volume of 20 L third-class standard metal measuring instrument was verified by using 20 L second-class standard metal measuring instrument with a capacity ratio of 1:1, the uncertainty of measurement results was evaluated and analyzed.Key words: standard metal tank, capacity comparison method, uncertainty1 引言標准金属量器,主要采用不锈钢或碳素钢制成,具有确定容积,是用来开展容量量值传递的计量器具。

按照准确度等级分类,可分为一等标准金属量器,最大允许误差为±5×10-5;二等标准金属量器,最大允许误差为±2.5×10-4;三等标准金属量器(工作量器),最大允许误差为±(0.5~1)×10-3。

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三等标准金属线纹尺检定装置研究
一、产品介绍:
对线纹尺的测量,以纵动法为最佳选择方案。

但因条件所限,我们采用了横动测量法,通过测量仪器,把被测尺与标准尺作比较,从而推算出被检尺的长度值。

二、测量条件及设备
1、选用的标准及配套设备
(1)计量标准:采用一等标准金属线纹尺;
(2)主配套设备:采用一米万能工具显微镜测量机。

2、测量环境:温度20土1℃;每小时变化不大于0.5℃;测量前被测尺应置于符合上述条件的室温中平衡温度的时间不少于4小时。

3、被测对象及其支承:选用一把三等标准金属线纹尺,将其与标准尺置于仪器导轨的2个工作台上,支点均选在离尺端为全长的0. 223L处,并使刻线面装成水平位置,用杠杆千分表将尺的首尾调到高低一致,同时将尺边调到与仪器导轨平行。

4、测量由二个均具有多年长度测量经验的计量技术人员进行;
5、所有的标准器及配套设备均经过合乎国家规程要求的检定合格。

三、测量结果的精度分析
三等标准金属线纹尺在所作的测量结果中,大的系统误差(如标准尺的示值修正量,温度计的修正量等)均已消除,而其它一些不可知(或不可控制)的系统误差具有随机性,故对所分析出来的误差因素均按随机误差规律合成,即按各项误差的平方和的平方根计算处理。

l、分析:误差因素有下列各项。

(1)标准尺的示值检定极限误差:81=±(0.1+0.4L)微米;
(2)-米万工显示值检定极限误差:82=±(1+L/100)微米;
(3)瞄准引起的极限误差:83=±0.5微米;
(4)读数引起的极限误差:84=83;
(5)温度引起的极限误差:85-士7微米;
(6)违背阿贝原则而引起的误差:86=士1.5微米;
(7)测试不均匀所造成的误差:87此项误差不易控制,一般采用较长的衡温时间消除它;
(8)温度不稳定所造成的误差:88此项误差不易定量分析,常用改善环境条件,严格榨制温度峦化率桌消除
六、结论
本装置的总不确定度分析为13. 15微米,实际验证为5微米。

装置的重复性为1.05微米。

满足了三等标准金属线纹尺检定规程要求。

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