PLC控制系统可靠性设计
基于PLC应用系统的可靠性设计研究
科 技 论 坛
基于Ｐ Ｉ ． ， Ｃ 应用系统的可靠性设计研究
杨彦伟
４ ３ ７ １ ０ ０
赫焕丽
湖北 成 宁
成 宁 职 业技 术 学 院
摘
要 ：在４ ａ ￥ ． ｑ ａ Ｅ Ｐ Ｌ Ｃ ］ ￣ 用 系统正常ｉ ￣５ ２ － 的情况下，本文Байду номын сангаас绍 了 Ｐ Ｌ ｃ 在工 生的 电压冲 击的危 害。 Ｐ Ｌ Ｃ 与 强电设备 最好分 别使 用接地 装置 。接
业环境中使 用时，对于Ｐ Ｌ Ｃ 电源的处理、布 线的注意事项 ，以及输入输 地线 的截面积应 大 于２ ｍｍ ，接地 点与 Ｐ Ｌ Ｃ 的距 离应小 于５ ０ ｍ。 出的可靠性措施和 隔 离 措 施。通过对Ｐ Ｉ ￡故障的检测与诊 断，研究设计 在发 电厂或 变电 站 中 ，有接 地 网络 可 供使 用 。 各控 制 屏和 自 了 Ｐ Ｌ ｃ 应用 系统在不同环境 中应 采取相应 的可靠性措 施，消除或减少干 动化 元件可 能相距 甚远 ，若分 别将 它们 在就近 的接 地点 接地 ，强 电
机 ） 的接地 点分开 。
、
引言
Ｐ Ｌ Ｃ 是专门为工业环境设计 的控制装置 ，一般不需要采取什 么特 殊措施 ，就 可以直接在工业环境使 用。但是 如果环境过于恶劣 ，电磁 干扰特别 强烈 ，或安装使用不 当，都 不能保 证系统的正常安全运 行。 干扰可能使 Ｐ Ｌ Ｃ 接收到错误的信 号，造成误动作 。或使Ｐ Ｌ Ｃ内部 的数 据丢 失，严重时甚至会使系统失控 。在系统设计时 ，应采取相应 的可 靠性措施 ，以消除或减少干扰 的影 响 。 保证 系统的正常运行 。 实践 表 明，系统 中Ｐ Ｌ Ｃ 之外 的部分 （ 特 别是机械 限位 开关和某 些执 行机 构 ） 的故障 率 ，往 往 Ｉ ： Ｉ ： ： Ｐ Ｌ Ｃ 本 身的故 障率 高得 多 ，因此 在 设计 时应 采取相 应 的措 施 （ 如用高 可靠 性的接 近开 关代替 机械 限位 开 关 ），才能保 证整个 系统 的可 靠性 。本文从 以下几 个方 面对于提 高Ｐ Ｌ Ｃ 应 用的可 靠性进 行研究 探讨 。 二 、对 电源的处 理 电源 是干扰 进入 Ｐ Ｌ Ｃ的主要 途径之 一 ，电源干扰 主要 是通过供 电线路 的阻抗耦 合产 生的 ，各种 大功率 用 电设 备和 产生谐 波的 设备 （ 例如 大功率 晶闸管 装置和 变频器 ） 是主 要的 干扰 源 。 在 干扰较 强或 对可靠 性要 求很 高 的场合 ，可 以在 Ｐ Ｌ Ｃ 的交 流电 源 输入端 加接 带屏蔽 层的 隔离 变压 器和 低通 滤波器 ，隔离 变压 器可 以抑制从 电源线 窜入 的外来 干扰 ，提高抗 高频共模 干扰 能力 。 兰 、安装与布线 的注意 事项 开关量信 号一般 对信 号 电缆 没有严 格 的要求 ，可 以选 用普 通电 缆 ，信号传输距离较远 时 ，可 以选用屏蔽 电缆。模拟量 信号和高速信 号（ 例如光 电编码器等提 供的信号 ） 应选择屏蔽 电缆。有的通信 电缆 的信 号频率很高 ， 一般应 选用专用电缆或光纤 电缆 ， 在 要求不高或信 号频率较低 时，也可 以选 用带屏蔽的 多芯 电缆或双绞线 电缆。 Ｐ Ｌ Ｃ 应 远离 强干扰源 ，例 如大功 率 晶闸管装 置 、变频器 、高频 焊机 和大型动 力设 备等 。Ｐ Ｌ Ｃ 不能 与高压 电器安 装在 同一个 开关柜 内 ，在柜 内Ｐ Ｌ Ｃ应远 离动 力线 ，二者 之 间的距 离应 大 于２ ０ ０ ｍｍ。 与Ｐ Ｌ Ｃ 装在 同一个 开 关柜 内的电感 性元件 ，例如 继 电器 、接触 器 的 线圈 ，应并联 Ｒ Ｃ 消弧 电路 。 信 号线 与功率 线应分 开 走线 ，电力 电缆 应单独 走线 ，不 同类型 的线应 分别 装入不 同 的电管或 电缆槽 中 ，并使其 有尽可 能大 的空 间 距 离 ，信号线 应尽 量靠近 地线 或接地 的金 属导体 。不 同的信 号线最 好 不 用同一个 接插件 转接 ，如 果必须 用 同一 个接 插件 ，要用 备用端 子或地线 端子 将 它们 分隔 开 ，以减少相 互干扰 。
浅谈PLC控制系统的可靠性措施
浅谈PLC控制系统的可靠性措施1. 引言1.1 引言PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）控制系统作为工业自动化领域中常用的控制设备，在生产过程中扮演着至关重要的角色。
随着工业生产的不断发展和智能化水平的提升，PLC 控制系统的稳定性和可靠性也面临着越来越大的挑战。
加强对PLC控制系统的可靠性措施成为企业迫切需要解决的问题之一。
本文将从PLC控制系统的可靠性问题、可靠性措施的必要性、硬件方面的可靠性措施、软件方面的可靠性措施以及操作与维护方面的可靠性措施等多个方面进行深入探讨。
通过分析这些内容，我们可以更好地了解PLC控制系统在提升生产效率和保障生产安全方面的重要作用，同时也可以为企业制定更科学和有效的控制策略提供参考。
让我们一起探讨PLC控制系统的可靠性措施，共同推动工业领域的发展与进步。
2. 正文2.1 PLC控制系统的可靠性问题1. 硬件故障：PLC控制系统的硬件故障是导致系统不稳定和失效的主要原因之一。
硬件故障包括电源故障、输入输出模块故障、接线端子松动等问题，这些故障会直接影响系统的运行和控制效果。
2. 软件故障：PLC控制系统的软件故障也是一个重要的可靠性问题。
软件bug、编程错误、程序逻辑混乱等问题都可能导致系统的误操作和失效，进而影响设备的正常运行。
3. 通信故障：PLC控制系统通常会涉及到不同模块之间的通信，如果通信出现故障，会导致系统无法正常工作。
通信故障可能是由于网络问题、通信线路故障、通信协议不兼容等原因造成的。
4. 环境因素：PLC控制系统通常安装在工业环境中，在恶劣的环境条件下运行。
高温、湿度、电磁干扰等外部环境因素会对系统的稳定性和可靠性造成影响。
5. 人为误操作：操作人员的操作错误、维护不当等问题也可能导致PLC控制系统的故障和失效。
PLC控制系统的可靠性问题是一个综合性的难题，需要从硬件、软件、通信、环境和人为因素多方面加以考虑和解决。
PLC控制系统可靠性的软件设计
Ｄｅ ｉ ｎ ｏ ｏ ｔ ｒ ｏ ｈ ｅｉ ｂ ｌｔ ｆ ＰＬＣ ｏ ｒ ｌｓ ｓ ｅ ｓ ｇ ｆｓ ｆ ｗａ ｅ ｆ ｒ ｔ ｅ ｒ ｌ ｉｉｙ ｏ ａ ｃ ｎｔ ｏ ｙ ｔ ｍ
摘 要 ： 造 商 在 生 产 Ｐ Ｃ产 品时 已大 量 运 用 可 靠 性 设计 ， 在 应 用 设 计 和安 装 中 若 不 使 用 一 些 必 要 的 措 施 ， 统 制 Ｌ 但 系
将可能 出现故 障 ， 尽管 Ｐ Ｃ控制 系统可靠性 的关 键是硬件 ， Ｌ 但软件 （ 程序 ） 的作用也很 重要 。文章从输入 、 出程序 、 输 Ｐ Ｃ通信程序的可靠性和 Ｐ Ｃ异常处理程序几个方 面探讨 了利用 软件 设计 提高 Ｐ Ｃ控制系统可靠性的方法 。 Ｌ Ｌ Ｌ 关键词 ：Ｌ Ｐ Ｃ控制 系统 ； 可靠性 ； 软件设计
验 、 装运行等 多个 方 面 ， 安 总体上可分 为硬件 和软件 两 个 方面 。从硬件 部分 看 ，Ｌ Ｐ Ｃ控 制 系统 中常见 的干 扰 有 空间辐 射 、 信号 通道 、 电源 、 数字 电路等 因素 影响 系 统的可靠性 。尽 管 Ｐ Ｃ 控制 系 统 可靠 性 的关 键 是 硬 Ｌ
输信号 线短路 ， 场信号无 法传送 给 Ｐ Ｃ； 现 Ｌ 现场 干扰严
ｉ ｍｐｒｖ ｎ ｏ ｉ ｇ ＰＬＣ ｏ ｒ ｌｓ ｓห้องสมุดไป่ตู้ ｒ ｌａ ｉｉｙ ｂ ｈ ｏｔ ｒ ｅ ｉ ｎ ｗａｓｄ ｓ ｕｓｅ ｃ ｎｔｏ ｙ ｔ ｍ ｅｉ ｂｌｔ ｙ ｔ ｅ ｓ ｆｗａ ｅ ｄ ｓｇ ｉｃ ｓ ｄ ｗｈｉｈ ａｍ ｔｔ ｎ ｕ ｎ ｕ ｐ ｒ ｃ ｓ ｃ ｉ ａ ｈｅ ｉ ｐ ｔａ ｄ ｏ ｔ ｕｔｐ ｏ ｅ ｓ，ｔ ｅ ｈ
PLC控制系统设计方案要求
PLC控制系统设计方案要求PLC（可编程逻辑控制器）控制系统广泛应用于工业自动化领域，其优点包括可编程性、稳定性、可靠性和灵活性。
设计一套高质量的PLC控制系统需要考虑多个因素，下面是一些设计方案要求的建议。
1.系统需求分析：首先需要进行系统需求分析，包括确定所需的功能和性能。
这包括确定控制系统的输入输出要求和处理能力，以及所需的通信接口和网络功能。
同时，要考虑系统的可扩展性和可维护性。
2.PLC选择和配置：根据系统需求分析，选择适当的PLC型号和配置。
一般来说，PLC应具有足够的输入输出点数和处理能力，以满足系统的需要。
此外，还应考虑PLC的可靠性、可编程性和扩展性。
3.输入输出设备选择和配置：根据系统需求选择适当的输入输出设备，如传感器、执行器、开关等。
确保这些设备与所选的PLC兼容，并且能够满足系统需求。
4.编程和逻辑设计：根据系统需求编写PLC程序。
程序应具有清晰的逻辑结构和良好的可读性。
此外，还应充分考虑系统的可靠性、安全性和可维护性，避免潜在的错误和故障。
5.数据通信和网络配置：如果系统需要与其他设备或系统进行数据交换，需要配置适当的通信接口和网络。
例如，使用以太网或现场总线通信。
配置网络时，应考虑网络带宽、延迟和安全性等因素。
6.软件开发和测试：进行软件开发和测试以确保系统的正确运行。
这包括编写和调试PLC程序，并进行集成测试和性能测试等。
在测试过程中，应注意捕捉和处理可能的错误和异常情况。
7.系统集成和调试：将PLC系统集成到现场并进行调试。
确保PLC与其他设备和系统正确配合，并且整个系统能够正常运行。
在调试期间，应注意系统的稳定性和性能。
8.文档编写和培训：为整个PLC控制系统编写详细的文档，包括系统的架构、设计和配置信息。
此外，还应为系统用户提供相关培训，以确保他们正确使用和维护PLC控制系统。
9.系统维护和优化：定期检查和维护PLC控制系统，以确保其性能和可靠性。
根据实际情况，进行系统的优化和改进，以适应工作环境的变化和系统需求的变化。
PLC的控制系统设计
PLC的控制系统设计PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于工业自动化领域的控制设备，广泛应用于机械、自动化设备、流水线等系统。
PLC的控制系统设计是指对PLC进行编程和配置，使其能够按照预定逻辑完成控制任务。
1.系统需求分析和规划：在设计PLC控制系统之前，需要充分了解用户对系统的需求和要求，并进行系统规划。
这包括了解系统的输入输出信号、控制逻辑和设备之间的关系等。
2.硬件选型和布局：选择合适的PLC型号和外围设备，并进行布局。
这包括选择PLC的处理器、输入输出模块、通信模块等，并将它们安装在合适的位置。
3.编程设计：根据系统需求和规划，进行PLC的编程设计。
这需要使用相应的编程软件，按照逻辑设计控制程序。
编程涉及到使用逻辑元件、定时器、计数器等来实现控制逻辑。
4.系统联调和调试：在编程设计完成后，需要进行系统联调和调试。
这包括检查各个设备之间的连接是否正确，确保传感器、执行器等设备与PLC连接正常，并进行逻辑调试和参数调整。
5.系统验证和优化：在控制系统设计完成后，需要进行系统验证和优化。
这包括对系统进行测试，检查系统是否满足预定的需求和要求，并根据实际情况进行优化调整，提高系统的性能和可靠性。
在进行PLC的控制系统设计时，需要注意以下几个方面：1.接口设计：PLC的控制系统需要与其他设备或系统进行通信，因此需要考虑系统的接口设计。
这包括选择合适的通信方式、协议和接口标准，并考虑通信的速度、稳定性和可靠性。
2.安全设计：在PLC的控制系统设计中，安全性是一个重要的考虑因素。
需要考虑采取一些安全措施，例如设置密码访问控制、故障诊断和报警功能等，以确保系统的安全性和可靠性。
3.灵活性设计：在PLC的控制系统设计中，需要考虑系统的灵活性和可扩展性。
这意味着在设计中要考虑到未来可能的需求变化，并留有余地进行系统的扩展和升级。
4.性能优化：在控制系统的设计中，需要考虑系统的性能并进行优化。
这包括减少系统响应时间、提高系统的稳定性和可靠性，以及降低能耗等，以满足用户的需求和要求。
PLC控制系统可靠性与安全性设计
PLC控制系统可靠性与安全性设计
PLC控制系统可靠性与安全性的设计
[摘要] 分析了影响plc控制系统可靠性与安全性的主要因素，提出提高系统可靠性与安全性的几种方法。
这些方法对工业中运用plc控制系统具有普遍意义与实用价值。
[关键词] plc控制系统可靠性安全性
一、引言
可编程控制器plc是专为工业生产环境设计的控制装置，具有程序设计简单、组合灵活、维修方便和功能强大等优点，如今已广泛应用于工业各领域。
但多数工业环境都比较恶劣，通常会有高温、灰尘、磁电场的影响和干扰，这些干扰往往对系统工作的可靠性造成很大的影响。
因此，如何对抗干扰、提高plc控制系统可靠性，提高工作效率，有重要的意义。
二、影响plc控制系统可靠性和安全性的主要因素
plc是专门为工业生产环境设计的控制装置，与传统的继电器控制系统相比，它采用程序记忆网络取代了机械记忆网络，所以它具有可靠性高，抗干扰能力强的特点，故一般不用采取特别措施，就可以直接在工业环境中应用。
一般来说，执行程序的cpu很少出现故障，但其电源模块、i/o模块、存储模块及其外用线路，由于设计不合理、使用维护不当，或者由于软件故障，常常使plc自动控制系统出现这样或者那样的故障，从而影响到整个系统的正常运行。
三、提高plc控制系统可靠性和安全性的方法
从影响plc控制系统可靠性和安全性的主要因素入手，想要提高
感谢您的阅读，祝您生活愉快。
PLC控制系统的硬件设计和软件设计
PLC控制系统的硬件设计和软件设计plc控制系统设计包括硬件设计和软件设计。
1.PLC控制系统的硬件设计硬件设计是PLC控制系统的至关重要的一个环节，这关系着PLC控制系统运行的可靠性、安全性、稳定性。
主要包括输入和输出电路两部分。
(1)PLC控制系统的输入电路设计。
PLC供电电源一般为AC85-240V，适应电源范围较宽，但为了抗干扰，应加装电源净化元件(如电源滤波器、1：1隔离变压器等);隔离变压器也可以采用双隔离技术，即变压器的初、次级线圈屏蔽层与初级电气中性点接大地，次级线圈屏蔽层接PLC输入电路的地，以减小高低频脉冲干扰。
PLC输入电路电源一般应采用DC24V,同时其带负载时要注意容量，并作好防短路措施，这对系统供电安全和PLC 安全至关重要，因为该电源的过载或短路都将影响PLC的运行，一般选用电源的容量为输入电路功率的两倍，PLC输入电路电源支路加装适宜的熔丝，防止短路。
(2)PLC控制系统的输出电路设计。
依据生产工艺要求，各种指示灯、变频器/数字直流调速器的启动结束应采用晶体管输出，它适应于高频动作，并且响应时间短;如果PLC系统输出频率为每分钟6次以下，应首选继电器输出，采用这种方法，输出电路的设计简单，抗干扰和带负载能力强。
如果PLC输出带电磁线圈等感性负载，负载断电时会对PLC的输出造成浪涌电流的冲击，为此，对直流感性负载应在其旁边并接续流二极管，对交流感性负载应并接浪涌吸收电路，可有效保护PLC。
当PLC扫描频率为10次/min以下时，既可以采用继电器输出方式，也可以采用PLC输出驱动中间继电器或者固态继电器(SSR)，再驱动负载。
对于两个重要输出量，不仅在PLC内部互锁，建议在PLC外部也开展硬件上的互锁，以加强PLC系统运行的安全性、可靠性。
对于常见的AC220V交流开关类负载，例如交流接触器、电磁阀等，应该通过DC24V微小型中间继电器驱动，防止PLC的DO接点直接驱动，尽管PLC手册标称具有AC220V 交流开关类负载驱动能力。
PLC控制系统的可靠性
ＰＬＣ控制系统的可靠性作者：郑丽群来源：《中国新技术新产品》2009年第03期摘要：可编程序控制器（以下简称PLC）是在程序控制器和微机控制器的基础上发展起来的微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。
本文就如何提高PLC控制系统的可靠性进行一些探讨。
关键词：PLC；控制系统；可靠性1从PLC的外围设备来考虑提高PLC的可靠性PLC是专门为工业生产环境而设计的控制设备。
当工作环境较为恶劣，如电磁干扰较强、湿度高、电源、输入和输出电路等易受到干扰时，会使控制系统的可靠性受到影响。
1.1 工作环境的要求除了为特殊工作环境而设计的PLC外，一般PLC工作的环境温度应在0~55℃的范围，并要避免太阳光直接照射；安装时要远离大的热源，保证足够大的散热空间和通风条件；空气的相对湿度应小于85%，不结露，以保证PLC的绝缘良好。
PLC应避免安装在有振动的场所；对振动源允许的条件则应按照产品说明书的要求，安装减振橡胶垫或采取其他防振措施。
空气中有粉尘和有害气体时，应将PLC封闭安装。
1.2 电源的要求不同的PLC产品，对电源的要求也不同，这里包括电源的电压等级、频率、交流纹波系数和输入输出的供电方式等。
对电磁干扰较强、而对PLC可靠性要求又较高的场合，PLC的供电应与动力供电和控制电路供电分开；必要时，可采用带屏蔽的隔离变压器供电、串联LC滤波电路等。
在设计时，外接的直流电源应采用稳压电源，供电功率应留有20%~30%的余量。
对由控制器本身提供的直流电源，应了解它所能提供的最大电流，防止过电流造成设备的损坏。
1.3 接地和接线PLC的良好接地是正常运行的前提。
在设计时，PLC的接地应与动力设备的接地分开，采用专用接地；如不能分开接地时，应采用共用接地；绝对禁止采用共通接地方法。
如图1所示，接地点应尽可能靠近PLC，接地线的线径应大于4mm2，接地电阻一般应小于10Ω。
PLC的接线包括输入接线和输出接线。
输入接线的长度不宜过长，一般不大于30m；在线路距离较长时，可采用中间继电器进行信号的转换。
PLC的控制系统设计
PLC的控制系统设计PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业控制的计算机硬件设备，它可以通过编程来自动控制机械设备或生产过程，广泛应用于制造业、自动化工程和建筑领域等。
1.确定系统需求：首先需要明确所需的控制功能和性能指标。
这包括控制的精度要求、输出信号类型和数量、输入信号类型和数量、通信接口要求、安全要求等。
只有明确了需求，才能更好地进行系统设计。
2.确定逻辑结构：PLC的控制系统需要根据具体的工业过程或设备的逻辑关系来设计合适的控制逻辑结构。
通过分析输入信号和输出信号之间的逻辑关系，确定适当的控制算法和指令。
3.编写程序：根据确定的逻辑结构，编写PLC的程序。
PLC控制程序主要包括输入信号采集、信号处理、控制算法、输出信号控制等。
4.选择合适的输入输出设备：根据系统需求和控制逻辑的要求，选择合适的输入输出设备。
输入设备可以包括传感器、开关、按钮等，输出设备可以包括电磁阀、电机、显示屏等。
根据不同的应用需求，选择适当的设备类型和规格。
5.进行系统集成：将PLC系统与其他设备进行连接和集成。
通过合适的通信接口和协议，实现与其他设备的数据交换和控制。
6.调试和优化：在完成系统集成后，进行系统的调试和优化。
通过模拟各种操作和异常情况，检查系统的性能和稳定性。
根据实际应用情况，对系统进行调整和优化，以达到最佳的控制效果。
在PLC控制系统设计过程中，需要充分考虑安全性、稳定性、可靠性和可扩展性等因素。
合理的设计可以提高系统的运行效率和生产效益，降低故障率和维护成本。
总结起来，PLC的控制系统设计是一个综合性的工程项目，需要从需求确定、逻辑结构设计、程序编写、设备选择、系统集成、调试优化等多个方面进行考虑和实施。
不同的应用场景和需求需要采用不同的设计方法和技术手段，以达到满足实际应用需求的控制效果和性能要求。
电气PLC应用系统可靠性设计浅谈
建材发展导 向２ ０ １ ４年 １ 月
电气 Ｐ Ｌ Ｃ应用系统可靠性设计浅谈
王红 勃 邱 晓玲
（ １ ． 河南省机械设备成套局 河南省 郑州市 ４ ５ ０ ０ ０ ０ ２ ． 河南省机 电设备招标股份有限公司 河南省 郑州市 ４ ５ ０ ０ ０ ０ ） 摘 要： 在工业 自动化领域 ， 可编程控制 器（ Ｐ ｒ ｏ ｇ ｒ ａ ｍｍａ ｂ ｌ ｅ Ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ Ｃｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｒ ， Ｐ Ｌ Ｃ） 作 为 自动控制 以成 为大 多数 自动化 系
． ４ 系统的设计 、 建造工作量小 ， 维护方便 ， 容易改造 产 自动化 发展的需求， 满足工业 自动化要求 ， 本文就气 Ｐ Ｌ Ｃ应用 ２
系统可靠性设计进行 了分析和研究。 代替接线逻辑 Ｐ Ｌ Ｃ存储逻辑 ，大大减少 了控制设备外 部接 线，控制系统的设计和建设周期大大 缩短， 同时维护 也变 得容 易 。电气 Ｐ Ｌ Ｃ系统 是使相 同的设备通 过改变程 序改变生产过程
Ｌ Ｃ的功能单元 ， 渗透到 Ｐ Ｌ Ｃ的位置控制 、 温度控制 、 数控 另一方面 ，要求工程设计、安装施工和使 用维护 中弓 １ 起 高度 重 现了 Ｐ Ｌ Ｃ系统工业控制方面 。 再加上与 Ｐ Ｌ Ｃ通信 能力、 人机 视， 合理地 设计 系统， 采取有效 的措施和方 法增强系统 的可靠 性 及其 电气 Ｐ 及抗干扰性能。 接 口技术 引入 ， 使用 Ｐ Ｌ Ｃ组成各种控制系统变得非 常容 易。
成 为 可 能 更 重 要 。 电气 Ｐ Ｌ Ｃ系 统 适用 于 多 品种 、 小批 量 生 产 。
２ 电气 Ｐ Ｌ Ｃ应用 系统特点
２ ． １可靠性高， 抗干扰能力强
高可 靠 性 是 电气 控 制 设 备 的性 能 的关 键 。 Ｐ Ｌ Ｃ由于 运 用 了现
PLC自动化控制系统的优化设计研究
PLC自动化控制系统的优化设计研究【摘要】本研究旨在探讨PLC自动化控制系统的优化设计。
首先从优化设计原理入手，分析该系统的核心原理和优化方法。
接着从PLC程序设计、硬件和通信网络三个方面对系统进行优化，提出相应的改进建议。
最后通过案例分析，验证优化设计的实际效果。
研究发现，优化设计能够提高系统的性能和稳定性，降低成本和能耗。
在总结中强调了优化设计的重要性，并展望了未来的研究方向。
本研究为PLC自动化控制系统的优化设计提供了理论支持和实际指导，具有一定的研究意义和实用价值。
【关键词】PLC自动化控制系统、优化设计、研究、引言、背景、目的、意义、优化设计原理、PLC程序设计优化、PLC硬件优化、PLC通信网络优化、案例分析、结论、总结、展望、研究成果1. 引言1.1 研究背景繁杂的生产工艺和设备的不断更新换代，对自动化控制系统提出了更高的要求。
PLC自动化控制系统因其灵活性强、可靠性高、易于维护等优点，在工业生产中得到了广泛应用。
随着生产过程日益复杂化，传统的PLC控制系统已难以满足实际生产的要求，存在一些问题和不足。
对PLC自动化控制系统的优化设计研究具有重要意义。
目前，虽然国内外已经对PLC自动化控制系统进行了一定的优化研究，但仍存在一些问题，比如优化设计原理不够清晰明确、PLC程序设计优化方法缺乏系统性和实用性、PLC硬件优化方面的研究不够深入等。
本研究将针对现有问题展开深入研究，探索更加有效的优化设计方案，为工业生产提供更高效、更稳定的自动化控制系统。
的重新探讨和优化，将有助于提升PLC自动化控制系统的性能和效率，推动工业生产向更智能、更高效的方向发展。
1.2 研究目的研究目的是为了探究如何通过优化设计PLC自动化控制系统，提高系统的效率、稳定性和可靠性，从而满足不同工业领域对自动化控制系统的需求。
通过深入研究PLC自动化控制系统的优化设计原理，探索如何在PLC程序设计、硬件配置和通信网络方面进行优化，以实现系统运行的优化效果。
浅谈PLC控制系统的可靠性措施
浅谈PLC控制系统的可靠性措施PLC控制系统是现代工业中常见的自动控制系统，它可以用来控制各种不同的生产设备和工业过程。
由于PLC控制系统的可靠性对于工业生产的稳定运行至关重要，因此采取了一系列的可靠性措施来确保PLC控制系统的稳定运行。
本文将就PLC控制系统的可靠性措施进行浅谈，以帮助读者更好地了解和应用PLC控制系统。
PLC控制系统的可靠性措施包括对硬件和软件两方面的管理。
在硬件方面，对PLC控制器的选型和安装至关重要。
首先需要选择具有较高性能和可靠性的PLC控制器，如西门子、施耐德等知名品牌。
在安装过程中需要保证PLC控制器的稳定性，避免外部干扰和物理损坏。
在使用过程中需要定期进行检查和维护，保证硬件设备的长期稳定运行。
对于PLC控制系统的软件管理也十分重要。
在编写PLC程序时，需要采用结构化编程方法，避免使用过多的跳转和循环，以提高程序的可读性和稳定性。
在编写程序时需要充分考虑各种异常情况的处理，确保程序在出现异常情况时能够正确地进行处理，并保证系统的安全运行。
需要定期对程序进行版本管理和备份，以防止程序丢失或损坏。
PLC控制系统的可靠性措施还包括对通信网络的管理。
在现代工业中，很多PLC控制系统都需要与其他设备进行通信，因此对通信网络的管理至关重要。
在设计通信网络时需要考虑网络的稳定性和抗干扰能力，避免因网络问题导致控制系统失效。
同时需要采取相应的安全措施，对网络进行加密和隔离，以确保数据的安全传输。
对于PLC控制系统的可靠性还需要进行可靠性分析和风险评估。
通过对系统的可靠性进行分析，可以找出系统中存在的潜在问题和风险，及时进行改进和处理，以提高系统的可靠性和稳定性。
同时还需要定期进行系统的故障模拟和应急演练，以确保系统在出现故障时能够迅速进行处理并恢复正常运行。
PLC控制系统的可靠性措施需要从硬件、软件、通信网络和风险评估等多个方面来进行管理和控制。
只有通过全面的管理和措施，才能确保PLC控制系统的稳定运行，为工业生产提供可靠的自动控制保障。
基于PLC的工业控制系统的设计与实现
基于PLC的工业控制系统的设计与实现一、本文概述在当前工业化生产日益智能化、自动化的背景下，设计与实现一套基于可编程逻辑控制器（PLC）的工业控制系统具有重要的实践意义和理论价值。
本文旨在全面探讨基于PLC的工业控制系统的设计原理、关键技术及其实际应用过程。
研究工作首先从梳理PLC的基本原理和功能特性入手，深入剖析其在控制领域中的核心地位，以及如何适应不同工业环境下的复杂控制需求。
本文系统地阐述了工业控制系统的设计思路，涵盖了系统架构设计、硬件选型配置、软件编程策略以及网络通信技术等方面。
在设计阶段，我们将详细介绍如何结合生产工艺流程，利用PLC的模块化和灵活性优势构建可靠且高效的控制方案。
在实现环节，将进一步探讨如何通过梯形图、结构文本等编程语言实现控制逻辑，并采用先进的故障诊断与安全防护措施确保系统的稳定运行。
全文将以具体的实际案例为依托，展示基于PLC的工业控制系统从设计规划到实施调试的全过程，旨在为相关领域的工程技术人员提供一套完整的、具有指导意义的设计方法和实践经验。
同时，通过对现有技术的总结和展望，本文还将对PLC在工业0及智能制造背景下的发展趋势和挑战进行探讨，以期推动我国工业自动化水平的不断提二、技术概述在进入基于PLC的工业控制系统的设计与实现之前，首先需要了解一些关键技术。
PLC，即可编程逻辑控制器，是一种广泛应用于工业控制系统中的数字化运算控制器。
它采用一类可编程的存储器，用于存储指令，执行逻辑运算，顺序控制，定时、计数和算术操作等面向用户的指令。
本节将重点概述PLC技术、工业控制系统设计的基本原则以及实现这些系统时常用的技术。
可靠性高：PLC采用了一系列的硬件和软件抗干扰措施，能在恶劣环境下稳定运行。
灵活性强：通过改变编程，PLC能适应不同的控制要求，具有良好的灵活性和扩展性。
需求导向：系统设计应以实际工业需求为出发点，确保系统功能满足生产需求。
经济高效：在满足功能需求的前提下，尽可能降低成本，提高系统效率。
试析PLC控制系统的可靠性设计问题
关 键 词 ：Ｌ Ｐ Ｃ控 制 系统 ； 系统设 计 ； 靠 性 可
中 图分 类 号 ：Ｍ ７ ．１ Ｔ ５１ ６ 文献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０６ ８ ３ ２ １） ２ ０ ０ — ２ １０ — ９７（０ １ ２— １０ ０
Ｐ Ｃ，ｒｇ ｍ ａｌ Ｌｇ ｏｔ ｌｒ 缩 写 ，意 为可 Ｌ Ｐｏｒ ｍ ｂ ｏｉ Ｃｎｒ ｌ 的 ａ ｅ ｃ ｏｅ
低测量精度 ， 严重 时将引起元器件损伤 。 对于隔离性 能差
１ 影响 Ｐ Ｃ控制系统可靠性的若干因素 Ｌ
①空间辐射因素。 雷雨 、 雷达 、 电网、 电气设备 的暂态
过程 、 电视 、 限广播等设备均会产 生 Ｅ Ｉ即空间的辐 无 Ｍ， 射 电磁场 。 Ｍ ， Ｅ Ｉ 即辐射干扰 ， 响 Ｐ Ｃ控制 系统 可靠性 影 Ｌ
２ Ｌ Ｐ Ｃ控制系统的可靠性设计
② 电源干扰 因素 。 电源也会将干扰引入到 Ｐ Ｃ控制 ２１ 有 效 处理 冲击 电 流 和 漏 电流 Ｌ ． 系统当中， 致使其 出现故障 ， 进而影响其可靠性。 此时 ， 如 ①有效 处理 冲击 电流 。Ｌ Ｐ Ｃ控制系统 内部的 晶体管
果想解决问题 ， 一般需要更换隔离性能好 的 Ｐ Ｃ控制系 Ｌ 统 电源 。 电网是 Ｐ Ｃ控制系统 的常规供 电能源 ， Ｌ 但是因 为 电网具有极大的覆盖面 ，非常容易受到空间电磁 的干 扰， 并在其线路上感应 电压和电路 ； 特别是 由于大型电力 设备开和关 、 电网短路暂态冲击 、 开关操作浪涌以及交直 流传动装置引起的谐波等原因导致 的电网 内部的变化 ， 均会利用电网线路传输到 Ｐ Ｃ控制 系统 的电源那里 ， Ｌ 导 致其出现故障。 虽然更换隔离性能好的 Ｐ Ｃ控制 系统 电 Ｌ 源可以有效杜绝以上 问题 ， 但是如果其结构 、 制造工艺等 过于复杂 ， 便会影响它的隔离效果 。
PLC控制系统可靠性设计探讨
Ｐ Ｃ控制系统 由硬件系统和软件系统组成。 Ｌ 硬件系统主 要是指 Ｐ Ｃ和生产现场设 备。Ｐ Ｃ 包括 Ｃ Ｕ 模块、Ｉ Ｌ Ｌ Ｐ ／ Ｏ模 块 、扩 展模块及相关的网络与外部 设各：生产现场设各是指
Ｐ Ｃ的输入、输 出设备和 电动机主 电路及安全保护环节 ，如 Ｌ
各种开关、传感器、继电器、接触 器、电磁 阀、信号灯、仪
表、接 线端子 、电动机、连接导线 等，如图 １ 所示。软件系 统主要包括 Ｐ Ｃ的系统程序 和用 户程 序两大部分 。 Ｌ
工程实践表明， 控制系统４％以上的可靠性来自于设计， ０ 所以提高系统可靠性要把好设计关。 根据 Ｐ Ｃ控制系统的故 Ｌ 障特点和可靠性要求，笔者总结了一些基本的准则， 供设计 时参考。 ３ 简 ． １ 化设计准则 控制系统设计的结果往往不是唯一的， 在满足控制要求 的前提下，尽量采用简化方案。简化设计要求尽可能减少元
器件的规格 、品种和 数量，并采用系列化生产 、通用性好的
标准件，以减少系统的复杂性。所采用元器件的数量越多，
故障率也就相对增大 ：元 器件 规格、品种越多或通 用性差 ，
会 增加 系统故障的修 复时问。如采用复杂的控制方式和设备
图 １ Ｐ Ｃ控制 系统的基 本组成 Ｌ
来实现本可 以用简单装置来实现的控制 ，既违背了经济、简 单、实用 的原则 ， 可能会增加故 障率 。因此，采用简化设 又 计可提高系统的固有可靠性，降低维修量和成本。 ３２ 元器件的质量控制准则 ．
Ｐ Ｃ控制系统可靠性设计探讨 Ｌ
一
个复杂的Ｐ Ｃ控制系统会 使用相 当数量的低压 备 ，正确选择和使用元器件 ，是提高整个系统可靠性的重要
环节。据中国航天工业总公司失效分析中心 １ ８ ９ ９～ １９ ９ ３年 的分析统计 ，由于元器件选择不当或使用有误造成的失效约 占总失效的 ５ 。从美国罗姆航 空发展 中心提供的 １６ Ｏ ９ ７～
plc控制系统的组成设计原则及步骤
plc控制系统的组成设计原则及步骤PLC（可编程逻辑控制器）控制系统的组成设计原则及步骤分为以下几个方面：一、设计原则：1.可靠性原则：PLC控制系统设计的首要原则是确保系统的可靠性。
系统组成部分应当经过充分的测试和验证，以确保其在使用过程中不会发生故障或产生错误。
此外，系统应具备故障检测和容错措施，保证系统能够及时发现问题并采取措施予以解决。
2.灵活性原则：PLC控制系统应尽可能灵活，能够适应不同的工作条件和需求。
系统的设计应考虑到未来可能的变化和扩展，以便能够方便地进行修改和升级。
此外，系统应提供一定程度的人机交互功能，使得操作员能够方便地进行系统配置和调试。
3.安全性原则：PLC控制系统的设计应具备一定的安全性保障措施，以防止由于系统故障或操作错误引发事故。
系统设计时应采取相应的措施，如设置限制条件和报警装置，对危险状态进行监测和判断，并及时采取相应的控制措施。
此外，系统应具备防火、防爆、防腐等特性，以适应各类工业环境的要求。
4.可维护性原则：PLC控制系统应设计成具备一定的可维护性，以便能够方便地进行维护和排障工作。
系统的组成部分应当模块化设计，以便能够方便地进行单元的更换和维修。
此外，系统应提供相应的故障自诊断和故障定位功能，以缩短故障处理的时间。
二、设计步骤：1.系统需求分析：首先需要对控制系统的需求进行分析和明确。
包括对控制对象、工作条件、功能需求、性能要求、安全要求等方面进行分析和调研。
通过需求分析，确定控制系统的基本要求和设计参数。
2.系统结构设计：根据需求分析的结果，设计出控制系统的总体结构。
包括确定系统的层次结构、通信结构、数据传输方式、数据处理方式等。
通过系统结构的设计，确定控制系统的整体框架和组成部分。
3.硬件选择与设计：根据系统结构设计的结果，选择和设计系统的硬件部分。
包括选择PLC型号、扩展模块、传感器和执行器等硬件设备。
根据系统的性能要求和工作条件，进行硬件的选择和设计。
plc控制系统设计的基本原则
plc控制系统设计的基本原则
1.系统安全：应做到硬件与软件完全安全可靠，处理单元与控制部件
也应可靠稳定，使系统运行时无隐患。
2.实用性：控制系统应能满足技术要求和用户要求，并能有效地运行。
要求控制系统操作简便易学，排错和调试容易，可靠性高，维修简单，故
障对策迅速。
3.可靠性：系统应具有很好的可靠性，以保证机器的安全性能及长期
稳定运行。
4.高效性：控制系统应具有很高的使用效率，以减少调试的时间和人员，让机器尽快正常开始运行，提高生产效率。
5.易用性：应尽量采用符合用户思维习惯的明显操作界面，操作友好，节省用户的操作时间，减少操作人员的疲劳度。
6.节省性：应采用多功能组件，减少不必要的设备和线路，满足机器
的控制功能，以节省系统的成本。
PLC控制系统设计与实现
PLC控制系统设计与实现PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的设备。
它具有高可靠性、强适应性、易编程等特点，被广泛应用于各类工业过程控制和机器自动化领域。
在本文中，我们将探讨PLC控制系统的设计和实现。
第一部分：PLC控制系统设计基础PLC控制系统的设计是建立在对待控制对象的深入分析的基础上。
该分析包括了对待控制的工艺或机器的了解，操作要求，输入输出信号及其检测方式等等。
设计阶段的任务是明确控制系统的输入输出关系，即对于特定的输入信号，控制系统将产生何种输出信号。
在设计阶段，我们需要考虑以下几个方面：1. 确定输入信号：这涉及到对被控制设备的工艺流程或机器功能的了解。
我们需要明确哪些信号将作为输入，以及它们的触发方式和检测方式。
2. 确定输出信号：通过输入信号触发PLC的程序，我们需要确定该程序对于不同输入信号的输出。
这可能涉及到开关控制、电机控制、定时控制等等。
3. 制定控制逻辑：控制逻辑是PLC系统中非常重要的一部分。
通过逻辑程序，我们确定了各个输入信号与输出信号之间的关系。
例如，当输入信号A和输入信号B同时满足某个条件时，输出信号C将被触发。
第二部分：PLC控制系统实现步骤在进行PLC控制系统的实现之前，我们需要明确以下几个步骤：1. PLC选型：根据实际需求，选择适合的PLC型号和规格。
这需要考虑到输入输出点数、通信能力、编程语言以及可扩展性等因素。
2. 开发PLC程序：利用PLC厂家提供的编程软件，根据设计阶段确定的控制逻辑编写PLC程序。
这包括各个输入输出信号的定义、数据存储区的设置、程序的编写和调试等。
3. PLC与外部设备的连接：根据设备的需求，将PLC与其他设备进行连接。
这可能包括传感器、执行器、数值显示器等等。
确保连接正确可靠，并进行相应的调试和测试。
4. 调试和测试：在进行实际运行之前，进行PLC控制系统的调试和测试是非常重要的。
这包括逻辑程序的验证、输入输出信号的检测和调整、通信测试等等。
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浅谈PLC控制系统的可靠性设计
摘要：分析研究plc应用中的可靠性和抗干扰技术是十分必要的。
要提高plc控制系统的可靠性，一是在硬件上采取措施;二是在软件上设计相应的保护程序;因此，plc控制系统的抗干扰非常重要。
本文将主要探讨plc控制系统中常见的干扰源及其防范措施。
关键词：plc、可靠性设计、干扰源
on the design of plc control system reliability
li zhiqiang
baoding jeddah power construction group co., ltd.
abstract: the application of plc technology in the reliability and performance is essential. to improve the reliability of the plc control system, one measures in hardware; the second is in the software design the appropriate protection procedures; thus, plc control system interference is very important. this article will explore the plc control system, common sources of interference and its preventive measures.
keywords: plc, reliability, design, sources of interference
1引言
plc控制系统的可靠性直接影响到企业的安全生产和经济运行，plc系统的抗干扰能力是整个系统可靠运行的关键。
因此，分析研
究plc应用中的可靠性和抗干扰技术是十分必要的。
2干扰源
plc系统的干扰源根据其来源分为内部干扰源和外部干扰源。
内部干扰源主要包括:由于元器件布局不合理造成内部信号相互串扰;线路中存在的电容性元件引起的寄生振荡;数字地、模拟地和系统地处理不当。
外部干扰源包括供电电源电压波动和高次谐波的干扰;开关通断形成的高、低频干扰;动力强电信号在系统中产生感应电势引起的干扰;其它设备通过电容耦合串入控制系统而引起的干扰等。
按钮、继电器等工作时触点间产生的电弧，雷击和静电产生的火花放电，接触器线圈、断电器线圈、电磁铁线圈等感应负载断开时产生的浪涌电压，外界的高频加热器、高频淬火设备、杂乱的无线电波信号、电源电压的波动等等。
3干扰途径
plc控制系统受到干扰的主要途径是电源线、输入、输出线和空中等部位。
电源被干扰后，plc控制系统的供电质量变差，引起plc 控制失灵。
输入、输出线被干扰后，出现输入、输出控制紊乱。
空中干扰主要以电磁感应、静电感应形式使plc的cpu出现误操作。
4 硬件抗干扰措施
4.1 电源干扰的抑制
plc系统电源必须要与整个供电系统的动力电源分开，一般在进入plc系统之间加屏蔽隔离变压器。
屏蔽隔离变压器的次级侧至plc 系统间必须采用不小于2mm2的双绞线。
屏蔽体一般位于一、二次
侧两线圈之间并与大地连接，这样就可消除线圈间的直接耦合。
另外，电源谐波比较严重时，可在隔离稳压器前面加滤波器来消除电源的大部分谐波。
4.2 线间干扰的抑制
plc控制系统线路中有电源线、输入/输出线、动力线和接地线，布线不恰当则会造成电磁感应和静电感应等干扰，因此必须按照特定要求布线，如尽可能的等间距，以及避免线路绕圈等。
（1）接地线
为了安全和抑制干扰，系统一般要正确接地。
系统接地方式一般有浮地方式、直接接地方式和电容接地三种方式。
对plc控制系统而言，它属高速低电平控制装置，应采用直接接地方式。
(2) 电源线、i/o线与动力线
动力电缆为高压大电流线路，plc系统的配线靠近时会产生干扰，因此布线时要将plc的输入输出线与其它控制线分开，不要共用一条电缆。
外部布线时应将控制电缆、动力电缆、输入输出线分开且单独布线，它们之间一般应保持30cm以上一定的间距。
当实际情况只能允许在同一线槽布线时，应用金属板把控制电缆、动力电缆、输入输出线间隔开来并屏蔽，金属板还必须接地。
隔离变压器二次侧的电源线要采用2mm2以上的铜芯聚氯乙烯绝缘双绞软线。
经过这样处理的电源线、输入、输出线与动力线就可以减少外界磁场及它们之间的干扰。
4.3 外围设备干扰的抑制
(1) plc输入与输出端子的保护
当输入信号源为感性元件，输出驱动的负载为感性元件时，对于直流电路应在它们两端并联续流二极管。
对于交流电路，应在它们两端并联阻容吸收电路。
采取以上措施是为了防止在电感性输入或输出电路断开时产生很高的感应电势或浪涌电流对plc输入、输出端点及内部电源的冲击，当plc的驱动元件主要是电磁阀和交流接触器线圈，应在plc输出端与驱动元件之间增加光电隔离的过零型固态继电器ac-ssr。
（2）输入与输出信号的防错
当输入信号源为晶体管，或是光电开关输出类型时，当输出元件为双向晶闸管，或是晶体管输出，而外部负载又很小时，会因为这类输出元件在关断时有较大的漏电流，使输入电路和外部负载电路不能关断，导致输入与输出信号的错误，为此应在这类输入、输出端并联旁路电阻，以减小plc输入电流和外部负载上的电流。
(3) 漏电流
当采用接近开关、光电开关等dc两线式传感器输入信号时，若漏电流较大时，应考虑由此而产生的误动作，使plc输入信号不能关断。
一般在plc输入端子上接一旁路电阻以减少输入阻抗。
同样用双向可控硅为输出时，为避免漏电流等原因引起输出的元件关断不了，也可以在输出端并联一旁路电阻。
(4) 浪涌电压
在控制器触点(开关量)输出的场合，不管控制器本身有无抗干
扰措施，都应采用rc吸收(交流负载)或并接续流二级管(直流负载)，以吸收感性负载产生的浪涌电压。
(5) 冲击电流
用晶体管或双向可控硅输出模块驱动白炽灯之类的有较大电源负载时，为保护输出模块，应在plc输出端并接旁路电阻或与负载串联限流电阻。
4.4 电磁干扰的抑制
根据干扰模式的不同，plc控制系统的电磁干扰分为共模干扰和差模干扰，共模干扰是信号对地的电位差，主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压迭加所
形成。
共模电压有时较大，特别是采用隔离性能差的配电器供电时，变送器输出信号的共模电压普遍较高，有的可高达130v以上。
共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏，这种共模干扰可为直流，亦可为交流。
差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换成共模干扰所形成的电压，这种电压叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。
为了保证plc控制系统在工业环境中免受或减少内外上述电磁干扰，必须采取3个方面抑制措施:抑制干扰源;切断或衰减电磁干扰的传播途径;提高装置和系统的抗干扰能力。
通常一般采用隔离和屏蔽的方法来实现。
4.5 安装中的抗干扰措施
plc控制系统所处的环境对其自身抗干扰也有一定的关系，因此
在安装时应注意以下几个方面。
(1) 滤波器、隔离稳压器应设在plc柜电源进线口处，不让干扰进入柜内，或尽量缩短进线距离。
(2) plc控制柜应尽可能远离高压柜、大动力设备、高频设备。
(3) plc控制柜要远离继电器之类的电磁线圈和容易产生电弧的触点。
(4) 整台plc机要远离发热的电气设备或其它热源，并置放在通风良好的位置上。
(5) plc程控器的外部要有可靠的防水系统以防止雨水进入，造成机器损坏。
5软件抗干扰措施
控制器的外部开关量和模拟量输入信号，由于噪声、干扰、开关的误动作、模拟信号误差等因素的影响，不可避免会形成输入信号的错误，引起程序判断失误，造成事故。
当按钮、开关作为输入信号时，则不可避免产生抖动;输入信号是继电器触点，有时会产生瞬间跳动，将会引起系统误动作。
在这种情况下，可采用定时器延时来去掉抖动，定时时间根据触点抖动情况和系统要求的响应速度而定，这样可保证触点确实稳定闭合(或断开后)才执行。
对于模拟信号可采用多种软件滤波方法来提高数据的可靠性。
连续采样多次，采样间隔根据ａ/ｄ转换时间和该信号的变化频率而定。
采样数据先后存放在不同的数据寄存器中，经比较后取中间值或平均值作为当前输入值。
常用的滤波方法有程序判断滤波、中
值滤波、滑动平均值滤波、防脉冲干扰平均值滤波、算术平均值滤波、去极值平均滤波等。
6结束语
plc控制系统的可靠性设计在系统设计中占有重要地位，在实际设计中只有根据应用系统的具体特点和应用环境的具体条件，灵活地选择行之有效的可靠性设计技术和抗干扰方法，全面、合理地考虑系统的软件和硬件设计，从总体上提高系统的抗干扰能力和可靠性。
参考文献：
1、彭秀英,陈亚,胡园，基于plc控制的气动模拟测量系统的研究设计，液压与气动，2010年第2期
2、杨欣，变频调速技术及plc控制在小型制冷系统中的应用，商场现代化，2006年第2期
作者简介：
李志强（1983年12月-），男，大学本科，工学士，助理工程师，研究方向：机电工程。